JP6144643B2 - 継手 - Google Patents

Description

本発明は、継手に関する。

特許第３０６９８２５号公報は、管接続用クリップを用いた管接続構造を開示する。この管接続構造では、クリップに設けられた長窓に、フランジどうしの一部が挿入されている。

特許第４３３５４０１号公報は、カム面を有する抜止クリップを有し、雄管の突出部が雌管の突出部よりも小径とされた迅速管継手を開示する。

特許第３０６９８２５号公報 特許第４３３５４０１号公報

上述した先行技術では、雄管のフランジと雌管のフランジとが、互いに接触した状態で、クイックファスナーの開口に挿入されている。ガタツキを防止する観点から、この開口の高さが、２つのフランジの厚みの合計に一致しているのが好ましい。しかし、各フランジの厚み及びファスナー開口の高さには、寸法上の誤差（公差）が生ずる。この誤差を考慮して、上記開口の高さは、２つのフランジの厚みの合計よりも大きく設定される。結果として、２つのフランジと開口との間に、隙間が生ずる。この隙間は、接続部分のガタツキを許容する。このガタツキは、水漏れを生じさせうる。雄管の差し込み長さを大きくすることで、この水漏れが解消しうる。しかしこの場合、施工性の低下及びコストの増加が生じうる。

本願に記載の新たな構造は、上述の課題を解決しうる。本発明の目的は、信頼性に優れた継手の提供にある。

本発明に係る好ましい継手は、雄管と、雌管と、上記雄管と上記雌管との正規接続状態を維持しうるクイックファスナーとを備えている。上記雄管及び上記雌管のうちの一方が、フランジを有している。上記雄管及び上記雌管のうちの他方が、受容部を有している。上記クイックファスナーが、２つのアームを有している。これらアームのそれぞれに、開口が形成されている。上記正規接続状態では、上記フランジが上記受容部に収容されている。上記正規接続状態において、上記フランジを収容した上記受容部が、上記開口のそれぞれを貫通している。上記フランジの厚みＨ１が、上記受容部の受け入れ深さＨ２よりも小さい。

好ましくは、差（Ｈ２−Ｈ１）が、０．０５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。

上記開口の高さがＨ３とされ、上記受容部の厚みがＨ４とされるとき、好ましくは、差（Ｈ３−Ｈ４）が０．０５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。

好ましくは、上記高さＨ３と上記厚みＨ４とが実質的に同一である。

好ましくは、上記正規接続状態において、上記フランジと上記クイックファスナーとの係合幅が、１．５ｍｍ以上である。

好ましくは、上記クイックファスナーが、前進操作により装着され且つ後退操作により取り外されるように構成されている。好ましくは、上記アームのそれぞれが、ガイド当接部を更に有している。好ましくは、このガイド当接部が、上記後退操作において上記受容部に接触するように構成されている。好ましくは、このガイド当接部が、上記後退操作において、上記開口の前方縁と上記受容部との接触を防止している。

本発明に係る好ましい水栓器具は、上述した継手を備えている。

クイックファスナーを用いた継手において、信頼性が向上しうる。

図１は、本発明の一実施形態に係る継手の斜視図である。 図２（ａ）は図１の継手の平面図であり、図２（ｂ）は図１の継手の正面図であり、図２（ｃ）は図１の継手の側面図である。 図３は、図１の継手の分解斜視図である。 図４（ａ）は、雄管の平面図であり、図４（ｂ）はこの雄管の側面図であり、図４（ｃ）はこの雄管の断面図である。 図５は、雌管の斜視図である。 図６（ａ）は上記雌管の平面図であり、図６（ｂ）はこの雌管の側面図であり、図６（ｃ）はこの雌管の断面図である。 図７は、クイックファスナーの斜視図である。 図８（ａ）は上記クイックファスナーの側面図であり、図８（ｂ）は上記クイックファスナーの平面図であり、図８（ｃ）は上記クイックファスナーの背面図である。 図９は、正規接続状態における継手の断面図である。この図９では、クイックファスナーの記載が省略されている。 図１０（ａ）は、従来の継手の断面図である。図１０（ｂ）は、本実施形態の継手の断面図である。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は、正規接続状態を示す。 図１１（ａ）は、従来の継手の断面図である。図１１（ｂ）は、本実施形態の継手の断面図である。図１１（ａ）及び図１１（ｂ）は、雄管が雌管に対して傾斜した状態を示す。 図１２は、本実施形態の継手の一部断面斜視図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

なお、本願において周方向とは、雄管４及び雌管６の周方向を意味する。本願において軸方向とは、雄管４及び雌管６の軸方向を意味する。本願において、この軸方向に直交する方向が、軸直交方向とも称される。この軸直交方向は、雄管４及び雌管６の半径方向である。

本願では、典型的な使用状態を考慮して、「上」、「上側」、「下」、「下側」等の文言が用いられる。この典型的な使用状態では、雄管４が雌管６に対して上側に位置する。もちろん、本願における継手は非典型的な使用状態で使用されてもよい。例えば、本願における継手は、軸方向が水平な状態で用いられても良い。例えば、本願における継手は、雄管４が雌管６に対して下側に位置する状態で用いられても良い。

図１は、本発明の一実施形態に係る継手２の斜視図である。図２（ａ）は、継手２の平面図である。図２（ｂ）は、継手２の正面図である。図２（ｃ）は、継手２の側面図である。図３は、継手２の分解斜視図である。図１、図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）及び図３は、接続状態を示している。これらの図において、継手２は、正規接続状態にある。正規接続状態では、雄管４と雌管６とが同軸である。

継手２は、例えば、水栓器具に用いられる。例えば、この水栓器具は、継手２と、水栓本体とを有する。継手２は、この水栓本体と、上水道等の配管とを接続する。

これらの図が示すように、継手２は、雄管４、雌管６及びクイックファスナー８を有する。クイックファスナー８は、雄管４と雌管６との正規接続状態を保持しうる。更に継手２は、止水部材１０を有する（図３参照）。この止水部材１０は、リング部材である。この止水部材１０は、Ｏリングである。複数（２つ）の止水部材１０が設けられている。

図示しないが、雄管４には、雄側配管が接続される。図示しないが、雌管６には、雌側配管が接続される。

正規接続状態において、クイックファスナー８は、自由に回転しうる。正規接続状態を保持したまま、クイックファスナー８は自由に回転しうる。この回転は、継手２（雄管４、雌管６）の軸心まわりの回転である。この回転の自由度により、クイックファスナー８は、操作性に優れる。

クイックファスナー８は、周方向におけるあらゆる方向から、装着されうる。クイックファスナー８は、周方向におけるあらゆる方向に、取り外されうる。施工場所によっては、装着及び取り外しの方向が制約されうる。かかる制約の下でも、継手２は、着脱可能である。

図３が示すように、雄管４は、周溝１２を有する。本実施形態では、２つの周溝１２が設けられている。周溝１２のそれぞれに、止水部材１０が嵌められている。止水部材１０は、水密性を高める。

図４（ａ）は、雄管４の平面図である。図４（ｂ）は、雄管４の側面図である。図４（ｃ）は、雄管４の断面図である。図４（ｃ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

図４（ｂ）及び図４（ｃ）が示すように、雄管４は、上部４ａと、下部４ｂと、フランジｆ１とを有する。上部４ａは、フランジｆ１よりも上側の部分である。下部４ｂは、フランジｆ１よりも下側の部分である。前述した周溝１２は、下部４ｂに設けられている。継手２の接続では、下部４ｂが雌管６に挿入される。正規接続状態では、下部４ｂは雌管６の内側に位置する。正規接続状態では、止水部材１０が雌管６の内面に接触している。

図５は、雌管６の斜視図である。図６（ａ）は、雌管６の平面図である。図６（ｂ）は、雌管６の側面図である。図６（ｃ）は、雌管６の断面図である。図６（ｃ）は、図６（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。

雌管６は、受容部６ａと、フランジｆ２とを有する。受容部６ａは、雌管６の上端に設けられている。フランジｆ２は、受容部６ａの下側に設けられている。図６（ｃ）が示すように、受容部６ａは、底面部６ｂと周囲部６ｃとを有する。底面部６ｂは、受容部６ａの底面６ｄを形成している。この底面６ｄは、平面である。この底面６ｄは、軸直交方向に沿った平面である。周囲部６ｃは、底面部６ｂの周縁から軸方向に沿って上方に延びている。周囲部６ｃは、円筒状である。周囲部６ｃの内面６ｅは、円周面である。受容部６ａは、上端面６ｆを有する。上端面６ｆは、周囲部６ｃの上端面である。

なお周囲部６ｃは、円筒状でなくてもよい。例えば、周囲部６ｃが、周方向における一部が欠落した形態であってもよい。

雌管６は、中間部６ｇを有する（図６（ｂ）及び図６（ｃ）参照）。中間部６ｇは、受容部６ａとフランジｆ２との間の部分である。受容部６ａとフランジｆ２とは離れている。この結果、周溝状の中間部６ｇが形成されている。

図７は、クイックファスナー８の斜視図である。図８（ａ）は、クイックファスナー８の側面図である。図８（ｂ）は、クイックファスナー８の平面図である。図８（ｃ）は、クイックファスナー８の背面図である。図７及び図８（ｂ）が示すように、クイックファスナー８は、２つのアームを有する。即ち、クイックファスナー８は、第一アーム８ａと第二アーム８ｂとを有する。更にクイックファスナー８は、連結部８ｃを有する。連結部８ｃは、第一アーム８ａの一端（後端）と第二アーム８ｂの一端（後端）とを繋いでいる。

図８（ｂ）が示すように、クイックファスナー８の形状は左右対称である。図８（ｂ）が示すように、平面視のクイックファスナー８は、中心線ＡＳを有する。平面視のクイックファスナー８において、この中心線ＡＳは、対称軸である。

第一アーム８ａは、開口ｋ１を有する。この開口ｋ１は、第一開口とも称される。開口ｋ１は、第一アーム８ａを貫通している。第二アーム８ｂは、開口ｋ２を有する。この開口ｋ２は、第二開口とも称される。開口ｋ２は、第二アーム８ｂを貫通している。

クイックファスナー８の側面視において、開口ｋ１と開口ｋ２とは同一形状である。クイックファスナー８の側面視において、開口ｋ１と開口ｋ２とは重なっている（図８（ａ）参照）。

アーム８ａは、開口ｋ１の上側に位置する上部ａ１と、開口ｋ１の下側に位置する下部ａ２とを有する。上部ａ１と下部ａ２とは、開口ｋ１によって分離されている。同様に、アーム８ｂは、開口ｋ２の上側に位置する上部ｂ１と、開口ｋ２の下側に位置する下部ｂ２とを有する。上部ｂ１と下部ｂ２とは、開口ｋ２によって分離されている。

正規接続状態では、受容部６ａとフランジｆ２との間の隙間に、下部ａ２及び下部ｂ２が配置される（図１参照）。即ち、正規接続状態では、下部ａ２及び下部ｂ２は、中間部６ｇの半径方向外側に位置する。正規接続状態では、下部ａ２、ｂ２の下縁が、フランジｆ２の上面に当接している。正規接続状態では、フランジｆ１の上側に、上部ａ１及び上部ｂ１が配置される。

クイックファスナー８は、弾性変形しうる。図８（ｂ）等に示されるクイックファスナー８は、自然状態である。外力により、クイックファスナー８は、第一アーム８ａの先端と第二アーム８ｂの先端とが離れるように、弾性変形しうる。この変形が、拡開変形とも称される。外力が解除されると、拡開変形が減少する。拡開変形が減少するような変形が、戻り変形とも称される。戻り変形を経由して、クイックファスナー８は、自然状態に戻る。クイックファスナー８の装着及び取り外しにおいて、クイックファスナー８の弾性変形が利用される。

図７等が示すように、第一アーム８ａは、ガイド当接部８ｄを有する。ガイド当接部８ｄは、開口ｋ１の前方縁に取り付けられている。図８（ｂ）が示すように、ガイド当接部８ｄは、開口ｋ１の前方縁から後方（連結部８ｃ側）に向かって延びている。同様に、第二アーム８ｂは、ガイド当接部８ｄを有する。ガイド当接部８ｄは、開口ｋ２の前方縁に取り付けられている。ガイド当接部８ｄは、開口ｋ２の前方縁から後方（連結部８ｃ側）に向かって延びている。２つのガイド当接部８ｄのそれぞれは、後方（連結部８ｃ側）にいくほど中心線ＡＳから離れるように、延在している（図８（ｂ）参照）。２つのガイド当接部８ｄ同士の間隔は、後方（連結部８ｃ側）にいくほど拡がっている。

ガイド当接部８ｄは、クイックファスナー８の装着の際に、雌管６（受容部６ａ）に当接する。ガイド当接部８ｄは、クイックファスナー８の取り外しの際に、雌管６（受容部６ａ）に当接する。ガイド当接部８ｄの機能の詳細は、後述される。

図１が示すように、正規接続状態において、ガイド当接部８ｄは、継手２に当接していない。正規接続状態において、ガイド当接部８ｄは、雌管６に当接していない。正規接続状態において、ガイド当接部８ｄは、受容部６ａに当接していない。正規接続状態において、ガイド当接部８ｄと受容部６ａとの間に、隙間が存在している。このように、正規接続状態において、ガイド当接部８ｄは非接触状態にある。この非接触状態により、クイックファスナー８の拡開変形が抑制されている。この拡開変形の抑制に起因して、フランジｆ１とクイックファスナー８との係合幅が拡大されている。

図１、図２（ａ）、図２（ｃ）、図８（ａ）等において、前進方向Ｄｆが矢印で示されている。図１、図２（ａ）、図２（ｃ）、図８（ａ）等において、後退方向Ｄｂが矢印で示されている。クイックファスナー８の装着において、クイックファスナー８は前進方向Ｄｆに操作される。この操作が、前進操作とも称される。クイックファスナー８の取り外しにおいて、クイックファスナー８は後退方向Ｄｂに操作される。この操作が、後退操作とも称される。

クイックファスナー８が装着されるステップの一例は、下記の通りである。
（１ａ）雄管４が雌管６に挿入される。
（２ａ）前進操作により、第一アーム８ａ及び第二アーム８ｂが受容部６ａに当接し、クイックファスナー８に拡開変形が生じる。
（３ａ）更なる前進操作により、受容部６ａ及びフランジｆ１が、開口ｋ１及び開口ｋ２を貫通し、且つ、クイックファスナー８に戻り変形が生ずる。
（４ａ）クイックファスナー８が正規位置に到達し、正規接続状態が形成される。

クイックファスナー８が取り外されるステップの一例は、下記の通りである。
（１ｂ）後退操作により、クイックファスナー８の第一アーム８ａ及び第二アーム８ｂが受容部６ａに当接し、クイックファスナー８に拡開変形が生じる。
（２ｂ）更なる後退操作により、クイックファスナー８の拡開変形が大きくなり、受容部６ａ及びフランジｆ１が、開口ｋ１及び開口ｋ２から抜ける。
（３ｂ）更なる後退操作により、クイックファスナー８に戻り変形が生じると同時に、クイックファスナー８が継手２から離脱される。

クイックファスナー８が取り外されるステップでは、開口ｋ１及び開口ｋ２の前方縁が受容部６ａの表面において摺動しうる。この摺動により、受容部６ａに傷が生じうる。また、これら前方縁が受容部６ａに引っ掛かることで、上記後退操作における抵抗が増加しうる。この抵抗の増加は、操作性を低下させる。

本実施形態では、ガイド当接部８ｄの存在により、上記前方縁と受容部６ａとの接触が防止されている。ガイド当接部８ｄは、上記前方縁に起因する引っ掛かりを防止し、クイックファスナー８の操作性を高めている。更に、ガイド当接部８ｄは、受容部６ａの傷つきを抑制している。

図３、図７及び図８（ｂ）が示すように、ガイド当接部８ｄは、当接面ｔ１を有する。当接面ｔ１は、ガイド当接部８ｄの内面である。クイックファスナー８が取り外されるステップにおいて、ガイド当接部８ｄの当接面ｔ１が、受容部６ａに当接する。ガイド当接部８ｄにおいて、受容部６ａと当接しうるのは、当接面ｔ１のみである。クイックファスナー８が取り外されるステップにおいて、ガイド当接部８ｄの端面及びエッジは、受容部６ａに当接しない。当接面ｔ１のみが当接することで、受容部６ａの傷つきが抑制されている。当接面ｔ１のみが当接することで、後退操作における抵抗が抑制されている。よって、クイックファスナー８の操作性が高められている。

図７及び図８（ｂ）が示すように、第一アーム８ａ及び第二アーム８ｂのそれぞれは、先端部８ｅと先端８ｆとを有する。先端８ｆは、自由端である。平面視のクイックファスナー８において、先端部８ｅは、先端８ｆに近づくほど中心線ＡＳから離れるように、延びている（図８（ｂ）参照）。

２つの先端部８ｅ同士の間隔は、クイックファスナー８の先端に近づくにつれて大きくはっている。クイックファスナー８の前進操作において、先端部８ｅの内面が受容部６ａの外周面に当接する。２つの先端部８ｅの形状に起因して、上記前進操作において、クイックファスナー８の拡開変形が円滑に起こる。これら先端部８ｅは、クイックファスナー８の円滑な装着に寄与している。

図９は、正規接続状態における雄管４及び雌管６を示す断面図である。正規接続状態において、フランジｆ１は、受容部６ａに収容されている。正規接続状態において、フランジｆ１の下面は、受容部６ａの底面６ｄに面接触している。

フランジｆ１の周囲には、受容部６ａの周囲部６ｃが位置している。雄管４の軸線が雌管６の軸線に対して軸直交方向にズレると、フランジｆ１の外周面が内面６ｅに当接する。この当接は、雌管６に対する雄管４の軸ズレを抑制する。このように、受容部６ａは、雄管４と雌管６との間の軸ズレを抑制する効果を奏する（効果Ａ）。この効果Ａは、正規接続状態の維持に寄与する。この効果Ａは、水密性の向上に寄与する。

雄管４が雌管６に対して傾斜すると、フランジｆ１の外周面が内面６ｅに当接する。この当接は、雌管６に対する雄管４の傾斜を抑制する。このように、受容部６ａは、雄管４の姿勢を拘束しうる。受容部６ａは、雄管４の傾斜を抑制する効果を奏する（効果Ｂ）。この効果Ｂは、正規接続状態の維持に寄与する。この効果Ｂは、水密性の向上に寄与する。

なお、フランジｆ１が、雄管４ではなく、雌管６に設けられてもよい。また、受容部６ａが、雌管６ではなく、雄管４に設けられてもよい。つまり、雄管４及び雌管６のうちの一方が受容部に収容されるフランジｆ１を有していればよく、他方がフランジｆ１を収容しうる受容部を有していればよい。

図９及び図４（ｂ）において両矢印Ｈ１で示されるのは、フランジｆ１の厚みである。この厚みＨ１は、軸方向に沿って測定される。厚みＨ１の単位は、ｍｍである。

図９及び図６（ｃ）において両矢印Ｈ２で示されるのは、受容部６ａの受け入れ深さである。この深さＨ２は、軸方向に沿って測定される。本実施形態において、深さＨ２は、底面６ｄと上端面６ｆとの間の軸方向距離である。深さＨ２は、フランジｆ１の挿入可能距離である。

フランジｆ１の厚みＨ１は、受容部６ａの受け入れ深さＨ２よりも小さい。即ち、差（Ｈ２−Ｈ１）は、正の値である。換言すれば、差（Ｈ２−Ｈ１）は、０より大きい。正規接続状態において、フランジｆ１の上面は、受容部６ａの上端面６ｆよりも下側に位置する（図９参照）。

図１が示す通り、正規接続状態では、フランジｆ１を収容した受容部６ａが、開口ｋ１を貫通している。また、フランジｆ１を収容した受容部６ａが、開口ｋ２を貫通している。

図８（ａ）において両矢印Ｈ３で示されるのは、開口ｋ１、ｋ２の高さである。この高さＨ３は、軸方向に沿って測定される。この高さＨ３は、雄管４と雌管６との接続に係る部分の高さである。本実施形態では、クイックファスナー８の装着及び取り外しにおいて受容部６ａが通過する部分が、高さＨ３の測定対象である。

図１０（ａ）は、従来の継手２００を示す断面図である。図１０（ｂ）は、本実施形態の継手２を示す断面図である。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は、正規接続状態を示している。図１１（ａ）は、従来の継手２００を示す断面図である。図１１（ｂ）は、本実施形態の継手２を示す断面図である。図１１（ａ）及び図１１（ｂ）では、雄管４が雌管６に対して傾斜している。

図１０（ａ）が示すように、従来の継手２００では、雄管フランジｆ１０と雌管フランジｆ２０とが突き合わされている。これらフランジｆ１０及びｆ２０が、クイックファスナーの開口を貫通している。

フランジの厚みには、寸法誤差が不可避的に生ずる。フランジｆ１０及びフランジｆ２０のそれぞれには、寸法誤差が生じる。よって、フランジｆ１０とフランジｆ２０との合計厚みでは、上記それぞれの寸法誤差が加算される。よって、この合計厚みについては、寸法誤差の幅が拡大する。更に、クイックファスナーの高さＨ３にも、寸法誤差が生じる。これらの寸法誤差を吸収するため、クイックファスナーの高さＨ３には、余裕寸法が必要となる。結果として、フランジｆ１０、ｆ２０とファスナー開口との間の隙間Ｓ１が、拡大する（図１０（ａ）参照）。大きな隙間Ｓ１に起因して、クイックファスナーが正規位置で装着されていても、雄管４が雌管６に対して傾斜しやすい（図１１（ａ）参照）。この傾斜は、水密性を低下させうる。

一方、本実施形態では、差（Ｈ２−Ｈ１）を用いて、フランジｆ１及び受容部６ａの寸法誤差を吸収させることができる。このため、高さＨ３の余裕寸法を抑制することができる。結果として、図１０（ｂ）が示すように、上記隙間Ｓ１を小さくすることができる（（効果Ｃ）。小さな隙間Ｓ１に起因して、雄管４が雌管６に対して傾斜しにくい（図１１（ｂ）参照）。更に、雄管４と雌管６との間のガタが抑制されうる。

厚みＨ１が受け入れ深さＨ２よりも大きい場合、フランジｆ１が受容部６ａから突出する。この突出した部分は、クイックファスナー８に引っ掛かりうる。よって、クイックファスナー８の操作性が低下する。この観点からも、厚みＨ１は深さＨ２よりも小さくされるのが好ましい。

このように、継手２では、軸ズレ抑制効果（効果Ａ）、軸傾斜抑制効果（効果Ｂ）、及び、隙間抑制効果（効果Ｃ）が奏される。これらの効果が相乗的に発揮される。継手２は、水密性及び信頼性に優れる。継手２は、接続保持性に優れる。

雄管４が受容部６ａからはみ出た場合、この雄管４がクイックファスナー８に当たる。よって上記前進操作及び上記後退操作における操作性が低下しうる。継手２では、差（Ｈ２−Ｈ１）に起因して、雄管４が若干傾いても、フランジｆ１が受容部６ａからはみ出ない。あるいは、雄管４が受容部６ａからはみ出る部分は僅かである。よって継手２では、雄管４が傾いた場合でも、クイックファスナー８の操作性が阻害されにくい。このように継手２は、操作性向上効果（効果Ｄ）を奏しうる。この効果Ｄは、上述の軸傾斜抑制効果（効果Ｂ）との相乗効果を奏しうる。

クイックファスナー８の操作中において、作業者は雄管４または雌管６（もしくはこれら雄管４または雌管６に接続された配管）に触れる機会が多い。クイックファスナー８の操作中に、雄管４または雌管６には、力が加わることが多い。よって、クイックファスナー８の操作中に、雄管４が雌管６に対して傾斜しやすい。図１１（ａ）のような従来の継手２００では、傾斜した雄管４のフランジが露出しているため、この傾斜したフランジがクイックファスナー８に当接しやすい。この傾斜したフランジは、クイックファスナー８の開口部に局所的に当接する。この当接は、クイックファスナー８の操作時の抵抗を増大させ、クイックファスナー８の操作性を低下させうる。一方、上述の通り、本実施形態に係る継手２では、雄管４の傾斜が抑制される。よって、クイックファスナー８の操作性を低下させるような局所的な当接は、生じにくい。このように、継手２は、クイックファスナー８の操作性に優れる。

［Ｈ２−Ｈ１］
上記隙間Ｓ１を抑制する観点、及び、過度な寸法精度に起因するコスト増加を抑制する観点から、差（Ｈ２−Ｈ１）は、０．０５ｍｍ以上が好ましく、０．１ｍｍ以上がより好ましく、０．２ｍｍ以上がより好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましい。ガタを抑制し、軸傾斜抑制効果を高める観点から、差（Ｈ２−Ｈ１）は、１．０ｍｍ以下が好ましく、０．７ｍｍ以下がより好ましく、０．５ｍｍ以下がより好ましい。

差（Ｈ２−Ｈ１）が過大である場合、継手２の大型化の要因となりうる。また、差（Ｈ２−Ｈ１）が過大である場合、クイックファスナー８が、受容部６ａの角（上端面６ｆの内周縁）に引っ掛かり易くなる。これらの観点からも、差（Ｈ２−Ｈ１）は、上述の好ましい範囲とされるのがよい。

図６（ｂ）において両矢印Ｈ４で示されるのは、受容部６ａの厚みである。この厚みＨ４は、軸方向に沿って測定される。厚みＨ４は、開口ｋ１、ｋ２に貫通する部分の厚みである。この厚みＨ４は、上述した高さＨ３（ファスナー開口高さ）よりも小さい。

［Ｈ３−Ｈ４］
上述の通り、本実施形態では、寸法誤差を吸収することができ、高さＨ３の余裕寸法を抑制することができる。この結果、開口ｋ１、ｋ２の上端と上端面６ｆとの間の隙間を抑制することができる。よって、接続保持性が高まる。この観点から、差（Ｈ３−Ｈ４）は、０．５ｍｍ以下が好ましく、０．３ｍｍ以下がより好ましく、０．２ｍｍ以下がより好ましい。接続保持性の観点から、更に好ましくは、高さＨ３と厚みＨ４とが実質的に同一である。高さＨ３と厚みＨ４とが実質的に同一とは、差（Ｈ３−Ｈ４）が０．１ｍｍ以下であることを意味する。クイックファスナー８の操作性の観点から、差（Ｈ３−Ｈ４）は、０．０５ｍｍ以上とされるのが好ましい。クイックファスナー８の操作性を特に重視する場合、差（Ｈ３−Ｈ４）は、０．１ｍｍ以上とされてもよく、更には０．２ｍｍ以上とされてもよい。接続保持性を特に重視する場合、差（Ｈ３−Ｈ４）は、０．０５ｍｍ以下とされてもよい。

図２（ａ）において両矢印Ｗ１で示されるのは、フランジｆ１とクイックファスナー８との係合幅である。この係合幅Ｗ１は、正規接続状態において測定される。この係合幅Ｗ１は、軸直交方向（半径方向）に沿って測定される。本実施形態では、この係合幅Ｗ１は、フランジｆ１の外周面とクイックファスナー８の上部ａ１、ｂ１との間の最大距離である。

図１２は、正規接続状態における継手２の斜視図である。クイックファスナー８の係合状態を明確に示すため、図１２では、雄管４の上側部分が除かれている。

［係合幅Ｗ１］
クイックファスナー８によるフランジｆ１の保持性を高める観点、及び、外力によるクイックファスナー８の外れを抑制する観点から、係合幅Ｗ１は、１．５ｍｍ以上が好ましく、２ｍｍ以上がより好ましく、２．５ｍｍ以上がより好ましい。クイックファスナー８の装着及び取り外しを容易とし、操作性を高める観点から、係合幅Ｗ１は、５ｍｍ以下が好ましく、４．５ｍｍ以下がより好ましく、４ｍｍ以下がより好ましく、３．５ｍｍ以下がより好ましい。上記実施形態では、係合幅Ｗ１は３．５ｍｍとされた。

図８（ｂ）が示すように、クイックファスナー８の上部ａ１は、内側（中心線ＡＳ側）に湾曲している。上部ａ１は、内方延在部ａ１１を有する。この内方延在部ａ１１は、下部ａ２よりも内側に延在している。同様に、クイックファスナー８の上部ｂ１は、内側（中心線ＡＳ側）に湾曲している。上部ｂ１は、内方延在部ｂ１１を有する。この内方延在部ｂ１１は、下部ｂ２よりも内側に延在する。正規接続状態において、内方延在部ａ１１、ｂ１１は、下部ａ２、ｂ２に比較して、雄管４（雌管６）の軸心に近い。図１２が示すように、内方延在部ａ１１及び内方延在部ｂ１１は、係合幅Ｗ１の増大に寄与している。

係合幅Ｗ１の増大は、接続保持性を高めうる。更に、係合幅Ｗ１の増大は、クイックファスナー８の脱落を抑制する。例えば、施工場所の制約等により、クイックファスナー８を回転させる場合がある。このクイックファスナー８の回転において、クイックファスナー８に拡開変形が生ずることがある。係合幅Ｗ１が大きい場合、この拡開変形が生じても、クイックファスナー８は脱落しにくい。

［受容部の受け入れ深さＨ２］
上述の軸傾斜抑制効果を高める観点から、深さＨ２は、１ｍｍ以上が好ましく、１．５ｍｍ以上がより好ましく、２ｍｍ以上がより好ましい。フランジｆ１の挿入を容易とし、接続時の作業効率を高める観点から、深さＨ２は、５ｍｍ以下が好ましく、４ｍｍ以下がより好ましく、３ｍｍ以下がより好ましい。上記実施形態では、深さＨ２は２．３ｍｍとされた。

［受容部の厚みＨ４］
フランジｆ１を支持するための強度及び剛性の観点から、厚みＨ４は、２．５ｍｍ以上が好ましく、３．５ｍｍ以上がより好ましく、４．５ｍｍ以上がより好ましい。継手２の大型化を抑制する観点から、厚みＨ４は、１０ｍｍ以下が好ましく、８ｍｍ以下がより好ましく、６ｍｍ以下がより好ましい。

［受容部６ａの周囲部６ｃの内径ｄ１］
図６（ｃ）において両矢印ｄ１で示されているのは、周囲部６ｃの内径である。好ましいフランジ外径ｄ２を考慮すると、内径ｄ１は、６ｍｍ以上が好ましく、１０ｍｍ以上がより好ましく、１５ｍｍ以上がより好ましい。軸傾斜抑制効果を高め、ガタを抑制する観点、及び、継手２の大型化を抑制する観点から、内径ｄ１は、３０ｍｍ以下が好ましく、２５ｍｍ以下がより好ましく、２０ｍｍ以下がより好ましい。

［フランジｆ１の外径ｄ２］
図４（ａ）において両矢印ｄ２で示されるのは、フランジｆ１の外径である。軸傾斜抑制効果を高め、ガタを抑制する観点から、外径ｄ２は、６ｍｍ以上が好ましく、１０ｍｍ以上がより好ましく、１５ｍｍ以上がより好ましい。継手２の大型化及び製造コストを抑制し、汎用性を高める観点から、外径ｄ２は、３０ｍｍ以下が好ましく、２５ｍｍ以下がより好ましく、２０ｍｍ以下がより好ましい。上述の実施形態では、外径ｄ２は１９ｍｍとされた。

［ｄ１−ｄ２］
フランジｆ１の挿入を容易とし、作業性を高める観点から、差（ｄ１−ｄ２）は、０．１ｍｍ以上が好ましく、０．２ｍｍ以上がより好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましい。軸傾斜抑制効果を高める観点から、差（ｄ１−ｄ２）は、０．６ｍｍ以下が好ましく、０．５ｍｍ以下がより好ましく、０．４ｍｍ以下がより好ましい。

図６（ｃ）において両矢印ｄ３で示されるのは、中間部６ｇの外径である。外径ｄ３は、受容部６ａの外径よりも小さい。外径ｄ３は、フランジｆ２よりも小さい。

外径ｄ３は、フランジｆ１の外径ｄ２よりも小さいのが好ましい。換言すれば、フランジｆ１の外径ｄ２は、外径ｄ３より大きいのが好ましい。外径ｄ３に比べて外径ｄ２を大きくすることで、係合幅Ｗ１を大きくすることが可能となる。この場合、内方延在部ａ１１、ｂ１１を有さない汎用のファスナーであっても、係合幅Ｗ１を大きくすることが可能となる。このため、ファスナーの設計自由度が高まる。更に、ファスナーの製造コストが抑制されうる。

［ｄ２−ｄ３］
係合幅Ｗ１を大きくする観点、及び、汎用のファスナーを使用可能とする観点から、差（ｄ２−ｄ３）は、２ｍｍ以上が好ましく、２．５ｍｍ以上がより好ましく、３ｍｍ以上がより好ましい。前進操作及び後退操作におけるファスナーの操作抵抗を抑制する観点から、差（ｄ２−ｄ３）は、６ｍｍ以下が好ましく、５ｍｍ以下がより好ましい。上記実施形態では、差（ｄ２−ｄ３）は、３ｍｍとされた。

図６（ｃ）において両矢印ｄ４で示されているのは、受容部６ａの外径である。この外径ｄ４は、周囲部６ｃの外径でもある。

［ｄ２／ｄ４］
受容部６ａの強度及び剛性を高め、フランジｆ１の支持を確実とする観点から、比（ｄ２／ｄ４）は、０．９５以下が好ましく、０．９以下がより好ましく、０．８５以下がより好ましい。係合幅Ｗ１を大きくする観点、及び、差（ｄ１−ｄ２）を好ましい値とする観点から、比（ｄ２／ｄ４）は、０．６５以上が好ましく、０．７以上がより好ましく、０．７５以上がより好ましい。上記実施形態では、比（ｄ２／ｄ４）は、０．８３とされた。

施工現場では、施工場所に設けられた貫通孔に雄管４を通す場合がある。例えば、キッチン用の継手の場合、キッチン本体の水栓設置箇所に設けられた貫通孔に雄管４を通過させる必要がある。当該設置箇所における寸法上の制約を考慮すると、当該貫通孔は小さいのが好ましい。よって、フランジｆ１の外径ｄ２は小さいのが好ましい。

従来の継手２００で雄管フランジの外径を小さくすると、雌管フランジによる支持が減少し、雄管が傾斜しやすい。また、従来の継手２００において、雄管フランジの外径を雌管フランジの外径よりも小さくすると、雄管フランジにクイックファスナーが係合しない状態（誤組立）が生じやすい。これに対して本実施形態では、フランジｆ１の外径ｄ２が受容部６ａの外径ｄ４より小さくされているにも拘わらず、雄管４が雌管６に対して傾斜しにくい。また、フランジｆ１が受容部６ａに収容されることで、誤組立が生じにくい。

クイックファスナー８の材質は限定されない。強度の観点から、クイックファスナー８の材質は金属が好ましく、弾性（バネ性）の観点からバネ鋼がより好ましい。また、防錆性の観点から、クイックファスナー８の材質は、ステンレス系金属が好ましく、ステンレス鋼がより好ましい。例えば、ＳＵＳ３０４が好ましい。上記実施形態では、クイックファスナー８の材質として、「ＳＵＳ３０４−ＣＳＰ−３／４Ｈ」を用いた。

なお、本願において、厚みＨ１、深さＨ２、高さＨ３、厚みＨ４等のあらゆる値は、設計値とされうる。この設計値は、公差の中央値である。この設計値は、バラツキの中央値に等しいと考えられる。

本願には、独立形式請求項に係る発明に含まれない他の発明も記載されている。本願の請求項及び実施形態に記載されたそれぞれの形態、部材、構成等は、それぞれが有する作用効果に基づく発明として認識される。

上記各実施形態で示されたそれぞれの形態、部材、構成等は、これら実施形態の全ての形態、部材又は構成をそなえなくても、個々に、本願請求項に係る発明をはじめとした、本願記載の全発明に適用されうる。

以上説明された方法は、あらゆる用途の継手に用いられ得る。

２・・・継手
４・・・雄管
６・・・雌管
６ａ・・・受容部
８・・・クイックファスナー
８ａ・・・第一アーム
８ｂ・・・第二アーム
８ｄ・・・ガイド当接部
ａ１、ｂ１・・・アームの上部
ａ２、ｂ２・・・アームの下部
ｋ１、ｋ２・・・開口
１０・・・止水部材
ｆ１・・・フランジ
ｆ２・・・フランジ

Claims (10)

1. 雄管と、
   雌管と、
   上記雄管と上記雌管との正規接続状態を維持しうるクイックファスナーと、
   を備えており、
   上記雄管及び上記雌管のうちの一方が、フランジを有しており、
   上記雄管及び上記雌管のうちの他方が、受容部を有しており、
   上記クイックファスナーが、２つのアームを有しており、
   これらアームのそれぞれに、開口が形成されており、
   上記正規接続状態では、上記フランジが上記受容部に収容されており、
   上記正規接続状態において、上記フランジを収容した上記受容部が、上記開口のそれぞれを貫通しており、
   上記フランジの厚みＨ１が、上記受容部の受け入れ深さＨ２よりも小さく、
   上記雄管が、上記フランジよりも下側の部分である下部を有しており、この下部の側面に、止水部材としてのリング部材が設けられており、この下部が、上記受容部よりも下側における上記雌管の内部に挿入されており、上記正規接続状態では、上記リング部材が上記雌管の内面に接触しており、
   上記正規接続状態において、上記フランジの下面が上記受容部の底面に面接触しており、
   上記正規接続状態において、上記クイックファスナーは自由に回転しうる継手。
2. 上記クイックファスナーは、周方向におけるあらゆる方向から装着することができ、周方向におけるあらゆる方向に取り外されうる請求項１に記載の継手。
3. 雄管と、
   雌管と、
   上記雄管と上記雌管との正規接続状態を維持しうるクイックファスナーと、
   を備えており、
   上記雄管及び上記雌管のうちの一方が、フランジを有しており、
   上記雄管及び上記雌管のうちの他方が、受容部を有しており、
   上記クイックファスナーが、２つのアームを有しており、
   これらアームのそれぞれに、開口が形成されており、
   上記正規接続状態では、上記フランジが上記受容部に収容されており、
   上記正規接続状態において、上記フランジを収容した上記受容部が、上記開口のそれぞれを貫通しており、
   上記フランジの厚みＨ１が、上記受容部の受け入れ深さＨ２よりも小さく、
   上記雄管が、上記フランジよりも下側の部分である下部を有しており、この下部の側面に、止水部材としてのリング部材が設けられており、この下部が、上記受容部よりも下側における上記雌管の内部に挿入されており、上記正規接続状態では、上記リング部材が上記雌管の内面に接触しており、
   上記正規接続状態において、上記フランジの下面が上記受容部の底面に面接触しており、
   上記クイックファスナーは、周方向におけるあらゆる方向から装着することができ、周方向におけるあらゆる方向に取り外されうる継手。
4. 差（Ｈ２−Ｈ１）が、０．０５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である請求項１から３のいずれかに記載の継手。
5. 上記開口の高さがＨ３とされ、上記受容部の厚みがＨ４とされるとき、差（Ｈ３−Ｈ４）が０．０５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である請求項１から４のいずれかに記載の継手。
6. 上記高さＨ３と上記厚みＨ４とが実質的に同一である請求項５に記載の継手。
7. 上記正規接続状態において、上記フランジと上記クイックファスナーとの係合幅が、１．５ｍｍ以上である請求項１から６のいずれかに記載の継手。
8. 上記クイックファスナーが、前進操作により装着され且つ後退操作により取り外されるように構成されており、
   上記アームのそれぞれが、ガイド当接部を更に有しており、
   このガイド当接部が、上記後退操作において上記受容部に接触するように構成されており、
   このガイド当接部が、上記後退操作において、上記開口の前方縁と上記受容部との接触を防止している請求項１から７のいずれかに記載の継手。
9. 差（Ｈ２−Ｈ１）が、０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である請求項１から８のいずれかに記載の継手。
10. 請求項１から９のいずれかに記載の継手を備えた水栓器具。

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