JP6141028B2

JP6141028B2 - 冷蔵庫

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Publication number: JP6141028B2
Application number: JP2013009140A
Authority: JP
Inventors: 博孝矢野
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2013-01-22
Filing date: 2013-01-22
Publication date: 2017-06-07
Anticipated expiration: 2033-01-22
Also published as: CN203657324U; JP2014142079A

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

従来、冷蔵室や冷凍室等の貯蔵室へ供給する冷気の供給量を制御して貯蔵室内の温度を調整する冷蔵庫が知られている。このようなものとして、冷蔵室へ供給される冷気が通る冷気通路の通気口をダンパ板で開閉する冷蔵庫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載の冷蔵庫においては、ダンパ板を有するダンパ装置を制御するための操作部材が、冷蔵室の内部に設けられたカバーの内側に、左右方向にスライド可能に設けられている。カバーの前面には、横方向に細長い矩形状の開口部が形成されていて、操作部材の操作部がその開口部を通して前方に突出している。カバーの前面部には、該カバーの前面に生じた結露の水滴が開口部からカバー内に浸入することを防止するために、開口部を上方から覆うようにしてリブが設けられている。

特開平６−２７３０３２号公報（第２頁、図７、図８）

しかしながら、従来提案されているカバーの開口部の前面側に突出するリブは、使用者が操作部材を操作する際の邪魔になり、使用者が操作しにくいという課題があった。また、リブが形成されたカバーの前面は意匠面であり、見栄えが悪いという課題があった。

一方で、例えばカバーの開口部からカバー内に水が浸入して凍結すると、操作部材の動きの妨げになることから、操作部材での水の凍結を防止することが望まれている。

本発明は、上記のような課題を背景としてなされたものであり、冷気の供給量を制御するシャッターの操作部の動きの妨げになることなく、また、見栄えを悪くすることなく、シャッター及び操作部での水の凍結を抑制することのできる冷蔵庫を提供するものである。

本発明に係る冷蔵庫は、内部に複数の貯蔵室が形成された本体と、前記本体の内部に設けられた冷却器と、前記冷却器で冷却された冷気を前記貯蔵室に送る送風機と、前記送風機が取り付けられるベルマウスと、前記ベルマウスを覆うように設置され、前記送風機から送風された冷気を前記貯蔵室へ導く風路を前記ベルマウスとの間に形成するファングリルと、前記ファングリルに形成されたスライド移動する操作部と、前記操作部のスライド移動に伴って、前記ファングリルと前記ベルマウスとの間に形成される前記風路内と前記貯蔵室のいずれかとを接続する貯蔵室連通口の開口面積を調整するスライド式のシャッターと、前記ベルマウスに設けられ、前記ファングリルと前記ベルマウスとの間に形成される前記風路内に突出し、当該風路内の水滴を下方へ案内する第一リブとを備え、前記貯蔵室として冷蔵室及び冷凍室が設けられており、前記貯蔵室連通口は、前記ファングリルと前記ベルマウスとの間に形成される前記風路内と、前記冷蔵室とを接続するものであり、前記ファングリルと前記ベルマウスとの間に形成される前記風路内には、前記冷凍室と連通し前記冷凍室に冷気を吹き出す冷凍室吹出口及び前記第一リブが案内した水滴を溜める溜まり部が形成されており、前記第一リブの下端は、正面から見て前記冷凍室吹出口の少なくとも一部と重なる位置に設けられ、水滴を前記溜まり部に案内するものである。

本発明によれば、操作部の動きの妨げになることなく、また見栄えを悪くすることなく、シャッター及び操作部での水の凍結を抑制できる。

実施の形態１に係る冷蔵庫の冷凍室及び冷蔵室の扉を外した状態の正面図である。図１のＡ−Ａ断面図である。図２の要部拡大図である。実施の形態１に係るベルマウス、ファングリル、及び冷却器の分解斜視図である。実施の形態１に係るファングリル及びシャッター部材の背面側分解斜視図である。実施の形態１に係るファングリル及びシャッター部材の背面側斜視図である。実施の形態１に係るシャッター部材の動作を説明する図である。実施の形態１に係る冷蔵庫のベルマウスの正面図である。実施の形態１に係る冷蔵庫のファングリル及びベルマウスの一部を透視した正面図である。実施の形態２に係るベルマウスの正面図である。

以下、本発明に係る冷蔵庫の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下に示す図面の形態によって本発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る冷蔵庫の冷凍室及び冷蔵室の扉を外した状態の正面図である。冷蔵庫１００は、内部に複数の貯蔵室を有し、前面を開口した冷蔵庫本体１を備える。冷蔵庫本体１は、鋼板製の外箱２と、外箱２の内側に設けられた樹脂性の内箱３とを有し、外箱２と内箱３との間には断熱材４（図２参照）が発泡充填されている。冷蔵庫本体１には、冷蔵庫本体１の内部を上下に仕切って貯蔵室を区画する仕切が設けられており、本実施の形態１では２つの貯蔵室が区画形成されている。冷蔵庫本体１に形成された貯蔵室のうち上側に配置されているものが冷凍室５、冷凍室５の下に配置されているものが冷蔵室６である。冷凍室５の前面の開口は、冷凍室扉（図示せず）で開閉自在に覆われ、冷蔵室６の前面の開口は、冷蔵室扉（図示せず）で開閉自在に覆われる。

図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、図２の要部拡大図である。なお、図３には、冷気の流れを矢印で概念的に示している。図４は、実施の形態１に係るベルマウス、ファングリル、及び冷却器の分解斜視図である。
冷蔵庫本体１の背面の下部には、冷媒を圧縮する圧縮機７が設置され、冷凍室５の奥側には、冷却器８が設置されている。圧縮機７及び冷却器８は、図示しない凝縮器及び減圧装置とともに冷凍サイクルを構成する。

冷凍室５の奥側であって冷却器８の前側の上方には、冷却器８で冷却された空気（単に冷気という）を貯蔵室へ送風する送風機９と、冷却器８に付着する霜をヒーター線の熱で解かすガラス管のヒーター１０とを備えたベルマウス２０が設けられている。ベルマウス２０は、冷却器８の前側を覆うように設置されている。

ベルマウス２０の前面には、ベルマウス２０を覆うように取り付けられたファングリル２１が設けられている。ファングリル２１がベルマウス２０に合わさると、ファングリル２１とベルマウス２０との間には、送風機９から送出される冷気が通過する風路２２が形成される。送風機９から送出された冷気の一部は、風路２２を通り、図３に矢印２００で示すように冷凍室５に供給され、送風機９から送出された冷気の他の一部は、矢印２０１で示すように冷凍室５への経路とは別方向へ流れ、図示しない風路を通って冷蔵室６に供給される。

図４に示すように、ファングリル２１の前面には、風路２２内の冷気を冷凍室５に供給する冷凍室吹出口２３が開口している。本実施の形態１では、冷凍室吹出口２３は２ヵ所に設けられている。同じくファングリル２１の前面には、開口部２４が形成されている。この開口部２４には、風路２２から冷蔵室６に供給する冷気の量を調節するシャッター部材の操作部２５（後述する）が取り付けられる。ベルマウス２０には、風路２２内に向かって突出し、風路２２内の水を下方へ受け流す第一リブ４０と、風路２２内を流れる冷気を案内する冷気案内部材３０が設けられている。

図５は、実施の形態１に係るファングリル及びシャッター部材の背面側分解斜視図である。図６は、実施の形態１に係るファングリル及びシャッター部材の背面側斜視図である。図６では、ファングリル２１に操作部２５及びシャッター２６からなるシャッター部材を組み合わせた状態を示している。
ファングリル２１の背面、すなわちベルマウス２０と対向する面には、ベルマウス２０と合わさったときに風路２２を上下に区画する仕切部２８が設けられている。仕切部２８は、本実施の形態１では板状であり、ファングリル２１の背面から後方に向かって突出している。仕切部２８には、冷蔵室６へ供給される冷気が上から下へ通過する貯蔵室連通口２９が形成されている。

操作部２５及びシャッター２６からなるシャッター部材は、貯蔵室連通口２９の開度を調整する部材である。シャッター２６は板状の部材であり、仕切部２８に形成された貯蔵室連通口２９の一部を上又は下から覆い、貯蔵室連通口２９の開口面積を調整する。シャッター２６には、操作部２５が一体に設けられている。操作部２５は、ファングリル２１に形成された開口部２４に挿入され、この開口部２４から前面に向かって突出する。開口部２４は左右方向に長い長孔形状であり、使用者からの操作を受けると操作部２５は開口部２４内を左右方向にスライド移動する。使用者の操作を受けて操作部２５が横方向に移動すると、操作部２５の移動に伴ってシャッター２６も移動し、シャッター２６の位置に応じて貯蔵室連通口２９の開口面積が変化する。本実施の形態１では、板状のシャッター２６には、貯蔵室連通口２９よりも開口面積が小さいシャッター開口部２７が形成されており、シャッター２６の板状の部分及びシャッター開口部２７と、貯蔵室連通口２９との位置関係に応じて、貯蔵室連通口２９の開口面積が変化する。なお、シャッター２６の具体的構成は図示のものに限定されず、貯蔵室連通口２９の開口面積を調整可能であればよい。

図７は、実施の形態１に係るシャッター部材の動作を説明する図である。図７（Ａ）はベルマウス２０及びファングリル２１の正面図、図７（Ｂ）は図７（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図７では、操作部２５が開口部２４の左右中央に位置している。このとき、貯蔵室連通口２９の一部がシャッター２６で覆われ、貯蔵室連通口２９の開口面積は図７（Ｂ）に斜線で示す大きさである。

操作部２５が開口部２４の右端に移動すると、貯蔵室連通口２９の開口面積は、図７（Ｂ）よりも小さくなる。また、操作部２５が開口部２４の左端に移動すると、貯蔵室連通口２９の開口面積は、図７（Ｂ）よりも大きくなる。貯蔵室連通口２９の開口面積に応じて、貯蔵室連通口２９を上から下へ通過する冷気の流量が変化し、貯蔵室連通口２９の下流側に連なる冷蔵室６に供給される冷気の量が変化する。

図８は、実施の形態１に係る冷蔵庫のベルマウスの正面図である。図９は、実施の形態１に係る冷蔵庫のファングリル及びベルマウスの一部を透視した正面図である。図９では、冷気の流れを矢印２００、２０１で概念的に示すとともに、水の流れを矢印２１０で概念的に示している。

ベルマウス２０の前面（ファングリル２１と対向する面）に形成された第一リブ４０は、風路２２内の水を受けてこれを下方へ流す部材である。第一リブ４０は、本実施の形態１では、概ね平板形状であり、左右の一方から他方に向かって斜め下方に向かって傾斜している。第一リブ４０の下端は、シャッター２６、操作部２５、及び操作部２５が挿入される開口部２４を避けた位置に配置されている。本実施の形態１ではさらに、第一リブ４０の下端は、ベルマウス２０にファングリル２１が合わさったときに正面から見て冷凍室吹出口２３の一部と重なる位置に配置されている。

ベルマウス２０には、ベルマウス２０の前面から風路２２内に向かって突出する冷気案内部材３０が設けられ、ベルマウス２０の下部には冷蔵室６と連通する冷蔵室接続部３１が開口している。冷気案内部材３０は、ファングリル２１がベルマウス２０に合わさった状態において仕切部２８よりも下側に位置する。冷気案内部材３０は、仕切部２８の近くから冷蔵室接続部３１に向かって下方に傾斜しており、貯蔵室連通口２９を上から下へ通過した冷気を冷蔵室接続部３１に案内する。

以上のように構成された実施の形態１の冷蔵庫１００の動作及び作用を、適宜図面を参照して説明する。
圧縮機７により圧縮され、高温高圧となった冷媒ガスは、冷蔵庫本体１の断熱材４が発泡充填された部分に設置された凝縮器（図示せず）において放熱し、液状冷媒となる。この液状冷媒は、冷蔵庫本体１の背面下部に設置されたドライヤー（図示せず）を通り、減圧装置としての毛細管（図示せず）で減圧され、冷却器８に送られて気化する。冷却器８において冷媒が気化する際、冷媒は周囲の熱を吸熱するため、冷却器８の周囲の気体が冷却される。

図３、図９に示すように、冷却器８で冷却された冷気は、ベルマウス２０に取り付けられた送風機９に吸引され、ベルマウス２０とファングリル２１との間に形成された風路２２に流入する。風路２２に流入した冷気の一部は、ファングリル２１に設けられた冷凍室吹出口２３から冷凍室５を通って冷凍室５内に流入する（図３、図９の矢印２００参照）。また、風路２２に流入した冷気の他の一部は、ベルマウス２０とファングリル２１との間に形成された貯蔵室連通口２９（図７等参照）を通って仕切部２８の下へ流れ、冷気案内部材３０に案内されて下方へ流れ、冷蔵室接続部３１を通って冷蔵室６へ流入する（図３、図９の矢印２０１参照）。

本実施の形態１の冷蔵庫１００は、冷蔵室６に設けられ冷蔵室６内の温度を検出する温度センサー（図示せず）の検出温度に基づいて、圧縮機７を運転する。具体的には、温度センサー（図示せず）が検出した冷蔵室６の庫内温度が設定温度を超過している場合には圧縮機７を運転させて冷気を冷蔵室６に供給し、冷蔵室６の庫内温度を低下させる。一方、温度センサー（図示せず）が検出した冷蔵室６の庫内温度が設定温度以下であれば圧縮機７を停止させる。また、前述のとおり、冷蔵室６へ送られる冷気の量は、ファングリル２１に設けられたシャッター２６の位置に応じて変化する貯蔵室連通口２９（図７参照）の開口面積によって調整される。

したがって、貯蔵室連通口２９の開口面積が小さく冷蔵室６へ送られる冷気の量が相対的に少ない場合には、冷蔵室６の庫内温度を設定温度以下に低下させるための時間（すなわち圧縮機７の運転時間）が相対的に長くなり、一方で冷凍室５に供給される冷気の量が相対的に増えるために冷凍室５の庫内温度は低下傾向を示す。
反対に、貯蔵室連通口２９の開口面積が大きく冷蔵室６へ送られる冷気の量が相対的に多い場合には、冷蔵室６の庫内温度を設定温度以下に低下させるための時間（すなわち圧縮機７の運転時間）が相対的に短くなり、一方で冷凍室５に供給される冷気の量が相対的に減少するために冷凍室５の庫内温度は上昇傾向を示す。
このように、本実施の形態１の冷凍室５の庫内の温度調節は、冷蔵室６へ送られる冷気の量を調節することで行われる。

上記のような冷蔵庫１００の冷却運転に伴って冷却器８には霜が付着しうるので、冷蔵庫１００は、冷却器８に付着した霜を除去する除霜運転を行う。具体的には、ベルマウス２０の下部に設置されたヒーター１０を定期的（例えば１日に１〜２回）に通電する。このようにすることで、ヒーター１０の熱で冷却器８に付着した霜が溶かされ、冷却器８の霜を除去することができる。

除霜運転の際には、ヒーター１０の熱で冷却器８の周囲は高温化し（例えば１０℃〜２０℃）、ベルマウス２０とファングリル２１との間に形成された風路２２内の温度も上昇して０℃以上になる。このとき、例えば冷凍室５内に多量の水分が保存されている場合や冷凍室５の扉の締め忘れが発生した場合など、冷凍室５内の環境が高温高湿状態になると、冷凍室５内は結露が発生しやすくなる。そうすると、冷凍室５の奥に設けられたベルマウス２０とファングリル２１とで構成された風路２２内も同様に、結露が発生しやすい状態となる。

ベルマウス２０に結露が発生した場合、冷却器８及び送風機９等の冷却運転が行われると、発生した結露は冷却されて凍結する。凍結した水は、定期的に実施される冷却器８の除霜運転の際に融解して下方向へ流れ落ちる。下方向へ流れ落ちた水は、図９に矢印２１０で示すように、ベルマウス２０に設けられた第一リブ４０に案内されて下方向に向かって流れ、シャッター２６及び操作部２５が配置された開口部２４から離れる方向に導かれる。

このため、本実施の形態１によれば、ベルマウス２０とファングリル２１との間に形成された風路２２内に水が発生した場合でも、その水が操作部２５及びシャッター２６に浸入しにくい。したがって、冷却運転を行った際に操作部２５及びシャッター２６において水が凍結してシャッター２６の移動の妨げとなるのを抑制することができる。

また、風路２２内の水を受け流す第一リブ４０は、ベルマウス２０とファングリル２１とにより構成された風路２２内であってベルマウス２０に設けられているので、スライド式のシャッター２６を移動させる操作部２５の操作の妨げになることもない。したがって、使用者の操作性を損なわずに、操作部２５及びシャッター２６の凍結を抑制できる。

また、風路２２内の水を受け流す第一リブ４０は、ファングリル２１により覆われるベルマウス２０に設けられている。したがって、冷凍室５内に露出するファングリル２１の意匠面に第一リブ４０が影響を与えることがないので、見栄えを悪化させずに、操作部２５及びシャッター２６の凍結を抑制できる。

また、第一リブ４０の下端は、正面からみて冷凍室吹出口２３の少なくとも一部と重なる位置に配置されている。つまり、第一リブ４０に案内されて下方へ流れた水は、図９において符号２１１で示す第一リブ４０の下端部近傍に溜まるが、この水が溜まる部分の近くに冷凍室吹出口２３が位置している。したがって、符号２１１で示す部分に溜まった水が凍結した場合でも、その氷は冷凍室吹出口２３へ流入する冷気の作用で昇華するため、符号２１１に生成された氷が溶けて操作部２５やシャッター２６に浸入するのを抑制することができる。

実施の形態２．
本実施の形態２は、ベルマウス２０内に第一リブ４０に加えて第二リブ４１を設けた点に特徴を有するものであり、これ以外の構成については実施の形態１と同様である。本実施の形態２では、実施の形態１と同一の構成には同一の符号を付し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。

図１０は、実施の形態２に係るベルマウスの正面図である。第一リブ４０の下側には、第二リブ４１が設けられている。第二リブ４１は、第一リブ４０と同様にベルマウス２０の前面（ファングリル２１に対向する面）に設けられており、風路２２に向かって突出する。第二リブ４１は、左右の一方から他方に向かって下降するように傾斜している。図１０の例では第一リブ４０と第二リブ４１は平行である。

第二リブ４１のベルマウス２０からの突出高さは、第一リブ４０よりも高い。このため、例えば第一リブ４０で保持しきれない水が第一リブ４０の上に流れ、その水が第一リブ４０を超えて下に流れたとしても、第一リブ４０よりも高く突出した第二リブ４１が水を保持することができる。第二リブ４１と第一リブ４０との高さの差は、ベルマウス２０に付着しうる水の量、及び風路２２内における風路抵抗を考慮して決定することができるが、例えば２ｍｍとすることができる。第二リブ４１が第一リブ４０よりも２ｍｍ程度高い場合には、風路２２内に配置される第二リブ４１が風路抵抗になりにくいため冷却性能にも影響を与えにくく、また、水の保持を行うこともできる。

第二リブ４１と第一リブ４０との間隔は、合成樹脂等で構成されるベルマウス２０の成型を考慮して決定することができるが、例えば５ｍｍとすることができる。

以上のように構成された実施の形態２の冷蔵庫１００の冷却運転及び除霜運転の動作は、実施の形態１と同様である。
本実施の形態２では、実施の形態１と同様にベルマウス２０に第一リブ４０を設けたので、ベルマウス２０とファングリル２１との間に形成された風路２２内に水が発生した場合でも、その水が操作部２５及びシャッター２６に浸入しにくい。したがって、冷却運転を行った際に操作部２５及びシャッター２６において水が凍結してシャッター２６の移動の妨げとなるのを抑制することができる。

さらに、第一リブ４０の下側には第一リブ４０よりも高く突出する第二リブ４１を設けたので、第一リブ４０を乗り越える量の水が第一リブ４０に流れた場合でも、第二リブ４１がその水を受け、操作部２５及びシャッター２６を避ける位置に流すことができる。したがって、シャッター２６及び操作部２５への水の浸入及び水の凍結を抑制する効果を、さらに高めることができる。

また、風路２２内の水を受け流す第一リブ４０及び第二リブ４１は、ベルマウス２０とファングリル２１とにより構成された風路２２内であってベルマウス２０に設けられているので、スライド式のシャッター２６を移動させる操作部２５の操作の妨げになることもない。したがって、使用者の操作性を損なわずに、操作部２５及びシャッター２６の凍結を抑制できる。

また、風路２２内の水を受け流す第一リブ４０及び第二リブ４１は、ファングリル２１により覆われるベルマウス２０に設けられている。したがって、冷凍室５内に露出するファングリル２１の意匠面に第一リブ４０が影響を与えることがないので、見栄えを悪化させずに、操作部２５及びシャッター２６の凍結を抑制できる。

１冷蔵庫本体、２外箱、３内箱、４断熱材、５冷凍室、６冷蔵室、７圧縮機、８冷却器、９送風機、１０ヒーター、２０ベルマウス、２１ファングリル、２２風路、２３冷凍室吹出口、２４開口部、２５操作部、２６シャッター、２７シャッター開口部、２８仕切部、２９貯蔵室連通口、３０冷気案内部材、３１冷蔵室接続部、４０第一リブ、４１第二リブ、１００冷蔵庫。

Claims

内部に複数の貯蔵室が形成された本体と、
前記本体の内部に設けられた冷却器と、
前記冷却器で冷却された冷気を前記貯蔵室に送る送風機と、
前記送風機が取り付けられるベルマウスと、
前記ベルマウスを覆うように設置され、前記送風機から送風された冷気を前記貯蔵室へ導く風路を前記ベルマウスとの間に形成するファングリルと、
前記ファングリルに形成されたスライド移動する操作部と、
前記操作部のスライド移動に伴って、前記ファングリルと前記ベルマウスとの間に形成される前記風路内と前記貯蔵室のいずれかとを接続する貯蔵室連通口の開口面積を調整するスライド式のシャッターと、
前記ベルマウスに設けられ、前記ファングリルと前記ベルマウスとの間に形成される前記風路内に突出し、当該風路内の水滴を下方へ案内する第一リブとを備え、
前記貯蔵室として冷蔵室及び冷凍室が設けられており、
前記貯蔵室連通口は、前記ファングリルと前記ベルマウスとの間に形成される前記風路内と、前記冷蔵室とを接続するものであり、
前記ファングリルと前記ベルマウスとの間に形成される前記風路内には、前記冷凍室と連通し前記冷凍室に冷気を吹き出す冷凍室吹出口及び前記第一リブが案内した水滴を溜める溜まり部が形成されており、
前記第一リブの下端は、正面から見て前記冷凍室吹出口の少なくとも一部と重なる位置に設けられ、水滴を前記溜まり部に案内する
ことを特徴とする冷蔵庫。
前記ベルマウスに設けられ、前記ファングリルと前記ベルマウスとの間に形成される前記風路内に突出する第二リブを備え、
前記第二リブは、前記第一リブよりも下側に形成されており、
前記第二リブの突出高さは、前記第一リブの突出高さよりも高い
ことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
前記第一リブは、前記ファングリルに形成された開口部よりも上側に設けられており、
前記第一リブの下端は、前記ファングリルに形成された前記開口部を避けた位置に配置されている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷蔵庫。
前記冷凍室は、前記本体内において前記冷蔵室よりも上側に配置されている
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。