JP6130039B2 - Iii族窒化物基板の製造方法 - Google Patents
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側面同士を対向させて並べられるような形状に成形された複数の種結晶基板を用意する工程と、
前記側面同士を対向させて並んだ配置となるように、前記複数の種結晶基板を、基材上に接着剤で接着する工程と、
前記複数の種結晶基板の主面上方に、各々の主面上方に成長した結晶同士が結合して一体化するように、III族窒化物結晶を成長させる工程と、
前記III族窒化物結晶で形成されたIII族窒化物基板を得る工程と
を有するIII族窒化物基板の製造方法
が提供される。
<11−20>方向の線膨張係数は、例えばGaNの場合、5.59×10−6/Kであり、また例えばAlNの場合、4.15×10−6/Kである。線膨張係数がこれらに比べて同等もしくは小さく、安価で入手が容易であり、ある程度の剛性を示す基材材料としては、例えば、等方性黒鉛、パイロリティックグラファイト、シリコン、石英等が挙げられる。
材料基板として、市販の直径2インチ、厚さ400μmのGaN(0001)基板を8枚用意した。図5(A)は、直径110mmの円板状に組み合わされた12枚の種結晶基板111〜122のレイアウトを示す組図であり、図5(B)〜図5(G)は、8枚の材料基板131〜138に画定された種結晶基板111〜122の材料取りパターン(描画パターン)を示す概略平面図である。種結晶基板111〜122の各々は、円板状の合体種結晶基板125の外周を画定する円弧部以外は、すべて<10−10>方向に直交する辺で囲まれた形状とした。
比較例1は、実施例と異なり、種結晶基板を、接着剤を用いずに基材上に配置し、外周からアルミナ製治具で固定した。そして、ホモエピタキシャル成長による合体成長を行った。その結果、各々の種結晶基板上に成長した結晶がモザイク状に合体し、同一平面では合体しなかった。また、結合が不十分な箇所が散見され、貫通孔が複数形成された。さらに、アルミナ製治具上に発生した多結晶GaNと、種結晶基板から成長開始した結晶GaNとの固着が生じ、外周部に高密度なクラックが発生した。このようにして得られた比較例1の結晶に対しては、その後の加工を施すことができなかった。
比較例2は、実施例と異なり、種結晶基板を、接着剤を用いずに、結晶成長装置のサセプタ上に単純に並べて、ホモエピタキシャル成長による合体成長を行った。運よく結合した種もあったが、面内で回転して結合が不完全なもの(貫通孔も形成)、ギャップが広がり過ぎて結合のなされなかったものが大多数であった。したがって、円形の大口径結晶としては、取得できなかった。
20,125 合体種結晶基板
30〜34,131〜138 材料基板
40 レーザー光
50,51 基材
52 (基材上の)溝,凹部
60 接着剤
70 III族窒化物単結晶層
80 III族窒化物結晶部
90 III族窒化物合体基板
100 (種結晶基板の)側面
101 劈開面({10−10}面)
Claims (6)
- 側面同士を対向させて並べられるような形状に成形された複数の種結晶基板を用意する工程と、
隣り合う前記種結晶基板の前記側面同士が対向して並んだ配置となるように、前記複数の種結晶基板を、基材上に配置する工程と、
前記複数の種結晶基板の主面上方に、各々の主面上方に成長した結晶同士が結合して一体化するように、III族窒化物結晶を成長させる工程と、
を有し、
前記複数の種結晶基板を前記基材上に配置する工程において、前記複数の種結晶基板は、円板状に組み合わされて配置され、前記円板状の円弧部よりも内側に配置される六角形状の種結晶基板と、前記円板状の円弧部を画定する種結晶基板とを含み、前記複数の種結晶基板の相互に対向させる前記側面は、すべて、{10−10}面が露出した側面であり、
前記円板状の円弧部を画定する種結晶基板は、前記六角形状の種結晶基板よりも小さく、
前記複数の種結晶基板を用意する工程では、前記複数の種結晶基板が、円形で直径が同等な複数の材料基板から材料取りされ、前記六角形状の種結晶基板はすべて、前記材料基板1枚当たり1枚ずつ材料取りされ、前記円板状の円弧部を画定する種結晶基板のうち少なくとも2枚の種結晶基板は、同一の前記材料基板から材料取りされる、III族窒化物基板の製造方法。 - 側面同士を対向させて並べられるような形状に成形された複数の種結晶基板を用意する工程と、
隣り合う前記種結晶基板の前記側面同士が対向して並んだ配置となるように、前記複数の種結晶基板を、基材上に配置する工程と、
前記複数の種結晶基板の主面上方に、各々の主面上方に成長した結晶同士が結合して一体化するように、III族窒化物結晶を成長させる工程と、
を有し、
前記複数の種結晶基板を前記基材上に配置する工程において、前記複数の種結晶基板は、円板状に組み合わされて配置され、前記円板状の円弧部よりも内側に配置される六角形状の種結晶基板と、前記円板状の円弧部を画定する種結晶基板とを含み、前記複数の種結晶基板の相互に対向させる前記側面は、すべて、{10−10}面が露出した側面であり、
前記複数の種結晶基板を用意する工程では、前記種結晶基板が材料取りされる材料基板に対し、前記種結晶基板の前記主面側と反対の裏面側からレーザー光を照射することで、前記材料基板の前記裏面側にスクライブ溝を形成する工程と、前記主面側に劈開面が配置されるように、前記材料基板から劈開により前記種結晶基板を分離する工程と、を行い、
前記III族窒化物結晶を成長させる工程では、前記主面側に前記劈開面が配置された状態で、前記種結晶基板の前記主面上方に、前記III族窒化物結晶を成長させる、III族窒化物基板の製造方法。 - 前記III族窒化物結晶を成長させる工程では、前記基材上に配置された前記複数の種結晶基板を回転させながら、気相成長により前記III族窒化物結晶を成長させる請求項1又は2に記載のIII族窒化物基板の製造方法。
- 前記気相成長は、ハイドライド気相成長である請求項3に記載のIII族窒化物基板の製造方法。
- 前記複数の種結晶基板を前記基材上に配置する工程では、前記複数の種結晶基板が、直径100mm以上の円板状に組み合わされて配置される請求項1〜4のいずれか1項に記載のIII族窒化物基板の製造方法。
- 前記複数の種結晶基板の前記主面は、全体として、(0001)面または(000−1)面である請求項1〜5のいずれか1項に記載のIII族窒化物基板の製造方法。
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