JP6100934B2 - 帯電水粒子散布方法 - Google Patents
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Description
2 帯電水幕
3 帯電水粒子生成手段
4 支柱部
5 支柱部
6 架設支持部
7 走行ローラ
8 ヒンジ構造
10 噴出ノズル部
11 誘導電極部
11a 電極
11b 絶縁材
12 水側電極部
12a 電極
13 電極本体部
14 連結部
15 第1流路形成用部材
15a 一面
15b 他面
16 第2流路形成用部材
16a 一面
16b 他面
17 噴出ノズル
17a ノズル孔
17b フランジ部
18 噴出ノズル取付用部材
19 水流通孔
20 配管接続部
21 水側電極保持部
22 シール材取付用凹部
23 ネジボルト挿通孔
24 噴出ノズル取付部
25 雄ネジ
26 水側電極保持部
27 シール材取付用凹部
28 シール材取付用凹部
29 雌ネジ孔
30 誘導電極挿通孔
31 電極固定部
31a 係合凹部
33 雌ネジ
34 シール材
35 分岐管
36 電圧印加用ライン
37 電源
38 給水車
39 給水管
40 給水管
41 電流制限手段
42 不整地走行車(移動体)
43 高所作業車(移動体)
44 簡易台車(移動体)
45 巻き取り装置
46 上下動ダンパー
A 帯電水粒子散布装置
O1 中心軸線
O2 中心軸線
O3 噴出軸
S 分裂帯電部
W1 帯電水粒子
W2 水(供給水)
Claims (9)
- 解体現場やトンネル掘削現場を含む土木建築分野で、空気中に浮遊する粉塵の除去に使用される帯電水粒子散布方法であって、
自ら移動可能に構成された支持構造体、あるいは移動体と一体ないし着脱可能に設けられた支持構造体に取り付けて支持された帯電水粒子生成手段により、水粒子を生成し、該水粒子を誘導帯電方式で帯電させて帯電水粒子を生成しつつ噴出して上方から落下させることにより帯電水幕を形成し、前記帯電水粒子と空気中に浮遊する粉塵との間に作用するグラディエント力によって当該粉塵を前記帯電水幕に補足させることを特徴とする帯電水粒子散布方法。
- 請求項1に記載の帯電水粒子散布方法において、
前記帯電水粒子生成手段は、
加圧供給された水を噴出しつつ前記水粒子を生成する噴出ノズル部と、
所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、前記噴出ノズル部で生成した前記水粒子を前記電界によって帯電させて前記帯電水粒子にする誘導電極部と、
前記誘導電極部に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部と、
を備えて構成されていることを特徴とする帯電水粒子散布方法。
- 請求項1または請求項2に記載の帯電水粒子散布方法において、
前記帯電水粒子生成手段は、粒径が100〜300μmとなる様々な粒径の前記水粒子を生成するように構成されていることを特徴とする帯電水粒子散布方法。
- 請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の帯電水粒子散布方法において、
前記帯電水粒子生成手段で前記帯電水粒子を生成する際に印加する電圧が、−20kV〜20kVの範囲であることを特徴とする帯電水粒子散布方法。
- 請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の帯電水粒子散布方法において、
複数の帯電水粒子生成手段を備え、
前記複数の帯電水粒子生成手段が同一平面上に配設されていることを特徴とする帯電水粒子散布方法。
- 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の帯電水粒子散布方法において、
所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、前記水粒子を前記電界によって帯電させて前記帯電水粒子にするための前記帯電水粒子生成手段の誘導電極部が電極を絶縁被覆して形成されていることを特徴とする帯電水粒子散布方法。
- 請求項1から請求項6いずれか一項に記載の帯電水粒子散布方法において、
複数の帯電水粒子生成手段を備え、
所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、前記水粒子を前記電界によって帯電させて前記帯電水粒子にするための各帯電水粒子生成手段の誘導電極部と、前記誘導電極部に所定の電圧を印加するための電源とを繋ぐ複数の電圧印加用ラインにそれぞれ、電流制限手段が設けられていることを特徴とする帯電水粒子散布方法。
- 請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の帯電水粒子散布方法において、
前記帯電水粒子生成手段が1〜2L/minの前記帯電水粒子を生成するように構成されていることを特徴とする帯電水粒子散布方法。
- 請求項6記載の帯電水粒子散布方法において、
ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス、琺瑯の少なくとも1種の絶縁材で前記電極を絶縁被覆して前記誘導電極部が形成されていることを特徴とする帯電水粒子散布方法。
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