JP6086729B2 - 横向き板バネを有する車両車輪サスペンション - Google Patents
横向き板バネを有する車両車輪サスペンション Download PDFInfo
- Publication number
- JP6086729B2 JP6086729B2 JP2012554462A JP2012554462A JP6086729B2 JP 6086729 B2 JP6086729 B2 JP 6086729B2 JP 2012554462 A JP2012554462 A JP 2012554462A JP 2012554462 A JP2012554462 A JP 2012554462A JP 6086729 B2 JP6086729 B2 JP 6086729B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- leaf spring
- composite leaf
- composite
- ground contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 65
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 29
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 18
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 16
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G11/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
- B60G11/02—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only
- B60G11/08—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only arranged substantially transverse to the longitudinal axis of the vehicle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G11/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
- B60G11/02—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only
- B60G11/10—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only characterised by means specially adapted for attaching the spring to axle or sprung part of the vehicle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2202/00—Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
- B60G2202/10—Type of spring
- B60G2202/11—Leaf spring
- B60G2202/114—Leaf spring transversally arranged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/12—Mounting of springs or dampers
- B60G2204/121—Mounting of leaf springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/41—Elastic mounts, e.g. bushings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/70—Materials used in suspensions
- B60G2206/71—Light weight materials
- B60G2206/7101—Fiber-reinforced plastics [FRP]
Description
−複合板バネであって、その複合板バネは、それの2つの先端を介してその組に取り付けられるように意図され、そして、その複合板バネは、上表面と下表面との2つの表面を有し、その2つの表面は両方、上記の先端によって共に接続される2つの長手方向縁を画定する、複合板バネと、
−上記の2つの先端の近くで、板にそれぞれ取り付けられる車両シャーシの2つのベアラ構造であって、そのベアラ構造はそれぞれ、シャーシに接続されて、それぞれ上記の長手方向縁の近くに位置決めされるように意図された2つの弾性関節を備える、ベアラ構造と
を備える。
−堅い材料で構成された支持体であって、その堅い材料は、ほぼ矩形の横断面の長方形の締め付けカラーの形状であり、そして板のあらゆるねじれを妨げるか、または制限することが出来、この支持体の2つの内側表面はそれぞれ、板の上記の表面を把持するように意図され、それぞれが上記の少なくとも1つのエラストマー層でコーティングされる、支持体と、
−上記の2つの関節であって、その2つの関節はそれぞれ、互いから独立して、
*板の上記の上表面の上に位置決めされることを意図された、その支持体の外側上表面に取り付けられるか、または
*板の上記の下表面の下に設置された支持体の外側下表面の上でその支持体をわたって上記の外側表面に取り付けられ、その場合、この支持体を垂直に通過する関節は板の対応する上記の長手方向縁を越えて配置される、関節と
を備えてもよい。
−好適には、シートをスエージ加工することによって、もしくはアルミニウムベースの材料を鋳造することによって金属材料から製造されるか、または
−例えば、
*ガラスもしくは炭素の連続繊維によって強化された、ポリアミドなどの熱可塑性プレプレグ、
*不連続繊維によって強化された熱可塑性材料の鋳型、もしくは
*例えばガラス繊維を用いた、例えばエポキシ樹脂などの熱硬化性材料の連続繊維上への注入もしくは射出
を使用することによって熱可塑性または熱硬化性の複合材から製造されるか
のいずれかから製造される。
−板1の捻れを防止するように設計された概ね矩形の横断面の長方形締め付けカラーの形状の剛性支持体12、13であって、この支持体12、13の2つの内側表面はそれぞれ、板1の表面2および3上で締め付けられるように意図され、剛性支持体12、13はそれぞれ、(図3に見られる)界面エラストマーの層12aで被覆される、剛性支持体と、
−2つの関節14および15であって、(板に対して水平軸14aを有する)2つの関節14および15のうちの一方14は、板1の上部表面2の上にあるように意図された支持体12、13の外側上表面に位置決めされ、(垂直軸15aを有する)2つの関節14および15のうちの他方15は、この外側表面に関する板1の対応する縁4を越えて、板1の下表面3の下に設置された支持体12、13の外側下表面までこの支持体12、13を通過する、関節と
を備える。
Claims (14)
- 自動車両の前輪または後輪の組のための地面接触システムであって、
−複合板バネ(1、101)であって、前記複合板バネは、それの2つの先端(6および7)によってこの車輪の組に取り付けられるように意図され、そして、前記複合板バネは、前記先端によって共に接続された2つの長手方向縁(4および5)を共に形成する上表面(2、102)と下表面(3、103)との2つの表面を有する、複合板バネと、
−前記車両シャーシ(10および11)の2つのベアラ構造(8および9、108)であって、前記2つのベアラ構造は、前記2つの先端の近くで前記複合板バネにそれぞれ取り付けられ、前記2つのベアラ構造はそれぞれ、前記シャーシに接続されるように意図されると共に前記長手方向縁の比較的近くにそれぞれ位置決めされる2つの弾性関節(14および15、114および115)を備える、ベアラ構造と
を備え、
各ベアラ構造は前記複合板バネの前記表面に接合されない少なくとも1つの界面エラストマー層(12a、112a)を有し、前記界面エラストマー層が前記複合板バネの前記表面に適用されることによって、各ベアラ構造が前記複合板バネを横断方向にしっかりと囲むことと、
各ベアラ構造が、ほぼ矩形の横断面の長方形締め付けカラーの形態の剛性材料で構成された支持体(12、13、112)を備え、この支持体の2つの内側表面はそれぞれ、この支持体を前記複合板バネに接続する前記少なくとも1つの界面エラストマー層(12a、112a)で被覆されることと、
前記複合板バネおよび/または各ベアラ構造は、垂直軸回りでの前記車輪の組の回転に抵抗するために、前記複合板バネに対して横断方向において前記少なくとも1つの界面エラストマー層の剛性を増加させるように設計された、前記少なくとも1つの界面エラストマー層のための横断方向補強手段(2b、3b、12b、13b、および102b、103b)をさらに備え、
前記補強手段は、補強リブ縁(12b、13b)を備え、前記補強リブ縁は、前記複合板バネの前記上表面(2、102)の上に取り付けられた前記各支持体(12、13)の外側上表面および/または前記複合板バネの前記下表面(3、103)の下に取り付けられた前記各支持体の外側下表面に形成され、前記補強リブ縁は、前記複合板バネの対応する横断リブ(2b、3b)上で係合することを特徴とする、地面接触システム。 - 前記横断方向補強手段(2b、3b、12b、13b、および102b、103b)はまた、前記前輪の組の横断方向の動きに抵抗するように、そして前記複合板バネ(1、101)の長手方向の剛性に影響を与えないように設計されることを特徴とする、請求項1に記載の地面接触システム。
- 各ベアラ構造(8、9、108)が、
−弾性関節を支持するように設計された前記支持体(12、13、112)と、
−前記2つの関節(14および15、115および115)であって、それらはそれぞれ、互いから独立して、
*前記複合板バネの前記上表面(2、102)の上にあるように意図された、この支持体の外側上表面に、または
*前記支持体を垂直方向に通過する前記関節が、前記複合板バネの対応する前記長手方向縁(4)を越えて配置される場合に、前記複合板バネの前記下表面(3、103)の下に取り付けられた前記支持体の前記外側上表面から外側下表面までこの支持体を通って
取り付けられる、関節と
を備えることを特徴とする、請求項1または2に記載の地面接触システム。 - 前記補強手段は、2つの補強リブ縁(12b、13b)を備え、前記2つの補強リブ縁は、前記複合板バネの各支持体(12、13)の前記外側上表面および/または前記外側下表面のそれぞれの横断縁の位置で形成され、前記2つの補強リブ縁は、前記複合板バネ(1)の対応する横断リブ(2b、3b)上で係合することを特徴とする、請求項1から3のいずれかに記載の地面接触システム。
- 各支持体(12、13、112)は2つの半支持体(12’および12’’、13’および13’’、112’)を備え、前記2つの半支持体はそれぞれ、前記外側上表面と前記外側下表面とを画定し、前記2つの半支持体は、前記複合板バネの前記長手方向縁を越えて位置決めされた、それらの2対の対向する横方向先端(12c、13c)のうちの少なくとも一方において共に機械的に接続されることを特徴とする、請求項3または4に記載の地面接触システム。
- 各支持体(12、13、112)は金属で構成されるか、繊維によって強化された熱可塑性または熱硬化性の複合材料で構成されることを特徴とする、請求項5に記載の地面接触システム。
- 各支持体(12、13、112)を備え付ける前記2つの関節(14、114)のうちの一方が、前記複合板バネ(1、101)に対向するその支持体の前記外側上表面に形成され、例えば、前記複合板バネに対して横断方向または長手方向である前記シャーシ(11)に対する水平方向接続軸(14a)を受け入れるように意図されることと、各支持体(12、13、112)の他方の関節(15、115)は、この支持体をわたって形成され、前記シャーシ(10)に対する連結垂直軸(15a)を受け取るように意図されることとを特徴とする、請求項3〜5のうちのいずれか1項に記載の地面接触システム。
- 前記地面接触システムはさらに、前記複合板バネ(1、101)の前記2つの先端(6および7)にボルトで留めることによってそれぞれ固定される2つの車輪支持組立体(20)を備え、各車輪支持組立体は、外側回り継手支持部材(21)と、ゴムのフィルム(23)で被覆されたU字型挿入物(22)とを備え、前記U字型挿入物は、これらの先端のうちの一方における締め付けによってこの部材を前記複合板バネに取り付け、好適には数が3つのボルトが、この先端においてこの部材とこの挿入物と前記複合板バネとを同時に通過することを特徴とする、請求項1から7のいずれか1項に記載の地面接触システム。
- 各車輪支持組立体(20)に対する、前記回り継手支持部材(21)と前記挿入物(22)とは、前記挿入物の内側表面に存在すると共に前記複合板バネ(1、101)に接着接合されない前記ゴムフィルム(23)を除き、折りたたみシートメタルで構成され、その複合板バネは、前記ボルトと前記複合板バネの前記複合材料とのあらゆる接触を防止するためにこれらのボルトの直径よりも大きい直径である複数のネジ式開口部を有することを特徴とする、請求項8に記載の地面接触システム。
- 請求項1から9のいずれか1項に記載の地面接触システムの製造のためのプロセスであって、各ベアラ構造(8、9、108)は、ほぼ矩形の横断面の長方形締め付けカラーを形成する剛性支持体(12、13、112)を備え、前記剛性支持体は、前記複合板バネの前記長手方向縁(4および5)を越えて位置決めされるそれらの2対の横方向先端(12c、13c)のうちの少なくとも一方において共に機械的に接続される上側半支持体(12’、13’、112’)と下側半支持体(12’’、13’’)との2つの半支持体を備えることと、このプロセスは、そのように取得された各支持体の前記複合板バネからの脱離のリスクを最小化するためにプレローディングをそれらの半支持体に加えることによるこれらの半支持体の機械的組み立てを包含することとを特徴とする、プロセス。
- 各支持体(12、13、112)は、
−アルミニウムベースの金属を鋳造することによって金属材料で構成されるか、または −
*ガラスもしくは炭素の連続繊維で強化された、ポリアミドなどの熱可塑性プレプレグ、
*不連続繊維によって強化された熱可塑性材料の鋳型、もしくは
*熱硬化性材料の連続繊維への繊維の射出もしくは注入
を使用することによって熱可塑性または熱硬化性の複合材から構成されるか
のいずれかで構成されることを特徴とする、請求項10に記載のプロセス。 - 各支持体(12、13)は不連続の短繊維または長繊維によって強化された熱可塑性複合材料を成形することによって構成されることを特徴とする、請求項11に記載のプロセス。
- 前記関節(14および15)と前記少なくとも1つのエラストマー層(12a)とは各支持体(12,13)に直接的に成形されることを特徴とする、請求項12に記載のプロセス。
- 2つの車輪支持組立体(20)は、ゴムフィルム(23)で被覆されたU字型挿入物(22)を回り継手支持部材(21)内に配置することによって組み立てられ、この部材とこの挿入物とは、互いに対向する取り付け開口部(24および25)を有することと、これらの2つの車輪支持組立体は、前記ゴムフィルムが前記複合板バネの対応する前記先端上で締め付けるように、前記複合板バネ(1、101)のそれぞれの前記先端(6および7)にボルトで留められ、その複合板バネは、前記回り継手支持部材と前記挿入物と前記複合板バネとを通って挿入されるボルトをゆるく受け取るように意図された開口部を有することとを特徴とする、請求項10〜13のうちのいずれか1項に記載のプロセス。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1000798A FR2956837B1 (fr) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | Liaison au sol de vehicule automobile a lame de ressort composite, et son procede de fabrication |
FR1000798 | 2010-02-26 | ||
PCT/IB2011/050775 WO2011104682A1 (fr) | 2010-02-26 | 2011-02-24 | Suspension de roue de vehicule a ressort a lame transversale |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013520362A JP2013520362A (ja) | 2013-06-06 |
JP6086729B2 true JP6086729B2 (ja) | 2017-03-01 |
Family
ID=42813366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012554462A Active JP6086729B2 (ja) | 2010-02-26 | 2011-02-24 | 横向き板バネを有する車両車輪サスペンション |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2539164B1 (ja) |
JP (1) | JP6086729B2 (ja) |
CN (1) | CN102844205B (ja) |
FR (1) | FR2956837B1 (ja) |
WO (1) | WO2011104682A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2986743B1 (fr) * | 2012-02-13 | 2014-10-31 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Lame de ressort pour systeme de suspension de vehicule automobile et systeme de suspension l'incluant |
DE102012219002B4 (de) * | 2012-10-18 | 2022-02-10 | Ford-Werke Gmbh | Radaufhängung für ein Fahrzeug mit einer Querblattfeder |
CN103223833B (zh) * | 2013-05-06 | 2015-03-11 | 东风汽车公司 | 一种副板簧滑板 |
DE102013217113B3 (de) * | 2013-08-28 | 2015-03-19 | Ford Global Technologies, Llc | Blattfederlager sowie Fahrzeugradaufhängung für ein Fahrzeug mit Querblattfeder |
DE102016210888A1 (de) * | 2016-06-17 | 2017-12-21 | Zf Friedrichshafen Ag | Verbindungsanordnung für eine Querblattfeder, sowie Querblattfeder und Lagervorrichtung |
DE102016219628B4 (de) | 2016-10-10 | 2020-01-02 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Anbindungsvorrichtung zur Anbindung wenigstens eines Armes einer Blattfeder |
DE102018206285A1 (de) * | 2018-04-24 | 2019-10-24 | Ford Global Technologies, Llc | Robuste, kosteneffiziente Verbundblattfeder mit integrierter Lagerbuchse |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5930944U (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-25 | 日本発条株式会社 | Frp板ばね |
US4768807A (en) * | 1987-06-25 | 1988-09-06 | General Motors Corporation | Wheel suspension |
JPH02133211A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-22 | Honda Motor Co Ltd | サスペンション装置 |
JPH0739242B2 (ja) * | 1989-01-27 | 1995-05-01 | 本田技研工業株式会社 | サスペンション装置 |
JPH02286410A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-26 | Nhk Spring Co Ltd | ばね兼用frpアームを備えた懸架装置 |
CA2012324A1 (en) * | 1989-06-12 | 1990-12-12 | Adrian S. Tucker-Peake | Wheel suspension |
JP2845581B2 (ja) * | 1990-06-28 | 1999-01-13 | 本田技研工業株式会社 | 繊維強化樹脂製リーフスプリングの取付構造 |
JP2612642B2 (ja) * | 1991-01-17 | 1997-05-21 | 本田技研工業株式会社 | 横置きリーフスプリング式懸架装置 |
JPH07257131A (ja) * | 1994-03-18 | 1995-10-09 | Nissan Motor Co Ltd | リーフスプリング取付け構造 |
FR2720337B1 (fr) * | 1994-05-30 | 1996-07-05 | Renault | Suspension à lame de ressort transversale pour véhicule automobile. |
DE19533803A1 (de) * | 1995-09-13 | 1997-03-20 | Porsche Ag | Radaufhängung für ein Kraftfahrzeug mit einer radführenden Blattfeder |
JPH11263109A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 車両懸架装置 |
CN200942699Y (zh) * | 2006-07-18 | 2007-09-05 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 低承载面货运车辆 |
CN200995596Y (zh) * | 2006-12-31 | 2007-12-26 | 上海中上汽车科技有限公司 | 无轨无线电动公交车前悬架装置 |
-
2010
- 2010-02-26 FR FR1000798A patent/FR2956837B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-02-24 WO PCT/IB2011/050775 patent/WO2011104682A1/fr active Application Filing
- 2011-02-24 EP EP11710330.9A patent/EP2539164B1/fr active Active
- 2011-02-24 JP JP2012554462A patent/JP6086729B2/ja active Active
- 2011-02-24 CN CN201180011242.5A patent/CN102844205B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013520362A (ja) | 2013-06-06 |
FR2956837B1 (fr) | 2012-05-11 |
CN102844205B (zh) | 2016-06-29 |
CN102844205A (zh) | 2012-12-26 |
EP2539164B1 (fr) | 2016-08-03 |
EP2539164A1 (fr) | 2013-01-02 |
WO2011104682A1 (fr) | 2011-09-01 |
FR2956837A1 (fr) | 2011-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6086729B2 (ja) | 横向き板バネを有する車両車輪サスペンション | |
JP5648208B2 (ja) | サスペンションアーム | |
US8783702B2 (en) | Single-axis damping joint for connecting chassis components for vehicles | |
US6991223B2 (en) | Composite leaf spring having an arcuate attachment arrangement for vehicle mounting | |
JP2011116340A (ja) | サスペンションアーム及びサスペンションアームの製作方法 | |
US10124640B2 (en) | Vehicle suspension member | |
US10974559B2 (en) | Wheel suspension link | |
US20100006382A1 (en) | Bracket for mounting shock absorber | |
JP2011116336A (ja) | サスペンションアーム | |
US7946601B2 (en) | Suspension trailing arm | |
US20170008359A1 (en) | Motor vehicle wheel suspension | |
CN107471942B (zh) | 用于机动车辆的车轮悬架单元 | |
US7419146B2 (en) | Composite leaf spring geometry with an interlocking interface | |
KR20110063166A (ko) | 서스펜션 암 | |
KR200492941Y1 (ko) | 스테빌라이저 보강장치 | |
TWI657958B (zh) | 傾斜車輛 | |
TWI668151B (zh) | Straddle type vehicle | |
TWI659883B (zh) | 傾斜車輛 | |
US10391829B2 (en) | Assembly consisting of a frame element, a connecting element and a part secured to the connecting element | |
CN213473357U (zh) | 连接支架及具有连接支架的代步车 | |
WO2019111200A1 (en) | Wheel-carrying member for a vehicle suspension | |
KR20070105142A (ko) | 차량용 현가장치의 알루미늄 재질 컨트롤암 | |
US20230339277A1 (en) | Bushing for trailing arm | |
EP4219264A1 (en) | Frame structure for a bogie | |
KR20110063165A (ko) | 서스펜션 암 및 서스펜션 암을 제작하는 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140221 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141022 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141028 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150127 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150804 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20151102 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151117 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160517 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160808 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170117 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170131 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6086729 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |