JP6085707B1 - 使い捨て下着及び使い捨て下着の製造方法 - Google Patents

使い捨て下着及び使い捨て下着の製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】材料の無駄が少なく、腹側及び背側の適切な形状を両方有する使い捨て下着及びその製造方法を提供する。【解決手段】使い捨て下着1は、腹部材2及び背部材3を分離して伸展した状態で、腹部材2の股側縁10の左半分及び右半分が夫々、背部材3の股側縁11の右半分及び左半分と同じ形状であり、腹部材2の股側縁10の左半分及び右半分が夫々、中心線C1について対称であると共に、中心線C1よりも各左右端部2a,2bの方に近寄った位置で腰側縁7に最も近づいているように窪んだ形状である左凹ライン10b及び右凹ライン10dを有し、背部材3の股側縁11の左半分及び右半分が夫々、中心線C1について対称であると共に、各左右端部3a,3bよりも中心線C1の方に近寄った位置で腰側縁8から最も離れているように突出した形状である左凸ライン11b及び右凸ライン11dを有する。【選択図】図2

Description

本発明は、使い捨て下着、特に使い捨てのパンツ型のおむつや吸収パッドホルダー、及び、使い捨て下着の製造方法に関する。
パンツ型の使い捨て下着は、上部に腰開口部を有し、下部に左右の脚開口部を有する。このようなパンツ型使い捨て下着を連続的に製造する方法として従来知られている方法は、使い捨て下着の材料であるウェブを切り抜いて脚開口部を形成するため、廃材を生じる。このような材料の無駄を減らしてパンツ型使い捨て下着を連続的に製造する方法が、従来の幾つかの特許文献に提案されている。
特許文献1に開示されるパンツ型使い捨ておむつの製造方法では、走行するシート状のウェブに、一対の並行する脚周り弾性部材が、ウェブ中心線に沿ったサインカーブ形状に接合される。該ウェブが、該一対の脚周り弾性部材の間で、該サインカーブ形状に切断されて、2つの半ウェブに分けられる。2つの該半ウェブが、ウェブ流れ方向と直交する方向に離間される。2つの該半ウェブに、ウェブ流れ方向の半周期毎に、吸収パッド部材が、腹側と背側の向きを交互に逆にして接合される。該パッド部材を折って2つの該半ウェブが重ね合わされ、流れ方向の半周期毎に接合される。両該半ウェブが該接合部付近毎に切断され、使い捨て下着が形成される。
特許文献1のこのような製造方法では、パンツ型使い捨て下着が腹側と背側の向きを交互に逆にして連続的に製造されるので、該使い捨て下着の向きを揃えるには手間を必要とする。また、特許文献1のパンツ型使い捨て下着は、シート部材を2つに切断して形成される腹部材及び背部材の両股側縁全体の形状が同じであるため、腹部材に適切な形状及び背部材に適切な形状を両方実現することが困難である。特に、特許文献1のパンツ型使い捨て下着は、腹部材の股側縁と腰側縁との間の距離が左右端部から中央に向かうに従って小さくなり、通常のパンツ型下着とは異なる、着用者に馴染みのない形状となってしまう。
特許文献2に開示されるパンツ型使い捨て下着の製造方法では、第1シートの上に、幅方向の中心線付近に沿って、流れ方向に蛇行して延びる一対の並行する脚周り弾性部材が配置され、その上に第2シートを重ねて接合して、シート部材を形成する。該シート部材が、前記中心線付近に沿って蛇行して延びる該一対の脚周り弾性部材の間で切断されて、腹側シート部材と背側シート部材とに分けられる。腹側シート部材と背側シート部材とが、流れ方向と直交する方向に離間される。腹側シート部材と背側シート部材とに、流れ方向の1周期毎に、吸収体が接合される。該吸収体を折って腹側シート部材と背側シート部材とが重ね合わされ、流れ方向の1周期毎に接合され、該接合部付近毎に切断される。
特許文献2のこのような製造方法では、パンツ型使い捨て下着が同じ向きに連続的に製造される。しかし、腹側シート部材及び背側シート部材は、1周期毎に両者に接合された吸収体間の切断縁が流れ方向に対して蛇行し、且つ、該切断縁に沿った脚周り弾性部材も蛇行している。そのため、吸収体を接合された腹側シート部材及び背側シート部材を重ね合わせて接合するときに、腹側シート部材及び背側シート部材がそれぞれ弾性部材の収縮によって接合部の該切断縁側の端部の位置がずれたまま接合し、接合部にしわが生じる問題がある。また、特許文献2のパンツ型使い捨て下着は、シート部材を2つに切断して形成される腹部材及び背部材の両股側縁全体の形状が同じであるため、腹部材に適切な形状及び背部材に適切な形状を両方実現することが困難である。
特許文献3に開示されるパンツ型使い捨て下着の製造方法は、シート部材の幅方向の中心線よりも一方に片寄った位置で、1対の並行する脚周り弾性部材がシート部材の流れ方向に沿って蛇行して延びている点を除くと、特許文献2の方法と概ね同じである。この特許文献3の方法で製造されるパンツ型使い捨て下着も、シート部材を2つに切断して形成される腹部材及び背部材の両股側縁全体の形状が同じであるため、腹部材に適切な形状及び背部材に適切な形状を両方実現することが困難である。
特許第3862510号公報 特許第5848502号公報 国際公開WO2005/007051A1
本発明は、材料の無駄が少なく、腹側形状及び背側形状が共に適切である使い捨て下着を提供することを目的とする。また、本発明は、そのような使い捨て下着の製造方法を提供することを目的とする。
本発明の一態様は、腹部材と、該腹部材の左右端部に夫々接合される左右端部を有する背部材と、該腹部材及び該背部材の両中央部に接合される股部材とを備える使い捨て下着を提供する。該腹部材及び該背部材は夫々、少なくとも左右方向に伸縮する弾性体を有する。該腹部材及び該背部材を分離して伸展した状態で、該腹部材の股側縁の左半分が該背部材の股側縁の右半分と同じ形状であり、該腹部材の該股側縁の右半分が該背部材の該股側縁の左半分と同じ形状である。該腹部材の該股側縁の左半分及び右半分該腹部材の中心線について対称である。該腹部材の該股側縁の左半分及び右半分は夫々、該中心線及び該各左右端部より該腹部材の腰側縁に近づく方向に窪んだ形状であり且つ該腰側縁に最も近づいている各底部が該中心線及び該各左右端部を除いた位置であって該中心線よりも該各左右端部の方に近寄った位置にある、左凹ライン及び右凹ラインを有する。該背部材の該股側縁の左半分及び右半分該背部材の中心線について対称である。該背部材の該股側縁の左半分及び右半分は夫々、該中心線及び該各左右端部より該背部材の腰側縁から離れる方向に突出した形状であり且つ該腰側縁から最も離れている各頂部が該中心線及び該各左右端部を除いた位置であって該各左右端部よりも該中心線の方に近寄った位置にある、左凸ライン及び右凸ラインを有する。
本発明の前記一態様の使い捨て下着の製造方法では、少なくともウェブ流れ方向に伸長される弾性体を間に挟んで内側ウェブ及び外側ウェブを接合して積層ウェブを形成する。該使い捨て下着の該腹部材又は該背部材のいずれかの該股側縁を1周期としてウェブ流れ方向に連続する切断線に沿って、該積層ウェブを切断して、該腹部材の連続する半ウェブと該背部材の連続する半ウェブとに分ける。該腹部材の連続する半ウェブ又は該背部材の連続する半ウェブを、ウェブ幅方向に移動させると共にウェブ流れ方向に半周期ずらして、1周期毎の該腹部材及び該背部材を対向させ且つ離間させる。両該半ウェブの1周期毎の該腹部材及び該背部材に各該股部材を接合する。各該股部材を折り曲げながら両該ウェブを重ね合わせて、各周期の該腹部材及び該背部材を各左右端部で接合する。接合した該腹部材及び該背部材を1周期毎に切断して、使い捨て下着を形成する。
本発明の更なる詳細、特徴、及び利点は、後述する好ましい例示的な実施形態についての図面を参照しながらの説明により明らかになる。
本発明の一実施形態の使い捨て下着の正面図である。 図1に示す使い捨て下着の展開図である。 図2に示す股部材のIII−III線に沿った断面図である。 図1に示す使い捨て下着の製造用の積層ウェブの一部を示す平面図である。 積層ウェブを切断して形成された2つの半ウェブがウェブ幅方向に離間されると共にウェブ流れ方向に半周期ずらして配置されたものを示す平面図である。 2つの半ウェブに股部材が接合されたものを示す平面図である。 股部材を折って2つの半ウェブが重ね合わされ、1周期毎に接合されたものを示す平面図である。 本発明の他の実施形態の使い捨て下着の正面図である。 図8に示す使い捨て下着の展開図である。 図8に示す使い捨て下着の製造用の積層ウェブの一部を示す平面図である。
本発明の一の例示的な実施形態の使い捨て下着について、図面を参照して説明する。
図1は、本発明の一実施形態の使い捨て下着の正面図である。図2は、図1に示す使い捨て下着の展開図である。図1及び図2に示した使い捨て下着は、弾性体が収縮せずに、伸展した状態を示している。
図1又は図2に示すように、本実施形態の使い捨て下着1は、パンツ型の使い捨ておむつである。使い捨て下着1は、着用者の胴体の前側に位置する腹部材2と、着用者の胴体の後側に位置する背部材3と、腹部材2の内面側の中央部と背部材3の内面側の中央部とに接合され、着用者の股間に位置する股部材4とを備える。
腹部材2及び背部材3は、着用者の肌側に位置する内面シートと、着用者の衣服側に位置する外面シートとを、後述する弾性体12,13,14,15を間に挟んで、重ね合わせて接合して形成される。内面シート及び外面シートの材料は、不織布であるが、これに限らず、樹脂フィルム、ティッシュ、伸縮シート、若しくはそれらの積層体、又はそれらを適宜つなぎ合わせたシート部材を用いてもよい。また、内面シートと外面シートは、一枚のシートを折り返して形成しても良い。
腹部材2及び背部材3に接合された股部材4を折り曲げて、腹部材2及び背部材3を重ね合わせて、両部材2,3の左右端部を接合されることにより、パンツ型の使い捨て下着1が形成される。より詳細には、腹部材2及び背部材3の左端部2a,3aに沿って左接合部5aが形成され、腹部材2及び背部材3の右端部2b,3bに沿って右の接合部5bが形成される。左右の接合部5a,5bは、ホットメルト接着剤などの接着剤により形成してもよいし、熱シール、超音波シールなどの各種シール方法により形成してもよい。
使い捨て下着1の腰開口部6は、腹部材2の上端の腰側縁7及び背部材3の上端の腰側縁8に囲まれて形成される。左の脚開口部9aは、腹部材2の下端の股側縁10と、背部材3の下端の股側縁11と、股部材4の左側縁4aとに囲まれて形成される。右の脚開口部9bは、腹部材2の股側縁10と、背部材3の股端縁11と、股部材4の右側縁4bとに囲まれて形成される。
図1又は図2に示すように、腹部材2及び背部材3が伸展された状態では、腹部材2の腰側縁7及び背部材3の腰側縁8は、直線状であり、長さが等しい。腹部材2の左右端部2a,2bは、腰側縁7に垂直な直線状である。背部材3の左右端部3a,3bは、腰側縁8に垂直な直線状である。腹部材2の左右端部2a,2b及び背部材3の左右端部3a,3bはいずれも、長さが等しい。腹部材2の股側縁10及び背部材3の股側縁11は夫々、腹部材2及び背部材3の共通の左右幅の中心線C1について左右対称である。
図2に示すように、腹部材2及び背部材3を分離して伸展した状態、すなわち使い捨て下着1を展開した状態では、腹部材2の股側縁10の左半分及び右半分は、中心線C1について対称である。股側縁10は、左端ライン10a、左凹ライン10b、中間ライン10c、右凹ライン10d、及び、右端ライン10eを有する。左端ライン10a、中間ライン10c,及び、右端ライン10eは、腰側縁7に略平行な直線状である。中間ライン10cは,中心線C1により二分される。左凹ライン10bは、左端ライン10aと中間ライン10cに接続されている。左凹ライン10bは、腰側縁7に近づく方向に窪んだ形状である。左凹ライン10bの底部10fは、腰側縁7に最も近づいている部分であって、腹部材2の中心線C1よりも左端部2aの方に近寄った位置にある。右凹ライン10dは、右端ライン10eと中間ライン10cに接続されている。右凹ライン10dは、腰側縁7に近づく方向に窪んだ形状である。右凹ライン10dの底部10gは、腰側縁7に最も近づいている部分であって、腹部材2の中心線C1よりも右端部2bの方に近寄った位置にある。
図2に示すように、背部材3の股側縁11の左半分及び右半分は、中心線C1について対称である。股側縁11は、左端ライン11a、左凸ライン11b、中間ライン11c、右凸ライン11d、及び、右端ライン11eを有する。左端ライン11a、中間ライン11c、及び、右端ライン11eは、腰側縁8と略平行な直線状である。中間ライン11cは中心線C1により二分される。左凸ライン11bは、左端ライン11aと中間ライン11cに接続されている。左凸ライン11bは、腰側縁8から離れる方向に突出した形状である。左凸ライン11bの頂部11fは、腰側縁8から最も離れている部分であって、背部材3の左端部3aよりも中心線C1の方に近寄った位置にある。右凸ライン11dは、右端ライン11eと中間ライン11cに接続されている。右凸ライン11dは、腰側縁8から離れる方向に突出した形状である。右凸ライン11dの頂部11gは、腰側縁8から最も離れている部分であって、背部材3の右端部3bよりも中心線C1の方に近寄った位置にある。
図2に示すように、腹部材2の中心線C1で二分した股側縁10の左半分は、背部材3の中心線C1で二分した股側縁11の右半分と同じ形状である。股側縁10の左端ライン10a、左凸ライン10b、底部10f、及び、中間ライン10cの左半分は、夫々、股側縁11の中間ライン11cの右半分、右凸ライン11d、頂部11g、及び、右端ライン11eと同じ形状である。すなわち、腹部材2の股側縁10の左半分を、左右方向及び接近方向に移動させて、背部材3の股側縁11の右半分に突き合わせたときに、両者の形状は一致する。
図2に示すように、腹部材2の中心線C1で二分した股側縁10の右半分は、背部材3の中心線C1で二分した股側縁11の左半分と同じ形状である。股側縁10の右端ライン10e、右凸ライン10d、底部10g、及び、中間ライン10cの右半分は、夫々、股側縁11の中間ライン11cの左半分、左凸ライン11b、頂部11f、及び、左端ライン11aと同じ形状である。すなわち、腹部材2の股側縁10の右半分を、左右方向及び接近方向に移動させて、背部材3の股側縁11の左半分に突き合わせたときに、両者の形状は一致する。
使い捨て下着1の腹部材2は、腰側縁7及び股側縁10間の距離が最も短い左右の底部10f,10gが夫々、腹部材2の中心線C1よりも左右端部2a,2bの方に近寄った位置にある。これにより、腹部材2の左右の底部10f,10g間にある下方突出部分の左右幅を広くできるので、腹部材2における着用者の鼠蹊部及びその周辺を覆う領域の左右幅を広くできる。このようにして、使い捨て下着1は、腹部材2の適切な形状を実現できる。
更に、使い捨て下着1では、腹部材2の腰側縁7及び股側縁10間の距離は、腹部材2の左右端部2a,2bの位置よりも、腹部材2の中心線C1の位置の方が長い。これにより、腹部材2の中央の下方突出部分の上下長も大きくできる。このようにして、使い捨て下着1は、着用者の鼠蹊部及びその周辺を覆う領域の左右幅及び上下高を広くした、腹部材2の適切な形状を実現できる。
使い捨て下着1の背部材3は、左右端ライン11a,11eに夫々続く左右凸ライン11b,11dが腰側縁8から離れる方向に突出するので、背部材3の下方突出部分の左右幅を広くできる。また、背部材3は、腰側縁8及び股側縁11間の距離が最も長い頂部11f,11gが夫々、背部材3の左右端部3a,3bよりも中心線C1の方に近寄った位置にある。これにより、股部材4を接合された背部材3の中央部の近くに、背部材3の下方突出部分の頂部11f,11gを位置させることができる。背部材3の中央部は股部材4で覆われているので、背部材3の中間ライン11cが凹んでいても問題はない。このようにして、使い捨て下着1は、着用者の尻部を覆う部分の左右幅及び上下高を広くした、背部材3の適切な形状を実現できる。
更に、使い捨て下着1では、股部材4は、背部材3の股側縁11の左右凸ライン11b,11dの夫々の最も腰側縁8から離れている部分である頂部11f,11gの一部に、重なっている。これにより、股部材4と背部材3との境界に凹みが生じないので、排泄物等の漏れをより防止可能とした、背部材3の適切な形状を実現できる。
更に、使い捨て下着1では、背部材3の股側縁11の頂部11f,11gから中間ライン11cまでの凹みの深さを、背部材3の左右端部3a,3bから頂部11gまでの突出の高さよりも相当に小さくしている。これにより、背部材3の中央部の凹みを小さくして、見栄えを良くすることができる。また、背部材3の中央部の凹みが小さいので、背部材3の中央部に股部材4を接着するのが比較的容易である。
図1及び図2に示すように、腹部材2及び背部材3には夫々、左右方向に伸縮するウエストフィット弾性体12a,12b及びボディフィット弾性体13a,13bが設けられている。また、腹部材2には、レッグフィット弾性体14と、レッグフィット弾性体15の一部とが設けられている。背部材3には、レッグフィット弾性体15の一部が設けられている。
ウエストフィット弾性体12aは、腹部材2の腰側縁7近辺に、左端部2aから右端部2bまでの略全体にわたって配置され、伸長された状態で腹部材2に接合される。ウエストフィット弾性体12bは、背部材3の腰側縁8近辺に、左端部3aから右端部3bまでの略全体にわたって配置され、伸長された状態で背部材3に接合される。
図示しないが、静置された使い捨て下着1では、ウエストフィット弾性体12a,12bが収縮しているので、腹部材2及び背部材3のウエストフィット弾性体12a,12bが接合された領域にウエストギャザーが形成される。ウエストギャザーは、使い捨て下着1の腰開口部6を着用者に適度に密着させて、おむつ1のずり下がりや、腰開口部6からの排泄物等の漏れを防止する。
ボディフィット弾性体13aは、腹部材2のウエストフィット弾性体12aが接合された領域より股側縁10側に、左端部2aから右端部2bまでの略全体にわたって配置され、伸長された状態で腹部材2に接合される。ボディフィット弾性体13bは、背部材3のウエストフィット弾性体12bが接合された領域より股側縁11側に、左端部3aから右端部3bまでの略全体にわたって配置され、伸長された状態で背部材3に接合される。
図示しないが、静置された使い捨て下着1では、ボディフィット弾性体13a,13bが収縮しているので、腹部材2及び背部材3のボディフィット弾性体13a、13bが接合された領域にボディフィットギャザーが形成される。ボディフィットギャザーは、使い捨て下着1の腹部材2及び背部材3を着用者に適度に密着させ、フィット性を高め、排泄物等の漏れを防止する。
レッグフィット弾性体14は、腹部材2の股側縁10の中間ライン10c及び左右凹ライン10b,10dに沿って延び、底部10f,10g手前から股側縁10を離れて斜めに上昇し、ボディフィット弾性体13aの領域内の上部に沿って腹部材2の左右端部2a,2bまで延びるように、蛇行して配置され、伸長された状態で腹部材2に接合される。
レッグフィット弾性体15は、背部材3の股側縁11の左端ライン11a及び左凸ライン11bに沿って延びて頂部11fに交差する部分15aと、背部材3の股側縁11の右端ライン11e及び右凸ライン11dに沿って延びて頂部11gに交差する部分15bと、腹部材2においてレッグフィット弾性体14の下に間隔を空けて並行して延びる左右の部分15c,15dと、を有する。
図示しないが、静置された使い捨て下着1ではレッグフィット弾性体14,15が収縮しているので、腹部材2の股側縁10近辺及び背部材3の股側縁11近辺のレッグフィット弾性体14又は15が接合された領域にレッグギャザーが形成される。レッグギャザーは、使い捨て下着1の左右の脚開口部9a,9bを着用者に適度に密着させ、脚開口部9a,9bからの排泄物等の漏れを防止する。
ウエストフィット弾性体12a,12b、ボディフィット弾性体13a、13b、及び、レッグフィット弾性体14,15はいずれも、一群の複数の糸状の弾性体からなる。各糸状の弾性体は、天然ゴム、ポリウレタン系樹脂、伸縮性ホットメルト等の伸縮可能な材料により形成される。なお、各弾性体12,13,14,15は、糸状の弾性体に限らず、帯状の弾性体や、シート状の弾性体を使用してもよい。また、腹部材2又は背部材3の全体を伸縮性シートなどの素材で形成してもよい。シート状の弾性体を使用する場合や、腹部材2又は背部材3の全体を伸縮性シートなどの素材で形成する場合は、各弾性体12,13,14,15の所望の方向に張力が働くようにする必要がある。
図2において、腹部材2の股側縁10の中間ライン10c付近の領域には、レッグフィット弾性体14の張力を減殺する加工を施してもよい。これにより、弾性体14の張力によって股部材4が変形したり縮んだりするのが抑制される。弾性体の張力を減殺する加工としては、例えば、多数の凸部やカッター刃等により弾性体を細かく分断すること、弾性体を細かく熱シールすること等を、適宜選択してよい。
図2に示すように、股部材4は、略長方形状であり、股部材4と腹部材2の重なる部分及び股部材4と背部材3の重なる部分は夫々、接着剤などにより接合される。股部材4の長手方向の各端縁は、腹部材2又は背部材3のウエストフィット弾性体12a,12bの領域とボディフィット弾性体13a,13bの領域との境界付近に位置する。なお、股部材4の形状は、略長方形状に限られず、長手方向の両端縁が曲線である帯状であってもよい。股部材4が腹部材2又は背部材3に重ねて接合される部分の位置及び大きさは、上記に限られず、使い捨ておむつのサイズや形状に合わせて適宜変更してよい。
図3は、図2に示す股部材4のIII−III線に沿った模式的な断面図である。
図2及び図3に示すように、股部材4は、トップシート21と、吸収体22と、バックシート23と、左右のギャザーシート24,24と、立体ギャザー弾性体25と、股部弾性体26と、カバーシート27とを備えている。
トップシート21は、不織布などの液透過性材料により形成されており、着用者の肌側に位置し、吸収体22の上面全体を覆っており、尿や血液等を透過させる。吸収体22は、吸収紙、綿状パルプ、粒子状や繊維状の高分子吸収材などを組合せて形成されており、トップシート21を透過した尿や血液等を吸収し、その内部に保持する。吸収体22は、砂時計形状であり、吸収体22の背側の幅広部は腹側の幅広部よりも面積が大きくなっている。吸収体22の形状や大きさは、上記に限られず、使い捨ておむつのサイズや形状に合わせて適宜選択してよい。バックシート23は、ポリエチレンフィルムなどの液不透過性材料により形成されており、吸収体22の下面全体を覆っており、排泄物や血液等が外部に漏出することを防止する。
ギャザーシート24,24は、不織布や、不織布にポリエチレンフィルムなどを貼り合せた材料により形成されており、二つ折りしたシートの両開放端部をバックシート23の左右側部に接合される。立体ギャザー弾性体25は、ギャザーシート24,24の折り返した内側に、股部材4の長手方向に伸長した状態で接合されている。これにより、股部材4の左右側部に立体ギャザーが形成され、股部材4から排泄物などが漏れるのを防止する。本実施形態では、左右各3本の立体ギャザー弾性体25が設けられているが、本数はこれに限られない。
股部弾性体26,26は、左右のギャザーシート24,24とバックシート23との間に、股部材4の長手方向に伸長した状態で接合されている。股部弾性体26,26は、吸収体22の左右両端に沿うように配置される。排泄物により股部材4内部の重量が増加したときに、股部弾性体26,26の張力により吸収体22の左右端部を引き上げて、股部材4と着用者との間に隙が生じるのを防止する。また、股部弾性体26,26は、着用者の鼠径部に沿って定位するので、股部材4を着用者の股間部に密接させ、良好なフィット性及び防漏性を実現できる。なお、本実施形態の股部弾性体26は、吸収体22の左右両端に沿うように直線状に1本ずつ配置されたが、これに限らず、複数本ずつ配置してもよいし、曲線状に配置してもよい。
立体ギャザー弾性体25及び股部弾性体26は、上述の弾性体12,13,14,15と同様に、天然ゴム、ポリウレタン樹脂、伸縮性のホットメルト等の伸縮可能な糸状の材料により形成されている。また、弾性体25,26は、糸状の弾性体に限らず、帯状の弾性体や、シート状の弾性体を使用してもよい。また、ギャザーシート24全体を伸縮性シートなどの素材で形成してもよい。シート状の弾性体を使用する場合や、腹部材2又は背部材3の全体を伸縮性シートなどの素材で形成する場合は、図2及び図3に示した弾性体の延在する方向に張力が働くように形成する必要がある。
カバーシート27は、股部材4の最外層に配置され、バックシート23と左右のギャザーシート24,24との各接合部の境界を覆っている。カバーシート27の外側(衣類側)は、腹部材2及び背部材3の外面シートやギャザーシート24と同じ不織布等の材料を用いてもよい。同じ不織布を用いることによって、使い捨て下着1全体の外観や肌ざわりを統一することができる。なお、カバーシート27を設けずに、バックシート23を股部材4の最外層に配置してもよい。また、カバーシート27とギャザーシート24とを一体のシートで形成してもよい。
次に、本実施形態の使い捨て下着1の製造方法について、図面を参照して説明する。
図4は、使い捨て下着1の製造用の積層ウェブの一部を示す平面図である。図5は、該積層ウェブを切断して形成された2つの半ウェブが、ウェブ幅方向に離間されると共にウェブ流れ方向に半周期ずらして配置されたものを示す平面図である。図6は、2つの半ウェブに股部材が接合されたものを示す平面図である。図7は、股部材を折って2つの半ウェブが重ね合わされ、1周期毎に接合されたものを示す平面図である。説明の便宜のため、図7には、図6に示す半ウェブ101の上に半ウェブ102を重ねたものを反転させたもの、すなわち、半ウェブ102の上に半ウェブ101を重ねたものを示している。各図において、ウェブの長手方向がウェブ流れ方向であり、ウェブ流れ方向に直交する方向がウェブ幅方向である。各図に示された各ウェブ、腹部材、背部材、股部材は、弾性体が収縮せずに、伸長された状態で示されている。
まず、図4に示すように、腹部材2及び背部材3の内面シートを形成する内面ウェブ100aと、腹部材2及び背部材3の外面シートを形成する外面ウェブ100bとの間に、各弾性体12,13,14,15を挟んで、内面ウェブ100a及び外面ウェブ100bを重ね合わせて接合して、積層ウェブ100を形成する。このとき、各弾性体12,13,14,15の表面に接着剤が塗布されていてもよいし、内面ウェブ100a及び外面ウェブ100bまたはその両方の各弾性体を挟む面に接着剤が塗布されていてもよい。また、各弾性体を内面、外面ウエブに熱シールなどで固定しても良い。弾性体12,13,14,15は夫々、所望の張力となるように伸長された状態で、且つ後述する切断線D1との関係で適切な位置及び形状に配置されて、内面ウェブ100a又は外面ウェブ100bに接合される。
切断線D1は、腹部材2の股側縁10が周期的に連続する線であり、かつ、これと半周期ずらした背部材3の股側縁11が連続する線でもある。切断線D1の形状を適切に設計することによって、製造時の材料の重複部分や機能しない部分を減らして、かつ、不足する部分がないように、切断線D1で切断して形成される腹部材2及び背部材3の両方の適切な形状を実現できる。
図4に示すように、切断線D1は、ウェブ流れ方向に対して蛇行した形状を有する。詳細に説明すると、切断線D1は、ウェブ流れ方向に略平行な中間ライン11c及び10cが夫々、ウェブ幅方向の中心線を挟んで交互に配置されており、これら中間ライン11c及び10cの流れ方向間に、頂部11f又は11gを有する山部が配置された形状となっている。頂部11f及び11gは、中間ライン10cよりも中間ライン11c寄りの位置にあり、中間ライン11cを挟んで鏡映対称な形状である。中間ライン10c又は11cと、頂部11f又は11gとの間は、傾斜部で繋がれている。傾斜部は、直線状であるが、緩やかな曲線状でもよい。中間ライン10c又は11cと、頂部11f又は11gと、各傾斜部との境界は夫々、緩やかな曲線状であることが好ましい。
図4に示すように、弾性体14、15は、ウェブ流れ方向に対して蛇行した形状に、並行して配置される。弾性体14,15は、切断線D1の中間ライン10cを挟んでこれに沿って延びる部分と、切断線D1の中間ライン10cの両側の傾斜部に沿って延びた後、該傾斜部を離れて、弾性体13の配置された領域まで延びる傾斜部分と、これら傾斜部分の間を繋ぐ中間部分とを有する。弾性体14,15の前記各部分は、略直線状であるが、緩やかな曲線状でもよい。また、弾性体14,15の前記各部分の境界部分は、緩やかな曲線状であることが好ましい。弾性体14,15の前記中間部分は、弾性体12、13に対して平行する略直線形状である。これにより、積層ウェブ100が弾性体14,15の影響によって幅方向に収縮してしわが発生することを抑制することが可能となる。
弾性体15は、前記傾斜部分の前記中間部分近傍で、切断線D1に交差しており、切断線D1で切断される。蛇行した形状の弾性体15が、前記傾斜部分の前記中間部分近傍で切断線D1によって切断されることで、腹部材2、背部材3の縁部が弾性体の影響によって丸まることを防止できる。弾性体15だけでなく、弾性体14も切断線D1で切断されるようにしてもよい。
次に、図示しないが、積層ウェブ100の腹部材2の中間ライン11cに沿った領域に、弾性体14の張力を減殺させる加工を行ってもよい。また、積層ウェブ100の腹部材2の中間ライン11cに沿った領域に、弾性体15の張力を減殺させる加工を行ってもよい。当該加工により、腹部材2の中間ライン11cに沿った領域に、弾性体14、15の張力によりしわが生じるのを防ぐことができる。弾性体の張力を減殺させる加工としては、例えば、多数の凸部やカッター刃等により弾性体を細断したり、熱シールすることなどを適宜選択してよい。なお、図5には、各股側縁10の中間ライン10cに沿った領域に、レッグフィット弾性体14の張力を減殺させる加工が行われた、腹部材2の連続する半ウェブ101が示されている。
次に、腹部材2の股側縁10又は背部材3の股側縁11のいずれかを1周期としてウェブ流れ方向に連続する切断線D1に沿って、積層ウェブ100を切断する。腹部材2の股側縁10が周期的に連続する線と、背部材3の股側縁11が周期的に連続する線とは、ウェブ流れ方向に互いに半周期ずらして重ねると、一致する。積層ウェブ100を切断線D1に沿って切断することにより、腹部材2の連続する半ウェブ101と、背部材3の連続する半ウェブ102とが形成される。
次に、図5に示すように、腹部材2の連続する半ウェブ101又は背部材3の連続する半ウェブ102のいずれかを、ウェブ幅方向に移動させると共にウェブ流れ方向に半周期ずらして、1周期毎の半ウェブ101の腹部材2と半ウェブ102の背部材3とを夫々、対向させると共に離間させる。半ウェブ101と半ウェブ102との間隔は、各腹部材2と各背部材3とに各股部材4を重ね合わせて接合するために適切な間隔とする。なお、半ウェブ101又は半ウェブ102を、ウェブ幅方向へ移動させるのを完了した後に、ウェブ流れ方向に半周期ずらしてもよいし、又は、ウェブ幅方向へ移動させながら、ウェブ流れ方向へ半周期ずらしてもよい。半ウェブをウェブ流れ方向に半周期ずらす方法としては、当該半ウェブのウェブ流れ方向の搬送距離や速度を変えるなどの種々の方法を採用できる。
次に、図6に示すように、半ウェブ101の各腹部材2の中央部と、半ウェブ102の各腹部材2の中央部とに、各股部材4を重ね合わせて接合する。股部材4はホットメルトなどの接着剤により腹部材2及び背部材3に接合される。
次に、図7に示すように、腹部材2及び背部材3の内面シートが内側となるように、股部材4を折り曲げて、半ウェブ101と半ウェブ102とを重ね合わせる。このとき、半ウェブ101の各股側縁10の左右端ライン10a,10e付近の部分が半ウェブ102の方へ突出しているが、この突出部分は弾性体がないので弾性体の張力によるしわが生じない。そのため、半ウェブ101と半ウェブ102とを重ね合わせる際にウェブ幅方向の位置が安定するため、接合部にしわやずれが生じにくい。
次に、重ね合わせた半ウェブ101及び102の各周期の腹部材2及び背部材3の各左右端部に沿って各接合部5a,5bを形成する。これら接合部5a,5bにより腹部材2及び背部材3が接合される。接合部5a,5bは、腹部材2及び背部材3の腰側縁7,8と、股側縁10,11との間に、間欠的に又は連続的に形成される。腹部材2の股側縁10の左右端ライン10a,10b及び背部材3の股側縁11の左右端ライン11a,11bは各腰側縁7,8に略平行であるので、腰側縁7,8と股側縁10,11との間の略全長に亘って、且つ十分な幅で、接合部5a,5bを形成することができる。左右の接合部5a,5bは、ホットメルト接着剤などの接着剤により形成してもよいし、熱シール、超音波シールなどの各種シール方法により形成してもよい。
次に、重ね合わせた半ウェブ101及び102の隣接する接合部5a及び5bの間で切断することにより、図1に示すパンツ型使い捨て下着1が、ウェブ流れ方向に同じ向きで連続的に製造される。
上述のように、本実施形態によれば、材料の無駄が少なく、腹側形状及び背側形状が共に適切である使い捨て下着を提供することができる。また、そのような使い捨て下着を連続的に製造する方法を提供することができる。
(第2実施形態)
次に、本発明の他の実施形態の使い捨て下着について、図面を参照して説明する。
図8は、他の実施形態の使い捨て下着31の正面図である。図9は、図8に示す使い捨て下着31の展開図である。図10は、図8に示す使い捨て下着31の製造用の積層ウェブ300の一部を示す平面図である。これらの図に示す各部材は、弾性体が収縮せず、伸展した状態で示されている。使い捨て下着31の構成要素であって、使い捨て下着1と同じ構造及び機能を有する構成要素は、同じ名称又は符号を使用し、説明を適宜省略する。
図8及び図9に示すように、使い捨て下着31は、パンツ型の使い捨ておむつである。使い捨て下着31は、着用者の胴体の前側に位置する腹部材32と、着用者の胴体の後側に位置する背部材33と、腹部材32の内面側の中央部と背部材33の内面側の中央部とに接合され、着用者の股間に位置する股部材4とを備える。股部材4は、使い捨て下着1と同じものを使用してよい。腹部材32及び背部材33は、着用者の肌側に位置する内面シートと、着用者の衣服側に位置する外面シートとを、ウエストフィット弾性体42,ボディフィット弾性体43,レッグフィット弾性体44及び45を間に挟んで、重ね合わせて接合して形成される。腹部材32及び背部材33の内面シート及び外面シートの材料は、腹部材2及び背部材3の内面シート及び外面シートの材料と同じものを使用してよい。
使い捨て下着31は、腹部材32及び背部材33に接合された股部材4を折り曲げて、腹部材32及び背部材33を重ね合わせて左右端部を接合されて、パンツ型おむつに形成される。腹部材32及び背部材33の左端部32a,33aに沿って左接合部35aが形成され、腹部材32及び背部材33の右端部32b,33bに沿って右の接合部35bが形成される。左右の接合部35a,35bは、使い捨て下着1の左右の接合部5a,5bと同様の各種シール方法により形成してよい。
使い捨て下着1の腰開口部36は、腹部材32の上端の腰側縁37及び背部材33の上端の腰側縁38に囲まれて形成される。左の脚開口部39aは、腹部材32の下端の股側縁40と、背部材33の下端の股側縁41と、股部材4の左側縁4aとに囲まれて形成される。右の脚開口部39bは、腹部材32の股側縁40と、背部材33の股端縁41と、股部材4の右側縁4bとに囲まれて形成される。
図8又は図9に示すように、腹部材32及び背部材33が伸展された状態では、腹部材32の腰側縁37及び背部材33の腰側縁38は、直線状であり、長さが等しい。腹部材32の左右端部32a,32bは、腰側縁37に垂直な直線状である。背部材33の左右端部33a,33bは、腰側縁38に垂直な直線状である。腹部材32の左右端部32a,32b及び背部材33の左右端部33a,33bはいずれも、長さが等しい。腹部材32の股側縁40及び背部材33の股側縁41は夫々、腹部材32及び背部材33の共通の左右幅の中心線C2について左右対称である。
図9に示すように、腹部材32及び.背部材33を分離して伸展した状態、すなわち使い捨て下着31を展開した状態では、腹部材32の股側縁40の左半分及び右半分は、中心線C2について対称である。股側縁40は、左端ライン40a、左凹ライン40b、中間ライン40c、右凹ライン40d、及び、右端ライン40eを有する。左端ライン40a、中間ライン40c,及び、右端ライン40eは、腰側縁7に略平行な直線状である。中間ライン40cは,中心線C2により二分される。左凹ライン40bは、左端ライン40aと中間ライン40cに接続されている。左凹ライン40bは、腰側縁37に近づく方向に窪んだ形状である。左凹ライン40bの底部40fは、腰側縁37に最も近づいている部分であって、腹部材32の中心線C2よりも左端部32aの方に近寄った位置にある。右凹ライン40dは、右端ライン40eと中間ライン40cに接続されている。右凹ライン40dは、腰側縁37に近づく方向に窪んだ形状である。右凹ライン40dの底部40gは、腰側縁37に最も近づいている部分であって、腹部材32の中心線C2よりも右端部32bの方に近寄った位置にある。
図9に示すように、背部材33の股側縁41の左半分及び右半分は、中心線C2について対称である。股側縁41は、左端ライン41a、左凸ライン41b、中間ライン41c、右凸ライン41d、及び、右端ライン41eを有する。左端ライン41a、中間ライン41c、及び、右端ライン41eは、腰側縁38と略平行な直線状である。中間ライン41cは中心線C2により二分される。左凸ライン41bは、左端ライン41aと中間ライン41cに接続されている。左凸ライン41bは、腰側縁38から離れる方向に突出した形状である。左凸ライン41bの頂部41fは、腰側縁38から最も離れている部分であって、背部材33の左端部33aよりも中心線C2の方に近寄った位置にある。右凸ライン41dは、右端ライン41eと中間ライン41cに接続されている。右凸ライン41dは、腰側縁38から離れる方向に突出した形状である。右凸ライン41dの頂部41gは、腰側縁38から最も離れている部分であって、背部材33の右端部33bよりも中心線C2の方に近寄った位置にある。
図9に示すように、腹部材32の中心線C2で二分した股側縁40の左半分は、背部材33の中心線C2で二分した股側縁41の右半分と同じ形状である。股側縁40の左端ライン40a、左凸ライン40b、底部40f、及び、中間ライン40cの左半分は、夫々、股側縁41の中間ライン41cの右半分、右凸ライン41d、頂部41g、及び、右端ライン41eと同じ形状である。すなわち、腹部材32の股側縁40の左半分を、左右方向及び接近方向に移動させて、背部材33の股側縁41の右半分に突き合わせたときに、両者の形状は一致する。
図9に示すように、腹部材32の中心線C2で二分した股側縁40の右半分は、背部材33の中心線C2で二分した股側縁41の左半分と同じ形状である。股側縁40の右端ライン40e、右凸ライン40d、底部40g、及び、中間ライン40cの右半分は、夫々、股側縁41の中間ライン41cの左半分、左凸ライン41b、頂部41f、及び、左端ライン41aと同じ形状である。すなわち、腹部材32の股側縁40の右半分を、左右方向及び接近方向に移動させて、背部材33の股側縁41の左半分に突き合わせたときに、両者の形状は一致する。
使い捨て下着1は、腹部材2の腰側縁7及び股側縁8間の距離が、腹部材2の左右端部2a,2bの位置よりも、腹部材2の中心線C1の位置の方が、長い。これに対して、使い捨て下着31は、腹部材32の腰側縁37及び股側縁38間の距離が、腹部材32の左右端部32a,32bの位置と、腹部材32の中心線C2との位置とで、等しい。
使い捨て下着31の腹部材32は、腰側縁37及び股側縁40間の距離が最も短い左右の底部40f,40gが夫々、腹部材32の中心線C2よりも左右端部32a,32bの方に近寄った位置にある。これにより、腹部材32の左右の底部40f,40g間にある下方突出部分の左右幅を広くできるので、腹部材32における着用者の鼠蹊部及びその周辺を覆う領域の左右幅を広くできる。このようにして、使い捨て下着31は、腹部材32の適切な形状を実現できる。
使い捨て下着31の背部材33は、左右端ライン41a,41eに夫々続く左右凸ライン41b,41dが腰側縁38から離れる方向に突出するので、背部材33の下方突出部分の左右幅を広くできる。また、背部材33は、腰側縁38及び股側縁41間の距離が最も長い頂部41f,41gが夫々、背部材33の左右端部33a,33bよりも中心線C2の方に近寄った位置にある。これにより、股部材4を接合された背部材33の中央部の近くに、背部材33の下方突出部分の頂部41f,41gを位置させることができる。背部材33の中央部は股部材4で覆われているので、背部材33の中間ライン41cが凹んでいても問題はない。このようにして、使い捨て下着31は、着用者の尻部を覆う部分の左右幅及び上下高を十分に広くした、背部材33の適切な形状を実現できる。
更に、使い捨て下着31では、腰側縁37及び股側縁40間の距離が左右端部32a,32b,33a,33bで最も長くなっている。このため、より接合部の長いトランクスタイプのような形状も可能となる。
図8及び図9に示すように、腹部材32及び背部材33には夫々、左右方向に伸縮するウエストフィット弾性体42a,42b及びボディフィット弾性体43a,43bが設けられている。また、腹部材32には、レッグフィット弾性体44と、レッグフィット弾性体45の一部とが設けられている。背部材33には、レッグフィット弾性体45の一部が設けられている。
ウエストフィット弾性体42aは、腹部材32の腰側縁37近辺に、左端部32aから右端部32bまでの略全体にわたって配置され、伸長された状態で腹部材32に接合される。ウエストフィット弾性体42bは、背部材33の腰側縁38近辺に、左端部33aから右端部33bまでの略全体にわたって配置され、伸長された状態で背部材33に接合される。図示しないが、腹部材32及び背部材33のウエストフィット弾性体42a,42bが接合された領域にウエストギャザーが形成される。
ボディフィット弾性体43aは、腹部材32のウエストフィット弾性体42aが接合された領域より股側縁40側に、左端部32aから右端部32bまでの略全体にわたって配置され、伸長された状態で腹部材32に接合される。使い捨て下着1のボディフィット弾性体13aは、腹部材2の股側縁10よりも上方に配置され、股側縁10とは交差しない。これに対して、使い捨て下着31のボディフィット弾性体43aは、左凹ライン40bと右凹ライン40dとの間、左凹ライン40bと腹部材32の左端部32aとの間、右凹ライン40dと腹部材32の右端部32bとの間にも配置されている。ボディフィット弾性体43aは、腹部材32の股側縁40の左端ライン40a付近、中間ライン40c付近、及び右端ライン40e付近には配置されていない。
ボディフィット弾性体43bは、背部材33のウエストフィット弾性体42bが接合された領域より股側縁41側に、左端部33aから右端部33bまでの略全体にわたって配置され、伸長された状態で背部材33に接合される。図示しないが、腹部材32及び背部材33のボディフィット弾性体43a,43bが接合された領域にボディフィットギャザーが形成される。
レッグフィット弾性体44は、腹部材32の股側縁40の中間ライン40c及び左右凹ライン40b,40dに沿って延び、底部40f,40g付近から股側縁40を離れて斜めに上昇し、ボディフィット弾性体43aの領域内の上部に沿って腹部材32の左右端部32a,32bまで延びるように、蛇行して配置され、伸長された状態で腹部材32に接合される。
レッグフィット弾性体45は、背部材33の股側縁41の左端ライン41a及び左凸ライン41bに沿って延びて頂部41fに交差する部分45aと、背部材33の股側縁41の右端ライン41e及び右凸ライン41dに沿って延びて頂部41gに交差する部分45bと、腹部材32においてレッグフィット弾性体44の下に間隔を空けて並行して延びる左右の部分45c,45dと、を有する。
図示しないが、腹部材32の股側縁40近辺及び背部材33の股側縁41近辺のレッグフィット弾性体44又は45が接合された領域にレッグギャザーが形成される。
レッグフィット弾性体44は、股側縁40の中間ライン40cに沿った中央部分44cと、中央部分44cから左右へ向かって股側縁40に沿って上昇して延びる左右傾斜部分44b,44dと、股側縁40から離れて緩やかに湾曲しながら腹部材32の左右端部32a,32bへ延びる左右の部分44a,44eと、を有する蛇行形状に配置され、伸長された状態で腹部材32に接合される。
レッグフィット弾性体45の一部は、背部材33の左端部33a及び右端部33b近辺に位置する左右の部分45a,45aと、股側縁41の左凸ライン41d及び右凸ライン41eに沿った左右傾斜部分45b,45cと、を有する形状に配置され、伸長された状態で背部材33に接合される。レッグフィット弾性体45の他の部分は、腹部材32に接合されたレッグフィット弾性体44と並行して配置され、伸長された状態で腹部材32に接合される。
図示しないが、腹部材32の股側縁40近辺及び背部材33の股側縁41近辺のレッグフィット弾性体44又は45が接合された領域にレッグギャザーが形成される。
ウエストフィット弾性体42、ボディフィット弾性体43、及び、レッグフィット弾性体44,45は夫々、使い捨て下着1のウエストフィット弾性体12、ボディフィット弾性体13、及び、レッグフィット弾性体14,15と同様の材料や形状の弾性体を使用できる。
図9において、腹部材32における股部材4が重なる領域には、ボディフィット弾性体43a及び/又はレッグフィット弾性体44の張力を減殺させる加工を施してもよい。これにより、弾性体の張力によって股部材4が変形したり縮んだりするのが抑制される。弾性体の張力を減殺させる加工としては、例えば、多数の凸部やカッター刃等により弾性体を細かく分断すること、弾性体を細かく熱シールすること等を、適宜選択してよい。
図9に示すように、股部材4は、使い捨て下着1の股部材4を同じものを用いることができる。股部材4の形状や、股部材4が腹部材32又は背部材33に重ねて接合される部分の位置及び大きさは、前記したものに限られず、使い捨ておむつ31のサイズや形状に合わせて適宜変更してよい。
図10に示すように、積層ウェブ300は、腹部材32及び背部材33の内面シートを形成する内面ウェブ300aと、腹部材32及び背部材33の外面シートを形成する外面ウェブ300bとの間に、各弾性体42,43,44,45を挟んで、内面ウェブ300a及び外面ウェブ300bを重ね合わせて接合して、形成する。弾性体42,43,44,45は夫々、所望の張力となるように伸長された状態で、且つ切断線D2との関係で適切な位置及び形状に配置されて、内面ウェブ300a又は外面ウェブ300bに接合される。
使い捨ておむつ31は、積層ウェブ300を用いて、使い捨ておむつ1と同様の製造方法により製造可能である。図10に示すように、本実施の形態では、弾性体44、45は、ウェブ流れ方向に対して、蛇行した形状に配置されるが、先の実施形態の弾性体14,15に比べて、ウェブ流れ方向に平行な直線部分が少なく、全体が緩やかな曲線状に配置されている。
本発明は、以上に説明した各実施形態や変形例に限られない。例えば、本発明に係る使い捨て下着は、股部材の内部に吸収体がなく、吸収体を備えた吸収パッドを装着して使用される、パッドホルダーであってもよい。
本発明は、材料の無駄が少なく、腹側形状及び背側形状が共に適切である使い捨て下着及びその製造方法に有用である。
1,31・・・使い捨て下着、 2,32・・・腹部材、 2a,32a・・・腹部材の左端部、 2b,32b・・・腹部材の右端部、 3,33・・・背部材、 3a,33a・・・背部材の左端部、 3b,33b・・・背部材の右端部、 4・・・股部材、 5a,5b,35a,35b・・・接合部、 6,36・・・腰開口部、
7,37・・・腹部材の腰側縁、 8,38・・・背部材の腰側縁、 9a,9b,39a,39b・・・左右の脚開口部、 10,40・・・腹部材の股側縁、 10b,40b・・・左凹ライン、 10d,40d・・・右凹ライン、 11,41・・・背部材の股側縁、 11b,41b・・・左凸ライン、 11d,41d・・・右凸ライン、 12, 12a,12b,42,42a,42b・・・ウエストフィット弾性体、
13, 13a,13b,43,43a,43b・・・ボディフィット弾性体、
14,15,15a,15b,15c,44,45,45a,45b,45c・・・レッグフィット弾性体、 C1,C2・・・中心線、 D1,D2・・・切断線、
100,300・・・積層ウェブ、
100a,300a・・・内側ウェブ、 100b,300b・・・外側ウェブ、
101・・・腹部材の連続する半ウェブ、 102・・・背部材の連続する半ウェブ

Claims (5)

  1. 腹部材と、該腹部材の左右端部に夫々接合される左右端部を有する背部材と、該腹部材及び該背部材の両中央部に接合される股部材とを備える使い捨て下着において、
    該腹部材及び該背部材は夫々、少なくとも左右方向に伸縮する弾性体を有し、
    該腹部材及び該背部材を分離して伸展した状態で、
    該腹部材の股側縁の左半分が該背部材の股側縁の右半分と同じ形状であり、
    該腹部材の該股側縁の右半分が該背部材の該股側縁の左半分と同じ形状であり、
    該腹部材の該股側縁の左半分及び右半分は該腹部材の中心線について対称であり、
    該腹部材の該股側縁の左半分及び右半分は夫々、該中心線及び該各左右端部より該腹部材の腰側縁に近づく方向に窪んだ形状であり且つ該腰側縁に最も近づいている各底部が該中心線及び該各左右端部を除いた位置であって該中心線よりも該各左右端部の方に近寄った位置にある、左凹ライン及び右凹ラインを有し、
    該背部材の該股側縁の左半分及び右半分は該背部材の中心線について対称であり、
    該背部材の該股側縁の左半分及び右半分は夫々、該中心線及び該各左右端部より該背部材の腰側縁から離れる方向に突出した形状であり且つ該腰側縁から最も離れている各頂部が該中心線及び該各左右端部を除いた位置であって該各左右端部よりも該中心線の方に近寄った位置にある、左凸ライン及び右凸ラインを有することを特徴とする使い捨て下着。
  2. 該腹部材の該腰側縁及び該股側縁間の距離は、該腹部材の該左右端部の位置よりも該腹部材の中心線の位置の方が長いことを特徴とする請求項1に記載の使い捨て下着。
  3. 該腹部材の該腰側縁及び該股側縁間の距離は、該腹部材の該左右端部の位置と該腹部材の中心線の位置とで等しいことを特徴とする請求項1に記載の使い捨て下着。
  4. 該股部材は、該背部材の該股側縁の該左右凸ラインの夫々の最も該腰側縁から離れた部分の少なくとも一部に重なっていることを特徴とする請求項1に記載の使い捨て下着。
  5. 少なくともウェブ流れ方向に伸長される弾性体を間に挟んで内側ウェブ及び外側ウェブを接合して積層ウェブを形成し、
    該使い捨て下着の該腹部材又は該背部材のいずれかの該股側縁を1周期としてウェブ流れ方向に連続する切断線に沿って該積層ウェブを切断して、該腹部材の連続する半ウェブと該背部材の連続する半ウェブとに分け、
    該腹部材の連続する半ウェブ又は該背部材の連続する半ウェブを、ウェブ幅方向に移動させると共にウェブ流れ方向に半周期ずらして、1周期毎の該腹部材及び該背部材を対向させ且つ離間させ、
    両該半ウェブの1周期毎の該腹部材及び該背部材に各該股部材を接合し、
    各該股部材を折り曲げながら両該ウェブを重ね合わせて、各周期の該腹部材及び該背部材を各左右端部で接合し、
    接合した該腹部材及び該背部材を1周期毎に切断して使い捨て下着を形成することを特徴する
    請求項1に記載の使い捨て下着の製造方法。

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