JP6080827B2 - 成形吸着体の製造方法 - Google Patents
成形吸着体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6080827B2 JP6080827B2 JP2014222850A JP2014222850A JP6080827B2 JP 6080827 B2 JP6080827 B2 JP 6080827B2 JP 2014222850 A JP2014222850 A JP 2014222850A JP 2014222850 A JP2014222850 A JP 2014222850A JP 6080827 B2 JP6080827 B2 JP 6080827B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adsorbent
- precursor
- curved
- activated carbon
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims description 115
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 37
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 120
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 116
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 77
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 57
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 42
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 39
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 34
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 29
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000013522 chelant Substances 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GNKTZDSRQHMHLZ-UHFFFAOYSA-N [Si].[Si].[Si].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti] Chemical compound [Si].[Si].[Si].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti] GNKTZDSRQHMHLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 description 32
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 19
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 14
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 11
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 8
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 6
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 3
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- LFYXNXGVLGKVCJ-FBIMIBRVSA-N 2-methylisoborneol Chemical compound C1C[C@@]2(C)[C@](C)(O)C[C@@H]1C2(C)C LFYXNXGVLGKVCJ-FBIMIBRVSA-N 0.000 description 2
- LFYXNXGVLGKVCJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylisoborneol Natural products C1CC2(C)C(C)(O)CC1C2(C)C LFYXNXGVLGKVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N dl-isoborneol Natural products C1CC2(C)C(O)CC1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
前記混合工程では、吸着材と繊維状バインダーとを含有する混合材料と、水とを混合して材料スラリーを調製する。
前記成形工程では、前記材料スラリーを用いて湿式成形により、成形吸着体の前駆体を作製する。前記湿式成形としては、吸引成形、抄紙成形などが挙げられる。前記吸引成形では、吸引用成形型を材料スラリー中に浸漬し、ポンプを用いて材料スラリーを吸引し、成形型の表面に材料を堆積させ前駆体を成形する。
本発明の製造方法は、成形工程と湾曲工程との間に、圧縮工程を有してもよい。圧縮工程では、前記成形工程で作製した前駆体を圧縮する。圧縮工程を有することで、最終的に得られる成形吸着体の密度をより高めることができ、一層吸着性能に優れた成形吸着体が得られる。特に、前駆体が長手方向に湾曲していない場合、前駆体の長手方向全体を容易に均一に圧縮することができる。前駆体を圧縮する方法は特に限定されないが、例えば、前駆体にローラーを圧接させて圧縮する方法が挙げられる。前駆体の圧縮率は、最終的に得られる成形吸着体の密度に応じて適宜調節すればよい。
湾曲工程では、前記前駆体を長手方向に湾曲させる。前駆体は水分を含んでおり、容易に変形させることができる。そのため、前駆体の状態で長手方向に湾曲させ、この湾曲形状を維持したまま乾燥させることにより、容易に長手方向に湾曲した成形吸着材が得られる。
前記乾燥工程では、湾曲させた状態の前駆体を加熱乾燥して、湾曲した成形吸着体を得る。乾燥後の混合材料を吸引用成形型から取り外すことで、成形吸着体が得られる。乾燥温度は100℃〜120℃、乾燥時間は4時間〜6時間が好ましい。なお、吸引用成形型に代えて軸部材を用いている場合には、堆積物を乾燥すれば、浄水カートリッジが得られる。
本発明の製造方法により作製される成形吸着体の形状は特に限定されず、使用用途に応じて適宜調節すればよい。成形吸着体の形状としては、長手方向に湾曲した円柱形状、多角柱形状、円筒状、多角筒状が挙げられる。湾曲形状としては長手方向に円弧状に湾曲している形状が好ましい。例えば、成形吸着体を水栓一体型の浄水器に使用する場合、成形吸着体の形状は、内径4mm〜20mm、外径20mm〜50mm、全長50mm〜250mmの円筒状が好ましい。
本発明の成形吸着体は、浄水器に用いられる浄水カートリッジに好適に使用できる。浄水カートリッジの構成としては、例えば、筒状の軸部材と、この軸部材の外表面に積層された成形吸着材とを備え、長手方向に湾曲した筒形状を有する構成が挙げられる。軸部材を有することにより、成形吸着体の機械的強度を高めることができる。前記軸部材としては、貫通孔を有する多孔性筒部材が好ましい。多孔性筒部材の形状は特に限定されず、円筒状、多角柱状が挙げられる。多孔性筒部材の材質としては樹脂、金属などが使用できる。また、活性炭粒子が軸部材内部へ入り込むことを防止できることから、軸部材としては、外表面に不織布を巻き付けた多孔性筒部材が好ましい。
本発明の浄水器は、前記浄水カートリッジを用いたものであれば特に限定されない。前記浄水器とは、ろ材を用いて水道水中または井戸水中の溶存物質を減少させる機能を有する水処理器具である。浄水器としては、例えば、水道の蛇口の先端に直接取り付ける蛇口直結型;蛇口または蛇口に設けた分岐水栓からホースまたは配管などで接続して、蛇口近傍に設置する据え置き型;蛇口に浄水カートリッジが組み込まれた蛇口一体型(水栓一体型);シンクの下に設置するアンダーシンク型などが挙げられる。本発明の浄水器は、飲料水の浄化に好適に使用できる。
[活性炭の粒度]
活性炭のD10、D50(中心粒子径)、D90は、レーザー回折・散乱式粒子径分布測定装置(島津製作所製、型式「SALD−2300」)を用いて測定した。粒子径分布は、粒子径0.017μm〜2500μmの範囲を対数スケールで101分割して、各区間の粒子径を有する活性炭粒子の体積を計測した。
活性炭の比表面積、細孔容積、平均細孔径は、比表面積測定装置(日本ベル社製、BELSORP(登録商標)−18PLUS HT)を用いて測定した。なお、比表面積および細孔容積はBET法により算出し、平均細孔径はBJH法により算出した。
活性炭のヨウ素吸着量は、JIS K 1474(2007)の6.1.1.1ヨウ素吸着性能に準拠して測定した。具体的には、活性炭にヨウ素溶液(0.05mol/L)を50mL加え、室温(20〜30℃)で吸着させた後、上澄み液を分離した。上澄み液10mLに指示薬としてでんぷん溶液(10g/L)を加え、チオ硫酸ナトリウム溶液(0.1mol/L)で滴定した。残留しているヨウ素濃度から活性炭の単位質量当たりの吸着量を求め、吸着等温線を作成し、その吸着等温線からヨウ素の残留濃度2.5g/Lのときの吸着量を求めた。
成形吸着体の密度は、成形吸着体の質量を見かけ体積で除することで求めた。なお、見かけ体積は、ノギスを用いて成形吸着体の寸法を測定し、算出した。
成形吸着体の通水圧力損失は、成形吸着体に対して2.5L/分の流量で通水したときの圧力損失を測定した。なお、成形吸着体の形状は、カートリッジNo.2、8は、内径が7.5mmφ、外径が26mmφ、全長が118.2mmの長手方向に湾曲していない円筒状とした。カートリッジNo.1、3〜7、9、10は、内径が7.5mmφ、外径が26mmφ、全長が118.2mmであり、表2の円弧半径で長手方向に湾曲している円筒状とした。円筒状成形吸着体の外周面から径方向内方に向けて通水した。
浄水カートリッジの吸着性能は、JIS S 3201(2010)の「6.4除去性能試験」に準拠して測定した。具体的には、被除去物を含む水を、浄水カートリッジに2.5L/分の流量で1200L通水し、ろ過水中の被除去物の除去率を求めた。
吸着材として、表1に示す物性を有する活性炭を用いた。
浄水カートリッジNo.1〜10は下記のようにして作製した。なお、軸部材には、いずれも樹脂製多孔性円筒部材の外表面に不織布を巻き付けたもの(内径:6mm、外径:7.5mm、全長:118.2mm)を使用した。また、軸部材の外表面に形成する成形吸着体の形状はいずれも、湾曲させずに乾燥させた場合の形状が、内径が7.5mmφ、外径が26mmφ、全長が118.2mm(見かけ体積57.5mL)の円筒状体となるように調整した。
吸着材として、粒子状活性炭を91質量%、鉛除去剤(中部キレスト社製、キレストファイバー IRW−SW)を4質量%、繊維状バインダーとしてアクリル繊維(東洋紡績社製、「BiPUL(登録商標)」、ビーターにより濾水度を160mLに調製したもの)を5質量%含有する混合材料を調製した。この混合材料を、水に分散させてスラリー(混合材料の濃度;5質量%)を調製した。
前記浄水カートリッジNo.1の製造方法と同様にして、軸部材の表面に混合材料を堆積させた。混合材料が堆積した軸部材をタンクから引き揚げた後、堆積物をローラーを用いて圧縮して、長手方向に湾曲していない円筒状の圧縮前駆体を得た。具体的には、引き揚げた軸部材を回転可能に支持しておき、この軸部材と平行な回転軸を有するローラーを軸部材表面の堆積物に圧接させながら、このローラーを回転させた。この圧縮前駆体が形成された軸部材の筒孔に直線部材を挿通し、120℃で4時間乾燥させ、軸部材の外表面に成形吸着体が積層した浄水カートリッジを得た。得られた浄水カートリッジNo.2は、成形吸着体の通水圧力損失が0.033MPa、密度が0.380g/cm3であった。
前記浄水カートリッジNo.2の製造方法と同様にして、圧縮前駆体を得た。この圧縮前駆体が形成された軸部材の筒孔に湾曲部材(円弧半径R:280mm)を挿通し、120℃で4時間乾燥させ、軸部材の外表面に湾曲形状の成形吸着体が積層した浄水カートリッジを得た。得られた浄水カートリッジNo.3は、成形吸着体の通水圧力損失が0.032MPa、密度が0.386g/cm3であった。
前記浄水カートリッジNo.3の製造方法において、湾曲部材の円弧半径Rを200mmに変更したこと以外は同様にして浄水カートリッジNo.4を得た。得られた浄水カートリッジNo.4の成形吸着体は通水圧力損失が0.032MPa、密度が0.387g/cm3であった。
前記浄水カートリッジNo.3の製造方法において、湾曲部材の円弧半径Rを160mmに変更したこと以外は同様にして浄水カートリッジNo.5を得た。得られた浄水カートリッジNo.5の成形吸着体は通水圧力損失が0.031MPa、密度が0.389g/cm3であった。
前記浄水カートリッジNo.3の製造方法において、湾曲部材の円弧半径Rを120mmに変更したこと以外は同様にして浄水カートリッジNo.6を得た。得られた浄水カートリッジNo.6の成形吸着体は通水圧力損失が0.030MPa、密度が0.387g/cm3であった。
前記浄水カートリッジNo.3の製造方法において、湾曲部材の円弧半径Rを100mmに変更したこと以外は同様にして浄水カートリッジNo.7を作製した。しかし、円弧半径Rが小さくなったことにより、軸部材の筒孔に湾曲部材を挿通した際に、圧縮前駆体に亀裂が生じた。
吸着材として、繊維状活性炭を77質量%、鉛除去剤(中部キレスト社製、キレストファイバー IRW−SW)を10質量%、繊維状バインダーとしてアクリル繊維(東洋紡績社製、「BiPUL(登録商標)」、ビーターにより濾水度を160mLに調製したもの)を13質量%含有する混合材料を調製した。この混合材料を、水に分散させてスラリー(混合材料の濃度;5質量%)を調製した。
前記浄水カートリッジNo.8の製造方法と同様にして、圧縮前駆体を得た。この圧縮前駆体が形成された軸部材の筒孔に湾曲部材(円弧半径R:280mm)を挿通し、120℃で4時間乾燥させ、軸部材の外表面に湾曲形状の成形吸着体が積層した浄水カートリッジを得た。得られた浄水カートリッジNo.9は、成形吸着体の通水圧力損失が0.008MPa、密度が0.263g/cm3であった。
前記浄水カートリッジNo.9の製造方法において、湾曲部材の円弧半径Rを200mmに変更したこと以外は同様にして浄水カートリッジNo.10を得た。得られた浄水カートリッジNo.10の成形吸着体は通水圧力損失が0.008MPa、密度が0.262g/cm3であった。
Claims (5)
- 吸着材と繊維状バインダーとを含有し、長手方向に湾曲した形状を有する成形吸着体の製造方法であって、
前記吸着材と繊維状バインダーと水とを混合して材料スラリーを調製する工程、
前記材料スラリーを用いて湿式成形により、筒形状の前駆体を作製する工程、
前記前駆体の筒孔に湾曲部材を挿通することで前記前駆体を長手方向に湾曲させる工程、および、
湾曲させた前駆体を加熱乾燥して、長手方向に湾曲した成形吸着体を得る工程を有することを特徴とする成形吸着体の製造方法。 - 前記湾曲部材が円弧状に湾曲した棒であり、前記円弧状の円弧半径Rが120mm以上である請求項1に記載の成形吸着体の製造方法。
- 前記吸着材が、繊維状活性炭、粒子状活性炭、ゼオライト、ケイ酸チタニウム、アルミノ珪酸塩、酸化チタン、イオン交換樹脂、キレート樹脂、イオン交換繊維およびキレート繊維よりなる群から選択される少なくとも1種を含有する請求項1または2に記載の成形吸着体の製造方法。
- 前記材料スラリーの固形分中の前記吸着材の含有率が、80質量%〜97質量%である請求項1〜3のいずれか一項に記載の成形吸着体の製造方法。
- 前記吸着材中の繊維状活性炭および粒子状活性炭の含有率が、80質量%以上である請求項1〜4のいずれか一項に記載の成形吸着体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014222850A JP6080827B2 (ja) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 成形吸着体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014222850A JP6080827B2 (ja) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 成形吸着体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016087518A JP2016087518A (ja) | 2016-05-23 |
JP6080827B2 true JP6080827B2 (ja) | 2017-02-15 |
Family
ID=56017611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014222850A Active JP6080827B2 (ja) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 成形吸着体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6080827B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6484656B2 (ja) * | 2016-03-15 | 2019-03-13 | 関西熱化学株式会社 | 遊離塩素除去用活性炭素繊維およびそれを用いた遊離塩素含有水の処理方法 |
JP7421941B2 (ja) * | 2020-02-05 | 2024-01-25 | 株式会社Lixil | 成形吸着体、及び浄水カートリッジ |
JP7489198B2 (ja) * | 2020-02-05 | 2024-05-23 | 株式会社Lixil | 成形吸着体、及び浄水カートリッジ |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4149292B2 (ja) * | 2002-06-26 | 2008-09-10 | 有限会社寿通商 | 湾曲型浄水カートリッジ及びその製造方法 |
JP2011255310A (ja) * | 2010-06-09 | 2011-12-22 | Osaka Gas Chem Kk | 成形吸着体および浄水材 |
JP5884136B2 (ja) * | 2011-11-30 | 2016-03-15 | 三ツ星ベルト株式会社 | フィルタ成形体の製造方法 |
-
2014
- 2014-10-31 JP JP2014222850A patent/JP6080827B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016087518A (ja) | 2016-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6101195B2 (ja) | 成形吸着体およびそれを用いた浄水器 | |
JP5513701B1 (ja) | 水処理フィルター及びその製造方法 | |
JP6144655B2 (ja) | 成形吸着体およびそれを用いた浄水器 | |
US20090039028A1 (en) | Liquid filtration systems | |
JP2011255310A (ja) | 成形吸着体および浄水材 | |
JP6080827B2 (ja) | 成形吸着体の製造方法 | |
JP7303118B2 (ja) | 吸着フィルター | |
JP2012061390A (ja) | 浄化用フィルター体 | |
JP2016022399A (ja) | 浄水フィルター体 | |
JP3164470U (ja) | 浄水器用フィルター、及びこれを用いた浄水器 | |
JP7356458B2 (ja) | 浄水用フィルター及びそれを用いた浄水器 | |
JP5745865B2 (ja) | 浄水用活性炭シート及び浄水フィルター | |
JP5933771B2 (ja) | 浄水用活性炭シート及び浄水フィルター | |
TW201941920A (zh) | 成形活性碳匣及其製造方法 | |
JP2015033680A (ja) | フィルター体 | |
JP6243180B2 (ja) | 活性炭成形体及び活性炭成形体の製造方法 | |
JP2022155561A (ja) | 浄水フィルター | |
CN111744271B (zh) | 活性炭滤芯及其制备方法 | |
JP6370130B2 (ja) | 成形吸着体の製造方法 | |
JP7224596B2 (ja) | 成形吸着体および成形吸着体の製造方法 | |
JP7478163B2 (ja) | めっき液精製用吸着フィルター、並びに、それを用いためっき液精製装置及びめっき液精製方法 | |
WO2023008437A1 (ja) | 浄水フィルターおよび浄水器 | |
US20230149901A1 (en) | Adsorption filter | |
JP2023142935A (ja) | 成形吸着体 | |
TW202346215A (zh) | 吸附過濾器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160810 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160823 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161007 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170110 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170117 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6080827 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |