JP6080483B2 - 工作機械のカバー部材および工作機械 - Google Patents
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Description
本実施形態では、本発明のカバー部材を、図1に示す工作機械1に適用した場合について説明する。
工作機械1は、加工室カバー10と、主軸20の駆動装置21と、加工室カバー10内に形成された加工室3と、駆動装置21とを仕切るためのカバー部材60と、複数の工具を保持する工具マガジン30(図2参照)と、工具マガジン30が収容されたマガジンカバー40と、を備えている。本実施形態の工作機械1は、主軸20が水平に配置された横形のマシニングセンタである。
内枠体62は、加工室カバー10の上面よりも上方に突出しており、開口部62aの上部が加工室カバー10の上面よりも上方に露出している。
左右の伸縮カバー71は、複数の板材が左右方向に並べられるとともに、隣り合う板材の左右縁部が前後方向に重ねられており、隣り合う板材が左右方向にスライド自在に連結されているテレスコピックカバーである。
上下の伸縮カバー72は、複数の板材が上下方向に並べられるとともに、隣り合う板材の上下縁部が前後方向に重ねられており、隣り合う板材が上下方向にスライド自在に連結されているテレスコピックカバーである。
スライド板62cが移動したときには、各伸縮カバー71,72がスライド板62cの移動に追従して伸縮するため、スライド板62cと開口部62aの内縁部との間は常に塞がれている。
保持具32は、前後方向に開口するとともに、マガジン本体31の径方向に開口しており、保持具32に対してマガジン本体31の径方向から工具が出入可能となっている。
なお、本実施形態では、工具マガジン30に対して主軸20が移動することで、工具マガジン30に保持された工具が、主軸20の前端面に取り付けられる構成となっている。
マガジンカバー40の下部41は、伸縮カバー71,72の前方に配置され、下端面42は加工室カバー10の上面に載置されている。図4に示すように、伸縮カバー71,72と、マガジンカバー40の後面43との間には、前後方向に隙間Lが形成されている。
また、マガジンカバー40の連通口の直下には、加工室カバー10の上面に形成された連通口(図示せず)が配置されている。したがって、シャッター44を開けることで、マガジンカバー40および加工室カバー10の各連通口によって、マガジン収容室4と加工室3とが連通した状態となる。そして、加工室カバー10およびマガジンカバー40の各連通口を通じて、主軸20がマガジン収容室4内に移動可能となる。
本実施形態では、加工室3(図1参照)においてワークや工具に吹き付けられるクーラントの一部を流体噴出装置50に供給している。
供給管51の左右両端部には、上方に向けて突出した支持部51aが形成されており、支持部51aの上端部がボルト等によって上側の外枠部材61aの下面に取り付けられている。
また、供給管51の左側の部位には、図示しないクーラント供給装置の配管が接続される供給口51bが形成されている。
また、供給管51の前部には、図4に示すように、遮蔽壁51cが下方に向けて突設されている。遮蔽壁51cによって供給管51の下面と内枠体62の上面との隙間の前部が塞がれている。
ノズル52は、図4に示すように、供給管51の前面に突設されたベース部52aと、ベース部52aの前面に重ね合わされたノズル板52bと、を備えている。
ベース部52aは、図3に示すように、左右方向に幅広な長方形に形成されている。また、ベース部52aには、図4に示すように、ベース部52aの前面から供給管51の内周面に貫通した供給穴52cが形成されている。
ノズル板52bの後面には、中心部から下端縁に亘って凹溝52dが形成されている。ノズル板52bをベース部52aに重ね合わせた状態では、凹溝52dは供給穴52cに連通し、凹溝52dによって、供給穴52cからノズル板52bの下端縁に通じる液路52eが形成されている。
また、図3に示すように、ノズル52から噴出されたクーラントが下方に向かうに従って左右方向に広がるように、噴出口52f(図4参照)の形状が形成されており、各ノズル52から噴出されたクーラントが伸縮カバー71、72の加工室3側の面全体を流れるように構成されている。
例えば、本実施形態では、図3に示すように、加工室カバー10の内枠体62の上端縁に沿って流体噴出装置50が配置されているが、内枠体62の左右縁部に沿って流体噴出装置50を配置し、左右方向にクーラントを噴出させてもよい。
また、本実施形態の流体噴出装置50では、図4に示すように、伸縮カバー71,72とマガジンカバー40との隙間Lに向けて、加工室3の外部からクーラントを噴出しているが、伸縮カバー71,72に対して加工室3側に、治具等が収容された各種の収容カバーが配置されている場合には、伸縮カバー71,72と各種の収容カバーとの隙間に向けて、加工室3の外部からクーラントを噴出させてもよい。
3 加工室
4 マガジン収容室
10 加工室カバー
20 主軸
21 駆動装置
30 工具マガジン
31 マガジン本体
32 保持具
40 マガジンカバー
43 後面
44 シャッター
50 流体噴出装置
51 供給管
52 ノズル
52a ベース部
52c 供給穴
52d 凹溝
52e 液路
52f 噴出口
60 カバー部材
61 外枠体
61a 上側の外枠部材
61e 開口部
62 内枠体
62a 開口部
62b スライドレール
62c スライド板
62d 挿通穴
71,72 伸縮カバー
L 隙間
Claims (5)
- 加工室カバー内に形成された加工室と、主軸の駆動装置とを仕切るためのカバー部材であって、
前記加工室カバーと前記駆動装置との間に配置される枠体と、
前記枠体に挿通された前記主軸の移動に追従して伸縮自在であり、前記主軸と前記枠体の内縁部との間を塞いでいる伸縮カバーと、
前記加工室カバーの外部に配置された流体噴出装置と、を備え、
前記伸縮カバーは、前記加工室カバーの外面よりも外方に露出した露出部位を有し、
前記加工室カバーの開口縁部と前記伸縮カバーとの間に隙間が形成されており、
前記流体噴出装置は、前記加工室カバーの外部において、前記伸縮カバーの前記露出部位の前記加工室側の面に流体を噴出し、前記流体が前記伸縮カバーの前記加工室側の面を流れて、前記露出部位から前記加工室に流入することを特徴とする工作機械のカバー部材。 - 前記加工室カバーの外面には、工具マガジンが収容された収容カバーが設けられ、
前記収容カバーは、前記伸縮カバーの前記露出部位に対して前記加工室側に配置されており、
前記流体噴出装置は、
前記伸縮カバーの前記露出部位と、前記収容カバーとの隙間に向けて、前記流体を噴出することを特徴とする請求項1に記載の工作機械のカバー部材。 - 前記流体噴出装置は、前記枠体の縁部に沿って配置されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の工作機械のカバー部材。
- 前記流体噴出装置は、前記枠体に取り付けられていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の工作機械のカバー部材。
- 加工室カバーと、
主軸の駆動装置と、
前記加工室カバー内に形成された加工室と前記駆動装置とを仕切るためのカバー部材と、備えている工作機械であって、
前記カバー部材は、
前記加工室カバーと前記駆動装置との間に配置される枠体と、
前記枠体に挿通された前記主軸の移動に追従して伸縮自在であり、前記主軸と前記枠体の内縁部との間を塞いでいる伸縮カバーと、
前記加工室カバーの外部に配置された流体噴出装置と、を備え、
前記伸縮カバーは、前記加工室カバーの外面よりも外方に露出した露出部位を有し、
前記加工室カバーの開口縁部と前記伸縮カバーとの間に隙間が形成されており、
前記流体噴出装置は、前記加工室カバーの外部において、前記伸縮カバーの前記露出部位の前記加工室側の面に流体を噴出し、前記流体が前記伸縮カバーの前記加工室側の面を流れて、前記露出部位から前記加工室に流入することを特徴とする工作機械。
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