JP6078649B2 - 発電入力装置 - Google Patents

Description

本発明は、発電入力装置に関し、特に、コギングトルクが小さく、任意の操作感触に調整することができる発電入力装置に関するものである。

昨今、入力装置においては、省エネルギーや軽量化の観点からバッテリーレスにし、入力操作を行なった際に自己発電を行い、入力操作に必要な電力を賄うことができる入力装置（発電入力装置）がある。発電入力装置には磁石やコイルが内蔵されており、入力操作に連動して磁石またはコイルを動作させ、誘導起電力を発生させている。

このような発電入力装置としては、下記の特許文献１に記載の発電入力装置が知られている。

以下、図３３乃至図３５を用いて、特許文献１に記載の発電入力装置について説明する。図３３は特許文献１に記載の発電入力装置９００の外観を示す斜視図である。図３４は特許文献１に記載の発電入力装置９００が内蔵する発電機９０１の構成を示す分解斜視図である。図３５は特許文献１に記載の移動部品９１０のシーソー運動を示す図であり、図３５（ａ）は移動部品９１０のシーソー運動前の状態を示す図であり、図３５（ｂ）は移動部品９１０のシーソー運動後の状態を示す図である。

特許文献１に記載の発電入力装置９００は、図３３に示すように、上部に押圧操作可能な操作部９０３を備えた押しボタンスイッチ形の入力装置である。発電入力装置９００は、図３４に示すような発電機９０１を内蔵し、操作部９０３を押圧操作することで、操作部９０３の動作に連動して発電機９０１が動作し発電を行なう。発電機９０１は、磁石９９０を上層９３０と下層９４０とで挟持してなる移動部品９１０と、励磁コイル９１１が巻回されたＵ字形ベース９２０と、を有している。Ｕ字形ベース９２０は間に磁石９９０を挟むように両端を上層９３０と下層９４０との間に挿入して配置されている。移動部品９１０は、磁石９９０を中心にして、図３５（ａ）および図３５（ｂ）に示すようにシーソー運動が可能である。このように移動部品９１０がシーソー運動することで、励磁コイル９１１を通過する磁束が変化することにより励磁コイル９１１内に電流が発生する。移動部品９１０のシーソー運動について、例えば、図３５（ａ）に示す移動部品９１０の上層９３０がＵ字形ベース９２０の一端と接触し、下層９４０がＵ字形ベース９２０の他端と接触した状態から、図３５（ｂ）に示す移動部品９１０の上層９３０がＵ字形ベース９２０の他端と接触し、下層９４０がＵ字形ベース９２０の一端と接触した状態へ移動する場合を用いて説明する。シーソー運動前の状態（図３５（ａ））においては、上層９３０はＵ字形ベース９２０の一端へ、下層９４０はＵ字形ベース９２０の他端へと磁気により引き付けられている。シーソー運動を行なうと、上層９３０と下層９４０とは磁気に抗してＵ字形ベース９２０から離間する。上層９３０と下層９４０との中間位置を越えると、磁気により上層９３０はＵ字形ベース９２０の他端へ、下層９４０はＵ字形ベース９２０の一端へと引き付けられ、図３５（ｂ）に示す状態となる。

特開２０１２−１６４６５８号公報

しかしながら、入力操作を行なうと、操作初めは移動部品９１０をＵ字形ベース９２０から離間させるために大きな力が必要となり、操作終わりにはＵ字形ベース９２０が移動部品９１０を引き付けられるためほとんど力を必要としない。すなわち、操作時のコギングトルクが発生し、操作感触を任意の感触に調整することが難く、操作性が悪化することが懸念される。

本発明は、上述した課題を解決して、コギングトルクが小さく、任意の操作感触に調整することができる発電入力装置を提供するものである。

請求項１に記載の発電入力装置においては、磁石と前記磁石のＮ極側に配置されるＮ極部材と前記磁石のＳ極側に配置されるＳ極部材とを有し、前記Ｎ極部材と前記Ｓ極部材との間に前記磁石を貫通して設定される回転中心線を中心に回転可能に支持される回転磁石体と、一端が前記Ｎ極に近づくときに他端が前記Ｓ極に近づくとともに前記一端が前記Ｓ極に近づくときに前記他端が前記Ｎ極に近づくように前記一端と前記他端で前記回転磁石体を挟むように配設される磁性部材と、前記磁性部材に巻回されたコイルと、前記回転磁石体を回転駆動する操作体と、を備えた発電入力装置であって、前記Ｎ極部材は、前記回転中心線に直交するとともに前記Ｎ極部材と前記Ｓ極部材とが対向する方向に直交する方向において前記磁石の端部よりも前記回転中心線から離隔する方向に延設されるＮ極端を備え、前記Ｓ極部材は、前記回転中心線に直交するとともに前記Ｎ極部材と前記Ｓ極部材とが対向する方向に直交する方向において前記磁石の端部よりも前記回転中心線から離隔する方向に延設されるＳ極端を備え、前記Ｎ極端および前記Ｓ極端は、前記回転中心線に対して平行な面内において、前記回転中心線に対して傾斜した方向に延びるギャップを介して対向している、という特徴を有する。

請求項２に記載の発電入力装置においては、前記Ｎ極部材の前記Ｎ極端にＮ極側傾斜片を形成して前記Ｓ極端に向かう方向に突出形成するとともに、前記Ｓ極部材の前記Ｓ極端にＳ極側傾斜片を形成して前記Ｎ極端に向かう方向に突出形成し、前記Ｎ極端と前記Ｓ極端を対向させるとともに、前記Ｎ極側傾斜片と前記Ｓ極側傾斜片とを対向させて前記ギャップを形成した、という特徴を有する。

請求項３に記載の発電入力装置においては、前記Ｎ極側傾斜片と前記Ｓ極側傾斜片の一方は一対の傾斜を組合せて山状に形成され、前記Ｎ極側傾斜片と前記Ｓ極側傾斜片の他方は一対の傾斜を組合せて谷状に形成されている、という特徴を有する。

請求項４に記載の発電入力装置においては、磁性材料で形成され空間を介して対向するとともに第１の方向に沿って延設された第１対向部と第２対向部とを有する磁性部材と、前記磁性部材に巻回されたコイルと、前記コイルと接続された端子と、前記第１対向部と前記第２対向部との対向方向に直交する軸を中心として回動可能な回転磁石体と、前記回転磁石体に駆動力を与える操作部材と、を有し、前記回転磁石体は前記第１対向部と前記第２対向部との間に配置され、磁石と、該磁石の一方の磁極に配置された第１磁化部材と、該磁石の他方の磁極に配置された第２磁化部材と、を有し、前記第１磁化部材と前記第２磁化部材とが前記第１の方向と交差する第２の方向に沿って延びるとともに前記第１対向部と前記第２対向部とに対向するギャップを形成して対向配置されてなり、前記第１磁化部材が前記第１対向部と対向しかつ前記第２磁化部材が前記第２対向部と対向する第１姿勢と、前記第２磁化部材が前記第１対向部と対向しかつ前記第１磁化部材が前記第２対向部と対向する第２姿勢と、が切り替わるように回動し、前記回動において前記ギャップが前記第１対向部および前記第２対向部に対して傾斜した状態で回動する、という特徴を有する。

請求項５に記載の発電入力装置においては、前記第２の方向は前記軸に沿った方向であり、前記磁性部材は少なくとも前記第１対向部および前記第２対向部を前記軸に対して傾けた方向へ延設した、という特徴を有する。

請求項６に記載の発電入力装置においては、前記磁性部材は板状に形成され、折り曲げ加工により前記第１の方向を前記軸に対して傾けた、という特徴を有する。

請求項７に記載の発電入力装置においては、前記第１の方向は前記軸に沿った方向であり、前記第１磁化部材と第２磁化部材の対向面に傾斜面を設け、一対の前記傾斜面で前記ギャップを形成し、前記第２の方向を前記軸に対して傾けた、という特徴を有する。

請求項８に記載の発電入力装置においては、前記操作部材は、カムと前記カムによって案内される係合部とを有してなる変換機構を有し、前記変換機構は、前記操作部材のスライド操作を前記回転磁石体の回転動作に変換する、という特徴を有する。

請求項１の発明によれば、Ｓ極とＮ極とは、ギャップを境にして分けられている。回転中心線に対して平行な方向にギャップを延設した場合、回転磁石体が回転すると、ギャップは磁性部材の一方の面側から他方の面側へ一気に移動することになる。そのため、磁性部材に加わる磁界が急激に変化し、コギングトルクが発生する。それに対して、回転中心線に対して傾斜させた方向にギャップを延設すると、ギャップが磁性部材の一方の面側から他方の面側へ移動する時には、ギャップの一部分から徐々に移動する。そのため、磁性部材に加わる磁界も徐々に変化していく。ギャップの傾斜状態を調整することにより、コギングトルクを調整し、コギングトルクを小さくすることができるので、例えばカムとプランジャからなる節度手段等を別に設けることにより、任意の操作感触に調整することができる。したがって、コギングトルクが小さく、任意の操作感触に調整することができる発電入力装置を提供することができる、という効果を奏する。

請求項２の発明によれば、Ｎ極側傾斜片とＳ極側傾斜片とを対向させてギャップを形成することで、ギャップの傾斜を容易に形成および調整を行なえる。したがって、コギングトルクの調整も容易であり、コギングトルクが小さく、任意の操作感触に調整することができる発電入力装置をより容易に提供することができる、という効果を奏する。

請求項３の発明によれば、ギャップが磁性部材の一方の面側から他方の面側へ移動する時には、ギャップの山状の頂上部または山状の裾の両端部分から徐々に移動する。そのため、一直線状に形成されたギャップの場合に比べて、回転中心線に対して傾倒する方向にトルクが発生し難くなる。したがって、回転の中心軸となる部位およびそれをガイドする部位が偏磨耗し難くなり、発電入力装置の長寿命化に寄与するという効果を奏する。

請求項４の発明によれば、回転磁石体を、ギャップが延びる第２の方向が、第１対向部および第２対向部が沿って延設された第１の方向と交差し、すなわち傾斜した状態で回動させることで、第１対向部および第２対向部に対してギャップは一端部から交差し、徐々に交差する箇所を他端部側へ変えながら移動する。そのため、磁性部材に加わる磁界を緩やかに変化させることができ、第１対向部および第２対向部とギャップとの傾斜状態を調整することで、コギングトルクを調整することができ、任意の操作感触を得ることが可能となるという効果を奏する。

請求項５の発明によれば、ギャップを軸に沿った方向へ延ばして形成するとともに、磁性部材の少なくとも一部である第１対向部と第２対向部を前記軸に対して傾けた方向へ延設することで、第２の方向が第１の方向に対して傾斜した状態を形成することができるという効果を奏する。

請求項６の発明によれば、板材で形成された磁性部材から第１対向部と第２対向部を折り曲げ形成するので磁性部材全体を傾ける必要がなく、小スペースに配置でき、装置全体を小型化できるという効果を奏する。

請求項７の発明によれば、第１磁化部材および第２磁化部材の対向面に傾斜面を設け、一対の前記傾斜面で前記ギャップを形成し、第２の方向を軸に対して傾けることができるという効果を奏する。

請求項８の発明によれば、操作部材のスライド操作を簡単な構成で回転動作に変換することができるという効果を奏する。

以上より、本発明によれば、コギングトルクが小さく、任意の操作感触に調整することができる発電入力装置を提供することができる。

第１実施形態における発電入力装置１００の外観を示す斜視図である。 第１実施形態における発電入力装置１００の構成を示す分解斜視図である。 第１実施形態における発電入力装置１００の構成部品の位置関係を示す図である。 第１実施形態における操作体１の外観を示す図である。 第１実施形態における回転体２の外観を示す図である。 第１実施形態における支持体３の外観を示す斜視図である。 第１実施形態における回転磁石体４の外観を示す図である。 第１実施形態におけるケース９を示す図である。 図３に示す状態から操作ノブ８をＺ２方向へ押圧操作したときの構成部品の位置関係を示す図である。 操作ノブ８を押圧操作したときの回転体２の回転動作を図１に示すＺ１方向から見た状態を示す図である。 第２実施形態における回転磁石体４の外観を示す図である。 第３実施形態における発電入力装置３００の構成を示す分解斜視図である。 第３実施形態における発電入力装置３００の外観を示す斜視図である。 第３実施形態における磁性部材３１の外観を示す斜視図である。 第３実施形態における磁性部材３１を示す図であり、図１５（ａ）は図１４に記載のＸ２方向側から見た状態の磁性部材３１を示す側面図であり、図１５（ｂ）は図１４に記載のＺ１方向側から見た状態の磁性部材３１を示す側面図である。 第３実施形態における端子３３を示す図であり、図１６（ａ）は端子３３の外観を示す斜視図であり、図１６（ｂ）は２つの保持部３３ｆ間のいずれかの箇所を図１６（ａ）に記載のＹ１−Ｙ２方向およびＺ１−Ｚ２方向を含む平面で切断した断面を示す断面図である。 第３実施形態における磁性部材３１、コイル３２および端子３３を組み合わせ一体にした状態を示す斜視図である。 第３実施形態における操作部材３５の構成を示す分解斜視図である。 第３実施形態における操作部材３５を示す図であり、図１９（ａ）は操作部材３５の外観を示す斜視図であり、図１９（ｂ）は図１９（ａ）に記載のＹ１方向側から見た状態の操作部材３５の外観を示す側面図である。 第３実施形態における回転体３６を示す図であり、図２０（ａ）は回転体３６の外観を示す斜視図であり、図２０（ｂ）は図２０（ａ）に記載のＸ２方向側から見た状態の回転体３６を示す側面図である。 第３実施形態におけるスライド部材３７を示す図であり、図２１（ａ）はスライド部材３７の外観を示す斜視図であり、図２１（ｂ）は図２１（ａ）に示すＹ１方向側から見た状態のスライド部材３７を示す斜視図である。 第３実施形態におけるジョイント部材３８を示す図であり、図２２（ａ）はジョイント部材３８の外観を示す斜視図であり、図２２（ｂ）は図２２（ａ）に記載のＸ２方向側から見た状態のジョイント部材３８を示す側面図であり、図２２（ｃ）は図２２（ａ）に記載のＺ１方向側から見た状態のジョイント部材３８を示す平面図である。 第３実施形態における回転磁石体３４を示す図であり、図２３（ａ）は回転磁石体３４の外観を示す斜視図であり、図２３（ｂ）は図２３（ａ）に記載のＸ２方向側から見た状態の回転磁石体３４を示す側面図である。 第３実施形態におけるケース４０を示す図であり、図２４（ａ）はケース４０の外観を示す斜視図であり、図２４(ｂ)はケース４０の構成を示す分解斜視図である。 第３実施形態における下ケース４０ａを示す図であり、図２５（ａ）は図２４（ｂ）に記載のＺ１方向側から見た状態の下ケース４０ａを示す平面図であり、図２５（ｂ）は図２５（ａ）に記載の切断線Ｃ−Ｃで切断した断面を示す斜視断面図である。 第３実施形態における回転磁石体３４が組み込まれた操作部材３５を示す図であり、図２６（ａ）は回転磁石体３４が組み込まれた操作部材３５の外観を示す斜視図であり、図２６（ｂ）は図２６（ａ）に記載のＸ２方向側から見た状態の回転磁石体３４が組み込まれた操作部材３５を示す側面図である。 第３実施形態において一体に組み立てられた磁性部材３１、コイル３２、端子３３、回転磁石体３４および操作部材３５を示す図であり、図２７（ａ）は一体に組み立てられた磁性部材３１、コイル３２、端子３３、回転磁石体３４および操作部材３５の外観を示す斜視図であり、図２７（ｂ）は図２７（ａ）に記載のＸ２方向側から見た状態の一体に組み立てられた磁性部材３１、コイル３２、端子３３、回転磁石体３４および操作部材３５を示す側面図である。 第３実施形態における下ケース４０ａ（ケース４０）に他の構成部品が収納された状態を示す図であり、図２８（ａ）は他の構成部品が収納された下ケース４０ａの外観を示す斜視図であり、図２８（ｂ）は図２８（ａ）に記載のＺ１方向側から見た状態の他の構成部品が収納された下ケース４０ａを示す平面図である。 第３実施形態において入力操作を行った場合のスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４の動きを示す図であり、図２９（ａ）は初期状態における位置関係を示す模式図であり、図２９（ｂ）は入力操作途中の状態における位置関係を示す模式図であり、図２９（ｃ）は入力操作完了時の位置関係を示す模式図である。なお、図２９においては説明を容易にするために、スライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４以外の構成部品は図示していない。 初期状態におけるスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４の位置関係を示す模式図であり、図３０（ａ）は図２９（ａ）に記載のＹ２方向側から見た状態のスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４を示す側面図であり、図３０（ｂ）は図３０（ａ）に記載の切断線Ｄ−Ｄで切断した断面を示す断面図である。 入力操作途中の状態におけるスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４の位置関係を示す模式図であり、図３１（ａ）は図２９（ｂ）に記載のＹ２方向側から見た状態のスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４を示す側面図であり、図３１（ｂ）は図３１（ａ）に記載の切断線Ｆ−Ｆで切断した断面を示す断面図である。 入力操作完了の状態におけるスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４の位置関係を示す模式図であり、図３２（ａ）は図２９（ｃ）に記載のＹ２方向側から見た状態のスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４を示す側面図であり、図３２（ｂ）は図３２（ａ）に記載の切断線Ｈ−Ｈで切断した断面を示す断面図である。 特許文献１に記載の発電入力装置９００の外観を示す斜視図である。 特許文献１に記載の発電入力装置９００が内蔵する発電機９０１の構成を示す分解斜視図である。 特許文献１に記載の移動部品９１０のシーソー運動を示す図である。

［第１実施形態］

以下に第１実施形態における発電入力装置１００について説明する。

まず始めに第１実施形態における発電入力装置１００の構成部品について図１ないし図８を用いて説明する。図１は第１実施形態における発電入力装置１００の外観を示す斜視図である。図２は第１実施形態における発電入力装置１００の構成を示す分解斜視図である。図３は第１実施形態における発電入力装置１００の構成部品の位置関係を示す図であり、図３（ａ）は図１に示す発電入力装置１００をＹ２方向側から見た状態を示す平面図であり、図３（ｂ）は図１に示す発電入力装置１００をＸ１方向側から見た状態を示す側面図である。なお、図３（ａ）においては第１ケース９ａの図示は省略している。図４は第１実施形態における操作体１の外観を示す図であり、図４（ａ）は操作体１の外観を示す斜視図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）に示すＺ２方向側から見た操作体１を示す下面図であり、図４（ｃ）は図４（ａ）に示すＸ１方向側から見た操作体１を示す正面図であり、図４（ｄ）は図４（ａ）に示すＹ２方向側から見た操作体１を示す側面図である。図５は第１実施形態における回転体２の外観を示す図であり、図５（ａ）は回転体２の外観を示す斜視図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）に示すＸ１方向側から見た回転体２を示す正面図であり、図５（ｃ）は図５（ａ）に示すＺ１方向側から見た回転体２を示す上面図である。図６は第１実施形態における支持体３の外観を示す斜視図である。図７は第１実施形態における回転磁石体４の外観を示す図であり、図７（ａ）は回転磁石体４の外観を示す斜視図であり、図７（ｂ）は回転磁石体４を分解した状態を示す分解斜視図である。図８は第１実施形態におけるケース９を示す図であり、図８（ａ）はケース９の外観を示す斜視図であり、図８（ｂ）は第１ケース９ａの外観を示す斜視図であり、図８（ｃ）は第２ケース９ｂの外観を示す斜視図である。

発電入力装置１００は、図２に示すように、操作体１と、回転体２と、支持体３と、回転磁石体４と、磁性部材５と、コイル６と、付勢部材７と、操作ノブ８と、ケース９とを備え、図１に示すように外方へ突出して設けられた操作ノブ８を押圧操作することで、入力操作を行なうとともに、入力操作に伴った構成部品の動作により自己発電が可能な入力装置である。

操作体１は合成樹脂材から形成されている。操作体１は、図４（ａ）に示すように、長方形の板状に形成された天板部１ｅを有している。天板部１ｅの上面（Ｚ１方向側の面）の中央には上方へ突出し円柱状に形成された接続突起１ｆが形成されている。なお、接続突起１ｆが成す円柱形状の中心線を回転中心線ＳＬとする。また、操作体１は、図４（ｃ）に示すように、天板部１ｅの下面（Ｚ２方向側の面）の一端（Ｙ２方向側の端）から下方へ延出して板状に形成された第１駆動部１ａと、下面の他端（Ｙ１方向側の端）から下方へ延出して板状に形成された第２駆動部１ｂとを備えている。なお、第１駆動部１ａと第２駆動部１ｂとは平行に形成されるとともに、回転中心線ＳＬに対して平行に形成されている。また、第１駆動部１ａと第２駆動部１ｂとが対向する面には、円弧の凹形状に形成された円弧面１ｇが形成されている。また、操作体１は、第１駆動部１ａを貫通して形成された第１駆動溝１ｃと、第２駆動部１ｂを貫通して形成された第２駆動溝１ｄと、を備えている。第１駆動溝１ｃは回転中心線ＳＬに対して図４（ｄ）においては矢印Ａ方向へ傾斜して延設され、第２駆動溝１ｄは回転中心線ＳＬに対して第１駆動溝１ｃの傾斜方向の逆方向（矢印Ｂ方向）へ傾斜して延設されている。なお、第１駆動溝１ｃの回転中心線ＳＬに対する矢印Ａ方向への傾斜角度は４５度であり、第２駆動溝１ｄの回転中心線ＳＬに対する矢印Ｂ方向への傾斜角度は４５度である。また、第１駆動溝１ｃと第２駆動溝１ｄとは、回転中心線ＳＬを挟んで対向する位置に形成されている。

回転体２は合成樹脂材からなり、図５に示すように、直方体状に形成されている。回転体２は上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）へ延出する直方体状に形成された基体部２ｆを有しており、基体部２ｆは図４に示す操作体１の第１駆動部１ａと第２駆動部１ｂとの間にできる円弧面１ｇに挟まれた空間内に配置可能な大きさである。また、回転体２は、基体部２ｆの上下面の中央部に、それぞれ上下方向へ突出して円柱状に形成された回転軸２ａが設けられている。なお、上下の回転軸２ａの成す円柱形状の中心線と回転中心線ＳＬは一致する。回転体２は、基体部２ｆの側面から、回転中心線ＳＬを挟んで一方の側（ｙ２方向側）に延設される第１被駆動部２ｂおよび他方の側（ｙ１方向側）に延設される第２被駆動部２ｃを備えている。なお、第１被駆動部２ｂと第２被駆動部２ｃとは回転中心線ＳＬを挟んで対称な位置には設けられている。また、第１被駆動部２ｂは延設した先端部に球状に形成された第１球状部２ｄを備えるとともに、第２被駆動部２ｃは延設した先端部に球状に形成された第２球状部２ｅを備えている。なお、第１球状部２ｄは操作体１の第１駆動溝１ｃに挿入可能な大きさであり、第２球状部２ｅは操作体１の第２駆動溝１ｄに挿入可能な大きさである。また、回転体２は内部に回転磁石体４が組み込まれており、回転磁石体４の一部が、第１被駆動部２ｂおよび第２被駆動部２ｃが形成されていない基体部２ｆの側面から突出している。また、回転中心線ＳＬは回転磁石体４の中心を通っている。

支持体３は合成樹脂材からなり、図６に示すように、板状に形成された第１支持体３ｂと第２支持体３ｃとから形成されている。なお、第１支持体３ｂと第２支持体３ｃとは同一形状である。支持体３は第１支持体３ｂおよび第２支持体３ｃの中央部に、回転体２の回転軸２ａを挿入可能に円形の穴状に形成された回転軸受３ａを有している。また、支持体３は、第１支持体３ｂおよび第２支持体３ｃの回転軸受３ａを挟んで対称な位置に、長方形状の貫通孔である係合孔３ｄを有している。

回転磁石体４は図７に示すように直方体状に形成された磁石４ａと、磁性体からなり長方形の板状に形成された２枚の磁極板４ｂとからなり、磁石４ａのＳ極４ｃ側の面とＮ極４ｄ側の面とから磁石４ａを挟持して配置されている。また、前述の通り、回転磁石体４が回転体２に取り付けられたとき、回転中心線ＳＬは回転磁石体４の中心を通過している。磁石４ａは、例えば、図７に示すｙ１方向側の面にＳ極４ｃ、ｙ２方向側の面にＮ極４ｄが磁化されている。磁極板４ｂは、磁石４ａのＮ極４ｄ側に配置されるＮ極部材４ｆと磁石４ａのＳ極４ｃ側に配置されるＳ極部材４ｅとを有している。Ｎ極部材４ｆは、回転中心線ＳＬに直交するとともにＮ極部材４ｆとＳ極部材４ｅとが対向する方向に直交する方向において磁石４ａの端部よりも回転中心線ＳＬから離隔する方向に延設されるＮ極端４ｈを備えている。また、Ｓ極部材４ｅは、回転中心線ＳＬに直交するとともにＮ極部材４ｆとＳ極部材４ｅとが対向する方向に直交する方向において磁石４ａの端部よりも回転中心線ＳＬから離隔する方向に延設されるＳ極端４ｇを備えている。Ｎ極端４ｈおよびＳ極端４ｇは、回転中心線ＳＬに対して平行な面内において、回転中心線ＳＬに対して傾斜した方向に延びるギャップ４ｋを介して対向している。なお、本実施形態においては、Ｎ極部材４ｆのＮ極端４ｈにＮ極側傾斜片４ｎを形成してＳ極端４ｇに向かう方向に突出形成するとともに、Ｓ極部材４ｅのＳ極端４ｇにＳ極側傾斜片４ｍを形成してＮ極端４ｈに向かう方向に突出形成し、Ｎ極端４ｈとＳ極端４ｇを対向させるとともに、Ｎ極側傾斜片４ｎとＳ極側傾斜片４ｍとを対向させてギャップ４ｋを形成している。図７のＸ１方向側に形成されたギャップ４ｋはＺ２方向に向かうにしたがって、Ｙ２方向側からＹ１方向側に向かって傾斜している。また、Ｘ２方向側に形成されたギャップ４ｋはＺ２方向に向かうにしたがって、Ｙ１方向側からＹ２方向側に向かって傾斜している。

なお、磁石４ａのＳ極４ｃに接触しているＳ極部材４ｅはＳ極４ｃに磁化されており、Ｎ極４ｄに接触しているＮ極部材４ｆはＮ極４ｄに磁化されている。すなわち、回転中心線ＳＬはＮ極部材４ｆとＳ極部材４ｅとの間に磁石４ａを貫通して設けられ、回転磁石体４は、回転体２の回転中心線ＳＬを挟んで一方の側にＮ極４ｄが位置するとともに他方の側にＳ極４ｃが位置するように回転体２に取り付けられている。また、磁石４ａは磁極板４ｂの中央に配置され、磁極板４ｂからはみ出さない大きさである。また、回転体２の側面から突出しているのは磁極板４ｂのＮ極側傾斜片４ｎおよびＳ極側傾斜片４ｍである。なお、回転磁石体４は操作体１の第１駆動部１ａと第２駆動部１ｂとの間にできる円弧面１ｇに挟まれた空間内に配置可能な大きさであり、円弧面１ｇと対向するＮ極側傾斜片４ｎおよびＳ極側傾斜片４ｍの面は円弧面１ｇに沿った形状に形成されている。

磁性部材５は磁性体の板材からなり、図２に示すように、長方形の板状に形成されたベース部５ａを有している。ベース部５ａの長手方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の両端の一方側（Ｙ１方向側）にはそれぞれ平行に延出してヨーク部５ｂが形成されている。なお、ヨーク部５ｂはベース部５ａの板面に対して垂直方向（Ｚ１方向）に延出している。また、ヨーク部５ｂは支持体３の係合孔３ｄに挿入可能な大きさに形成されている。

コイル６は金属線材からなり、図３に示すように、金属線材を磁性部材５のヨーク部５ｂの根元部に巻回することで形成される。

付勢部材７は金属線材からなり、図２に示すように、螺旋状に巻回して、Ｚ１方向側からＺ２方向側に向かうにしたがって径が大きくなるように形成されたヘリカルスプリングである。なお、付勢部材７は図４に示す操作体１の第１駆動部１ａと第２駆動部１ｂとの間にできる空間内に配置可能な大きさである。

操作ノブ８は合成樹脂材からなり、図２に示すように、円筒状に形成されている。操作ノブ８は一方端（Ｚ２方向側端部）のみが開放された筒状に形成されたボタン部８ａを有する。また、操作ノブ８はボタン部８ａの一方端側に円筒面から外方へ突出した鍔部８ｂを有する。なお、鍔部８ｂは円筒面に沿って全周にわたって形成されている。また、操作ノブ８はボタン部８ａの開放された側に円形の穴状に形成された係合穴８ｃを有しており、係合穴８ｃは操作体１の接続突起１ｆを挿入可能な大きさに形成されている。

ケース９は合成樹脂材からなり、図８に示すように、一方側（Ｙ１方向側）が開放され、内部に第１収納部９ｃを有する第１ケース９ａと、他方側（Ｙ２方向側）が開放され、内部に第２収納部９ｄを有する第２ケース９ｂとからなる。第１ケース９ａと第２ケース９ｂとを、第１収納部９ｃと第２収納部９ｄとが向かい合うように係合することで円筒状のケース９が形成される。ケース９は円筒面の一部に円形の開口部９ｅを有し、開口部９ｅは第１収納部９ｃと第２収納部９ｄとにつながっている。第１収納部９ｃと第２収納部９ｄとによって形成される空間はケース９以外の構成部品を収納可能なスペースを有するとともに、ケース９以外の構成部品を保持、ガイドすることが可能である。なお、開口部９ｅは操作ノブ８のボタン部８ａを挿通可能な大きさであるとともに、開口部９ｅの直径寸法は鍔部８ｂの直径寸法よりも小さく形成されている。

次に発電入力装置１００の構造について図３を用いて説明する。なお、以下の説明において用いる図３においては説明を容易にするため構成部品の部位の符号の記載は省略している。構成部品の部位については関連する図を参照願う。

図３に示すように、コイル６は磁性部材５のヨーク部５ｂの根元部にそれぞれ巻回される。回転体２は、回転軸２ａを回転軸受３ａに挿入し、下方に配置された第１支持体３ｂと上方に配置された第２支持体３ｃによって挟持される。これにより、回転軸受３ａは回転軸２ａを回転可能に支持し、支持体３は回転中心線ＳＬを中心に回転体２および回転磁石体４を回転動作可能に支持する。コイル６が巻回された磁性部材５は、ヨーク部５ｂをそれぞれ第１支持体３ｂの下方側から第１支持体３ｂの係合孔３ｄおよび第２支持体３ｃの係合孔３ｄに挿通される。なお、磁性部材５のヨーク部５ｂは、第１支持体３ｂとコイル６とが接触する位置まで挿入される。これにより、磁性部材５は回転体２および支持体３を保持するとともに、一端（一方のヨーク部５ｂ）と他端（他方のヨーク部５ｂ）とで回転磁石体４を挟むように配設される。また、操作体１は、第１駆動溝１ｃに第１被駆動部２ｂの第１球状部２ｄを挿入するとともに第２駆動溝１ｄに第２被駆動部２ｃの第２球状部２ｅを挿入した状態で、第２支持体３ｃの上方に重ねて配置される。なお、第２支持体３ｃと操作体１との間には付勢部材７が挟持されており、付勢部材７は操作体１を上方へ付勢している。また、操作ノブ８は係合穴８ｃに接続突起１ｆを挿入させた状態で操作体１の上方に重ねて配置される。このように係合された操作体１、回転体２、支持体３、回転磁石体４、磁性部材５、コイル６、付勢部材７および操作ノブ８は、操作ノブ８のボタン部８ａをケース９の開口部９ｅから突出させた状態で第１ケース９ａの第１収納部９ｃ内および第２ケース９ｂの第２収納部９ｄ内に配置される。第１ケース９ａと第２ケース９ｂとを係止することでケースが形成されるとともに、発電入力装置１００が形成される。なお、操作体１および操作ノブ８はケース９により往復動自在にガイドされるとともに、回転体２は操作体１の往復動に伴い回転動作可能に保持されている。

次に発電入力装置１００の動作について図３、図９および図１０を用いて説明する。図９は図３に示す状態から操作ノブ８をＺ２方向へ押圧操作したときの構成部品の位置関係を示す図であり、図９（ａ）は図１に示す発電入力装置１００をＹ２方向側から見た状態を示す平面図であり、図９（ｂ）は図１に示す発電入力装置１００をＸ１方向側から見た状態を示す側面図である。なお、図９（ａ）においては第１ケース９ａの図示は省略している。図１０は、操作ノブ８を押圧操作したときの回転体２の回転動作を図１に示すＺ１方向から見た状態を示す図であり、図１０（ａ）は操作ノブ８を押圧操作前の状態を示す上面図であり、図１０（ｂ）は操作ノブ８を押圧操作後の状態を示す上面図である。なお、図１０においては、操作体１とケース９とは図示していない。

発電入力装置１００は、図３に示す状態において、操作ノブ８をＺ２方向へ押圧すると、操作ノブ８により操作体１が押圧され、押圧された方向へスライド移動し、図９に示すように操作ノブ８がケース９内に収納された状態となる。スライド移動する操作体１の第１駆動溝１ｃには回転体２の第１球状部２ｄが挿入されるとともに、第２駆動溝１ｄには回転体２の第２球状部２ｅが挿入され係合している。そのため、操作体１のスライド移動に伴い、第１球状部２ｄは第１駆動溝１ｃに沿って第１駆動溝１ｃ内を移動し、第２球状部２ｅは第２駆動溝１ｄに沿って第２駆動溝１ｄ内を移動する。なお、第１駆動溝１ｃは、操作体１の移動方向と同じ方向へ延びる回転中心線ＳＬに対して図４（ｄ）においては矢印Ａ方向へ４５度傾斜しており、第２駆動溝１ｄは矢印Ａとは逆方向の矢印Ｂ方向へ４５度傾斜している。そのため、第１球状部２ｄおよび第２球状部２ｅは、操作体１がスライド移動する方向に対して直交する方向の力を受ける。すなわち、図１０（ａ）に示すように、操作体１の第１駆動部１ａは、第１駆動溝１ｃ（図４参照）を第１球状部２ｄに嵌合して第１球状部２ｄを駆動し、第１球状部２ｄを介して第１被駆動部２ｂを第１方向ＤＲ１に駆動する。また同時に、第２駆動部１ｂは、第２駆動溝１ｄを第２球状部２ｅに嵌合して第２球状部２ｅを駆動し、第２球状部２ｅを介して第２被駆動部２ｃを第１方向ＤＲ１に対して逆方向である第２方向ＤＲ２に駆動する。このようにして、回転体２は回転中心線ＳＬに添って設定される回転軸２ａを中心にして、回転軸２ａを挟んで対称な位置を押圧されて回転し、図１０（ｂ）に示す状態となる。また、操作ノブ８への押圧を解除すると、付勢部材７に付勢され、操作ノブ８、操作体１および回転体２は押圧される前の状態に復帰する。したがって、往復動自在な操作体１の往復動に伴い回転体２は回転動作可能である。

また、操作体１の往復動に伴い回転動作する回転体２と同期して回転磁石体４も回転駆動される。回転磁石体４は磁性部材５の２本のヨーク部５ｂの間に配置されている。そのため、磁性部材５の一端側のヨーク部５ｂがＮ極４ｄに近づくときに他端側のヨーク部５ｂがＳ極４ｃに近づくとともに、一端側のヨーク部５ｂがＳ極４ｃに近づくときに他端側のヨーク部５ｂがＮ極４ｄに近づく。このように磁性部材５の近くを回転磁石体４が回転することで、ヨーク部５ｂが受ける磁界は変化し、誘導起電力が発生し、コイル６には電流が流れる。このようにして入力操作とともに発電を行なうことができる。

以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。

第１実施形態の発電入力装置１００では、磁石４ａと磁石４ａのＮ極４ｄ側に配置されるＮ極部材４ｆと磁石４ａのＳ極４ｃ側に配置されるＳ極部材４ｅとを有し、Ｎ極部材４ｆとＳ極部材４ｅとの間に磁石４ａを貫通して設定される回転中心線ＳＬを中心に回転可能に支持される回転磁石体４と、一端がＮ極４ｄに近づくときに他端がＳ極４ｃに近づくとともに一端がＳ極４ｃに近づくときに他端がＮ極４ｄに近づくように一端と他端で回転磁石体４を挟むように配設される磁性部材５と、磁性部材５に巻回されたコイル６と、回転磁石体４を回転駆動する操作体１と、を備えた発電入力装置であって、Ｎ極部材４ｆは、回転中心線ＳＬに直交するとともにＮ極部材４ｆとＳ極部材４ｅとが対向する方向に直交する方向において磁石４ａの端部よりも回転中心線ＳＬから離隔する方向に延設されるＮ極端４ｈを備え、Ｓ極部材４ｅは、回転中心線ＳＬに直交するとともにＮ極部材４ｆとＳ極部材４ｅとが対向する方向に直交する方向において磁石４ａの端部よりも回転中心線ＳＬから離隔する方向に延設されるＳ極端４ｇを備え、Ｎ極端４ｈおよびＳ極端４ｇは、回転中心線ＳＬに対して平行な面内において、回転中心線ＳＬに対して傾斜した方向に延びるギャップ４ｋを介して対向している構成とした。

これにより、Ｓ極４ｃとＮ極４ｄとは、ギャップ４ｋを境にして分けられている。回転中心線ＳＬに対して平行な方向にギャップ４ｋを延設した場合、回転磁石体４が回転すると、ギャップ４ｋは磁性部材５の一方の面側から他方の面側へ一気に移動することになる。そのため、磁性部材５に加わる磁界が急激に変化し、コギングトルクが発生する。それに対して、回転中心線ＳＬに対して傾斜させた方向にギャップ４ｋを延設すると、ギャップ４ｋが磁性部材５の一方の面側から他方の面側へ移動する時には、ギャップ４ｋの一部分から徐々に移動する。そのため、磁性部材５に加わる磁界も徐々に変化していく。ギャップ４ｋの傾斜状態を調整することにより、コギングトルクを調整し、コギングトルクを小さくすることができるので、例えばカムとプランジャからなる節度手段等を別に設けることにより、任意の操作感触に調整することができる。したがって、コギングトルクが小さく、任意の操作感触に調整することができる発電入力装置を提供することができる、という効果を奏する。

また、第１実施形態の発電入力装置１００では、Ｎ極部材４ｆのＮ極端４ｈにＮ極側傾斜片４ｎを形成してＳ極端４ｇに向かう方向に突出形成するとともに、Ｓ極部材４ｅのＳ極端４ｇにＳ極側傾斜片４ｍを形成してＮ極端４ｈに向かう方向に突出形成し、Ｎ極端４ｈとＳ極端４ｇを対向させるとともに、Ｎ極側傾斜片４ｎとＳ極側傾斜片４ｍとを対向させてギャップ４ｋを形成した、構成とした。

これにより、Ｎ極側傾斜片４ｎとＳ極側傾斜片４ｍとを対向させてギャップ４ｋを形成することで、ギャップ４ｋの傾斜を容易に形成および調整を行なえる。したがって、コギングトルクの調整も容易であり、コギングトルクが小さく、任意の操作感触に調整することができる発電入力装置をより容易に提供することができる、という効果を奏する。

［第２実施形態］

以下に第２実施形態における発電入力装置２００について説明する。第２実施形態における発電入力装置２００は、第１実施形態における発電入力装置１００のギャップ４ｋの形状、すなわちＮ極側傾斜片４ｎおよびＳ極側傾斜片４ｍの形状が異なるものである。Ｎ極側傾斜片４ｎおよびＳ極側傾斜片４ｍの形状以外は第１実施形態における発電入力装置１００と同じ構成部品を用い、同じ構造である。したがって、以下の説明においては、第１実施形態で用いた名称および符号を用いて説明するとともに、第１実施形態における発電入力装置１００に対して異なる箇所以外についての説明は省略する。

まず始めに第２実施形態における発電入力装置２００の構成部品について図１１を用いて説明する。なお、回転磁石体４以外の説明は省略する。図１１は第２実施形態における回転磁石体４の外観を示す図であり、図１１（ａ）は回転磁石体４の外観を示す斜視図であり、図１１（ｂ）は回転磁石体４を分解した状態を示す分解斜視図である。

回転磁石体４は、第１実施形態における発電入力装置１００と同様に、図１１に示すように直方体状に形成された磁石４ａと、磁性体からなり長方形の板状に形成された２枚の磁極板４ｂとからなり、磁石４ａのＳ極４ｃ側の面とＮ極４ｄ側の面とから磁石４ａを挟持して配置されている。磁極板４ｂのＮ極側傾斜片４ｎとＳ極側傾斜片４ｍの一方は一対の傾斜を組合せて山状に形成され、Ｎ極側傾斜片４ｎとＳ極側傾斜片４ｍの他方は一対の傾斜を組合せて谷状に形成されている構造である。第２実施形態においては、図１１に示すＸ１方向側に形成されたＮ極側傾斜片４ｎおよびＳ極側傾斜片４ｍは、Ｎ極側傾斜片４ｎが一対の傾斜を組合せて山状に形成され、Ｓ極側傾斜片４ｍが一対の傾斜を組合せて谷状に形成されている。また、Ｘ２方向側に形成されたＮ極側傾斜片４ｎおよびＳ極側傾斜片４ｍは、Ｎ極側傾斜片４ｎが一対の傾斜を組合せて谷状に形成され、Ｓ極側傾斜片４ｍが一対の傾斜を組合せて山状に形成されている。なお、Ｎ極側傾斜片４ｎとＳ極側傾斜片４ｍとによって形成されるギャップ４ｋは対称形状のＶ字形に形成される。

次に発電入力装置２００の構造および動作の説明だが、第１実施形態における発電入力装置１００と同様の内容のため省略する。

以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。

第２実施形態の発電入力装置２００では、Ｎ極側傾斜片４ｎとＳ極側傾斜片４ｍの一方は一対の傾斜を組合せて山状に形成され、Ｎ極側傾斜片４ｎとＳ極側傾斜片４ｍの他方は一対の傾斜を組合せて谷状に形成されている、構成とした。

これにより、ギャップ４ｋが磁性部材５の一方の面側から他方の面側へ移動する時には、ギャップ４ｋの山状の頂上部または山状の裾の両端部分から徐々に移動する。そのため、一直線状に形成されたギャップ４ｋの場合に比べて、回転中心線ＳＬに対して傾倒する方向にトルクが発生し難くなる。したがって、回転の中心軸となる部位およびそれをガイドする部位が偏磨耗し難くなり、発電入力装置の長寿命化に寄与するという効果を奏する。

また、第２実施形態の発電入力装置２００では、ギャップ４ｋは対称形状のＶ字形に形成される構成とした。

これにより、回転体２および回転磁石体４の回転駆動にともない、回転体２の上側と下側とに発生する磁界の変化の差がより小さくなる。したがって、回転中心線ＳＬに対して傾倒した方向に回転体２を傾けるトルクが発生し難くなり、操作感触がより良くなるという効果を奏する。

［第３実施形態］

以下に第３実施形態における発電入力装置３００について図１２ないし図２５を用いて説明する。図１２は第３実施形態における発電入力装置３００の構成を示す分解斜視図である。図１３は第３実施形態における発電入力装置３００の外観を示す斜視図である。図１４は第３実施形態における磁性部材３１の外観を示す斜視図である。図１５は第３実施形態における磁性部材３１を示す図であり、図１５（ａ）は図１４に記載のＸ２方向側から見た状態の磁性部材３１を示す側面図であり、図１５（ｂ）は図１４に記載のＺ１方向側から見た状態の磁性部材３１を示す側面図である。図１６は第３実施形態における端子３３を示す図であり、図１６（ａ）は端子３３の外観を示す斜視図であり、図１６（ｂ）は２つの保持部３３ｆ間のいずれかの箇所を図１６（ａ）に記載のＹ１−Ｙ２方向およびＺ１−Ｚ２方向を含む平面で切断した断面を示す断面図である。図１７は第３実施形態における磁性部材３１、コイル３２および端子３３を組み合わせ一体にした状態を示す斜視図である。図１８は第３実施形態における操作部材３５の構成を示す分解斜視図である。図１９は第３実施形態における操作部材３５を示す図であり、図１９（ａ）は操作部材３５の外観を示す斜視図であり、図１９（ｂ）は図１９（ａ）に記載のＹ１方向側から見た状態の操作部材３５の外観を示す側面図である。図２０は第３実施形態における回転体３６を示す図であり、図２０（ａ）は回転体３６の外観を示す斜視図であり、図２０（ｂ）は図２０（ａ）に記載のＸ２方向側から見た状態の回転体３６を示す側面図である。図２１は第３実施形態におけるスライド部材３７を示す図であり、図２１（ａ）はスライド部材３７の外観を示す斜視図であり、図２１（ｂ）は図２１（ａ）に示すＹ１方向側から見た状態のスライド部材３７を示す斜視図である。図２２は第３実施形態におけるジョイント部材３８を示す図であり、図２２（ａ）はジョイント部材３８の外観を示す斜視図であり、図２２（ｂ）は図２２（ａ）に記載のＸ２方向側から見た状態のジョイント部材３８を示す側面図であり、図２２（ｃ）は図２２（ａ）に記載のＺ１方向側から見た状態のジョイント部材３８を示す平面図である。図２３は第３実施形態における回転磁石体３４を示す図であり、図２３（ａ）は回転磁石体３４の外観を示す斜視図であり、図２３（ｂ）は図２３（ａ）に記載のＸ２方向側から見た状態の回転磁石体３４を示す側面図である。図２４は第３実施形態におけるケース４０を示す図であり、図２４（ａ）はケース４０の外観を示す斜視図であり、図２４(ｂ)はケース４０の構成を示す分解斜視図である。図２５は第３実施形態における下ケース４０ａを示す図であり、図２５（ａ）は図２４（ｂ）に記載のＺ１方向側から見た状態の下ケース４０ａを示す平面図であり、図２５（ｂ）は図２５（ａ）に記載の切断線Ａ−Ａで切断した断面を示す斜視断面図である。

発電入力装置３００は、図１２に示すように、磁性部材３１と、コイル３２と、端子３３と、回転磁石体３４と、操作部材３５と、ケース４０とを備えている。なお、操作部材３５は、回転体３６とスライド部材３７とジョイント部材３８と付勢部材３９とからなる。発電入力装置３００は、図１３に示すように、外方へ突出して設けられた操作部材３５のスライド部材３７の一部を押圧操作することで、入力操作を行なうとともに、入力操作に伴った構成部品の動作により自己発電が可能な入力装置である。

磁性部材３１は磁性材料で形成され、図１２に示すように、第１磁性部材３１ｃと第２磁性部材３１ｄと連結軸部材３１ｅとからなる。第１磁性部材３１ｃ、第２磁性部材３１ｄおよび連結軸部材３１ｅは、図１４に示すように、板状に形成された第１磁性部材３１ｃおよび第２磁性部材３１ｄで、円柱状に形成された連結軸部材３１ｅの両端部を挟みこむようにして形成される。なお、連結軸部材３１ｅは第１磁性部材３１ｃおよび第２磁性部材３１ｄの一端側（Ｙ１方向側）の上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）における中点位置付近で連結されている。第１磁性部材３１ｃおよび第２磁性部材３１ｄの他端側（Ｙ２方向側）の先端部は、空間ＳＰを介して互いに対向するように折り曲げ加工が施されている。第１磁性部材３１ｃの他端側の先端には平滑な面状に形成された第１対向部３１ａが形成され、第２磁性部材３１ｄの他端側の先端には平滑な面状に形成された第２対向部３１ｂが形成されている。第１対向部３１ａと第２対向部３１ｂとは互いに平行になるように形成されるとともに、図１５に示す、第１の方向ＤＲ３に沿って延設されている。なお、第１の方向ＤＲ３は、Ｘ１−Ｘ２方向に直交するとともに、Ｙ１−Ｙ２方向およびＺ１−Ｚ２方向に対しては傾いた方向である。

端子３３は、図１６に示すように、金属棒からなる２つの端子部３３ａと、合成樹脂材からなるホルダ３３ｂと、からなる。端子部３３ａは断面が長方形の棒状に形成されている。ホルダ３３ｂは平面視で長方形の板状に形成された基部３３ｃを有し、基部３３ｃは厚み方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に貫通する窓部３３ｄを有している。また、基部３３ｃは、厚み方向における一方側（Ｙ２方向側）の、窓部３３ｄの上方側（Ｚ１方向側）および下方側（Ｚ２方向側）に、窓部３３ｄに向かって傾斜する傾斜面部３３ｅを有している。なお、傾斜面部３３ｅは円柱の外周面と一致するような曲面状に形成されている。また、ホルダ３３ｂは、基部３３ｃの傾斜面部３３ｅが設けられた側において、基部３３ｃの長手方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の両端に、厚み方向における一方側へ突出した保持部３３ｆがそれぞれ設けられている。端子部３３ａは、それぞれ保持部３３ｆに一体に保持され、保持部３３ｆの上下方向に突出して設けられている。

コイル３２は、導電性を有するとともに、両端部以外は絶縁コーティングされた金属線材からなり、図１２に示すように、円柱の外周に沿って巻回されたように円筒状に形成されている。なお、第３実施形態においては、図１７に示すように、コイル３２は金属線材の両側の端部である端部３２ｂ以外は、磁性部材３１の連結軸部材３１ｅの外周に沿って巻回され巻回部３２ａを形成し、連結軸部材３１ｅに保持される。また、両側の端部３２ｂは端子３３の端子部３３ａに巻回されるとともに、半田付けにより固定され、端子３３とコイル３２とは電気的に接続される。なお、端部３２ｂが巻回されるのは、保持部３３ｆの上方側（Ｚ１方向側）へ突出した箇所の端子部３３ａである。このようにコイル３２が磁性部材３１および端子３３に保持および固定されたとき、コイル３２の巻回部３２ａの一部は、外周面が傾斜面部３３ｅ（図１６参照）に沿うように配置される。

操作部材３５は、図１８および図１９に示すように、回転体３６と、スライド部材３７と、ジョイント部材３８と、付勢部材３９と、からなる。

付勢部材３９は、図１８に示すように、円筒状に形成されたコイルばねである。

回転体３６は合成樹脂材からなり、図２０に示すように、板状に形成され立設された基部３６ｂと、基部３６ｂの上端部（Ｚ１方向側端部）および下端部（Ｚ２方向側端部）から基部３６ｂに直交するある方向（Ｙ２方向）へ板状に延設された一対の挟持部３６ｃと、を有している。また、回転体３６は、基部３６ｂの上下方向における中点位置に、挟持部３６ｃが延設された方向と逆方向（Ｙ１方向）へ突出した係合部３６ａを有している。係合部３６ａの突出方向側の先端部は球状に形成されている。また、回転体３６は、上方に配置された挟持部３６ｃの上面の中心位置から上方へ突出し、円柱状に形成されるとともに、下方に配置された挟持部３６ｃの下面の中心位置から下方へ突出し、円柱状に形成される一対の回転軸部３６ｄを有している。なお、上方および下方に設けられた回転軸部３６ｄは同一直線（軸ＳＦ）上に配置されるように形成されている。

スライド部材３７は合成樹脂材からなり、図２１に示すように、長方形の板状に形成された摺動部３７ｂを有している。摺動部３７ｂは立設され板面が側方（Ｙ１方向およびＹ２方向）を向くように形成され、板厚方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に貫通したカム３７ａを有している。第３実施形態においては、摺動部３７ｂを一方の板面（Ｙ２方向側の面）を正面視したときに、カム３７ａは、摺動部３７ｂのＸ１方向で且つＺ２方向の角部と、Ｘ２方向で且つＺ１方向の角部と、を結ぶ対角線に沿うように延設されている。また、摺動部３７ｂの他方（Ｙ１方向側）の板面には、他方へリブ状に突出して形成されたガイドリブ部３７ｃが形成されている。ガイドリブ部３７ｃは、摺動部３７ｂの幅方向（Ｘ１−Ｘ２方向）における中点位置において、摺動部３７ｂの上端から下端まで、カム３７ａに架橋するように形成されている。また、スライド部材３７は摺動部３７ｂの幅方向の両端から幅方向へ突出する突出部３７ｄを有し、突出部３７ｄには下方へ円柱状に突出した付勢部材保持部３７ｅがそれぞれ形成されている。なお、付勢部材保持部３７ｅは付勢部材３９の端部から挿通可能な大きさに形成されている。また、スライド部材３７は、摺動部３７ｂの上端において、摺動部３７ｂの幅方向における中点位置から上方へ、円柱状に突出した操作部３７ｆを備えている。

ジョイント部材３８は合成樹脂材からなり、図２２に示すように、平板状に形成された上側支持板３８ａと、上側支持板３８ａの下方に上側支持板３８ａと平行となるように平板状に形成された下側支持板３８ｂと、上側支持板３８ａおよび下側支持板３８ｂの一端側（Ｙ２方向側）同士を繋ぐように設けられた連結側壁部３８ｃと、連結側壁部３８ｃの両端から下側支持板３８ｂの上面に延設されたガイド側壁部３８ｄと、を有している。上側支持板３８ａおよび下側支持板３８ｂは、一端側の幅方向（Ｘ１−Ｘ２方向）における中央付近が切り欠かれた形状に形成されている。また、切り欠かれた形状に形成された箇所の内側には、さらに切り欠かれた形状に形成された軸保持部３８ｅが形成されている。なお、軸保持部３８ｅは、回転体３６の回転軸部３６ｄを挿入可能な大きさに形成されるとともに、上方（Ｚ１方向側）から平面視したときに、上側支持板３８ａおよび下側支持板３８ｂに形成された軸保持部３８ｅの位置が一致するように形成されている。また、上側支持板３８ａの連結側壁部３８ｃに連結される箇所の両端には切り欠かれた形状に形成された磁性部材ガイド溝３８ｆが形成されている。図２２に記載のＸ１−Ｘ２方向、Ｙ１−Ｙ２方向、Ｚ１−Ｚ２方向が、図１５に記載のＸ１−Ｘ２方向、Ｙ１−Ｙ２方向、Ｚ１−Ｚ２方向と一致しているとすると、磁性部材ガイド溝３８ｆは第１の方向ＤＲ３に沿うように形成されている。また、ガイド側壁部３８ｄはＸ２方向側から平面視したときに、直角三角形状に形成されており、直角三角形の斜辺に相当する箇所は第１の方向ＤＲ３に沿うように形成されるとともに、磁性部材ガイド溝３８ｆに連続するように形成されている。また、連結側壁部３８ｃは幅方向に分割されるように形成されている。

このように形成された回転体３６、スライド部材３７、ジョイント部材３８、付勢部材３９により操作部材３５が形成される。２つの付勢部材３９は、図１９に示すように、スライド部材３７の付勢部材保持部３７ｅが一端に挿通された状態で、それぞれスライド部材３７に保持されている。また、回転体３６は、上方側と下方側とに設けられた回転軸部３６ｄを、ジョイント部材３８の上方側と下方側とに設けられた軸保持部３８ｅに挿入した状態で配置される。なお、回転体３６は回転軸部３６ｄ（軸ＳＦ、図２０参照）を回転軸として回転可能に配置されている。このとき、回転体３６は、係合部３６ａが、ジョイント部材３８の連結側壁部３８ｃが配置された側の反対側に突出するように配置されている。また、付勢部材３９を保持したスライド部材３７は、操作部３７ｆが上方へ突出するとともに、カム３７ａに係合部３６ａが挿入された状態で、ジョイント部材３８に並べて配置される。このようにして操作部材３５が形成される。操作部材３５は、スライド部材３７を上下方向に動作可能に形成されている。スライド部材３７が上下動すると、係合部３６ａはカム３７ａに沿って移動を行い、係合部３６ａの移動に伴って、回転体３６は回転軸部３６ｄを中心に回動する。このように、操作部材３５はカム３７ａとカム３７ａによって案内される係合部３６ａとを有してなる変換機構ＭＣを有している。

回転磁石体３４は、図２３に示すように、磁石３４ａと、磁石３４ａの一方の磁極に配置された第１磁化部材３４ｂと、磁石３４ａの他方の磁極に配置された第２磁化部材３４ｃと、を有している。磁石３４ａは板状に形成されており、厚さ方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に磁化され、第３実施形態においては、一方側（Ｙ１方向側）がＳ極、他方側（Ｙ２方向側）がＮ極に磁化されている。第１磁化部材３４ｂと第２磁化部材３４ｃとは磁性体からなり、平板状に形成されている。回転磁石体３４は、磁石３４ａを第１磁化部材３４ｂと第２磁化部材３４ｃとで挟持することで形成され、第１磁化部材３４ｂは磁石３４ａのＳ極側に配置され、第２磁化部材３４ｃは磁石３４ａのＮ極側に配置される。このように配置されることで、第１磁化部材３４ｂはＳ極に磁化され、第２磁化部材３４ｃはＮ極に磁化される。また、第１磁化部材３４ｂと第２磁化部材３４ｃとの間にはギャップ３４ｅが形成されている。ここで、回転磁石体３４を側方（Ｘ１方向側またはＸ２方向側）から見たときに、ギャップ３４ｅが延設される方向を第２の方向ＤＲ４とする。第３実施形態においては、第２の方向ＤＲ４は上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に一致する。

ケース４０は、図２４に示すように、合成樹脂材からなる下ケース４０ａおよび上ケース４０ｂと、合成ゴム材からなるカバー部材４０ｃと、からなる。下ケース４０ａは内部が中空で且つ上方（Ｚ１方向側）が開放された直方体状に形成され、内部には他の構成部品を収容可能な収容部４０ｄが形成されている。下ケース４０ａを上方から見たときに、収容部４０ｄの周囲を囲む側壁は長方形を成すように形成されている。ここで、収容部４０ｄの周囲を囲む側壁が成す長方形の短辺を含む側壁を第１側壁４０ｅ、長辺を含む側壁を第２側壁４０ｆとする。収容部４０ｄの内部には、図２５に示すように、スライドガイド部４０ｇが内部底面から上方へ突出するように設けられている。スライドガイド部４０ｇは、第１ガイド壁４０ｈと第２ガイド壁４０ｋと付勢部材保持ピン４０ｍとからなる。第１ガイド壁４０ｈは一方（Ｙ２方向側）の第１側壁４０ｅから他方側（Ｙ１方向側）へジョイント部材３８を配置可能な間隔を空けた位置に、第１側壁４０ｅと対向する壁面を有する壁状に形成されている。また、第１ガイド壁４０ｈは両側の第２側壁４０ｆから磁性部材３１の第１磁性部材３１ｃおよび第２磁性部材３１ｄの厚み寸法分だけ離間して設けられるとともに、一方の第２側壁４０ｆ側と他方の第２側壁４０ｆ側とに分割されている。第２ガイド壁４０ｋは、第１ガイド壁４０ｈから他方の第１側壁４０ｅ側へ、スライド部材３７および付勢部材３９を配置可能な間隔を空けた位置に、第１側壁４０ｅと対向する壁面を有する壁状に形成されている。また、第２ガイド壁４０ｋは両側の第２側壁４０ｆから磁性部材３１の第１磁性部材３１ｃおよび第２磁性部材３１ｄの厚み寸法分だけ離間して設けられるとともに、一方の第２側壁４０ｆ側と他方の第２側壁４０ｆ側とにスライド部材３７のガイドリブ部３７ｃを配置可能な間隔を空けて分割されている。また、一方の第２側壁４０ｆ側に設けられた第１ガイド壁４０ｈと第２ガイド壁４０ｋとの間、および他方の第２側壁４０ｆ側に設けられた第１ガイド壁４０ｈと第２ガイド壁４０ｋとの間には、付勢部材３９に挿入可能な大きさの円柱状に形成された付勢部材保持ピン４０ｍがそれぞれ設けられている。２つの付勢部材保持ピン４０ｍは、スライド部材３７の２つの付勢部材保持部３７ｅの間隔と同じ間隔を空けて設けられている。なお、第１ガイド壁４０ｈおよび第２ガイド壁４０ｋの付勢部材保持ピン４０ｍに対向する箇所は、付勢部材３９が配置可能となるように凹形状に形成されている。また、収容部４０ｄの内部底面の、他方の第１ガイド壁４０ｈ側には、上下方向に貫通した端子用貫通孔４０ｎが２つ形成されている。端子用貫通孔４０ｎは端子部３３ａを挿通可能な大きさに形成され、第１側壁４０ｅに沿って一方の第２側壁４０ｆ側と他方の第２側壁４０ｆ側とに設けられている。なお、２つの端子用貫通孔４０ｎは、端子３３の２つの端子部３３ａの間隔と同じ間隔を空けて設けられている。上ケース４０ｂは、図２４に示すように、下ケース４０ａの収容部４０ｄの上方を覆うことが可能な大きさの長方形の平板状に形成されている。また、上ケース４０ｂは、厚み方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に貫通した操作部用貫通孔４０ｐが形成され、操作部用貫通孔４０ｐの一方側（Ｚ１方向側）の開口の周囲には、開口を囲む壁状に形成された鍔部４０ｑが形成されている。なお、操作部用貫通孔４０ｐはスライド部材３７の操作部３７ｆを挿通可能な大きさに形成されている。カバー部材４０ｃは円錐の頂部を切り落としたような形状に形成されるとともに、中空に形成され、円錐の頂点側と底面側と（Ｚ１方向側とＺ２方向側）が開口されている。カバー部材４０ｃの円錐の底面側は、上ケース４０ｂの鍔部４０ｑの内部に配置可能な大きさに形成されている。また、カバー部材４０ｃは伸縮性を備え、外力に応じて変形可能である。また、カバー部材４０ｃの円錐の頂点側の開口は、スライド部材３７の、円柱状に形成された操作部３７ｆの直径よりも小さく形成されている。下ケース４０ａの上方を覆うように上ケース４０ｂが係止され、上ケース４０ｂの鍔部４０ｑの内部にカバー部材４０ｃが係止されることで、図２４に示すようなケース４０が形成される。

次に発電入力装置３００の構造について図１３、図２６ないし図２８を用いて説明する。図２６は第３実施形態における回転磁石体３４が組み込まれた操作部材３５を示す図であり、図２６（ａ）は回転磁石体３４が組み込まれた操作部材３５の外観を示す斜視図であり、図２６（ｂ）は図２６（ａ）に記載のＸ２方向側から見た状態の回転磁石体３４が組み込まれた操作部材３５を示す側面図である。図２７は第３実施形態において一体に組み立てられた磁性部材３１、コイル３２、端子３３、回転磁石体３４および操作部材３５を示す図であり、図２７（ａ）は一体に組み立てられた磁性部材３１、コイル３２、端子３３、回転磁石体３４および操作部材３５の外観を示す斜視図であり、図２７（ｂ）は図２７（ａ）に記載のＸ２方向側から見た状態の一体に組み立てられた磁性部材３１、コイル３２、端子３３、回転磁石体３４および操作部材３５を示す側面図である。図２８は第３実施形態における下ケース４０ａ（ケース４０）に他の構成部品が収納された状態を示す図であり、図２８（ａ）は他の構成部品が収納された下ケース４０ａの外観を示す斜視図であり、図２８（ｂ）は図２８（ａ）に記載のＺ１方向側から見た状態の他の構成部品が収納された下ケース４０ａを示す平面図である。

回転磁石体３４は、図２６に示すように、操作部材３５と一体となるように、回転体３６の挟持部３６ｃに上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）側を挟持される。このとき、第３実施形態においては、第１磁化部材３４ｂはスライド部材３７が配置された側（Ｙ１方向側）に配置されるとともに、第２磁化部材３４ｃは磁石３４ａを挟んで第１磁化部材３４ｂのスライド部材３７が配置されていない側（Ｙ２方向側）に配置される。したがって、第２の方向ＤＲ４（図２３参照）は軸ＳＦ（図２０参照）に沿った方向となる。

回転磁石体３４を保持した操作部材３５は、図２７に示すように、コイル３２および端子３３と一体に形成された磁性部材３１の、第１磁性部材３１ｃ、第２磁性部材３１ｄおよびコイル３２に囲まれた空間に配置される。このとき、第１磁性部材３１ｃおよび第２磁性部材３１ｄの先端部を、ジョイント部材３８の磁性部材ガイド溝３８ｆに沿って差し込むようにして操作部材３５は配置される。このように配置されることで、回転磁石体３４は第１対向部３１ａと第２対向部３１ｂとの間に配置され、第１磁化部材３４ｂと第２磁化部材３４ｃとによって形成されたギャップ３４ｅは、第１対向部３１ａと第２対向部３１ｂとに対向する。また、第１対向部３１ａと第２対向部３１ｂとが延設される方向である第１の方向ＤＲ３と、ギャップ３４ｅ（図２３参照）が延設される方向である第２の方向ＤＲ４と、が交差するように配置される。したがって、少なくとも第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂは軸ＳＦに対して傾けた方向へ延設されている。

回転磁石体３４と一体に形成された操作部材３５と、コイル３２および端子３３と一体に形成された磁性部材３１と、は、図２８に示すように、下ケース４０ａの収容部４０ｄの内部に、操作部材３５の操作部３７ｆが上方（Ｚ１方向）へ突出するように配置される。また、端子３３の端子部３３ａは端子用貫通孔４０ｎ（図２５参照）に挿通され、下ケース４０ａの底面から下方（Ｚ２方向）へ突出するように配置される。また、付勢部材３９は、それぞれ付勢部材保持ピン４０ｍ（図２５参照）が一方の端部に挿入され、スライド部材３７の突出部３７ｄと下ケース４０ａの収容部４０ｄの内部底面とに挟持される。また、スライド部材３７は、第１ガイド壁４０ｈと第２ガイド壁４０ｋとの間に、付勢部材３９の付勢力に抗して上下方向へ移動可能に配置される。また、スライド部材３７のガイドリブ部３７ｃは、分割して設けられた第２ガイド壁４０ｋ同士の間に配置される。

上ケース４０ｂは、図１３に示すように、操作部用貫通孔４０ｐ（図２４参照）に操作部材３５の操作部３７ｆを挿通させた状態で、下ケース４０ａの収容部４０ｄ（図２４参照）の上方を覆うように配置され、下ケース４０ａと一体に係止される。また、カバー部材４０ｃは操作部材３５の操作部３７ｆを挿通させた状態で、上ケース４０ｂの鍔部４０ｑの内部に配置され、上ケース４０ｂと一体に係止される。なお、カバー部材４０ｃの上側の開口は操作部３７ｆの直径よりも小さく形成されているが、カバー部材４０ｃは伸縮性を備えているため、操作部３７ｆを挿通可能であるとともに、収縮する力により操作部３７ｆの一部に係止される。このようにケース４０が形成されることで、発電入力装置３００が形成される。なお、ケース４０が形成されることで、上ケース４０ｂがスライド部材３７を下方に押し込み、付勢部材３９は圧縮された状態で収容部４０ｄ内に保持され、スライド部材３７を上方へ付勢する。

次に発電入力装置３００の動作について図１３、図２９ないし図３２を用いて説明する。図２９は第３実施形態において入力操作を行った場合のスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４の動きを示す図であり、図２９（ａ）は初期状態における位置関係を示す模式図であり、図２９（ｂ）は入力操作途中の状態における位置関係を示す模式図であり、図２９（ｃ）は入力操作完了時の位置関係を示す模式図である。なお、図２９においては説明を容易にするために、スライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４以外の構成部品は図示していない。図３０は初期状態におけるスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４の位置関係を示す模式図であり、図３０（ａ）は図２９（ａ）に記載のＹ２方向側から見た状態のスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４を示す側面図であり、図３０（ｂ）は図３０（ａ）に記載の切断線Ｄ−Ｄで切断した断面を示す断面図である。図３１は入力操作途中の状態におけるスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４の位置関係を示す模式図であり、図３１（ａ）は図２９（ｂ）に記載のＹ２方向側から見た状態のスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４を示す側面図であり、図３１（ｂ）は図３１（ａ）に記載の切断線Ｆ−Ｆで切断した断面を示す断面図である。図３２は入力操作完了の状態におけるスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４の位置関係を示す模式図であり、図３２（ａ）は図２９（ｃ）に記載のＹ２方向側から見た状態のスライド部材３７、回転体３６および回転磁石体３４を示す側面図であり、図３２（ｂ）は図３２（ａ）に記載の切断線Ｈ−Ｈで切断した断面を示す断面図である。

発電入力装置３００は、図１３に示すように、ケース４０から上方へ突出した操作部材３５の操作部３７ｆを下方へ押圧操作することで、入力操作を行うことができる。操作部３７ｆへの押圧操作にともなって、図２９に示すように、回転磁石体３４が第１対向部３１ａと第２対向部３１ｂとの対向方向に直交する軸ＳＦを中心として回動可能である。以下に、詳細な動作について説明する。

発電入力装置３００が入力操作を行われていない初期状態においては、図２９（ａ）に示すように、スライド部材３７は付勢部材３９（図２６参照）の付勢力により、上方（Ｚ１方向側）へ押し上げられた状態で保持されている。このとき、スライド部材３７のカム３７ａと回転体３６の係合部３６ａとからなる変換機構ＭＣは、図３０に示すように、係合部３６ａがカム３７ａの下端側（Ｚ２方向側の端）に位置している。また、第１磁化部材３４ｂが第１対向部３１ａと対向しかつ第２磁化部材３４ｃが第２対向部３１ｂと対向する第１姿勢ＰＳ１で保持されている。

入力操作を行うと、付勢部材３９（図２６参照）に抗してスライド部材３７は初期状態の位置から下方へ移動を始める。このとき、変換機構ＭＣの係合部３６ａはカム３７ａの上方側（Ｚ１方向側）の内壁面に接触する。カム３７ａの上方側の内壁面は上下方向に対して傾斜しているので、カム３７ａが下方へ移動すると、係合部３６ａはカム３７ａの上方側の内壁面に沿って、カム３７ａの上端側へ移動し、操作部材３５は係合部３６ａを介して回転体３６に駆動力を与え、回転体３６は回転磁石体３４と一体に矢印Ｅの方向へ軸ＳＦを軸として回転を開始する。すなわち、変換機構ＭＣは、操作部材３５のスライド操作を回転磁石体３４の回転動作に変換する。入力操作されたスライド部材３７は、図２９（ｂ）に示すように、初期状態よりも下方の位置へ移動し、回転体３６と一体に回転磁石体３４も回転し、図３１に示すように、第１磁化部材３４ｂおよび第２磁化部材３４ｃと、第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂと、が横切る位置関係となる。さらに操作部３７ｆを下方へ押圧すると、回転体３６および回転磁石体３４は矢印Ｇ方向へ回転し、図２９（ｃ）および図３２に示すような、第２磁化部材３４ｃが第１対向部３１ａと対向しかつ第１磁化部材３４ｂが第２対向部３１ｂと対向する第２姿勢ＰＳ２となる。なお、入力操作をやめる、すなわち、操作部３７ｆへの押圧を解除すると、スライド部材３７は付勢部材３９の付勢力により上方へ押し上げられ、初期状態に復帰し、第１姿勢ＰＳ１となる。このように、第１姿勢ＰＳ１と第２姿勢ＰＳ２とが切り替わるように回転体３６が回動し、回動においてギャップ３４ｅが第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂに対して傾斜した状態で回動する。また、回転にともなって、第１磁化部材３４ｂおよび第２磁化部材３４ｃと、第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂと、の位置関係が変化することで、第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂに対する回転磁石体３４の発生する磁界が変化する。第１対向部３１ａ（第１磁性部材３１ｃ）および第２対向部３１ｂ（第２磁性部材３１ｄ）は、連結軸部材３１ｅ（図１５参照）によって連結されており、連結軸部材３１ｅの周囲にはコイル３２が巻回されているため、第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂに対する磁界が変化すると、電磁誘導によりコイル３２には電流が流れる。コイル３２は端子３３の端子部３３ａに接続されているため、電磁誘導により発生した電流は端子部３３ａを介して外部へ出力される。

以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。

第３実施形態の発電入力装置３００では、磁性材料で形成され空間ＳＰを介して対向するとともに第１の方向ＤＲ３に沿って延設された第１対向部３１ａと第２対向部３１ｂとを有する磁性部材３１と、磁性部材３１に巻回されたコイル３２と、コイル３２と接続された端子３３と、第１対向部３１ａと第２対向部３１ｂとの対向方向に直交する軸ＳＦを中心として回動可能な回転磁石体３４と、回転磁石体３４に駆動力を与える操作部材３５と、を有し、回転磁石体３４は第１対向部３１ａと第２対向部３１ｂとの間に配置され、磁石３４ａと、磁石３４ａの一方の磁極に配置された第１磁化部材３４ｂと、磁石３４ａの他方の磁極に配置された第２磁化部材３４ｃと、を有し、第１磁化部材３４ｂと第２磁化部材３４ｃとが第１の方向ＤＲ３と交差する第２の方向ＤＲ４に沿って延びるとともに第１対向部３１ａと第２対向部３１ｂとに対向するギャップ３４ｅを形成して対向配置されてなり、第１磁化部材３４ｂが第１対向部３１ａと対向しかつ第２磁化部材３４ｃが第２対向部３１ｂと対向する第１姿勢ＰＳ１と、第２磁化部材３４ｃが第１対向部３１ａと対向しかつ第１磁化部材３４ｂが第２対向部３１ｂと対向する第２姿勢ＰＳ２と、が切り替わるように回動し、回動においてギャップ３４ｅが第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂに対して傾斜した状態で回動する、構成とした。

これにより、回転磁石体３４を、ギャップ３４ｅが延びる第２の方向ＤＲ４が、第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂが沿って延設される第１の方向ＤＲ３に交差し、すなわち傾斜した状態で回動させることで、第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂに対してギャップ３４ｅは一端部から交差し、回転に伴って徐々に交差する箇所を他端部側へ変えながら移動する。そのため、磁性部材３１に加わる磁界を緩やかに変化させることができる。この第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂとギャップ３４ｅとの傾斜状態を調整することで、コギングトルク（磁気トルク）を調整することができ、任意の操作感触を得ることが可能となるという効果を奏する。例えば傾斜状態の角度が０°のもので発生していた磁気トルクは、傾斜状態が２０°では減少し、３０°に傾斜させた状態では更に小さな磁気トルクにすることが可能となるので、明瞭な操作感触が要求される場合は傾斜状態の角度を小さくし、コギングトルクが感じられないようにしたい場合は傾斜角度を大きくすることが好ましい。

第３実施形態の発電入力装置３００では、第２の方向ＤＲ４は軸ＳＦに沿った方向であり、磁性部材３１は少なくとも第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂを軸ＳＦに対して傾けた方向へ延設した、構成とした。

これにより、ギャップ３４ｅを軸ＳＦに沿った方向へ延ばして形成するとともに、磁性部材３１の少なくとも一部である第１対向部３１ａと第２対向部３１ｂを軸ＳＦに対して傾けた方向へ延設することで、ギャップ３４ｅの延びる方向（第２の方向ＤＲ４）が第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂの延設された方向(第１の方向ＤＲ３)に対して傾斜した状態を形成することができるという効果を奏する。

第３実施形態の発電入力装置３００では、磁性部材３１は板状に形成され、折り曲げ加工により第１の方向ＤＲ３を軸ＳＦに対して傾けた、構成とした。

これにより、板材で形成された磁性部材３１から第１対向部３１ａと第２対向部３１ｂを折り曲げ形成するので磁性部材３１全体を傾ける必要がなく、小スペースに配置でき、装置全体を小型化できるという効果を奏する。また、第１対向部３１ａと第２対向部３１ｂの折り曲げ角度を変更することでギャップ３４ｅとの傾斜状態の設定を簡単に行うことが可能となる。

第３実施形態の発電入力装置３００では、操作部材３５は、カム３７ａとカム３７ａによって案内される係合部３６ａとを有してなる変換機構ＭＣを有し、変換機構ＭＣは、操作部材３５のスライド操作を回転磁石体３４の回転動作に変換する、構成とした。

これにより、操作部材３５のスライド操作を簡単な構成で回転動作に変換することができるという効果を奏する。

以上のように、本発明の実施形態に係る発電入力装置を具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。

第１実施形態および第２実施形態において、第１駆動溝１ｃは回転中心線ＳＬに対して図４（ｄ）においては矢印Ａ方向へ傾斜して延設され、第２駆動溝１ｄは回転中心線ＳＬに対して第１駆動溝１ｃの傾斜方向の逆方向（矢印Ｂ方向）へ傾斜して延設されているとしたが、第１駆動溝１ｃの傾斜方向と第２駆動溝１ｄの傾斜方向が逆であっても良い。

第１実施形態および第２実施形態において、回転体２が回転軸２ａを有し、支持体３が回転軸受３ａを有する構成としたが、回転体２が回転軸受を有し、支持体３が回転軸を有する構成であっても良い。

第１実施形態および第２実施形態において、入力操作をすることで発電ができる構成としたが、発信機やＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、発光ダイオード）などを内蔵させ、それらの構成部品に給電する構成としても良い。

第１実施形態において、図７のＸ１方向側に形成されたギャップ４ｋはＺ２方向に向かうにしたがって、Ｙ２方向側からＹ１方向側に向かって傾斜し、Ｘ２方向側に形成されたギャップ４ｋはＺ２方向に向かうにしたがって、Ｙ１方向側からＹ２方向側に向かって傾斜している。しかし、第１実施形態とは逆向きになっても良い。

第２実施形態において、Ｎ極側傾斜片４ｎおよびＳ極側傾斜片４ｍは、一方側ではＮ極側傾斜片４ｎが山状に、Ｓ極側傾斜片４ｍが谷状に形成されており、他方側では、Ｎ極側傾斜片４ｎが谷状に、Ｓ極側傾斜片４ｍが山状に形成されている構造とした。しかし、第２実施形態とは逆の組合せの形状にしても良い。

第３実施形態において、第２の方向ＤＲ４は軸ＳＦに沿った方向であり、磁性部材３１は少なくとも第１対向部３１ａおよび第２対向部３１ｂを軸ＳＦに対して傾けた方向へ延設した、構成としたが、第１の方向ＤＲ３は軸ＳＦに沿った方向であり、第１磁化部材３４ｂと第２磁化部材３４ｃの対向面に傾斜面３４ｄを設け、一対の傾斜面３４ｄでギャップ３４ｅを形成し、第２の方向ＤＲ４を軸ＳＦに対して傾けた構成であっても良い。このような構成とすることで、第１磁化部材３４ｂおよび第２磁化部材３４ｃの対向面に傾斜面３４ｄを設け、一対の傾斜面３４ｄでギャップ３４ｅを形成し、ギャップ３４ｅの延びる方向（第２の方向ＤＲ４）を軸ＳＦに対して傾けることができるという効果を奏する。

１ 操作体

１ａ 第１駆動部

１ｂ 第２駆動部

１ｃ 第１駆動溝

１ｄ 第２駆動溝

１ｅ 天板部

１ｆ 接続突起

１ｇ 円弧面

２ 回転体

２ａ 回転軸

２ｂ 第１被駆動部

２ｃ 第２被駆動部

２ｄ 第１球状部

２ｅ 第２球状部

２ｆ 基体部

３ 支持体

３ａ 回転軸受

３ｂ 第１支持体

３ｃ 第２支持体

３ｄ 係合孔

４ 回転磁石体

４ａ 磁石

４ｂ 磁極板

４ｃ Ｓ極

４ｄ Ｎ極

４ｅ Ｓ極部材

４ｆ Ｎ極部材

４ｇ Ｓ極端

４ｈ Ｎ極端

４ｋ ギャップ

４ｍ Ｓ極側傾斜片

４ｎ Ｎ極側傾斜片

５ 磁性部材

５ａ ベース部

５ｂ ヨーク部

６ コイル

７ 付勢部材

８ 操作ノブ

８ａ ボタン部

８ｂ 鍔部

８ｃ 接続穴

９ ケース

９ａ 第１ケース

９ｂ 第２ケース

９ｃ 第１収納部

９ｄ 第２収納部

９ｅ 開口部

３１ 磁性部材

３１ａ 第１対向部

３１ｂ 第２対向部

３１ｃ 第１磁性部材

３１ｄ 第２磁性部材

３１ｅ 連結軸部材

３２ コイル

３２ａ 巻回部

３２ｂ 端部

３３ 端子

３３ａ 端子部

３３ｂ ホルダ

３３ｃ 基部

３３ｄ 窓部

３３ｅ 傾斜面部

３３ｆ 保持部

３４ 回転磁石体

３４ａ 磁石

３４ｂ 第１磁化部材

３４ｃ 第２磁化部材

３４ｄ 傾斜面

３４ｅ ギャップ

３５ 操作部材

３６ 回転体

３６ａ 係合部

３６ｂ 基部

３６ｃ 挟持部

３６ｄ 回転軸部

３７ スライド部材

３７ａ カム

３７ｂ 摺動部

３７ｃ ガイドリブ部

３７ｄ 突出部

３７ｅ 付勢部材保持部

３７ｆ 操作部

３８ ジョイント部材

３８ａ 上側支持板

３８ｂ 下側支持板

３８ｃ 連結側壁部

３８ｄ ガイド側壁部

３８ｅ 軸保持部

３８ｆ 磁性部材ガイド溝

３９ 付勢部材

４０ ケース

４０ａ 下ケース

４０ｂ 上ケース

４０ｃ カバー部材

４０ｄ 収容部

４０ｅ 第１側壁

４０ｆ 第２側壁

４０ｇ スライドガイド部

４０ｈ 第１ガイド壁

４０ｋ 第２ガイド壁

４０ｍ 付勢部材保持ピン

４０ｎ 端子用貫通孔

４０ｐ 操作部用貫通孔

４０ｑ 鍔部

１００ 発電入力装置

２００ 発電入力装置

３００ 発電入力装置

ＤＲ１ 第１方向

ＤＲ２ 第２方向

ＤＲ３ 第１の方向

ＤＲ４ 第２の方向

ＭＣ 変換機構

ＰＳ１ 第１姿勢

ＰＳ２ 第２姿勢

ＳＦ 軸

ＳＰ 空間

ＳＬ 回転中心線

Claims (8)

1. 磁石と前記磁石のＮ極側に配置されるＮ極部材と前記磁石のＳ極側に配置されるＳ極部材とを有し、前記Ｎ極部材と前記Ｓ極部材との間に前記磁石を貫通して設定される回転中心線を中心に回転可能に支持される回転磁石体と、
   一端が前記Ｎ極に近づくときに他端が前記Ｓ極に近づくとともに前記一端が前記Ｓ極に近づくときに前記他端が前記Ｎ極に近づくように前記一端と前記他端で前記回転磁石体を挟むように配設される磁性部材と、
   前記磁性部材に巻回されたコイルと、
   前記回転磁石体を回転駆動する操作体と、を備えた発電入力装置であって、
   前記Ｎ極部材は、前記回転中心線に直交するとともに前記Ｎ極部材と前記Ｓ極部材とが対向する方向に直交する方向において前記磁石の端部よりも前記回転中心線から離隔する方向に延設されるＮ極端を備え、
   前記Ｓ極部材は、前記回転中心線に直交するとともに前記Ｎ極部材と前記Ｓ極部材とが対向する方向に直交する方向において前記磁石の端部よりも前記回転中心線から離隔する方向に延設されるＳ極端を備え、
   前記Ｎ極端および前記Ｓ極端は、前記回転中心線に対して平行な面内において、前記回転中心線に対して傾斜した方向に延びるギャップを介して対向していることを特徴とする発電入力装置。
2. 前記Ｎ極部材の前記Ｎ極端にＮ極側傾斜片を形成して前記Ｓ極端に向かう方向に突出形成するとともに、前記Ｓ極部材の前記Ｓ極端にＳ極側傾斜片を形成して前記Ｎ極端に向かう方向に突出形成し、
   前記Ｎ極端と前記Ｓ極端を対向させるとともに、前記Ｎ極側傾斜片と前記Ｓ極側傾斜片とを対向させて前記ギャップを形成したことを特徴とする請求項１に記載の発電入力装置。
3. 前記Ｎ極側傾斜片と前記Ｓ極側傾斜片の一方は一対の傾斜を組合せて山状に形成され、前記Ｎ極側傾斜片と前記Ｓ極側傾斜片の他方は一対の傾斜を組合せて谷状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の発電入力装置。
4. 磁性材料で形成され空間を介して対向するとともに第１の方向に沿って延設された第１対向部と第２対向部とを有する磁性部材と、
   前記磁性部材に巻回されたコイルと、
   前記コイルと接続された端子と、
   前記第１対向部と前記第２対向部との対向方向に直交する軸を中心として回動可能な回転磁石体と、
   前記回転磁石体に駆動力を与える操作部材と、
   を有し、
   前記回転磁石体は前記第１対向部と前記第２対向部との間に配置され、磁石と、該磁石の一方の磁極に配置された第１磁化部材と、該磁石の他方の磁極に配置された第２磁化部材と、を有し、前記第１磁化部材と前記第２磁化部材とが前記第１の方向と交差する第２の方向に沿って延びるとともに前記第１対向部と前記第２対向部とに対向するギャップを形成して対向配置されてなり、
   前記第１磁化部材が前記第１対向部と対向しかつ前記第２磁化部材が前記第２対向部と対向する第１姿勢と、
   前記第２磁化部材が前記第１対向部と対向しかつ前記第１磁化部材が前記第２対向部と対向する第２姿勢と、
   が切り替わるように回動し、
   前記回動において前記ギャップが前記第１対向部および前記第２対向部に対して傾斜した状態で回動することを特徴とする発電入力装置。
5. 前記第２の方向は前記軸に沿った方向であり、
   前記磁性部材は少なくとも前記第１対向部および前記第２対向部を前記軸に対して傾けた方向へ延設したことを特徴とする請求項４に記載の発電入力装置。
6. 前記磁性部材は板状に形成され、折り曲げ加工により前記第１の方向を前記軸に対して傾けたことを特徴とする請求項５に記載の発電入力装置。
7. 前記第１の方向は前記軸に沿った方向であり、
   前記第１磁化部材と第２磁化部材の対向面に傾斜面を設け、一対の前記傾斜面で前記ギャップを形成し、前記第２の方向を前記軸に対して傾けたことを特徴とする前記請求項４記載の発電入力装置。
8. 前記操作部材は、カムと前記カムによって案内される係合部とを有してなる変換機構を有し、
   前記変換機構は、前記操作部材のスライド操作を前記回転磁石体の回転動作に変換する、
   ことを特徴とする請求項４から７のいずれかに記載の発電入力装置。