JP6076409B2 - インクジェットヘッド - Google Patents
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Description
以上のように、インクジェットヘッドには製造性の観点から改善の余地がある。
図1に示すように、インクジェットヘッド10は、いわゆるサイドシュータ型のインクジェットヘッドである。
図4に示すように、アクチュエータ13の第1および第2の部分27,28に、複数の圧力室33と、複数の空気室34とがそれぞれ設けられている。圧力室33および空気室34は、それぞれ、アクチュエータ13の長手方向と交差する方向に延びる溝状に形成されている。圧力室33および空気室34は、アクチュエータ13の頂面13aと、左右の側面13b,13cとに開放されている。圧力室33と空気室34とは、交互に配置され、互いに平行に並んでいる。
なお、当該頂面14aは閉塞されていても良い。
なお、当該頂面15aは閉塞されていても良い。
さらに、分割溝31の幅が圧力室33の幅よりも狭いため、インクは分割溝31を通りにくい。このため、空気室34には、空気Bが存在する。
以下に、本願出願の親出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]取付面と、前記取付面と交差する側面と、を有する基部と、前記取付面に取り付けられ、複数の圧力室を有する駆動素子と、前記駆動素子に取り付けられ、前記複数の圧力室にそれぞれ開口する複数のノズルを有するノズルプレートと、前記複数の圧力室にそれぞれ設けられた複数の電極と、前記側面に設けられ前記複数の電極にそれぞれ接続された複数の配線と、前記複数の圧力室に接続されて前記圧力室にインクを供給する供給部と、前記複数の圧力室に接続されて前記圧力室から前記インクを排出させる排出部と、を具備することを特徴とするインクジェットヘッド。
[2]前記複数の圧力室は、第1の列と、前記第1の列と平行な第2の列とを形成し、前記第1の列に含まれる前記圧力室と前記第2の列に含まれる前記圧力室とは、前記駆動素子に設けられた分割溝によって隔てられたことを特徴とする[1]に記載のインクジェットヘッド。
[3]前記駆動素子と前記供給部との間に介在し、前記複数の圧力室に開口する複数の第1の孔を有する第1の壁部と、前記駆動素子と前記排出部との間に介在し、前記複数の圧力室に開口する複数の第2の孔を有する第2の壁部と、をさらに具備し、前記駆動素子は、前記第1の壁部および前記第2の壁部の少なくとも一方によって閉塞され、前記複数の圧力室と交互に配置された複数の空気室をさらに有することを特徴とする[1]または[2]に記載のインクジェットヘッド。
[4]前記供給部および前記排出部の少なくとも一方は、前記複数の配線の上から前記基部の前記側面に取り付けられることを特徴とする[1]ないし[3]のいずれか一つに記載のインクジェットヘッド。
[5]取付面と、前記取付面と交差する側面と、を有する基部の前記取付面に、圧電部材を取り付け、前記圧電部材に複数の圧力室を形成し、前記複数の圧力室に複数の電極を形成し、前記側面に、前記複数の電極に接続される複数の配線を形成し、前記基部に、前記複数の圧力室にインクを供給する供給部を取り付け、前記基部に、前記複数の圧力室から前記インクを排出させる排出部を取り付け、前記駆動素子に、前記複数の圧力室に開口する複数のノズルが設けられたノズルプレートを取り付ける、ことを特徴とするインクジェットヘッドの製造方法。
Claims (1)
- 取付面と前記取付面と交差する側面とを有する基部と、
前記取付面に取り付けられ複数の圧力室を有する駆動素子と、
前記複数の圧力室にそれぞれ開口する複数のノズルを有するノズルプレートと、
前記複数の圧力室にそれぞれ設けられた複数の電極と、
前記複数の電極にそれぞれ接続された複数の配線と、
前記駆動素子の一方の側面に直接接続されて前記複数の圧力室に接続され、前記圧力室にインクを供給する、前記基部とは別体の供給部と、
前記供給部に接続された供給管と、
前記駆動素子の他方の側面に直接接続されて前記複数の圧力室に接続され、前記圧力室から前記インクを排出させる、前記基部とは別体の排出部と、
前記排出部に接続された排出管と、
前記駆動素子と前記供給部との間に介在し、前記複数の圧力室に開口する複数の第1の孔を有する第1の壁部と、
前記駆動素子と前記排出部との間に介在し、前記複数の圧力室に開口する複数の第2の孔を有する第2の壁部と、
を具備し、
前記駆動素子は、前記第1の壁部および前記第2の壁部の少なくとも一方によって閉塞され、前記複数の圧力室と交互に配置された複数の空気室をさらに有する
ことを特徴とするインクジェットヘッド。
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