JP6072481B2

JP6072481B2 - カートン

Info

Publication number: JP6072481B2
Application number: JP2012207338A
Authority: JP
Inventors: 正光大田原; 宏智菅原
Original assignee: Megmilk Snow Brand Co Ltd
Current assignee: Megmilk Snow Brand Co Ltd
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2012-09-20
Publication date: 2017-02-01
Anticipated expiration: 2032-09-20
Also published as: JP2014061905A

Description

本発明は、妻面を開封開始位置とするカートンに関する。

従来、食品等を包装するトップオープン型のカートンが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１では、矩形の底板の両側に折り曲げ線を介して側板が連接され、この側板の一方に底板と対称状に折り曲げ線を介して天板が連接され、天板の側板が連設されていない側に折り曲げ線を介して下垂板が連設されたカートンブランクが開示されている。また、天板および底板の左右端には折り曲げ線を介して妻板（妻面）がそれぞれ連設され、下垂板の左右端には折り曲げ線を介してサイドフラップがそれぞれ連設されている。そして、下垂板の端縁から天板の方向には、下垂板から天板に通る２本の切断線が一定間隔をおいて設けられ、この２本の切断線に挟まれて開封つまみ部が形成されている。

このようなカートンブランクを組み立てる際は、天板と底板とを対向配置した状態で側板と下垂板とを重ね合わせ、下垂板に形成された２本の切断線より外側の領域において下垂板と側板とを接着剤等で接着するとともに、下垂板に連設されたサイドフラップを側板の内側に折り込む。また、底板に連設された妻板（内側妻板）の上に天板に連設された妻板（外側妻板）を重ね合わせて接着剤等で接着する。これにより四角柱状のカートンが形成される。開封する際は、下垂板に形成された切断線に沿って切断する。また、切断により形成される開封つまみ部を、下垂板の内側に重ね合わされている側板に形成された係止部に差し込むことで再封できる構成となっている。

特開２００９−１１３８３５号公報

特許文献１に記載のような四角柱状のカートンは、一般的に天板および底板の面積が最も広く、ついで側板（下垂板）、妻板の順に面積が小さくなる構成となっている。したがって、下垂板が側板に接着される領域は比較的広いため、接着剤により確実に接着させることができる。また、下垂板に連設されたサイドフラップが側板の内側に折り込まれた構成が下垂板を切断しようとする力に対する抵抗力として働き、下垂板全体が側板から剥がれてしまうことを抑制することができる。すなわち、特許文献１に記載のカートンでは、下垂板を切断して開封する際に、下垂板と側版とが剥がれてしまうおそれはない。しかしながら、このようなカートンは、開口部が広いにもかかわらず、内容物が柱状、スティック状などであって、カートンの幅方向に長さを有するものであった場合に取り出しにくいという問題が発生する。

一方、柱状、スティック状の内容物の取り出しを容易にするため、妻板に切断線を設け、妻板部分を開口部とした場合、切断線が形成される妻板にサイドフラップが形成されないため、開封時に妻板を切断しようとする力に対する抵抗を得ることができない。また、妻板の面積が小さいことから接着領域の面積も小さく、接着剤による接着強度が弱い。したがって、妻板に形成された切断線に沿って切断しようとすると、この切断しようとする力が妻板全体に大きく作用し、外側妻板と内側妻板との接着が剥がれ、外側妻板ごと開封されてしまうため、外側妻板を切断線に沿って切断することが困難となる。したがって、切断によって形成されるはずの開封つまみ部を形成することができず、開封したカートンを再封できなくなるという問題が発生する。

本発明の目的は、開封が容易で、柱状、スティック状の内容物の取り出しも容易であって、さらに確実に再封できるカートンを提供することである。

前記課題を解決すべく、本発明は、下記のいずれかの構成からなる発明である。
（１）複数の面で構成された胴体の両端が、折曲端縁を介して接続された内側妻板および外側妻板を折り込んで閉鎖されるカートンであって、前記外側妻板は、前記折曲端縁と、これに対向する端縁と、これらに直交して前記折曲端縁とこれに対向する端縁を結ぶ２つの側端縁とから長方形状の外形が形成され、前記折曲端縁に対向する端縁上における所定距離を隔てた位置から折曲端縁方向に延びる少なくとも２本のミシン目と、前記２本のミシン目に挟まれて形成されるつまみ部と、前記ミシン目を境界線とし、前記つまみ部を有して形成される開封部と、前記ミシン目を境界線とし、この境界線の他方側に形成される固定部と、を有し、前記内側妻板は、前記つまみ部を差し込み可能な係止切断部を有し、前記固定部および前記内側妻板は、前記折曲端縁に対向する端縁側に形成された接着部により接着され、前記ミシン目は、前記折曲端縁に対向する端縁から前記折曲端縁方向に延びる第一切込部と、その他の複数の切込部により形成され、前記第一切込部の先端は、隣接する前記固定部の接着部から離れる方向に屈曲し、前記複数の切込部は、前記第一切込部に隣接する第二切込部と、前記第二切込部に隣接して、前記折曲端縁および近傍に位置する前記側端縁に対しともに近づく方向に直線状に延びる第三切込部とからなり、前記第三切込部は、複数の切り込みから形成され、前記複数の切り込みは、その少なくとも一つは、前記折曲端縁側の先端が前記折曲端縁に対向する端縁の方向に屈曲していることを特徴とするカートン。

（２）上記（１）に記載のカートンにおいて、前記第三切込部における前記複数の切り込みのうち、最も前記折曲端縁側に位置する切り込み、および、最も前記折曲端縁側に位置する切り込みに隣接する切り込みのうち少なくとも一方における前記折曲端縁側の先端が前記折曲端縁に対向する端縁の方向に屈曲していることを特徴とするカートン。
（３）上記（１）または（２）に記載のカートンにおいて、前記第三切込部における前記複数の切り込み全ての前記折曲端縁側の先端が前記折曲端縁に対向する端縁の方向に屈曲していることを特徴とするカートン。
（４）上記（１）から（３）までのいずれか１つに記載のカートンにおいて、前記第一切込部は、前記折曲端縁に対向する端縁から前記折曲端縁方向に延びる第一直線部と、前記第一直線部から隣接する前記固定部に形成される接着部から離れる方向に屈曲する屈曲部と、で構成され、前記第一直線部の延長線と前記屈曲部とのなす角度αは、以下の式（１）に示す範囲であることを特徴とするカートン。

［数１］
０＜α＜９０° …（１）

本発明のカートンによれば、外側妻板と内側妻板との接着を剥がすことなくミシン目に沿って容易に開封することができ、開封によって形成されるつまみ部を内側妻板の係止切断部に差し込むことで確実に再封することができる。

本発明の一実施形態に係るカートンを形成するブランク板の展開図である。前記カートンの外側妻板を示す拡大図である。前記カートンを包装する状態を示す斜視図である。前記カートンを示す斜視図であり、（Ａ）は開封前の状態、（Ｂ）は開封後の状態を示す。本発明の他の実施形態に係るカートンにおいて、外側妻板を示す拡大図である。

本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態では、バターやマーガリン等の個装を包装するカートンについて説明する。このカートンは、四角柱状の胴体の両端を封止する妻板にミシン目が形成され、ミシン目に沿って切断することで開封されるものである。
［１．カートンの構成］
図１は、カートンを展開したブランク板１０Ａを示す。ブランク板１０Ａは、天面板１と、側面板２と、底面板３と、下重ね側面板４と、が折り曲げ線を介してこの順に連設されている。また、天面板１の側面板２とは反対側に、折り曲げ線を介して上重ね側面板５が連接されている。

天面板１は、側面板２または上重ね側面板５が連接された一対の辺に直交する一対の辺に、外側妻板１１が折り曲げ線を介してそれぞれ連設されている。
外側妻板１１は、４つの端縁によって長方形状の外形が形成されている。ここで、天面板１との境界となる折り曲げ部を折曲端縁１１Ａ、折曲端縁１１Ａに対向する端縁を端縁１１Ｂ、折曲端縁１１Ａおよび端縁１１Ｂに直交する端縁を側端縁１１Ｃ、１１Ｄとする。
外側妻板１１には、端縁１１Ｂから折曲端縁１１Ａの方向に所定位置まで延び、この所定位置から両側の側端縁１１Ｃ、１１Ｄの方向に若干屈曲してそれぞれ直線状に延びる２本のミシン目１２が形成されている。

図２に基づいて、ミシン目１２の構成について説明する。なお、端縁１１Ｂから側端縁１１Ｃに屈曲するミシン目１２について具体的に説明するが、２本のミシン目１２は、図２において左右対称であるため、端縁１１Ｂから延びて側端縁１１Ｄに屈曲するミシン目１２も同様の構成である。
ここで、端縁１１Ｂに直交して折曲端縁１１Ａに向かう方向を第１方向とし、ミシン目１２が所定位置から屈曲して折曲端縁１１Ａ、および近傍に位置する側端縁１１Ｃにともに近づく方向を第２方向とする。第１方向と第２方向とがなす角度θ１は、開封を容易に行える程度であれば特に限定されないが、９０°より大きく、かつ１８０°より小さいことが好ましく、１１０°より大きく、かつ１６０°より小さいことがより好ましい。

ミシン目１２は、複数の切り込みにより形成されており、具体的には、端縁１１Ｂから順に第一切込部１２１と、第二切込部１２２と、３本の第三切込部１２３、１２４、１２４とが、側端縁１１Ｃまで延びて形成されている。
第一切込部１２１は、端縁１１Ｂから第１方向に延びる第一直線部１２１Ａと、第一直線部１２１Ａの折曲端縁１１Ａ側の端部１２１Ｃから側端縁１１Ｄ側に屈曲する第一屈曲部１２１Ｂと、を有している。第一直線部１２１Ａの延長線をＬとすると、延長線Ｌと第一屈曲部１２１Ｂとがなす角度αは、以下の式（１）に示す範囲であることが好ましく、以下の式（２）に示す範囲であることがより好ましい。角度αが９０°以上であると、第一切込部１２１の方向と開封の際につまみ部１３を引き上げる方向（第１方向）とが異なる方向となってしまい、開封方向を誘導できなくなってしまう。

［数２］
０＜α＜９０° …（１）

［数３］
０＜α＜４５° …（２）

また、第一屈曲部１２１Ｂの長さは、第一屈曲部１２１Ｂを第１方向と第１方向に直交する方向に分解した際の第１方向成分が、端部１２１Ｃと第二切込部１２２の端縁１１Ｂ側の端部１２２Ｃとの距離より短くなるように調整される。なお、特に限定はないが、より好ましくは端部１２１Ｄと端部１２２Ｃの距離は、端部１２１Ｃと端部１２２Ｃの距離よりも短くなるように調整される。

第二切込部１２２は、第１方向に沿って延びる第二直線部１２２Ａと、第二直線部１２２Ａの折曲端縁１１Ａ側の端部を屈曲点１２２Ｅとし、この屈曲点１２２Ｅから第２方向に延びる第二屈曲部１２２Ｂと、を有している。すなわち、端縁１１Ｂから第１方向に延びるミシン目１２は、この屈曲点１２２Ｅから第２方向に屈曲して側端縁１１Ｃまで延びている。第二直線部１２２Ａと第二屈曲部１２２Ｂとがなす角度が上述した角度θ１である。

第三切込部１２３、１２４、１２５は、第二屈曲部１２２Ｂの延長線上にあって、第２方向に沿って同一直線上を延びる切り込みであり、所定間隔をあけて側端縁１１Ｃの近傍まで形成されている。本実施形態では、図２等に示すように、第三切込部１２３、１２４、１２５は、３つであるが、２つでもよく４つ以上でもよい。また、最も折曲端縁１１Ａ側に位置する切り込みである第三切込部１２５は、側端縁１１Ｃまで切り込みが形成されていてもよいが、図２等に示すように、側端縁１１Ｃの手前で切込みが終了していることが好ましい。これは、側端縁１１Ｃまで切り込みを形成すると、側端縁１１Ｃにおける切り込み部分の強度が不足するおそれがあるからである。

第三切込部１２３は、第２方向に沿って延びる第三直線部１２３Ａと、第三直線部１２３Ａの第二切込部１２２側の端部から折曲端縁１１Ａ側に屈曲する後端屈曲部１２３Ｂと、を有している。第三直線部１２３Ａと後端屈曲部１２３Ｂとがなす角度θ２は、９０°より大きく、かつ１８０°より小さいことが好ましい。また、後端屈曲部１２３Ｂの長さは、後端屈曲部１２３Ｂの第二切込部１２２側の端部１２３Ｃが、第二切込部１２２の側端縁１１Ｃ側の端部１２２Ｄから第１方向に延びる延長線（図示しない）上に近い位置に達する程度の長さであることが好ましい。なお、本実施形態では、第三切込部１２４、１２５についても、第三切込部１２３の後端屈曲部１２３Ｂと同様な屈曲部を備えている。

つまみ部１３を把持してミシン目１２に沿って開封する際の開封方向は第１方向となり、第二切込部１２２の端部１２２Ｄにかかる力は第１方向に大きく働くため、第１方向の延長線上に近い位置に第三切込部１２３の端部１２３Ｃが存在することにより、第三切込部１２３に開封方向を誘導することができる。この１２２Ｄと１２３Ｃ間の距離は適宜決定すればよい。

また、第三切込部１２４は、最も折曲端縁１１Ａ側に位置する第三切込部１２５に隣接しており、第２方向に沿って延びる第三直線部１２４Ａと、折曲端縁１１Ａ側の先端に位置して端縁１１Ｂ側に屈曲する先端屈曲部１２４Ｂとを有している。先端屈曲部１２４Ｂの長さは、先端屈曲部１２４Ｂが、隣接する第三切込部１２５に対し、第１方向に見た状態で重なる程度が好ましい。なお、先端屈曲部１２４Ｂが第三直線部１２４Ａとなす角度θ３は、９０°より大きく、かつ１８０°より小さいことが好ましく、１１０°より大きく、かつ１６０°より小さいことがより好ましい。
なお、先端屈曲部１２４Ｂと同様の構成を第三切込部１２３、１２５のいずれに設けてもよく、第三切込部全ての折曲端縁１１Ａ側の先端に先端屈曲部を設けてもよい。

外側妻板１１は、ミシン目１２を境界線として、折曲端縁１１Ａ側の開封部１４と、端縁１１Ｂ側の角部を有する略三角形状の２つの固定部１５と、で構成される。
開封部１４は、端縁１１Ｂから延びる２本の第一切込部１２１に挟まれたつまみ部１３を有している。
固定部１５は、内側妻板３１と対向する面に、接着剤を介して内側妻板３１に接着可能な第一接着部１６を有している。第一接着部１６は、端縁１１Ｂ、側端縁１１Ｃ，１１Ｄ、およびミシン目１２から所定距離だけ離れた位置にある。第一接着部１６がミシン目１２に近い位置にあると、ミシン目１２に沿って切断する力が第一接着部１６にかかりやすく、接着が剥がれてしまうおそれがあるため、端縁１１Ｂに近い位置に設けることが好ましい。もっとも、十分な接着強度を維持できる場合はこの距離にこだわる必要はない。

底面板３は、図１に示すように、側面板２または下重ね側面板４が連接された一対の辺に直交する一対の辺に、内側妻板３１が折り曲げ線を介してそれぞれ連設されている。
内側妻板３１には、外側妻板１１のつまみ部１３を差し込み可能な係止切断部３２が形成されている。また、内側妻板３１に外側妻板１１を重ね合わせた際に第一接着部１６に対応する位置に、第二接着部３３を有している。第二接着部３３は、接着剤を介して第一接着部１６と接着する領域であり、第二接着部３３と第一接着部１６とが接着することで、カートン１０が封止され、角柱状の形状を維持することができる。なお、第一接着部１６および第二接着部３３が、本発明の接着部である。

第一接着部１６と第二接着部３３との接着に使用される接着剤としては、通常カートンのフラップの接着に用いられているものであればいずれの接着剤であってもよく、例えば、ホットメルトやグルアが挙げられる。
接着剤の塗布量は、角柱形状に成形されたカートン１０（図４（Ａ）参照）が展開せず、角柱形状を維持できる程度の接着強度を発揮できる量であればよい。例えば、６５ｍｍ×３５ｍｍの妻面の場合、１５ｍｍ幅の先端部で接着剤が点付けされ、塗布量は０．０１〜０．０５ｇ程度となる。

側面板２は、天面板１または底面板３が連設された一対の辺に直交する一対の辺に、サイドフラップ２１が折り曲げ線を介してそれぞれ連設されている。
上重ね側面板５は、天面板１が連接された辺に直交する一対の辺に、サイドフラップ５１が折り曲げ線を介してそれぞれ連設されている。

カートン１０は、紙を主材とする材料から構成され、被包装物の種類に応じて適当な材料が選択される。具体的には、マニラボール、コートボール等の白板紙、これらの白板紙に耐油処理を施した耐油紙、これらの紙とアルミ箔を組み合わせたもの、および合成紙等が挙げられる。

このようなブランク板１０Ａによる包装方法について説明する。ブランク板１０Ａの底面板３の上に個装を載置した後、側面板２を底面板３に対して起立させ、天面板１を折り曲げて図３のように略コ字状を形成する。次に、下重ね側面板４に上重ね側面板５を重ね合わせるとともに、サイドフラップ２１，５１を内側に折り込む。
そして、内側妻板３１をサイドフラップ２１，５１に重ねるように折り曲げた後、内側妻板３１の第二接着部３３に接着剤を塗布し、外側妻板１１を内側妻板３１の上に重ねるように折り曲げる。このとき第一接着部１６と第二接着部３３とを接着剤により接着させる。これにより、カートン１０は、図４（Ａ）に示すように、角柱状に成形されて封止状態となる。この状態では、第一接着部１６と第二接着部３３との接着により、角柱形状を維持することができる。

［２．カートン１０の開封］
カートン１０を開封する際は、外側妻板１１のつまみ部１３を把持した後、つまみ部１３を第１方向に引き上げる。これにより、外側妻板１１はミシン目１２に沿って切断され、開封部１４と固定部１５とに分離される。このとき、図４（Ｂ）に示すように、固定部１５は第一接着部１６により内側妻板３１に接着されているため、内側妻板３１とともに底面板３に固定される。一方、開封部１４は天面板１および上重ね側面板５とともに開封され、カートン１０の天面を大きく開口する。

カートン１０を再封する際は、一旦開口したカートン１０を折り曲げて元の角柱状の形状に戻し、つまみ部１３を内側妻板３１の係止切断部３２に差し込む。これにより開封部１４は内側妻板３１に係止されるため、開封部１４が開口せず、角柱形状を維持することができる。すなわち、カートン１０を再封することができる。

［３．本実施形態の作用効果］
以上の本実施形態では、以下の作用効果を奏することができる。
ミシン目１２の第一切込部１２１は、第１方向に延びる第一直線部１２１Ａと第一直線部１２１Ａから側端縁１１Ｄ側に屈曲する第一屈曲部１２１Ｂとを有している。カートン１０を開封する際、つまみ部１３を第１方向に引き上げる力は、まず、第一屈曲部１２１Ｂの端部１２１Ｄから折曲端縁１１Ａ側に放射状に伝達され、この放射状の先に位置する第二切込部１２２の端部１２２Ｃに伝達される。そして、切断方向は、この第二切込部１２２に誘導されて第１方向から第２方向に屈曲し、さらに第三切込部１２３に誘導されて側端縁１１Ｃまで切断される。
特に、第三切込部１２４が先端屈曲部１２４Ｂを有しているため、第三切込部１２４から第三切込部１２５への引き裂きがうまく機能し、引き裂き方向がミシン目１２からそれることなく、ミシン目１２に沿って側端縁１１Ｃまで確実に切断できるようになる。この効果は、先端屈曲部１２４Ｂと同様の屈曲部を他の第三切込部１２３、１２５の折曲端縁１１Ａ側の先端に設けた場合も同様に得ることができる。それ故、必要に応じて第三切込部１２３〜１２５の一部あるいは全部について折曲端縁１１Ａ側の先端に先端屈曲部を設けてもよい。

以上のように、第一切込部１２１が第一屈曲部１２１Ｂを有していることにより、第一切込部１２１の端部１２１Ｄは、第一接着部１６から離れて位置することになる。したがって、端部１２１Ｄにかかる力は第一接着部１６に伝達されにくく、第一接着部１６には接着剤による接着を剥がすほどの負荷がかからない。したがって、カートン１０を開封する際に、固定部１５が内側妻板３１から剥がれることを防止することができ、ミシン目１２に沿って容易に開封することができる。
これにより、開封部１４と固定部１５を確実に分離することができ、分離により形成されたつまみ部１３を係止切断部３２に差し込むことでカートン１０を確実に再封することができる。また、外側妻板１１にミシン目（切断線）１２を設け、妻面を開口部としたので、柱状、スティック状の内容物の取り出しが容易である。

特に、第一直線部１２１Ａの延長線Ｌと第一屈曲部１２１Ｂとのなす角度αを上述の式（１）の範囲としているため、端部１２１Ｄにかかる第１方向の力が分散されて第二切込部１２２の端部１２２Ｃに伝達されやすくなる。したがって、ミシン目１２に沿って容易に切断することができる。

［４．変形例］
なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、上記実施形態では、第三切込部１２３、１２４、１２５は後端に屈曲部（屈曲部１２３Ｂ等）を有する構成であったが、後端に屈曲部を有さない構成であってもよい。
上記実施形態の第三切込部１２３、１２４、１２５は、３つの切り込みであるが、このような切り込みは複数であればよく、数に制限はない。
また、上記実施形態（図１〜図４）では、第三切込部１２３、１２４、１２５のうち、第三切込部１２４にのみ先端屈曲部１２４Ｂを設けたが、このような先端屈曲部は、図５に示すように第三切込部のすべてに設けてもよい。
さらに、先端屈曲部は、図５に示すように第二切込部１２２に設けてもよい。

また、上記実施形態では、バターやマーガリン等の固形物を包装するカートンとして説明したが、被包装体としては、その他の固形物、個装された粉体、および流動物等も包装することができる。固形物としてはチョコレート、キャラメル、ガム等の菓子、アイスクリーム等の冷菓類が挙げられ、粉体としては塩、砂糖、脱脂粉乳、全粉乳、粉末ジュース、粉末スープ等が挙げられ、流動物としてはジャム等のスプレッド類、水飴等が挙げられる。

以下、実施例に基づいて本発明をさらに詳しく説明する。なお、本発明は、これらの実施例により何ら限定されるものではない。

〔実施例１〕
上述の実施形態において、端部１２１Ｄと端部１２２Ｃの距離を一定にしたカートンを作成し、第一直線部１２１Ａの延長線Ｌと第一屈曲部１２１Ｂとがなす角度αの大きさを変化させて開封性を評価した。評価基準は以下の通りである。結果を表１に示す。
◎：良好（外側妻板と内側妻板の接着が剥がれない）
○：やや良好（外側妻板と内側妻板の接着がほとんど剥がれない）
△：やや不良（外側妻板と内側妻板の接着が若干剥がれる）
×：不良（外側妻板と内側妻板の接着が完全に剥がれる）

〔評価結果〕
表1に示す通り、１５≦α≦４５°で開封性は良好であった。また、αが０°では外側妻板と内側妻板の接着が剥がれてしまい開封不良となる。また、αが４５°から９０°に近づくにつれて端部１２１Ｄから端部１２２Ｃへの誘導が阻害され、開封性が低下する傾向にある。

〔実施例２〕
上述の実施形態において、第三切込部１２４と第三切込部１２５の距離を一定にしたカートンを作製し、θ３の角度を変化させて開封性を評価した。なお、αは３０°とした。結果を表２に示す。
◎：開封性良好
○：開封性やや良好
△：開封性やや不良
×：開封性不良

〔評価結果〕
表２に示す通り、１１０≦θ３≦１６０°で開封性が特に良好であった。また、θ３が１８０°の場合には、開封時に切断線が第三切込部１２５に上手く繋がらず、第三切込部１２４から折曲端縁１１Ａ方向にまっすぐ破れてしまう傾向にあった。なお、θ３が１００°以下となっても開封性がやや低下する傾向にあった。

本発明のカートンは、固形物や個装された粉体、流動物などの包装に適用できる。

１…天面板、２…側面板、３…底面板、４…下重ね側面板、５…上重ね側面板、１０…カートン、１０Ａ…ブランク板、１１…外側妻板、１１Ａ…折曲端縁、１１Ｂ…端縁、１１Ｃ,１１Ｄ…側端縁、１２…ミシン目、１３…つまみ部、１４…開封部、１５…固定部、１６…第一接着部、３１…内側妻板、３２…係止切断部、３３…第二接着部、１２１…第一切込部、１２２…第二切込部、１２３，１２４，１２５…第三切込部、１２４Ｂ…先端屈曲部

Claims

複数の面で構成された胴体の両端が、折曲端縁を介して接続された内側妻板および外側妻板を折り込んで閉鎖されるカートンであって、
前記外側妻板は、前記折曲端縁と、これに対向する端縁と、これらに直交して前記折曲端縁とこれに対向する端縁を結ぶ２つの側端縁とから長方形状の外形が形成され、
前記折曲端縁に対向する端縁上における所定距離を隔てた位置から折曲端縁方向に延びる少なくとも２本のミシン目と、
前記２本のミシン目に挟まれて形成されるつまみ部と、
前記ミシン目を境界線とし、前記つまみ部を有して形成される開封部と、
前記ミシン目を境界線とし、この境界線の他方側に形成される固定部と、を有し、
前記内側妻板は、
前記つまみ部を差し込み可能な係止切断部を有し、
前記固定部および前記内側妻板は、前記折曲端縁に対向する端縁側に形成された接着部により接着され、
前記ミシン目は、
前記折曲端縁に対向する端縁から前記折曲端縁方向に延びる第一切込部と、その他の複数の切込部により形成され、
前記第一切込部は、前記折曲端縁に対向する端縁から前記折曲端縁方向に延びる第一直線部と、前記第一直線部に隣接する前記固定部に形成される接着部から離れる方向に屈曲する屈曲部と、で構成され、
前記第一直線部の延長線と前記屈曲部とのなす角度αは、以下の式（１）に示す範囲であり、
０＜α＜９０° …（１）
前記複数の切込部は、前記第一切込部に隣接する第二切込部と、前記第二切込部に隣接して、前記折曲端縁および近傍に位置する前記側端縁に対しともに近づく方向に直線状に延びる第三切込部とからなり、
前記第三切込部は、複数の切り込みから形成され、
前記複数の切り込みは、その少なくとも一つは、前記折曲端縁側の先端が前記折曲端縁に対向する端縁の方向に屈曲している
ことを特徴とするカートン。
請求項１に記載のカートンにおいて、
前記第三切込部における前記複数の切り込みのうち、
最も前記折曲端縁側に位置する切り込み、および、最も前記折曲端縁側に位置する切り込みに隣接する切り込みのうち少なくとも一方における前記折曲端縁側の先端が前記折曲端縁に対向する端縁の方向に屈曲している
ことを特徴とするカートン。
請求項１または請求項２に記載のカートンにおいて、
前記第三切込部における前記複数の切り込み全ての前記折曲端縁側の先端が前記折曲端縁に対向する端縁の方向に屈曲している
ことを特徴とするカートン。