JP6070001B2

JP6070001B2 - 布接着装置

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Publication number: JP6070001B2
Application number: JP2012205061A
Authority: JP
Inventors: 岩越　弘恭; 弘恭岩越; 和俊梅田; 裕一朗皆川; 祥光根本; 宏貴山浦
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2012-09-18
Filing date: 2012-09-18
Publication date: 2017-02-01
Anticipated expiration: 2032-09-18
Also published as: CN203498689U; JP2014058757A

Description

本発明は、布と布を接着する布接着装置に関する。

従来、上布と下布の縁部同士を接着（所謂、「二縁部接着」）する布接着装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示の布接着装置は、台座の上面に二縁部用案内部材を備える。二縁部用案内部材は上布案内部材と下布案内部材を備える。上布案内部材は、上布の縁端に接触しながら上布をノズルの上側へ案内する。下布案内部材は、下布の縁端に接触しながら下布をノズルの下側へ案内する。ノズルの吐出口から吐出した接着剤を下布の縁部に塗布した後、上布の縁部と下布の縁部を重ね合わせた状態で、上布及び下布を上移送ローラ及びベルトの間で押圧しながら移送する。故に、布接着装置は上布の縁部と下布の縁部を接着できる。

特開２０１１−１２２２６２号公報

上記布接着装置では、二縁部用案内部材はノズルに対して布の移送方向上流側にノズルから独立して設けてある。故に、ノズル又は二縁部用案内部材のいずれかが、正規の取り付け位置から移送方向と交差する方向にずれた場合、ノズルと二縁部用案内部材の相対的な位置関係が変わる。この場合、二縁部用案内部材が案内する下布にノズルの吐出口から接着剤を吐出しても、下布の接着剤の塗布位置が不安定になってしまう。

本発明の目的は、二縁部接着を行う場合に、下布の縁部に塗布する接着剤の位置を安定化できる布接着装置を提供することである。

本発明に係る布接着装置は、対向配置した上布と下布を押圧しながら移送する移送機構と、前記移送機構による前記上布及び前記下布の移送方向と交差する特定の方向である延出方向に延び、下面に接着剤を吐出する吐出口を有し、前記吐出口から吐出した前記接着剤を前記下布に塗布するノズルと、前記ノズルの前記延出方向一端側を支持するノズル支持機構と、前記ノズル支持機構に設け、前記ノズルの上側で前記上布の縁端に接触して前記移送方向と交差する方向への移動を制限し、前記移送機構による前記上布の移送を案内する上布案内機構とを備えた布接着装置において、前記ノズルに設けられ、且つ前記ノズルの下側で前記下布を前記吐出口に案内する下布案内機構を備え、前記下布案内機構は、前記下布の縁端に接触して前記移送方向と交差する方向への移動を制限する第一案内部材と、前記第一案内部材から前記ノズルの前記延出方向に延び、前記吐出口より前記移送方向の上流側で前記下布を下側から案内する第二案内部材とを備えたことを特徴とする。

本発明によれば、布接着装置のノズルに下布案内機構を設けているので、ノズルに対して下布案内機構が移送方向と交差する方向にずれることがない。即ちノズルと下布案内機構の相対的な位置関係は常に一定である。故に、布接着装置は下布の縁部に塗布する接着剤の位置を安定化できる。

本発明において、前記第一案内部材は、前記ノズルの前記延出方向他端側から前記下布の移送経路に向かって延び、前記第二案内部材は、前記ノズルの前記移送方向上流側の少なくとも一部と対向していてもよい。第一案内部材と第二案内部材を設けた位置は吐出口近傍に位置する。この為、下布の縁端が曲線状となっていた場合であっても、下布の縁端からノズルの吐出口までにおいて移送方向と交差する方向へのずれ幅を抑制できる。故に、布接着装置は下布の縁部に塗布する接着剤の位置をより安定化できる。

本発明において、前記第一案内部材は、前記ノズルに着脱可能に設けてもよい。第一案内部材が着脱可能であるので、第一案内部材及び第二案内部材をノズルから取り外し、別の案内部材を取り付けることができる。故に、布接着装置は二縁部接着以外の接着も行うことができる。

本発明において、前記ノズル内に設けた前記接着剤の供給路を前記ノズルの外側から塞ぎ、且つ、前記第一案内部材を前記ノズルに固定する閉塞機構を備えてもよい。閉塞機構は接着剤の供給路を閉塞すると同時に、下布案内機構の第一案内部材をノズルに固定する。故に、布接着装置は下布案内機構を簡易且つ省スペースで備えることができる。

本発明において、前記下布案内機構は、前記第二案内部材と対向して前記第一案内部材から前記ノズルの前記延出方向に延び、且つ前記第二案内部材が案内する前記下布を上側から支持する第三案内部材を備えてもよい。第一案内部材及び第三案内部材は移送する下布を挟み込むようにして案内する。この為、下布の縁部はめくれ上がることはない。故に、布接着装置はより安定して下布に接着剤を塗布できる。

本発明において、前記第三案内部材は、前記第二案内部材との対向距離を調整する調整機構を備えてもよい。第三案内部材が下布の厚さ方向に移動できることで、第三案内部材と第一案内部材との対向距離を調整できる。故に、布接着装置は接着する下布の厚さに対応して下布へ接着剤を塗布できる。

本発明において、前記第三案内部材は、棒状であってもよい。下布を上側から支持する第三案内部材が棒状である為、第三案内部材と上布の接触面積を最小にできる。この為、第三案内部材と下布の接触により発生する摩擦力を抑制できる。故に、布接着装置は円滑に下布を移送できる。

布接着装置１の斜視図である。図１に示す二点鎖線で囲まれたＡ部分の拡大図である。下移送部９０周辺の右側面図である。ノズル支持機構４１の斜視図である。図４に示すノズル５１とノズル支持部４３のＩ−I線矢視方向断面、下布案内機構７０及び螺子５１１、５１２の正面を示す図である。ノズル支持機構４１の底面図である。ノズル５１及び下布案内機構７０の正面図である。ノズル支持機構４１及び上布６３及び下布７４の正面図である。上布６３及び下布７４を移送する布接着装置１の斜視図である。ノズル５１及び下布案内機構７０及び下布７４の底面図である。ノズル５１及び下布案内機構７０及び下布７４の正面図である。

以下、本発明の布接着装置１を、図面を参照し説明する。図１の上側、下側、右斜め上側、左斜め下側、右斜め下側、左斜め上側は夫々布接着装置１の上側、下側、右側、左側、前側、後側である。布接着装置１は、前側である移送方向上流側から後側である移送方向下流側へ、上布６３と下布７４（図７参照）を移送しながら互いの縁端部を接着（所謂、「二縁部接着」）可能である。布接着装置１の移送方向は平面視で前後方向と平行となる。

図１に示すように、布接着装置１は台座部２、脚柱部３、アーム部４を備える。台座部２は略直方体状である。台座部２はテーブル（図示外）に固定する。脚柱部３は台座部２右端から上方に延びる。アーム部４は脚柱部３の上端に接続し、脚柱部３左側面の左方に突出する。

台座部２は後述する下移送部９０（図３参照）を内部に備える。下移送部９０は後述する上移送ローラ１７と協働して、互いの縁部が重なる上布６３及び下布７４（図８参照）を押圧しながら搬送する。

台座部２は脚柱部３を支持する土台となる。脚柱部３はアーム部４を支持する。アーム部４は後方から順に梁部６、貯蔵室２１、ポンプケース２６を備える。アーム部４は内部に各種モータ等（図示外）を備える。

梁部６は本体部７、ばね支持部８、柱部９を備える。本体部７は略棒状で、アーム部４左側後端部から左方へ水平方向に延びる。ばね支持部８は板状で、本体部７左端部から前方へ水平方向に延びる。柱部９は水平面に対して約４５度の角度で本体部７から前方斜め下方へ延びる。柱部９下端部は台座部２から離れている。

ばね支持部８は前端部に穴（図示外）を有し、軸部１２の上端部を穴に挿入する。ばね支持部８は軸部１２を上下動可能に支持する。軸部１２はばね１１に挿通する。柱部９は下端部左側に、左右方向に延びる軸（図示外）を有する。柱部９はローラ保持部１３の後端部１４を支持する。ローラ保持部１３は軸を揺動中心として、前端部１５を上下方向に揺動する。本体部７はばね支持部８の右側にエアシリンダ１８を備える。エアシリンダ１８は後述する通流部３０の位置を切り替える。

ローラ保持部１３の前端部１５は円柱状の上移送ローラ１７を回転可能に支持する。上移送ローラ１７は後述するノズル５１（図２参照）後方近傍に位置する。ローラ保持部１３は前方上面に軸支持部１６を有する。軸支持部１６は軸部１２を支持する。ばね１１はばね支持部８と軸部１２下端部との間に介在する。ばね１１は軸部１２を下方へ付勢することで、ローラ保持部１３を下方へ付勢する。

貯蔵室２１は略直方体形状である。貯蔵室２１はアーム部４左側且つ梁部６前方部分に設けてあり、上下方向に延びる。貯蔵室２１は貯蔵室本体２２、蓋部２３、蓋軸支部２４を備える。貯蔵室本体２２は上部が開口する有底筒状である。蓋部２３は貯蔵室本体２２上部開口を覆う。貯蔵室本体２２は上端部左側に蓋軸支部２４を有する。蓋軸支部２４は蓋部２３を開閉可能に支持する。貯蔵室２１は接着剤（図示外）を貯蔵室本体２２内部に貯蔵する。貯蔵室２１は貯蔵した接着剤を必要に応じて後述するノズル５１に供給する。

ポンプケース２６はアーム部４左側面且つ貯蔵室２１前方に固定する。ポンプケース２６は第一ポンプケース２７、第二ポンプケース２８を備える。第一ポンプケース２７は内部にギアポンプ（図示外）を備える。ギアポンプは適量の接着剤を高精度で後述するノズル５１に供給する。第二ポンプケース２８は第一ポンプケース２７左下端面から下方に延びる。第二ポンプケース２８は左側に軸部（図示外）を備える。該軸部は通流部３０上端部右側に接続し、通流部３０を揺動可能に支持する。通流部３０は第一通流部３１、第二通流部３２を備える。第一通流部３１は第二ポンプケース２８から左方へ延び、下方へ屈曲して延びる。第二通流部３２は第一通流部３１下方前面に接続する。第二通流部３２は左方へ延び、下方へ屈曲して延びる。

通流部３０は上端に駆動伝達部３３を備える。駆動伝達部３３はエアシリンダ１８の可動部１９先端部を支持する。通流部３０はエアシリンダ１８の可動部１９が前後に移動することで、前後方向に揺動する。

図２に示すように、第二通流部３２下端面に、ノズル支持機構４１が着脱可能に設けてある。ノズル支持機構４１下端部は台座部２（図１参照）から離れる。通流部３０は図示外の流路を内部に備える。該流路はギアポンプが供給する接着剤（図示外）を、ポンプケース２６からノズル支持機構４１に向けて流す。

図３に示すように、下移送部９０は第一プーリ９１、第二プーリ９２、第三プーリ９３、支持アーム１６０、ベルト２０、ばね１６６を備える。第一プーリ９１は上移送ローラ１７下方且つノズル５１の下方斜め後方に位置する。第二プーリ９２は第一プーリ９１前方且つノズル５１下方斜め前方に位置する。第三プーリ９３は第二プーリ９２下方斜め前方に位置する。支持アーム１６０上部は第一プーリ９１、第二プーリ９２、第三プーリ９３を回転可能に支持する。ベルト２０は第一プーリ９１、第二プーリ９２、第三プーリ９３に掛け渡す。台座部２は、上面且つ上移送ローラ１７及びノズル５１の下方にある領域に穴５（図１参照）を設ける。ベルト２０の一部は穴５から台座部２上方に僅かに突出する（図１参照）。図示しないモータの駆動に伴い、第一プーリ９１が図３に示す時計方向に回転することで、ベルト２０は穴５から突出する部分が前方から後方に向かう方向に回転する。上移送ローラ１７とベルト２０は上布６３及び下布７４を押圧しながら前方から後方に向けて移送する。

支持アーム１６０は支持部１６３と腕部１６２を備える。支持部１６３は支持アーム１６０の上側に設けてある。支持部１６３は回転軸１６１を回転可能に支持する。回転軸１６１は第一プーリ９１の回転軸である。腕部１６２は支持部１６３から下方に延びる。腕部１６２は上下方向略中央部にばね取付部１６５を備える。台座部２内部に設けたフレーム９４はばね取付部９５を備える。ばね１６６の一端はばね取付部１６５に接続し、他端はばね取付部９５に接続する。ばね１６６は支持アーム１６０を回転軸１６１を中心として図３の時計回り方向に常に付勢する。即ちばね１６６はベルト２０をノズル５１の方向に付勢する。

布接着装置１（図１参照）が上布６３及び下布７４（図８参照）を接着する時、ベルト２０とノズル５１は下布７４を挟む。ノズル５１は、ノズル５１下方に位置する下布７４に接着剤を吐出する。

図４から図７を参照しノズル支持機構４１について説明する。図４に示すように、ノズル支持機構４１は基体部４２、ノズル支持部４３、ノズル５１、上布案内機構６０、下布案内機構７０を備える。

基体部４２は平面視略長方形の板状である。基体部４２は穴４２１、４２２、流路口４２３、溝部４２４を備える。穴４２１、４２２は平面視で基体部４２の対向する２頂点の近傍に設けてある。穴４２１、４２２は基体部４２を上下方向に貫通する。第二通流部３２（図１参照）は下面に穴４２１、４２２に対応する図示外の螺子穴を備える。作業者は穴４２１、４２２と第二通流部３２の螺子穴とを位置合わせし、図示外の螺子を挿通して締め付ける。故に、ノズル支持機構４１を第二通流部３２下面に固定できる。

流路口４２３は、平面視略円形であり、基体部４２の中心に開口する。流路口４２３はノズル支持部４３内に設けた後述する流路４３５（図５参照）の一端側に接続する。通流部３０（図１参照）内の流路を流れる接着剤（図示外）は流路口４２３に流れ込み、流路４３５へ流れる。溝部４２４は流路口４２３の周囲を囲む。溝部４２４は図示外のＯリングが嵌まる。Ｏリングは通流部３０と基体部４２の隙間からの接着剤の漏出を防ぐ。

ノズル支持部４３は略直方体形状である。ノズル支持部４３は、基体部４２下端面から後方斜め下方に延びる。ノズル支持部４３は右方下端部でノズル５１を支持する。ノズル支持部４３前面且つ上下方向略中央に上布案内機構６０が螺子６２２で固定してある。ノズル支持部４３は内部に流路４３５（図５参照）を備える。流路４３５の一端側は基体部４２の流路口４２３に接続し、他端側は後述するノズル５１内の流路５２（図５参照）に接続する。

ノズル５１はノズル支持部４３下端部且つ右側面から右方水平方向に延び、下面が扁平な棒状である。以下、ノズル５１の延びる方向を「延出方向」という。延出方向は移送方向と直交する。ノズル５１下面は台座部２（図１参照）上面から離れる。ノズル５１上面は水平面を形成する。

図５に示すように、ノズル５１は接着剤（図示外）を流す流路５２を内部に備える。流路５２は延出方向に延び、ノズル５１を貫通する。ノズル５１の左右方向両端に、流路５２に接続する開口を有する。螺子５１１、５１２は夫々ノズル５１の右端及び左端の開口を外側から締結することで閉塞する。螺子５１１は、ノズル５１右端開口を閉塞すると同時に、後述する下布案内機構７０を固定する。螺子５１１、５１２を外すことで流路５２は開放する。故に、作業者は流路５２を洗浄し、内壁に付着した接着剤を除去できる。

流路５２左方上端はノズル支持部４３の流路４３５に接続する。流路５２は下面に複数の吐出口５３を備える。複数の吐出口５３は延出方向に一直線に並ぶ（図６参照）。複数の吐出口５３は夫々上下方向に延び、下端部がノズル５１下面を貫通する。基体部４２の流路口４２３（図２参照）に流れ込む接着剤（図示外）は、流路４３５を経由して流路５２に流れる。ノズル５１は流路５２に流れ込む接着剤を吐出口５３から吐出し、下布７４（図８参照）に塗布する。

図４に示すように、上布案内機構６０は平面視Ｌ字形状の板状であり、ノズル５１左側上方に位置する。上布案内機構６０は、移送時に上布６３（図８参照）が通過する経路である上布移送経路（図示外）に沿って、上布６３を移送方向下流側に案内する。

上布案内機構６０は固定部６１、案内部６２を備える。固定部６１はノズル支持部４３前面且つ上下方向略中央を左右方向に延びる。案内部６２は固定部６１右端部から後方に延びる。案内部６２下端はノズル５１上面に接触する。固定部６１は左右方向を長手とする長穴６１１を備える。長穴６１１は固定部６１を貫通する。長穴６１１の短径は、螺子６２２の軸部の径より僅かに大きく、螺子６２２の頭部の径より小さい。ノズル支持部４３は前面に図示外の螺子穴を備える。作業者は、長穴６１１とノズル支持部４３の螺子穴とを位置合わせし、螺子６２２を長穴６１１に挿通して締め付けることで、上布案内機構６０をノズル支持部４３に固定できる。案内部６２右側面は上布６３（図８参照）を移送する場合に、上布６３左側縁端に接触する。故に、案内部６２は上移送ローラ１７及びベルト２０（図１参照）が移送する上布６３を、移送方向と交差する方向への移動を制限しつつ、移送方向下流側へ案内する。

作業者は螺子６２２を緩めることで、上布案内機構６０を左右方向に移動できる。故に、下布７４（図８参照）右側縁部と重なる上布６３左側縁部の交差方向の長さを調整できる。

下布案内機構７０はノズル５１の右端部に設けてある。下布案内機構７０は、移送時に下布７４が通過する経路である下布移送経路７５に沿って、下布７４をノズル５１の下側で吐出口５３（図５参照）と対向するよう案内する。下布案内機構７０は第一案内部材７１、第二案内部材７２、第三案内部材７３を備える。第一案内部材７１はノズル５１右端部に着脱可能に設けてある。第二案内部材７２は第一案内部材７１の下端部に設けてある。第三案内部材７３は第一案内部材７１左側面に設けてある。

第一案内部材７１はノズル５１右端面から下布移送経路７５に向けて下方に延びる略直方体状である。図６に示すように、第一案内部材７１左側面は、後端側では後方から前方へ延び、前端側では右前方に向かって湾曲し、第一案内部材７１右側面に接続する。第一案内部材７１左側面はノズル５１の吐出口５３の右方近傍に位置する。

第一案内部材７１左側面は下布７４（図８参照）を移送する場合に、下布７４右側縁端と接触する。故に、第一案内部材７１は、上移送ローラ１７及びベルト２０（図１参照）が移送する下布７４を、移送方向と交差する方向への移動を制限しつつ吐出口５３へ案内し、さらに吐出口５３から移送方向下流側へ案内する。

図５に示すように、第一案内部材７１は前側に穴７１３を備え、後側に穴７１４を備える。穴７１３、７１４は左右方向に延び、夫々第一案内部材７１を貫通する。図７に示すように、穴７１３は右側から順に右側穴部７１５、左側穴部７１６を備える。右側穴部７１５は第一案内部材７１右側面に接続し、左側穴部７１６は第一案内部材７１左側面に接続する。右側穴部７１５の径は左側穴部７１６の径よりも小さい。右側穴部７１５と左側穴部７１６は、軸線中心の位置が一致する。穴７１３には、後述する第三案内部材７３が左方から挿通する。

図５に示すように、穴７１４右側から螺子５１１がねじ込まれる。穴７１４左端は、流路５２右端と対応する。作業者は穴７１４及びノズル５１の流路５２右端に螺子５１１を挿通して締め付ける。故に、作業者は第一案内部材７１をノズル５１に固定できる。尚、作業者は、螺子５１１を外すと共に二縁部接着を行う為の下布案内機構７０を取り外して、別の布案内部材（図示外）をノズル５１に固定できる。作業者は、布案内部材を取り付けず流路５２に螺子を締結してもよい。

図４に示すように、第二案内部材７２は第一案内部材７１下端左側面から左方に延びる。第二案内部材７２は平面視略長方形の板状である。図６に示すように、第二案内部材７２はノズル５１の吐出口５３より移送方向上流側でノズル５１の下面の一部と対向し且つ吐出口５３の近傍に位置する。第二案内部材７２上面の高さは、ノズル５１下面の高さと略同一である（図７参照）。第二案内部材７２は、上移送ローラ１７及びベルト２０（図１参照）が移送する下布７４（図８参照）を下側から支持し、吐出口５３へ案内する。

図７に示すように、第三案内部材７３は穴７１３に沿って左右方向に延びる略棒状である。第三案内部材７３は連結部７３１と接触部７３２を備える。連結部７３１と接触部７３２は夫々略棒状である。連結部７３１の径は接触部７３２の径よりも小さい。接触部７３２の軸線７３２Ａと、連結部７３１の軸線７３１Ａとは互いに上下方向にずれる。連結部７３１は穴７１３の右側穴部７１５内に配置する。右側穴部７１５の径と連結部７３１の径は略同一である。右側穴部７１５は連結部７３１を回転可能に支持する。連結部７３１は右端面に溝７３３（図４参照）が設けてある。該溝７３３は第一案内部材７１右側面に露出する。接触部７３２は穴７１３の左側穴部７１６内に配置し、左側穴部７１６左端から左方に突出する。左側穴部７１６の径は接触部７３２の径よりも大きい。接触部７３２は第二案内部材７２上面の上方に位置し、下布移送経路７５（図４参照）を挟んで第二案内部材７２と対向する。接触部７３２は第二案内部材７２が案内する下布７４（図８参照）を上側から支持する。

作業者が連結部７３１の溝７３３に工具（図示外）を差し込んで連結部７３１を回転した場合、接触部７３２は連結部７３１の軸線７３１Ａを中心に回転する。接触部７３２の軸線７３２Ａと連結部７３１の軸線７３１Ａとが上下方向にずれているので、第二案内部材７２と接触部７３２との上下方向の距離（以下、「対向距離」という）は、連結部７３１の回転に伴い変化する。故に、作業者は下布７４の厚さに応じて対向距離を調整することで、第三案内部材７３によって下布７４を適切に上側から適切に支持できる。

図８〜図１０を参照し、上布６３と下布７４を二縁部接着する方法について説明する。図８、図９に示すように、作業者は上布６３をノズル５１上面に載置する。上布６３左側縁端は案内部６２に接触する。作業者は下布７４右側縁部を第二案内部材７２上面に載置する。下布７４右側縁端は第一案内部材７１左側面に接触し、第二案内部材７２と接触部７３２の間に位置する。上布６３左側縁部と下布７４右側縁部は重なり合う。

上移送ローラ１７及びベルト２０（図１参照）が駆動することで、布接着装置１（図１参照）は上布６３及び下布７４を移送方向下流側（図９矢印Ｃ方向）へ移送する。作業者は上布６３が屈曲しない程度に左側縁端を案内部６２に押し当て、下布７４が屈曲しない程度に右側縁端を第一案内部材７１に押し当てる。故に、上布案内機構６０は移送方向と交差する方向への移動を制限しつつ上布６３を移送方向下流側へ案内し、下布案内機構７０は移送方向と交差する方向への移動を制限しつつ下布７４を移送方向下流側へ案内する。ノズル５１の延出方向における上布６３の左側縁部と下布７４の右側縁部の重なり合う部分の長さ（図８に示すＬ）は一定になる。下布７４は、第一案内部材７１側に押し当てられても、右側縁部が第一案内部材７１の下側に入り込まない。

下布案内機構７０の第二案内部材７２及び接触部７３２は、吐出口５３より移送方向上流側で、吐出口５３（図６参照）へ向かう下布７４右側縁端部を移送の妨げにならない程度に上下から挟み込む。故に、第二案内部材７２及び接触部７３２は下布７４右側縁部のめくれ上がりを防ぐ。第二案内部材７２が案内する下布７４は、ノズル５１下面に接触しながら移送方向下流側へ向かう。

ノズル５１の吐出口５３は、上移送ローラ１７及びベルト２０が移送する下布７４右側縁部に接着剤（図示外）を塗布する。上移送ローラ１７及びベルト２０は、接着剤を塗布した下布７４右側縁部と上布６３左側縁部を上下から挟んで押圧しながら移送する。故に、布接着装置１は上布６３と下布７４を二縁部接着する。

図１０に示すように、下布７４右縁端が曲線状である場合、下布７４が移送される方向（矢印Ｄ方向）が、移送方向と交差する方向にずれる場合がある。この場合であっても、第一案内部材７１及び第二案内部材７２は吐出口５３近傍に位置する為、下布７４が第一案内部材７１から移送方向と交差する方向に大きくずれる前に、吐出口５３は接着剤（図示外）を下布７４に吐出する。接着剤は下布７４右側縁部に確実に付着する。故に、布接着装置１は下布７４に付着する接着剤の位置のずれ幅を抑制できる。

図１１に示すように、作業者が連結部７３１を回転すると、接触部７３２は連結部７３１の軸線７３１Ａを中心に回転し、対向距離は変化する。図１１に示す対向距離Ｄ２は、図７に示す対向距離Ｄ１よりも大きい。第二案内部材７２と接触部７３２は下布７４の右側縁部を、下布７４の厚さに応じて移送の妨げにならない程度に上下から下布７４を挟み込むことができる。故に、下布案内機構７０は厚さの異なる下布７４を適切に案内できる。

ノズル５１は、吐出する接着剤（図示外）の延出方向の長さを変更できるよう、図６に示す吐出口５３とは異なる吐出口を有するノズルに交換可能である。該場合、作業者はノズル支持機構４１と共にノズル５１を取り外し、別のノズルに交換する。図８に示すように、作業者が、取り外したノズル５１のノズル支持機構４１を再度第二通流部３２（図１参照）に取り付ける場合、ノズル支持機構４１がノズル５１の延出方向（矢印Ｂ方向）にずれる場合がある。この場合であっても、ノズル５１の延出方向における上布６３の左側縁部と下布７４の右側縁部の重なり合う部分の長さＬは常に一定である。布接着装置１は下布７４右側縁部を常に第一案内部材７１左側面に接触した状態でノズル５１の吐出口５３へ移送する。故に、布接着装置１（図１参照）は下布７４の右側縁部に塗布する接着剤の位置を安定化できる。尚、図８に示す矢印Ｂは、説明の便宜上大きく左右方向にずらして示してある。

以上説明したように、ノズル支持機構４１はノズル５１に設けてあるので、ノズル５１の吐出口５３と下布案内機構７０の相対的な位置関係は常に一定になる。故に、布接着装置１は下布７４右側縁部に塗布する接着剤の位置を安定化できる。

第一案内部材７１はノズル５１右端部から下布移送経路７５へ下方に延び、第二案内部材７２はノズル５１の移送方向上流側の下面の一部と対向する。第一案内部材７１左側面は吐出口５３右方近傍に位置し、第二案内部材７２は吐出口５３の移送方向上流側近傍に位置する。下布７４の右側縁端が曲線状で、移送時に移送方向と交差する方向にずれる場合であっても、布接着装置１は、ノズル５１が下布７４に接着剤を塗布する位置のずれ幅を抑制できる。故に、布接着装置１は下布７４右縁部に塗布する接着剤の位置をより安定化できる。

第一案内部材７１がノズル５１に着脱可能であるので、第一案内部材７１、第二案内部材７２、第三案内部材７３はノズル５１から取り外すことができる。作業者は二縁部接着以外の接着を行う布案内部材をノズル５１に取り付けることができる。故に、布接着装置１は二縁部接着以外の接着も行うことができる。

螺子５１１はノズル５１内部の流路５２右端部を外側から塞ぐと同時に、第一案内部材７１をノズル５１に固定する。故に、布接着装置１は下布案内機構７０を簡易化、且つ省スペース化できる。

第二案内部材７２と下布移送経路７５を挟んで対向する第三案内部材７３は、上側から下布７４を支持する。第二案内部材７２と第三案内部材７３は、下布７４右側縁部を移送の妨げにならない程度に上下から挟み込むので、移送時に下布７４右側縁部がめくれ上がることがない。故に、布接着装置１はより安定して下布７４右側縁部に接着剤を塗布できる。

第三案内部材７３は、連結部７３１が回転することで、接触部７３２と第二案内部材７２との対向距離を調整できる。故に、第一案内部材７１及び第二案内部材７２は厚さの異なる下布７４を上下から挟み込むことで適切に支持する。故に、布接着装置１はより安定して下布７４に接着剤を塗布できる。

下布７４を上側から支持する接触部７３２は棒状である。故に、接触部７３２と第二案内部材７２との対向距離によらず接触部７３２と下布７４の間の接触面積を一定にできる。故に、布接着装置１は下布７４と接触部７３２の間の摩擦力が変化せず、円滑に下布７４を移送できる。

尚、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。上記実施形態では、ノズル５１右側端部に下布案内機構７０を設けているが、左側端部に設けてもよい。この場合、布接着装置１は下布７４左側縁部に接着剤を塗布し、上布６３と二縁部接着する。布接着装置１は下布７４左縁部に塗布する接着剤の位置をより安定化できる。

上記実施形態では、ノズル５１の流路５２右端部は螺子５１１で閉塞しているが、第一案内部材７１が閉塞してもよい。この場合、第一案内部材７１とノズル５１に別途螺子穴を設けて螺子で締結すれば、第一案内部材７１はノズル５１に固定できる。

上記実施形態では、第三案内部材７３の接触部７３２は棒状であったが、下側に向かって湾曲し、且つノズル５１の延出方向に延びる板状であってよい。この場合であっても、連結部７３１が回転することで、接触部７３２と第二案内部材７２の対向距離は調整できる。第二案内部材７２は、第三案内部材７３の回転に伴って上下方向に移動する機構を備えていてもよい。

布接着装置１は上移送ローラ１７の代わりにベルトを備えてもよい。該ベルトはベルト２０との間に上布６３及び下布７４を上下から挟んで押圧し、且つ、ベルト２０と共に回転することで上布６３及び下布７４を移送してもよい。

尚、上移送ローラ１７及び下移送部９０が本発明の「移送機構」として機能する。流路５２が本発明の「供給路」として機能する。螺子５１１が本発明の「閉塞機構」として機能する。

１布接着装置
６３上布
７４下布
１７上移送ローラ
４１ノズル支持機構
５２流路
５３吐出口
６０上布案内機構
７０下布案内機構
７１第一案内部材
７２第二案内部材
７３第三案内部材
７５下布移送経路
９０下移送部
５１１螺子

Claims

対向配置した上布と下布を押圧しながら移送する移送機構と、
前記移送機構による前記上布及び前記下布の移送方向と交差する特定の方向である延出方向に延び、下面に接着剤を吐出する吐出口を有し、前記吐出口から吐出した前記接着剤を前記下布に塗布するノズルと、
前記ノズルの前記延出方向一端側を支持するノズル支持機構と、
前記ノズル支持機構に設け、前記ノズルの上側で前記上布の縁端に接触して前記移送方向と交差する方向への移動を制限し、前記移送機構による前記上布の移送を案内する上布案内機構とを備えた布接着装置において、
前記ノズルに設けられ、且つ前記ノズルの下側で前記下布を前記吐出口に案内する下布案内機構を備え、
前記下布案内機構は、
前記下布の縁端に接触して前記移送方向と交差する方向への移動を制限する第一案内部材と、
前記第一案内部材から前記ノズルの前記延出方向に延び、前記吐出口より前記移送方向の上流側で前記下布を下側から案内する第二案内部材と
を備えたことを特徴とする布接着装置。
前記第一案内部材は、前記ノズルの前記延出方向他端側から前記下布の移送経路に向かって延び、
前記第二案内部材は、前記ノズルの前記移送方向上流側の少なくとも一部と対向することを特徴とする請求項１に記載の布接着装置。
前記第一案内部材は、前記ノズルに着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の布接着装置。
前記ノズル内に設けた前記接着剤の供給路を前記ノズルの外側から塞ぎ、且つ、前記第一案内部材を前記ノズルに固定する閉塞機構を備えたことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の布接着装置。
前記下布案内機構は、前記第二案内部材と対向して前記第一案内部材から前記ノズルの前記延出方向に延び、且つ前記第二案内部材が案内する前記下布を上側から支持する第三案内部材を備えたことを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の布接着装置。
前記第三案内部材は、前記第二案内部材との対向距離を調整する調整機構を備えることを特徴とする請求項５に記載の布接着装置。
前記第三案内部材は、棒状であることを特徴とする請求項５又は６に記載の布接着装置。