JP6054583B2 - 照明装置及び表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明装置及び表示装置に関する。

従来、液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としており、バックライト装置はその機構によって直下型とエッジライト型とに大別されている。このうちのエッジライト型のバックライト装置の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。この特許文献１には、筐体と、筐体に収納され全体的に方形状をした導光板と、導光板の側面に対向して近接して配置された光源と、筐体内に設置され導光板を位置決めするための支持部材と、を有し、導光板は、導光板の一端が変動自在なように開放された状態で筐体に収納されてなる構成が記載されている。特許文献１によれば、光源方向への導光板の熱膨張による伸びが小さくなるように、導光板に対して最適な位置に切り欠きを設けることで、導光板に対する拘束力が最適化され、熱変形時の導光板の動きを制御することができる。

特開２０１２−１６４５０７号公報

（発明が解決しようとする課題）
上記した特許文献１は、方形状とされた導光板を前提としたものであり、そのような導光板は、外周端面が互いに直交する２つの辺を有していることから、その板面に沿う方向についての位置決めを図ろうとした場合には、上記２つの辺を位置決めの基準として利用することで高い精度での位置決めを容易に図ることが可能とされる。しかしながら、導光板の外周端面に曲線状の端面が含まれる構成の場合には、当該曲線状の端面を位置決めの基準として利用するのが難しいため、位置決め精度が低くなりがちとなっていた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、光学部材の位置決め精度が低下するのを抑制することを目的とする。

（課題を解決するための手段）
本発明の照明装置は、光源と、前記光源からの光に光学作用を付与するためのシート状をなす光学部材であって、外周端面に平面形状が曲線状とされる曲線状端面が少なくとも含まれる光学部材と、前記光学部材をその板面に沿う方向について位置決めするための位置決め部であって、前記光学部材を厚さ方向に貫通する位置決め孔と、前記位置決め孔に通されてその内面に当接する位置決め突部と、からなる位置決め部と、前記位置決め部を中心として前記光学部材が回動するのを規制する回動規制部であって、前記光学部材の前記外周端面をその周方向について部分的に凹ませる形の光学部材側凹部、または前記光学部材の前記外周端面からその周方向について部分的に突出する形の光学部材側凸部と、前記光学部材側凹部または前記光学部材側凸部に当接する当接部と、からなる回動規制部と、を備える。

このようにすれば、光源から発せられた光は、シート状をなす光学部材によって光学作用を付与されつつ外部へと出射される。光学部材は、位置決め部を構成する位置決め孔に位置決め突部が通されることで、その板面に沿う方向についての位置決めが図られる。

ここで、例えば位置決め孔が円形状とされた場合や位置決め孔と位置決め突部との間にクリアランスが生じた場合には、光学部材が位置決め部を中心として回動して位置ずれが生じるおそれがある。これに対し、光学部材は、回動規制部を構成する当接部が光学部材側凹部または光学部材側凸部に当接されることで、位置決め部を中心とした回動が規制されるようになっているので、位置ずれが生じ難いものとなっている。

この光学部材は、外周端面に曲線状端面が含まれているため、その曲線状端面を位置決めの基準として利用するのが難しくなっていて、本来的に位置決め精度が低下しがちとされる。その点、上記したように、光学部材は、位置決め部による位置決めが図られるとともに、回動規制部による回動規制が図られているので、外周端面に曲線状端面が含まれる構成であっても、位置決め精度の低下が抑制されるようになっている。

本発明の照明装置の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記光学部材の前記外周端面には、前記曲線状端面に加えて平面形状が直線状とされる直線状端面が含まれており、前記位置決め部及び前記回動規制部は、前記光学部材のうち、前記直線状端面における延在方向についての中央を通る法線を挟んだ一方側と他方側とにそれぞれ配されている。このようにすれば、仮に位置決め部及び回動規制部が、光学部材のうち、直線状端面における延在方向についての中央を通る法線に対して片側にまとめて配された場合に比べると、位置決め部の中心から回動規制部までの距離が長く確保される。これにより、回動規制部による回動規制を一層高い精度でもって図ることができ、もって光学部材の位置決め精度の低下をより好適に抑制することができる。

（２）前記回動規制部は、前記光学部材のうち、前記直線状端面の端位置に配されている。このようにすれば、仮に回動規制部を光学部材のうち直線状端面の端位置よりも法線の近くに配した場合に比べると、位置決め部の中心から回動規制部までの距離がより長く確保される。これにより、回動規制部による回動規制をより一層高い精度でもって図ることができ、もって光学部材の位置決め精度の低下を一層好適に抑制することができる。

（３）前記位置決め突部は、前記位置決め孔に連通する連通孔を有している。このようにすれば、位置決め部を構成する位置決め突部には、位置決め孔に連通する連通孔が有されているから、光学部材をその厚さ方向に貫通する位置決め孔と、位置決め孔に連通する連通孔と、を通して、例えば当該照明装置に対して出光側とは反対側に配された物体を良好に視認することが可能となる。

（４）前記光学部材には、前記外周端面の一部を構成するとともに前記光源からの光が入射され且つ平面形状が直線状とされる光入射面、及び一方の板面を構成するとともに光を出射させる光出射面を有する導光板が少なくとも含まれており、前記導光板には、前記位置決め孔と、前記光学部材側凹部または前記光学部材側凸部と、が設けられている。このようにすれば、導光板に設けられた位置決め孔に位置決め突部が通されるとともに、導光板に設けられた光学部材側凹部または光学部材側凸部に当接部が当接されることで、導光板の位置決め及び回動規制が図られる。これにより、導光板の位置決め精度が低下するのを抑制することができるので、光源から導光板の光入射面に入射する光の入射効率が安定したものとなるとともに光出射面から出射する光に輝度ムラが生じ難いものとなる。

（５）前記導光板には、前記光入射面を部分的に凹ませる形で前記光学部材側凹部が設けられている。このようにすれば、光学部材側凹部が導光板の光入射面を部分的に凹ませる形で設けられているので、光源に対する光入射面の位置精度がより高く保たれることになる。これにより、光源から導光板の光入射面に入射する光の入射効率がより安定したものとなる。

（６）前記光源は、前記光入射面の延在方向に沿って間隔を空けて複数が並んで配されており、前記導光板には、前記光入射面のうち、端に配された前記光源よりも前記延在方向について端側となる部分を凹ませる形で前記光学部材側凹部が設けられている。このようにすれば、光入射面の延在方向に沿って間隔を空けて並ぶ複数の光源のうち、端に配された光源から光入射面に入射される光は、光学部材側凹部により入射が妨げられ難くなるので、その利用効率が良好なものとなる。ここで、導光板のうち、光入射面の延在方向についての端側では、光源からの光の入射光量が少なくなりがちとなっていることから、上記のように端に配された光源から光入射面に入射される光の利用効率が良好なものとなることで、導光板のうち光入射面の延在方向についての端側に暗部が生じ難くなり、もって輝度ムラの発生を抑制することができる。

（７）前記光学部材には、前記外周端面の一部を構成するとともに前記光源からの光が入射される光入射面、及び一方の板面を構成するとともに光を出射させる光出射面を有する導光板と、前記導光板に対して前記光出射面側に重なる形で配される光学シートと、が少なくとも含まれており、前記導光板及び前記光学シートには、前記位置決め孔と、前記光学部材側凹部または前記光学部材側凸部と、がそれぞれ設けられている。このようにすれば、導光板及び光学シートのそれぞれに設けられた位置決め孔に位置決め突部が通されるとともに、導光板及び光学シートのそれぞれに設けられた光学部材側凹部または光学部材側凸部に当接部が当接されることで、導光板及び光学シートにおけるそれぞれの位置決め及び回動規制が図られる。これにより、導光板及び光学シートの位置決め精度が低下するのを抑制することができるので、光源から導光板の光入射面に入射する光の入射効率が安定したものとなるとともに光出射面から出射する光に輝度ムラが生じ難いものとなり、さらには導光板の光出射面から出射した光が光学シートへ効率的に入射して光の利用効率に優れる。

（８）前記光学部材における前記位置決め孔の孔縁部を前記位置決め突部に対して固定する固定部を備える。このようにすれば、固定部により光学部材における位置決め孔の孔縁部が位置決め突部に対して固定されることで、光学部材が熱膨張や熱収縮に伴って伸縮しても、光学部材のうち位置決め孔の周辺において撓みやしわが発生し難くなるとともに擦れが発生し難いものとなる。これにより、光学部材のうち位置決め孔の周辺において出射光に輝度ムラが発生し難いものとなる。

（９）前記光学部材を出光側とは反対側から支持する支持部材を備えており、前記支持部材には、前記位置決め突部及び前記当接部が設けられている。このようにすれば、支持部材に設けられた位置決め突部が光学部材の位置決め孔に通されるとともに、支持部材に設けられた当接部が光学部材の光学部材側凹部または光学部材側凸部に当接されることで、支持部材に対する光学部材の位置決め及び回動規制が図られる。

次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置に対して出光側に配されるとともに前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。

このような構成の表示装置によれば、照明装置に備えられる光学部材における位置決め精度の低下が抑制されているから、光学部材の光学性能が良好に発揮され、もって表示品位に優れた表示を実現することができる。

本発明の表示装置の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記位置決め突部は、前記位置決め孔に連通する連通孔を有しており、前記表示パネルには、前記位置決め孔及び前記連通孔に連通するとともに厚さ方向に沿って貫通するパネル側貫通孔が設けられている。このようにすれば、表示パネルを厚さ方向に沿って貫通するパネル側貫通孔が、照明装置の光学部材に設けられた位置決め孔及び位置決め突部の連通孔に連通する形で配されているから、例えば当該照明装置に対して表示パネル側とは反対側に配された物体を、表示パネルに対して出光側からパネル側貫通孔、位置決め孔、及び連通孔を通して視認することが可能される。

（２）前記表示パネルは、前記パネル側貫通孔がそれぞれ設けられる一対の基板と、前記一対の基板間に挟持された液晶と、前記液晶を取り囲むとともに前記一対の基板における外周端部間に介在することで前記液晶を封止する外周側シール部と、前記パネル側貫通孔を取り囲むとともに前記一対の基板における前記パネル側貫通孔の孔縁部間に介在することで前記液晶を封止する貫通孔側シール部と、を少なくとも備えてなる。このようにすれば、表示パネルを構成する一対の基板間に挟持される液晶は、一対の基板における外周端部間に介在する外周側シール部により封止される。そして、一対の基板にパネル側貫通孔が設けられていても、液晶は、一対の基板におけるパネル側貫通孔の孔縁部間に介在する貫通孔側シール部により封止される。

（３）前記照明装置との間で前記表示パネルの外周端部を挟んで保持する外周側保持部材と、前記照明装置との間で前記表示パネルにおける前記パネル側貫通孔の孔縁部を挟んで保持する貫通孔側保持部材と、を備えており、前記貫通孔側保持部材は、少なくとも表面が遮光性を有するものとされる。このようにすれば、表示パネルは、その外周端部が照明装置と外周側保持部材との間に挟まれるとともに、パネル側貫通孔の孔縁部が照明装置と貫通孔側保持部材との間に挟まれることで、保持が図られる。しかも、貫通孔側保持部材は、少なくとも表面が遮光性を有するものとされているから、表示パネルにおけるパネル側貫通孔の孔縁部が出光側から直接視認され難くなる。これにより、表示パネルのうちパネル側貫通孔の周辺において表示画像に表示不良が生じ難いものとなる。

（４）前記表示パネルには、前記光学部材側凸部または前記光学部材側凹部と平面に視て重畳する位置にパネル側凸部またはパネル側凹部が設けられており、前記当接部は、前記光学部材側凸部または前記光学部材側凹部に当接される光学部材用当接部と、前記パネル側凸部または前記パネル側凹部に当接されるパネル用当接部と、から構成されているのに対し、前記位置決め突部は、前記位置決め孔に通される光学部材用挿通部と、前記パネル側貫通孔に通されるパネル用挿通部と、から構成されている。このようにすれば、位置決め突部を構成する光学部材用挿通部が光学部材の位置決め孔に、位置決め突部を構成するパネル用挿通部が表示パネルのパネル側貫通孔に、それぞれ通されることで、光学部材及び表示パネルの位置決めが図られる。これに対し、当接部を構成する光学部材用当接部が光学部材側凸部または光学部材側凹部に、当接部を構成するパネル用当接部がパネル側凸部またはパネル側凹部に、それぞれ当接されることで、光学部材及び表示パネルの回動規制が図られる。これにより、光学部材及び表示パネルの位置決め精度が低下するのを抑制することができるので、光学部材によって光学作用を付与された光が表示パネルに効率的に入射され、もって表示品位がより良好なものとなる。

（発明の効果）
本発明によれば、光学部材の位置決め精度が低下するのを抑制することができる。

本発明の実施形態１に係る液晶表示装置の分解斜視図 液晶表示装置に備えられるバックライト装置の平面図 液晶表示装置を図２のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図 液晶表示装置を図２のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図 液晶表示装置を図２のＣ−Ｃ線に沿って切断した断面図 本発明の実施形態２に係るバックライト装置の平面図 本発明の実施形態３に係るバックライト装置の平面図 本発明の実施形態４に係るバックライト装置の分解斜視図 バックライト装置の平面図 本発明の実施形態５に係るバックライト装置の平面図 本発明の実施形態６に係るバックライト装置の平面図 本発明の実施形態７に係る液晶表示装置の分解斜視図 本発明の実施形態８に係るバックライト装置の平面図 本発明の実施形態９に係る液晶表示装置の分解斜視図 液晶表示装置を、位置決め部を通り且つＸ軸方向に沿う切断線に沿って切断した断面図 液晶表示装置を、回動規制部を通り且つＸ軸方向に沿う切断線に沿って切断した断面図 本発明の実施形態１０に係るバックライト装置の平面図 液晶表示装置を、位置決め部を通り且つＸ軸方向に沿う切断線に沿って切断した断面図 本発明の実施形態１１に係る液晶表示装置を、位置決め部を通り且つＸ軸方向に沿う切断線に沿って切断した断面図 本発明の実施形態１２に係るバックライト装置の平面図 本発明の実施形態１３に係る液晶表示装置を、位置決め部を通り且つＹ軸方向に沿う切断線に沿って切断した断面図 本発明の実施形態１４に係る液晶表示装置を、位置決め部を通り且つＹ軸方向に沿う切断線に沿って切断した断面図 本発明の実施形態１５に係る液晶表示装置を、位置決め部を通り且つＹ軸方向に沿う切断線に沿って切断した断面図 本発明の他の実施形態（１）に係るバックライト装置の平面図 本発明の他の実施形態（２）に係るバックライト装置の平面図 本発明の他の実施形態（３）に係るバックライト装置の平面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図５によって説明する。本実施形態では、表示パネルとして液晶パネル１１を備えた液晶表示装置（表示装置）１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、上下方向については、図３から図５を基準とし、且つ同図上側を表側とするとともに同図下側を裏側とする。

液晶表示装置１０は、全体として略半円形状をなしており、図１に示すように、画像を表示可能な液晶パネル（表示パネル）１１と、液晶パネル１１に対して裏側に配されるとともに液晶パネル１１に表示のための光を供給するバックライト装置（照明装置）１２と、バックライト装置１２との間で液晶パネル１１の外周端部を保持するベゼル（外周側保持部材）１３と、を少なくとも備えている。本実施形態に係る液晶表示装置１０は、例えば自動車のダッシュボードに組み付けて用いられるものであり、インストルメントパネルの一部を構成するとともに、インストルメントパネルの計器の一部、各種警告画像、カーナビゲーションシステムの地図画像、車載カメラによる撮影画像などを表示することが可能とされる。

まず、液晶パネル１１について詳しく説明する。液晶パネル１１は、図１に示すように、全体として平面に視て略半円形状（中心角が約１８０°の扇形状）をなしている。液晶パネル１１は、図３に示すように、ほぼ透明で優れた透光性を有するガラス製の一対の基板１１ａ，１１ｂと、両基板１１ａ，１１ｂ間に挟持されて電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む液晶１１ｃと、液晶１１ｃを取り囲むとともに一対の基板１１ａ，１１ｂにおける外周端部間に介在することで液晶１１ｃを封止する外周側シール部１１ｄと、両基板１１ａ，１１ｂの外面側に貼り付けられる一対の偏光板１１ｅ，１１ｆと、を少なくとも備えている。一対の基板１１ａ，１１ｂ及び一対の偏光板１１ｅ，１１ｆは、それぞれの平面形状が略半円形状とされる。また、外周側シール部１１ｄは、一対の基板１１ａ，１１ｂの外形に倣うよう、平面に視て略半円形状の枠形をなしている。

液晶パネル１１は、図１に示すように、その外周端面に、平面形状が直線状とされる直線状端面１１Ｌと、平面形状が曲線状（円弧状）とされる曲線状端面（円弧状端面）１１Ｃと、が含まれている。直線状端面１１Ｌは、Ｘ軸方向に沿って直線的に延在する直線状をなしているのに対し、曲線状端面１１Ｃは、直線状端面１１Ｌにおける延在方向の両端部間を結ぶ形で平面を視て半円の円弧状をなしている。直線状端面１１Ｌは、その長さ寸法が略半円形状をなす液晶パネル１１の直径とほぼ等しくなっているのに対し、曲線状端面１１Ｃは、その長さ寸法が直線状端面１１Ｌの長さ寸法の１／２（液晶パネル１１の半径）に円周率を掛け合わせた大きさとほぼ等しくなっている。この液晶パネル１１は、画面中央側に配されて画像が表示される略半円形状の表示領域（アクティブエリア）と、画面外周側に配されて表示領域を取り囲む略半円形の額縁状（枠状）をなすとともに画像が表示されない非表示領域（ノンアクティブエリア）とを有している。液晶パネル１１は、バックライト装置１２から供給される光を利用して表示領域に画像を表示することができ、その表側が出光側とされている。なお、液晶パネル１１における直線状端面１１Ｌの延在方向がＸ軸方向と一致し、直線状端面１１Ｌの法線方向がＹ軸方向と一致し、さらに液晶パネル１１における厚さ方向（板面と直交する方向）がＺ軸方向と一致している。

液晶パネル１１を構成する両基板１１ａ，１１ｂのうち表側（正面側）がＣＦ基板１１ａとされ、裏側（背面側）がアレイ基板１１ｂとされる。このうち、アレイ基板１１ｂは、図１及び図３に示すように、曲線状端面１１Ｃに沿う曲線状端部がＣＦ基板１１ａの同端部と面一状をなしているものの、直線状端面１１Ｌに沿う直線状端部がＣＦ基板１１ａの同端部よりも外側に突き出す形で配されており、この突き出した直線状端部に液晶パネル１１を駆動するためのドライバ（パネル駆動部）１４と、ドライバ１４に各種信号を供給する図示しないフレキシブル基板とがそれぞれ取り付けられている。このうち、ドライバ１４は、アレイ基板１１ｂにおける上記直線状端部に対して直接ＣＯＧ（Chip On Glass）実装されており、フレキシブル基板を介して図示しないパネル駆動回路基板から供給される各種入力信号を処理して後述する表示領域内のＴＦＴに供給することが可能とされる。

液晶パネル１１の表示領域における内部構造（いずれも図示は省略する）について説明する。アレイ基板１１ｂにおける内面側（液晶１１ｃ側、ＣＦ基板１１ａとの対向面側）には、スイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）及び画素電極が多数個マトリクス状（行列状）に並んで設けられるとともに、これらＴＦＴ及び画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線及びソース配線が取り囲むようにして配設されている。ゲート配線及びソース配線には、画像に係る信号がドライバ１４によりそれぞれ供給されるようになっている。ゲート配線及びソース配線により囲まれた方形の領域に配された画素電極は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide：酸化インジウム錫）或いはＺｎＯ（Zinc Oxide：酸化亜鉛）といった透明電極からなる。

一方、ＣＦ基板１１ａにおける内面側には、各画素に対応した位置に多数個のカラーフィルタが並んで設けられている。カラーフィルタは、Ｒ，Ｇ，Ｂの三色が交互に並ぶ配置とされる。各カラーフィルタ間には、混色を防ぐための遮光層（ブラックマトリクス）が形成されている。カラーフィルタ及び遮光層の表面には、アレイ基板１１ｂ側の画素電極と対向する対向電極が設けられている。このＣＦ基板１１ａは、アレイ基板１１ｂよりも一回り小さい大きさとされる。また、両基板１１ａ，１１ｂの内面側には、液晶１１ｃに含まれる液晶分子を配向させるための配向膜（図示せず）がそれぞれ形成されている。

次に、バックライト装置１２に先んじてベゼル１３について説明する。ベゼル１３は、金属材料（例えばアルミニウム）からなり、図１に示すように、全体としては略半円形の枠状をなしている。ベゼル１３は、図３及び図４に示すように、液晶パネル１１の外周端部を全周にわたって表側から押さえるパネル押さえ部１３ａと、パネル押さえ部１３ａの外周端部から裏側に向けて突出するとともにバックライト装置１２を外周側から取り囲む外筒部１３ｂと、から構成されている。パネル押さえ部１３ａは、平面に視て略半円形の枠状をなしており、平面に視て直線状をなす直線状部１３ａ１と、平面に視て曲線状（円弧状）をなす曲線状部（円弧状部）１３ａ２と、から構成される。直線状部１３ａ１は、Ｘ軸方向に沿って直線的に延在する直線状をなしているのに対し、曲線状部１３ａ２は、直線状部１３ａ１における延在方向の両端部間を結ぶ形で平面を視て半円の円弧状をなしている。パネル押さえ部１３ａは、直線状部１３ａ１の延在方向がＸ軸方向と一致し、その直線状部１３ａ１の法線方向がＹ軸方向と一致している。外筒部１３ｂは、平面に視て直線状をなす直線状部１３ｂ１と、平面に視て曲線状（円弧状）をなす曲線状部（円弧状部）１３ｂ２と、から構成される。直線状部１３ｂ１は、Ｘ軸方向に沿って直線的に延在する直線状をなしているのに対し、曲線状部１３ｂ２は、直線状部１３ｂ１における延在方向の両端部間を結ぶ形で平面を視て半円の円弧状をなしている。液晶パネル１１は、このベゼル１３によってバックライト装置１２との間で挟み込まれて保持されるのに加えて、次述するパネル固定テープ（パネル固定部）２２によってバックライト装置１２に対して固定されている。パネル固定テープ２２は、合成樹脂製とされていて全体としては液晶パネル１１の外周端部に沿って略半円形の枠状をなす基材の両面に粘着材を塗布してなるものとされている。パネル固定テープ２２の基材は、その表面が黒色をなすことで遮光性を有するものとされ、それによりバックライト装置１２からの漏れ光が液晶パネル１１の非表示領域を透過するのが防がれている。なお、このパネル固定テープ２２は、ベゼル１３のパネル押さえ部１３ａと同様に、平面に視て直線状をなす直線状部と、平面に視て曲線状をなす曲線状部と、から構成されている。

続いて、バックライト装置１２の構成について詳しく説明する。バックライト装置１２は、全体として液晶パネル１１と同様に平面に視て略半円形の略ブロック状をなしている。バックライト装置１２は、図１から図３に示すように、液晶パネル１１側に向けて開口した略箱型をなすシャーシ（支持部材）１５と、光源であるＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）１７と、ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板（光源基板）１８と、ＬＥＤ１７からの光に光学作用を付与して液晶パネル１１へと出射させるための光学部材１６と、を少なくとも備える。光学部材１６には、ＬＥＤ１７からの光を導光する導光板（光学部材）１９と、導光板１９の表側に積層配置される複数の光学シート（光学部材）２０と、導光板１９の裏側に積層配置される反射シート（光学部材、反射部材）２１と、が少なくとも含まれている。このバックライト装置１２は、バックライト装置１２及び液晶パネル１１における直線状端面１１Ｌを有する直線状端部寄りにＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）が偏在する形で配されることで、導光板１９に対して片側からのみ入光される片側入光タイプのエッジライト型（サイドライト型）とされる。バックライト装置１２は、ＬＥＤ１７からの光を光学部材１６の光学作用により面状の光に変換しつつシャーシ１５の開口部位から表側の液晶パネル１１に向けて出射するものとされる。つまり、バックライト装置１２に対して表側が出光側とされる。以下、バックライト装置１２の構成部品について順次に説明する。

シャーシ１５は、金属材料（例えばアルミニウム）からなり、図１から図３に示すように、表側に向けて開口した略箱型をなすことで、その内部にＬＥＤ基板１８や光学部材１６を収容するものとされる。シャーシ１５は、液晶パネル１１と同様に平面に視て略半円形状の底板部１５ａと、底板部１５ａにおける外周端部から表側に向けて立ち上がる側板部１５ｂと、からなる。底板部１５ａは、その板面が液晶パネル１１及び光学部材１６の各板面に並行しており、シャーシ１５内に収容される光学部材１６を裏側から支持するものとされる。底板部１５ａは、その外周端部のうち、平面に視て直線状をなす直線状端部の延在方向がＸ軸方向と一致し、その直線状端部の法線方向がＹ軸方向と一致している。側板部１５ｂは、シャーシ１５内に収容された光学部材１６を外周側から取り囲む形で配されることで、全体として略半円形の枠状をなしている。側板部１５ｂは、平面に視て直線状をなす直線状側板１５ｂ１と、平面に視て曲線状（円弧状）をなす曲線状側板（円弧状側板）１５ｂ２と、から構成される。直線状側板１５ｂ１は、Ｘ軸方向に沿って直線的に延在する直線状をなしているのに対し、曲線状側板１５ｂ２は、直線状側板１５ｂ１における延在方向の両端部間を結ぶ形で平面を視て半円の円弧状をなしている。側板部１５ｂは、ベゼル１３の外筒部１３ｂにより外周側から取り囲まれるようになっている。これら側板部１５ｂと外筒部１３ｂとには、それぞれ図示しない保持構造が設けられており、この保持構造によってシャーシ１５とベゼル１３とが組み付けられた状態で保持されるようになっている。また、側板部１５ｂの先端部には、パネル固定テープ２２の外周端部における裏側の面が固着される。

ＬＥＤ１７は、図１から図３に示すように、ＬＥＤ基板１８の板面に固着される基板部上に半導体発光素子であるＬＥＤチップ（ＬＥＤ素子）を樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、全体として概ね白色光を発するものとされる。このＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面に隣接する側面が発光面１７ａとされる、いわゆる側面発光型とされている。このＬＥＤ１７における光軸は、発光面１７ａに対する法線方向、つまりＹ軸方向に並行している。なお、ここで言う「光軸」とは、ＬＥＤ１７からの発光光（配光分布）のうち発光強度が最も高い光の進行方向である。

ＬＥＤ基板１８は、図１から図３に示すように、ＬＥＤ基板１８は、絶縁材料製で可撓性を有するフィルム状（シート状）の基板部（基材）を有しており、その板面が液晶パネル１１及び光学部材１６の各板面に並行している。ＬＥＤ基板１８における裏側の板面（液晶パネル１１側とは反対側の板面、導光板１９側を向いた板面）には、上記したＬＥＤ１７が表面実装されるとともに、ＬＥＤ１７に対して給電するための配線パターン（図示せず）がパターニングされている。ＬＥＤ基板１８は、シャーシ１５の底板部１５ａにおける直線状端部の延在方向（Ｘ軸方向）に沿って延在する長方形状をなすとともに、その延在方向に沿って複数のＬＥＤ１７が間欠的に並ぶ形で実装された構成とされる。ＬＥＤ基板１８は、その長辺寸法が底板部１５ａの直線状端部の長さ寸法より小さくされるのに対し、短辺寸法が側板部１５ｂのうちの直線状側板１５ｂ１と導光板１９との間に有される間隔よりも広くされている。従って、ＬＥＤ基板１８における短辺方向（Ｙ軸方向）についての導光板１９側の部分は、導光板１９に対して表側に重なる形で配されている。ＬＥＤ基板１８は、図３に示すように、Ｚ軸方向について液晶パネル１１に対して裏側に配されるとともに、パネル固定テープ２２により液晶パネル１１に固定されている。

次に、光学部材１６の共通構造について説明する。光学部材１６は、図１及び図２に示すように、平面に視て略半円形のシート状をなしており、その板面が液晶パネル１１及びシャーシ１５の底板部１５ａの板面に並行している。光学部材１６は、その外周端面に、平面形状が直線状とされる直線状端面１６Ｌと、平面形状が曲線状（円弧状）とされる曲線状端面（円弧状端面）１６Ｃと、が含まれている。直線状端面１６Ｌは、Ｘ軸方向に沿って直線的に延在する直線状をなしているのに対し、曲線状端面１６Ｃは、直線状端面１６Ｌにおける延在方向の両端部間を結ぶ形で平面を視て半円の円弧状をなしている。直線状端面１６Ｌは、その長さ寸法が略半円形状をなす光学部材１６の直径とほぼ等しくなっているのに対し、曲線状端面１６Ｃは、その長さ寸法が直線状端面１６Ｌの長さ寸法の１／２（光学部材１６の半径）に円周率を掛け合わせた大きさとほぼ等しくなっている。光学部材１６における直線状端面１６Ｌの延在方向がＸ軸方向と一致し、直線状端面１６Ｌの法線方向がＹ軸方向と一致し、さらに光学部材１６における厚さ方向（板面と直交する方向）がＺ軸方向と一致している。なお、図２には、直線状端面１６Ｌにおける延在方向についての中央を通る法線ＮＬが一点鎖線により図示されている。

光学部材１６を構成する導光板１９は、図１及び図３に示すように、シャーシ１５の底板部１５ａよりも一回り小さな略半円形の板状をなしている。導光板１９は、シャーシ１５内において側板部１５ｂによりその周りが取り囲まれた形で収容されるとともに、液晶パネル１１及び光学シート２０の直下位置に配されている。導光板１９は、その外周端面に、直線状端面１６Ｌである導光板側直線状端面１９Ｌと、曲線状端面１６Ｃである導光板側曲線状端面（導光板側円弧状端面）１９Ｃと、が含まれている。導光板１９の外周端面のうちの導光板側直線状端面１９Ｌは、ＬＥＤ１７と対向状をなすとともに、ＬＥＤ１７からの光が入射される光入射面（光源対向端面）１９ａを構成している。これに対し、導光板１９の外周端面のうちの導光板側曲線状端面１９Ｃは、ＬＥＤ１７とは対向しないＬＥＤ非対向端面（光源非対向端面）とされる。また、導光板側曲線状端面１９Ｃは、導光板１９の外周端面のうち光入射面１９ａとは反対側の端面（反対端面）を構成している。一方、導光板１９における表裏一対の板面のうち、表側（液晶パネル１１側）を向いた板面が、光を液晶パネル１１に向けて出射させる光出射面１９ｂとされている。これに対して、導光板１９における裏側を向いた板面は、光出射面１９ｂとは反対側の反対板面１９ｃとされている。このような構成によれば、ＬＥＤ１７と導光板１９との並び方向がＹ軸方向と一致するのに対して、光学シート２０（液晶パネル１１）と導光板１９との並び方向がＺ軸方向と一致しており、両並び方向が互いに直交するものとされる。そして、導光板１９は、ＬＥＤ１７から概ねＹ軸方向に沿って発せられた光を光入射面１９ａから導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学シート２０側（表側、光出射側）へ向くよう立ち上げて表側の板面である光出射面１９ｂから出射させる機能を有している。この導光板１９の反対板面１９ｃには、導光板１９内の光を光出射面１９ｂに向けて反射させることで光出射面１９ｂから出射を促すための光反射部からなる光反射パターン（図示せず）が形成されている。この光反射パターンの光学設計が最適化されることで、導光板１９の光出射面１９ｂからの出射光に係る輝度均一性が良好なものとなる。ここで、この導光板１９は、導光板側曲線状端面１９Ｃを有しているため、ＬＥＤ１７の発光面１７ａから導光板側曲線状端面１９Ｃに至るまでのＹ軸方向についての直線距離がＸ軸方向に沿って並ぶ複数のＬＥＤ１７毎に異なるものとなっており、従来のような方形状をなす導光板に比べると、光反射パターンの光学設計が複雑なものとなっている。

光学部材１６を構成する光学シート２０は、図１及び図３に示すように、導光板１９と同様に平面に視て略半円形のシート状をなしている。光学シート２０は、導光板１９の光出射面１９ｂの表側に載せられていて液晶パネル１１と導光板１９との間に介在して配されることで、導光板１９からの出射光を透過するとともにその透過光に所定の光学作用を付与しつつ液晶パネル１１に向けて出射させる。光学シート２０は、その外周端面に、直線状端面１６Ｌである光学シート側直線状端面２０Ｌと、曲線状端面１６Ｃである光学シート側曲線状端面（光学シート側円弧状端面）２０Ｃと、が含まれている。本実施形態に係る光学シート２０は、１枚の拡散シート２０ａと、２枚のプリズムシート２０ｂ，２０ｃ（第１プリズムシート２０ｂ及び第２プリズムシート２０ｃ）と、の合計３枚からなる。このうち、拡散シート２０ａは、ほぼ透明な合成樹脂製の基材中に光を拡散させるための拡散粒子を多数分散配合した構成とされている。拡散シート２０ａは、導光板１９の真上に重ねられており、光学シート２０の中で最も導光板１９の近くに配されている。２枚のプリズムシート２０ｂ，２０ｃは、ほぼ透明な合成樹脂製の基材における一方の板面に、同板面に並行する第１の方向に沿って延在する単位プリズムを、第１の方向と直交する第２の方向に沿って多数並ぶ形で配置してなるものとされ、出射光には単位プリズムの並び方向である第２の方向について選択的に集光作用（異方性集光作用）を付与するものとされる。２枚のプリズムシート２０ｂ，２０ｃのうち、拡散シート２０ａの真上に重ねられるものが第１プリズムシート２０ｂとされ、その真上に重ねられるとともに最も液晶パネル１１の近くに配されるものが第２プリズムシート２０ｃとされる。また、第２プリズムシート２０ｃにおける外周端部には、パネル固定テープ２２の裏側の面が固着される。

光学部材１６を構成する反射シート２１は、図１及び図３に示すように、導光板１９のうち、裏側、つまり光出射面１９ｂとは反対側の反対板面１９ｃを覆う形で配されている。この反射シート２１は、表面が光反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製のシート材からなるものとされるので、導光板１９内を伝播して反対板面１９ｃから出射した光を表側（光出射面１９ｂ）に向けて効率的に立ち上げることができる。反射シート２１は、導光板１９及び光学シート２０と同様に平面に視て略半円形のシート状をなしている。反射シート２１は、その外周端面に、直線状端面１６Ｌである反射シート側直線状端面２１Ｌと、曲線状端面１６Ｃである反射シート側曲線状端面（反射シート側円弧状端面）２１Ｃと、が含まれている。反射シート２１は、その中央側の大部分が導光板１９とシャーシ１５の底板部１５ａとの間に挟み込まれる形で配されている。反射シート２１の外周端部は、導光板１９の外周端面よりも外側に延出しており、特にＬＥＤ基板１８側、つまり反射シート側直線状端面２１Ｌ側の端部に関しては、導光板１９の光入射面１９ａからＬＥＤ１７を超える位置に至るまで延出しているので、当該延出部分によりＬＥＤ１７からの光を効率的に反射して光入射面１９ａに入射させることができる。

ところで、従来の液晶表示装置に備わるバックライト装置においては、光学部材が方形状とされており、その外周端面に互いに直交する２つの辺が有されていることから、光学部材を板面に沿う方向について位置決めする場合には、上記２つの辺を位置決めの基準として利用することで高い精度での位置決めを容易に図ることが可能とされる。しかしながら、本実施形態のように光学部材１６の外周端面に曲線状端面１６Ｃが含まれる構成の場合には、その曲線状端面１６Ｃを位置決めの基準として利用するのが難しいため、位置決め精度が低くなりがちとなっていた。しかも、曲線状端面１６Ｃを有する光学部材１６を用いたバックライト装置１２では、従来の方形状の光学部材を用いた場合に比べると、出射光の輝度均一性を保つための光学設計（例えば光反射パターンの光学設計など）が複雑なものとなっていることから、光学部材１６の位置精度が低下して位置ずれが生じると、出射光の輝度均一性が大きく損なわれ易くなる傾向にある。

そこで、本実施形態では、バックライト装置１２が、図１及び図２に示すように、光学部材１６をその板面に沿う方向について位置決めするための位置決め部２３と、位置決め部２３を中心として光学部材１６が回動するのを規制する回動規制部２４と、を備える構成とされている。位置決め部２３は、光学部材１６を厚さ方向に貫通する位置決め孔２５と、位置決め孔２５に通されてその内面に当接する位置決め突部２６と、からなる。この位置決め部２３によれば、光学部材１６は、位置決め孔２５に位置決め突部２６が通されることで、その板面に沿う方向についての位置決めが図られる。この位置決め孔２５は、平面に視て円形状をなしており、その孔縁部が無端環状をなしているのに対し、位置決め突部２６は、平面に視て円形状をなす略円筒状をなしている。このため、光学部材１６は、位置決め部２３を中心として回動する形で位置ずれが生じるおそれがある。この位置ずれは、位置決め孔２５と位置決め突部２６との間にクリアランスが生じた場合にも生じ得るものとされる。

これに対し、回動規制部２４は、図１及び図２に示すように、光学部材１６の外周端面をその周方向について部分的に凹ませる形の光学部材側凹部２７と、光学部材側凹部２７に当接する当接部２８と、からなる。この回動規制部２４によれば、当接部２８が光学部材側凹部２７に当接されることで、上記のように光学部材１６が位置決め部２３を中心として回動するのが規制され、もって光学部材１６に位置ずれが生じ難いものとなっている。このように位置決め部２３及び回動規制部２４によって光学部材１６は、高い精度でもって位置決めされるようになっているので、光学部材１６の外周端面に曲線状端面１６Ｃが含まれることに起因する位置決め精度の低下が抑制されるようになっている。続いて、位置決め部２３及び回動規制部２４の詳しい構成について説明する。

位置決め部２３及び回動規制部２４は、図２に示すように、光学部材１６の直線状端面１６Ｌにおける延在方向についての中央を通る法線ＮＬを挟んだ一方側の領域と他方側の領域とに分けてそれぞれ配されている。具体的には、位置決め部２３は、上記法線ＮＬに対してＸ軸方向について図２に示す右側に配されているのに対し、回動規制部２４は、上記法線ＮＬに対してＸ軸方向について図２に示す左側、つまり位置決め部２３側とは反対側に配されている。位置決め部２３及び回動規制部２４をこのような配置とすれば、仮に位置決め部及び回動規制部が、上記法線ＮＬに対して片側（右側または左側）にまとめて配された場合に比べると、位置決め部２３の中心から回動規制部２４までの距離が長く確保される。これにより、回動規制部２４による回動規制を一層高い精度でもって図ることができ、もって光学部材１６の位置決め精度の低下をより好適に抑制することができる。しかも、回動規制部２４は、光学部材１６における直線状端面１６Ｌの端位置に配されている。具体的には、光学部材１６には、直線状端面１６Ｌの両端部と曲線状端面１６Ｃの両端部とがそれぞれ交わって構成される２つの角部が有されているが、この２つの角部のうち、上記法線ＮＬに対して位置決め部２３側とは反対側に配された角部に、回動規制部２４が配置されている。回動規制部２４をこのような配置とすれば、仮に回動規制部を光学部材１６のうち直線状端面１６Ｌの端位置よりも上記法線ＮＬの近くに配した場合に比べると、位置決め部２３の中心から回動規制部２４までの距離がより長く確保される。これにより、回動規制部２４による回動規制をより一層高い精度でもって図ることができ、もって光学部材１６の位置決め精度の低下を一層好適に抑制することができる。また、位置決め部２３及び回動規制部２４は、共に法線ＮＬとは非重畳の配置とされている。

位置決め部２３は、図２に示すように、Ｘ軸方向について法線ＮＬから直線状端面１６Ｌの端部（図２に示す右側端部）に至るまでのほぼ中間位置に配されるとともに、Ｙ軸方向について法線ＮＬと直線状端面１６Ｌとの交点よりも法線ＮＬと曲線状端面１６Ｃとの交点に近い位置に配されている。位置決め部２３を構成する位置決め孔２５は、平面に視て円形状をなしていてその内周面が無端環状をなしている。位置決め孔２５は、図３及び図４に示すように、光学部材１６を構成する導光板１９、光学シート２０、及び反射シート２１をそれぞれ厚さ方向（Ｚ軸方向）に貫通する形で設けられている。詳しくは、位置決め孔２５には、導光板１９を貫通する導光板側位置決め孔１９Ｈと、各光学シート２０を貫通する光学シート側位置決め孔２０Ｈと、反射シート２１を貫通する反射シート側位置決め孔２１Ｈと、が含まれている。導光板側位置決め孔１９Ｈ、光学シート側位置決め孔２０Ｈ、及び反射シート側位置決め孔２１Ｈは、径寸法が互いにほぼ等しいものとされており、相互に同心となる配置とされると内周面同士がほぼ面一状をなすものとされる。

位置決め部２３を構成する位置決め突部２６は、図１及び図２に示すように、位置決め孔２５の平面形状に適合した円筒状をなしており、その外周面が位置決め孔２５の内周面に並行している。位置決め突部２６は、その外径寸法が位置決め孔２５の径寸法よりも小さくなる大きさとされることで、位置決め孔２５に対する挿通が許容されている。位置決め突部２６は、位置決め孔２５に通された状態では、位置決め突部２６の外周面が位置決め孔２５の内周面に当接されている。位置決め突部２６の中心側には、位置決め孔２５に連通する連通孔２９が、位置決め突部２６をその軸線方向（Ｚ軸方向）に沿って貫通する形で設けられている。連通孔２９は、円筒状をなす位置決め突部２６の内周面により構成されており、その平面形状は位置決め孔２５と同じく略円形状とされる。シャーシ１５の底板部１５ａには、その厚さ方向に貫通する形でシャーシ側貫通孔１５Ｈが設けられており、このシャーシ側貫通孔１５Ｈが位置決め孔２５に連通する配置とされている。位置決め突部２６は、図３及び図４に示すように、底板部１５ａにおけるシャーシ側貫通孔１５Ｈの孔縁部からＺ軸方向に沿って表側に向けて立ち上がる形で一体に設けられている。従って、位置決め突部２６の連通孔２９は、底板部１５ａを貫通するシャーシ側貫通孔１５Ｈに連通している。位置決め突部２６の高さ寸法は、光学部材１６を構成する導光板１９、３枚の光学シート２０、及び反射シート２１のそれぞれの厚さ寸法を足し合わせた値とほぼ等しくなっている。従って、位置決め突部２６における突出先端面は、光学部材１６のうち最も表側に配される第２プリズムシート２０ｃにおける表側の板面と略面一状をなしている。

回動規制部２４を構成する光学部材側凹部２７は、図１及び図２に示すように、光学部材１６における２つの角部のうち図２に示す左側（位置決め部２３側とは反対側）の角部を平面に視て略方形状に切り欠くことで設けられている。光学部材側凹部２７は、図２に示すように、平面に視てＬ字型をなす２つの辺部により規定されており、この２つの辺部には、直線状端面１６Ｌに並行する第１辺部２７ａと、法線ＮＬに並行する第２辺部２７ｂと、が含まれている。光学部材側凹部２７は、光学部材１６を厚さ方向（Ｚ軸方向）について貫通するとともに、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の２方向について開口している。この光学部材側凹部２７には、図１及び図５に示すように、導光板１９の角部を切り欠いて設けられた導光板側凹部１９ＣＯ１と、各光学シート２０の角部を切り欠いて設けられた光学シート側凹部２０ＣＯ１と、反射シート２１の角部を切り欠いて設けられた反射シート側凹部２１ＣＯ１と、が含まれている。導光板１９、光学シート２０、及び反射シート２１における各位置決め孔１９Ｈ，２０Ｈ，２１Ｈの周面同士が揃えられた状態では、導光板側凹部１９ＣＯ１、光学シート側凹部２０ＣＯ１、及び反射シート側凹部２１ＣＯ１は、それぞれの第１辺部２７ａ及び第２辺部２７ｂが相互にほぼ面一状をなすものとされる（図２を参照）。このうちの導光板側凹部１９ＣＯ１は、導光板１９における光入射面１９ａを部分的に凹ませる形で設けられている。しかも、導光板側凹部１９ＣＯ１は、導光板１９において、光入射面１９ａ（導光板側直線状端面１９Ｌ）の延在方向に沿って並ぶ複数のＬＥＤ１７のうちの最も端に配されたＬＥＤ１７よりも上記延在方向についてさらに端側に配されている。このようにすれば、導光板１９の光入射面１９ａとＬＥＤ１７とが高い位置精度でもって位置決めされるのに加えて、端のＬＥＤ１７から光入射面１９ａに入射しようとする光が、導光板側凹部１９ＣＯ１により入射を妨げられ難くなることで光の利用効率が良好なものとなる。

回動規制部２４を構成する当接部２８は、図１及び図２に示すように、光学部材側凹部２７の平面形状に適合した平面形状を有する角柱状をなしており、その外面が光学部材側凹部２７の各辺部２７ａ，２７ｂに並行している。導光板１９、光学シート２０、及び反射シート２１における各位置決め孔１９Ｈ，２０Ｈ，２１Ｈに位置決め突部２６が通された状態では、当接部２８は、その外面が導光板側凹部１９ＣＯ１、光学シート側凹部２０ＣＯ１、及び反射シート側凹部２１ＣＯ１の各辺部２７ａ，２７ｂに当接されるようになっている。これにより、導光板１９、光学シート２０、及び反射シート２１が位置決め部２３を中心として回動するのを規制することができる。当接部２８は、シャーシ１５の側板部１５ｂの内面から内側に突出する凸状をなしている。当接部２８は、側板部１５ｂのうちの曲線状側板１５ｂ２における図２に示す左側の端部付近に連ねられている。当接部２８は、側板部１５ｂに加えて底板部１５ａにも連なる形で設けられている。つまり、当接部２８は、底板部１５ａからＺ軸方向に沿って立ち上がる形で設けられており、その高さ寸法が光学部材１６を構成する導光板１９、３枚の光学シート２０、及び反射シート２１のそれぞれの厚さ寸法を足し合わせた値とほぼ等しくなっている。従って、当接部２８における突出先端面は、光学部材１６のうち最も表側に配される第２プリズムシート２０ｃにおける表側の板面と略面一状をなしている。そして、当接部２８は、その突出先端面がパネル固定テープ２２の裏側の面に固着されている。

ここで、液晶パネル１１には、図３及び図４に示すように、上記した位置決め孔２５、連通孔２９、及びシャーシ側貫通孔１５Ｈに連通するパネル側貫通孔３０が設けられている。パネル側貫通孔３０は、液晶パネル１１のうち、位置決め孔２５、連通孔２９、及びシャーシ側貫通孔１５Ｈと平面に視て重畳する位置に配されている。そして、これらパネル側貫通孔３０、位置決め孔２５、連通孔２９、及びシャーシ側貫通孔１５Ｈは、液晶表示装置１０に対して裏側に配されていてインストルメントパネルに備えられる機械式の計器などの物体Ｏに対して平面に視て重畳する位置に配されている。これにより、パネル側貫通孔３０、位置決め孔２５、連通孔２９、及びシャーシ側貫通孔１５Ｈを通して当該物体Ｏを液晶表示装置１０の表側から視認することが可能とされる。なお、図３及び図４では、物体Ｏを二点鎖線により図示している。これらパネル側貫通孔３０、位置決め孔２５、連通孔２９、及びシャーシ側貫通孔１５Ｈは、液晶表示装置１０を厚さ方向について物理的に貫通するものであるから、例えば液晶表示装置１０を構成する透光性を有する部材（例えば、液晶パネル１１の基板１１ａ，１１ｂや偏光板１１ｅ，１１ｆ、またはバックライト装置１２の光学部材１６）の一部を貫通させなかった場合に比べると、上記物体を明瞭に且つ確実に視認することができるとともに、パネル側貫通孔３０、位置決め孔２５、連通孔２９、及びシャーシ側貫通孔１５Ｈに物体Ｏなどを直接入れることも可能とされる。

パネル側貫通孔３０は、図３及び図４に示すように、位置決め孔２５と同様に平面に視て円形状をなしていてその内周面が無端環状をなすとともに、液晶パネル１１を構成する一対の基板１１ａ，１１ｂ及び一対の偏光板１１ｅ，１１ｆを、それぞれ厚さ方向に貫通する形で設けられている。詳しくは、パネル側貫通孔３０は、各基板１１ａ，１１ｂを貫通する基板側貫通孔１１ａＨ，１１ｂＨと、各偏光板１１ｅ，１１ｆを貫通する偏光板側貫通孔１１ｅＨ，１１ｆＨと、が相互に連通してなるものとされる。一対の基板１１ａ，１１ｂのうち、基板側貫通孔１１ａＨ，１１ｂＨの孔縁部間には、貫通孔側シール部３１が介在する形で設けられており、この貫通孔側シール部３１により液晶１１ｃの封止が図られている。

さらには、バックライト装置１２には、図３及び図４に示すように、光学部材１６における位置決め孔２５の孔縁部を位置決め突部２６に対して固定するための固定テープ（固定部）３２が備えられている。固定テープ３２は、合成樹脂製とされる基材の両面に粘着材を塗布してなるものとされている。従って、固定テープ３２は、裏側の面が光学部材１６における位置決め孔２５の孔縁部及び位置決め突部２６に固着されるのに対し、表側の面が液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔３０の孔縁部に固着される。固定テープ３２は、図１及び図２に示すように、平面に視て円環状（ドーナツ型）をなしており、その幅寸法が位置決め突部２６の厚さ寸法よりも大きなものとされる。なお、図２では、固定テープ３２を二点鎖線により図示している。詳しくは、固定テープ３２は、その内径寸法が位置決め孔２５の径寸法及び位置決め突部２６の内径寸法とほぼ等しくなるものの、外径寸法が位置決め突部２６の外径寸法よりも大きなものとされる。従って、固定テープ３２は、位置決め突部２６の突出先端面の全域と、最も表側に配される光学部材１６である第２プリズムシート２０ｃにおける光学シート側位置決め孔（位置決め孔２５）２０Ｈの孔縁部と、に跨る形で両者に固着される。固定テープ３２の基材は、その表面が黒色をなすことで遮光性を有するものとされる。これにより、光学部材１６の位置決め孔２５の内周面から光が漏れ出した場合にその漏れ光を固定テープ３２によって吸収することができるので、位置決め孔２５の孔縁部が局所的に明部として視認される事態が生じ難いものとされる。もって、位置決め孔２５を設けるのに伴って輝度ムラが生じるのを抑制することができる。

それに加えて、この液晶表示装置１０には、図３及び図４に示すように、バックライト装置１２との間で液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔３０の孔縁部を挟んで保持するキャップ部材（貫通孔側保持部材）３３が備えられている。キャップ部材３３は、ベゼル１３と同じ金属製とされており、その中心にパネル側貫通孔３０及び位置決め孔２５に連通するキャップ側連通孔（保持部材側連通孔）３４がＺ軸方向に沿って貫通する形で設けられている。キャップ部材３３は、液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔３０の孔縁部に対して表側、つまりバックライト装置１２側とは反対側から当接される押さえ部３３ａと、パネル側貫通孔３０及び位置決め突部２６の連通孔２９に通される挿通部（軸部）３３ｂと、からなる。押さえ部３３ａは、平面に視て円環状（ドーナツ型）をなしており、その幅寸法が固定テープ３２の幅寸法とほぼ同じ程度の大きさとされる。挿通部３３ｂは、略円筒状をなしており、その外径寸法がパネル側貫通孔３０の径寸法よりも小さく且つ位置決め突部２６の連通孔２９の径寸法よりも小さなものとされている。これにより、挿通部３３ｂをパネル側貫通孔３０及び連通孔２９に挿通することが許容されている。キャップ部材３３は、挿通部３３ｂの外周面が位置決め突部２６の内周面に当接されている。相互に接する挿通部３３ｂと位置決め突部２６とには、それぞれ図示しない保持構造が設けられており、この保持構造によってキャップ部材３３と位置決め突部２６を有するシャーシ１５とが組み付けられた状態で保持されるようになっている。また、挿通部３３ｂは、その高さ寸法が液晶表示装置１０の厚さ寸法とほぼ同じ大きさとされている。このように、キャップ部材３３は、金属製とされており、その表面が遮光性を有するものとされているから、液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔３０の孔縁部が押さえ部３３ａによって覆われることで、当該後縁部が出光側から直接視認され難くなる。これにより、液晶パネル１１のうちパネル側貫通孔３０の周辺において表示画像に表示不良が生じ難いものとなる。

本実施形態に係る液晶表示装置１０は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶表示装置１０の組み付けは、予め液晶パネル１１を製造するとともにバックライト装置１２の構成部品を製造した上で行う。バックライト装置１２の構成部品のうち、各光学シート２０に関しては、例えばロール状の母材を金型によって型抜きすることで製造されているので、その型抜きのための金型に、光学シート側位置決め孔２０Ｈ及び光学シート側凹部２０ＣＯ１を転写する部位を設けることで、光学シート２０の製造時に光学シート側位置決め孔２０Ｈ及び光学シート側凹部２０ＣＯ１を容易に且つ低コストでもって設けることができる。なお、反射シート２１に関しても光学シート２０と同様にして製造される。バックライト装置１２の構成部品のうち、導光板１９に関しては、例えば射出成形によって製造されているので、その成形金型の成形面に予め導光板側位置決め孔１９Ｈ及び導光板側凹部１９ＣＯ１を転写するための転写形状を形成しておけば、導光板１９の製造時に導光板側位置決め孔１９Ｈ及び導光板側凹部１９ＣＯ１を設けることができる。

液晶表示装置１０の組み付けに際しては、まず、シャーシ１５内に光学部材１６を構成する反射シート２１、導光板１９、及び各光学シート２０を所定に順番でもって収容する（図１）。詳しくは、まず、反射シート２１をシャーシ１５内に収容すると、反射シート側位置決め孔２１Ｈに位置決め突部２６が通されるとともに、反射シート側凹部２１ＣＯ１に当接部２８が通される（図３から図５）。このとき、反射シート側位置決め孔２１Ｈの周面に位置決め突部２６の外周面が当接されることで、Ｘ軸方向及びＹ軸方向について反射シート２１がシャーシ１５に対して位置決めされる。そして、反射シート側凹部２１ＣＯ１の各辺部２７ａ，２７ｂに当接部２８の外面が当接されることで、反射シート２１が反射シート側位置決め孔２１Ｈ及び位置決め突部２６を中心として回動するのを規制することができる。つまり、反射シート２１の回り止めが図られる。これにより、反射シート２１は、反射シート側曲線状端面２１Ｃを有しているにも拘わらず、十分に高い精度でもって位置決めされる。

次に、導光板１９をシャーシ１５内に収容すると、導光板側位置決め孔１９Ｈに位置決め突部２６が通されるとともに、導光板側凹部１９ＣＯ１に当接部２８が通される（図３から図５）。このとき、導光板側位置決め孔１９Ｈの周面に位置決め突部２６の外周面が当接されることで、Ｘ軸方向及びＹ軸方向について導光板１９がシャーシ１５に対して位置決めされる。そして、導光板側凹部１９ＣＯ１の各辺部２７ａ，２７ｂに当接部２８の外面が当接されることで、導光板１９が導光板側位置決め孔１９Ｈ及び位置決め突部２６を中心として回動するのを規制することができる。つまり、導光板１９の回り止めが図られる。これにより、導光板１９は、導光板側曲線状端面１９Ｃを有しているにも拘わらず、十分に高い精度でもって位置決めされる。

続いて、各光学シート２０をシャーシ１５内に収容すると、各光学シート側位置決め孔２０Ｈに位置決め突部２６が通されるとともに、各光学シート側凹部２０ＣＯ１に当接部２８が通される（図３から図５）。このとき、各光学シート側位置決め孔２０Ｈの周面に位置決め突部２６の外周面が当接されることで、Ｘ軸方向及びＹ軸方向について各光学シート２０がシャーシ１５に対して位置決めされる。そして、各光学シート側凹部２０ＣＯ１の各辺部２７ａ，２７ｂに当接部２８の外面が当接されることで、各光学シート２０が各光学シート側位置決め孔２０Ｈ及び位置決め突部２６を中心として回動するのを規制することができる。つまり、各光学シート２０の回り止めが図られる。これにより、各光学シート２０は、それぞれが光学シート側曲線状端面２０Ｃを有しているにも拘わらず、十分に高い精度でもって位置決めされる。

続いて、固定テープ３２の取り付けを行う。固定テープ３２は、光学部材１６のうち最も表側の第２プリズムシート２０ｃにおける光学シート側位置決め孔２０Ｈの孔縁部と、位置決め突部２６の突出先端面と、に跨る形で取り付けられることで、第２プリズムシート２０ｃの上記孔縁部と位置決め突部２６との固定が図られる（図３から図５）。なお、この固定テープ３２は、次述するパネル固定テープ２２と同様に液晶パネル１１側に先に貼り付けるようにしても構わない。

次に、液晶パネル１１の外周端部における裏側の面にパネル固定テープ２２の表側の面を貼り付けるとともに、パネル固定テープ２２のうち一方の短辺部（幅広な短辺部）に対してＬＥＤ基板１８を貼り付けるようにする。その状態で液晶パネル１１をシャーシ１５に対して表側から被せ付けるようにする。すると、パネル固定テープ２２の裏側の面が、シャーシ１５の側板部１５ｂ、及び光学部材１６のうちの最も表側の第２プリズムシート２０ｃの外周端部に貼り付けられることで、ＬＥＤ基板１８及びＬＥＤ１７がシャーシ１５内に収容されるとともに、液晶パネル１１がバックライト装置１２に対して固定される。その後、ベゼル１３及びキャップ部材３３をシャーシ１５に対して取り付ける。ベゼル１３の取り付けに伴い、液晶パネル１１の外周端部がパネル押さえ部１３ａにより表側から押さえられるとともに、シャーシ１５の側板部１５ｂに対して外筒部１３ｂが図示しない保持構造によって取り付け状態に保持される。キャップ部材３３の取り付けに伴い、液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔３０の孔縁部が押さえ部３３ａにより表側から押さえられるとともに、パネル側貫通孔３０及び位置決め突部２６の連通孔２９に挿通された挿通部３３ｂが位置決め突部２６に対して図示しない保持構造によって取り付け状態に保持される。以上のようにして組み付けられた液晶表示装置１０は、さらに自動車のダッシュボードに組み付けて使用されることになる。液晶表示装置１０がダッシュボードに組み付けられた状態では、図３及び図４に示すように、インストルメントパネルに備えられる機械式の計器などの物体Ｏに対して位置決め孔２５、シャーシ側貫通孔１５Ｈ、連通孔２９、パネル側貫通孔３０、及びキャップ側連通孔３４が、液晶表示装置１０を正面から視て重畳する配置とされるので、これら位置決め孔２５、シャーシ側貫通孔１５Ｈ、連通孔２９、パネル側貫通孔３０、及びキャップ側連通孔３４を通して物体Ｏを明瞭に且つ確実に視認することができる。

上記のようにして組み付けられた液晶表示装置１０の電源を投入すると、図示しないパネル制御回路により液晶パネル１１の駆動が制御されるとともに、図示しないＬＥＤ駆動回路によりＬＥＤ基板１８のＬＥＤ１７の駆動が制御される。点灯されたＬＥＤ１７からの光は、図３に示すように、導光板１９の光入射面１９ａに入射してから反射シート２１により反射されるなどして導光板１９内を伝播された後に光出射面１９ｂから出射される。導光板１９を出射した光は、各光学シート２０によって所定の光学作用が付与されることで、均一化された面状光として液晶パネル１１に照射され、もって液晶パネル１１の表示領域に所定の画像が表示される。

ここで、ＬＥＤ１７から導光板１９の光入射面１９ａ（導光板側直線状端面１９Ｌ）に入射する光の入射効率は、ＬＥＤ１７と光入射面１９ａとの間の距離に依存するものとされている。これに対し、導光板１９は、上記したように位置決め部２３及び回動規制部２４によって高い位置精度でもって位置決めされているので、ＬＥＤ１７に対する光入射面１９ａの位置関係が高い精度でもって定まるようになっている。これにより、ＬＥＤ１７から導光板１９の光入射面１９ａに入射する光の入射効率が高く且つ安定したものとなるので、光出射面１９ｂからの出射光が高い輝度となり且つ同出射光に輝度ムラが生じ難くなる。特に、本実施形態のように、導光板１９が導光板側曲線状端面１９Ｃを有する構成では、光出射面１９ｂからの出射光に係る輝度均一性を担保するための光反射パターンの設計が複雑なものとなっており、ＬＥＤ１７と光入射面１９ａとの間の距離（位置関係）が設計値から変動すると、光出射面１９ｂからの出射光に係る輝度均一性が劣化し易くなっており、許容され得る誤差範囲が極めて狭いものとなっていた。その点、上記したように、導光板１９が高い精度でもって位置決めされることで、ＬＥＤ１７と光入射面１９ａとの間の距離に係る値を容易に誤差範囲に収めることができ、もって光出射面１９ｂからの出射光に係る輝度均一性に劣化が生じ難いものとなっている。

その上で、光学シート２０は、上記したように位置決め部２３及び回動規制部２４によって高い位置精度でもって位置決めされているので、導光板１９の光出射面１９ｂから出射した光が光学シート２０へと効率的に入射されるとともに、裏側の光学シート２０から表側の光学シート２０へと光が効率的に入射されるようになっている。これにより、光の利用効率が高いものとなり、液晶パネル１１に照射される出射光に係る輝度が高いものとなる。このように、光学部材１６は、位置決め部２３及び回動規制部２４によって高い位置精度でもって位置決めされることで、位置ずれに伴う光学性能に劣化が生じ難くなっており、もって本来の光学性能を良好に発揮することができるようになっている。

また、各光学部材１６には、位置決め孔２５が設けられるため、その内周面や孔縁部からは光漏れが生じるおそれがあるものの、最も表側に配された第２プリズムシート２０ｃにおける光学シート側位置決め孔２０Ｈの孔縁部には、遮光性を有する固定テープ３２が表側から固着されているので、当該固定テープ３２によって上記した漏れ光を吸収することができる。これにより、位置決め孔２５の周辺が明部として視認される輝度ムラの発生が抑制される。同様に、液晶パネル１１には、パネル側貫通孔３０が設けられるため、その内周面や孔縁部からは光漏れが生じるおそれがあるものの、パネル側貫通孔３０の孔縁部は、遮光性を有するキャップ部材３３の押さえ部３３ａにより表側から覆われているので、当該押さえ部３３ａによって上記した漏れ光を遮ることができる。これにより、パネル側貫通孔３０の周辺が明部として視認される輝度ムラの発生が抑制される。

また、液晶表示装置１０の電源が投入されると、ＬＥＤ１７が点灯するなどにより発熱が生じるため、特にバックライト装置１２の温度環境が高温化する。一方、液晶表示装置１０の電源が切られると、ＬＥＤ１７が消灯するなどにより、高温化したバックライト装置１２の温度環境が時間の経過と共に低温下していく。このようにバックライト装置１２の温度環境が変動すると、バックライト装置１２の中でも熱膨張率が大きな樹脂部品である光学部材１６には、熱膨張または熱収縮に伴う伸縮が生じるものとされる。光学部材１６に伸縮が生じた場合でも、位置決め孔２５の内面に位置決め突部２６が当接されているので、光学部材１６のうち位置決め孔２５の周辺において伸縮に伴う変位が規制される。これにより、光学部材１６のうち位置決め孔２５の周辺において撓みやしわが発生し難くなるとともに、擦れが発生し難くなる。仮に光学部材に撓みやしわが発生すると、出射光の面内分布に偏りが生じることから、そのような撓みやしわの発生が抑制されることで、バックライト装置１２の出射光に輝度ムラが生じ難いものとされる。また、光学部材１６に擦れが生じ難くなることで、光学部材１６に削れが生じ難くなるので、削れ滓によって輝度ムラが生じるのが抑制される。以上により液晶パネル１１に表示される表示画像に係る表示品位が高いものとなる。

以上説明したように本実施形態のバックライト装置（照明装置）１２は、ＬＥＤ（光源）１７と、ＬＥＤ１７からの光に光学作用を付与するためのシート状をなす光学部材１６であって、外周端面に平面形状が曲線状とされる曲線状端面１６Ｃが少なくとも含まれる光学部材１６と、光学部材１６をその板面に沿う方向について位置決めするための位置決め部２３であって、光学部材１６を厚さ方向に貫通する位置決め孔２５と、位置決め孔２５に通されてその内面に当接する位置決め突部２６と、からなる位置決め部２３と、位置決め部２３を中心として光学部材１６が回動するのを規制する回動規制部２４であって、光学部材１６の外周端面をその周方向について部分的に凹ませる形の光学部材側凹部２７と、光学部材側凹部２７に当接する当接部２８と、からなる回動規制部２４と、を備える。

このようにすれば、ＬＥＤ１７から発せられた光は、シート状をなす光学部材１６によって光学作用を付与されつつ外部へと出射される。光学部材１６は、位置決め部２３を構成する位置決め孔２５に位置決め突部２６が通されることで、その板面に沿う方向についての位置決めが図られる。

ここで、例えば位置決め孔２５が円形状とされた場合や位置決め孔２５と位置決め突部２６との間にクリアランスが生じた場合には、光学部材１６が位置決め部２３を中心として回動して位置ずれが生じるおそれがある。これに対し、光学部材１６は、回動規制部２４を構成する当接部２８が光学部材側凹部２７に当接されることで、位置決め部２３を中心とした回動が規制されるようになっているので、位置ずれが生じ難いものとなっている。

この光学部材１６は、外周端面に曲線状端面１６Ｃが含まれているため、その曲線状端面１６Ｃを位置決めの基準として利用するのが難しくなっていて、本来的に位置決め精度が低下しがちとされる。その点、上記したように、光学部材１６は、位置決め部２３による位置決めが図られるとともに、回動規制部２４による回動規制が図られているので、外周端面に曲線状端面１６Ｃが含まれる構成であっても、位置決め精度の低下が抑制されるようになっている。

また、光学部材１６の外周端面には、曲線状端面１６Ｃに加えて平面形状が直線状とされる直線状端面１６Ｌが含まれており、位置決め部２３及び回動規制部２４は、光学部材１６のうち、直線状端面１６Ｌにおける延在方向についての中央を通る法線ＮＬを挟んだ一方側と他方側とにそれぞれ配されている。このようにすれば、仮に位置決め部及び回動規制部が、光学部材１６のうち、直線状端面１６Ｌにおける延在方向についての中央を通る法線ＮＬに対して片側にまとめて配された場合に比べると、位置決め部２３の中心から回動規制部２４までの距離が長く確保される。これにより、回動規制部２４による回動規制を一層高い精度でもって図ることができ、もって光学部材１６の位置決め精度の低下をより好適に抑制することができる。

また、回動規制部２４は、光学部材１６のうち、直線状端面１６Ｌの端位置に配されている。このようにすれば、仮に回動規制部を光学部材１６のうち直線状端面１６Ｌの端位置よりも法線ＮＬの近くに配した場合に比べると、位置決め部２３の中心から回動規制部２４までの距離がより長く確保される。これにより、回動規制部２４による回動規制をより一層高い精度でもって図ることができ、もって光学部材１６の位置決め精度の低下を一層好適に抑制することができる。

また、位置決め突部２６は、位置決め孔２５に連通する連通孔２９を有している。このようにすれば、位置決め部２３を構成する位置決め突部２６には、位置決め孔２５に連通する連通孔２９が有されているから、光学部材１６をその厚さ方向に貫通する位置決め孔２５と、位置決め孔２５に連通する連通孔２９と、を通して、例えば当該バックライト装置１２に対して出光側とは反対側に配された物体Ｏを良好に視認することが可能となる。

また、光学部材１６には、外周端面の一部を構成するとともにＬＥＤ１７からの光が入射され且つ平面形状が直線状とされる光入射面１９ａ、及び一方の板面を構成するとともに光を出射させる光出射面１９ｂを有する導光板１９が少なくとも含まれており、導光板１９には、導光板側位置決め孔１９Ｈ（位置決め孔２５）と、導光板側凹部１９ＣＯ１（光学部材側凹部２７）と、が設けられている。このようにすれば、導光板１９に設けられた導光板側位置決め孔１９Ｈに位置決め突部２６が通されるとともに、導光板１９に設けられた導光板側凹部１９ＣＯ１に当接部２８が当接されることで、導光板１９の位置決め及び回動規制が図られる。これにより、導光板１９の位置決め精度が低下するのを抑制することができるので、ＬＥＤ１７から導光板１９の光入射面１９ａに入射する光の入射効率が安定したものとなるとともに光出射面１９ｂから出射する光に輝度ムラが生じ難いものとなる。

また、導光板１９には、光入射面１９ａを部分的に凹ませる形で導光板側凹部１９ＣＯ１（光学部材側凹部２７）が設けられている。このようにすれば、導光板側凹部１９ＣＯ１が導光板１９の光入射面１９ａを部分的に凹ませる形で設けられているので、ＬＥＤ１７に対する光入射面１９ａの位置精度がより高く保たれることになる。これにより、ＬＥＤ１７から導光板１９の光入射面１９ａに入射する光の入射効率がより安定したものとなる。

また、ＬＥＤ１７は、光入射面１９ａの延在方向に沿って間隔を空けて複数が並んで配されており、導光板１９には、光入射面１９ａのうち、端に配されたＬＥＤ１７よりも延在方向について端側となる部分を凹ませる形で導光板側凹部１９ＣＯ１（光学部材側凹部２７）が設けられている。このようにすれば、光入射面１９ａの延在方向に沿って間隔を空けて並ぶ複数のＬＥＤ１７のうち、端に配されたＬＥＤ１７から光入射面１９ａに入射される光は、導光板側凹部１９ＣＯ１により入射が妨げられ難くなるので、その利用効率が良好なものとなる。ここで、導光板１９のうち、光入射面１９ａの延在方向についての端側では、ＬＥＤ１７からの光の入射光量が少なくなりがちとなっていることから、上記のように端に配されたＬＥＤ１７から光入射面１９ａに入射される光の利用効率が良好なものとなることで、導光板１９のうち光入射面１９ａの延在方向についての端側に暗部が生じ難くなり、もって輝度ムラの発生を抑制することができる。

また、光学部材１６には、外周端面の一部を構成するとともにＬＥＤ１７からの光が入射される光入射面１９ａ、及び一方の板面を構成するとともに光を出射させる光出射面１９ｂを有する導光板１９と、導光板１９に対して光出射面１９ｂ側に重なる形で配される光学シート２０と、が少なくとも含まれており、導光板１９及び光学シート２０には、導光板側位置決め孔１９Ｈ及び光学シート側位置決め孔２０Ｈ（位置決め孔２５）と、導光板側凹部１９ＣＯ１及び光学シート側凹部２０ＣＯ１（光学部材側凹部２７）と、がそれぞれ設けられている。このようにすれば、導光板１９及び光学シート２０のそれぞれに設けられた導光板側位置決め孔１９Ｈ及び光学シート側位置決め孔２０Ｈに位置決め突部２６が通されるとともに、導光板１９及び光学シート２０のそれぞれに設けられた導光板側凹部１９ＣＯ１及び光学シート側凹部２０ＣＯ１に当接部２８が当接されることで、導光板１９及び光学シート２０におけるそれぞれの位置決め及び回動規制が図られる。これにより、導光板１９及び光学シート２０の位置決め精度が低下するのを抑制することができるので、ＬＥＤ１７から導光板１９の光入射面１９ａに入射する光の入射効率が安定したものとなるとともに光出射面１９ｂから出射する光に輝度ムラが生じ難いものとなり、さらには導光板１９の光出射面１９ｂから出射した光が光学シート２０へ効率的に入射して光の利用効率に優れる。

また、光学部材１６における位置決め孔２５の孔縁部を位置決め突部２６に対して固定する固定テープ（固定部）３２を備える。このようにすれば、固定テープ３２により光学部材１６における位置決め孔２５の孔縁部が位置決め突部２６に対して固定されることで、光学部材１６が熱膨張や熱収縮に伴って伸縮しても、光学部材１６のうち位置決め孔２５の周辺において撓みやしわが発生し難くなるとともに擦れが発生し難いものとなる。これにより、光学部材１６のうち位置決め孔２５の周辺において出射光に輝度ムラが発生し難いものとなる。

また、光学部材１６を出光側とは反対側から支持するシャーシ（支持部材）１５を備えており、シャーシ１５には、位置決め突部２６及び当接部２８が設けられている。このようにすれば、シャーシ１５に設けられた位置決め突部２６が光学部材１６の位置決め孔２５に通されるとともに、シャーシ１５に設けられた当接部２８が光学部材１６の光学部材側凹部２７に当接されることで、シャーシ１５に対する光学部材１６の位置決め及び回動規制が図られる。

さらには、本実施形態に係る液晶表示装置（表示装置）１０は、バックライト装置１２と、バックライト装置１２に対して出光側に配されるとともにバックライト装置１２からの光を利用して表示を行う液晶パネル（表示パネル）１１とを備える。このような構成の液晶表示装置１０によれば、バックライト装置１２に備えられる光学部材１６における位置決め精度の低下が抑制されているから、光学部材１６の光学性能が良好に発揮され、もって表示品位に優れた表示を実現することができる。

また、位置決め突部２６は、位置決め孔２５に連通する連通孔２９を有しており、液晶パネル１１には、位置決め孔２５及び連通孔２９に連通するとともに厚さ方向に沿って貫通するパネル側貫通孔３０が設けられている。このようにすれば、液晶パネル１１を厚さ方向に沿って貫通するパネル側貫通孔３０が、バックライト装置１２の光学部材１６に設けられた位置決め孔２５及び位置決め突部２６の連通孔２９に連通する形で配されているから、例えば当該バックライト装置１２に対して液晶パネル１１側とは反対側に配された物体Ｏを、液晶パネル１１に対して出光側からパネル側貫通孔３０、位置決め孔２５、及び連通孔２９を通して視認することが可能される。

また、液晶パネル１１は、パネル側貫通孔３０がそれぞれ設けられる一対の基板１１ａ，１１ｂと、一対の基板１１ａ，１１ｂ間に挟持された液晶１１ｃと、液晶１１ｃを取り囲むとともに一対の基板１１ａ，１１ｂにおける外周端部間に介在することで液晶１１ｃを封止する外周側シール部１１ｄと、パネル側貫通孔３０を取り囲むとともに一対の基板１１ａ，１１ｂにおけるパネル側貫通孔３０の孔縁部間に介在することで液晶１１ｃを封止する貫通孔側シール部３１と、を少なくとも備えてなる。このようにすれば、液晶パネル１１を構成する一対の基板１１ａ，１１ｂ間に挟持される液晶１１ｃは、一対の基板１１ａ，１１ｂにおける外周端部間に介在する外周側シール部１１ｄにより封止される。そして、一対の基板１１ａ，１１ｂにパネル側貫通孔３０が設けられていても、液晶１１ｃは、一対の基板１１ａ，１１ｂにおけるパネル側貫通孔３０の孔縁部間に介在する貫通孔側シール部３１により封止される。

また、バックライト装置１２との間で液晶パネル１１の外周端部を挟んで保持するベゼル（外周側保持部材）１３と、バックライト装置１２との間で液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔３０の孔縁部を挟んで保持するキャップ部材（貫通孔側保持部材）３３と、を備えており、キャップ部材３３は、少なくとも表面が遮光性を有するものとされる。このようにすれば、液晶パネル１１は、その外周端部がバックライト装置１２とベゼル１３との間に挟まれるとともに、パネル側貫通孔３０の孔縁部がバックライト装置１２とキャップ部材３３との間に挟まれることで、保持が図られる。しかも、キャップ部材３３は、少なくとも表面が遮光性を有するものとされているから、液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔３０の孔縁部が出光側から直接視認され難くなる。これにより、液晶パネル１１のうちパネル側貫通孔３０の周辺において表示画像に表示不良が生じ難いものとなる。

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図６によって説明する。この実施形態２では、位置決め部１２３の配置を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る位置決め部１２３は、図６に示すように、光学部材１１６の直線状端面１１６Ｌにおける延在方向についての中央を通る法線ＮＬと平面に視て重畳する位置に配されている。つまり、位置決め部１２３は、上記法線ＮＬが位置決め部１２３を横切る配置とされている。詳しくは、位置決め部１２３は、その中心１２３Ｃが上記法線ＮＬに対して図６に示す右側、つまり回動規制部１２４側とは反対側に配されている。従って、位置決め部１２３及び回動規制部１２４は、上記した実施形態１と同様に、法線ＮＬを挟んで一方側の領域と他方側の領域とに分けて配されている、と言える。これにより、光学部材１１６は、位置決め部１２３及び回動規制部１２４によって十分に高い位置精度でもって位置決めされる。なお、位置決め部１２３の配置を上記のように変更するのに伴い、シャーシ側貫通孔、パネル側貫通孔、及びキャップ部材（いずれも図示は省略する）などの配置も同様に変更される。

＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図７によって説明する。この実施形態３では、上記した実施形態１から位置決め部２２３の設置数を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る位置決め部２２３は、図７に示すように、光学部材２１６の直線状端面２１６Ｌにおける延在方向についての中央を通る法線ＮＬを挟んだ一方側の領域と、他方側の領域と、にそれぞれ配され、合計２つが設けられている。位置決め部２２３には、法線ＮＬに対して図７に示す左側、つまり回動規制部２２４側に配されるものと、法線ＮＬに対して図７に示す右側、つまり回動規制部２２４側とは反対側に配されるものと、が含まれている。２つの位置決め部２２３は、法線ＮＬに関して対称となる位置に配されている。以上のように、光学部材２１６は、２つの位置決め部２２３と１つの回動規制部２２４とによってより高い位置精度でもって位置決めされる。また、自動車のインストルメントパネルに備えられる機械式の計器などの物体（図示せず）が２つ備えられる場合に、位置決め孔２２５及び位置決め突部２２６の連通孔２２９などを通して２つの物体を視認することが可能となる。なお、位置決め部２２３の設置数を上記のように変更するのに伴い、シャーシ側貫通孔、パネル側貫通孔、及びキャップ部材（いずれも図示は省略する）などの設置数も同様に変更される。

＜実施形態４＞
本発明の実施形態４を図８または図９によって説明する。この実施形態４では、上記した実施形態１から回動規制部３２４における凹凸関係を逆転させたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る回動規制部３２４は、図８及び図９に示すように、光学部材３１６の外周端面からその周方向について部分的に突出する形で設けられた光学部材側凸部３５と、光学部材側凸部３５に当接される当接部３２８と、から構成されている。光学部材側凸部３５は、光学部材３１６における２つの角部のうち図９に示す左側の角部付近において、曲線状端面３１６Ｃから外側に突出する形で設けられており、平面に視て方形状（四角形状）をなしている。光学部材側凸部３５は、その外面に、直線状端面３１６Ｌに並行する一対の第１辺部３５ａと、法線ＮＬに並行する第２辺部３５ｂと、を有している。光学部材側凸部３５には、導光板３１９の角部から突出する形で設けられた導光板側凸部３１９ＣＯ２と、各光学シート３２０の角部から突出する形で設けられた光学シート側凸部３２０ＣＯ２と、反射シート３２１の角部から突出する形で設けられた反射シート側凸部３２１ＣＯ２と、が含まれている。導光板３１９、光学シート３２０、及び反射シート３２１における各位置決め孔３１９Ｈ，３２０Ｈ，３２１Ｈの周面同士が揃えられた状態では、導光板側凸部３１９ＣＯ２、光学シート側凸部３２０ＣＯ２、及び反射シート側凸部３２１ＣＯ２は、それぞれの第１辺部３５ａ及び第２辺部３５ｂが相互にほぼ面一状をなすものとされる。

当接部３２８は、シャーシ３１５の側板部３１５ｂ（曲線状側板３１５ｂ２）の内面をその周方向について部分的に凹ませることで凹状に形成されている。当接部３２８は、曲線状側板３１５ｂ２における図９に示す左側の端部付近に配されている。当接部３２８は、平面に視て方形状をなしており、その内面が、光学部材側凸部３５の第１辺部３５ａ及び第２辺部３５ｂに並行する３つの面から構成される。導光板３１９、光学シート３２０、及び反射シート３２１における各位置決め孔３１９Ｈ，３２０Ｈ，３２１Ｈに位置決め突部３２６が通された状態では、当接部３２８は、その内面が導光板側凸部３１９ＣＯ２、光学シート側凸部３２０ＣＯ２、及び反射シート側凸部３２１ＣＯ２の各辺部３５ａ，３５ｂに当接されるようになっている。これにより、導光板３１９、光学シート３２０、及び反射シート３２１が位置決め部３２３を中心として回動するのを規制することができる。特に、本実施形態では、光学部材側凸部３５の外面に第１辺部３５ａが一対有されており、これらが当接部３２８の内面にそれぞれ当接することで、光学部材３１６が位置決め部３２３を中心とした時計回り方向及び反時計回り方向のいずれに回動するのも規制することができる。

以上説明したように本実施形態によれば、バックライト装置（照明装置）３１２は、ＬＥＤ３１７と、ＬＥＤ３１７からの光に光学作用を付与するためのシート状をなす光学部材３１６であって、外周端面に平面形状が曲線状とされる曲線状端面３１６Ｃが少なくとも含まれる光学部材３１６と、光学部材３１６をその板面に沿う方向について位置決めするための位置決め部３２３であって、光学部材３１６を厚さ方向に貫通する位置決め孔３２５と、位置決め孔３２５に通されてその内面に当接する位置決め突部３２６と、からなる位置決め部３２３と、位置決め部３２３を中心として光学部材３１６が回動するのを規制する回動規制部３２４であって、光学部材３１６の外周端面からその周方向について部分的に突出する形の光学部材側凸部３５と、光学部材側凸部３５に当接する当接部３２８と、からなる回動規制部３２４と、を備える。

このようにすれば、ＬＥＤ３１７から発せられた光は、シート状をなす光学部材３１６によって光学作用を付与されつつ外部へと出射される。光学部材３１６は、位置決め部３２３を構成する位置決め孔３２５に位置決め突部３２６が通されることで、その板面に沿う方向についての位置決めが図られる。

ここで、例えば位置決め孔３２５が円形状とされた場合や位置決め孔３２５と位置決め突部３２６との間にクリアランスが生じた場合には、光学部材３１６が位置決め部３２３を中心として回動して位置ずれが生じるおそれがある。これに対し、光学部材３１６は、回動規制部３２４を構成する当接部３２８が光学部材側凸部３５に当接されることで、位置決め部３２３を中心とした回動が規制されるようになっているので、位置ずれが生じ難いものとなっている。

この光学部材３１６は、外周端面に曲線状端面３１６Ｃが含まれているため、その曲線状端面３１６Ｃを位置決めの基準として利用するのが難しくなっていて、本来的に位置決め精度が低下しがちとされる。その点、上記したように、光学部材３１６は、位置決め部３２３による位置決めが図られるとともに、回動規制部３２４による回動規制が図られているので、外周端面に曲線状端面３１６Ｃが含まれる構成であっても、位置決め精度の低下が抑制されるようになっている。

＜実施形態５＞
本発明の実施形態５を図１０によって説明する。この実施形態５では、上記した実施形態３，４を組み合わせたものを示す。なお、上記した実施形態３，４と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る位置決め部４２３は、図１０に示すように、光学部材４１６の直線状端面４１６Ｌにおける延在方向についての中央を通る法線ＮＬを挟んだ一方側の領域と、他方側の領域と、にそれぞれ配され、合計２つが設けられている。回動規制部４２４を構成する光学部材側凸部４３５は、光学部材４１６の曲線状端面４１６Ｃにおける周方向の中央部から外側に向けて突出する形で設けられており、上記法線ＮＬと平面に視て重畳する配置とされている。回動規制部４２４を構成する当接部４２８は、シャーシ４１５の側板部４１５ｂを構成する曲線状側板４１５ｂ２の内面における周方向の中央部を凹ませる形で設けられており、上記法線ＮＬと平面に視て重畳する配置とされている。このような構成であっても、上記した実施形態３，４と同様に光学部材４１６を、２つの位置決め部４２３と１つの回動規制部４２４とによってより高い位置精度でもって位置決めすることができるとともに、光学部材４１６が位置決め部４２３を中心とした時計回り方向及び反時計回り方向のいずれに回動するのも規制することができる。

＜実施形態６＞
本発明の実施形態６を図１１によって説明する。この実施形態６では、上記した実施形態３から２つの位置決め部５２３の大きさを異ならせたものを示す。なお、上記した実施形態３と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る２つの位置決め部５２３は、図１１に示すように、その大きさが大小異なるものとされる。詳しくは、光学部材５１６の直線状端面５１６Ｌにおける延在方向についての中央を通る法線ＮＬを挟んで図１１に示す右側に配された位置決め部５２３は、径寸法が相対的に大きいのに対し、法線ＮＬを挟んで図１１に示す左側に配された位置決め部５２３は、径寸法が相対的に小さいものとされる。このような構成であっても、上記した実施形態３と同様に光学部材５１６を、２つの位置決め部５２３と１つの回動規制部５２４とによってより高い位置精度でもって位置決めすることができる。

＜実施形態７＞
本発明の実施形態７を図１２によって説明する。この実施形態７では、上記した実施形態１から導光板側凹部６１９ＣＯ１及び反射シート側凹部６２１ＣＯ１の形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る導光板側凹部６１９ＣＯ１及び反射シート側凹部６２１ＣＯ１は、図１２に示すように、それぞれ導光板６１９及び反射シート６２１を厚さ方向（Ｚ軸方向）について貫通するとともにＸ軸方向について開口するものの、Ｙ軸方向については開口しない形状とされている。つまり、導光板側凹部６１９ＣＯ１及び反射シート側凹部６２１ＣＯ１は、Ｘ軸方向に並行する第１辺部６２７ａを一対有している。従って、導光板６１９及び反射シート６２１は、導光板側凹部６１９ＣＯ１及び反射シート側凹部６２１ＣＯ１における一対ずつの第１辺部６２７ａが当接部６２８の外面にそれぞれ当接することで、位置決め部６２３を中心とした時計回り方向及び反時計回り方向のいずれに回動するのも規制されるようになっている。

＜実施形態８＞
本発明の実施形態８を図１３によって説明する。この実施形態８では、上記した実施形態１から回動規制部７２４の設置数を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る回動規制部７２４は、図１３に示すように、光学部材７１６の直線状端面７１６Ｌにおける延在方向についての中央を通る法線ＮＬを挟んだ一方側の領域と、他方側の領域と、にそれぞれ配され、合計２つが設けられている。回動規制部７２４には、法線ＮＬに対して図１３に示す左側、つまり位置決め部７２３側とは反対側に配されるものと、法線ＮＬに対して図１３に示す右側、つまり位置決め部７２３側に配されるものと、が含まれている。２つの回動規制部７２４は、光学部材７１６における２つの角部付近にそれぞれ配されるとともに、法線ＮＬに関して対称となる位置に配されている。従って、光学部材７１６は、図１３に示す左側の回動規制部７２４により位置決め部７２３を中心とした反時計回り方向に回動するのが規制されるとともに、図１３に示す右側の回動規制部７２４により位置決め部７２３を中心とした時計回り方向に回動するのが規制されるようになっている。

＜実施形態９＞
本発明の実施形態９を図１４から図１６によって説明する。この実施形態９では、上記した実施形態１から光学部材８１６に加えて液晶パネル８１１の位置決め及び回動規制を図るようにしたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る位置決め突部８２６は、図１４及び図１５に示すように、光学部材８１６の位置決め孔８２５に加えて、液晶パネル８１１のパネル側貫通孔８３０にも通されるよう設けられている。つまり、位置決め突部８２６は、光学部材８１６の位置決め孔８２５に通される光学部材用挿通部８２６ａと、液晶パネル８１１のパネル側貫通孔８３０に通されるパネル用挿通部８２６ｂと、を有している、と言える。位置決め突部８２６は、その突出先端面が液晶パネル８１１の表側の板面と面一状をなすような高さ寸法を有している。位置決め突部８２６は、位置決め孔８２５及びパネル側貫通孔８３０に通された状態では、光学部材用挿通部８２６ａの外周面が位置決め孔８２５の内周面に、パネル用挿通部８２６ｂの外周面がパネル側貫通孔８３０の内周面に、それぞれ当接されている。これにより、光学部材８１６及び液晶パネル８１１をＸ軸方向及びＹ軸方向について位置決めすることができる。つまり、位置決め突部８２６の光学部材用挿通部８２６ａと位置決め孔８２５とが光学部材８１６を位置決めするための位置決め部８２３を構成するのに対し、位置決め突部８２６のパネル用挿通部８２６ｂとパネル側貫通孔８３０とが液晶パネル８１１を位置決めするためのパネル位置決め部３６を構成している。

一方、液晶パネル８１１には、図１４及び図１６に示すように、その外周端面を周方向について部分的に凹ませる形でパネル側凹部３７が設けられている。パネル側凹部３７は、液晶パネル８１１のうち、直線状端面８１１Ｌの両端部と曲線状端面８１１Ｃの両端部とがそれぞれ交わって構成される２つの角部のうちのパネル側貫通孔８３０側とは反対側の角部を切り欠いて形成されている。パネル側凹部３７は、光学部材８１６の光学部材側凹部８２７と平面に視て重畳する位置に配されている。そして、当接部８２８は、光学部材８１６の光学部材側凹部８２７に加えて、液晶パネル８１１のパネル側凹部３７にも当接されるよう設けられている。つまり、当接部８２８は、光学部材８１６の光学部材側凹部８２７に当接される光学部材用当接部８２８ａと、液晶パネル８１１のパネル側凹部３７に当接されるパネル用当接部８２８ｂと、を有している、と言える。当接部８２８は、その突出先端面が液晶パネル８１１の表側の板面と面一状をなすような高さ寸法を有している。当接部８２８は、光学部材側凹部８２７及びパネル側凹部３７に通された状態では、光学部材用当接部８２８ａの外面が光学部材側凹部８２７の内面に、パネル用当接部８２８ｂの外面がパネル側凹部３７の内面に、それぞれ当接されている。これにより、光学部材８１６及び液晶パネル８１１が、位置決め部８２３を中心として回動するのを規制することができる。つまり、当接部８２８の光学部材用当接部８２８ａと光学部材側凹部８２７とが光学部材８１６を回動規制するための回動規制部８２４を構成するのに対し、当接部８２８のパネル用当接部８２８ｂとパネル側凹部３７とが液晶パネル８１１を回動規制するためのパネル回動規制部３８を構成している。

以上説明したように本実施形態によれば、液晶パネル８１１には、光学部材側凹部８２７と平面に視て重畳する位置にパネル側凹部３７が設けられており、当接部８２８は、光学部材側凹部８２７に当接される光学部材用当接部８２８ａと、パネル側凹部３７に当接されるパネル用当接部８２８ｂと、から構成されているのに対し、位置決め突部８２６は、位置決め孔８２５に通される光学部材用挿通部８２６ａと、パネル側貫通孔８３０に通されるパネル用挿通部８２６ｂと、から構成されている。このようにすれば、位置決め突部８２６を構成する光学部材用挿通部８２６ａが光学部材８１６の位置決め孔８２５に、位置決め突部８２６を構成するパネル用挿通部８２６ｂが液晶パネル８１１のパネル側貫通孔８３０に、それぞれ通されることで、光学部材８１６及び液晶パネル８１１の位置決めが図られる。これに対し、当接部８２８を構成する光学部材用当接部８２８ａが光学部材側凹部８２７に、当接部８２８を構成するパネル用当接部８２８ｂがパネル側凸部またはパネル側凹部３７に、それぞれ当接されることで、光学部材８１６及び液晶パネル８１１の回動規制が図られる。これにより、光学部材８１６及び液晶パネル８１１の位置決め精度が低下するのを抑制することができるので、光学部材８１６によって光学作用を付与された光が液晶パネル８１１に効率的に入射され、もって表示品位がより良好なものとなる。

＜実施形態１０＞
本発明の実施形態１０を図１７または図１８によって説明する。この実施形態１０では、上記した実施形態１から固定テープに代えて位置決め突部９２６に係合爪３９を設けるようにしたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る位置決め突部９２６には、図１７及び図１８に示すように、光学シート９２０における光学シート側位置決め孔９２０Ｈ（位置決め孔９２５）の孔縁部に対して表側（出光側）から係合する係合爪（固定部）３９が一体に設けられている。これにより、上記した実施形態１に比べて部品点数の削減及び組付工数の削減が図られている。係合爪３９は、位置決め突部９２６におけるシャーシ９１５の底板部９１５ａからの突出先端部に設けられるとともに、位置決め突部９２６の外周面よりも外側に張り出した形で配されている。係合爪３９は、約９０°ずつの角度間隔を空けた位置に合計４つ配置されている。各係合爪３９は、光学シート９２０のうちの最も表側に配された第２プリズムシート９２０ｃにおける光学シート側位置決め孔９２０Ｈの孔縁部に対して表側から係合することで、互いに積層された光学シート９２０、導光板９１９、及び反射シート９２１の固定を図ることができるものとされる。また、液晶パネル９１１に設けられたパネル側貫通孔９３０は、バックライト装置９１２の位置決め孔９２５に加えて係合爪３９とも平面に視て重畳する範囲に設けられている。なお、図１７では、パネル側貫通孔９３０を二点鎖線により図示している。

以上説明したように本実施形態によれば、光学シート（光学部材）９２０を出光側とは反対側から支持するシャーシ（支持部材）９１５であって、位置決め孔９２５に連通するシャーシ側貫通孔（支持部材側貫通孔）９１５Ｈが設けられたシャーシ９１５を備えており、位置決め突部９２６は、連通孔９２９がシャーシ側貫通孔９１５Ｈに連通する形となるようシャーシ９１５に設けられているのに対し、固定部は、位置決め突部９２６に設けられて光学シート９２０における光学シート側位置決め孔９２０Ｈ（位置決め孔９２５）の孔縁部に対して出光側から係合する係合爪３９からなる。このようにすれば、光学シート９２０は、出光側とは反対側からシャーシ９１５により支持されるとともに、シャーシ９１５に設けられた位置決め突部９２６に設けられた固定部をなす係合爪３９が、光学シート側位置決め孔９２０Ｈにおける孔縁部に出光側から係合することで固定が図られる。仮に、固定部を位置決め突部９２６とは別部品とした場合に比べると、部品点数を削減できるとともに、当該バックライト装置９１２の製造に際しての組付工数を削減することができるので、製造コストの低廉化を図ることができる。

＜実施形態１１＞
本発明の実施形態１１を図１９によって説明する。この実施形態１１では、上記した実施形態９から位置決め突部１０２６の形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態９と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る位置決め突部１０２６は、図１９に示すように、径寸法が２段階となる構成とされる。具体的には、位置決め突部１０２６のうち、各光学部材１０１６の位置決め孔１０２５に通される光学部材用挿通部１０２６ａは、外径寸法が相対的に大きくされるのに対し、液晶パネル１０１１のパネル側貫通孔１０３０に通されるパネル用挿通部１０２６ｂは、外径寸法が相対的に小さくされる。これに合わせて各光学部材１０１６の位置決め孔１０２５は、径寸法が光学部材用挿通部１０２６ａの外径寸法より僅かに小さい程度であるものの、液晶パネル１０１１のパネル側貫通孔１０３０の径寸法よりは大きなものとされる。そして、光学部材用挿通部１０２６ａにおける表側の面は、光学シート１０２０のうちの最も表側の第２プリズムシート１０２０ｃの板面と面一状をなしているとともに、固定テープ１０３２が固着されるようになっている。これにより、光学部材１０１６の固定を図ることができる。

＜実施形態１２＞
本発明の実施形態１２を図２０によって説明する。この実施形態１２では、上記した実施形態１から光学部材１１１６の外形を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る光学部材１１１６は、図２０に示すように、その外周端面が、Ｘ軸方向に沿って直線状に延在する直線状端面１１１６Ｌと、曲線状に延在する曲線状端面１１１６Ｃと、Ｙ軸方向に沿って直線状に延在する一対の第２の直線状端面１１１６Ｌ２と、から構成されている。第２の直線状端面１１１６Ｌ２は、その延在方向が直線状端面１１１６Ｌの延在方向と直交しており、延在方向についての一方の端部が直線状端面１１１６Ｌに、他方の端部が曲線状端面１１１６Ｃに、それぞれ連ねられている。つまり、第２の直線状端面１１１６Ｌ２は、直線状端面１１１６Ｌと直線状端面１１１６Ｌとの間に介在する配置とされている。回動規制部１１２４は、光学部材１１１６のうち、位置決め部１１２３側とは反対側に配された第２の直線状端面１１１６Ｌ２の端部と、直線状端面１１１６Ｌの端部と、が交わって構成される角部付近に配されている。回動規制部１１２４を構成する光学部材側凹部１１２７は、光学部材１１１６のうち、位置決め部１１２３側とは反対側に配された第２の直線状端面１１１６Ｌ２をその周方向について部分的に凹ませる形で設けられている。なお、光学部材１１１６の外形を上記のように変更するのに伴い、シャーシ１１１５や、液晶パネル及びベゼルなどの図示しない各部材に関しても、同様の外形とされている。

＜実施形態１３＞
本発明の実施形態１３を図２１によって説明する。この実施形態１３では、上記した実施形態１から液晶パネル１２１１におけるパネル側貫通孔１２３０の形成範囲を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る液晶パネル１２１１には、図２１に示すように、パネル側貫通孔１２３０が一対の基板１２１１ａ，１２１１ｂと、裏側の偏光板１２１１ｆと、に選択的に設けられている。つまり、パネル側貫通孔１２３０は、表側の偏光板１２１１ｅのみに設けられない構成とされる。パネル側貫通孔１２３０は、各基板１２１１ａ，１２１１ｂを貫通する基板側貫通孔１２１１ａＨ，１２１１ｂＨと、裏側の偏光板１２１１ｆを貫通する偏光板側貫通孔１２１１ｆＨと、が相互に連通してなるものとされる。

＜実施形態１４＞
本発明の実施形態１４を図２２によって説明する。この実施形態１４では、上記した実施形態１から液晶パネル１３１１におけるパネル側貫通孔１３３０の形成範囲を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る液晶パネル１３１１には、図２２に示すように、パネル側貫通孔１３３０が裏側の偏光板１３１１ｆのみに選択的に設けられている。つまり、パネル側貫通孔１３３０は、一対の基板１３１１ａ，１３１１ｂと、表側の偏光板１３１１ｅには設けられない構成とされる。この液晶パネル１３１１は、一対の基板１３１１ａ，１３１１ｂにパネル側貫通孔が設けられないので、上記した実施形態１に記載した貫通孔側シール部を有さない構成とされ、もって製造コストの低廉化が図られている。

＜実施形態１５＞
本発明の実施形態１５を図２３によって説明する。この実施形態１５では、上記した実施形態１から液晶パネル１４１１にパネル側貫通孔を設けない構成としたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る液晶パネル１４１１には、図２３に示すように、上記した実施形態１に記載したようなパネル側貫通孔が形成されない構成とされる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した各実施形態では、位置決め部の平面形状が円形状とされた場合を示したが、それ以外にも位置決め部の平面形状は適宜に変更可能である。例えば、図２４に示すように、位置決め部２３−１の平面形状を四角形とすることが可能である。このようにすれば、位置決め部２３−１を構成する位置決め突部２６−１の外周面の各辺部が、位置決め孔２５−１の内周面の各辺部に当接することで、光学部材１６−１が回動し難いものとなる。なお、位置決め孔２５−１と位置決め突部２６−１との間に生じ得るクリアランスに起因して光学部材１６−１に回動が生じ得る場合であっても、回動規制部２４−１によってその回動が規制されるようになっている。

（２）上記した（１）以外にも、例えば、図２５に示すように、位置決め部２３−２の平面形状を楕円形とすることが可能である。それ以外にも、位置決め部の平面形状としては、半円形状、長円形状などとすることが可能である。

（３）上記した（１），（２）以外にも、例えば、図２６に示すように、位置決め部２３−３の平面形状を三角形とすることが可能である。それ以外にも、位置決め部の平面形状としては、台形状、平行四辺形状、菱形形状、五角形以上の多角形状などとすることが可能である。

（４）上記した各実施形態では、回動規制部の平面形状が方形状とされた場合を示したが、それ以外にも回動規制部の平面形状は適宜に変更可能である。例えば、回動規制部の平面形状を、三角形、台形状、平行四辺形状、半円形状、半楕円形状、半長円形状、菱形形状、五角形以上の多角形状などとすることが可能である。

（５）上記した各実施形態では、位置決め部の中心が、光学部材の直線状端面における延在方向についての中央を通る法線とは重ならない配置のものを示したが、位置決め部の中心が上記法線と重なる配置とされていてもよい。また、位置決め部と回動規制部とが、上記法線に対して片側にまとめて配置されていても構わない。それ以外にも、位置決め部の平面配置は適宜に変更可能である。

（６）上記した各実施形態（実施形態４，５を除く）では、回動規制部が複数のＬＥＤのうちの端に位置するＬＥＤに対してさらに端側にずれた配置とされたものを示したが、回動規制部が端に位置するＬＥＤと直線状端面の延在方向について重なり合う配置とされていても構わない。その他にも、回動規制部が隣り合うＬＥＤの間に位置する形で配置されていても構わない。

（７）上記した各実施形態では、回動規制部が光学部材の角部付近または曲線状端面の中央部に配置された場合を示したが、回動規制部が光学部材の角部から曲線状端面の中央部に至るまでの間の位置に配されていても構わない。

（８）上記した各実施形態（実施形態４，５を除く）では、回動規制部を構成する光学部材側凹部が光学部材の外周端面のうち直線状端面と曲線状端面とを凹ませる形で設けられた場合を示したが、光学部材側凹部が光学部材における直線状端面のみを選択的に凹ませる形で設けられていてもよい。逆に、学部材側凹部が光学部材における曲線状端面のみを選択的に凹ませる形で設けられていてもよい。

（９）上記した実施形態４，５では、回動規制部を構成する光学部材側凸部が光学部材の外周端面のうち曲線状端面から突出する形で設けられた場合を示したが、光学部材側凸部が光学部材の外周端面のうち直線状端面から突出する形で設けられていてもよい。また、光学部材側凸部が光学部材における曲線状端面及び直線状端面からそれぞれ突出する形で設けられていてもよい。

（１０）上記した（６）〜（９）以外にも、回動規制部の平面配置は適宜に変更可能である。

（１１）上記した各実施形態では、位置決め部の設置数を１つまたは２つとした場合を示したが、位置決め部の設置数を３以上にすることも可能である。その場合、３つ以上の位置決め部を全て同じ大きさとしてもよいし、全て異なる大きさとしてもよい。また、３つ以上の位置決め部に、同じ大きさのものが２つ以上含まれていても構わない。

（１２）上記した各実施形態では、回動規制部の設置数を１つまたは２つとした場合を示したが、回動規制部の設置数を３以上にすることも可能である。

（１３）上記した各実施形態では、位置決め突部と光学シートにおける位置決め孔の孔縁部とに跨る形で固着される固定テープの表裏両面が遮光性を有するものを示したが、表裏で異なる光学特性を有する固定テープを用いることも可能である。具体的には、固定テープとして、位置決め突部及び光学シートに固着される面が光を反射する反射面とされるのに対し、その反対側の面であって液晶パネルに固着される面が光を遮る遮光面とされるものを用いることができる。その場合、反射面を光の反射性に優れた白色とし、遮光面を遮光性に優れた黒色とするのが好ましい。このような構成の固定テープを用いれば、光学部材の位置決め孔の内面から光が漏れ出した場合でも、その光を固定テープの反射面により反射することで、その光を光学部材側に戻して再利用することができるとともに、固定テープの遮光面により光学部材の位置決め孔の孔縁部が直接視認され難くなる。

（１４）上記した実施形態６の変形例として、光学部材の直線状端面における延在方向についての中央を通る法線に対して回動規制部側に配された位置決め部を相対的に大きくし、法線に対して回動規制部側とは反対側に配された位置決め部を相対的に小さくすることも可能である。

（１５）上記した実施形態７の変形例として、光学シート側凹部の平面形状を、導光板側凹部及び反射シート側凹部と同様にすることも可能である。

（１６）上記した実施形態８では、２つの回動規制部の平面形状が同一とされた場合を示したが、２つの回動規制部の平面形状が互いに異なるものとされていてもよい。また、回動規制部の設置数を３以上にした場合には、同一の平面形状とされた回動規制部が複数含まれていてもよいし、全ての回動規制部の平面形状が異なっていてもよい。

（１７）上記した実施形態８の変形例として、２つの回動規制部を非対称の配置とすることも可能である。また、２つの回動規制部を対称の配置としつつ、光学部材の角部付近以外の位置に配置することも可能である。

（１８）上記した実施形態９の変形例として、実施形態４と同様に光学部材に光学部材側凸部を設けるとともに、液晶パネルの外周端面から周方向について部分的に突出する形でパネル側凸部を設けるようにし、これら光学部材側凸部及びパネル側凸部を当接部に当接させることで、光学部材及び液晶パネルの回動規制を図るようにしても構わない。

（１９）上記した実施形態１０以外にも、位置決め部を構成する位置決め突部における係合爪の設置数、平面配置、平面形状、断面形状などは適宜に変更可能である。

（２０）上記した各実施形態に記載した技術事項を適宜に複数組み合わせて用いることも可能である。例えば、上記した実施形態４と実施形態９とを組み合わせることができ、具体的には、液晶パネルの外周端面をその周方向について部分的に突出する形でパネル側凸部（回動規制部）を設け、そのパネル側凸部を光学部材の光学部材側凸部と平面に視て重畳する配置とした上で、ベゼルの外筒部の内面をその周方向について部分的に凹ませる形でパネル側凸部に当接されるパネル用当接部（回動規制部）を設けるようにすることができる。このような構成によっても、光学部材と共に液晶パネルの回動規制を図ることができる。また、上記した凹状をなすパネル用当接部の変形例としては、シャーシの側板部を、その内面が液晶パネルの外周端面と対向状をなす高さにまで延長し、その延長部分の内面に凹状をなすパネル当接部を設けるようにしてもよい。

（２１）上記した各実施形態では、位置決め部を構成する位置決め突部が内部に連通孔を有する筒状に形成された場合を示したが、位置決め突部が連通孔を有さない、中実の柱状に形成されていても構わない。

（２２）上記した各実施形態以外にも、光学部材及び液晶パネルの平面形状を適宜に変更することができる。例えば、光学部材及び液晶パネルが半楕円形状、扁平な半円形状、であってもよい。それ以外にも、光学部材及び液晶パネルの平面形状を、中心角が１８０°未満の扇形状、または中心角が１８０°を超える扇形状とすることもできる。このように光学部材及び液晶パネルの平面形状を変更する場合、それに伴ってシャーシ及びベゼルなどの関連部材についても平面形状を同様に変更すればよい。

（２３）上記した各実施形態では、光学部材を構成する各光学シート、導光板、及び反射シートの全てに位置決め孔及び光学部材側凹部（光学部材側凸部）が設けられた場合を示したが、例えば、光学シートにのみ位置決め孔及び光学部材側凹部（光学部材側凸部）を設けない構成や光学シートに含まれる一部の光学シート（例えば最も表側の第２プリズムシート）のみに位置決め孔及び光学部材側凹部（光学部材側凸部）を設けない構成を採ることも可能である。

（２４）上記した各実施形態では、位置決め突部が光学部材の位置決め孔に対して裏側から通される構成のものを示したが、位置決め突部が光学部材の位置決め孔に対して表側から通される構成とすることも可能である。具体的には、各実施形態において記載したシャーシの位置決め突部を省略し、キャップ部材を光学部材の位置決め孔に通して「位置決め突部」として用いるようにすることも可能である。

（２５）上記した各実施形態以外にも、光学シートの具体的な枚数、種類、積層順などは適宜に変更可能である。例えば、光学シートの枚数は、２枚以下でもよく、また４枚以上でもよい。光学シートにプリズムシートを１枚のみ含ませてもよく、またプリズムシートを３枚以上含ませてもよい。光学シートに拡散シートを２枚以上含ませてもよい。光学シートとして反射型偏光シートを用いることも可能である。

（２６）上記した各実施形態では、パネル側貫通孔に通されるキャップ部材を備えるものを示したが、キャップ部材を省略することも可能である。その場合には、液晶パネルにおけるパネル側貫通孔の孔縁部に円環状の遮光テープを表側から貼り付けるようにし、パネル側貫通孔の孔縁部を遮光するのが好ましい。

（２７）上記した各実施形態では、ベゼル、キャップ部材、及びシャーシを金属製とした場合を示したが、ベゼル、キャップ部材、及びシャーシのうちのいずれかまたは全てを合成樹脂製とすることも可能である。

（２８）上記した各実施形態では、ＬＥＤ基板がフィルム状の基材からなるものを例示したが、ＬＥＤ基板の基材が一定の厚みを有する板状をなす構成とすることも可能である。

（２９）上記した各実施形態では、光源としてＬＥＤを例示したが、光源として有機ＥＬなどを用いるようにしてもよい。

（３０）上記した各実施形態では、液晶パネルが有するカラーフィルタの着色部をＲ，Ｇ，Ｂの３色としたものを例示したが、着色部を４色以上とすることも可能である。

（３１）上記した各実施形態では、自動車のダッシュボードに搭載される液晶表示装置を例示したが、他の用途の液晶表示装置にも本発明は適用可能である。例えば、遊技機の一種であるスロットマシンに用いる液晶表示装置に本発明を適用することができる。具体的には、スロットマシンの回転リールに対して遊技者側（手前側）に液晶表示装置を配置するとともに、光学部材の位置決め孔及び液晶パネルのパネル側貫通孔を、回転リールと整合する配置とすれば、遊技者は、位置決め孔及びパネル側貫通孔を通して回転リールを明瞭に且つ確実に視認することが可能となる。

（３２）上記した各実施形態以外にも、タッチパネル、視差バリアパネル、カバーガラスなどを備えた液晶表示装置にも本発明は適用可能である。

（３３）上記した各実施形態では、透過型の液晶表示装置を例示したが、それ以外にも半透過型の液晶表示装置にも本発明は適用可能である。

（３４）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

（３５）上記した各実施形態では、液晶パネルにおけるアレイ基板側に画素電極が配されるとともにＣＦ基板側に対向電極が配されるものを示したが、アレイ基板側に画素電極と対向電極とが共に配される構成の液晶パネルを用いることも可能である。このような液晶パネルは、好ましくはＦＦＳ（Fringe Field Switching）モードとされる。

（３６）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた場合を示したが、例えば、バックライト装置からの光を利用して画像を表示するＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems）表示パネルを用いることも可能である。このＭＥＭＳ表示パネルは、表示画素を構成する微小な機械式シャッタが多数個マトリクス状に平面配置されてなり、各機械式シャッタの開閉を個別に制御することで、表示画素毎にバックライト装置からの光に係る透過光量を調整し、もって所定の階調の画像を表示することができる。

１０...液晶表示装置（表示装置）、１１，８１１，１０１１，１２１１，１３１１，１４１１...液晶パネル（表示パネル）、１１ａ，１２１１ａ，１３１１ａ...ＣＦ基板（基板）、１１ｂ，１２１１ｂ，１３１１ｂ...アレイ基板（基板）、１１ｃ...液晶、１１ｄ...外周側シール部、１２，３１２，９１２...バックライト装置（照明装置）、１３...ベゼル（外周側保持部材）、１５，３１５，４１５，９１５，１１１５...シャーシ（支持部材）、１６，１１６，２１６，３１６，４１６，５１６，７１６，８１６，１０１６，１１１６，１６−１...光学部材、１６Ｃ，３１６Ｃ，４１６Ｃ，１１１６Ｃ...曲線状端面、１６Ｌ，１１６Ｌ，２１６Ｌ，３１６Ｌ，４１６Ｌ，５１６Ｌ，７１６Ｌ，１１１６Ｌ...直線状端面、１７，３１７...ＬＥＤ（光源）、１９，３１９，６１９，９１９...導光板（光学部材）、１９ａ...光入射面、１９ｂ...光出射面、１９Ｃ...導光板側曲線状端面（曲線状端面）、１９ＣＯ１，６１９ＣＯ１...導光板側凹部（光学部材側凹部）、１９Ｈ，３１９Ｈ...導光板側位置決め孔（位置決め孔）、１９Ｌ...導光板側直線状端面（直線状端面）、２０，３２０，９２０，１０２０...光学シート（光学部材）、２０ａ...拡散シート（光学シート、光学部材）、２０ｂ...第１プリズムシート（光学シート、光学部材）、２０ｃ，９２０ｃ，１０２０ｃ...第２プリズムシート（光学シート、光学部材）、２０Ｃ...光学シート側曲線状端面（曲線状端面）、２０ＣＯ１...光学シート側凹部（光学部材側凹部）、２０Ｈ，３２０Ｈ，９２０Ｈ...光学シート側位置決め孔（位置決め孔）、２０Ｌ...光学シート側直線状端面（直線状端面）、２１，３２１，６２１，９２１...反射シート（光学部材）、２１Ｃ...反射シート側曲線状端面（曲線状端面）、２１ＣＯ１，６２１ＣＯ１...光学シート側凹部（光学部材側凹部）、２１Ｈ，３２１Ｈ...反射シート側位置決め孔（位置決め孔）、２１Ｌ...反射シート側直線状端面（直線状端面）、２３，１２３，２２３，３２３，４２３，５２３，６２３，７２３，８２３，１１２３，２３−１，２３−２，２３−３...位置決め部、２４，１２４，２２４，３２４，４２４，５２４，７２４，８２４，１１２４，２４−１...回動規制部、２５，２２５，３２５，８２５，９２５，１０２５，２５−１...位置決め孔、２６，２２６，３２６，８２６，９２６，１０２６，２６−１...位置決め突部、２７，８２７，１１２７...光学部材側凹部、２８，３２８，４２８，６２８，８２８...当接部、２９，２２９，９２９...連通孔、３０，８３０，９３０，１０３０，１２３０，１３３０...パネル側貫通孔、３１...貫通孔側シール部、３２，１０３２...固定テープ（固定部）、３３...キャップ部材（貫通孔側保持部材）、３５，４３５...光学部材側凸部、３９...係合爪（固定部）、３１９ＣＯ２...導光板側凸部（光学部材側凸部）、３２０ＣＯ２...光学シート側凸部（光学部材側凸部）、３２１ＣＯ２...反射シート側凸部（光学部材側凸部）、８２６ａ，１０２６ａ...光学部材用挿通部、８２６ｂ，１０２６ｂ...パネル用挿通部、８２８ａ...光学部材用当接部、８２８ｂ...パネル用当接部、ＮＬ...法線

Claims (15)

1. 光源と、
   前記光源からの光に光学作用を付与するためのシート状をなす光学部材であって、外周端面に平面形状が曲線状とされる曲線状端面が少なくとも含まれる光学部材と、
   前記光学部材をその板面に沿う方向について位置決めするための位置決め部であって、前記光学部材を厚さ方向に貫通する位置決め孔と、前記位置決め孔に通されてその内面に当接する位置決め突部と、からなる位置決め部と、
   前記位置決め部を中心として前記光学部材が回動するのを規制する回動規制部であって、前記光学部材の前記外周端面をその周方向について部分的に凹ませる形の光学部材側凹部、または前記光学部材の前記外周端面からその周方向について部分的に突出する形の光学部材側凸部と、前記光学部材側凹部または前記光学部材側凸部に当接する当接部と、からなる回動規制部と、を備える照明装置。
2. 前記光学部材の前記外周端面には、前記曲線状端面に加えて平面形状が直線状とされる直線状端面が含まれており、
   前記位置決め部及び前記回動規制部は、前記光学部材のうち、前記直線状端面における延在方向についての中央を通る法線を挟んだ一方側と他方側とにそれぞれ配されている請求項１記載の照明装置。
3. 前記回動規制部は、前記光学部材のうち、前記直線状端面の端位置に配されている請求項２記載の照明装置。
4. 前記位置決め突部は、前記位置決め孔に連通する連通孔を有している請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
5. 前記光学部材には、前記外周端面の一部を構成するとともに前記光源からの光が入射され且つ平面形状が直線状とされる光入射面、及び一方の板面を構成するとともに光を出射させる光出射面を有する導光板が少なくとも含まれており、
   前記導光板には、前記位置決め孔と、前記光学部材側凹部または前記光学部材側凸部と、が設けられている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。
6. 前記導光板には、前記光入射面を部分的に凹ませる形で前記光学部材側凹部が設けられている請求項５記載の照明装置。
7. 前記光源は、前記光入射面の延在方向に沿って間隔を空けて複数が並んで配されており、
   前記導光板には、前記光入射面のうち、端に配された前記光源よりも前記延在方向について端側となる部分を凹ませる形で前記光学部材側凹部が設けられている請求項６記載の照明装置。
8. 前記光学部材には、
   前記外周端面の一部を構成するとともに前記光源からの光が入射される光入射面、及び一方の板面を構成するとともに光を出射させる光出射面を有する導光板と、
   前記導光板に対して前記光出射面側に重なる形で配される光学シートと、が少なくとも含まれており、
   前記導光板及び前記光学シートには、前記位置決め孔と、前記光学部材側凹部または前記光学部材側凸部と、がそれぞれ設けられている請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の照明装置。
9. 前記光学部材における前記位置決め孔の孔縁部を前記位置決め突部に対して固定する固定部を備える請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の照明装置。
10. 前記光学部材を出光側とは反対側から支持する支持部材を備えており、
    前記支持部材には、前記位置決め突部及び前記当接部が設けられている請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の照明装置。
11. 請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置に対して出光側に配されるとともに前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
12. 前記位置決め突部は、前記位置決め孔に連通する連通孔を有しており、
    前記表示パネルには、前記位置決め孔及び前記連通孔に連通するとともに厚さ方向に沿って貫通するパネル側貫通孔が設けられている請求項１１記載の表示装置。
13. 前記表示パネルは、
    前記パネル側貫通孔がそれぞれ設けられる一対の基板と、
    前記一対の基板間に挟持された液晶と、
    前記液晶を取り囲むとともに前記一対の基板における外周端部間に介在することで前記液晶を封止する外周側シール部と、
    前記パネル側貫通孔を取り囲むとともに前記一対の基板における前記パネル側貫通孔の孔縁部間に介在することで前記液晶を封止する貫通孔側シール部と、を少なくとも備えてなる請求項１２記載の表示装置。
14. 前記照明装置との間で前記表示パネルの外周端部を挟んで保持する外周側保持部材と、前記照明装置との間で前記表示パネルにおける前記パネル側貫通孔の孔縁部を挟んで保持する貫通孔側保持部材と、を備えており、
    前記貫通孔側保持部材は、少なくとも表面が遮光性を有するものとされる請求項１２または請求項１３記載の表示装置。
15. 前記表示パネルには、前記光学部材側凸部または前記光学部材側凹部と平面に視て重畳する位置にパネル側凸部またはパネル側凹部が設けられており、
    前記当接部は、前記光学部材側凸部または前記光学部材側凹部に当接される光学部材用当接部と、前記パネル側凸部または前記パネル側凹部に当接されるパネル用当接部と、から構成されているのに対し、前記位置決め突部は、前記位置決め孔に通される光学部材用挿通部と、前記パネル側貫通孔に通されるパネル用挿通部と、から構成されている請求項１２から請求項１４のいずれか１項に記載の表示装置。

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