CN107111187B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

液晶显示装置(10)包括液晶面板(11)、液晶面板用柔性基板(20)、背光装置(12)，所述背光装置(12)具有：多个LED(17)；导光板(14)，其为与液晶面板(11)的外形相仿的外形；底座(13)，其具有包围导光板(14)以及多个LED(17)的侧壁部(13b)；LED基板(18)，其为与导光板(14)的外形相仿的外形，并且多个LED(17)以其周方向上隔开间隔地排列的方式而安装，使得多个LED(17)包围导s光板(14)，所述LED基板(18)具有多个LED安装部(22)和多个LED间隔部(23)，所述LED间隔部(23)含有外边缘部被切掉的切口LED间隔部(24)，所述切口LED间隔部(24)和侧壁部(13b)之间具有用于穿过液晶面板用柔性基板(20)的液晶面板用柔性基板插入空间(25)。

Description

显示装置

技术领域

本发明是关于照明装置以及显示装置。

背景技术

现有技术中，作为平板电脑、便携式电话或者便携式电视等小型、薄型的设备的显示装置，使用液晶显示装置。另外，车辆仪表也是作为显示车辆信息或者交通信息的显示装置，使用液晶显示装置。这些液晶显示装置包括照射液晶面板的照明装置，作为所述照明装置具有光源、将所述光源的光束转换成对液晶面板的照射最佳的光束的导光板的构成。作为这种照明装置的一个例子，已知下述专利文献1所记载的构成。专利文献1记载了，照明装置包括光源、导光构件，自光源发出的光从导光构件的光入射部入射，并且从导光构件的光出射部出射，而照射作为被照明构件的液晶面板，导光构件形成为大致圆形状，光源包括多个，光源配置于导光构件的周边缘部，使自多个光源发出的光的出射方向覆盖所有。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2009-199971号公报本发明所要解决的技术问题

但是，所述专利文献1中，以包围导光构件的方式排列的多个光源安装于，形成为与导光构件的外形相仿的大致圆形状的基板上。另一方面，液晶面板连接于用于传送显示相关的各种信号的柔性基板的一端侧，所述柔性基板的另一端侧连接于，在照明装置的背面侧上配置的控制基板。因此，柔性基板的一端侧和另一端侧之间的部分穿过照明装置的径方向上的光源的外侧，且形成为折回形状。但是，如上所述，安装有多个光源的基板为与导光构件的外形相仿的大致圆形状，由此柔性基板穿过的空间不得不成为，相对于基板重叠于照明装置的径方向上的外侧的位置关系。因此，会有对应柔性基板穿过的空间的量，照明装置的边框部分地变宽的问题。

发明内容

本发明为基于上述情况而完成的，其目的在于实现窄边框化。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的照明装置显示装置，包括：显示面板；柔性基板，其连接于所述显示面板；照明装置，其用于将光照射于所述显示面板，所述照明装置至少包括：多个光源；导光板，其为与所述显示面板的外形相仿的外形，并且导引来自多个所述光源的光；壳体，其收容多个所述光源以及所述导光板，且具有至少包围所述导光板以及多个所述光源的侧壁部；光源基板，其为与所述导光板的外形相仿的外形，并且多个所述光源以在其周方向上隔开间隔地排列的方式而安装，使多个所述光源包围所述导光板，所述光源基板至少具有分别安装有多个所述光源的多个光源安装部、和配置于所述周方向上相邻的所述光源安装部之间的多个光源间隔部，并且其中所述光源间隔部含有外边缘部被切掉的切口光源间隔部，所述切口光源间隔部和所述侧壁部之间具有用于穿过所述柔性基板的柔性基板插入空间。

这样，自以包围导光板且其周方向上隔开间隔排列的方式而安装于光源基板的各光源发生的光，通过导光板导光之后，照射于液晶面板，由此，利用于显示。光源基板所具有的多个光源间隔部含有外边缘部被切掉的切口光源间隔部，所述切口光源间隔部和壳体的侧壁部之间具有用于插入柔性基板的柔性基板插入空间，由此，与假设光源安装部和侧壁部之间配置柔性基板插入空间的情况、或者外边缘部没被切掉的光源间隔部和侧壁部之间配置柔性基板插入空间的情况相比，可以实现窄边框。

本发明的实施方式优选如下构成。

(1)所述柔性基板由多个分割柔性基板构成，所述光源间隔部具有与所述分割柔性基板相同数量或者其以上的所述切口光源间隔部。这样，多个分割液晶面板用柔性基板分别穿过，与分割液晶面板用柔性基板相同数量或者其以上，切口光源间隔部和侧壁部之间所具有的柔性基板插入空间。柔性基板由多个分割液晶面板用柔性基板构成，由此，适合于通过柔性基板传送的各种信号被大容量化的情况，即，实现液晶面板的高清晰化或者大画面等的情况。

(2)多个所述光源在所述周方向上以相等间隔配置于所述光源基板。柔性基板由多个分割柔性基板构成，由此，各分割柔性基板的宽度窄于，在周方向上以相等间隔配置且相互相邻的光源之间的间隔，可以将各分割柔性基板穿过，切口光源和侧壁部之间所具有的柔性基板插入空间。并且，多个光源在周方向上以相等间隔配置，由此，自各光源的光在周方向上可以均等地入射于导光板，由此，导光板的出射光很难发生亮度不均匀。

(3)所述周方向上隔着所述光源安装部而相邻的多个所述光源间隔部被设为所述切口光源间隔部，多个所述分割柔性基板连接于所述显示面板，使得其能够分别穿过多个所述切口光源间隔部和所述侧壁部之间所具有的所述柔性基板插入空间。这样，多个分割柔性基板与液晶面板以在周方向上聚集的方式而连接，由此制造过程中，适合于实现缩短多个分割柔性基板连接于液晶面板的制程所涉及的产距时间。

(4)所述显示装置包括形成为与所述显示面板的外形相仿的外形的触摸面板、和与所述触摸面板连接的触摸面板用柔性基板，所述切口光源间隔部中含有，与所述侧壁部之间具有用于穿过所述触摸面板用柔性基板的触摸面板用柔性基板插入空间的构成。这样，与触摸面板连接的触摸面板用柔性基板，穿过切口光源间隔部与侧壁部之间所具有的触摸面板用柔性基板插入空间，与假设光源安装部和侧壁部之间配置有触摸面板用柔性基板插入空间的情况、或者外边缘部未被切掉的光源间隔部和侧壁部之间配置有触摸面板用柔性基板插入空间的情况相比，可实现窄边框。

(5)所述触摸面板用柔性基板由多个分割触摸面板用柔性基板构成，所述光源间隔部具有多于所述分割触摸面板用柔性基板的数量的所述切口光源间隔部。这样，柔性基板以及多个分割触摸面板用柔性基板分别穿过，与分割触摸面板用柔性基板相比数量多的切口光源间隔部和侧壁部之间所具有的柔性基板插入空间和触摸面板用柔性基板插入空间。触摸面板用柔性基板由分割触摸面板用柔性基板构成，由此，适合于通过触摸面板用柔性基板传送的各种信号被大容量化的情况，即，触摸面板的高灵敏度化、大画面化等情况。

(6)所述周方向上隔着所述光源安装部相邻的多个所述光源间隔部设为所述切口光源间隔部，多个所述分割触摸面板用柔性基板连接于所述触摸面板，使其能够分别穿过，多个所述切口光源间隔部和所述侧壁部之间所具有的所述触摸面板用柔性基板插入空间。这样，多个分割柔性基板与液晶面板以在周方向上聚集的方式而连接，由此制造过程中，适合于实现缩短多个分割柔性基板连接于触摸面板的制程所涉及的产距时间。

(7)多个所述光源间隔部的一部分设为所述切口光源间隔部。这样，设置与柔性基板连接的液晶面板时，确定柔性基板的周方向上的位置，被设定为多个光源间隔部的一部分的切口光源间隔部可以作为标记利用。因此，可以实现生产效率的提高。另外，与假设整个光源间隔部设为切口光源间隔部的情况相比，可以抑制切口光源间隔部所引起的漏光。

(8)多个所述光源间隔部都设为所述切口光源间隔部。这样，任何光源间隔部都设为切口光源间隔部，由此，设置光源基板时，光源基板的周方向上的配置自由度高。由此可以实现生产效率的提高。

(9)所述侧壁部中与所述柔性基板插入空间相对的部分上设有定位部，所述定位部能够分别抵接于所述柔性基板的所述周方向上的两端部。这样，通过定位部，柔性基板在周方向上定位，由此，限制柔性基板的周方向上的位置偏移。

(10)所述光源基板的外形形成为圆形状，所述定位部分别抵接于所述切口光源间隔部的所述周方向上的两端部。这样，通过定位部，具有切口光源间隔部的光源基板在周方向上定位，可实现防止形成为圆形状的光源基板的转动。

(11)所述光源基板形成为圆环状。这样，以重叠于与液晶面板侧相反一侧的方式而配置，和以重叠于液晶面板侧的方式而配置，以任意一个方式都可以配置于导光板。因此，背光装置以及液晶显示装置的设计自由度高。

有益效果

根据本发明，可以实现窄边框化。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式涉及的液晶显示装置的分解立体图。

图2是液晶显示装置所包括的背光装置的俯视图。

图3是图2中的沿着iii-iii线的截面图。

图4是图2中的沿着iv-iv线的截面图。

图5是液晶面板以及液晶面板用柔性基板的俯视图。

图6是LED基板的仰视图。

图7是本发明的第二实施方式涉及的液晶面板以及液晶面板用柔性基板的俯视图。

图8是背光装置的俯视图。

图9是本发明的第三实施方式涉及的触摸面板以及触摸面板用柔性基板的俯视图。

图10是液晶面板以及液晶面板用柔性基板的俯视图。

图11是背光装置的俯视图。

图12是图11中的沿着xii-xii线的截面图。

图13是本发明的第四实施方式涉及的LED基板的仰视图。

图14是背光装置的俯视图。

图15是本发明的第五实施方式涉及的背光装置的俯视图。

图16是本发明的第六实施方式涉及的LED基板的仰视图。

图17是背光装置的图16中的沿着xvii-xvii线的截面图。

具体实施方式

(第一实施方式)

利用图1至图6，对本发明的第一实施方式进行说明。在本实施方式中，例示了包括作为显示面板的液晶面板11的液晶显示装置(显示装置)10。此外，在各附图的一部分中示出了X轴、Y轴及Z轴，并描绘成使各轴方向为在各附图中所示的方向。另外，关于上下方向，将图3以及图4作为基准，且将图3以及图4所示的上侧设为正面侧，将图3以及图4所示的下侧设为背面侧。

液晶显示装置10整体形成为大致圆形状，如图1所示，至少包括可显示图像的液晶面板(显示面板)11、和设于液晶面板1 1的背面侧并且将用于显示的光提供给液晶面板11的背光装置(照明装置)12。此外，虽然省略图示，液晶显示装置10也可以是包括外框(bezel)，所述外框与背光装置12之间保持液晶面板11的外周端部。本实施方式涉及的液晶显示装置10例如适合应用于便携式电话(包括智能电话等)、笔记本电脑(包含平板笔记本电脑等)、便携式信息终端(包括电子地图、PDA等)、数码相框、便携式游戏机等的各种电子设备(未图示)，但未必限定于此。因此，液晶显示装置10所具备的液晶面板11的画面尺寸例如为数英寸至十数英寸左右，一般适合设为分类为小型或中小型的大小，但未必限定于此。

首先，对液晶面板11进行说明。如图1所示，液晶面板11的整体在俯视时形成为大致圆形状。如图3所示，液晶面板11包括：一对基板11a、11b，其大致透明且由具有优异的透光性的玻璃制成；液晶层(未图示)，其夹设于两个基板11a、11b之间，且包含作为光学特性随着电场施加而变化的物质的液晶分子，两个基板11a、11b在维持液晶层的厚度量的间隙的状态下，被未图示的密封剂粘贴。所述液晶面板11具有：大致圆形状的显示区域(有源区域)，其配置于画面中央侧而显示图像；非显示区域(非有源区域)，其配置于画面外周侧且包围显示区域而形成为大致圆环状(大致圆形的框状、圆环(donut)状)，并且不显示图像。液晶面板11可以利用从背光装置12供给的光显示图像，其表侧设为出光侧。此外，在两个基板11a、11b的外表面侧分别粘贴有偏光板11c、11d。

液晶面板11所具备的两个基板11a、11b中，表侧(正面侧)设为CF(彩色滤光片)基板11a，里侧(背面侧)设为阵列基板11b。在阵列基板11b的内表面侧(与液晶层侧、CF基板11a相对的面侧)上，多个阵列状(行列状)地排列设置有多个作为开关元件的TFT(ThinFilm Transistor：薄膜晶体管)以及像素电极，并且在这些TFT和像素电极的周围，包围地配设有呈格子状的栅极配线和源极配线。图像相关的信号通过驱动器(未图示)分别提供给栅极配线和源极配线。被栅极配线和源极配线包围的方形的区域上配设的像素电极是，由ITO(Indium Ton Oxide：铟锡氧化物)、ZnO(Zinc Oxide：氧化锌)等的透明导电膜构成。一方面，在CF基板11a的内表面侧中与各像素对应的位置上，以矩阵状地排列有多个彩色滤光片。彩色滤光片上相互排列有R、B、G三色。各彩色滤光片之间形成有用于防止混色的遮光层(黑矩阵)。彩色滤光片以及遮光层的表面上，设有与阵列基板11b侧的像素电极相对的对向电极。另外，在两个基板11a、11b的内表面侧上，分别形成有用于使液晶层中包含的液晶分子进行配向的配向膜(未图示)。

如图1至图5所示，液晶面板11所具备的CF基板11a以及阵列基板11b的各自的外周边缘部上部分地切掉成直线状，CF基板11a与阵列基板11b相比切口宽度宽。因此，阵列基板11b的切口边缘部11b1与CF基板11a的切口边缘部11a1相比，在径方向上突出于外侧，在切口边缘部11b1设有端子部(未图示)，所述端子部连接于用于提供显示相关的各种信号的液晶面板用柔性基板(柔性基板)20的一端侧，并且连接于液晶面板用柔性基板20侧的端子部。此外，CF基板11a以及阵列基板11b的切掉部分分别形成为弓形状。液晶面板用柔性基板20包括由合成树脂材料(例如聚酰亚胺类树脂等)制成的基材，所述基材具有绝缘性以及可绕性，所述基材上形成有多条配线图案(未图示)，如图4所示，一端侧连接于阵列基板11b的所述切口边缘部11b1，另一端侧连接于在背光装置12的背面侧上配置的控制基板(显示控制基板)21，以整体形成为U字型的方式而折回。控制基板21输出的各种信号通过液晶面板用柔性基板20传送到阵列基板11b，由此，显示区域内的TFT被驱动，以控制图像的显示。

接着，对背光装置12的构成进行说明。背光装置12的整体与液晶面板11相同，在俯视时形成为大致圆形状的大致块状。如图1及图3所示，背光装置12至少包括：底座(壳体)13，其朝向液晶面板11侧开口而形成为大致箱状；作为光源的多个LED(LightEmittingDiode：发光二极管)17；LED基板(光源基板)18，其安装有多个LED17；导光板14，其重叠于底座13的正面侧，并且导引来自LED17的光；光学片15，其重叠于导光板14的正面侧，并且用于对来自导光板14的出射光赋予光学作用，使向液晶面板11出射；反射片16，其以夹持于底座13和导光板14之间的方式而重叠，朝向导光板14侧反射光。所述背光装置12将来自LED17的光，通过导光板14、光学片15以及反射片16的光学作用而变换成面状的光，并且从底座13的开口部，朝向正面侧的液晶面板11出射。即，背光装置12的正面侧设为出光侧。以下，依次说明背光装置12的构成部件。此外，各图面所示的Z轴方向是，与导光板14、光学片15以及反射片16的板面的法线方向一致，并且与底座13和导光板14、光学片15以及反射片16重叠的方向一致。

底座13由合成树脂材料制成，如图1至图3所示，平面形状形成为大致圆形状，并且形成为朝向正面侧开口的大致箱型(具有底部的大致圆筒状)，在其内部收容LED基板18、导光板14、光学片15以及反射片16。底座13与液晶面板11等相同，在俯视时(Z轴方向上观察)整体形成为大致圆形状。底座13具备形成为大致圆形状的底壁部13a、以及自底壁部13a的外周端部朝向正面侧立起的侧壁部13b。底壁部13a的板面平行于导光板14、光学片15以及反射片16的各板面，将收容于底座13内的导光板14、光学片15以及反射片16从背面侧支撑。侧壁部13b以从收容于底座13内的导光板14、光学片15、反射片16以及LED基板18(LED17)的外周侧包围的方式而配置，整体形成为大致圆环状(圆形的框状)。另外，侧壁部13b的前端部固接有面板固定胶带19的外周端部的背面侧的面，所述面板固定胶带19用于将液晶面板11固定于背光装置12。所述面板固定胶带19是将基材的两面作为粘贴面的双面胶带，以跨过侧壁部13b与后述的光学片15(具体而言，后述的第二透镜片15c)的方式而固接两者和液晶面板11。

如图1至图3所示，LED17是，在固着于LED基板18的板面的基板部上，将作为半导体发光元件的LED芯片(LED元件)通过树脂材料密封的构成。所述LED17具有未图示的阳极端子以及阴极端子，这些之间流着成为正向偏压的直流电流，由此，LED芯片能够发光。安装于基板部上的LED芯片的主发光波长设为一个种类，具体而言，使用单色发光为蓝色。另一方面，作为密封LED芯片的树脂材料中分散调配有荧光体，所述荧光体通过来自LED芯片的蓝色光被激发而发出规定颜色(例如黄色、绿色、红色等)的光，LED17整体为大体发出白色光。所述LED17是，与LED基板18的安装面相邻的侧面设为发光面17a，即侧面发光型。所述LED17的高度尺寸小于后述的导光板14的厚度的尺寸，具体而言，例如0.4mm程度。所述LED17的光轴平行于发光面17a的法线方向。此外，此处所说的“光轴”是，来自LED17的发光的光(配光分布)中，发光强度最高的光的行进方向。

如图1、图3以及图6所示，LED基板18由绝缘材料(例如例如聚酰亚胺类树脂等)制成，并且形成为具有柔性的膜状(片状)，其板面平行于底座13的底壁部13a等的板面，外形形成为大致圆形状。LED基板18具备：基板本体18a，其沿着导光板14、光学片15以及反射片16的周方向延伸而形成为无端圆环状；引出部18b，其从基板本体18a部分地沿着径方向向外引出。无端圆环状的基板本体18a的内径尺寸小于导光板14以及反射片16的外径尺寸，且外径尺寸与导光板14以及反射片16的外径尺寸相等的程度，并且以重叠于导光板14的外周端部的正面侧方式而配置。基板本体18a通过未图示的固接构件固接，重叠于其正面侧上的光学片15(具体而言，后述的扩散片15a)。作为所述固接构件，可以使用两面胶或者粘结剂。另外，基板本体18a上图案化有用于对安装的各LED17供电的配线图案(未图示)。此处所说的“径方向”为变化从形成为圆形状或者圆环状的结构(导光板14或者LED基板18等)的中心的距离的方向，对此“周方向”为不变化从同中心的距离的方向。

如图3以及图6所示，LED基板18的基板本体18a的正背面板面中，背面侧的板面安装有多个LED17，各LED17的各端子被焊接，由此实现机械式连接以及电性连接。LED17在基板本体18a上沿着其周方向以多个以圆环状(环状且曲线状)排列，并且以周方向上隔开间隔的方式而配置。具体而言，基板本体18a在周方向上隔开间隔地配置有合计为八个的LED17，在周方向上相邻的特定的两个LED17之间的角度间隔形成为约66度(其他的LED17之间的角度间隔的约1.5倍程度，大于以LED17的总数分割360度的角度间隔(45度)的值)，并且这些之外的相邻的LED17之间的角度间隔分别形成为约42度(小于以LED17的总数分割360度的角度间隔(45度)的值)。因此，各LED17关于基板本体18a的中心形成为非点对称的配置。另外，各LED17的各自的发光面17a全部指向导光板14的中心。

如图6所示，基板本体18a在周方向上被区分为，安装有LED17的LED安装部(光源安装部)22、未安装有LED17而配置在周方向上相邻的LED安装部22之间的LED间隔部(光源间隔部)23。LED安装部22在周方向上的尺寸相等于LED17的宽度的尺寸。即，基板本体18a中周方向上的LED17的安装部分设为LED安装部22。LED间隔部23在周方向上的尺寸相等于周方向上相邻的LED17之间的间隔，且大于LED安装部22的周方向的尺寸。即，基板本体18a中周方向上的LED17的非安装部分设为LED间隔部23。基板本体18a为，LED安装部22和LED间隔部23在周方向上相互交错重复连接的构成，LED安装部22以及LED间隔部23的数量分别相等于LED17的安装数量。另外，配线部以穿过基板本体18a的LED安装部22和LED间隔部23的方式而沿着周方向配设。此处，如上所述，LED17含有在周方向上间隔宽度宽的构成，由此，具有与LED17相同数量的LED间隔部23含有，在周方向上的尺寸(形成范围)相对大的扩张LED间隔部(扩张光源间隔部)23W。扩张LED间隔部23W的周方向上的尺寸形成为其他LED间隔部23的同尺寸的约1.5倍，且大于液晶面板用的柔性基板20的宽度尺寸。对此，扩张LED间隔部23W以外的LED间隔部23的周方向上的尺寸，小于液晶面板用的柔性基板20的宽度尺寸。另外，以下，区分LED间隔部23时，扩张LED间隔部的符号上附上添加字母W，不区分而总称时，符号上不附上添加字母。

如图6所示，引出部18b在基板本体18a中连接于轴方向上特定的LED间隔部23，从所述连接的LED间隔部23沿着径方向笔直朝向外侧延伸的形态。引出部18b设有连接于基板本体18a的配线部的引出配线部(图未示)。另外，引出部18b的延伸方向的前端部上以露出的方式而设置有连接于引出配线部的端子部(未图示)。所述引出部18b穿过底座13的底壁部13a上部分地形成的开口部(未图示)，引出到背光装置12的外部(参照图3)。穿过所述开口部的引出部18b连接于底座13的背面侧上配置的未图示的LED驱动电路基板。

如图1、图3以及图6所示，导光板14由合成树脂制作(例如，PMMA等丙烯酸树脂)，并且与底座13的底壁部13a相同，在俯视时形成为大致圆形状，其外径尺寸与底座13的底壁部13a相比小一圈。即，也就是说，导光板14具有与在LED基板18上以圆环状排列的LED17的配设相仿的外形。导光板14以被侧壁部13b包围其周围的方式收容于底座13，并且配置于液晶面板11以及光学片15直下位置。导光板14的外周端面被区分为，与LED17形成为相对状的LED对向部(光源对向部)、和与LED17不形成为相对状的LED非对向部(光源非对向部)，其中LED对向部具备来自LED17的光直接射入的入光面14a。对此，LED非对向部具备几乎不会来自LED17的光直接射入的非入光面14d。在导光板14的外周端面上，以其周方向交替地重复排列的方式而配置有入光面14a和非入光面14d，其之间在周方向上的角度间隔相同于，LED基板18在周方向上相邻的LED17之间的角度间隔。另外，入光面14a在导光板14的外周端面中周方向上的形成范围，与LED17的宽度尺寸大致相等，并且窄于非入光面14d的同形成范围。另外，所述导光板14的厚度尺寸大于所述LED17的高度尺寸，具体而言，例如0.6mm程度。此外，本实施方式中，将LED非对向部作为“非入光面14d”进行说明，但是并不意味着完全不射入光，例如在从非入光面14d暂时向外漏出光被侧壁部13b反射而折回的情况下，也会有所述被折回的光射入非入光面14d的情况。

一方面，如图3所示，导光板14的正背面一对的板面中，朝向正面侧(液晶面板11侧)板面设为，朝向液晶面板11出射光的出光面14b。对此，朝向导光板14的背面侧(反射片16侧、底壁部13a侧)板面设为，与出光面14b相反的一侧的相反板面(反射片侧板面)14c。根据这样的结构，LED17和导光板14的排列方向、与光学片15(液晶面板11)和导光板14的排列方向相互正交。并且，导光板14具有以下功能，即，自各LED17出射的光从各入光面14a导入，并且使所述光在内部传播且朝向光学片15侧(正面侧、光出射侧)上升，从作为正面侧的板面的出光面14b出射。所述导光板14的相反板面14c上形成有光反射图案(未图示)，所述光反射图案具备光反射部，所述光反射部用于使导光板14内的光朝向出光面14b反射，以促进从出光面14b的出射。所述光反射图案所具备的光反射部具有多个光反射点，其分布密度对应从入光面14a(LED17)的距离而变化。具体而言，具备光发射部的光反射点的分布密度具有，在相对于导光板14的径方向上，越远离入光面14a越高，越靠近入光面14a越低的倾向，由此导光板14的中心位置为最高，导光板14的外周端位置为最低。对此，光反射点的分布密度是，在导光板14的周方向上，导光板14中的非入光面14d的中央位置(相邻的入光面14a的中间位置)为最高，入光面14a的中央位置(相邻的非入射面14d的中间位置、在LED17的发光面17a的垂直线上)为最低。如上所述，最优化光反射图案的光学设计，由此从导光板14的出光面14b出射的光的亮度均匀性良好。

如图1以及图3所示，光学片15与导光板14相同，在俯视时形成为大致圆形状，其外径尺寸稍大于导光板14相比。光学片15搭载于导光板14的出光面14b的正面侧，且夹设于液晶面板11和导光板14之间而配置，由此透射自导光板14射出的光，并且对所述透射光赋予规定的光学作用，且朝向液晶面板11射出。本实施方式涉及的光学片15具备三片，所述三片为一片扩散片15a、两片透镜片(lenssheet)15b、15c(第一透镜片15b以及第二透镜片15c)的合计。其中，扩散片15a是，由几乎透明的合成树脂制成的基材中，多分散调配用于使光扩散的扩散粒子的结构。扩散片15a重叠于导光板14的正上方，光学片15中配置为最接近导光板14。

如图1以及图3所示，两片透镜片15b、15c是，在由几乎透明的合成树脂制成的基材的一个板面上，设置多个单位透镜。两片透镜片15b、15c中，重叠于扩散片15a的正上方的透镜片设为第一透镜片15b，重叠于其正上方且配置为最接近液晶面板11的透镜片设为第二透镜片15c。第一透镜片15b是，将沿着与同一板面平行的第一方向延伸的单位透镜，以沿着与第一方向正交的第二方向多个排列的方式而配置，在作为单位透镜的排列方向的第二方向上，对出射光选择地赋予聚光作用(异性聚光作用)。第二透镜片15c是，将沿着与同一板面平行的第二方向延伸的单位透镜，以沿着与第二方向正交的第一方向多个排列的方式而配置，在作为单位透镜的排列方向的第一方向上，对出射光选择地赋予聚光作用的结构。如上所述，第一透镜15b和第二透镜片15c是，相互单位透镜的延伸方向以及排列方向分别正交的关系。另外，第二透镜片15c的外周边缘部固接面板固定胶带19的背面侧的面。此外，各图面所示的X轴方向是，与第一透镜片15b的单位透镜的延伸方向(第一方向)一致，对此，Y轴方向是，与第二透镜片15c的单位透镜的延伸方向(第二方向)一致，尤其是图1中，将各透镜片15b、15c的各单位透镜以平行于X轴方向或者Y轴方向的条纹状的纹来图示。

如图1以及图3所示，反射片16配置于导光板14的背面侧，即，以覆盖与出光面14b相反一侧的反射板面14c的方式而配置。所述反射片16的表面由光反射性优异的白色合成树脂制的薄片基材构成，由此可以将传播导光板14的内部且从相反板面14c射出的光，可以有效地朝向正面侧(出光面14b)上升。反射片16与导光板14与光学片15相同，在俯视时形成为大致圆形状，其外径尺寸稍大于导光板14。反射片16以其中央侧的大部分夹设于导光板14和底座13的底壁部13a之间的方式而配置。反射片16的外周端部与导光板14的外周端部相比向外侧伸出，尤其是，通过从入光面14a朝向LED17伸出的部分，可以有效地反射光且射入入光面14a。

然而，如上所述，以包围导光板14的方式而排列的多个LED17安装于，与导光板14的外形相仿的大致环状的LED基板18。另一方，液晶面板11连接有用于传送显示相关的各种信号的液晶面板用柔性基板20的一端侧，所述液晶面板用柔性基板20的另一端连接有在背光装置12的背面侧上配置的控制基板21。因此，假设，若如现有技术采用了，液晶面板用柔性基板20中一端侧和另一端侧之间的部分，穿过背光装置12的径方向上的LED17的外侧且形成为折回状时，则会出现对应液晶面板用柔性基板20穿过的空间量，背光装置12的边框部分地变宽的问题。

并且，如图2、图4以及图6所示，本实施方式涉及的背光装置12所包括的LED基板18所具备的LED间隔部23含有，被切掉外边缘部的切口LED间隔部(切口光源间隔部)24，所述切口LED间隔部24和底座13的侧壁部13b之间具有，液晶面板用柔性基板20可穿过的液晶面板用柔性基板插入空间(柔性基板插入空间)25。LED基板18中，LED间隔部23与LED安装部22相比，对应没有安装LED17的量具有宽裕的空间，由此切掉外边缘部，在与侧壁部13b之间可以确保液晶面板用柔性基板插入空间25。所述切口LED24的径方向上的尺寸、和液晶面板用柔性基板插入空间25的径方向上的尺寸加起来时，大致相同于切口LED24以外的LED间隔部23的径方向的尺寸或者LED安装部22的径方向的尺寸。这样，与假设LED安装部22和侧壁部13b之间配置液晶面板用柔性基板插入空间的情况、不被切掉外边缘部的LED间隔部23和侧壁部13b之间配置液晶面板用柔性基板插入空间的情况相比，避免周方向上边框局部变宽，保持整体窄边框。另外，图2中，以双点划线图示了液晶面板用柔性基板20。

本实施方式中，如图2所示，液晶面板柔性基板20的宽度尺寸(与长度方向正交的方向上的尺寸)大于，LED基板18在周方向上以相等的角度间隔隔开配置的LED17之间的间隔(扩张LED间隔部23W以外的LED间隔部23周方向上尺寸)，并且小于以宽于其(以相等的角度间隔隔开配置的LED17间的间隔)的角度间隔而隔开配置的LED17之间的间隔，即，小于扩张LED间隔部23W的周方向上尺寸。因此，本实施方式中，合计为八个的LED间隔部23中，扩张LED间隔部23W的外边缘部选择性地切掉，扩张LED间隔部23W形成为切口LED间隔部24。形成为这样的构成的理由是因为，形成为液晶面板用柔性基板20只有一个，通过所述液晶面板用柔性基板20传送，传送至液晶面板11的所有各种信号的构成，不得不使液晶面板用柔性基板20的宽度尺寸大于以相等的角度间隔隔开配置的LED17间在周方向上的间隔设置。

如图2以及图6所示，切口LED间隔部24的外边缘部为与液晶面板用柔性基板20的板面相仿的被切掉成直线状，所述被切掉部分形成为弓形状。因此，切口LED间隔部24在径方向上的尺寸，越接近在周方向上相邻的LED安装部22越变大，相反，越远离同LED安装部22越变小，周方向上的中央位置为最小。切口LED间隔部24和底座13的侧壁部13b之间所具有的液晶面板用柔性基板插入空间25在俯视时形成为弓形状。切口LED间隔部24的外边缘部的切口范围(液晶面板用柔性基板插入空间25的周方向上的形成范围)，即形成为直线状的切口边缘部24a的长度尺寸宽于，液晶面板用柔性基板20的宽度尺寸，由此，液晶面板用柔性基板20在其宽度方向上无需弯曲，能够经过液晶面板用柔性基板插入空间25。如图4所示，插入液晶面板用柔性基板插入空间25的液晶面板用柔性基板20穿过底座侧开口部26，且连接于其背面侧上的控制基板21，所述底座侧开口部26在底座13的底座部13a中，对在俯视时重叠于液晶面板用柔性基板插入空间25的部分进行开口而形成。另外，反射片16的外边缘部形成有与底座侧开口部26连通的反射片侧切口部27。

本实施方式为如上结构，接着，说明其制造顺序。液晶显示装置10的制造是，预先制造液晶面板11，并且制造背光装置12的各构成部件之后进行。组装液晶显示装置10时，先组装背光装置12的各构件部件。背光装置12的组装中，背光装置12所具备的底座13内收容反射片16以及导光板14之后，收容LED基板18，并且依次收容各光学片15。其中，组装反射片16时，在周方向上将反射片16对位于底座13，使反射片侧切口部27连通于底座13的底壁部13a的底座侧开口部26。并且，组装LED基板18时，LED基板18在周方向上对位于底座13(参照图2以及图4)，使切口LED间隔部24(宽度宽LED间隔部23W)的切口边缘部24a匹配于，底座侧开口部26以及反射侧切口部27的开口边缘部的直线状部分。由此，切口LED间隔部24和底座13的侧壁部13b之间形成有液晶面板用柔性基板插入空间25，所述液晶面板用柔性基板插入空间25连通于底座侧开口部26以及反射片侧切口部27(参照图4)。

这样，组装背光装置12的各构成部件时，预先进行连接有液晶面板用柔性基板20的液晶面板11的组装。组装液晶面板11时，在周方向上将液晶面板11对位于背光装置12，使CF基板11a以及阵列基板11b的外周边缘部的切口边缘部11a1、11b1匹配于切口LED间隔部24的切口边缘部24a。如上所述，组装液晶面板11时，切口LED间隔部24可以作为标记使用，由此容易进行组装作业，可以实现缩短产距时间(Takt Time)等，从而提高生产效率。并且，如图2以及图4所示，与液晶面板11的阵列基板11b的切口边缘部11b1连接的液晶面板用柔性基板20的另一端侧，穿过液晶面板用柔性基板插入空间25，接着，穿过反射片侧切口部27以及底座侧开口部26，由此引出到底座13的背面侧之后，连接于控制基板21。因此，从控制基板21输出的显示相关的各种信号，通过液晶面板用柔性基板20，提供给液晶面板11。

如上所述的制造的液晶显示装置10接通电源时，自控制基板21输出的显示相关的各种信号，通过液晶面板用柔性基板20，传送到液晶面板11，由此，控制液晶面板11的驱动，并且通过未图示的LED驱动电路基板，控制LED基板18的LED17的驱动。多个LED17以包围导光板14且在导光板14的周方向上隔开间隔排列的方式而配置，自各LED17发生的光射入导光板14的各入光面14a，导光板14内传播之后从出光面14b出射。从出光面14b出射的光在透射各光学片时，被赋予各自规定的光学作用之后，照射于液晶面板11，从而利用于图像的显示。此处，LED基板18具有合计为八个的LED间隔部23，并且其中仅一个LED间隔部23(扩张LED间隔部23W)设为切口LED间隔部24，其之外的LED间隔部23的外边缘部不形成有切口。因此，可以抑制自切口LED间隔部24发生的漏光，因LED间隔部24所引起的显示品质的劣化抑制到最小限，从而显示品质优异。

如上说明的本实施方式的液晶显示装置(显示装置)10包括液晶面板(显示面板)11、连接于液晶面板11的液晶面板用柔性基板(柔性基板)20、将光照射于液晶面板11的背光装置(照明装置)12，所述背光装置12至少具有：多个LED(光源)17；导光板14，其为与液晶面板11的外形相仿的外形，并且导引来自多个LED17的光；底座(壳体)13，其收容多个LED17以及导光板14，且具有至少包围导光板14以及多个LED17的侧壁部13b；LED基板(光源基板)18，其为与导光板14的外形相仿的外形，并且多个LED17以包围导光板14且在其周方向上隔开间隔排列的方式而安装，所述LED基板18含有：多个LED安装部22，其上分别安装有多个LED17；多个LED间隔部23，其配置于在周方向上相邻的LED安装部22之间，其中的LED间隔部23具有被切掉的切口LED间隔部24，所述切口LED间隔部24和侧壁部13b之间具有用于插入液晶面板用柔性基板20的液晶面板用柔性基板插入空间(柔性基板插入空间)25。

这样，自以包围导光板14且其周方向上隔开间隔排列的方式而安装于LED基板18的各LED17发生的光，通过导光板14导光之后，照射于液晶面板11，由此利用于显示。LED基板18所具有的多个LED间隔部23含有外边缘部被切掉的切口LED间隔部24，所述切口LED间隔部24和底座13的侧壁部13b之间具有用于插入液晶面板用柔性基板20的液晶面板用柔性基板插入空间25，由此，与假设LED安装部22和侧壁部13b之间配置液晶面板用柔性基板插入空间25的情况、或者外边缘部没被切掉的LED间隔部23和侧壁部13b之间配置液晶面板用柔性基板插入空间25的情况相比，可以实现窄边框。

另外，多个LED间隔部23的一部分设为切口LED间隔部24。这样，设置与液晶面板用柔性基板20连接的液晶面板11时，确定液晶面板用柔性基板20的周方向上的位置，被设定为多个LED间隔部23的一部分的切口LED间隔部24可以作为标记利用。因此，可以实现生产效率的提高。另外，与假设整个LED间隔部设为切口LED间隔部24的情况相比，可以抑制切口LED间隔部24所引起的漏光。

另外，LED基板18形成为圆环状。这样，以重叠于与液晶面板11侧相反一侧的方式而配置，和以重叠于液晶面板11侧的方式而配置，以任意一个方式都可以配置于导光板14。因此，背光装置12以及液晶显示装置10的设计自由度高。

(第二实施方式)

利用如图7或者图8，说明本发明的第二实施方式。所述第二实施方式中，示出了液晶面板用柔性基板120设为分割结构的构成。另外，与所述第一实施方式相同的结构、作用以及效果，省略重复说明。

如图7所示，本实施方式涉及的液晶面板用柔性基板120形成为被分割成三个分割液晶面板用柔性基板120S的构成。即，液晶面板用柔性基板120所具有的配线图案或者端子部分散设于三个分割液晶面板用柔性基板120S。因此，各分割液晶面板用柔性基板120S的各自的宽度尺寸小于，所述第一实施方式所记载的液晶面板用柔性基板20的宽度尺寸。尤其是，适合于液晶面板11随着高清晰化或者大画面，传送于液晶面板用柔性基板120的各种信号大容量化的情况。液晶面板111所具备的CF基板111a以及阵列基板111b的各自的外周边缘部的中，分别在周方向上相邻的三处被切掉成直线状，其中的阵列基板111b的切口边缘部111b1分别连接三个分割液晶面板用柔性基板120S的一端侧。三个分割液晶面板用柔性基板120S在液晶面板111的外周边缘部的周方向上以相邻的方式而配置。

如图8所示，本实施方式涉及的LED基板118上沿着其周方向上排列的LED117，以相邻的LED117之间的间隔角度全部相等的方式而配置。LED基板118的其周方向上相邻的LED117之间的角度任意一个设为约45度(相等于以LED117的总数分割360度的角度间隔(45度)的值)，稍大于所述第一实施方式所记载的LED基板18上以等角间隔配置的LED17之间的角度间隔(约42度)。因此，LED基板118中，周方向上相邻的LED117以及LED安装部122之间配置的各LED间隔部123，在周方向上的尺寸(形成范围)全部相等，并且大于所述分割液晶面板用柔性基板120S的宽度尺寸。另外，本实施方式涉及的LED基板118的LED间隔部123形成为不含有所述第一实施方式所记载的扩张LED间隔部23W的构成。因此，合计为八个的LED间隔部123中，外边缘部被切掉的切口LED间隔部124与液晶面板用柔性基板120的分割数量相同，即含有三个。三个切口LED间隔部124的各自的切口边缘部124a以匹配于液晶面板111的阵列基板111b的各切口边缘部111b1的方式而在周方向上配置。三个切口LED间隔部124在LED基板118的周方向上，通过各自LED安装部122，以相邻的方式而配置。这些三个切口LED间隔部124和底座113的侧壁部113b之间各自有液晶面板用柔性基板插入空间125，这些三个液晶面板用柔性基板插入空间125内分别插入独立的三个液晶面板用柔性基板120。

根据如上说明的本实施方式，液晶面板用柔性基板120由多个分割液晶面板用柔性基板(分割柔性基板)120S构成，LED间隔部123具有与分割液晶面板用柔性基板120S相同数量或者其以上的切口LED间隔部124。这样，多个分割液晶面板用柔性基板120S分别穿过，与分割液晶面板用柔性基板120S相同数量或者其以上的，切口LED间隔部124和侧壁部113之间所具有的液晶面板用柔性基板插入空间125。液晶面板用柔性基板120由多个分割液晶面板用柔性基板120S构成，由此，适合于通过液晶面板用柔性基板120传送的各种信号被大容量化的情况，即，实现液晶面板111的高清晰化或者大画面等的情况。

另外，多个LED117在LED基板118的周方向上以相等间隔配置。液晶面板用柔性基板120由多个分割液晶面板用柔性基板120S构成，由此，各分割液晶面板用柔性基板120S的宽度窄于，在周方向上以相等间隔配置且相互相邻的LED117之间的间隔，可以将各分割液晶面板用柔性基板120S穿过，切口LED124和侧壁部113b之间所具有的液晶面板用柔性基板插入空间125。并且，多个LED117在周方向上以相等间隔配置，由此，自各LED117的光在周方向上可以均等地入射于导光板114，由此导光板114的出射光很难发生亮度不均匀。

另外，周方向上隔着LED安装部122相邻的多个LED123设为切口LED间隔部124，多个分割液晶面板用柔性基板120S连接于液晶面板111，使其穿过多个切口LED间隔部124和侧壁部113b之间具有的分割液晶面板用柔性基板插入空间125。这样，多个分割液晶面板用柔性基板120S与液晶面板111以在周方向上聚集的方式而连接，由此制造过程中，适合于实现缩短多个分割液晶面板用柔性基板120S连接于液晶面板111的制程所涉及的产距时间。

(第三实施方式)

利用如图9至图12，说明本发明的第三实施方式。所述第三实施方式中，示出了第二实施方式中追加触摸面板28以及触摸面板用柔性基板29的构成。另外，与所述第二实施方式相同的结构、作用以及效果，省略重复说明。

如图9以及图12所示，本实施方式涉及的液晶显示装置210包括使用者基于液晶面板211上显示的图像可输入的位置信息的触摸面板(位置输入装置)28。触摸面板28配置于液晶面板211的正面侧，即，以重叠于与背光装置212侧相反的一侧的方式而配置。触摸面板28具有：基板，例如其为由玻璃制成，且与液晶面板211的外形相仿的大致圆状；触摸面板图案，其设于所述基板的板面上，用于检测使用者的输入位置。触摸面板图案设为投影型静电电容式，优选为检测多点触摸。触摸面板28的基板的外周边缘部部分地以直线状被切掉，所述直线状的切口边缘部28a连接于触摸面板用柔性基板29的一端侧，并且设有与触摸面板用柔性基板29侧的端子部连接的端子部(未图示)，所述触摸面板用柔性基板29传送用于位置检测的各种信号。触摸面板用柔性基板29包括基材，所述基材由具有绝缘性以及可绕性的合成树脂材料(例如聚酰亚胺系树脂等)，触摸面板用柔性基板29形成为所述基材上形成有多条配线图案(未图示)的构成，一端侧连接于触摸面板28的切口边缘部28a，另一端侧连接于在背光装置212的背面侧上配置的控制基板(触摸面板控制基板221)，作为整体以形成为大致U字型的方式折回。自触摸面板控制基板221输出的各种信号通过触摸面板用柔性基板29传送到触摸面板28，由此，可进行使用者的输入位置所涉及的控制。此外，本实施方式中，控制基板221一并进行液晶面板211所涉及的控制、和触摸面板28所涉及的控制。

并且，如图9所示，本实施方式涉及的触摸面板用柔性基板29被分割为三个分割触摸面板用柔性基板29S。即，触摸面板用柔性基板29所具有的配线面板或者端子部分别分散设于三个分割触摸面板用柔性基板29S。因此。各分割触摸面板用柔性基板29S的各自的宽度尺寸相等于，分割液晶面板用柔性基板220S的宽度尺寸。尤其是，随着触摸面板28设为高灵敏度化、大画面化，适合于通过触摸面板用柔性基板29传送的各种信号被大容量化的情况。触摸面板28的外周边缘部中，周方向上相邻的三处分别被切掉直线状，各自的切口边缘部28a分别连接于三个分割触摸面板用柔性基板29S的一端侧。三个分割触摸面板用柔性基板29S在触摸面板28的外周边缘部上以周方向上相邻的方式而并排配置。并且，如图9以及图10所示，三个分割触摸面板用柔性基板29S配置为在俯视时非重叠于三个分割液晶面板用柔性基板220S，并且周方向上位于端部的分割液晶面板用柔性基板220S在周方向上以相邻的方式而配置。因此，如图10以及图12所示，液晶面板211的外周边缘部中重叠于各分割触摸面板用柔性基板29S的部分上，分别形成有用于穿过各分割触摸面板用柔性基板29S的切口30。

一方面，如图11所示，LED基板218所具备的合计为八个的LED间隔部223上含有六个外边缘部被切掉的切口LED间隔部224，所述六个切口LED间隔部224为，液晶面板用柔性基板220的分割数量、和触摸面板用柔性基板29的分割数量加起来得到的数量。六个切口LED间隔部224在周方向上配置有各自的切口边缘部224a，使其匹配于与液晶面板211的阵列基板211b的与三个分割液晶面板用柔性基板220S分别连接的各切口边缘部211b1、和触摸面板28的与三个分割触摸面板用柔性基板29S分别连接的各切口边缘部28a。六个切口LED间隔部224以在LED基板218的周方向上隔着各自LED安装部222相邻的方式而配置。这些六个切口LED间隔部224和底座213的侧壁部213b之间分别设有，三个液晶面板用柔性基板插入空间225和三个触摸面板用柔性基板插入空间31，其中三个分割液晶面板用柔性基板220S分别独立穿过三个液晶面板用柔性基板插入空间225，三个分割触摸面板用柔性基板29S分别独立穿过三个触摸面板用柔性基板插入空间31。另外，如图12所示，穿过各触摸面板用柔性基板插入空间31的分割触摸面板用柔性基板29S，穿过底座213的底壁部213a上形成的各底座侧开口部226，并且连接于底座213的底壁部213a的背面侧上的控制基板221，其中，各底座侧开口部226为，底座213的底壁部213a中，在俯视时重叠于各触摸面板用柔性基板插入空间31的部分被开口而形成。另外，反射片216的外边缘部被切掉形成有，与底座侧开口部226连通的反射片侧开口部227。

如上说明，根据本实施方式含有，包括形成有与液晶面板211的外形相仿的外形的触摸面板28、和连接于触摸面板28的触摸面板用柔性基板29，切口LED间隔部224具有触摸面板用柔性基板插入空间31，所述触摸面板用柔性基板插入空间31与侧壁部213b之间穿过触摸面板用柔性基板29。这样，与触摸面板28连接的触摸面板用柔性基板29，穿过切口LED间隔部224与侧壁部213b之间所具有的触摸面板用柔性基板插入空间31，与假设LED安装部222和侧壁部213b之间配置有触摸面板用柔性基板插入空间的情况、或者外边缘部未被切掉的LED间隔部223和侧壁部213b之间配置有触摸面板用柔性基板插入空间的情况相比，可实现窄边框。

另外，触摸面板用柔性基板29由多个分割触摸面板用柔性基板29S构成，LED间隔部223具有与分割触摸面板用柔性基板29S相比数量多的切口LED间隔部224。这样，液晶面板用柔性基板220以及多个分割触摸面板用柔性基板29S分别穿过，与分割触摸面板用柔性基板29S相比数量多的切口LED间隔部224和侧壁部213b之间所具有的液晶面板用柔性基板插入空间225和触摸面板用柔性基板插入空间31。触摸面板用柔性基板29由分割触摸面板用柔性基板29S构成，由此，适合于通过触摸面板用柔性基板29传送的各种信号被大容量化的情况，即，触摸面板28的高灵敏度化、大画面化等情况。

另外，在周方向上隔着LED安装部222相邻的LED间隔部223设为切口LED间隔部224，多个分割触摸面板用柔性基板29S分别穿过，多个切口LED间隔部224和侧壁部213b之间所具有的触摸面板用柔性基板插入空间31而连接于触摸面板28。这样，多个分割触摸面板用柔性基板29S以在周方向上聚集的方式而连接于触摸面板28，由此，制造过程中，适合于实现缩短多个分割触摸面板用柔性基板29S连接于触摸面板28的制程所涉及的产距时间。

(第四实施方式)

利用如图13或者图14，说明本发明的第四实施方式。所述第四实施方式中，示出了第二实施方式中变更LED基板318的构成的构成。另外，与所述第二实施方式相同的结构、作用以及效果，省略重复说明。

如图13所示，本实施方式涉及的LED基板318上，整个LED间隔部323的外边缘部被切掉。即，整个LED间隔部323设为切口LED间隔部324。因此，LED基板318收容底座313内的状态下，如图14所示，各切口LED间隔部324和侧壁部313b之间分别具有液晶面板用柔性基板插入空间325，液晶面板用柔性基板插入空间325的数量设为与LED间隔部323的数量相同的数量(八个)。合计为八个的液晶面板用柔性基板插入空间325能够使所有分割液晶面板用柔性基板320S穿过。因此，LED基板318收容于底座313内时，八个切口LED间隔部324中任意一个，在周方向上对位于底座侧开口部以及反射片侧切口部(全都未图示)即可。因此，与所述第二实施方式相比，LED基板318组装于底座313时在周方向上的配置自由度高，从而可以实现生产效率的提高。

如上说明，根据本实施方式，多个LED间隔部323整个都设为切口LED间隔部324。这样，任何LED间隔部323都设为切口LED间隔部324，由此，设置LED基板318时，LED基板318的周方向上的配置自由度高。由此可以实现生产效率的提高。

(第五实施方式)

利用图15，对本发明的第五实施方式进行说明。所述第五实施方式中，示出了所述第一实施方式中底座413的侧壁部413b上设置定位部32的构成。另外，与所述第一实施方式相同的结构、作用以及效果，省略重复说明。

如图15所示，本实施方式涉及的底座413的侧壁部413b中，相对于液晶面板用柔性基板插入空间425的部分上设有定位部32，所述定位部32能够分别抵接于液晶面板用柔性基板420的周方向上的两端部。定位部32在侧壁部413b中相对于液晶面板用柔性基板插入空间425的部分的周方向上的两端部设有一对。定位部32以从侧壁部413b内壁面在径方向上向内突出的方式而设置。定位部32在俯视时形成为大致三角形，斜边连接于侧壁部413b的内壁面，对此，夹设直角的一个边32平行于LED基板418的切口LED间隔部424的切口边缘部424a(液晶面板用柔性基板420的板面)，另一个边32b正交于所述切口边缘部424a。并且，定位部32的另一个边32b抵接于，穿过液晶面板用柔性基板插入空间425的液晶面板用柔性基板420的宽度方向上的端部，由此，液晶面板用柔性基板420能够在宽度方向上定位。进一步，定位部32的一个边32a抵接于LED基板418的切口LED间隔部424的切口边缘部424a，由此，LED基板418在周方向上定位。因此，可实现防止形成为无端圆环状的LED基板418的转动。

如上说明，根据本实施方式，侧壁部413b中相对于液晶面板用柔性基板插入空间425的部分上设有定位部32，定位部32能够分别抵接于液晶面板用柔性基板420的周方向上的两端部。这样，通过定位部32，液晶面板用柔性基板420在周方向上定位，由此，限制液晶面板用柔性基板420的周方向上的位置偏移。

另外，LED基板418的外形形成为圆形状，定位部32分别抵接于切口LED间隔部424的周方向上的两端部。这样，通过定位部32，具有切口LED间隔部424的LED基板418在周方向上定位，可实现防止形成为圆形状的LED基板418的转动。

(第六实施方式)

利用图16或者图17，对本发明的第六实施方式进行说明。所述第六实施方式中，示出了所述第一实施方式中变更LED基板518的构成以及配置的构成。另外，与所述第一实施方式相同的结构、作用以及效果，省略重复说明。

如图16以及图17所示，本实施方式涉及的LED基板518以重叠于导光板514以及反射片516的背面侧的方式而配置。因此，LED517安装于LED基板518中的背面侧的板面上。并且，LED基板518整体在俯视时形成为大致圆形状，其中央侧部分以在俯视时重叠于导光板514以及反射片516的方式而配置。所述LED基板518的中央侧部分设为相对于导光板514以及反射片516的重叠部33，平面形状形成为大致圆形状。此外，图16中，重叠部33的形成范围以一点划线图示。LED基板518中，包围重叠部33的外周侧部分形成为大致圆环状，周方向上被区分为，安装有LED517的LED安装部522、和未安装有LED517的，配置于相邻的LED安装部522之间的LED间隔部523。LED基板518的外周侧部分所具备的LED间隔部523含有外周边缘部的一部分以直线状被切掉的切口LED间隔部524。切口LED间隔部524和底座513的侧壁部513b之间具有用于穿过液晶面板用柔性基板520的液晶面板用柔性基板插入空间525。此外，本实施方式涉及的反射片516为了避免LED517之间的干扰，外径尺寸小于所述第一实施方式所记载的构成，并且省略所述第一实施方式所记载的反射片侧切口部。

(其他实施方式)

本发明不受根据上述记载和附图说明的实施方式限定，例如如下实施方式也包含于本发明的技术范围。

(1)所述第一、五、六实施方式中，示出了LED间隔部中的扩张LED间隔部设为切口LED间隔部的情况，但是，可以将非扩张LED间隔部的LED间隔部(非扩张光源间隔部)设为切口LED间隔部。

(2)所述第一、五、六实施方式中，例示了LED基板的周方向上相邻的LED之间的角度范围不完全相等的构成，但是，若例如LED间隔部的周方向上的尺寸设定为大于液晶面板用柔性基板的宽度时，则周方向上相邻的LED之间的角度间隔也都可以相等设置。

(3)所述第二至四实施方式中，例示了液晶面板用柔性基板被分割成三个分割液晶面板用柔性基板的构成，但是，液晶面板用柔性基板的具体分割数量也可以变更为两个或者四个以上。

(4)所述第二至四实施方式中，例示了多个分割液晶面板用柔性基板分别穿过，在周方向上隔着LED安装部，相邻的切口LED间隔部和侧壁部之间所具有的液晶面板用柔性基板插入空间的构成，但是，也可以采用多个分割液晶面板用柔性基板分别穿过，在周方向上隔着多个LED安装部，相邻的切口LED间隔部和侧壁部之间所具有的液晶面板用柔性基板插入空间的构成。

(5)所述第三实施方式中，例示了触摸面板用柔性基板被分割为三个分割触摸面板用柔性基板的构成，但是，触摸面板用柔性基板的具体分割数量也可以变更为两个或者四个以上。

(6)所述第三实施方式中，示出了触摸面板用柔性基板由多个分割触摸面板用柔性基板构成的情况，但是，本发明也可以应用利用非分割结构的单一的触摸面板用柔性基板的构成。此时，与液晶面板连接的触摸面板用柔性基板也可以是由形成为分割结构的多个分割触摸面板用柔性基板构成，但是，也可以是非分割结构的单一的触摸面板用柔性基板。

(7)所述第三实施方式中，示出了多个分割触摸面板用柔性基板分别穿过，在周方向上隔着LED安装部，相邻的切口LED间隔部和侧壁部之间所具有的触摸面板用柔性基板插入空间的构成，但是，也可以采用多个分割触摸面板用柔性基板分别穿过，在周方向上隔着多个LED安装部，相邻的切口LED间隔部和侧壁部之间所具有的触摸面板用柔性基板插入空间的构成。

(8)所述第四实施方式中，示出了所有的LED间隔部作为切口LED间隔部，且在与侧壁部之间形成与LED间隔部相同数量的液晶面板用柔性基板插入空间，并且分割液晶面板用柔性基板穿过其中三个液晶面板用柔性基板插入空间的构成，但是，上述的第一实施方式，也可以组合包括单一的液晶面板用柔性基板的构成。另外，上述的第三实施方式所记载的构成也可以组合于第四实施方式。另外，上述的第五、六实施方式所记载的构成也可以组合于第四实施方式。

(9)所述第五实施方式中，示出了定位部抵接于液晶面板用柔性基板以及LED基板的切口LED间隔部的两者的情况，但是，也可以是定位部仅抵接于液晶面板用柔性基板以及LED基板的切口LED间隔部中的任意一个。

(10)所述第五实施方式所记载的技术事项也可以组合于第二、三、六所记载的构成。

(11)所述第六实施方式所记载的技术事项也可以组合于第二、三所记载的构成。

(12)所述各实施方式之外，安装于LED基板的LED的安装数量以及周方向上相邻的LED间的角度间隔的数值等可以适当变更。此外，会有安装于LED基板的LED的安装数量越增加，周方向上相邻的LED之间的角度间隔以及LED间隔部的周方向上的尺寸变窄的倾向，此时，第二至四实施方式中的液晶面板用柔性基板或者触摸面板用柔性基板优选设为分割结构。采用这种构成时，LED的安装数量越多，液晶面板用柔性基板或者触摸面板用柔性基板的分割数量优选变多。

(13)所述各实施方式之外，LED基板所包括的LED间隔部并不都设为切口LED间隔部，多个LED间隔部设为切口LED间隔部，且切口LED间隔部的数量可以多于分割液晶面板用柔性基板的数量。进一步，所述切口LED间隔部的数量也可以设为，分割液晶面板用柔性基板的数量、和分割触摸面板用柔性基板的数量加起来得到的数量。

(14)所述各实施方式中，示出了液晶面板以及导光板等形成为大致圆形状，并且LED基板为与这些外形相仿的大致圆环状的构成，但是，例如也可以采用液晶面板以及导光板等形成为大致方形，并且LED基板为与这些外形相仿的大致角环状(具有角的环形)。

(15)所述各实施方式中，示出了LED基板固接于光学片(扩散片)的情况，但是，LED基板也可以不固接于光学片。

(16)所述各实施方式中，例示了LED为侧面发光型的情况，但是也可以使用顶面发光型的LED。

(17)所述各实施方式中，例示了LED基板由膜状的基材构成的构成，但是LED基板的基材是也可以形成为具有一定的厚度的板状的构成。

(18)所述各实施方式中，作为光源例示了LED，但是也可以使用有机EL等。

(19)所述各实施方式中，例示了液晶面板所具有的彩色滤光片的着色部设为R、G、B的三色结构，但是也可以着色部设为四色以上。

(20)所述各实施方式以外，本发明也可以应用于包括触摸面板、视差屏障面板、玻璃罩等的液晶显示装置。

(21)所述各实施方式中，例示了透射型的液晶显示装置，但是本发明也可以应用于其以外的半透射型的液晶显示装置。

(22)所述各实施方式中，使用TFT作为液晶显示装置的开关元件，但是也可以应用于使用TFT以外的开关元件(例如薄膜二极管(TFD))的液晶显示装置，另外除了进行彩色显示的液晶显示装置以外，也能应用于进行黑白显示的液晶显示装置。

(23)所述各实施方式中，表示了液晶面板的阵列基板侧配置像素电极，并且CF基板侧配置对向电极的构成，但是也可以使用阵列基板侧一并配置像素电极和对向电极的液晶面板。这样的液晶面板优选为IPS(In-Plane Switching)模式或者FFS(Fringe FieldSwitching)模式。

(24)所述各实施方式中，表示了液晶面板作为显示面板使用的情况，但是，例如也可以使用利用来自背光装置的光而显示图像的MEMS(MicroElectricMechanicalSystem：微电机械系统)显示面板。所述MEMS显示面板形成为，显示像素所具备的微小的机械式闸门以多个矩阵状平面配置，独立控制各机械式闸门的开关，由此每一个显示像素调整来自背光装置的光所涉及的透射光量，从而可以显示规定的灰阶的图像。

符号说明

10、210液晶显示装置(显示装置)

11、111、211液晶面板(显示面板)

12、212背光装置(照明装置)

13、113、213、313、413、513底座(壳体)

13b、113b、213b、313b、413b、513b侧壁部

14、114、514导光板

17、117、217、517LED(光源)

18、118、218、318、418、518LED基板(光源基板)

20、120、220、220、420、520液晶面板用柔性基板(柔性基板)

22、122、222LED安装部(光源安装部)

23、123、223、323、523LED间隔部(光源间隔部)

24、124、224、324、424、524切口LED间隔部(切口光源间隔部)

25、125、225、325、425、525液晶面板用柔性基板插入空间(柔性基板插入空间)

28触摸面板

29触摸面板用柔性基板

29S分割触摸面板用柔性基板

31触摸面板用柔性基板插入空间

32定位部

120S、220S、320S分割液晶面板用柔性基板(分割柔性基板)

Claims (12)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

显示面板；

柔性基板，其连接于所述显示面板；

照明装置，其用于将光照射于所述显示面板，

所述照明装置至少包括：

多个光源；

导光板，其为与所述显示面板的外形相仿的外形，并且用于导引来自多个所述光源的光；

壳体，其收容多个所述光源以及所述导光板，且具有至少包围所述导光板以及多个所述光源的侧壁部；

光源基板，其为与所述导光板的外形相仿的外形，并且多个所述光源以在其周方向上隔开间隔地排列的方式而安装，使多个所述光源包围所述导光板，

所述光源基板至少具有分别安装有多个所述光源的多个光源安装部、和配置于所述周方向上相邻的所述光源安装部之间的多个光源间隔部，并且其中所述光源间隔部含有外边缘部被切口的切口光源间隔部，所述切口光源间隔部和所述侧壁部之间具有用于穿过所述柔性基板的柔性基板插入空间。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述柔性基板由多个分割柔性基板构成，

所述光源间隔部具有与所述分割柔性基板相同数量或者其以上的所述切口光源间隔部。

3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，多个所述光源在所述周方向上以相等间隔配置于所述光源基板。

4.如权利要求2或者3所述的显示装置，其特征在于，所述周方向上隔着所述光源安装部而相邻的多个所述光源间隔部被设为所述切口光源间隔部，

多个所述分割柔性基板连接于所述显示面板，使得其能够分别穿过多个所述切口光源间隔部和所述侧壁部之间所具有的所述柔性基板插入空间。

5.如权利要求1至3中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置包括形成为与所述显示面板的外形相仿的外形的触摸面板、和与所述触摸面板连接的触摸面板用柔性基板，

所述切口光源间隔部中含有，与所述侧壁部之间具有用于穿过所述触摸面板用柔性基板的触摸面板用柔性基板插入空间的构成。

6.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述触摸面板用柔性基板由多个分割触摸面板用柔性基板构成，

所述光源间隔部具有多于所述分割触摸面板用柔性基板的数量的所述切口光源间隔部。

7.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述周方向上隔着所述光源安装部相邻的多个所述光源间隔部设为所述切口光源间隔部，

多个所述分割触摸面板用柔性基板连接于所述触摸面板，使其能够分别穿过，多个所述切口光源间隔部和所述侧壁部之间所具有的所述触摸面板用柔性基板插入空间。

8.如权利要求1至3中任一项所述的显示装置，其特征在于，多个所述光源间隔部的一部分设为所述切口光源间隔部。

9.如权利要求1至3中任一项所述的显示装置，其特征在于，多个所述光源间隔部都设为所述切口光源间隔部。

10.如权利要求1至3中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述侧壁部中与所述柔性基板插入空间相对的部分上设有定位部，所述定位部能够分别抵接于所述柔性基板的所述周方向上的两端部。

11.如权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述光源基板的外形形成为圆形状，

所述定位部分别抵接于所述切口光源间隔部的所述周方向上的两端部。

12.如权利要求1至3中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述光源基板形成为圆环状。

Images