JP6047478B2

JP6047478B2 - 刈刃保護カバー

Info

Publication number: JP6047478B2
Application number: JP2013254406A
Authority: JP
Inventors: 勇気杉原
Original assignee: ダイアトップ株式会社
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2016-12-21
Anticipated expiration: 2033-12-09
Also published as: JP2015112030A

Description

本発明は、刈払機の操作棹の先端部に取付けられる刈刃保護カバーに関する。

従来、刈払機の操作棹の先端部に取付けられる刈刃保護カバーとして特許文献１に記載されたものが知られている。この刈刃保護カバーは、図１５に示すように、刈払機の操作棹９０の先端に固着されたギアボックス９１に回転可能に取付けられた刈刃９２の上面に設けられている。そして、刈刃保護カバーは、操作棹９０の先端部に固着されるカバー本体（基盤９３）と、カバー本体（基盤９３）から刈刃９２の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起（横型保護板９５）とを有している。この刈刃保護カバーでは、保護突起（横型保護板９５）が櫛歯状に設けられているため、その隙間から刈刃９２や周辺を確認しながら作業することができ、石等の硬質物を早期に発見して回避し易い。また、櫛歯状の保護突起（横型保護板９５）の間に草を導入することができるため、作業効率を高めることができる。さらに、刈刃９２が小石等に当った場合、小石等の飛散を抑制することができる。

特開２００４−３５７６５５号公報（Ｐ５〜６、図３）

しかし、上記特許文献１記載の刈刃保護カバーでは、保護突起（横型保護板９５）が樹脂製やアルミニウム製等である場合、作業中に石等の硬質物に当ると不具合を生じ易い。すなわち、図１５に示すように、石等の硬質物に当って保護突起（横型保護板９５）が刈刃９２方向に変形すると、刈刃９２の刃先により保護突起（横型保護板９５）が削られてしまう。そして、保護突起（横型保護板９５）が削られてしまうと、刈刃９２の刃先が石等の硬質物に直接当って摩耗、破損、飛散の原因となる。

これに対し、保護突起を金属製にすることが考えられる。しかし、この場合、刈刃保護カバーの重量が増して操作性が悪くなるのみならず、作業者が直ぐに疲労してしまう。また、保護突起の肉厚を増して強度を上げることも考えられるが、この場合も同様の結果となる。さらに、刈刃保護カバーと刈刃との間にリング状の補強板を設けて、刈刃保護カバーと刈刃との間を所定間隔以上にすることも考えられる（例えば、特開２００１−７８５３２号公報、図４）。しかし、この場合は、補強板がカバー本体に取付けられているため、保護突起が石等の硬質物に当った場合、補強板が保護突起を直接支えることができず、保護突起が刈刃方向に変形するのを防止する効果は小さい。

本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたものであり、刈刃の耐久性を向上させることができるとともに、作業効率を高めることができる刈刃保護カバーを提供するものである。

上記の課題を解決するために、請求項１に係る刈刃保護カバーの特徴は、刈払機の操作棹の先端部に取付けられた刈刃と平行に離間して設けられる刈刃保護カバーにおいて、該操作棹の先端部に固着されるカバー本体と、該カバー本体から該刈刃の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起と、を有する刈刃保護カバーであって、該各保護突起には、該刈刃と所定間隔を確保する離間部材が該刈刃の刃底部より僅かに刈刃の回転中心方向の位置に対向して突設されていることである。

請求項２に係る刈刃保護カバーの特徴は、前記保護突起と前記離間部材とは、一体として形成されていることである。

請求項３に係る刈刃保護カバーの特徴は、前記保護突起と前記離間部材とは、別部材であることである。

請求項４に係る刈刃保護カバーの特徴は、前記離間部材は、板状であることである。

請求項５に係る刈刃保護カバーの特徴は、前記離間部材は、円柱状又は角柱状であることである。

請求項６に係る刈刃保護カバーの特徴は、前記離間部材は、円錐台状又は角錐台状であることである。

請求項１に係る刈刃保護カバーでは、刈刃と所定間隔を確保する離間部材が刈刃の刃底部近傍に対向して各保護突起に突設されている。これにより、離間部材が保護突起を直接支えることができるため、保護突起が石等の硬質物に当った場合であっても保護突起が刈刃方向へ変形し難くなり、刈刃の刃先により保護突起が削られるのを抑制することができる。また、保護突起の重量の増加はそれほどでもないため、刈払機の操作性を低下させることはない。さらに、保護突起の隙間から刈刃や周辺を確認しながら作業することができるのみならず、保護突起の間に草を導入することができる。したがって、この刈刃保護カバーによれば、刈刃の耐久性を向上させることができるとともに、作業効率を高めることができる。なお、本明細書において、刈刃の刃底部近傍とは、刃底部より僅かに刈刃の回転中心方向の位置をいう。

請求項２に係る刈刃保護カバーでは、保護突起と離間部材とが一体として形成されているため、製造が簡単であるとともに製造コストの削減が可能である。

請求項３に係る刈刃保護カバーでは、保護突起と離間部材とが別部材であるため、離間部材が摩耗した場合には取り替えることができ、経済的である。

請求項４に係る刈刃保護カバーでは、離間部材が板状であり、この刈刃保護カバーの機能を十分に発揮させることができる。

請求項５に係る刈刃保護カバーでは、離間部材が円柱状又は角柱状であり、これによっても刈刃保護カバーの機能を十分に発揮させることができる。

請求項６に係る刈刃保護カバーでは、離間部材が円錐台状又は角錐台状であり、これによっても刈刃保護カバーの機能を十分に発揮させることができる。

実施形態１の刈刃保護カバーを装着した刈払機の平面図。実施形態１の刈刃保護カバーに係り、図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図。実施形態１の刈刃保護カバーに係り、図２のＩＩＩ矢視図。実施形態２の刈刃保護カバーの一部拡大断面図。実施形態３の刈刃保護カバーの一部拡大断面図。実施形態４の刈刃保護カバーの一部拡大断面図。実施形態５の刈刃保護カバーの一部拡大断面図。実施形態６の刈刃保護カバーの一部拡大断面図。実施形態７の刈刃保護カバーの一部拡大断面図。実施形態８の刈刃保護カバーを装着した刈払機の平面図。実施形態８の刈刃保護カバーを装着した刈払機の側面図。実施形態８の刈刃保護カバーの一部拡大面図。実施形態９の刈刃保護カバーの一部拡大面図。実施形態１０の刈刃保護カバーの一部拡大面図。従来の刈刃保護カバーに係り、作業中の刈払機の斜視図。

本発明に係る刈刃保護カバーを具体化した実施形態１〜１０を図面に基づいて以下に説明する。まず、実施形態１の刈刃保護カバーについて説明する。図１は、実施形態１の刈刃保護カバー１を装着した刈払機の平面図である。また、図２は、この刈刃保護カバー１の一部拡大断面図である。図１及び図２に示すように、この刈刃保護カバー１は樹脂製であり、刈払機の操作棹８０の先端に固着されたギアボックス８１に回転可能に取付けられた刈刃８２の上面に設けられている。そして、刈刃保護カバー１は、操作棹８０の先端部に固着されるカバー本体２と、カバー本体２から刈刃８２の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起３とを有している。

すべての保護突起３には、刈刃８２と所定間隔を確保する離間部材４が１個ずつ一体として突設されている。この離間部材４は平板状をなし、刈刃８２の刃底部８２ａより僅かに刈刃８２の回転中心方向である位置（刃底部８２ａ近傍）に設けられている。そして、離間部材４の面４ａと刈刃８２とは、所定間隔を確保する間隙を有して対向している。

また、離間部材４の面４ａは、図３（１）に示すように平面状であってもよく、図３（２）に示すように曲面状であってもよい。なお、離間部材４は平板状だけでなく曲板状であってもよい。また、平板状であっても、刈刃８２に平行な面で切断した断面が「く」の字状等になっていてもよい。

以上の構成をした刈刃保護カバー１では、作業中に保護突起３の先端が石等の硬質物に当って保護突起３を刈刃８２方向に変形させる力が加わった場合、保護突起３の変形に伴って離間部材４の面４ａが刈刃８２に当接する。そして、さらに保護突起３を刈刃８２方向に変形させる力が加わっても、離間部材４が保護突起３を直接支えることができるため、保護突起３のさらなる変形を抑制することができる。

実施形態１の刈刃保護カバー１においては、刈刃８２と所定間隔を確保する離間部材４が刈刃８２の刃底部８２ａ近傍に対向して各保護突起３に突設されている。これにより、離間部材４が保護突起３を直接支えることができるため、保護突起３が石等の硬質物に当った場合であっても保護突起３が刈刃８２方向へ変形し難くなり、刈刃８２の刃先により保護突起３が削られるのを抑制することができる。また、保護突起３の重量の増加はそれほどでもないため、刈払機の操作性を低下させることはない。さらに、保護突起３の隙間から刈刃８２や周辺を確認しながら作業することができるのみならず、保護突起３の間に草を導入することができる。したがって、この刈刃保護カバー１によれば、刈刃８２の耐久性を向上させることができるとともに、作業効率を高めることができる。

また、この刈刃保護カバー１では、保護突起３と離間部材４とが一体として形成されているため、製造が簡単であるとともに製造コストの削減が可能である。

次に、実施形態２の刈刃保護カバーについて説明する。ただし、実施形態２においては実施形態１と同じ構成の刈払機を使用し、同一の構成については同じ符号を用いるもののとして、その説明を省略する。図４に示すように、この刈刃保護カバー１１はアルミニウム等の金属製であり刈払機の操作棹８０の先端に固着されたギアボックス８１に回転可能に取付けられた刈刃８２の上面に設けられている。そして、刈刃保護カバー１１は、操作棹８０の先端部に固着されるカバー本体１２と、カバー本体１２から刈刃８２の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起１３とを有している。

すべての保護突起１３には、刈刃８２と所定間隔を確保する離間部材１４が１個ずつ一体として設けられている。離間部材１４は平板状をなし、刈刃８２の刃底部８２ａより僅かに刈刃８２の回転中心方向である位置（刃底部８２ａ近傍）に対向して設けられている。この離間部材１４は、打ち抜き曲げ加工により製造される。そして、離間部材１４の面１４ａと刈刃８２とは、所定間隔を確保する間隙を有して対向している。また、離間部材１４の面１４ａは、実施形態１と同様、平面状であってもよく曲面状であってもよい。実施形態２の刈刃保護カバー１１においても、実施形態１と同様の作用、効果が得られる。

次に、実施形態３の刈刃保護カバーについて説明する。ただし、実施形態３においても実施形態１と同じ構成の刈払機を使用し、同一の構成については同じ符号を用いるもののとして、その説明を省略する。図５に示すように、この刈刃保護カバー２１は樹脂製であり、刈払機の操作棹８０の先端に固着されたギアボックス８１に回転可能に取付けられた刈刃８２の上面に設けられている。そして、刈刃保護カバー２１は、操作棹８０の先端部に固着されるカバー本体２２と、カバー本体２２から刈刃８２の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起２３とを有している。

すべての保護突起２３には、刈刃８２と所定間隔を確保する樹脂製の離間部材２４が１個ずつ、ボルト２５a及びナット２５ｂにより締結されている。この離間部材２４は平板状をなし、刈刃８２の刃底部８２ａより僅かに刈刃８２の回転中心方向である位置（刃底部８２ａ近傍）に設けられている。そして、離間部材２４の面２４ａと刈刃８２とは、所定間隔を確保する間隙を有して対向している。

また、離間部材２４の面２４ａは、実施形態１と同様、平面状であってもよく曲面状であってもよい。なお、離間部材２４は平板状だけでなく曲板状であってもよい。また、平板状であっても、刈刃８２に平行な断面が「く」の字状等になっていてもよい。さらには、離間部材２４はアルミニウム等の金属製であってもよい。

以上の構成をした刈刃保護カバー２１では、作業中に保護突起２３の先端が石等の硬質物に当って保護突起２３を刈刃８２方向に変形させる力が加わった場合、保護突起２３の変形に伴って離間部材２４の面２４ａが刈刃８２に当接する。そして、さらに保護突起２３を刈刃８２方向に変形させる力が加わっても、離間部材２４が保護突起２３を直接支えることができるため、保護突起２３のさらなる変形を抑制することができる。

実施形態３の刈刃保護カバー２１においては、刈刃８２と所定間隔を確保する離間部材２４が刈刃８２の刃底部８２ａ近傍に対向して各保護突起２３に突設されている。これにより、離間部材２４が保護突起２３を直接支えることができるため、保護突起２３が石等の硬質物に当った場合であっても保護突起２３が刈刃８２方向へ変形し難くなり、刈刃８２の刃先により保護突起２３が削られるのを抑制することができる。また、保護突起２３の重量の増加はそれほどでもないため、刈払機の操作性を低下させることはない。さらに、保護突起２３の隙間から刈刃８２や周辺を確認しながら作業することができるのみならず、保護突起２３の間に草を導入することができる。したがって、この刈刃保護カバー２１によれば、刈刃８２の耐久性を向上させることができるとともに、作業効率を高めることができる。

また、この刈刃保護カバー２１では、保護突起２３と離間部材２４とが別部材であるため、離間部材２４が摩耗した場合には取り替えることができ、経済的である。

次に、実施形態４の刈刃保護カバーについて説明する。ただし、実施形態４においても実施形態１と同じ構成の刈払機を使用し、同一の構成については同じ符号を用いるもののとして、その説明を省略する。図６に示すように、この刈刃保護カバー３１は樹脂製であり、刈払機の操作棹８０の先端に固着されたギアボックス８１に回転可能に取付けられた刈刃８２の上面に設けられている。そして、刈刃保護カバー３１は、操作棹８０の先端部に固着されるカバー本体３２と、カバー本体３２から刈刃８２の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起３３とを有している。

すべての保護突起３３には、刈刃８２と所定間隔を確保する離間部材３４が１個ずつ一体として突設されている。この離間部材３４は円柱状をなし、刈刃８２の刃底部８２ａより僅かに刈刃８２の回転中心方向である位置（刃底部８２ａ近傍）に設けられている。そして、離間部材３４の面３４ａと刈刃８２とは、所定間隔を確保する間隙を有して対向している。

離間部材３４は、円柱状だけでなく４角柱等の角柱状であってもよい。また、離間部材３４の面３４ａは、平面状であってもよく、半球状等の曲面状であってもよい。実施形態４の刈刃保護カバー３１においても、実施形態１と同様の作用、効果が得られる。

次に、実施形態５の刈刃保護カバーについて説明する。ただし、実施形態５においても実施形態１と同じ構成の刈払機を使用し、同一の構成については同じ符号を用いるもののとして、その説明を省略する。図７に示すように、この刈刃保護カバー４１は樹脂製であり、刈払機の操作棹８０の先端に固着されたギアボックス８１に回転可能に取付けられた刈刃８２の上面に設けられている。そして、刈刃保護カバー４１は、操作棹８０の先端部に固着されるカバー本体４２と、カバー本体４２から刈刃８２の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起４３とを有している。

すべての保護突起４３には、刈刃８２と所定間隔を確保する樹脂製の離間部材４４が１個ずつ、ネジ４５により締結されている。この離間部材４４は円柱状をなし、刈刃８２の刃底部８２ａより僅かに刈刃８２の回転中心方向である位置（刃底部８２ａ近傍）に設けられている。そして、離間部材４４の面４４ａと刈刃８２とは、所定間隔を確保する間隙を有して対向している。

離間部材４４は、円柱状だけでなく４角柱等の角柱状であってもよい。また、離間部材４４の面４４ａは、平面状であってもよく、半球状等の曲面状であってもよい。さらに、離間部材４４はアルミニウム等の金属製であってもよい。実施形態５の刈刃保護カバー４１においても、実施形態３と同様の作用、効果が得られる。

次に、実施形態６の刈刃保護カバーについて説明する。ただし、実施形態６においても実施形態１と同じ構成の刈払機を使用し、同一の構成については同じ符号を用いるもののとして、その説明を省略する。図８に示すように、この刈刃保護カバー５１は樹脂製であり、刈払機の操作棹８０の先端に固着されたギアボックス８１に回転可能に取付けられた刈刃８２の上面に設けられている。そして、刈刃保護カバー５１は、操作棹８０の先端部に固着されるカバー本体５２と、カバー本体５２から刈刃８２の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起５３とを有している。

すべての保護突起５３には、刈刃８２と所定間隔を確保する離間部材５４が１個ずつ一体として突設されている。この離間部材５４は円錐台状をなし、刈刃８２の刃底部８２ａより僅かに刈刃８２の回転中心方向である位置（刃底部８２ａ近傍）に設けられている。そして、離間部材５４の面５４ａと刈刃８２とは、所定間隔を確保する間隙を有して対向している。

離間部材５４は、円錐台状だけでなく４角錐台等の角錐台状であってもよい。また、離間部材５４の面５４ａは、平面状であってもよく、半球状等の曲面状であってもよい。実施形態６の刈刃保護カバー５１においても、実施形態１と同様の作用、効果が得られる。

次に、実施形態７の刈刃保護カバーについて説明する。ただし、実施形態７においても実施形態１と同じ構成の刈払機を使用し、同一の構成については同じ符号を用いるもののとし、その説明を省略する。図９に示すように、この刈刃保護カバー６１は樹脂製であり、刈払機の操作棹８０の先端に固着されたギアボックス８１に回転可能に取付けられた刈刃８２の上面に設けられている。そして、刈刃保護カバー６１は、操作棹８０の先端部に固着されるカバー本体６２と、カバー本体６２から刈刃８２の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起６３とを有している。

すべての保護突起６３には、刈刃８２と所定間隔を確保する樹脂製の離間部材６４が１個ずつ、ネジ６５により締結されている。この離間部材６４は円錐台状をなし、刈刃８２の刃底部８２ａより僅かに刈刃８２の回転中心方向である位置（刃底部８２ａ近傍）に設けられている。そして、離間部材６４の面６４ａと刈刃８２とは、所定間隔を確保する間隙を有して対向している。

離間部材６４は、円錐台状だけでなく４角錐台等の角錐台状であってもよい。また、離間部材６４の面６４ａは、平面状であってもよく、半球状等の曲面状であってもよい。さらに、離間部材６４はアルミニウム等の金属製であってもよい。実施形態７の刈刃保護カバー６１においても、実施形態３と同様の作用、効果が得られる。

次に、実施形態８の刈刃保護カバーについて説明する。図１０は、実施形態８の刈刃保護カバー７１ａを装着した刈払機の平面図であり、図１１は、この刈払機の側面図である。また、図１２は、刈刃８８側から見た刈刃保護カバー７１ａの一部拡大図である。図１０〜図１２に示すように、この刈刃保護カバー７１ａは樹脂製であり、刈払機の操作棹８６の先端に固着されたギアボックス８７に回転可能に取付けられた刈刃８８の上面に設けられている。そして、刈刃保護カバー７１ａは、操作棹８６の先端部に固着されるカバー本体７２ａと、カバー本体７２ａから刈刃８８の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起７３ａとを有している。なお、刈刃保護カバー７１ａは、特願２０１３−４７４１６号において本出願人が既に開示した刈刃保護カバーと同じものであり、その断面は逆Ｖ字形状又は逆Ｕ字形状である。

すべての保護突起７３ａには、刈刃８８と所定間隔を確保する離間部材７４が１個ずつ一体として突設されている。この離間部材７４は平板状をなし、刈刃８８の刃底部８８ａより僅かに刈刃８８の回転中心方向である位置（刃底部８８ａ近傍）に設けられている。そして、離間部材７４の面７４ａと刈刃８８とは、所定間隔を確保する間隙を有して対向している。

また、離間部材７４の面７４ａは、図１２に示すように曲面状であってもよく、平面状であってもよい。なお、離間部材７４は平板状だけでなく曲板状であってもよい。また、平板状であっても、刈刃８８に平行な断面が「く」の字状等になっていてもよい。

実施形態８の刈刃保護カバー７１ａにおいても、実施形態１と同様の作用、効果が得られる。なお、この刈刃保護カバー７１ａのように、保護突起７３ａが径方向に長い場合、離間部材７４による効果が特に大きい。

次に、実施形態９の刈刃保護カバーについて説明する。ただし、実施形態９においては実施形態８と同じ構成の刈払機を使用し、同一の構成については同じ符号を用いるものとして、その説明を省略する。図１３は、刈刃８８側から見た刈刃保護カバー７１ｂの一部拡大図である。図１３に示すように、この刈刃保護カバー７１ｂは樹脂製であり、刈払機の操作棹８６の先端に固着されたギアボックス８７に回転可能に取付けられた刈刃８８の上面に設けられている。そして、刈刃保護カバー７１ｂは、操作棹８６の先端部に固着されるカバー本体７２ｂと、カバー本体７２ｂから刈刃８８の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起７３ｂとを有している。なお、刈刃保護カバー７１ｂは、特願２０１３−４７４１６号において本出願人が既に開示した刈刃保護カバーと同じものであり、その断面は逆Ｖ字形状又は逆Ｕ字形状である。

すべての保護突起７３ｂには、刈刃８８と所定間隔を確保する離間部材７５が１個ずつ一体として突設されている。この離間部材７４は円柱状をなし、刈刃８８の刃底部８８ａより僅かに刈刃８８の回転中心方向である位置（刃底部８８ａ近傍）に設けられている。そして、離間部材７５の面７５ａと刈刃８８とは、所定間隔を確保する間隙を有して対向している。

離間部材７５は、円柱状だけでなく４角柱等の角柱状であってもよい。また、離間部材７５の面７５ａは、平面状であってもよく、半球状等の曲面状であってもよい。実施形態９の刈刃保護カバー７１ｂにおいても、実施形態８と同様の作用、効果が得られる。

次に、実施形態１０の刈刃保護カバーについて説明する。ただし、実施形態１０においても実施形態８と同じ構成の刈払機を使用し、同一の構成については同じ符号を用いるものとして、その説明を省略する。図１４は、刈刃８８側から見た刈刃保護カバー７１ｃの一部拡大図である。図１４に示すように、この刈刃保護カバー７１ｃは樹脂製であり、刈払機の操作棹８６の先端に固着されたギアボックス８７に回転可能に取付けられた刈刃８８の上面に設けられている。そして、刈刃保護カバー７１ｃは、操作棹８６の先端部に固着されるカバー本体７２ｃと、カバー本体７２ｃから刈刃８８の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起７３ｃとを有している。なお、刈刃保護カバー７１ｃは、特願２０１３−４７４１６号において本出願人が既に開示した刈刃保護カバーと同じものであり、その断面は逆Ｖ字形状又は逆Ｕ字形状である。

すべての保護突起７３ｃには、刈刃８８と所定間隔を確保する離間部材７６が１個ずつ一体として突設されている。この離間部材７６は円錐台状をなし、刈刃８８の刃底部８８ａより僅かに刈刃８８の回転中心方向である位置（刃底部８８ａ近傍）に設けられている。そして、離間部材７６の面７６ａと刈刃８８とは、所定間隔を確保する間隙を有して対向している。

離間部材７６は、円錐台状だけでなく４角錐台等の角錐台状であってもよい。また、離間部材７６の面７６ａは、平面状であってもよく、半球状等の曲面状であってもよい。実施形態１０の刈刃保護カバー７１ｃにおいても、実施形態８と同様の作用、効果が得られる。

以上、本発明の刈刃保護カバーを実施形態１〜１０に即して説明したが、本発明はこれらに制限されるものではなく、本発明の技術的思想に反しない限り、適宜変更して適用できることはいうまでもない。
例えば、実施形態３、５、７において、刈刃保護カバー２１、４１、６１は、アルミニウム等の金属製であってもよい。
また、実施形態８、９、１０において、刈刃保護カバー７１ａ、７１ｂ、７１ｃ及び離間部材７４、７５、７６は、アルミニウム等の金属製で一体に形成されていてもよい。更に、それぞれを別部材で形成し、いずれか一方を樹脂製、他方をアルミニウム等の金属製としてもよく、いずれも樹脂製、又はアルミニウム等の金属製とすることもできる。

１、１１、２１，３１、４１、５１、６１、７１ａ、７１ｂ、７１ｃ…刈刃保護カバー、２、１２、２２、３２、４２、５２、６２、７２ａ、７２ｂ、７２ｃ…カバー本体、３、１３、２３、３３、４３、５３、６３、７３ａ、７３ｂ、７３ｃ…保護突起、４、１４、２４、３４、４４、５４、６４、７４、７５、７６…離間部材、４ａ、１４ａ、２４ａ、３４ａ、４４ａ、５４ａ、６４ａ、７４ａ、７５ａ、７６ａ…面、２５ａ…ボルト、２５ｂ…ナット、４５、６５…ネジ、８０、８６…操作棹、８１、８７…ギアボックス、８２、８８…刈刃、８２ａ、８８ａ…刃底部。

Claims

刈払機の操作棹の先端部に取付けられた刈刃と平行に離間して設けられる刈刃保護カバーにおいて、
該操作棹の先端部に固着されるカバー本体と、該カバー本体から該刈刃の径方向外側まで櫛歯状に延出される複数の保護突起と、を有する刈刃保護カバーであって、
該各保護突起には、該刈刃と所定間隔を確保する離間部材が該刈刃の刃底部より僅かに刈刃の回転中心方向の位置に対向して突設されていることを特徴とする刈刃保護カバー。
前記保護突起と前記離間部材とは、一体として形成されていることを特徴とする請求項１記載の刈刃保護カバー。
前記保護突起と前記離間部材とは、別部材であることを特徴とする請求項１記載の刈刃保護カバー。
前記離間部材は、板状であることを特徴とする請求項２又は３記載の刈刃保護カバー。
前記離間部材は、円柱状又は角柱状であることを特徴とする請求項２又は３記載の刈刃保護カバー。
前記離間部材は、円錐台状又は角錐台状であることを特徴とする請求項２又は３記載の刈刃保護カバー。