CN202640308U - 一种能够附接到电动工具输出轴的配件 - Google Patents

Abstract

一种能够附接到电动工具输出轴的配件，包括大体为平面形式的刀片以及具有毂，毂带有用于将配件固定到电动工具的开口。为了提供多种用途，刀片包括至少两种不同的工作特性，诸如不同的切削边缘。

Description

一种能够附接到电动工具输出轴的配件

技术领域

本实用新型涉及适于振动多用途工具的配件。 

背景技术

图1示出了接纳可替换配件的振动多用途工具10的一个实例。振动多用途工具10将电机12和电机驱动轴14的旋转运动转变成输出轴16的振动（摇摆运动）。输出轴16包括接纳诸如刀片的配件20的心轴18，其随着输出轴16振动并在工件上进行加工。 

上述振动多用途工具中存在的问题在于，需要根据所实施的切割工作的类型来更换配件，从而导致时间的浪费，并且导致大量小型配件容易装错位置。 

实用新型内容

在一方面，本实用新型提供可附接到电动工具输出轴的配件，配件包括： 

大体为平面形式的刀片； 

毂，具有用于将配件固定到电动工具的开口，该开口限定中心轴线； 

在刀片的第一刀片部分上提供的第一工作特性；以及 

不同于第一工作特性的第二工作特性，第二工作特性被提供于刀片的第二刀片部分上。 

工作特性根据由刀片部分执行的切割功能来改变，并且取决于刀片部分的工作部分的材料和形式。不同的工作特性包括下述特征：提供切割能力的分级，从硬材料到软材料、从粗糙到精细，以便于进行不同类型的切割（切削），诸如通过割锯、研磨、打磨和抛光等执行的那些。 

优选的，第一和第二工作特性分别包括第一和第二切削边缘；第一和第二切削边缘可以大体为圆弧形或笔直形。优选的，切削边缘被设置在刀片部分的缘边上。 

优选的，第一和第二切削边缘是凸状的且大体为圆弧形，其中心轴线限定第一和第二切削边缘的曲率中心。 

优选的，第一和第二切削边缘包括下述其中之一：规则排布的切削齿和光滑的斜面边缘。 

优选的，第一和第二切削边缘间隔开。由于切削边缘间隔开，因此可独立使用切削边缘，通过两种不同的、不相容切削边缘同时进行切削时，不会出现彼此之间的干扰或可能导致的损害。 

优选的，每一第一和第二刀片部分各自包括一对从中心轴线向外延伸的平行侧边缘，其中第一刀片部分的侧边缘要么平行于第二刀片部分的侧边缘，要么大体垂直于第二刀片部分的侧边缘。 

优选的，配件还包括不同于第一和第二工作特性的第三工作特性，第三工作特性提供于刀片的第三刀片部分上，第一、第二和第三刀片部分的其中两个相对彼此设置，而第一、第二和第三刀片部分的另一个在这两个相对的刀片部分之间大体以相同角度分隔开。 

优选的，第一、第二和第三的工作特性各自包括第一、第二和第三切削边缘；第二和第三切削边缘是凸状的且大体为圆弧形，其中心轴线限定第二和第三切削边缘的曲率中心；第一切削边缘是笔直的，第一和第二切削边缘包括规则排布的切削齿，以及第三切削边缘包括光滑的斜面边缘。 

优选的，第一和第二工作特性分别包括第一和第二切削边缘；第一和第二切削边缘是凸状的且大体为圆弧形，其中心轴线限定第一和第二切削边缘的共同曲率中心；第一和第二切削边缘各自包括规则排布的切削齿，第一和第二切削边缘中的每一个在各自的第一和第二周向端部之间延伸，这些第一 周向端部在接合处毗邻。 

优选的，第二周向端部通过凹口分隔开，所述凹口从将第二周向端部相结合的线向内延伸。 

优选的，凹口由第一笔直边缘、第二笔直边缘以及周向边缘界定，所述周向边缘以绕中心轴线的圆弧延伸。 

优选的，第一和第二工作特性分别包括第一和第二切削边缘；第一切削边缘是圆弧形的和凸状的，其曲率半径沿着第一切削边缘变化；第一切削边缘包括规则排布的切削齿；第二切削边缘是凹入的且具有斜面边缘；第一和第二切削边缘中的每一个在各自的第一端部和第二端部之间纵向延伸，这些第一端部在接合处毗邻。 

优选的，毂位于不同于刀片的平面上。 

本实用新型所述的配件避免了更换配件时浪费时间，并且提供一种不易装错的配件。 

通过考虑详细说明和附图将明了本实用新型的其它方面。 

附图说明

图1是用于接纳现有技术配件的振动多用途工具的侧视图； 

图2是根据本实用新型一种构造的配件的顶视图； 

图3是图2中的配件的顶部透视图； 

图4是根据实用新型另一种构造的配件的顶视图； 

图5是根据另外又一种构造的配件的顶视图。 

在对本实用新型的任何实施例进行详细解释之前，应该理解本实用新型并不将其应用限制到在下述说明书或在下述附图中所示的组件构造和配置的细节。本实用新型可具有其它实施例，并可以各种方式实践或执行。 

具体实施方式

图2至图3示出根据本实用新型一种构造的配件22。配件22选择性地附接到振动的多用途工具，诸如图1中所示以及上述的多用途工具10。配件22包括一个实用部分24和一个附接部分26，或称为毂部分。附接部分26包括用于接纳多用途工具10的心轴18的开口28。所示构造的开口28为十二个尖端的星形，其具有围绕中心轴线A配置成圆形构造的十二个锐角三角形尖端。如图3中最佳示出的那样，附接部分26包括具有平面端部32的大体为圆柱形部分30和从圆柱形部分30通常与平面端部32相对延伸的凸缘部分34。凸缘部分34位于大体平行于平面端部32的平面内。开口28大体定位于平面端部32的中央。在其它构造中，可采用适于将配件22附接到振动多用途工具的其它附接部分。例如，其它附接部分可为与实用部分24平齐或与实用部分24一体形成的平面部分。在所示构造中，附接部分26通过铆钉36耦联到实用部分24。在其它构造中，可采用其它紧固件，附接部分和实用部分可被焊接或胶合到一起或一体形成。在其它构造中，开口28可具有适于附接到振动工具10的输出轴16的另外合适形状，且可包括多于一个开口，诸如围绕中心轴线A径向布置的一系列开口，或中央开口和径向开口的组合。 

实用部分24包括第一刀片部分38、第二刀片部分40以及第三刀片部分42。第一、第二和第三刀片部分38，40，42的每一个通常远离附接部分26且每一个在不同的方向上延伸。第一刀片部分38包括具有第一工作特性的第一切削边缘44。在所示构造中，第一切削边缘44大体为笔直形的，且包括以沿着边缘成行排布且尤其适于切割木材的非对称齿46。非对称齿46通常大体沿着直线对齐。 

第二刀片部分40包括具有不同于第一工作特性的第二工作特性的第二凸形的切削边缘48。第二切削边缘48是弯曲的且包括沿曲线布置的对称三 角牙50。在所示构造中，第二切削边缘48的曲线大体为圆弧形，该圆弧具有与中心轴线A大体重合的圆弧中心D。对称三角牙50特别适于切割金属。第二边缘48包括多于第一边缘44的更多数目的齿。此外，与第一切削边缘44相比，第二切削边缘48包括更密的齿，或每英寸更多数目的齿。 

第三刀片部分42包括第三切削边缘52，其具有不同于第一工作特性和第二工作特性的第三工作特性。第三切削边缘52包括斜面表面54，因此第三切削边缘52为渐细到一个点的光滑尖锐图凸形圆弧形的边缘且特别适用于刮削。第三切削边缘52限定与中心轴线A和第二切削边缘48的圆弧形中心D大体重合的圆弧中心E。此外，第三刀片部分42沿通常径向远离附接部分26的中心轴线的纵轴F延伸。纵向轴线F与中心轴线A和第三切削边缘52的圆弧中心E相交。 

在其它构造中，实用部分24可包括两个、四个或更多个刀片部分。在另外的其它构造中，任何刀片部分的工作特性可包括齿的大小、齿的形状、齿数目、齿距、边缘形状、边缘曲线、边缘的平直度、锐利度、平整度、磨砂性、粗糙度、其它的工作特性、或其任意组合。工作特性不仅仅局限于刀片部分的边缘。例如，在一些构造中，刀片部分可被配置成接纳砂纸的打磨部分，或可为包括用于研磨的粗糙表面的研磨部分等。 

第一、第二和第三刀片部分38，40，42耦联以形成一个单件。在所示构造中，第一、第二和第三刀片部分38，40，42形成为一个单件。在其它构造中，第一、第二和第三刀片部分38，40，42可通过焊接耦联，通过紧固件进行紧固，或单独耦联到附接部分26（就像耦联到中央毂）。 

第一、第二和第三刀片部分38，40，42位于一个平面内，该平面大体垂直于中心轴线A，此外不同于且平行于其中包括开口28的平面端部32。第一刀片部分38在第一方向上远离中心轴线A延伸且包括第一侧边缘70。第二刀片部分40在大体相对于第一方向的第二方向上远离中心轴线A延伸， 例如，第一方向和第二方向相隔大约180度，其限定通过第一和第二片部分38、40的中心纵向轴线M。第二刀片部分40包括第二侧边缘72。第二侧边缘72大体平行于第一侧边缘70。在所示构造中，第二侧边缘72与第一侧边缘70大体共线。第一和第二刀片部分38、40还共享稍稍弯曲的第三侧线缘74。第一切削边缘44与第一侧边缘70和第三侧边缘74相邻或毗邻，且在第一侧边缘70和第三侧边缘74之间延伸。类似的，第二切削边缘48与第二侧边缘72和第三侧边缘74相邻或毗邻，且在第二侧边缘72和第三侧边缘74之间延伸。 

第三刀片部分通常在处于第一方向和第二方向中间的第三方向上径向远离中心轴线A延伸，且包括第四侧边缘76和大体平行于第四侧边缘76的第五侧边缘78。第三切削边缘52与第四侧边缘76和第五侧边缘78相邻或毗邻，且在第四侧边缘76和第五侧边缘78之间延伸。 

第三刀片部分42被定位成与第一刀片部分38成角B以及与第二刀片部分40成角C。更具体而言，第四侧边缘76被定位成与第一侧边缘70成角B，以及第五侧边缘78定位成与第二侧边缘72成角C。在所示构造中，角B和C约为90度。此外，第一和第二刀片部分38、40的纵向轴线M大体垂直于第三刀片部分42的纵向轴线F。在其它构造中，角B和C可大于或小于90度，且没有必要相同。在其它构造中，第一和第二刀片部分38、40没有必要定位成通常彼此相对，而是可定位成相对于彼此成锐角。 

在所示构造中，纵向轴线M与中心轴线A不相交。但在其它构造中，第一、第二和第三侧边缘70，72，74可成形和定位成使得第一和第二刀片部分38，40限定与中心轴线A相交的各自的中心纵向轴线。 

图4示出根据本实用新型另一种构造的配件56。配件56选择性地附接到振动的多用途工具，诸如图1中所示以及上述的多用途工具10。配件56包括一个实用部分58和一个附接部分60。附接部分60包括如上所述的开口 28。附接部分60大体是与实用部分58平齐且与实用部分58形成一件的平面部分。在其它构造中，开口28可具有适于附接到振动工具10的输出轴16的另外合适形状，且可包括多于一个开口，诸如围绕中心轴线A径向布置的一系列开口，或中央开口和径向开口的组合。 

实用部分58大体为平面的且形成为单件。实用部分58包括第一边缘62和第二边缘64，第一边缘62具有用于在工件上执行功能的第一工作特性，第二边缘64具有不同于第一工作特性用于在工件上执行不同功能的第二工作特性。在所示构造中，第一边缘62大体为圆弧形的，且包括尤其适于切割木材或金属的对称三角牙66。第一边缘62是凸状的。对称牙66通常沿着限定第一边缘62的曲线排布。第一边缘62的曲线不关于中心轴线A定中心，即不与中央开口28同轴，此外，第一边缘62的曲率半径可变化，并且可减少远离第一边缘62和第二边缘64交点的移动。实用部分58大体垂直于中心轴线A。 

第二边缘64是弯曲的且包括沿曲线的斜面表面68。第二边缘64大体是凹入的。相对于中心轴线A而言，第二边缘64的曲率与第一边缘的曲率是相对的。第二边缘64是特别适于执行剃刀功能的平滑、尖锐的曲线边缘。 

在其它构造中，实用部分58可包括各自具有用于在工件上执行不同功能的第三、第四或更多工作特性的三个、四个或更多个边缘。还在其它构造中，任何边缘部分的工作特性可包括齿的大小、齿的形状、齿数目、齿密度、边缘形状、边缘曲线、边缘的平直度、锐利度、平整度、磨砂性、粗糙度、其它的工作特性、或其任意组合。工作特性不仅仅局限于刀片部分的边缘。例如，在一些构造中，实用部分58的一部分可为配置成接纳砂纸的打磨部分，或可为包括用于研磨的粗糙表面的研磨部分等。 

图5示出根据本实用新型另一种构造的配件80。配件80选择性地附接到振动的多用途工具，诸如图1中所示以及上述的多用途工具10。配件80 包括一个实用部分82和一个附接部分84。附接部分84包括开口86，类似于上述的用于附接到多用途工具10的心轴18的开口28。在其它构造中，开口86可具有适于附接到振动工具10的输出轴16的另外合适形状，且可包括多于一个开口，诸如围绕中心轴线A径向布置的一系列开口，或中央开口和径向开口的组合。 

附接部分84类似于上述以及在图3中最佳示出的附接部分26，其包括具有平面端部32的大体圆柱形部分30和从圆柱形部分30通常与平面端部32相对延伸的凸缘部分34。凸缘部分34位于大体平行于平面端部32的平面内。在所示构造中，凸缘部分34（以及附接部分26）与实用部分82一体形成。在其它构造中，实用部分82可独立于附接部分84形成，以及附接部分84可如上关于图3所述的那样紧固到实用部分82。该实用工具部分82位于与包括开口86的平面端部32间隔开且大体平行于平面端部32的一个平面内。该实用部分82和平面端部32通过圆柱部分30连接。 

实用部分82大体为平面的且形成为单件，此外大体垂直于中心轴线A定位。实用部分82包括第一边缘88和第二边缘90，第一边缘88具有用于在工件上执行功能的第一工作特性，第二边缘90具有不同于第一工作特性用于在工件上执行不同功能的第二工作特性。第一边缘88和第二边缘90是连续的，且在大体不间断的接合处96接合，即平稳过渡或混合。第一边缘88和第二边缘90被定位成距离中心轴线A的径向距离大致相同。第一边缘88在接合处96和第一端部98之间周向延伸，第二边缘90在接合处96和第二端部100之间周向延伸。 

在所示构造中，第一边缘88是大体圆弧形的，且包括具有沿着圆弧对齐的第一尺寸和形状的对称三角牙92。第一边缘88限定与开口86的中心轴线A大体重合的圆弧中心G。第一边缘88周向围绕中心轴线A延伸角J，角J相对于中心轴线A在接合处96和第一端部98之间测得。角J优选在约 100至约140度之间，以及更优选地约110度至约130度之间。在所示构造中，角J约为123度。 

第二边缘90是大体圆弧形的，且包括具有沿着圆弧对齐的第二尺寸和形状的对称三角牙94，第二尺寸和形状不同于第一尺寸和形状。第二边缘90限定与开口86的中心轴线A和第一边缘88的圆弧中心G大体重合的圆弧中心H。第二边缘90周向围绕中心轴线A延伸角K，角K相对于中心轴线A在接合处96和第二端部100之间测得。角K优选在约100至约140度之间，以及更优选约110度至约130度之间。在所示构造中，角K约为123度。 

第一端部98和第二端部100是不连续的，并彼此间隔开具有角度L的成角度或圆弧形缺口或凹口102，角度L相对于中心轴线A在第一端部98和第二端部100之间测得。在所示构造中，圆弧形间隙102具有约为114度的角度L。当然，可以理解，圆弧形缺口102的大小取决于第一边缘88和第二边缘90的角长J、K。优选的，角度L为约80至约160度之间。更优选的，角度L为约100至约140度之间。圆弧形缺口102由第一直线界定边缘104、第二直线界定边缘106以及在第一直线界定边缘104和第二直线界定边缘106之间延伸的周向界定边缘108来界定。周向界定边缘108大体为圆弧形的且大体与纵向轴线A同心，此外周向界定边缘108被定位成与轴线A相距的距离小于第一边缘88和第二边缘90距离轴线A的相应距离。第一直线界定边缘104在第一端部98和周向界定边缘108之间延伸，以及第二直线界定边缘106在第二端部100和周向界定边缘108之间延伸。在所示构造中，第一直线界定边缘104相对于中心轴线A不完全径向定位，以及第二直线界定边缘106相对于中心轴线A不完全径向定位。换言之，第一直线界定边缘104和第二直线界定边缘106不沿着与中心轴线A相交的线定位。在其它构造中，第一直线界定边缘104和第二直线界定边缘106可相对于中心 轴线A径向定位。凹口或圆弧形缺口102也可从将第一端部98和第二端部100结合的直线（未示出）向内延伸。 

在其它构造中，第二边缘90的齿或牙94可在尺寸、形状、距、对称性、功能等方面不同于第一边缘88的齿或牙92。还在其它构造中，任何边缘的工作特性可包括齿的大小、齿的形状、齿数目、齿密度、边缘形状、边缘曲线、边缘的平直度、锐利度、平整度、磨砂性、粗糙度、其它的工作特性、或其任意组合。工作特性不仅仅局限于刀片部分的边缘。例如，在一些构造中，实用部分82的一部分可为被配置成接纳砂纸的打磨部分，或可为包括用于研磨的粗糙表面的研磨部分等。 

在操作过程中，用户将相应配件22、56、80的附接部分26、84经由心轴18耦联到振动工具10的输出轴16。附件部分具有旋转对称性，因此配件可以相对于工具10的多个角度附接到工具10的心轴18。然后，用户操作振动工具10以便将振动动作提供给配件。配件在工件上提供两种或多种功能，诸如切割、平面切削、锯、刮削、切除、打磨、研磨、锉、抛光、造型等。配件可以多个角取向附接到工具10，因此用户可以选择使用配件的第一功能、第二功能、以及有时为第三功能，而无需将配件从工具10拆下以及用执行另外功能的不同配件来替换配件。在某些情况下，用户可相对于振动工具10的心轴18的不同旋转角度来重新附接配件，以便更有效地利用配件的不同边缘或刀片部分。 

因此，除其它事项外，本实用新型提供刀片配件的组合或多刀片配件，以便用可附接到振动多用途工具的单件在工件上执行各种功能。本实用新型的各种特征和优势在以下权利要求中提出。 

Claims (13)

1.一种能够附接到电动工具输出轴的配件，其特征在于，该配件包括：

大体为平面形式的刀片；

毂，具有用于将配件固定到电动工具的开口，该开口限定中心轴线；

在刀片的第一刀片部分上提供的第一工作特性；以及

不同于第一工作特性的第二工作特性，第二工作特性被提供于刀片的第二刀片部分上。

2.根据权利要求1所述的配件，其特征在于，所述第一和第二工作特性分别包括第一和第二切削边缘；第一和第二切削边缘可以大体为圆弧形或笔直形。

3.根据权利要求2所述的配件，其特征在于，所述第一和第二切削边缘是凸状的，且大体为圆弧形，所述中心轴线限定第一和第二切削边缘的曲率中心。

4.根据权利要求2或3所述的配件，其特征在于，所述第一和第二切削边缘包括下列其中之一：规则排布的切削齿，以及光滑的斜面边缘。

5.根据权利要求2或3所述的配件，其特征在于，所述第一和第二切削边缘间隔开。

6.根据权利要求5所述的配件，其特征在于，所述第一和第二刀片部分的每一个各自包括一对从中心轴线向外延伸的平行侧边缘，其中第一刀片部分的侧边缘要么平行于第二刀片部分的侧边缘，要么大体垂直于第二刀片部分的侧边缘。 

7.根据权利要求1至3及6中任一项所述的配件，其特征在于，该配件还包括不同于所述第一和第二工作特性的第三工作特性，第三工作特性被提供于刀片的第三刀片部分上，第一、第二和第三刀片部分的其中两个相对彼此被设置，而第一、第二和第三刀片部分中的另一个在这两个相对的刀片部分之间大体以相同角度分隔开。

8.根据权利要求7所述的配件，其特征在于，所述第一、第二和第三的工作特性各自包括第一、第二和第三切削边缘；第二和第三切削边缘是凸状的且大体为圆弧形，其中所述中心轴线限定第二和第三切削边缘的曲率中心；第一切削边缘是笔直的，第一和第二切削边缘包括规则排布的切削齿且第三切削边缘包括光滑的斜面边缘。

9.根据权利要求1所述的配件，其特征在于，所述第一和第二工作特性分别包括第一和第二切削边缘；第一和第二切削边缘是凸状的且大体为圆弧形，所述中心轴线限定第一和第二切削边缘的共同曲率中心；第一和第二切削边缘各自包括规则排布的切削齿，第一和第二切削边缘中的每一个在各自的第一和第二周向端部之间延伸，这些第一周向端部在接合处毗邻。

10.根据权利要求9所述的配件，其特征在于，所述第二周向端部通过凹口分隔开，该凹口从将第二周向端部相结合的线向内延伸。

11.根据权利要求10所述的配件，其特征在于，所述凹口由第一笔直边缘、第二笔直边缘以及周向边缘界定，所述周向边缘以绕所述中心轴线的圆弧延伸。

12.根据权利要求1所述的配件，其特征在于，所述第一和第二工作特 性分别包括第一和第二切削边缘；第一切削边缘是圆弧形的和凸状的，其曲率半径沿着第一切削边缘变化；第一切削边缘包括规则排布的切削齿；第二切削边缘是凹入的且具有斜面边缘；第一和第二切削边缘的每一个在各自的第一端部和第二端部之间纵向延伸，这些第一端部在接合处毗邻。

13.根据权利要求1至3、6以及8至12中任一项所述的配件，其特征在于，所述毂位于不同于所述刀片的平面上。 

Images