JP2006180866A - 刈払い機用回転カッター - Google Patents

Abstract

【課題】 回転カッターの切断抵抗を小さくすることにより、刈払い作業が小労力で行なえる刈払い機用回転カッターを得る。
【解決手段】円板状の台金（２）の外周部に横すくい角（Ｂ１）が互いに反対向きとなる刃（４，５）を円周方向に所定ピッチで設けるとともに、各刃（４，５）の横すくい角（Ｂ１）は３０度〜５０度とする。また、円周方向に隣接する刃（４，５）は、鋭角側の側面切刃（４ｄ，５ｄ）を台金（２）から交互に外側方に突出させる。また、円周方向に隣接する刃（４，５）の先端傾き角（Ｄ１）を互いに反対向きにする。
【選択図】 図２

Description

本発明は、刃の切断抵抗を小さくして雑草、雑木類の刈払い作業が小労力で行なえる刈払い機用回転カッターに関するものである。

一般に、雑草、雑木類の刈払いは、エンジン付きの刈払い機が使用され、該刈払い機用回転カッターは、円板状の台金の外周部に超硬合金製のチップを固着し、該チップの横すくい角を約９０度にして刃部の剛性を高くし、小石等の障害物に対する刃部の欠け、破損等を低減するようにしていた。

ところで、前記刈払い機で背の高い雑草、雑木類等の被刈取り物を刈払いする際には、回転カッターを地面から所定距離離して刈払いすることになり、この場合には刃が小石等の障害物に接触することが殆どなく、むしろ、横すくい角が小さいことによる切断抵抗の増大によって作業者への負担が大きくなり、疲労が早まって長時間の刈払い作業ができなくなるという不具合があった。
特開平８−１９６１２８号公報

本発明は、回転カッターの切断抵抗を小さくすることにより、刈払い作業が小労力で行なえる新規な刈払い機用回転カッターを得ることを目的とする。

本発明は、前記目的を達成するために以下の如く構成したものである。即ち、請求項１に係る発明は、円板状の台金の外周部に横すくい角が互いに反対向きとなる刃を円周方向に所定ピッチで設けるとともに、各刃の横すくい角を３０度〜５０度とする構成にしたものである。
請求項２に係る発明は、円周方向に隣接する刃を、鋭角側の側面切刃が台金の一方の面と他方の面とから外側方に交互に突出させるようにしたものである。
請求項３に係る発明は、円周方向に隣接する刃を、その先端傾き角が互いに反対向きとなるようにしたものである。
請求項４に係る発明は、前記各刃のすくい面を正角にするとともに、該すくい面の先端部に負角の先端すくい面を設けるようにしたものである。
請求項５に係る発明は、前記各刃のすくい面を負角としたものである。

本発明は、各刃の横すくい角を３０度〜５０度としたので切断側の側面切刃が尖鋭となり、雑草、雑木類等の被刈取り物を刈払いする際の切断抵抗が小さくなる。しかも円周方向に隣接する各刃の横すくい角を互いに反対向きとしたので、回転カッターが上下に振れなくなる。これにより、刈払いが迅速に行なえるとともに、該刈払い時の労力が軽減することになる。また、円周方向に隣接する刃の鋭角側（切断側）の側面切刃を台金から交互に外側方に突出させたので、該鋭角側の側面切刃が被刈取り物に効率よく接触し、刈払いが迅速に行なえることになる。また、各刃に先端傾き角を設けたので、該刃の切断抵抗が更に小さくなる。また、前記各刃の先端部に負角の先端すくい面を設けたので、刃先部の強度が増し、小石等の障害物に対し刃欠け等が発生し難くなる。また、前記各刃に設けるすくい面を負角のすくい面としたので、切断時に半径方向外方の分力が発生し、各刃間に嵌入した被刈取り物を半径方向外方に移動させながら切断することになり、被刈取り物が刃部に絡み難くなる。

以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。図面において、図１は本発明の第１実施例を示す回転カッターの部分側面図、図２は図１の平面図、図３は図１のIII-III断面図、図４は図１のIV-IV断面図、図５は本発明の第２実施例を示す図２相当の平面図、図６は本発明の第３実施例を示す回転カッターの要部側面図、図７は図６の平面図、図８は図６のVIII-VIII断面図、図９は本発明の第４実施例を示す回転カッターの要部側面図、図１０は本発明の第５実施例を示す回転カッターの要部側面図、図１１は図１０のＰ１視図、図１２は図１０のＰ２視図、図１３は本発明の第６実施例を示す回転カッターの要部側面図、図１４は図１３のＰ３視図、図１５は図１０のＰ４視図である。

図１〜図４において、１は外径約２３０ｍｍの刈払い機用回転カッターであり、厚さＴ２が約１．３ｍｍとなる円板状の台金２の外周に３２個の刃台３を円周方向に等ピッチあるいは不等ピッチで形成し、各刃台３の回転面側に超硬合金製の第１刃４及び第２刃５を円周方向に交互に固着する。

前記各第１刃４及び第２刃５は、図１に示すように、すくい面４ａ，５ａのすくい角Ａ１を共に約１５度、逃げ面４ｂ，５ｂの先端逃げ角Ｃ１を約１２度とし、また、図２に示すように、前記すくい面４ａ，５ａの横すくい角Ｂ１を互いに反対向きにするとともに、その角度Ｂ１は共に３０度〜５０度、好ましくは約４５度にして回転方向（進行側）の側面切刃４ｄ，５ｄを尖鋭にする。

また、図３、図４に示すように、各第１刃４及び第２刃５は、その先端切刃４ｅ，５ｅが側面切刃４ｄ，５ｄに対し、鋭角で互いに反対向きに傾斜する正角の先端傾き角Ｄ１にするとともに、該先端傾き角Ｄ１は共に約１２度とする。また、前記各第１刃４及び第２刃５の側面向心角Ｅ１は共に約１．５度、各第１刃４及び第２刃５の刃厚Ｔ１は約２ｍｍとする。なお、前述した回転カッター１の外径、台金２及び第１刃４、第２刃５の厚さ、刃数等は、刈払い機のエンジンの出力、被刈取り物の種類等によって適宜設定する。

図５は第２実施例を示す。このものは、円周方向に隣接する第１刃４−１と第２刃５−１とを台金２に対して交互に側方（図５において上下）に偏倚させ、鋭角側の側面切刃４ｄ，５ｄを台金２の面から交互に外側方（図５において上下）に突出させ、側面切刃４ｄ，５ｄ側の側面逃げ角Ｓ１を約３度としたものである。その他は前述した実施例と略同様となっている。このようにすれば、側面切刃４ｄ，５ｄが台金２の上下面から大きく側方に突出するとともに、側面切刃４ｄ，５ｄがさらに尖鋭となり、各側面切刃４ｄ，５ｄが雑草、雑木類等の被刈取り物に効率よく接触し、該被刈取り物の刈払いが迅速に行なえることになる。

前記実施例によれば、各第１、第２刃４−１，５−１の側面切刃４ｄ，５ｄが尖鋭となっているので、被刈取り物を刈払いする際の切断抵抗が小さくなる。しかも円周方向に隣接する各刃４−１，５−１の横すくい角Ｂ１を互いに反対向きとしたので、回転カッター１が上下に振れなくなる。これにより、被刈取り物の刈払いが迅速に行なえるとともに、該刈払い時の労力が軽減することになる。特に、図５に示すように、各刃４−１，５−１の鋭角側（切断側）の側面切刃４ｄ，５ｄを台金２の面から交互に外側方に突出させるようにすれば、該側面切刃４ｄ，５ｄが被刈取り物に効率よく接触し、刈払いがより迅速に行なえることになる。

図６〜図８は第３実施例を示す。図６において、２は回転カッターの台金、３は刃台、であり、これらは前述した第１実施例と略同様の構造となっている。前記各刃台３の回転面側に超硬合金製の第１刃４−２及び第２刃５−２を円周方向に交互にロウ付け固着し、各第１、第２刃４−２，５−２のすくい面は、先端側の第１すくい面、つまり先端すくい面４ａ１，５ａ１を負角のすくい角Ａ３に、基部側の第２すくい面４ａ２，５ａ２を正角のすくい角Ａ２する。本例では、前記すくい角Ａ３を約２５度の負角、前記すくい角Ａ２を約５度の正角とする。

前記第１、第２刃４−２，５−２の横すくい角Ｂ２は第１実施例と同様に互いに反対向きとなる約４５度となっている。また、先端逃げ角Ｃ２は約５度、先端傾き角Ｄ２は互いに反対向きとなる約１５度、側面向心角Ｅ２は共に約１．５度、各第１刃４及び第２刃５−２の刃厚Ｔ３は約２ｍｍ、台金２の厚さＴ４は約１．３ｍｍとなっている。

前記第３実施例によれば、各刃４−２，５−２の先端部に負角の先端すくい面４ａ１，５ａ１を設けたので、各側面切刃４ｄ，５ｄ及び先端切刃４ｅ，５ｅの先端部の肉圧が増大して強度が高くなり、小石等の障害物に対し刃欠け等が発生し難くなる。

図９は第４実施例を示す。図９において、２は回転カッターの台金、３は刃台であり、各刃台３の回転面側に超硬合金製の第１刃４−３及び第２刃５−３を円周方向に交互にロウ付け固着する。各第１、第２刃４−３，５−３のすくい面４ａ，５ａは負角のすくい角Ａ４とし、本例では、該すくい角Ａ４を約１０度の負角とする。また、先端逃げ角Ｃ３は約１３度とする。その他は前述した第１実施例と略同様の構造とする。

前記第４実施例によれば、各刃４−３，５−３のすくい面４ａ，５ａを負角としたので、被刈取り物を切断する際に、各刃４−３，５−３の側面切刃４ｄ−３，５ｄ−３に半径方向外方の分力が発生し、各刃４−３，５−３間に嵌入した被刈取り物を半径方向外方に移動させながら切断することになる。このため、被刈取り物が各刃４−３，５−３部に絡み難くなる。

図１０〜図１２は第５実施例を示す。図１０において、２は回転カッターの台金、３は刃台であり、各刃台３の回転面側に超硬合金製の第１刃４−４及び第２刃（図示省略）を円周方向に交互にロウ付け固着し、これらの横すくい角は第１実施例の横すくい角Ｂ１と同様とする。このうち、第１刃４−４を代表して説明すると、該第１刃４−４のすくい面４ａのすくい角Ａ５は正角の約１５度、逃げ面４ｂの先端逃げ角Ｃ５は正角の約１２度にする。

この状態において、回転円の接線方向Ｐ１から見た先端傾き角Ｄ５を、図１１に示すように、正角の約５．７度にする。さすれば、逃げ面４ｂの延長方向正面視Ｐ２から見た先端傾き角Ｄ５’が、図１２に示すように負角の約７度となり、側面切刃４ｄ（５ｄ）の先端部の肉圧が増大して刃欠けが発生し難くなる。

図１３〜図１５は第６実施例を示す。図１３において、２は回転カッターの台金、３は刃台であり、各刃台３の回転面側に超硬合金製の第１刃４−５及び第２刃（図示省略）を円周方向に交互にロウ付け固着し、これらの横すくい角は第１実施例の横すくい角Ｂ１と同様とする。このうち、第１刃４−５を代表して説明すると、該第１刃４−５のすくい面４ａのすくい角Ａ６は負角の約１５度、逃げ面４ｂの先端逃げ角Ｃ６は正角の約１３度とする。

この状態において、回転円の接線方向Ｐ３から見た先端傾き角Ｄ６を、図１４に示すように、正角の約１３度にする。さすれば、逃げ面４ｂの延長方向正面視Ｐ４から見た先端傾き角Ｄ６’が、図１５に示すように負角の約７度となり、前述と同様に側面切刃４ｄ（５ｄ）の先端部の肉圧が増大して刃欠けが発生し難くなる。

本発明の実施例を示す刈払い機用回転カッターの部分側面図である。 図１の平面図である。 図１のIII-III断面図である。 図１のIV-IV断面図である。 他の実施例を示す図２相当の平面図である。 本発明の第３実施例を示す回転カッターの要部側面図である。 図６の平面図である。 図６のVIII-VIII断面図である。 本発明の第４実施例を示す回転カッターの要部側面図である。 本発明の第５実施例を示す回転カッターの要部側面図である。 図１０のＰ１視図である。 図１０のＰ２視図である。 本発明の第６実施例を示す回転カッターの要部側面図である。 図１３のＰ３視図である。 図１３のＰ４視図である。

符号の説明

１ 刈払い機用回転カッター
２ 台金
３ 刃台
４（４−１〜４−４） 第１刃
４ａ すくい面
４ａ１ 先端すくい面（第１すくい面）
４ａ２ 第２すくい面
４ｂ 逃げ面
４ｄ 側面切刃
４ｅ 先端切刃
５（５−１〜５−３） 第１刃
５ａ すくい面
５ａ１ 先端すくい面（第１すくい面）
５ａ２ 第２すくい面
５ｂ 逃げ面
５ｄ 側面切刃
５ｅ 先端切刃
Ａ１ すくい角
Ａ３ 先端すくい角
Ｂ１ 横すくい角
Ｄ１ 先端傾き角
Ｓ１ 側面逃げ角
Ｅ１ 側面向心角

Claims (5)

1. 円板状の台金（２）の外周部に横すくい角（Ｂ１）が互いに反対向きとなる刃（４，５）を円周方向に所定ピッチで設けるとともに、各刃（４，５）の横すくい角（Ｂ１）は３０度〜５０度としたことを特徴とする刈払い機用回転カッター。
2. 円周方向に隣接する刃（４，５）は、鋭角側の側面切刃（４ｄ，５ｄ）を台金（２）の一方の面と他方の面とから外側方に交互に突出させたことを特徴とする請求項１記載の刈払い機用回転カッター。
3. 円周方向に隣接する刃（４，５）は、その先端傾き角（Ｄ１）を互いに反対向きにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の刈払い機用回転カッター。
4. 各刃（４−１，５−１）のすくい面（４ａ２，５ａ２）を正角にするとともに、該すくい面（４ａ２，５ａ２）の先端部に負角の先端すくい面（４ａ１，５ａ１）を設けてなることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の刈払い機用回転カッター。
5. 各刃（４−２，５−２）のすくい面（４ａ，５ａ）を負角としたことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の刈払い機用回転カッター。

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