JP6047249B2 - 導体接続端子 - Google Patents

Description

本発明は、絶縁材ハウジングおよび絶縁材ハウジング内の少なくとも１つのばね力締付接続部と、並びに絶縁材ハウジング内に揺動可能に受け入れられ且つ少なくとも１つの付属ばね力締付接続部をそれぞれ開放するように形成された少なくとも１つの操作要素と、を備えた導体接続端子に関するものである。

このような導体接続端子は、例えばレバー操作ソケット端子として既知である。しかしながら、導体接続端子は、導体板端子として、直列端子として、または他の電気装置内の導体接続端子として形成されていてもよい。

ドイツ特許第１０２３７７０１Ｂ４号は、コンパクトな構造のかご形引張ばねおよびフラットに伸長する共通の母線から形成された接点インサートを有するレバー操作結合端子を示す。各かご形引張ばねを開放するために、ヒンジジャーナルを有する付属操作レバーが絶縁材ハウジング内に揺動可能に受け入れられている。この場合、かご形引張ばねにより形成された締付位置を開放するために、操作レバーの後方側端部がかご形引張ばねの上側に作用する。操作レバーの下側にそれぞれ１つのスリットが設けられ、スリットは、プラスチック材料から形成された操作レバーの挫屈強度を上昇させる。

さらに、ドイツ実用新案登録第７７１９３７４Ｕ１号から、Ｕ形状に曲げられた板ばねを付勢し且つ締付脚により形成された電気導体用締付位置を開放するために、絶縁材ハウジング内に揺動可能に受け入れられた、操作フィンガを有する操作レバーが、絶縁材ハウジングの内部空間内に入り込む、ねじのない結合端子が既知である。

国際特許公開第２０１０／１３３０８２Ａ１号は、絶縁材ハウジングの上側に位置するクロスウェブおよびそれに続く相互に間隔をなすサイドウェブを有する、直線移動可能な操作プッシャを備えた導体板接続端子を示す。板ばねの自由締付端縁および母線により形成された電気導体用締付位置を開放するために、サイドウェブは絶縁材ハウジングの内部空間内に入り込み且つＵ形状板ばねと協働する。

さらに、ドイツ特許公開第１０２０１００２４８０９Ａ１号に、絶縁材ハウジングおよび少なくとも１つのばね締付ユニットを備えた接続端子が記載されている。ばね締付ユニットは締付ばねを有し、締付ばねは、締付位置を開放するために、操作セクションを介して引張力によりばね力に抗して操作可能である。引張力は、絶縁材ハウジング内に揺動可能に受け入れられた操作レバーにより与えられ、操作レバーは、絶縁材ハウジングの自由空間内に位置決めされている。操作レバーの下側に直接ばね力締付接続部が存在するが、ばね力締付接続部は、操作要素の揺動可能な固定レバーおよび固定レバーと協働する操作レバーにより外部からはアクセス可能ではない。

ドイツ特許第１０２３７７０１Ｂ４号 ドイツ実用新案登録第７７１９３７４Ｕ１号 国際特許公開第２０１０／１３３０８２Ａ１号 ドイツ特許公開第１０２０１００２４８０９Ａ１号

このことから出発して、本発明の課題は、できるだけコンパクトな構造においても必要な空間距離および沿面距離が常に保持される、コンパクトな構造の導体接続端子を提供することである。

この課題は、請求項１の特徴を有する導体接続端子により解決される。有利な実施形態が従属請求項に記載されている。
揺動可能な操作要素を有するこのタイプの導体接続端子に対して、操作要素が相互に間隔をなす２つのレバーアームセクションを有し、レバーアームセクションは、少なくともその一部が揺動軸受領域を介して絶縁材ハウジング内に入り込み、且つ揺動軸受領域と間隔をなしてクロスウェブにより相互に結合されて１つのレバーアームを形成すること、少なくとも１つの操作要素が絶縁材ハウジングの上に配置されている、該絶縁材ハウジングの側において、少なくとも１つのばね力締付接続部が、絶縁材ハウジングの外部境界壁により覆われ、且つ外部境界壁から、それぞれ付属のばね力締付接続部に隣接する側壁セクションの両側で、絶縁材ハウジングの内部に入り込んで伸長すること、および操作要素のレバーアームセクションが、絶縁材ハウジングの方向に下方に揺動された、それぞれの操作要素の閉鎖状態において、ばね力締付接続部に並んで横側に位置するそれぞれ付属の側壁セクションに隣接すること、が提案される。

２つのレバーアームセクションおよびこれらの側壁セクションを結合する１つのクロスウェブを有する一種のＵ形状サドルとして操作要素を形成することにより、そのレバーアームセクションが絶縁材ハウジング内に入り込む、安定した揺動レバーが提供される。レバーアームセクションとクロスウェブとの間に、絶縁材ハウジングセクションを受け入れるための、揺動レバーにより包囲された自由空間が提供される。

少なくとも１つのばね力締付接続部は、絶縁材ハウジングの上側に向かって、即ちその上に少なくとも１つの操作要素が配置されている、絶縁材ハウジングの側において、絶縁材ハウジングの外部境界壁により覆われる。外部境界壁から絶縁材ハウジングの内部空間内に伸長する、それぞれの付属ばね力締付接続部に並んで両側に位置する側壁セクションにより、空間距離および沿面距離が著しく上昇される。ばね力締付セクションをそれ自身の間に受け入れる一対の側壁セクションは、付属の外部境界壁と協働して、断面がＵ形状の、絶縁材ハウジングのハウジング壁セクションを形成する。この場合、絶縁材ハウジングの内部空間内における側壁セクションの伸長長さは、ほぼ空間距離および沿面距離を決定する。この空間距離および沿面距離は、ばね力締付接続部から出発して、内壁に沿い、側壁セクションの自由端縁を超え、且つ外壁に沿って計測される。（操作要素が閉鎖された作動状態において）側壁セクションの外壁にそれぞれ隣接する操作要素のレバーアームセクションにより、Ｕ形状のハウジング壁セクションの側壁セクションの壁は、本質的に空間距離および沿面距離の上昇に寄与する。したがって、側壁セクションおよび側壁セクションの空間距離および沿面距離の上昇への寄与は、単に閉鎖された絶縁材ハウジングの内壁および外壁のみによるものではない。むしろその寄与は、付属操作要素のレバーアームセクションとの相乗効果にある。

相互に間隔をなし且つその一部が絶縁材ハウジング内に入り込むその２つのレバーアームセクションを有する揺動レバーにより利用可能となる自由空間は、Ｕ形状のハウジング壁セクションが、レバーアームセクションにより横側の境界が形成された自由空間内に受け入れられていることにより、コンパクトな構造に寄与する。したがって、少なくとも１つの付属ばね力締付接続部により形成される締付位置が閉鎖されている、少なくとも揺動レバーが下方に揺動された状態において、この自由空間の少なくともその一部は、自由空間内に入り込んだ絶縁材ハウジングのセクションにより充填される。これにより、このように形成された自由空間を有するＵ形状の揺動レバーと、および絶縁材ハウジングのこのセクションによるこの空間の充填とにより、きわめてコンパクトに形成可能な、導体接続端子の低い構造高さが達成され、且つ同時に、必要な空間距離および沿面距離の上昇が保証可能である。

側壁セクションにより横側境界を形成する、ばね力締付接続部を受け入れるための、断面がＵ形状のハウジング壁セクションは、さらに、ばね力締付接続部それ自身の少なくともその一部が、側壁セクション間の中間空間内に入り込むことが可能であるという利点を有する。このとき、ばね力締付接続部の締付ばねは、操作要素を揺動させたときにレバーアームセクションの適切な輪郭により開放可能である。この場合、レバーアームセクションは締付ばねに並んで位置するので、力の伝達は、レバーにより、クロスウェブからレバーアームセクションを介してばね力締付接続部の締付ばねに最適に行われる。導体挿入方向に見て、ないしはレバーの閉鎖状態においてクロスウェブから回転点の方向に見て、締付ばねに作用する操作力は、回転点に関して、クロスウェブを介してレバーに与えられる力と同じ側で、即ち回転点の手前で作用するので、クロスウェブにおける操作レバーの操作および締付ばねの操作の回転方向および力伝達方向は同じである。これにより、同様に、導体接続端子がきわめてコンパクトに組込み可能となる。

外部境界壁から絶縁材ハウジングの内部空間内に伸長し且つばね力締付接続部に並んで横側に位置する側壁セクションが、付属操作要素の揺動軸受領域の少なくともその一部に平行に伸長するセクション（領域）内において、この揺動軸受領域に隣接して終端するとき、それは特に有利である。このようにばね力締付接続部の高さにおいて終端する側壁セクションは、これにより、絶縁材ハウジングの内部空間内に位置する端縁を有する。絶縁材ハウジングの内部空間内の側壁セクションの伸長長さにより、十分な空間距離および沿面距離が保証される。

外部境界壁から絶縁材ハウジングの内部空間内に伸長し、ばね力締付接続部に並んで横側に位置する側壁セクションが、絶縁材ハウジングの導体挿入開口に沿って伸長するセクション内において、この導体挿入開口の横側境界壁内に移行するとき、それは有利である。

絶縁材ハウジングの上記Ｕ形状ハウジング壁セクションのそれぞれ１つの隆起部が、それぞれの付属操作要素の閉鎖状態において、クロスウェブに隣接し且つレバーアームセクションにより横側の境界が形成された、操作要素の自由空間内に入り込んでいるとき、それは有利である。クロスウェブに続くこの自由空間は、ばね力締付接続部により形成された締付位置を開放するために操作要素がばね力に抗して上方に揺動された、それぞれの操作要素の開放状態において、操作要素の一部が絶縁材ハウジングの内部空間内に入り込むことを可能にする。これにより、導体接続端子の低い構造高さが達成可能であり、この場合、Ｕ形状ハウジング壁セクションの側壁セクションにより、必要な空間距離および沿面距離の保持が保証される。

隆起部が、操作要素の隣接するセクションの上側と同じ面内で閉じているとき、特にコンパクトに構成され且つ最適化された導体接続端子が達成可能である。これにより、導体接続端子の利用可能な高さが最適に利用される。

絶縁材ハウジングの外部境界壁のそれぞれ１つのセクションが、それぞれの付属操作要素の閉鎖状態において、付属操作要素のクロスウェブの直接下側で、クロスウェブおよびそれに続くレバーアームセクションにより形成された自由空間内に配置されていることが好ましい。これにより、揺動レバーの容積内においてクロスウェブおよびそれに続くレバーアームセクションにより形成された自由空間は、揺動レバーの閉鎖状態において、絶縁材ハウジングの上部境界壁を有する、断面がＵ形状のハウジング壁セクションと、および絶縁材ハウジングの内部空間内に入り込む側壁セクションとにより、少なくともその一部が充填される。したがって、この自由空間は、断面がＵ形状のハウジング壁セクションを受け入れ、これにより、コンパクトな構造において空間距離および沿面距離を改善するために利用される。

この場合、それぞれの操作要素の閉鎖状態において付属操作要素のクロスウェブの直接下側に位置する絶縁材ハウジングの外部境界壁と、導体挿入開口のための隣接導体挿入開口境界壁との間に中間空間が存在するとき、それは特に有利である。このとき、導体挿入開口とクロスウェブとの間の空間は、操作要素の閉鎖状態において、即ち揺動レバーが下方に折り畳まれているとき、絶縁材料により完全には充填されていない。むしろ、導体挿入開口のための境界壁と、直接クロスウェブに隣接する絶縁材ハウジングの外部境界壁との間に、空間が存在している。

好ましい一実施形態においては、このような中間空間は検査開口として利用可能である。このために、絶縁材ハウジングの外部境界壁と、隣接導体挿入開口境界壁との間のこのような中間空間が、検査開口を形成するために、相互に向かい合う側において開放され、この場合、隣接ばね力締付接続部が、検査開口を介して挿入される検査工具に対して、中間空間を介してアクセス可能である。

操作要素のレバーアームセクションの揺動軸受領域の少なくとも１つが操作輪郭を有することが好ましく、操作輪郭は、締付ばねの締付端縁および母線の母線セクションにより形成された、電気導体を挟み付けるための、ばね力締付接続部の締付位置を開放するために操作要素を揺動させるとき、付属ばね力締付接続部の締付ばねと係合可能である。このような締付ばねは、例えば、ばねアーチと、および一方の側にばねアーチに続く装着脚と、他方の側にばねアーチに続く締付脚とを備えた板ばねであってもよく、この場合、締付脚は、締付端縁を形成するための自由端部領域を有する。操作要素を揺動させるとき、操作輪郭は、好ましくは横方向に突出する締付脚の１つのセクションを付勢し、このようにして、締付端縁を母線セクションから離れるように移動可能である。

導体接続端子の好ましい一実施形態においては、特にソケット端子を形成するために、少なくとも２つのばね力締付接続部に挟み付けられた電気導体を相互に導電結合するために、母線が、１つの列内に並列に配置された少なくとも２つのばね力締付接続部に沿って伸長する。

以下に本発明が添付図面を用いて一実施例により詳細に説明される。

図１は、導体接続端子の斜視図を示す。 図２は、操作要素が開放された、図１からの導体接続端子の側断面図を示す。 図３は、操作要素が閉鎖された、図１からの導体接続端子の側断面図を示す。 図４は、導体接続端子の断面Ｃ−Ｃによる横断面図を示す。 図５は、導体接続端子の断面Ｂ−Ｂによる横断面図を示す。 図６は、導体接続端子の断面Ａ−Ａによる横断面図を示す。 図７は、導体接続端子用操作要素の下側からの斜視図を示す。

図１は、絶縁材ハウジング２および並列に配置された操作要素３を備えたレバー操作ソケット端子の形の導体接続端子１の斜視図を示す。絶縁材ハウジング２内に、正面側に並列に配置された導体挿入開口４が設けられ、導体挿入開口４を介して、導体挿入開口から挿入された電気導体を挟み付けるためのそれぞれの電気導体用付属ばね力締付接続部（図示されていない）がアクセス可能である。下方に揺動された図示の閉鎖状態から、（図示されていない）上方に揺動された開放状態へ操作要素３を揺動させることにより、操作要素３によってばね力締付接続部の締付ばねが操作され、且つ挟み付けられる電気導体を接続したりまたは挟み付けられた電気導体を取り外したりするために、ばね力締付接続部の締付ばねおよび母線により形成された締付位置が開放される。

さらに、操作要素３が下方に揺動されているとき、導体接続端子１の上側において、絶縁材ハウジング２の外部境界壁の、断面がＵ形状のハウジング壁セクション５がそれぞれ、付属のＵ形状操作要素３の自由空間６内に入り込んでいることがわかる。付属操作要素３の下方に揺動された閉鎖状態において、このＵ形状ハウジング壁セクション５は、自由空間６の少なくともその一部を充填する。Ｕ形状ハウジング壁セクション５は、上側において、絶縁材ハウジング２の上部端縁により形成される、絶縁材ハウジング２の上部の面と同じ面内で閉じていることが好ましい。

「上側」ないしは「上部」とは、導体接続端子１の、揺動可能な操作レバーの形の操作要素３が配置されている側と理解される。
操作要素３は、相互に間隔をなす２つのレバーアームセクション７ａ、７ｂおよび両方のレバーアームセクション７ａ、７ｂを相互に結合する１つのクロスウェブ８を有することがわかる。これにより、断面がＵ形状の揺動レバーが提供され、揺動レバーのレバーアームセクション７ａ、７ｂは、その一部が絶縁材ハウジング２内に入り込み、且つ図示されていない揺動軸受領域を形成する。揺動軸受領域を介して、揺動レバー即ち操作要素３に対する回転軸のみならず、締付ばねにより形成された締付位置を開放するためにばね力締付接続部の締付ばねを操作するための、レバーアームセクションと結合された操作輪郭もまた提供される。

絶縁材ハウジング２内に入り込み且つそこで揺動可能に支持されている、相互に間隔をなす２つのレバーアームセクション７ａ、７ｂと、および２つのレバーアームセクション７ａ、７ｂを相互に結合するクロスウェブ８とを備えた操作要素３の実施形態により、きわめてコンパクトで且つフラットな構造を有する、きわめて挫屈安定性のある揺動レバーが提供される。この場合、クロスウェブ８は、操作要素３を揺動させるために、手または操作工具により揺動レバーに操作力を与えるための、幅の広い把持面を提供する。

さらに、中央のばね力締付接続部に対して、導体挿入開口境界壁９と絶縁材ハウジング２の外部境界壁１０との間に、検査開口として両側が開放された中間空間が形成され、この中間空間を介して、付属ばね力締付接続部（図示されていない）が検査工具のためにアクセス可能であることがわかる。基本的に、後面側の検査開口もまた可能である。

図２は、開放された操作要素３の領域内の、図１からの導体接続端子１の側断面図を示す。この場合、導体挿入方向Ｌに対して横方向に伸長する母線１２および締付ばね１３を有するばね力締付接続部１１もまた図示されている。締付ばね１３は、装着脚１４により母線１２内に係止されている。

このために、母線１２は、操作要素３の方向に上方に折り曲げられた、切欠部１６をもつ保持セクション１５を有し、切欠部１６は電気導体の挿入を可能にする。この切欠部１６は自由端部において保持ウェブ１７により境界が形成され、保持ウェブ１７に締付ばね１３の装着脚１４が当接する。これにより、締付ばね１３は保持ウェブ１７を介して母線１２に固定されている。装着脚１４にばねアーチ１８が続き、ばねアーチ１８から、自由端部に締付端縁２０を有する締付脚１９が伸長する。締付脚１９は、その端部セクションにおいて、約７０°ないし１１０°、好ましくは約８５°ないし９５°の角度で曲げられていることがわかる。この曲げられたセクションから、次に、締付端縁２０を有する自由端部が再び導体挿入方向に曲げ戻されている。このようにして、この場合、約９０°だけ曲げられたセクションが導体挿入方向に対して横方向に位置するので、多線ないしは細線電気導体の直接挿入は、操作要素３の揺動により締付位置を予め開放しないかぎり阻止される。

次に、締付脚１９は、曲げにより、挿入された電気導体の自由裸端部を受け入れるための空間を形成し、且つ導体挿入開口４の上側で、ばねアーチ１８に移行する。ばねアーチ１８に締付脚１９が続き、この場合、締付脚１９の自由端部は締付端縁２０を有する。締付端縁２０と母線１２との間に、電気導体（図示されていない）を挟み付けるための締付位置が形成される。

さらに、この実施形態においては、母線１２が、導体挿入開口４の伸長方向により画定された導体挿入方向Ｌに対して、傾斜されていることがわかる。母線１２は、特に上部導体挿入開口境界壁９に対して、およびそれに向かい合う下部導体挿入開口境界壁の前方セクションに対して相対的に、約５°ないし２５°だけ傾斜されている。これにより、電気導体に対する乗上げ傾斜が、並びに切欠部１６への移行部において母線１２に接点端縁２１が提供され、接点端縁２１は、締付ばね１３の締付端縁２０と共に所定の締付位置を形成する。

さらに、レバーアームセクション７ａが、絶縁材ハウジング２により包囲された空間内に入り込み、且つレバーアームセクション７ａの揺動軸受領域２３を介して、絶縁材ハウジング２の部分円形軸受セクション２２内に揺動可能に支持されていることがわかる。この揺動軸受領域２３に操作輪郭２４が設けられ、操作輪郭２４は、締付ばね１３の締付脚１９の横側に突出する操作フラップ（図示されていない）と協働する。締付ばね１３の締付脚１９の締付端縁２０を母線１２から離れるように移動させ、これにより、電気導体に対する締付位置を開放するように、操作要素３を開放位置に揺動させたとき、操作輪郭２４の回転運動により操作フラップが移動される。

端面側が部分円形の揺動軸受領域２３が、部分円形軸受セクション２２に回転支持されていることがわかる。この場合、揺動軸受領域２３は母線１２にも当接し、母線１２は同様に操作要素３の支持に寄与する。

さらに、絶縁材ハウジング２が２つの部分として形成されていることがわかる。この場合、後方カバー部分２５は、前方ハウジング部分２６に、係止ブラケットおよび／または係止開口により固定されている。操作要素３および付属ばね力締付接続部１１を前方ハウジング部分２６内に挿入したのち、前方ハウジング部分２６は後方側カバー部分２５の挿入および係止により閉鎖される。

図３は、閉鎖された操作要素３の領域内の、図１からの導体接続端子１の側断面図を示す。そのクロスウェブ８を有する操作要素３は、絶縁材ハウジング２の方向に下方に揺動されているので、クロスウェブ８は、絶縁材ハウジング２の外部ハウジング壁１０に直接隣接することがわかる。締付ばね１３のばね力により下方に母線１２の方向への締付端縁２０の移動を可能にするために、操作要素３が下方に揺動されたとき、操作輪郭２４は、図２からの開放位置に比較して、約８０°ないし９０°だけ回転されているので、電気導体が挟み付けられていない図示の不使用位置において、締付端縁２０はばね力により母線１２に当接し続けていることが好ましい。

さらに、断面がＵ形状の、絶縁材ハウジング２のハウジング壁セクション５が、操作要素３の自由空間６内に入り込み、クロスウェブ８に隣接していることがわかる。クロスウェブ８の下側にもまた、レバーアームセクション７ａ、７ｂにより横側の境界が形成された自由空間が存在し、自由空間は、その一部が、絶縁材ハウジング２の外部境界壁１０の一部によってもまた充填されている。図示の断面図において、この外部境界壁１０は中間空間２７に対する上部境界壁を形成する。

図１からわかるように、例えば中央のばね力締付接続部１１のために、中間空間２７の前方および後方端面側が開放されていてもよい。このようにして、締付ばね１３のばねアーチ１８が外部から中間空間２７を介してアクセス可能であり、且つ検査開口内に挿入された検査工具（電圧検査ピンまたは電圧指示計付ねじ回し）により、ばね力締付接続部１１における電圧の測定が可能である。

中間空間２７は、外部境界壁１０に向かい合って位置する側において、導体挿入開口境界壁９により境界が形成され、導体挿入開口境界壁９に導体挿入開口４が続く。
図２および３に、以下に記載の、導体接続端子１の横断面図の切断面Ａ−Ａ、Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃが示されている。

図４は、導体接続端子１の断面Ｃ−Ｃによる横断面図を示す。
この横断面図において、左側操作要素３は開放され、一方、それに並んで位置する右側の操作要素３は閉鎖されている。図４を見る方向は導体挿入方向Ｌに対応する。断面Ｃ−Ｃはレバーアームセクション７ａ、７ｂの揺動軸受領域２３を通過する。揺動軸受領域２３内の両方のレバーアームセクション７ａ、７ｂに、それぞれ１つの操作輪郭２４がその上に存在する、相互に向かい合う操作ジャーナル（換言すれば、差し込み部）２８が配置されていることがわかる。操作レバー３を閉鎖位置から左側の図示の開放位置へ揺動するときに、装着脚１４の方向への締付脚１９の移動を可能にするために、操作ジャーナル２８は付属締付ばね１３の締付脚１９の下側に位置決めされている。

右側の２つの操作要素３により、閉鎖位置においては、締付脚１９が装着脚１４から離れて母線１２の方向に移動されていることがわかる。これは、操作輪郭２４を約８０°ないし９０°の角度だけ揺動させることにより達成される。

さらに、断面がＵ形状のハウジング壁セクション５は、外部境界壁１０のセクションと、および相互に間隔をなして絶縁材ハウジング２の内部空間の方向に入り込む２つの側壁セクション２９ａ、２９ｂとから形成されていることがわかる。これらの側壁セクション２９ａ、２９ｂは、横側が付属ばね力締付接続部１１に隣接し、且つ付属ばね力締付接続部１１の一部を、断面がＵ形状のハウジング壁セクション５の内部空間内に受け入れている。この場合、ばね力締付接続部１１は、上方に、Ｕ形状ハウジング壁セクション５の上部の外部境界壁１０により覆われている。

側壁セクション２９ａ、２９ｂは、レバーアームセクション７ａ、７ｂの面と、突出する操作ジャーナル２８との間に形成された、揺動軸受領域２３の自由空間３０内に入り込んでいることがわかる。

図示の導体接続端子１の空間距離および沿面距離は、電圧が印加されているばね力締付接続部１１と、絶縁材ハウジング２の外側との間の空気による最短結合、ないしは絶縁材料の表面に沿った最短結合により画定されている。空間距離および沿面距離は、Ｕ形状ハウジング壁セクション５の側壁セクション２９ａに沿って計測される。絶縁材ハウジング２の内部空間内に伸長する側壁セクション２９ａ、２９ｂにより、側壁セクション２９ａ、２９ｂの外側に沿い、且つ側壁セクション２９ａ、２９ｂの下部端縁３１を回ってばね力締付接続部１１に至るまで、十分に長い空間距離および沿面距離が保証される。側壁セクション２９ａ、２９ｂの外側の長さは、これらが直接露出しているのではなく、横側に隣接するレバーアームセクション７ａ、７ｂを有することにより、空間距離および沿面距離の増加に寄与する。

さらに、付属自由空間３０内に入り込んでいる側壁セクション２９ａ、２９ｂは、絶縁材ハウジング２内における揺動レバーの支持を安定化させる。
図５は、導体接続端子１の断面Ｂ−Ｂによる横断面図を示す。

この断面は、導体挿入方向Ｌに見て、ばねアーチ１８の直接後方の、ばねアーチ１８に続く装着脚１４および締付脚１９の内部に存在する。この領域内においては、断面がＵ形状のハウジング壁セクション５の側壁セクション２９ａ、２９ｂがそれぞれ、その下側に位置する、導体挿入開口４の境界壁９内に移行することがわかる。ばねアーチ１８を支持するために、導体挿入開口境界壁９がそれぞれ、突起部３２を形成する。これにより、締付ばね１３は、そのばねアーチを介して、位置が安定して、断面がＵ形状のハウジング壁セクション５により境界が形成された空間内に受け入れられる。この空間は、レバーアームセクション７ａ、７ｂに対しては閉鎖され、且つ比較的長い導体挿入開口４を介しておよび断面Ｃ−Ｃに示された比較的短い結合距離を介してのみ、外部からアクセス可能である。断面Ｃ−Ｃに示されたこの比較的短い結合距離は、空間距離および沿面距離を増加させるために、側壁セクション２９ａ、２９ｂにより効果的に延長される。

図６は、導体接続端子１の断面Ａ−Ａによる横断面図を示す。
中間空間２７を介してアクセス可能なばね力締付接続部１１における電圧を測定するために、中央のばね力締付接続部１１に対する中間空間２７が前方および後方端面側において、端面側がそれぞれ開放されている一方で、右側および左側のばね力締付接続部１１においてもまた、絶縁材ハウジングないしは突出するＵ形状ハウジング壁セクション５の外部境界壁１０と、導体挿入開口境界壁９との間に、中間空間２７が存在する。

突出するＵ形状ハウジングセクション５により、Ｕ形状ハウジングセクション５がその中に入り込む、操作要素３の自由空間６を利用して、規定の空間距離および沿面距離を保持しながら、きわめて低い構造高さ即ちコンパクトな構造が達成される。空間距離および沿面距離に関する規定は、特に、規格ＩＥＣ６０９４７−１内に存在する。

図６により、外部境界壁１０から絶縁材ハウジング２の内部空間内に入り込むその側壁セクション２９ａ、２９ｂを有する、中間空間２７に隣接する該外部境界壁１０は、断面がＵ形状のハウジング壁セクション５を形成し、ハウジング壁セクション５は、付属操作要素３のクロスウェブ８およびレバーアームセクション７ａ、７ｂにより形成された自由空間６内に入り込んでいることがわかる。この場合、側壁セクション２９ａ、２９ｂは、導体挿入開口４を包囲し且つこれにより導体挿入開口４を形成する絶縁材料壁と一体に結合されている。ここで、側壁セクション２９ａ、２９ｂは、導体挿入開口４のこの壁セクション内に移行する。

側壁セクション２９ａ、２９ｂは、導体接続端子１の外部領域内において、絶縁材ハウジング２の側壁および突出するＵ形状ハウジング壁セクション５により、操作要素３が下方に揺動するときの操作要素３のレバーアームセクション７ａ、７ｂのための側部案内を提供する。中央のセクション内において、隣接して突出するＵ形状ハウジング壁５により、隣接操作要素３の隣接する２つのレバーアームセクション７ａ、７ｂを受け入れるための中間空間が提供される。

図７は、上記導体接続端子１用操作要素３の下側からの斜視図を示す。この場合、相互に間隔をなして配置された２つのレバーアームセクション７ａ、７ｂおよびこれらを結合する、前方領域内のクロスウェブ８により形成された、原理的にＵ形状の操作レバーの構造がわかる。レバーアームセクション７ａ、７ｂは、その自由端部の方向に、ないしはクロスウェブ８の方向に先細りになっている。操作要素３が絶縁材ハウジング内に揺動可能に支持されていることにより揺動軸受領域を提供するために、レバーアームセクション７ａ、７ｂは、クロスウェブ８に向かい合って、部分円形に設計されている。この揺動軸受領域２３内に、それぞれ約９０°（６０°ないし１００°）の角度の操作切欠部３３を有するそれぞれ１つの部分円形操作輪郭２４が存在する。この場合、操作輪郭２４は、自由空間３０により、隣接する付属レバーアームセクション７ａ、７ｂから間隔をなして配置されているので、断面がＵ形状の、絶縁材ハウジング２のハウジング壁セクション５の側壁セクション２９ａ、２９ｂは、自由空間３０内に入り込むことが可能である（図４参照）。したがって、操作要素３は、揺動軸受領域２３の部分円形の端面側の面およびそこに存在する操作ジャーナル２８に沿って、並びにレバーアームセクション７ａ、７ｂの外側により案内されるのみでなく、中間空間３０内に入り込んでいる絶縁材ハウジング２の側壁セクション２９ａ、２９ｂによってもまたさらに案内され、且つ安定化可能である。

操作要素３を揺動させて上記のように締付ばねを開放するために、このとき、操作輪郭２４の操作切抜部３３内に、締付ばね１３から横側に突出する材料フラップが入り込む。
さらに、クロスウェブ８の前方端面側に、操作隆起部３４が設けられていることがわかる。操作要素３を揺動させるために、この操作隆起部３４は、手または操作工具と係合する操作要素３の程度を改善させる。

１ 導体接続端子
２ 絶縁材ハウジング
３ 操作要素
４ 導体挿入開口
５ ハウジング壁セクション
６ 自由空間
７ａ、７ｂ レバーアームセクション
８ クロスウェブ
９ 導体挿入開口境界壁
１０ 外部境界壁
１１ ばね力締付接続部
１２ 母線
１３ 締付ばね
１４ 装着脚
１５ 保持セクション
１６ 切欠部
１７ 保持ウェブ
１８ ばねアーチ
１９ 締付脚
２０ 締付端縁
２１ 接点端縁
２２ 軸受セクション
２３ 揺動軸受領域
２４ 操作輪郭
２５ カバー部分
２６ ハウジング部分
２７ 中間空間
２８ 操作ジャーナル
２９ａ、２９ｂ 側壁セクション
３０ 自由空間
３１ 下部端縁
３２ 突起部
３３ 操作切抜部
３４ 操作隆起部
Ｌ 導体挿入方向

Claims (10)

1. 絶縁材ハウジング（２）と、絶縁材ハウジング（２）内の少なくとも１つのばね力締付接続部（１１）と、絶縁材ハウジング（２）内に揺動可能に受け入れられ且つ少なくとも１つの付属ばね力締付接続部（１１）をそれぞれ開放するように形成された少なくとも１つの操作要素（３）と、を備えた導体接続端子（１）において、
   操作要素（３）が、相互に間隔をなす２つのレバーアームセクション（７ａ、７ｂ）を有し、レバーアームセクション（７ａ、７ｂ）は、少なくともその一部が揺動軸受領域（２３）を介して絶縁材ハウジング（２）内に突出し、且つ揺動軸受領域（２３）と間隔をなしてクロスウェブ（８）により相互に結合されて１つのレバーアームを形成すること、
   少なくとも１つの操作要素（３）が配置されている、該絶縁材ハウジング（２）の側において、少なくとも１つのばね力締付接続部（１１）が、絶縁材ハウジング（２）の外部境界壁（１０）により覆われ、且つ外部境界壁（１０）から、それぞれ付属のばね力締付接続部（１１）に両側で隣接する側壁セクション（２９ａ、２９ｂ）が、絶縁材ハウジング（２）の内部に伸長すること、および
   操作要素（３）のレバーアームセクション（７ａ、７ｂ）が、絶縁材ハウジング（２）の方向に下方に揺動された、それぞれの操作要素（３）の閉鎖状態において、ばね力締付接続部（１１）に並んで横側に位置するそれぞれ付属の側壁セクション（２９ａ、２９ｂ）に隣接すること、を特徴とする導体接続端子（１）。
2. 外部境界壁（１０）から絶縁材ハウジング（２）の内部空間内に伸長し、ばね力締付接続部（１１）に並んで横側に位置する側壁セクション（２９ａ、２９ｂ）が、付属操作要素（３）の揺動軸受領域（２３）に沿って伸長するセクション内において、この揺動軸受領域（２３）に隣接して終端することを特徴とする請求項１に記載の導体接続端子（１）。
3. 外部境界壁（１０）から絶縁材ハウジング（２）の内部空間内に伸長し、ばね力締付接続部（１１）に並んで横側に位置する側壁セクション（２９ａ、２９ｂ）が、絶縁材ハウジング（２）の導体挿入開口（４）に沿って伸長するセクション内において、この導体挿入開口（４）の境界壁（９）内に移行することを特徴とする請求項１または２に記載の導体接続端子（１）。
4. 絶縁材ハウジング（２）のそれぞれ１つの隆起部（５）が、それぞれの付属操作要素（３）の閉鎖状態において、クロスウェブ（８）に隣接し、レバーアームセクション（７ａ、７ｂ）により横側の境界が形成された、操作要素（３）の自由空間（６）内に突出することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の導体接続端子（１）。
5. 隆起部（５）が、操作要素（３）の隣接するセクションの上側と同じ面内で閉じていることを特徴とする請求項４に記載の導体接続端子（１）。
6. 絶縁材ハウジング（２）の外部境界壁（１０）のそれぞれ１つのセクションが、それぞれの付属操作要素（３）の閉鎖状態において、付属操作要素（３）のクロスウェブ（８）の直接下側で、クロスウェブ（８）およびクロスウェブ（８）に続くレバーアームセクション（７ａ、７ｂ）により形成された自由空間（６）内に配置されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の導体接続端子（１）。
7. それぞれの操作要素（３）の閉鎖状態において付属操作要素（３）のクロスウェブ（８）の直接下側に位置する絶縁材ハウジング（２）の外部境界壁（１０）と、導体挿入開口（４）のための隣接する導体挿入開口境界壁（９）との間の中間空間（２７）を特徴とする請求項６に記載の導体接続端子（１）。
8. 絶縁材ハウジング（２）の外部境界壁（１０）と、隣接する導体挿入開口境界壁（９）との間のこのような中間空間（２７）が、検査開口を形成するために、相互に向かい合う側において開放され、且つ隣接するばね力締付接続部（１１）が、検査開口を介して案内される検査工具に対して、中間空間（２７）を介してアクセス可能であることを特徴とする請求項７に記載の導体接続端子（１）。
9. 揺動軸受領域（２３）の少なくとも１つが操作輪郭（２４）を有し、操作輪郭（２４）は、締付ばね（１３）の締付端縁（２０）および母線（１２）の母線セクションにより形成された、電気導体を挟み付けるための、ばね力締付接続部（１１）の締付位置を開放するために操作要素（３）を揺動させるとき、付属ばね力締付接続部（１１）の締付ばね（１３）と係合可能であることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の導体接続端子（１）。
10. 少なくとも２つのばね力締付接続部（１１）に挟み付けられた電気導体を相互に導電結合するために、母線（１２）が、１つの列内に並列に配置された少なくとも２つのばね力締付接続部（１１）に沿って伸長することを特徴とする請求項９に記載の導体接続端子（１）。

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