CN107910661A - 接线夹 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种接线夹(1)，它包括绝缘材料外壳(2)和至少一个在绝缘材料外壳(2)内的弹簧力夹子(11)，以及至少一个操纵件(3)，操纵件(3)可回转地安装在绝缘材料外壳(2)内，以及设计用于分别打开至少一个配属的弹簧力夹子(11)。为了在结构尽可能紧凑的同时，仍然保持需要的电气间隙和爬电距离，在此建议操纵件(3)有两个彼此间隔的杠杆臂段(7a、7b)，它们至少以部分回转支承区(23)插入绝缘材料外壳(2)内，并在离回转支承区(23)一定距离处与横挡(8)互相连接成为一个杠杆臂；在各配属的操纵件(3)的闭合状态下，绝缘材料外壳(2)分别有一个外壳壁段(5)伸入各配属的操纵件(3)的与横挡(8)相邻、由杠杆臂段(7a、7b)构成侧向边界的空隙(6)内。

Description

接线夹
本申请是发明名称为“接线夹”，申请日：2014年2月12日，申请号：201480008462.6的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种接线夹，包括绝缘材料外壳和至少一个在绝缘材料外壳内的弹簧力夹子，以及至少一个操纵件，操纵件可回转地安装在绝缘材料外壳内，以及设计用于分别打开至少一个配属的弹簧力夹子。
背景技术
已知这种接线夹例如作为杠杆操纵式接线盒。但它们也可以设计为印刷电路板接线夹、串联接线夹或设计为其他电气仪表中的接线夹。
DE10237701B4展示了一种杠杆操纵式接线夹，包括由结构紧凑的笼形拉力弹簧和扁平延伸的公共接触轨构成的触头组。为了打开每个笼形拉力弹簧，配属的操纵杠杆通过铰接销可回转地安装在绝缘材料外壳内。在这里，操纵杠杆的后侧端作用在笼形拉力弹簧的上侧，以打开通过笼形拉力弹簧形成的夹紧位置。为了提高由塑料构成的操纵杠杆的抗弯刚度，在操纵杠杆的下侧分别设一个狭槽。
此外由DE7719374U1已知一种不用螺钉的接线夹，其中，可回转地安装在绝缘材料外壳内的操纵杠杆，将操纵销伸入绝缘材料外壳内腔，给弯成U形的板簧的夹边加载，并打开借助板簧形成的、用于电导线的夹紧位置。
WO2010/133082A1展示了一种印刷电路板接线夹，包括可直线移动的操纵按钮，它们有一个位于绝缘材料外壳上方的横挡和与之连接彼此间隔的侧边。侧边插入绝缘材料外壳内腔，并与U形板簧配合作用，打开通过板簧在自由端的夹棱与接触轨形成的电导线夹紧位置。
此外，在DE102010024809A1中介绍了一种接线夹，它有绝缘材料外壳和至少一个弹簧夹组件。弹簧夹组件包括夹紧弹簧，它可以借助操纵段通过拉力克服弹簧力操纵，以打开夹紧位置。拉力通过可回转地安装在绝缘材料外壳内的操纵杠杆施加，操纵杠杆定位在绝缘材料外壳的空隙中。弹簧力夹子直接处于操纵杠杆下方，不过弹簧力夹子不能从外部通过操纵件可回转的止动杆和与之配合作用的操纵杠杆接近。
发明内容
由此出发，本发明的目的是，创造一种结构紧凑的接线夹，其中，在结构尽可能紧凑的同时，仍然保持需要的电气间隙和爬电距离。
通过有权利要求1所述特征的接线夹达到此目的。在从属权利要求中说明有利的实施形式。
对于按此类型具有可回转的操纵件的接线夹，本发明建议，操纵件有两个彼此间隔的杠杆臂段，它们至少将部分回转支承区插入绝缘材料外壳内，并在离回转支承区一定距离处与横挡互相连接成为一个杠杆臂；以及，在绝缘材料外壳设置所述至少一个操纵件的那一侧，所述至少一个弹簧力夹子被绝缘材料外壳的外部界壁覆盖，以及，分别与配属的弹簧力夹子毗邻的侧壁段，从外部界壁在两侧延伸到绝缘材料外壳的内腔；以及，操纵件的杠杆臂段，在各自的操纵件朝绝缘材料外壳的方向向下回转的闭合状态，分别与配属的位于弹簧力夹子侧旁的侧壁段毗邻。
通过将操纵件设计为包括两个杠杆臂段和连接这些侧壁段的横挡的U形弓架的形式，制备了一种更加稳定的回转杠杆，它的杠杆臂段插入绝缘材料外壳内。在杠杆臂段与横挡之间提供一个被回转杠杆围绕、用于容纳绝缘材料外壳段的空隙。
所述至少一个弹簧力夹子朝绝缘材料外壳上侧的方向，亦即在绝缘材料外壳设置所述至少一个操纵件的那一侧，被绝缘材料外壳的外部界壁覆盖。借助从外部界壁延伸到绝缘材料外壳内腔中、处于各配属的弹簧力夹子两个侧旁的侧壁段，显著增大电气间隙和爬电距离。一对在它们之间安装弹簧力夹子的侧壁段，与相关的外部界壁一起，构成绝缘材料外壳的一个横截面U形的外壳壁段。在这里，侧壁段在绝缘材料外壳内腔中延伸的长度，基本上决定电气间隙和爬电距离。它从弹簧力夹子出发，沿内壁经过侧壁段的自由端棱边并沿外壁作用。通过(在操纵件处于闭合的工作状态)分别与侧壁段的外壁相邻的操纵件杠杆臂段，U形外壳壁段的侧壁段的壁有助于显著增大电气间隙和爬电距离。因此侧壁段及其对于增大电气间隙和爬电距离的贡献，不能简单地与封闭的绝缘材料外壳的内壁和外壁作比较。确切地说，它们与配属的操纵件的杠杆臂段有相互影响。
由回转杠杆通过其两个彼此间隔并部分伸入绝缘材料外壳内的杠杆臂段提供使用的空隙，有助于得到紧凑的结构形式，因为U形外壳壁段被安装在以杠杆臂段为侧边界的空隙内。至少在回转杠杆向下回转的状态，此时通过所述至少一个配属的弹簧力夹子形成的夹紧位置闭合，因而所述空隙至少部分被绝缘材料外壳伸入空隙中的区段充填。由此能达到弹簧力夹子低的结构高度，这种弹簧力夹子通过U形回转杠杆和由其形成的空隙，以及通过充填绝缘材料外壳的所述区段，可以设计为非常紧凑的结构，并与此同时保证遵守所需要的电气间隙和爬电距离。
此外，在通过侧壁段构成侧向边界的情况下，用于容纳弹簧力夹子的横截面U形的外壳壁段带来的优点是，使弹簧力夹子本身至少部分能插入侧壁段之间的空隙内。此时可以借助杠杆臂段上恰当的轮廓形状，在操纵件回转时打开弹簧力夹子的夹紧弹簧。在这里，从横挡经杠杆臂段通过杠杆到弹簧力夹子的夹紧弹簧进行力的传输是最佳的，因为杠杆臂段位于夹紧弹簧旁。沿导线插入方向或在杠杆的闭合状态沿横挡到旋转点的方向看，作用在夹紧弹簧上的操纵力，与经过横挡施加在杠杆上的力，相对于旋转点可以作用在完全相同的那一侧，亦即在旋转点前，所以为了在横挡上操纵操纵杠杆，与为了操纵夹紧弹簧，旋转和力的方向是相同的。由此同样有助于将弹簧力夹子设计为有非常紧凑的结构。
特别有利的是，从外部界壁延伸到绝缘材料外壳内腔中、位于弹簧力夹子侧旁的侧壁段，终止在一个平行于配属的操纵件至少部分回转支承区延伸并与此回转支承区毗邻的区段(区域)内。由此仍在弹簧力夹子的高度上终止的侧壁段，因而有一个处于绝缘材料外壳内腔的边棱。通过侧壁段在绝缘材料外壳内腔中的延伸长度，保证有足够的电气间隙和爬电距离。
有利的是，从外部界壁延伸到绝缘材料外壳内腔中、位于弹簧力夹子侧旁的侧壁段，在一个沿绝缘材料外壳导线插孔延伸的区段中，过渡到此导线插孔的界壁内。
有利的是，在各配属的操纵件的闭合状态，分别将绝缘材料外壳上述U形外壳壁段的一个隆凸，伸入操纵件的一个与横挡相邻、由杠杆臂段构成侧向边界的空隙内。在各自操纵件的打开状态，此时为了打开通过弹簧力夹子形成的夹紧位置，操纵件克服弹簧力的作用向上翻转，这一与横挡相连的空隙允许操纵件部分插入绝缘材料外壳的内腔中。由此可达到弹簧力夹子低的结构高度，与此同时，通过U形外壳壁段的侧壁段，保证遵守所需要的电气间隙和爬电距离。
为了能获得一种结构特别紧凑和最佳的接线夹，所述隆凸与操纵件毗邻区段的上侧齐平地结束。由此充分利用接线夹可以使用的高度。
优选地，在各配属的操纵件的闭合状态，分别将绝缘材料外壳外部界壁的一个区段，直接在配属的操纵件横挡的下方，设置在由横挡和与横挡连接的杠杆臂段形成的空隙内。因此，在回转杠杆的容积内由横挡和与横挡连接的杠杆臂段形成的空隙，在回转杠杆的闭合状态，通过横截面U形的外壳壁段将其在上部的绝缘材料外壳的界壁，以及通过伸入绝缘材料外壳内腔中的侧壁段，至少部分充填。由此利用此空隙，容纳横截面U形的外壳壁段，并因而在结构形式紧凑的同时，改善电气间隙和爬电距离。
在这方面特别有利的是，存在一个空隙，它在绝缘材料外壳在各自操纵件的闭合状态直接位于配属的操纵件横挡下方的外部界壁，与导线插孔相邻的导线插孔界壁之间。此时，在操纵件闭合状态，也就是说，在向下翻转回转杠杆时，在导线插孔与横挡之间的空间没有完全用绝缘材料充填。确切地说，在导线插孔的界壁与绝缘材料外壳直接毗邻横挡的外部界壁之间存在空隙。
按一种优选的实施形式，这种空隙也能利用于作为检查孔。为此，这种在绝缘材料外壳外部界壁与相邻的导线插孔界壁之间的空隙，为了构成检查孔在彼此对置侧开口，以及通过检查孔导引的检查工具，可以经过空隙抵达相邻的弹簧力夹子。
优选地，操纵件杠杆臂段的回转支承区中至少一个有操纵轮廓，在操纵件回转时，它可置于与配属的弹簧力夹子的夹紧弹簧啮合，目的是打开弹簧力夹子通过夹紧弹簧的夹棱与接触轨的接触轨段形成的、用于夹紧电导线的夹紧位置。这种夹紧弹簧可例如是板簧，包括弹性弓和在一侧与之连接的支承边，以及在另一侧与之连接的夹边，其中，夹边有一个用于构成夹棱的自由端的区域。在操纵件回转时，操纵轮廓给夹边优选地侧向伸出的区段加载，以此方式使夹棱运动，离开接触轨段。
按接线夹一种优选的实施形式，尤其为了构成接线盒，接触轨沿至少两个并列地排列成行的弹簧力夹子延伸，以便将夹紧在所述至少两个弹簧力夹子上的电导线互相导电连接。
附图说明
下面借助实施例和附图详细说明本发明。其中：
图1表示接线夹的透视图；
图2表示图1所示接线夹的侧向剖视图，其中操纵件已打开；
图3表示图1所示接线夹的侧向剖视图，其中操纵件已闭合；
图4表示接线夹沿剖面C-C的横截面图；
图5表示接线夹沿剖面B-B的横截面图；
图6表示接线夹沿剖面A-A的横截面图；以及
图7表示接线夹操纵件从下方看的透视图。
具体实施方式
由图1可见形式上为杠杆操纵式接线盒的接线夹1透视图，它包括绝缘材料外壳2和并列设置的操纵件3。在绝缘材料外壳2内，在前侧设置并列的导线插孔4，已插入导线插孔内的电导线可以通过它们分别抵达一个配属的弹簧力夹子(在图中看不到)，以便夹紧电导线。为了连接或取出夹紧的电导线，通过操纵件3从图示向下翻转的闭合状态，回转到(图中没有表示的)向上翻转的打开状态，借助操纵件3给弹簧力夹子的夹紧弹簧加载，打开通过弹簧力夹子的夹紧弹簧和接触轨形成的夹紧位置。
此外可以看出，当操纵件3向下回转时，在接线夹1上侧，绝缘材料外壳2外部界壁横截面U形的外壳壁段5，分别伸入配属的U形操纵件3的空隙6内。在配属的操纵件3向下回转的闭合状态，U形的外壳壁段5至少部分充填空隙6。U形的外壳壁段5优选地在上侧，与绝缘材料外壳2通过绝缘材料外壳2上部棱边形成的上部平面齐平地结束。
术语“上部”或“上面”，指的是接线夹1设置有可回转的操纵杠杆形式的操纵件3那一侧。
显然，操纵件3有两个彼此间隔的杠杆臂段7a、7b，以及互相连接这两个杠杆臂段7a、7b的横挡8。由此造成横截面U形的回转杠杆，它的杠杆臂段7a、7b部分伸入绝缘材料外壳2内，并构成一个图中看不到的回转支承区。通过此回转支承区，不仅提供用于回转杠杆的，亦即操纵件3的旋转轴，而且还提供一个与杠杆臂段连接的操纵轮廓，用于给弹簧力夹子的夹紧弹簧加载，以便打开由夹紧弹簧形成的夹紧位置。
通过操纵件3具有两个彼此间隔的杠杆臂段7a、7b，它们插入绝缘材料外壳内并在那里可回转地支承，以及具有互相连接这两个杠杆臂段7a、7b的横挡8这种实施形式，成功创造了一种抗弯稳定性非常好的回转杠杆，它有极其紧凑和扁平的结构。横挡8在这里提供一个宽的抓握面，以便用手或操作工具将操纵力施加在回转杠杆上，使操纵件3回转。
此外可以看出，针对在中央的弹簧力夹子，在导线插孔界壁9与绝缘材料外壳2外部界壁10之间，构成一个两侧开口作为检查孔的空腔，检查工具可通过它抵达配属的弹簧力夹子(图中看不到)。原则上也可以在后侧设检查孔。
由图2可见在已打开的操纵件3的区域内对于图1所示接线夹1的侧向剖视图。在这里也能看到弹簧力夹子11，它有横向于导线插入方向L延伸的接触轨12和夹紧弹簧13。夹紧弹簧13将支承边14悬挂在接触轨12上。
为此，接触轨12有朝操纵件3的方向向上折角、带有孔16的固定段15，孔16允许穿插电导线。孔16在自由端以固定边17为界，夹紧弹簧13的支承边14贴靠在此固定边17上。因此夹紧弹簧13通过固定边17固定在接触轨12上。在支承边14上连接弹性弓18，夹边19从弹性弓18出发延伸，在自由端有夹棱20。显然，夹边19在其端段弯曲一个约为70°至110°的角度，优选地约为85°至95°。然后，从此弯曲的区段出发，自由端将夹棱20重新朝导线插入方向回弯。以此方式，在这里大约弯曲90°的区段横向于导线插入方向竖立，从而在没有通过回转操纵件3事先打开夹紧位置的情况下，阻止直接插入多股线式或细线电导线。
夹边19通过弯曲形成一个接纳插入的电导线剥除绝缘层的自由端的空腔，并在导线插孔4上方过渡到弹性弓18内。夹边19与弹性弓18连接，其中，夹边19的自由端有夹棱20。在夹棱20与接触轨10之间形成夹紧位置，用于夹紧电导线(没有表示)。
此外可以清楚看出，在此实施形式中，接触轨12相对于通过导线插孔4延伸方向规定的导线插入方向L倾斜。接触轨12尤其相对于上部的导线插孔界壁9和对置的下部导线插孔界壁的前段大约倾斜5°至25°。由此为电导线提供一个搁置斜坡，以及在接触轨12上，在去往孔16的过渡区内，制备一个触棱21，它与夹紧弹簧13的夹棱20一起形成一个确定的夹紧位置。
还可以清楚看出，杠杆臂段7a插入被绝缘材料外壳2围绕的空间内，以及将杠杆臂段7a的一个回转支承区23，可回转地支承在绝缘材料外壳2部分圆形的支承段22内。在此回转支承区23上设置操纵轮廓24，它与夹紧弹簧13夹边19侧向伸出的操纵板(图中不能看到)配合工作。当操纵件3回转到打开位置时，通过操纵轮廓24的旋转运动使所述操纵板移动，目的是使夹紧弹簧13夹边19的夹棱20离开接触轨12运动，并由此打开电导线的夹紧位置。
显然，在端侧部分圆形的回转支承区23，可旋转地支承在部分圆形的支承段22上。在这里，回转支承区23还搁置在接触轨12上，它同样有助于支承操纵件3。
此外可以清楚看出，绝缘材料外壳2设计为由两部分组成。在这里，在后面的盖25与在前面的外壳部分26通过锁片和/或锁孔互锁。在操纵件3和配属的弹簧力夹子11插入在前面的外壳部分26后，通过推入并锁定后侧的盖25将它封闭。
由图3可见在已闭合的操纵件3的区域内通过图1所示接线夹1的侧向剖视图。显然，操纵件3已将其横挡8朝绝缘材料外壳2的方向向下翻转，所以横挡8直接毗邻绝缘材料外壳2在外部的外壳壁10。在向下回转操纵件3时，与图2所示的打开位置相比较，操纵轮廓24旋转了大约80°至90°，以便能在夹紧弹簧13弹簧力的作用下，向下朝接触轨12的方向移动触棱20，从而在没有被夹紧的电导线的情况下，在图示的静止位置，夹棱20优选地仍通过弹簧力搁置在接触轨12上。
还可以清楚看出，绝缘材料外壳2横截面U形的外壳壁段5，插入毗邻横挡8的操纵件3空隙6内。在横挡8下方也存在通过杠杆臂段7a、7b构成侧向边界的空隙，它也部分充填绝缘材料外壳2的部分外部界壁10。在所表示的剖面图中，所述外部界壁10形成空隙27的上部界壁。
如由图1可以看出的那样，例如针对在中央的弹簧力夹子11，空隙27的前侧和后侧可以开口。以此方式，可以从外部通过空隙27接近夹紧弹簧13的弹性弓18，并能借助插入检查孔的检查工具(带电位指示的电压测试探针或改锥)，测量弹簧力夹子9的电位。
空隙27在与外部界壁10的对置侧以导体插孔界壁9为界，导体插孔4与该导体插孔界壁相连。
在图2和3中表示了下面说明的接线夹1横截面图的剖切线A-A、B-B和C-C。
由图4可见沿剖面C-C通过接线夹1的横截面图。
在此横截面图中，左边的操纵件3已打开，而在右边并列的操纵件3均闭合。在图4中视图的方向与导线插入方向L一致。剖面C-C在区段7a、7b通过杠杆的回转支承区23。显然，这两个杠杆臂段7a、7b在回转支承区23内，设置相互面对的操纵榫头28，在操纵榫头28上分别有一个操纵轮廓24。操纵榫头28定位在配属的夹紧弹簧13夹边19的下方，从而在操纵杠杆3回转时，允许夹边19朝支承边14的方向实施从闭合位置到表示在左边的打开位置。
借助在右边的两个处于闭合位置的操纵件3可以清楚看出，夹边19从支承边14出发朝接触轨12方向移动。这通过操纵轮廓24回转一个约为80°至90°的角度达到。
此外可以看出，横截面U形的外壳壁段5由外部界壁10的一个区段和两个彼此间隔朝绝缘材料外壳2内腔的方向伸入的侧壁段29a、29b构成。侧壁段29a、29侧向与配属的弹簧力夹子11毗邻，并将配属的弹簧力夹子11部分安装在横截面U形的外壳壁段5的内腔中。在这里，弹簧力夹子11在向上的方向上被U形的外壳壁段5在上方的外部界壁10遮盖。
可以看出，侧壁段29a、29b伸入回转支承区23的空隙30中，它在杠杆臂段7a、7b的平面与突出的操纵榫头28之间形成。
图示接线夹1的电气间隙和爬电距离，通过在带电位的弹簧力夹子13与绝缘材料外壳2外侧之间，通过空气或经过绝缘材料表面的最短连接确定。电气间隙和爬电距离沿U形外壳壁段5的侧壁段29a延伸。通过延伸到绝缘材料外壳2内腔中的侧壁段29a、29b，保证沿侧壁段29a、29b外侧，并围绕侧壁段29a、29b下部棱边31，直至弹簧力夹子11，有足够长的电气间隙和爬电距离。侧壁段29a、29b外侧的长度采取下述措施有助于增大电气间隙和爬电距离，亦即不能直接接近它们，而是有在侧面相邻的杆臂段7a、7b。
此外，插入相关空隙30内的侧壁段29a、29b，使回转杠杆在绝缘材料外壳2内的支承更加稳定。
由图5可见沿剖面B-B通过接线夹1的横截面图。
沿导线插入方向L看，这一剖面直接处于弹性弓18后面，在与弹性弓18连接的支承边14和夹边19的内部。可以看出，在此区域内，横截面U形的外壳壁段5的侧壁段29a、29b，已分别过渡到在其下方的导线插孔4界壁9内。为了支承弹性弓18，导线插孔4的界壁9分别构成一个凸块32。因此，夹紧弹簧13将它的弹性弓位置稳定地安装在以横截面U形的外壳壁段5为界的空间内。这一空间朝杠杆臂段7a、7b方向封闭，只能从外部通过比较长的导线插孔4以及经过在剖面C-C内可看到的较短的连接路径到达。为了增大电气间隙和爬电距离，这一个在剖面C-C内可看到的较短的连接路径，通过侧壁段29a、29b有效地加长。
由图6可见沿剖面A-A通过接线夹1的横截面图。
在中央的弹簧力夹子11的空隙27，在前部端侧和在后部端侧分别开口，以便测量通过这里可抵达的弹簧力夹子11上的电位，而在右边和左边的弹簧力夹子11中，在绝缘材料外壳或突出的U形外壳段5的外部界壁10与导线插孔界壁9之间，也存在空隙27。
借助突出的U形外壳段5，在利用操纵件3空隙6的情况下，U形外壳段5伸入其中，可以在保持上述电气间隙和爬电距离的同时，达到一种非常低的结构高度，亦即获得一种紧凑的结构。尤其在Norm IEC 60947-1中可以找到有关电气间隙和爬电距离的规范。
借助图6还可以清楚看出，构成空隙27边界的外部界壁10，通过其伸入绝缘材料外壳2内腔的侧壁段29a、29b，确定一个横截面U形的外壳壁段5，它伸入由横挡8与配属的操纵件3的杠杆臂段7a、7b形成的空隙6内。侧壁段29a、29b在这里与围绕导线插孔4的绝缘材料壁连接成一体，并由此确定导线插孔4。与此同时，侧壁段29a、29b过渡到导线插孔4的这些壁段中。
侧壁段29a、29b在接线夹1的外部区内，通过绝缘材料外壳2侧壁和突出的U形外壳壁段5，为操纵件3的杠杆臂段7a、7b在向下回转时提供侧向导引。在中央区段内，通过相邻的突出的U形外壳壁段，制备一个空隙，用于容纳相邻操纵件3的两个毗邻的杠杆臂段7a、7b。
由图7可见上述接线夹1操纵件3从下方看的透视图。图中可见操纵杠杆基本上U形的结构，它由两个彼此间隔排列的杠杆臂段7a、7b和在前部区内连接它们的横挡8构成。杠杆臂段7a、7b朝其自由端方向或朝横挡8方向逐渐缩小。它们对置于横挡8设计为部分圆形，为的是制备回转支承区，由此使操纵件3可回转地支承在绝缘材料外壳内。在此回转支承区23内，各有一个部分圆形的操纵轮廓24和一个大约90°(60°至100°)角的操纵切口33。其中操纵轮廓24通过空隙30，与毗邻的配属的杠杆臂段7a、7b隔开距离地设置，从而使绝缘材料外壳2横截面U形的外壳壁段5的侧壁段29a、29b，可以插入此空隙30中(见图4)。操纵件3因而不仅借助回转支承区23部分圆形的端侧表面和在那里的操纵榫头28，并通过杠杆臂段7a、7b的外侧导引，而且还可以附加地通过绝缘材料外壳2伸入空隙30中的壁段29a、29b导引和使之更加稳定。
在操纵轮廓24的操纵切口33内，现在伸入从夹紧弹簧13侧向突出的材料板片，以便在操纵件3回转时，如前面说明的那样打开夹紧弹簧。
还可以看出，在横挡8的前部端侧设操纵隆凸34。它使得能用手或用操作工具更好地抓握操纵件3，使操纵件3回转。

Claims (11)

1.一种接线夹(1)，它包括绝缘材料外壳(2)和至少一个在绝缘材料外壳(2)内的弹簧力夹子(11)，以及至少一个操纵件(3)，操纵件(3)可回转地安装在绝缘材料外壳(2)内，以及设计用于分别打开至少一个配属的弹簧力夹子(11)，其特征为：操纵件(3)有两个彼此间隔的杠杆臂段(7a、7b)，它们至少以部分回转支承区(23)插入绝缘材料外壳(2)内，并在离回转支承区(23)一定距离处与横挡(8)互相连接成为一个杠杆臂；在各配属的操纵件(3)的闭合状态下，绝缘材料外壳(2)分别有一个外壳壁段(5)伸入各配属的操纵件(3)的与横挡(8)相邻、由杠杆臂段(7a、7b)构成侧向边界的空隙(6)内。
2.按照权利要求1所述的接线夹(1)，其特征为，弹簧力夹子(11)在向上的方向上被外壳壁段(5)在上方的外部界壁(10)遮盖。
3.按照权利要求1所述的接线夹(1)，其特征为，在配属的操纵件(3)的闭合状态下，外壳壁段(5)至少部分充填所述空隙(6)。
4.按照权利要求1所述的接线夹(1)，其特征为，在操纵件(3)的打开状态下，为了打开通过弹簧力夹子(11)形成的夹紧位置，操纵件(3)克服弹簧力的作用向上翻转，所述空隙(6)允许操纵件(3)部分插入绝缘材料外壳(2)的内腔中。
5.按照权利要求1所述的接线夹(1)，其特征为，外壳壁段(5)与操纵件(3)毗邻区段的上侧齐平地结束。
6.按照权利要求1所述的接线夹(1)，其特征为，外壳壁段(5)在绝缘材料外壳(2)上包括隆凸。
7.按照权利要求1所述的接线夹(1)，其特征为，外壳壁段(5)的横截面为U形。
8.按照权利要求1所述的接线夹(1)，其特征为，所述操纵件(3)的杠杆臂段(7a、7b)，在各自的操纵件(3)的闭合状态下，分别与配属的位于弹簧力夹子(11)侧旁的侧壁段(29a、29b)毗邻。
9.按照权利要求8所述的接线夹(1)，其特征为，侧壁段(29a、29b)在接线夹(1)的外部区内，通过绝缘材料外壳(2)侧壁和外壳壁段(5)，为操纵件(3)的杠杆臂段(7a、7b)在向下回转时提供侧向导引。
10.按照权利要求1所述的接线夹(1)，其特征为，至少其中一个回转支承区(23)有操纵轮廓(24)，在操纵件(3)回转时，所述操纵轮廓(24)可置于与配属的弹簧力夹子(11)的夹紧弹簧(13)啮合，以便打开所述弹簧力夹子(11)的通过夹紧弹簧(13)的夹棱(20)与接触轨(12)的接触轨段形成的、用于夹紧电导线的夹紧位置。
11.按照权利要求10所述的接线夹(1)，其特征为，接触轨(12)沿至少两个并列地排列成行的弹簧力夹子(11)延伸，以便将夹紧在所述至少两个弹簧力夹子(11)上的电导线互相导电连接。
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