JP6046080B2 - 連結部材 - Google Patents
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Description
図1及び2は、本発明の第1実施形態である連結部材10の斜視図及び側面図である。図示例の連結部材10は、互いに直交するX方向、Y方向及びZ方向を有し、互いに離間する第1端部11及び第2端部12と、第1端部11と第2端部12とを連結する連結部13とを含む。第1端部11には、分離した二つの部材91,92(図4参照)のうち、一方の部材91と係止する第1挿入部20が形成され、第2端部12には、他方の部材92と係止する第2挿入部30が形成される。第1及び第2端部11,12と、連結部13とは合成樹脂製であって、一体成形されている。
次に、第1実施形態の他の変形例における連結部材について説明する。図9(a)は、第1変形例における連結部材100を示す斜視図である。第1変形例における連結部材100では、第1及び第3挿通部41,61の先端部分に中心軸Pを通りY方向に延びる溝46,66が形成されており、第1及び第3係止部42,62がそれぞれX方向に二つに分離している。第2及び第4挿通部51,71は、それぞれ、X方向に分離した一対の挿通片51a,51b,71a,71bからなる。第2挿通片51a,51bの先端部分には、第2挿通部51の径方向外側に突出する第2係止片54が形成され、第4挿通片71a,71bの先端部分には、第4挿通部71の径方向外側に突出する第4係止片74が形成される。
図9(b)は、第2変形例における連結部材101を示す斜視図である。第2変形例における連結部材101では、第1及び第3挿通部41,61の先端部分に中心軸Pを通りX方向及びY方向に延びる十字状の溝47,67が形成されており、第1及び第3係止部42,62がそれぞれ四つに分離している。第2及び第4挿通部51,71は、それぞれ、X方向及びY方向に分離した四つの挿通片51a,51b,51c,51d,71a,71b,71c,71dからなる。第2挿通片51a,51b,51c,51d,の先端部分には、第2挿通部51の径方向外側に突出する第2係止片54がそれぞれ形成され、第4挿通片71a,71b,71c,71dの先端部分には、第4挿通部71の径方向外側に突出する第4係止片74がそれぞれ形成される。かかる構成の連結部材101では、各係止部が弾性変形しやすいため、係止孔93,94に対して、取り付けや取り外しが容易である。
図10は、第2実施形態における連結部材102を示す側面図である。第2実施形態における連結部材102では、連結部81が直線状に形成されており、より具体的には、Y方向に長く延びている。連結部81は、第1面81aと、第1面81aと反対側の第2面81bとを有し、第1面81aは、第1挿入部20における基端部21の一方の面21a及び第2挿入部30における基端部31の一方の面31aと面一に形成され、第2面81bは、第1挿入部20における基端部21の他方の面21b及び第2挿入部30における基端部31の他方の面31bと面一に形成される。第1及び第2ファスナ部22,23の中心軸P1は、同一直線状に位置するようにZ方向に延びており、第3及び第4ファスナ部32,33の中心軸P2は、中心軸P1と平行に延びている。かかる構成の連結部材102は、一体成形が容易であり、連結部81における曲げ変形による負荷が第1実施形態の連結部13に比して小さい場合、例えば、第1部材91と第2部材92とY方向に並列した状態で連結する場合に特に有効である。
図11は、第3実施形態における連結部材103を示す側面図である。第3実施形態における連結部材103では、連結部82がコイル状に形成されている。なお、図11に示す連結部82はU字形状に形成されているが、直線状であってもよい。かかる連結部材103では、連結部82が変形しやすく、曲げ変形に対する耐久性を向上することができる。
11 第1端部
12 第2端部
13,81,82 連結部
20 第1挿入部
22 第1ファスナ部
23 第2ファスナ部
30 第2挿入部
32 第3ファスナ部
33 第4ファスナ部
41 第1挿通部
42 第1係止部
51 第2挿通部
52 第2係止部
61 第3挿通部
62 第3係止部
71 第4挿通部
72 第4係止部
Claims (7)
- 互いに離間する第1挿入部及び第2挿入部と、前記第1及び第2挿入部を連結する連結部とを有し、第1部材に形成された第1係止孔に前記第1挿入部を挿入し、第2部材に形成された第2係止孔に前記第2挿入部を挿入して前記第1部材と前記第2部材とを連結する連結部材において、
前記第1挿入部は、前記連結部から突出し、直線状に延びる挿入方向であって互いに異なる向きに延びる第1ファスナ部及び第2ファスナ部を含み、
前記第2挿入部は、前記連結部から突出し、直線状に延びる挿入方向であって互いに異なる向きに延びる第3ファスナ部及び第4ファスナ部を含み、
前記第1ファスナ部、前記第2ファスナ部、前記第3ファスナ部及び前記第4ファスナ部は、前記連結部と連なる基端部から前記挿入方向に延びる挿通部と、前記挿通部の先端に位置して弾性変形可能な係止部とをそれぞれ有し、
前記第1ファスナ部と前記第2ファスナ部とは、前記挿通部の前記挿入方向における寸法及び前記係止部の外径寸法のうち、少なくとも一方の寸法が互いに異なり、
前記第3ファスナ部と前記第4ファスナ部とは、前記挿通部の前記挿入方向における寸法及び前記係止部の外径寸法のうち、少なくとも一方の寸法が互いに異なることを特徴とする前記連結部材。 - 前記第1ファスナ部と前記第2ファスナ部とは、前記挿通部の前記挿入方向における寸法が互いに異なり、前記第3ファスナ部と前記第4ファスナ部とは、前記挿通部の前記挿入方向における寸法が互いに異なる請求項1に記載の連結部材。
- 前記第1及び第3ファスナ部の前記挿通部の前記挿入方向における寸法は等しく、前記第2及び第4ファスナ部の前記挿通部の前記挿入方向における寸法は等しい請求項1又は2に記載の連結部材。
- 前記連結部材は、合成樹脂によって形成される請求項1〜3のいずれかに記載の連結部材。
- 前記連結部は、U字状に形成される請求項1〜4のいずれかに記載の連結部材。
- 前記連結部は、直線状に形成される請求項1〜4のいずれかに記載の連結部材。
- 前記連結部は、コイル状に形成される請求項1〜6のいずれかに記載の連結部材。
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