JP6220569B2 - クリップ - Google Patents

Description

本発明は、取付孔に挿入されて固定されるクリップに関する。

例えば、自動車の車体パネル等には取付孔が形成されており、この取付孔に挿入されて固定されるクリップを介して、車体パネル等にトリムボード等を取付けることが行われている。

従来のこの種のクリップとして、下記特許文献１には、頭部及び脚部を備え、前記脚部が、頭部から独立に垂下した４本の脚から構成され、各脚は、中間部分で外径方向に広がり、その端部において、先細の脚部を構成するように一体に成形されており、更に各脚は、中間部分付近での断面において、同じ形状に形成され、かつ、脚部の中心軸線に対して対称に且つ相互に等間隔に形成されたクリップが記載されている。

また、４本の脚の先端部どうしは、孔のない閉塞した曲面状の端部によって、互いに連結されている。更に、各脚の断面は、脚部軸心側に角部が配置され、外径方向に向けて拡径する略三角形状をなし、かつ、各脚は、拡径した自由状態で、互いに重なり合わない位置となっている。そして、取付孔表側に頭部が係合し、取付孔裏側に４本の脚片の、外径方向に広がった中間部分が係合することで、取付孔にクリップが取付られるようになっている。

実開平４−１０５６１５号公報

ところで、内径が小さい取付孔に、クリップを挿入したい場合がある。しかしながら、上記特許文献１のクリップの場合、４本の脚の先端部どうしが、孔のない閉塞した曲面状の端部に連結されているので、上記のような小径の取付孔に挿入する場合に、４本の脚が撓みにくくなり、挿入抵抗が大きいという不都合があった。

したがって、本発明の目的は、取付孔が小径であっても脚部を挿入しやすい、クリップを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明のクリップは、被取付部材の取付孔の表側に係合する頭部と、該頭部の裏面側から延出されると共に、前記取付孔に挿入されて、その裏側に係合する脚部とを備え、前記脚部は、その軸心に沿って形成され、脚部先端で開口した軸孔を有しており、前記脚部の外側から前記軸孔に連通した複数のスリットが形成され、該スリットを介して、対向して配置された一対の第１柱状片と、これらの一対の第１柱状片に交差するように、対向して配置された一対の第２柱状片とが設けられ、少なくとも一方の、一対の柱状片の外側に前記取付孔の裏側に係合する係合部が形成されており、前記一対の第１柱状片及び前記一対の第２柱状片の先端に連結される環状部が形成されていることを特徴とする。

本発明のクリップにおいては、前記軸孔の、前記脚部の軸心方向から見たときの形状が、円形状をなしていることが好ましい。

本発明のクリップにおいては、前記一対の第１柱状片及び前記一対の第２柱状片は、それらの自由状態で、前記一対の第１柱状片の間に、前記一対の第２柱状片の一部が入り込むように配置されていることが好ましい。

本発明のクリップにおいては、前記取付孔に前記脚部が挿入され、前記一対の第１柱状片及び前記一対の第２柱状片が縮径されたときに、前記一対の第１柱状片の内面側には、その幅方向両側部に、前記一対の第２柱状片が入り込む凹部が形成されていると共に、これらの凹部の間に、前記第１柱状片の軸方向に沿って伸びるリブが形成されており、該リブは、前記一対の第１柱状片及び前記一対の第２柱状片の自由状態で、前記軸孔の外側に位置するように構成されていることが好ましい。

本発明のクリップにおいては、前記第１柱状片及び／又は前記第２柱状片は、前記脚部の軸心に対して垂直な断面における幅方向両側面が、平行又は脚部内方に向けて幅広となるように形成されていることが好ましい。

本発明のクリップにおいては、前記スリットは、前記一対の第１柱状片の中心を通る面に対して垂直な方向から、前記脚部の中心を通らないように形成されていることが好ましい。

本発明のクリップによれば、脚部は、その軸心に沿って形成され、脚部先端で開口した軸孔を有しており、一対の第１柱状片及び前記一対の第２柱状片は、それらの先端が環状部に連結されているので、取付孔に脚部が挿入されるとき、一対の第１柱状片及び／又は一対の第２柱状片の撓みに伴い、脚部先端の環状部も撓むために、一対の第１柱状片及び／又は一対の第２柱状片を撓みやすくすることができ、取付孔が小径であっても脚部を挿入しやすくすることができる。

本発明のクリップの一実施形態を示す斜視図である。 同クリップの、図１とは異なる方向から見た斜視図である。 同クリップの正面図である。 同クリップの側面図である。 同クリップの底面図である。 図３のＡ−Ａ矢示線における断面図である。 図４のＢ−Ｂ矢示線における断面図である。 図３のＣ−Ｃ矢示線における断面図である。 図８において、一対の第１柱状片及び一対の第２柱状片が撓んだ状態を示す断面図である。 本発明のクリップを介して、被取付部材に取付部材を取付けた状態を示す説明図である。

以下、図面を参照して、本発明のクリップの一実施形態について説明する。

図１及び図１０に示すように、このクリップ１０は、例えば、被取付部材１に形成された取付孔３に挿入されて、該被取付部材１に対して取付部材５を取付けるために用いることができる。前記取付部材５としては、例えば、トリムボード、ガーニッシュ、アシストグリップ、バンパー、ランプ等が挙げられ、前記被取付部材１としては、例えば、車体パネルや車体フレーム等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。なお、取付部材５には、枠状をなすと共に、その底部に挿入孔７ａを有する、クリップ装着用の取付座７が設けられている（図１０参照）。また、このクリップは、上記用途のみならず、取付孔の閉塞用等として用いてもよく、特に限定はされない。

このクリップ１０は、取付孔３の表側に係合する頭部２０と、該頭部２０の裏面側から延出されると共に、前記取付孔３に挿入されて、その裏側に係合する脚部３０とを備えている。

この実施形態における前記頭部２０は、円柱状の首部２１と、該首部２１の先端外周から延出した円板状の第１フランジ部２３と、前記首部２１の軸方向所定位置の外周から延出した薄肉円板状の第２フランジ部２５と、同第２フランジ部２５の裏面側に連接され、脚部３０側に向けて斜め外方にスカート状に広がる第３フランジ部２７とから構成されている。そして、頭部２０の首部２１を前記取付座７の挿入孔７ａに挿入し、同取付座７を第１フランジ部２３及び第２フランジ部２５で挟み込むことで、取付座７にクリップ１０が装着されるようになっている（図１０参照）。なお、頭部の構造は、上記態様に限定されず、所定部材に形成された取付孔の表側周縁に係合する形状であればよい。

一方、脚部３０は、脚部３０の軸心Ｃ（図６参照）に沿って形成され、脚部先端で開口した軸孔３１を有している（図２及び図５〜８参照）。図８に示すように、この実施形態の軸孔３１は、脚部３０の軸心方向から見たときの形状が、円形状をなしている。なお、この軸孔３１は、脚部３０の軸方向に沿ってスライドするピンＰ（図６参照）により、成形することができる。また、軸孔３１は、円形状のみならず、矩形状や楕円形状等であってもよく、特に限定はされない。なお、本発明における「軸孔」とは、脚部先端から頭部に亘って、中空の孔状をなしており、中実の軸部や柱部を含まない形状であることを意味する。

また、脚部３０の外側からは、前記軸孔３１に連通するように、複数、この実施形態では４つのスリット３３が形成され、該スリット３３を介して、対向して配置された一対の第１柱状片３５，３５と、これらの一対の第１柱状片３５，３５にほぼ直交するように対向して配置された一対の第２柱状片３７，３７とが形成されている。

図８に示すように、この実施形態では、これらのスリット３３は、一対の第１柱状片３５，３５の中心を通る面Ｆに対して、垂直な方向から、脚部３０の軸心Ｃを通らないように形成されている。そして、これらのスリット３３は、一対の第１柱状片３５，３５の中心を通る面Ｆに対して、垂直な方向にスライドする、金型Ｍ１，Ｍ２によって形成されるようになっている。

なお、この実施形態では、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７は、互いにほぼ直交する位置に配設されているが（図８参照）、一対の第１柱状片３５，３５に対して、一対の第２柱状片３７，３７が９０°以外の角度で交差していてもよく、特に限定されない。

そして、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７は、前記取付孔３に脚部３０を挿入する際に、取付孔３の内周に押圧されて、前記軸孔３１を介して脚部内方に向けて撓むと共に、取付孔３にクリップ１０が取付けられた状態で、脚部３０に横荷重が作用したときにも、脚部内方に向けて撓むように構成されている（図８〜１０参照）。なお、脚部３０に作用する「横荷重」とは、脚部３０の軸方向に対して、交差する方向に作用する荷重を意味する（以下の説明における横荷重も、同様の意味である）。

なお、この実施形態では、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７の両者が、取付孔３への挿入時に撓むようになっているが、取付孔３の裏側に係合する係合部が形成された、少なくとも一方の、一対の柱状片が撓む構造となっていればよい。

また、図１及び図２に示すように、各第１柱状片３５及び各第２柱状片３７は、その基端が前記頭部２０の第３フランジ部２５の裏面に連結されている。更に、クリップ１０には、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７の先端に連結される環状部３９が形成されている。すなわち、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７は、それらの先端どうしが環状部３９に連結されており、これにより前記軸孔３１が脚部先端で開口した構造となっている（図２，６，７参照）。なお、環状部３９は、その先端外周が先細テーパ状をなしている。

また、各第１柱状片３５及び各第２柱状片３７の中間部分（先端及び基端の間）の外面には、前記取付孔３の裏側周縁に係合する段状の係合部３５ａ，３７ａがそれぞれ形成されていると共に、該係合部３５ａ，３７ａを介して、脚部先端に向けて次第に高さが低くなるテーパ面３５ｂ，３７ｂが形成されている。なお、係合部は、少なくとも一方の、一対の柱状片の外側に形成されていればよい。

図１，２，５，８に示すように、各第１柱状片３５及び各第２柱状片３７は、その外面形状が、円弧状に丸みを帯びた形状をなしている。また、各第２柱状片３７は、各第１柱状片３５よりも幅狭に形成されていると共に、第１柱状片３５よりも脚部内方への奥行きが大きい形状となっている（図８参照）。

図８に示すように、各第２柱状片３７の、脚部軸心Ｃに対して垂直な断面（横断面）における幅方向両側面３７ｃ，３７ｃは、脚部内方に向けて次第に幅広となるように形成されている。また、各第２柱状片３７の内面は、円形状をなした前記軸孔３１に対応して円弧状に湾曲した形状をなしており、その幅方向両側に脚部内方に向けて出っ張った突出部分３８，３８が設けられている。

そして、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７の自由状態で、一対の第１柱状片３５，３５の間に、各第２柱状片３７の前記突出部分３８，３８が入り込むようになっている（図８参照）。この実施形態では、上記突出部分３８が、一対の第１柱状片の間に入り込む本発明における「第２柱状片の一部」をなしている。

なお、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７の、自由状態とは、これらが被取付部材１の取付孔３に挿入されておらず、取付孔３の内周からの押圧力によって、撓んでいない状態を意味する。

一方、図８に示すように、各第１柱状片３５の、脚部軸心Ｃに対して垂直な断面（横断面）における幅方向両側面３５ｃ，３５ｃは、互いにほぼ平行に形成されている。また、各第１柱状片３５の内面側であって、その幅方向両側には、第２柱状片３５の突出部分３８，３８が入り込む凹部４１，４１が形成されており、これらの凹部４１，４１の間には、第１柱状片３５の軸方向に沿って伸びるリブ４３が形成されている。

なお、図６及び図７に示すように、凹部４１，４１及びリブ４３は、第１柱状片３５の、軸方向の先端及び基端の間の中間部分に設けられている。また、第１柱状片３５の凹部４１に入り込んだ第２柱状片３７の突出部分３８は、取付孔３にクリップ１０が取付けられた状態で、脚部３０に横荷重が作用した際に、第１柱状片３５のリブ４３に当接して、それ以上の撓みを規制されるようになっている（図９参照）。

なお、上記実施形態では、第１柱状片３５の幅方向両側面３５ｃ，３５ｃが、ほぼ平行に形成されているが、脚部内方に向けて次第に幅広となるように形成してもよく、一方、第２柱状片３７の幅方向両側面３７ｃ，３７ｃが、脚部内方に向けて次第に幅広に形成されているが、ほぼ平行に形成してもよい。

次に上記構成からなるクリップ１０の使用方法について説明する。

まず、クリップ１０の頭部２０の首部２１を、取付部材５の取付座７の挿入孔７ａに挿入し、同取付座７を、頭部２０の第１フランジ部２３及び第２フランジ部２５で挟み込むことで、取付座７にクリップ１０を装着する。

この状態で、被取付部材１の取付孔３の表側から、クリップ１０の脚部３０を、その先端部側から挿入していく。

すると、脚部３０の環状部３９が取付孔３内に挿入され、その後、取付孔３の内周によりテーパ面３５ｂ，３７ｂが押圧されて、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７が脚部内方に向けて撓みながら押し込まれていく。このとき、第２柱状片３７，３７の突出部分３８，３８が、第１柱状片３５の凹部４１，４１に入り込みつつ、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７が撓む。

その後、取付孔３の裏側から段状の係合部３５ａ，３７ａが抜け出ると、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７が弾性復帰して、各係合部３５ａ，３７ａが取付孔３の裏側周縁に係合すると共に、頭部２０の第３フランジ部２５が取付孔３の表側周縁に弾性的に係合して、取付孔３にクリップ１０が取付けられ、該クリップ１０を介して、被取付部材１に取付部材５を取付けることができる（図１０参照）。

そして、このクリップ１０においては、脚部３０には、脚部軸心Ｃに沿って形成され、脚部先端で開口した軸孔３１を有しており、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７が、脚部先端において環状部３９に連結された構造となっている。すなわち、脚部先端で開口した軸孔３１を有することにより、第１柱状片３５及び第２柱状片３７の先端の、脚部内方への撓みが許容され、上記のように、取付孔３に脚部３０が挿入される際、一対の第１柱状片３５，３５及び／又は一対の第２柱状片３７，３７の撓みに伴い、脚部先端の環状部３９も撓むために、一対の第１柱状片３５，３５及び／又は一対の第２柱状片３７，３７を脚部内方に向けて撓みやすくすることができ、取付孔３が小径であっても脚部３０をスムーズに挿入することができる。

また、この実施形態では、図９に示すように、取付孔３に脚部３０が挿入されて、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７が縮径したときに、第２柱状片３７，３７の突出部分３８，３８が、第１柱状片３５の内面両側に設けた凹部４１，４１に入り込むようになっているので、一対の第１柱状片３５，３５の撓み代を大きく確保することができ、取付孔３に脚部３０をよりスムーズに挿入することができる。

そして、このクリップ１０においては、各柱状片３５，３７の自由状態で、一対の第１柱状片３５，３５の間に、一対の第２柱状片３７，３７の突出部分３８，３８が入り込むように配置されているので（図８参照）、一対の第２柱状片３７，３７の断面積を大きくして、各第２柱状片３７の内側への撓み強度を高めると共に、一対の第１柱状片３５，３５の内側への撓み量を、一対の第２柱状片３７，３７によって規制して、第１柱状片３５の内側への撓み強度も高めることができるので、クリップ全体として、取付孔３に対する取付強度を高めることができる。

また、この実施形態では、図８に示すように、脚部３０に形成された軸孔３１の、脚部の軸心方向から見たときの形状が、円形状をなしているので、一対の第２柱状片３７，３７の、一対の第１柱状片３５，３５間に入り込む突出部分３８，３８の内面形状を、円弧状の凹面にすることができ、両側の突出部分３８，３８によるリブ効果と、円筒面による応力集中緩和効果によって、各第２柱状片３７の剛性を高めることができる。

更に、図６に示すように、クリップ１０の脚部３０の軸孔３１は、脚部３０の軸方向にスライドするピンＰで成形されるようになっているが、軸孔３１の、脚部３０の軸心方向から見たときの形状が円形状をなすので、前記ピンＰが断面円形状となり、ピンＰの断面積をできるだけ大きく確保することができ、その耐久性を高めることができる。

また、この実施形態では、図９に示すように、第１柱状片３５の軸方向に沿って伸びるリブ４３が、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７の自由状態で、軸孔３１の外側に位置するように構成されているので、クリップ成形後に、上記ピンＰ（図６参照）を、脚部３０の軸方向に沿って引き抜きやすくすることができ、クリップ１０の成形性を向上させることができる。

また、この実施形態では、第１柱状片３５の横断面における幅方向両側面３５ｃ，３５ｃが、ほぼ平行に形成され、第２柱状片３７の横断面における幅方向両側面３７ｃ，３７ｃが、脚部内方に向けて次第に幅広に形成されているので、各第１柱状片３５及び各第２柱状片３７の断面積をできるだけ大きく確保して、その剛性を高めることができる。

ところで、取付孔３にクリップ１０が取付けられた状態で、例えば、取付部材５に対して外力や衝撃力等が作用して、脚部３０に横荷重が作用する場合がある。

このとき、このクリップ１０においては、各第１柱状片３５の内面側の凹部４１，４１の間に、軸方向に伸びるリブ４３が形成されているので、上記のような横荷重が脚部３０に作用した場合、図９に示すように、凹部４１に入り込んだ各第２柱状片３７の突出部分３８，３８がリブ４３に当接して、一対の第２柱状片３７，３７のそれ以上の撓みを規制することができ、取付孔３にクリップ１０をしっかりと取付けた状態に保持することができる。また、各第１柱状片３５の内面側に、第２柱状片３７の突出部分３８が入り込む凹部４１を設けても、凹部４１，４１の間に形成したリブ４３によって、各第１柱状片３５の強度を維持することができる。

ところで、この実施形態においては、一対の第１柱状片３５，３５及び一対の第２柱状片３７，３７を分離形成する一対のスリット３３，３３が、図８に示すように、一対の第１柱状片３５，３５の中心を通る面Ｆに対して、垂直な方向から脚部３０の軸心Ｃを通らないように形成されているので、一対の第１柱状片３５，３５の中心を通る面Ｆに対して垂直な方向にスライドする金型Ｍ１，Ｍ２によって、スリット３３、３３を形成することができる。そのため、金型Ｍ１，Ｍ２の型構造を比較的簡単にすることができると共に、第１柱状片３５の幅方向両側面３５ｃ，３５ｃや第２柱状片３７の幅方向両側面３７ｃ，３７ｃを、ほぼ平行な形状や脚部内方に向けて次第に幅広となる形状に、容易に成形することができる。

３ 取付孔
１０ クリップ
２０ 頭部
３０ 脚部
３１ 軸孔
３３ スリット
３５ 第１柱状片
３５ａ 係合部
３７ 第２柱状片
３７ａ 係合部
３９ 環状部
４１，４１ 凹部
４３ リブ

Claims (5)

1. 被取付部材の取付孔の表側に係合する頭部と、該頭部の裏面側から延出されると共に、前記取付孔に挿入されて、その裏側に係合する脚部とを備え、
   前記脚部は、その軸心に沿って形成され、脚部先端で開口した軸孔を有しており、
   前記脚部の外側から前記軸孔に連通した複数のスリットが形成され、該スリットを介して、対向して配置された一対の第１柱状片と、これらの一対の第１柱状片に交差するように、対向して配置された一対の第２柱状片とが設けられ、少なくとも一方の、一対の柱状片の外側に前記取付孔の裏側に係合する係合部が形成されており、
   前記一対の第１柱状片及び前記一対の第２柱状片の先端に連結される環状部が形成されており、
   前記一対の第２柱状片の内面であって、前記脚部の軸心に対して垂直な断面における幅方向両側に、前記脚部の内方に向けて出っ張った突出部分が設けられており、
   前記一対の第１柱状片及び前記一対の第２柱状片は、それらの自由状態で、前記一対の第１柱状片の間に、前記一対の第２柱状片の前記突出部分が入り込むように配置されていることを特徴とするクリップ。
2. 被取付部材の取付孔の表側に係合する頭部と、該頭部の裏面側から延出されると共に、前記取付孔に挿入されて、その裏側に係合する脚部とを備え、
   前記脚部は、その軸心に沿って形成され、脚部先端で開口した軸孔を有しており、
   前記脚部の外側から前記軸孔に連通した複数のスリットが形成され、該スリットを介して、対向して配置された一対の第１柱状片と、これらの一対の第１柱状片に交差するように、対向して配置された一対の第２柱状片とが設けられ、少なくとも一方の、一対の柱状片の外側に前記取付孔の裏側に係合する係合部が形成されており、
   前記一対の第１柱状片及び前記一対の第２柱状片の先端に連結される環状部が形成されており、
   前記取付孔に前記脚部が挿入され、前記一対の第１柱状片及び前記一対の第２柱状片が縮径されたときに、前記一対の第１柱状片の内面側には、その幅方向両側部に、前記一対の第２柱状片が入り込む凹部が形成されていると共に、これらの凹部の間に、前記第１柱状片の軸方向に沿って伸びるリブが形成されており、該リブは、前記一対の第１柱状片及び前記一対の第２柱状片の自由状態で、前記軸孔の外側に位置するように構成されていることを特徴とするクリップ。
3. 前記軸孔の、前記脚部の軸心方向から見たときの形状が、円形状をなしている請求項１又は２記載のクリップ。
4. 前記第１柱状片及び／又は前記第２柱状片は、前記脚部の軸心に対して垂直な断面における幅方向両側面が、平行又は脚部内方に向けて幅広となるように形成されている請求項１〜３のいずれか１つに記載のクリップ。
5. 前記スリットは、前記一対の第１柱状片の中心を通る面に対して垂直な方向から前記脚部の中心を通らないように形成されている請求項１〜４のいずれか１つに記載のクリップ。