WO2016059660A1 - 眼鏡部品の止着構造 - Google Patents

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増永　悟
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増永眼鏡株式会社
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/22—Hinges

Definitions

  • the present invention improves the fastening structure of spectacle parts, more specifically, can fix plate-like parts without using screws or nuts, and the fixed plate-like parts come off due to rattling or impact. Further, the present invention relates to a fixing structure for spectacle parts that can be easily fixed without tools.
  • glasses are composed of a plurality of parts such as a front frame, a temple member, and a lens. These parts are brazed, screwed (see Patent Document 1), and fitted (see Patent Document 2). It is common that they are integrated by such a method. However, since brazing of metal parts requires specialized technology, no one can easily perform it.
  • the above-mentioned method for fastening spectacle parts by screwing requires not only a tool (screwdriver, wrench, etc.) for tightening screws and nuts, but also when the spectacle parts are plate-shaped. Since it is necessary to provide a cut (or nut) having a circular cross-section on the peripheral surface, the end of the plate-like spectacle component cannot be inserted and fixed to the other spectacle component.
  • the peripheral surface can be fixed only in a state where the peripheral surface is attached to the mounting surface of the other eyeglass component, which not only restricts the design but also limits the application site of the fastening structure.
  • a fastening method using a through-hole and a bifurcated locking projection is also known in the related art (see Patent Document 3), and the circumferential surface of a plate-like spectacle component is also related to this fastening method. Since it is common to have a locking projection on the surface, there are problems such as restrictions on the design of the fastening part of the plate-like spectacle parts, as in the fastening structure with screws, nuts, pins and sleeves. is there.
  • the above document 3 also discloses a structure in which a retaining member (screw member) is mounted in the gap between the bifurcated locking projections so that the fastening portion does not rattle.
  • a retaining member screw member
  • the present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to fix plate-like components without using screws or nuts, and to fix the plate. It is an object of the present invention to provide a fastening structure for eyeglass parts which can be easily secured without using a tool without worrying that the shaped parts will rattle or come off due to impact or the like.
  • the present invention is a male side locking portion formed in the first spectacle part 1, and a pair of plate-like pieces 11a and 11a having convex portions on the outer side of the tip portion are arranged in the plate width direction.
  • a locking claw 11 formed by bifurcating in a state in which the female eyeglass component 2 is formed on the second spectacle part 2 and has a pore shape corresponding to the locking claw 11;
  • an insertion slot 21 in which a wide portion 21a having a shorter width than both ends is formed in the central portion in the longitudinal direction; and a shape corresponding to the space between the plate-like pieces 11a and 11a of the locking claw 11
  • a sliding groove 31 having a thickness corresponding to the width dimension of the wide portion 21a and having a groove width dimension equivalent to the plate thickness dimension of the plate-like piece 11a is formed on the side surface portion.
  • the fastening structure of the spectacle parts is composed of the synthetic resin or metal press-fitting member 3, and With the locking claw 11 inserted into the insertion slot 21, the press-fitting member 3 is inserted into the wide portion 21a of the insertion slot 21, and the inner sides of the plate-like pieces 11a and 11a are inserted into the sliding groove 31. It is characterized in that it is possible to suppress deformation of the locking claw 11 by inserting and pressing the insertion member 3 in a tightly fitted state.
  • the press-fitting member 3 is inserted into the inner side portion of at least one plate-like piece 11a in the locking claw 11. It is preferable to form a retaining convex portion 12 that bites into the press-fitting member 3 when pushed into the wide portion 21a of the insertion slot 21.
  • the outer peripheral portions of the plate-like pieces 11a and 11a of the locking claw 11 are fixed so that the first spectacle component 1 and the second spectacle component 2 are firmly fixed in a state where the locking claw 11 is inserted. Further, adjacent to the convex portion at the tip, when the locking claw 11 is inserted into the insertion slot 21, the insertion concave portions 11c and 11c into which the peripheral edge portion of the insertion slot 21 of the second spectacle component 2 is inserted are formed. Is preferred.
  • the first spectacle component 1 is a temple member T, and a locking claw 11 is provided at the base end of each temple member T, while the second spectacle component 1 2 is a front frame F, and an insertion slot 21 can be formed in an end piece E of the front frame F.
  • a pair of plate-like pieces 11a which are male side locking portions formed on the first spectacle part 1 and have a convex portion on the outer side of the tip portion.
  • 11a is a latching claw 11 formed by bifurcating in a state of being arranged in the plate width direction; a female side latching portion formed on the second spectacle part 2, and a plate shape of the latching claw 11 Wide portions 22a and 22a consisting of a pair of pores arranged in the short direction of the holes in accordance with the distance between the pieces 11a and 11a and having a shorter width than the central portion are formed at both ends in the longitudinal direction. ..
  • insertion plate members 22 and 22 concave plate-like members having a concave section in the four corners on the end surface side, which are fixed fitting protrusions 32, 32... Corresponding to the wide portion 22a of the insertion hole 22 and locked inside. It is also possible to constitute a fastening structure for spectacle parts from a synthetic resin or metal press-fitting member 3 in which a guide groove 33 having a groove width corresponding to the plate thickness of the claw 11 is formed. Come, In that case, the plate-like sides 11a and 11a of the locking claw 11 are inserted into the wide portions 22a and 22a of the insertion holes 22 and 22, respectively, and the locking claw 11 is attached to the center of the insertion holes 22 and 22.
  • the press-fitting member 3 In the slid state, the press-fitting member 3 is pushed into the wide portions 22a, 22a,... Of the insertion holes 22, 22 along the locking claw 11 inserted into the guide groove 33, and the tight fitting protrusions 32, 32,. The movement of the locking claw 11 can be suppressed by fitting the.
  • the press-fitting member 3 in order to firmly fix the press-fitting member 3 to the outside of the locking claw 11, the press-fitting member 3 is provided on the outer side portion of at least one plate-like piece 11 a in the locking claw 11. .. Are preferably formed in the press-fitting member 3 when they are pushed into the wide portions 22 a of the insertion slot 22.
  • the first spectacle component 1 is a temple member T
  • the locking claw 11 is provided at the base end portion of each temple member T
  • the second spectacle component 2 is a front frame F.
  • the insertion slots 22 can be formed respectively in the split WW that is divided up and down at both ends of the front frame F.
  • a plate-like locking claw branched into two forks is formed on one spectacle part, and the other spectacle part is inserted according to the shape of the locking claw.
  • the spectacle parts can be fastened together without backlash. I am doing so.
  • the sliding groove is formed on the side surface of the press-fitting member, and the inner side portion of the plate-like piece of the locking claw is inserted into the sliding groove. The frictional resistance (contact area) increases and the press-fitting member becomes more difficult to come off.
  • the insertion and attachment of the locking claw to the insertion slot and the press-fitting and attachment of the press-fitting member to the wide part of the insertion slot can be performed manually without using a tool, and thus have special expertise. Even a person who is not present can easily assemble spectacle parts. Therefore, it is advantageous in terms of manufacturing.
  • the configuration of the present invention it is possible to form a locking claw at the end of the plate-shaped spectacle component and fix it in a state of being inserted into the other spectacle component.
  • the fastening part of the spectacle parts can be designed with an unprecedented design.
  • the fastening structure of the present invention can also be applied to spectacle parts that cannot be fastened with screws.
  • the insertion slot is replaced with a pair of insertion holes arranged side by side in the short direction of the hole, and the press-fitting member is configured to have a shape in which engagement projections are formed at the four corners of the end surface.
  • the press-fitting member can restrain the lateral movement of the locking projection, so that the same effect as described above can be obtained.
  • the eyeglass parts not only can the eyeglass parts be securely fixed without rattling, but also the eyeglasses can be designed with an original design and can be fixed more easily than screwing. Since the fixing structure for spectacle parts which is excellent in terms of surface can be provided, the practical utility value of the present invention is very high.
  • Example 1 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • reference numeral 1 is the first spectacle part that constitutes a part of the spectacles
  • reference numeral 2 is the second spectacle part that also constitutes part of the spectacles
  • reference numeral 3 is a press-fitting member.
  • a pair of left and right temple members T ⁇ T that constitute a part of the spectacles is used as the first spectacle part 1, and a front frame F that constitutes a part of the spectacles similarly
  • the first spectacle component 1 and the second spectacle component 2 are integrated by using the temple member T as the binocular component 2 and fixing the base end of the temple member T to the end piece E of the front frame F.
  • a plate-like member made of metal made of stainless steel in the present embodiment
  • a distal end portion is formed at the base end portion of the temple member T as shown in FIG.
  • a locking claw 11 that is bifurcated in a state in which a pair of plate-like pieces 11a and 11a having convex portions on the outer side is aligned in the plate width direction is formed as a male side locking portion.
  • a relatively thin material made of a high-strength material made of polyamide resin in this embodiment
  • an end piece E of the front frame F is shown in FIG.
  • a slot-like insertion slot 21 is formed as a female-side locking portion in which the vertical width H and the horizontal width W 1 of the upper and lower ends are matched to the vertical width and horizontal width of the locking claw 11. .
  • the locking claw 11 of the temple member T can be pushed into the insertion slot 21 of the end piece E and both can be fixed.
  • the curved press-fitting guide surfaces 11b and 11b are formed on the end faces of the projections of the plate-like pieces 11a and 11a of the locking claw 11, the press-fitting guide surfaces 11b and 11b The locking claw 11 can be easily inserted into the insertion slot 21 while the plate-like pieces 11a and 11a are deformed inward along.
  • the insertion recesses 21c and 11c are formed at positions adjacent to the protrusions at the tip in the outer side portions of the plate-like pieces 11a and 11a of the locking claw 11, so that the insertion slot 21 When the locking claw 11 is pushed in, the peripheral edge of the insertion slot 21 of the end piece E can be fitted into the fitting recesses 11c and 11c, and both can be positioned.
  • the press-fitting member 3 is made of a material (in this embodiment, a polyamide resin) that is relatively hard and has excellent elasticity and wear resistance.
  • the width W 2 of the wide portion 21a having a shorter width than the upper and lower end portions provided at the central portion in the longitudinal direction of the insertion slot 21 It corresponds.
  • a sliding groove 31 having a groove width dimension equivalent to the plate thickness dimension of the plate-like piece 11 a of the locking claw 11 is formed on the side surface portion of the press-fitting member 3.
  • the locking claw 11 is inserted into the insertion slot 21 to obtain the state shown in FIG. 4A, and the press-fitting member 3 is inserted into the wide portion 21a of the insertion slot 21 and the plate-like piece is inserted into the sliding groove 31. If the inner sides of 11a and 11a are inserted and pushed in, the press-fitting member 3 is inserted between the plate-like pieces 11a and 11a of the locking claw 11 and into the insertion slot 21 in the state shown in FIGS. 1 and 4 (b). It can be fitted in a tight fit state.
  • the press-fitting member 3 by fitting the press-fitting member 3 as described above, the phenomenon that the plate-like pieces 11a and 11a of the locking claw 11 are deformed inward is suppressed, so that the locking claw 11 is inserted by an impact or the like.
  • the problem of slipping out of the slot 21 can be prevented, and the fastened state of the temple member T as the first spectacle part 1 and the front frame F as the second spectacle part 2 can be firmly maintained.
  • Example 2 A second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
  • the bridge member B constituting part of the spectacles is the first spectacle part 1, and the left and right lenses L and L constituting part of the spectacles are also the second spectacle parts.
  • the first spectacle component 1 and the second spectacle component 2 are integrated by fixing the bridge B to the left and right lenses L and L.
  • the bridge B is made of a metal plate (made of titanium in this embodiment) and is provided with locking claws 11 and 11 having the same shape as that of the first embodiment at both ends of the bridge B. Yes.
  • the lenses L and L are made of high-strength resin (made of polycarbonate in this embodiment), and the inner portions of the left and right lenses L and L have the same shape as in the first embodiment.
  • the slot 21 is formed by directly drilling holes.
  • the press-fitting member 3 having the same shape as in the first embodiment is fitted between the plate-like pieces 11a and 11a, and both ends of the bridge B are connected to the left and right lenses. It is fixed to L and L. Thereby, since the deformation
  • Example 3 A third embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
  • the pad arm A / A of the nose pad that constitutes a part of the spectacles is used as the first spectacle part 1, and the front frame F that constitutes a part of the spectacles similarly
  • the first spectacle component 1 and the second spectacle component 2 are integrated by fixing the pad arms A and A to the left and right rims R and R of the front frame F.
  • the pad arm A / A uses a base end portion made of a metal (made of stainless steel in this embodiment), and the base end portion has the same shape as in the first embodiment.
  • a locking claw 11 is provided.
  • the front frame F is made of a high-strength resin (made of polyamide resin in this embodiment) and is inserted into the rim R / R of the front frame F with the same shape as in the first embodiment.
  • a slot 21 is formed.
  • the press-fitting member 3 having the same shape as in the first embodiment is fitted between the plate-like pieces 11a and 11a, and the base end portion of the pad arm A is inserted. Is fixed to the rim R / R of the front frame F. Thereby, since the deformation
  • Example 4 A fourth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
  • the hinge piece member H constituting a part of the spectacles is used as the first spectacle part 1, and similarly, the temple member T constituting a part of the spectacles is used as the second spectacle part 2.
  • the first spectacle component 1 and the second spectacle component 2 are integrated by fixing the base end portion of the hinge piece H to the base end side of the temple member T.
  • the hinge piece member H a base plate having a base shape made of metal (stainless steel in this embodiment) is used, and the base end portion has the same shape as that of the first embodiment.
  • a locking claw 11 is provided.
  • the temple member T is a plate-shaped member made of high-strength resin, and an insertion slot 21 having the same shape as that of the first embodiment is formed at the base end portion of the temple member T. .
  • the press-fitting member 3 having the same shape as in the first embodiment is fitted between the plate-like pieces 11a and 11a, and the base end of the hinge piece member H is inserted.
  • the portion is fixed to the base end side of the temple member T.
  • Example 5 A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the caulking member K constituting part of the spectacles is used as the first spectacle part 1, and the temple member T and the hinge piece member H constituting part of the spectacles are respectively provided.
  • the first spectacle parts 1 and the second spectacle parts 2 and 2 and the second spectacle parts 2 and 2 are secured by fixing the caulking member K to the temple member T and the hinge piece member H in the stacked state. Glasses parts 2 and 2 are integrated.
  • the caulking member K is made of a metal (stainless steel in this embodiment) plate-like member, and a locking claw 11 having the same shape as that of the first embodiment is provided at one end thereof.
  • the temple member T and the hinge piece member H are made of a metal plate having a fastening portion with a high strength, and the insertion slot having the same shape as that of the first embodiment is used in each fastening portion. 21 is formed.
  • the latching claw 11 of the said crimping member K consists of the same shape as Example 1 in the state inserted in the insertion slot 21 * 21 which overlapped the temple member T and the hinge piece member K, and was connected.
  • the press-fitting member 3 is fitted between the plate-like pieces 11a and 11a, and the caulking member K is fixed to the temple member T and the hinge piece member H.
  • the temple member T and the hinge piece member H are also integrated by fixing the crimping member K.
  • the deformation of the locking claw 11 is also suppressed by the fastening of the caulking member K, the caulking member K that is the first spectacle part 1, the temple member T and the hinge piece member H that are the second spectacle part 2. Can also be maintained.
  • Example 6 A sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the temple member T constituting a part of the spectacles is used as the first spectacle part 1
  • the drop-off prevention band D constituting the part of the spectacles is also used as the second spectacle part.
  • the first spectacle component 1 and the second spectacle component 2 can be integrated by fixing the front ends of the modern portions M and M of the left and right temple members T and T to both ends of the drop-off prevention band D. Is going.
  • the temple member T is a member in which the modern part M is made of a metal plate, and a locking claw 11 having the same shape as that of the first embodiment is provided at the tip of the modern part M.
  • the drop-off prevention band B is made of an engineering plastic resin, and insertion slots 21 and 21 having the same shape as the first embodiment are formed at both ends of the drop-off prevention band D. ing.
  • the press-fitting member 3 having the same shape as that of the first embodiment is fitted between the plate-like pieces 11a and 11a, and each of the modern portions M and M is inserted.
  • the tip is fixed to both ends of the drop-off prevention band D.
  • Example 7 A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the temple member T that constitutes a part of the spectacles is the first spectacle part 1
  • the front frame F that similarly constitutes a part of the spectacles is the second spectacle part 2.
  • the first spectacle component 1 and the second spectacle component 2 are integrated by fixing the base end portions of the left and right temple members T and T to the split W / W of the front frame F.
  • the temple member T a plate-shaped member made of metal (made of titanium in the present embodiment) is used, and the base end portion of the temple member T has a distal end portion as shown in FIG.
  • a locking claw 11 that is bifurcated in a state where a pair of plate-like pieces 11a and 11a having convex portions on the outer side is aligned in the plate width direction is formed as a male side locking portion.
  • the front frame F a metal plate (made of titanium in this embodiment) is used, and the upper and lower parts of each split W / W of the front frame F are shown in FIG. As shown in the figure, it consists of a pair of pores arranged in the short direction of the hole in accordance with the interval between the plate-like pieces 11a and 11a of the locking claw 11, and has a shorter width than the center portion at both ends in the longitudinal direction.
  • the insertion holes 22 and 22 in which the large wide portions 22a and 22a are formed are formed as female side locking portions, respectively.
  • the distance H 1 between the upper and lower insertion holes 22 and 22 is made to correspond to the distance between the plate-like pieces 11a and 11a of the locking claw 11, and on both sides of the insertion hole 22.
  • the vertical width of H 2 wide portions 22a ⁇ 22a to correspond to the height of the convex portions sites of the plate-shaped piece 11a of the locking claw 11, the vertical width H 3 of the central portion of the insertion hole 22, the locking pawl 11 It corresponds to the vertical width of the part excluding the convex part of the plate-like piece 11a.
  • the press-fitting member 3 having a concave cross-sectional shape shown in FIG. Yes.
  • the press-fitting member 3 is made of a material that is relatively hard and has excellent elasticity and wear resistance (polyamide resin in this embodiment).
  • the thickness of the press-fitting member 3 as a whole corresponds to the width of the insertion hole 22. Yes.
  • the lateral width W 1 of the wide portion 22a of the insertion hole 22 is made to correspond to the lateral width of the tightening projection 32, and the groove width W 2 of the guide groove 33 is set to the locking claw. It corresponds to the plate thickness of 11.
  • the plate-like sides 11a and 11a of the locking claw 11 are inserted into the wide portions 22a and 22a of the upper and lower insertion holes 22 and 22, respectively.
  • the guide grooves 33 are formed in the wide portions 22 a, 22 a.
  • the press-fitting member 3 as described above, it is possible to close the upper and lower parts of the slit W and to prevent the locking claw 11 from sliding in the lateral direction. Can be prevented from coming out of the insertion hole 22, whereby the temple member T, which is the first spectacle part 1, and the front frame F, which is the second spectacle part 2, can be maintained.
  • the retaining projection 12 is formed on the outer peripheral portion of the one plate-like piece 11a in the locking claw 11, and the fitting protrusions 32, 32,. .. Are pushed into the press-fitting member 3 as shown in FIG. 14 (b). Thereby, the press-fitting member 3 can be made difficult to come off between the plate-like pieces 11a and 11a of the locking claw 11.
  • the present invention is generally configured as described above. However, the present invention is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications can be made within the description of “Claims”.
  • the first spectacle part 1 and the second spectacle part 2 as long as they are constituent parts of spectacles, the front frame F, temple member T, bridge member B, lens L, pad arm A, hinge piece member H, caulking member K, Parts other than the drop-off prevention band D can also be used.
  • any metal material can be selected from stainless steel, titanium, white, superelastic alloy, etc.
  • the material of the periphery of the insertion slot 21 or the insertion hole 22 can also be selected from metal materials such as titanium and stainless steel and synthetic resin materials such as acetate resin and polyamide resin as long as the material is high strength.
  • metal materials and synthetic resin materials other than those described in the embodiments can be used as long as they are wear-resistant materials having appropriate elasticity.
  • the position, number, and shape of the retaining protrusions 12 provided on the locking claw 11 of the first spectacle component 1 are not limited to the embodiment and can be changed as appropriate.
  • the longitudinal direction of the insertion slot 21 and the insertion hole 22 formed in the second spectacle component 2 can be arbitrarily set in a vertical direction, an oblique direction, a horizontal direction, etc. according to the direction in which the first spectacle component 1 is fixed. Any of these are within the technical scope of the present invention.
  • the fastening structure for spectacle parts according to the present invention can fix the plate-like parts without screws, and the fastening work is easy and the fastening parts fall off during use. Since it is a useful technology that can be eliminated, its industrial utility value is very high.

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Abstract

【課題】　ネジやナットを使わずに板状部品の止着を行うことができ、また止着した板状部品がガタついたり衝撃等によって外れたりする心配もなく、しかも、止着作業を道具なしで簡単に行える眼鏡部品の止着構造を提供すること。 【解決手段】　第一眼鏡部品に形成されるオス側係止部であって、先端部の外辺側に凸部を有する一対の板状片が、板幅方向に並んだ状態で二股に分岐して形成された係止ツメと；第二眼鏡部品２に形成されるメス側係止部であって、前記係止ツメ11に対応した形状から成る差込スロットまたは差込み孔と；この差込スロットまたは差込み孔の幅広部に差し込まれる合成樹脂製または金属製の圧入部材３とから眼鏡部品の止着構造を構成した。

Description

眼鏡部品の止着構造
　本発明は、眼鏡部品の止着構造の改良、詳しくは、ネジやナットを使わずに板状部品の止着を行うことができ、また止着した板状部品がガタついたり衝撃等によって外れたりする心配もなく、しかも、止着作業を道具なしで簡単に行える眼鏡部品の止着構造に関するものである。
　周知のとおり、眼鏡は、フロント枠やテンプル部材、レンズ等の複数の部品から構成されており、これらの部品は、ロウ付けやネジ留め(特許文献１参照)、嵌め合わせ(特許文献２参照)等の方法によって一体化されているのが一般的である。しかし、金属部品のロウ付け加工は、専門的な技術が求められるため、誰でも簡単に行うことができない。
　また、上記ネジ留めによる眼鏡部品同士の止着方法は、ネジやナットを締めるための道具(ドライバーやレンチ等)が必要となるだけでなく、眼鏡部品の形態が板状の場合に、ネジが切られた断面円形状の突起(またはナット)を周面上に設ける必要があるため、板状の眼鏡部品の端部を相手方の眼鏡部品に差し込んで固定することができない。
　そしてまた、ピンとスリーブを用いた嵌合による止着方法に関しても、板状の眼鏡部品の周面に断面円形状のピン(またはスリーブ)を突設する必要があるため、板状の眼鏡部品の周面を、相手側の眼鏡部品の取付け面に添わせた状態でしか固定することができず、これによって、デザインが制約されるだけでなく止着構造の適用部位も限定されてしまう。
　他方また、従来においては、貫通孔と二股の係止突起を用いた止着方法も公知となっているが(特許文献３参照)、この止着方法に関しても、板状の眼鏡部品の周面に係止突起を設けたものが一般的であるため、上記ネジ・ナットやピン・スリーブによる止着構造と同様に、板状の眼鏡部品の止着部のデザインが制約される等の問題がある。
　加えて、上記文献３中には、止着部がガタつかないないように二股の係止突起の隙間に抜止め部材(ネジ部材)を装着した構造も開示されているが、この抜止め構造を採用する場合には、係止突起の寸法を、抜止め用ネジ(またはピン)よりも大きく設計する必要があるため、係止突起に薄型の形態を採用することができない。
特開平８－５４５８２号公報 特開２０００－８９１６９号公報 実用新案登録第３１２５１４２号公報
　そこで本発明は、上記の如き問題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、ネジやナットを使わずに板状部品の止着を行うことができ、また止着した板状部品がガタついたり衝撃等によって外れたりする心配もなく、しかも、止着作業を道具なしで簡単に行える眼鏡部品の止着構造を提供することにある。
　本発明者が上記課題を解決するために採用した手段を添付図面を参照して説明すれば次のとおりである。
　即ち、本発明は、第一眼鏡部品１に形成されるオス側係止部であって、先端部の外辺側に凸部を有する一対の板状片11a・11aが、板幅方向に並んだ状態で二股に分岐して形成された係止ツメ11と；第二眼鏡部品２に形成されるメス側係止部であって、前記係止ツメ11に対応した細孔状を成し、かつ、長手方向の中央部に両端部よりも短手幅が大きい幅広部21aが形成された差込スロット21と；前記係止ツメ11の板状片11a・11a間のスペースに対応した形状を成し、かつ、前記幅広部21aの幅寸法に対応した厚みを備え、更に側面部には、前記板状片11aの板厚寸法と同等の溝幅寸法を有する摺動溝31が形成された合成樹脂製または金属製の圧入部材３とから眼鏡部品の止着構造を構成すると共に、
前記差込スロット21に係止ツメ11を差し込んだ状態で、当該差込スロット21の幅広部21aに、前記圧入部材３を、摺動溝31内に板状片11a・11aの内辺部を挿入しつつ押し込んで、圧入部材３を緊嵌状態で嵌め込むことにより、係止ツメ11の変形を抑制可能とした点に特徴がある。
　また、上記圧入部材３を係止ツメ11の板状片11a・11a間にしっかりと固定するために、係止ツメ11における少なくとも一方の板状片11aの内辺部位に、圧入部材３を差込スロット21の幅広部21aに押し込んだときに圧入部材３に食い込む抜止め用凸部12を形成するのが好ましい。
　また更に、上記係止ツメ11を差し込んだ状態で第一眼鏡部品１と第二眼鏡部品２とがしっかりと固定されるように、係止ツメ11の板状片11a・11aの各外辺部位に、先端の凸部に隣接して、差込スロット21に係止ツメ11を差し込んだときに、第二眼鏡部品２の差込スロット21周縁部が嵌入される嵌入凹部11c・11cを形成するのが好ましい。
　そしてまた、上記第一眼鏡部品１と第二眼鏡部品２については、第一眼鏡部品１をテンプル部材Ｔとし、各テンプル部材Ｔの基端部に係止ツメ11が設ける一方、第二眼鏡部品２をフロント枠Ｆとし、フロント枠ＦのエンドピースＥに差込スロット21を形成することができる。
　他方また、本発明においては、上記構成に替えて、第一眼鏡部品１に形成されるオス側係止部であって、先端部の外辺側に凸部を有する一対の板状片11a・11aが、板幅方向に並んだ状態で二股に分岐して形成された係止ツメ11と；第二眼鏡部品２に形成されるメス側係止部であって、係止ツメ11の板状片11a・11aの間隔に合わせて孔の短手方向に並んだ一対の細孔から成り、かつ、長手方向の両端部に中央部よりも短手幅が大きい幅広部22a・22aが形成された差込み孔22・22と；この差込み孔22の幅広部22aに対応した所定寸法の緊嵌突起32・32…を端面側の四隅に有する断面凹型の屈曲板状部材であって、内側に係止ツメ11の板厚に溝幅が対応したガイド溝33が形成された合成樹脂製または金属製の圧入部材３とから眼鏡部品の止着構造を構成することもでき、
その場合には、前記差込み孔22・22の各幅広部22a・22aに、係止ツメ11の各板状辺11a・11aを差し込んで、差込み孔22・22の中央部に係止ツメ11をスライドさせた状態で、当該差込み孔22・22の幅広部22a・22a…に、前記ガイド溝33内に挿入した係止ツメ11に沿って圧入部材３を押し込んで、緊嵌突起32・32…を嵌め込むことにより、係止ツメ11の移動を抑制することができる。
　また、上記構成を採用する場合には、圧入部材３を係止ツメ11の外側にしっかりと固定するために、係止ツメ11における少なくとも一方の板状片11aの外辺部位に、圧入部材３の緊嵌突起32・32…を差込スロット22の幅広部22a・22a…に押し込んだときに圧入部材３に食い込む抜止め用凸部12を形成するのが好ましい。
　また更に、上記構成を採用する場合には、第一眼鏡部品１をテンプル部材Ｔとし、各テンプル部材Ｔの基端部に係止ツメ11を設けると共に、第二眼鏡部品２をフロント枠Ｆとして、フロント枠Ｆ両端の上下に分轄された割り智Ｗ・Ｗにそれぞれ差込スロット22を形成することができる。
　本発明では、眼鏡部品同士の止着構造において、一方の眼鏡部品に、二股に分岐した板状の係止ツメを形成すると共に、他方の眼鏡部品に、係止ツメの形状に応じた差込スロットを形成して構成すると共に、差込スロットの長手方向の中央部に幅広部を形成して、この幅広部に圧入部材を押し込んで緊嵌することにより、眼鏡部品同士をガタツキなく止着できるようにしている。
　しかも、上記圧入部材によって、係止ツメの板状片が内寄りに変形する現象を抑制することができるため、止着した眼鏡部品が衝撃等で外れてしまうような心配もない。更に本発明では、上記圧入部材の側面に摺動溝を形成して、この摺動溝内に係止ツメの板状片の内辺部を挿入しているため、係止ツメと圧入部材の摩擦抵抗(接触面積)が増大して圧入部材がより抜け難くなる。
　また、上記差込スロットに対する係止ツメの挿入・取り付け、及び差込スロットの幅広部に対する圧入部材の圧入・取り付けは、道具を使わず手作業で行うことができるため、特別な専門技術を持たない者であっても眼鏡部品の組立を簡単に行うことができる。よって、製造面においても有利となる。
　しかも、上記本発明の構成を採用することで、板状の眼鏡部品の端部に係止ツメを形成して、これを相手側の眼鏡部品に差し込んだ状態で固定することが可能となるため、眼鏡部品の止着部を従来にないデザインで設計することができる。また、ネジ留めによる止着が行えない眼鏡部品に対しても本発明の止着構造を適用できる。
　他方、本発明では、上記差込スロットを孔の短手方向に並べて配置された一対の差込み孔に替え、圧入部材を端面の四隅に緊嵌突起が形成された形状のものに替えて構成することもでき、その場合にも、圧入部材によって係止突起の横方向の動きを制止することが可能となるため、上記と同様の効果が得られる。
　したがって、本発明により、眼鏡部品同士の止着をしっかりとガタツキなく行えるだけでなく、眼鏡を独創的なデザインで設計することができ、しかも、ネジ留め等よりも簡単に止着作業を行える製造面でも優れた眼鏡部品の止着構造を提供できることから、本発明の実用的利用価値は頗る高い。
本発明の実施例１における眼鏡部品の止着構造を表わす全体斜視図および拡大斜視図である。 本発明の実施例１における眼鏡部品の止着構造を表わす分解斜視図である。 本発明の実施例１における係止部の形状及び寸法を表わす説明図である。 本発明の実施例１における眼鏡部品の止着構造を表わす断面図である。 本発明の実施例２における眼鏡部品の止着構造を表わす全体斜視図である。 本発明の実施例３における眼鏡部品の止着構造を表わす全体斜視図である。 本発明の実施例４における眼鏡部品の止着構造を表わす全体斜視図である。 本発明の実施例５における眼鏡部品の止着構造を表わす全体斜視図である。 本発明の実施例６における眼鏡部品の止着構造を表わす全体斜視図である。 本発明の実施例７における眼鏡部品の止着構造を表す全体斜視図である。 本発明の実施例７における眼鏡部品の止着構造を表す分解斜視図である。 本発明の実施例７における係止部の形状及び寸法を表わす説明図である。 本発明の実施例７における眼鏡部品の止着方法の各段階を表わす状態説明図である。 本発明の実施例７における眼鏡部品の止着構造を表わす断面図である。
　『実施例１』
　本発明の実施例１について、図１から図４に基いて説明する。なお同図において、符号１で指示するものは、眼鏡の一部を構成する第一眼鏡部品であり、符号２で指示するものは、同じく眼鏡の一部を構成する第二眼鏡部品である。また符号３で指示するものは、圧入部材である。
　この実施例１では、図１に示すように、眼鏡の一部を構成する左右一対のテンプル部材Ｔ・Ｔを第一眼鏡部品１とし、同様に眼鏡の一部を構成するフロント枠Ｆを第二眼鏡部品２として使用し、これらテンプル部材Ｔの基端部をフロント枠ＦのエンドピースＥに止着して、第一眼鏡部品１と第二眼鏡部品２を一体化している。
　また、上記テンプル部材Ｔ・Ｔには、金属製(本実施例ではステンレス製)から成る板状のものを使用すると共に、テンプル部材Ｔの基端部に、図２に示すように、先端部の外辺側に凸部を有する一対の板状片11a・11aが板幅方向に並んだ状態で二股に分岐した係止ツメ11をオス側係止部として形成している。
　一方、上記フロント枠Ｆには、高強度な材質(本実施例ではポリアミド樹脂製)から成る比較的薄型の形態のものを使用すると共に、フロント枠ＦのエンドピースＥに、図３に示すように、縦幅Ｈ及び上下両端部の横幅Ｗ1の寸法を、係止ツメ11の縦幅および横幅の寸法に合わせた細孔状の差込スロット21をメス側係止部として形成している。
　これにより、図４(a)に示すように、テンプル部材Ｔの係止ツメ11を、エンドピースＥの差込スロット21に押し込んで両者を固定することができる。また本実施例では、上記係止ツメ11の各板状片11a・11aの凸部端面に、湾曲面状の圧入ガイド面11b・11bを形成しているため、この圧入ガイド面11b・11bに沿って各板状片11a・11aを内寄りに変形させながら、係止ツメ11を差込スロット21に簡単に差し込むことができる。
　また更に本実施例では、上記係止ツメ11の板状片11a・11aの外辺部位における、先端の凸部に隣接した位置に嵌入凹部11c・11cを形成しているため、差込スロット21に係止ツメ11を押し込んだときに、この嵌入凹部11c・11c内にエンドピースＥの差込スロット21周縁部を嵌入させて、両者を位置決めすることができる。
　他方、第一眼鏡部品１と第二眼鏡部品２の止着構造においては、上記係止ツメ11と差込スロット21に加え、図２に示す係止ツメ11の板状片11a・11a間のスペースに対応した板状の圧入部材３を使用している。またこの圧入部材３は、比較的硬質で弾性や耐摩耗性に優れた材料(本実施例では、ポリアミド樹脂)から作製している。
　そしてまた、上記圧入部材３の厚みに関しては、図３に示すように、差込スロット21の長手方向の中央部に設けた上下両端部よりも短手幅が大きい幅広部21aの横幅Ｗ2と対応させている。また、上記圧入部材３の側面部には、同じく図３に示すように係止ツメ11の板状片11aの板厚寸法と同等の溝幅寸法を有する摺動溝31を形成している。
　これにより、上記差込スロット21に係止ツメ11を差し込んで図４(a)に示す状態とし、更に差込スロット21の幅広部21aに圧入部材３を、摺動溝31内に板状片11a・11aの内辺部を挿入しつつ押し込めば、図１及び図４(b)に示す状態で、係止ツメ11の板状片11a・11a間および差込スロット21内に圧入部材３を緊嵌状態で嵌め込むことができる。
　また、上記のように圧入部材３を嵌め込むことで、係止ツメ11の板状片11a・11aが、内寄りに変形する現象が抑制されるため、係止ツメ11が衝撃等によって差込スロット21から抜ける問題を防止することができ、第一眼鏡部品１であるテンプル部材Ｔと第二眼鏡部品２であるフロント枠Ｆの止着状態をしっかりと維持できる。
　また本実施例では、上記係止ツメ11における一方の板状片11aの内辺部位に抜止め用凸部12を形成して、圧入部材３を差込スロット21の幅広部21aに押し込んだときに、抜止め凹部12が図４(b)に示す状態で圧入部材３に食い込むようにしている。これにより、圧入部材３を係止ツメ11の板状片11a・11a間から抜け難くすることができる。
　『実施例２』
　本発明の実施例２について、図５に基いて以下に説明する。この実施例２では、図５に示すように、眼鏡の一部を構成するブリッジ部材Ｂを第一眼鏡部品１とし、同様に眼鏡の一部を構成する左右レンズＬ・Ｌを第二眼鏡部品２として、ブリッジＢを左右レンズＬ・Ｌに止着することにより、第一眼鏡部品１と第二眼鏡部品２とを一体化している。
　また、上記ブリッジＢには、金属製(本実施例ではチタン製)の板材を使用すると共に、ブリッジＢの両端部に、実施例１と同様の形状から成る係止ツメ11・11を設けている。また、上記レンズＬ・Ｌには、高強度な樹脂製(本実施例ではポリカーボネート製)のものを使用すると共に、左右レンズＬ・Ｌの内側部分に、実施例１と同様の形状から成る差込スロット21を直接孔加工して形成している。
　そして、上記係止ツメ11を差込スロット21に差し込んだ状態で、実施例１と同様の形状から成る圧入部材３を板状片11a・11a間に嵌め込んで、ブリッジＢの両端を左右レンズＬ・Ｌに止着している。これにより、係止ツメ11の変形が抑制されるため、第一眼鏡部品１であるブリッジＢと第二眼鏡部品２である左右レンズＬ・Ｌの止着状態を維持できる。
　『実施例３』
　本発明の実施例３について、図６に基いて以下に説明する。この実施例３では、図６に示すように、眼鏡の一部を構成するノーズパッドのパッドアームＡ・Ａを第一眼鏡部品１とし、同様に眼鏡の一部を構成するフロント枠Ｆを第二眼鏡部品２として、パッドアームＡ・Ａをフロント枠Ｆの左右リムＲ・Ｒに止着することにより、第一眼鏡部品１と第二眼鏡部品２とを一体化している。
　また、上記パッドアームＡ・Ａには、基端部が金属製(本実施例ではステンレス製)の板状となったものを使用すると共に、基端部に、実施例１と同様の形状から成る係止ツメ11を設けている。また上記フロント枠Ｆには、高強度な樹脂製(本実施例ではポリアミド樹脂製)のものを使用すると共に、フロント枠ＦのリムＲ・Ｒに、実施例１と同様の形状から成る差込スロット21を形成している。
　そして、上記係止ツメ11を差込スロット21に差し込んだ状態で、実施例１と同様の形状から成る圧入部材３を板状片11a・11a間に嵌め込んで、パッドアームＡの基端部をフロント枠ＦのリムＲ・Ｒに止着している。これにより、係止ツメ11の変形が抑制されるため、第一眼鏡部品１であるパッドアームＡと第二眼鏡部品２であるフロント枠Ｆの止着状態を維持できる。
　『実施例４』
　本発明の実施例４について、図７に基いて以下に説明する。この実施例４では、図７に示すように、眼鏡の一部を構成する蝶番コマ部材Ｈを第一眼鏡部品１とし、同様に眼鏡の一部を構成するテンプル部材Ｔを第二眼鏡部品２として、蝶番コマ部材Ｈの基端部をテンプル部材Ｔの基端側に止着することにより、第一眼鏡部品１と第二眼鏡部品２とを一体化している。
　また、上記蝶番コマ部材Ｈには、基端部が金属製(本実施例ではステンレス製)の板状となったものを使用すると共に、基端部に、実施例１と同様の形状から成る係止ツメ11を設けている。また上記テンプル部材Ｔには、高強度な樹脂から成る板状のものを使用すると共に、テンプル部材Ｔの基端部に、実施例１と同様の形状から成る差込スロット21を形成している。
　そして、上記係止ツメ11を差込スロット21に差し込んだ状態で、実施例１と同様の形状から成る圧入部材３を板状片11a・11a間に嵌め込んで、蝶番コマ部材Ｈの基端部をテンプル部材Ｔの基端側に止着している。これにより、係止ツメ11の変形が抑制されるため、第一眼鏡部品１である蝶番コマ部材Ｈと第二眼鏡部品２であるテンプル部材Ｔの止着状態を維持することができる。
　『実施例５』
　本発明の実施例５について、図８に基いて説明する。この実施例５では、図８に示すように、眼鏡の一部を構成するカシメ部材Ｋを第一眼鏡部品１とし、同様に眼鏡の一部を構成するテンプル部材Ｔおよび蝶番コマ部材Ｈをそれぞれ第二眼鏡部品２・２として、重ねた状態のテンプル部材Ｔと蝶番コマ部材Ｈに、カシメ部材Ｋを止着することにより、第一眼鏡部品１と第二眼鏡部品２・２、及び第二眼鏡部品２・２同士を一体化している。
　また、上記カシメ部材Ｋには、金属製(本実施例ではステンレス製)の板状のものを使用すると共に、その一端に、実施例１と同様の形状から成る係止ツメ11を設けている。また上記テンプル部材Ｔと蝶番コマ部材Ｈには、止着部位を高強度な金属板状としたものを使用すると共に、それぞれの止着部位に、実施例１と同様の形状から成る差込スロット21を形成している。
　そして、上記カシメ部材Ｋの係止ツメ11を、テンプル部材Ｔと蝶番コマ部材Ｋを重ね合わせて連通状態とした差込スロット21・21に差し込んだ状態で、実施例１と同様の形状から成る圧入部材３を板状片11a・11a間に嵌め込んで、カシメ部材Ｋをテンプル部材Ｔと蝶番コマ部材Ｈに止着している。
　また、上記カシメ部材Ｋの止着によって、テンプル部材Ｔと蝶番コマ部材Ｈも一体化される。加えて、カシメ部材Ｋの止着により、係止ツメ11の変形も抑制されるため、第一眼鏡部品１であるカシメ部材Ｋと、第二眼鏡部品２であるテンプル部材Ｔ及び蝶番コマ部材Ｈの止着状態も維持できる。
　『実施例６』
　本発明の実施例６について、図９に基いて説明する。この実施例６では、図９に示すように、眼鏡の一部を構成するテンプル部材Ｔを第一眼鏡部品１とし、同様に眼鏡の一部を構成する脱落防止用バンドＤを第二眼鏡部品２として、左右のテンプル部材Ｔ・Ｔのモダン部Ｍ・Ｍの先端を脱落防止用バンドＤの両端部に止着することにより、第一眼鏡部品１と第二眼鏡部品２との一体化を行っている。
　また、上記テンプル部材Ｔには、モダン部Ｍが金属板から成るものを使用し、更にモダン部Ｍの先端には、実施例１と同様の形状から成る係止ツメ11を設けている。また上記脱落防止用バンドＢには、エンプラ系の樹脂から成るものを使用すると共に、脱落防止用バンドＤの両端部に、実施例１と同様の形状から成る差込スロット21・21を形成している。
　そして、上記係止ツメ11を差込スロット21に差し込んだ状態で、実施例１と同様の形状から成る圧入部材３を板状片11a・11a間に嵌め込んで、各モダン部Ｍ・Ｍの先端を脱落防止用バンドＤの両端に止着している。これにより、係止ツメ11の変形が抑制されるため、第一眼鏡部品１であるテンプル部材Ｔと第二眼鏡部品２である脱落防止用バンドＤの止着状態を維持できる。
　『実施例７』
　本発明の実施例７について、図１０から図１４に基いて説明する。この実施例７では、図１０に示すように、眼鏡の一部を構成するテンプル部材Ｔを第一眼鏡部品１とし、同様に眼鏡の一部を構成するフロント枠Ｆを第二眼鏡部品２として、左右のテンプル部材Ｔ・Ｔの基端部を、フロント枠Ｆの割り智Ｗ・Ｗに止着することにより、第一眼鏡部品１と第二眼鏡部品２との一体化を行っている。
　また、上記テンプル部材Ｔには、金属製(本実施例ではチタン製)から成る板状のものを使用すると共に、テンプル部材Ｔの基端部には、図１１に示すように、先端部の外辺側に凸部を有する一対の板状片11a・11aが板幅方向に並んだ状態で二股に分岐した係止ツメ11をオス側係止部として形成している。
　一方、上記フロント枠Ｆには、金属製(本実施例ではチタン製)の板状から成るものを使用すると共に、フロント枠Ｆの各割り智Ｗ・Ｗの上下部位には、図１１に示すように、係止ツメ11の板状片11a・11aの間隔に合わせて孔の短手方向に並んだ一対の細孔から成り、かつ、長手方向の両端部に中央部よりも短手幅が大きい幅広部22a・22aが形成された差込み孔22・22をそれぞれメス側係止部として形成している。
　なお本実施例では、図１２に示すように、上下の差込み孔22・22の間隔Ｈ1を、係止ツメ11の板状片11a・11aの間隔に対応させると共に、差込み孔22の両側の幅広部22a・22aの縦幅Ｈ2を、係止ツメ11の板状片11aの凸部部位の縦幅に対応させ、差込み孔22の中央部の縦幅Ｈ3を、係止ツメ11の板状片11aの凸部を除く部位の縦幅に対応させている。
　他方、第一眼鏡部品１と第二眼鏡部品２の止着構造においては、上記係止ツメ11と差込み孔22に加え、図１１に示す断面凹型の屈曲板状の圧入部材３を使用している。また圧入部材３の材質は、比較的硬質で弾性や耐摩耗性に優れた材質(本実施例ではポリアミド樹脂)とし、圧入部材３全体の厚みは、差込み孔22の横幅に対応した大きさとしている。
　また更に、上記圧入部材３に関しては、幅広部22aの寸法に対応したの緊嵌突起32・32…を端面側の四隅に形成すると共に、圧入部材３の内側に所定溝幅のガイド溝33を形成している。なお本実施例では、図１２に示すように、差込み孔22の幅広部22aの横幅Ｗ1を、緊嵌突起32の横幅に対応させると共に、ガイド溝33の溝幅Ｗ2を、係止ツメ11の板厚に対応させている。
　これにより、図１３(a)に示すように、上下の差込み孔22・22の各幅広部22a・22aに、係止ツメ11の各板状辺11a・11aを差し込み、図１３(b)に示すように、差込み孔22・22の中央部に係止ツメ11をスライドさせて、図１３(c)の状態とした後、差込み孔22・22の幅広部22a・22a…に、ガイド溝33内に係止ツメ11を挿入して装着した圧入部材３を係止ツメ11に沿って押し込めば、緊嵌突起32・32…を図１４(a)に示す状態で嵌め込むことができる。
　また、上記のように圧入部材３を嵌め込むことで、割り智Ｗの上下部位を閉じることができる上に、係止ツメ11が横方向にスライドする現象が抑制されるため、係止ツメ11が差込み孔22から抜ける事態を防止することができ、これによって第一眼鏡部品１であるテンプル部材Ｔと第二眼鏡部品２であるフロント枠Ｆの止着状態を維持できる。
　また本実施例では、上記係止ツメ11における一方の板状片11aの外辺部位に抜止め用凸部12を形成して、圧入部材３の緊嵌突起32・32…を差込スロット22の幅広部22a・22a…に押し込んだときに、抜止め用凸部12が図１４(b)に示すように、圧入部材３に食い込むようにしている。これにより、圧入部材３を係止ツメ11の板状片11a・11a間から抜け難くすることができる。
　本発明は、概ね上記のように構成されるが、本発明は図示の実施形態に限定されるものではなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、第一眼鏡部品１や第二眼鏡部品２に関しては、眼鏡の構成部品であれば、フロント枠Ｆやテンプル部材Ｔ、ブリッジ部材Ｂ、レンズＬ、パッドアームＡ、蝶番コマ部材Ｈ、カシメ部材Ｋ、脱落防止用バンドＤ以外の部品を使用することもできる。
　また第一眼鏡部品１の係止ツメ11の材質に関しては、金属材料であればステンレスやチタン、洋白、超弾性合金等から選択して使用することができ、また第二眼鏡部品２の差込スロット21または差込み孔22の周縁の材質についても、高強度の材料であればチタンやステンレス等の金属材料やアセテート樹脂やポリアミド樹脂等の合成樹脂材料から選択することができる。
　そしてまた、圧入部材３に関しても、適度な弾性を有する耐摩耗性の材料であれば、実施例に記載したもの以外の金属材料や合成樹脂材料を使用することができる。また、第一眼鏡部品１の係止ツメ11に設ける抜止め用凸部12の位置や数、形状についても、実施例に限定されず適宜変更することができる。
　また更に、第二眼鏡部品２に形成する差込スロット21や差込み孔22の長手方向の向きについては、第一眼鏡部品１を止着する向きに応じて縦向きや斜め向き、横向き等、任意に変更することができ、何れのものも本発明の技術的範囲に属する。
　近年、眼鏡のファッションアイテムとして多用されるようになったことにより、市場では独創的なデザインの眼鏡が求められている。そのような中で、本発明の眼鏡部品の止着構造は、板状部品の止着をネジ無しで行うことができ、しかも、止着作業も容易で使用時に止着部品が脱落する問題も解消できる有用な技術であるため、その産業上の利用価値は非常に高い。
　１　第一眼鏡部品
　　11　係止ツメ
　　　11a　板状片
　　　11b　圧入ガイド面
　　　11c　嵌入凹部
　　12　抜止め用凸部
　２　第二眼鏡部品
　　21　差込スロット
　　　21a　幅広部
　　22　差込み孔
　　　22a　幅広部
　３　圧入部材
　　31　摺動溝
　　32　緊嵌突起
　　33　ガイド溝
　Ｔ　テンプル部材
　Ｆ　フロント枠
　Ｅ　エンドピース
　Ｂ　ブリッジ部材
　Ｌ　レンズ
　Ａ　パッドアーム
　Ｒ　リム
　Ｈ　蝶番コマ部材
　Ｋ　カシメ部材
　Ｍ　モダン部
　Ｄ　脱落防止用バンド
　Ｗ　割り智

Claims (7)

  1. 　第一眼鏡部品(１)に形成されるオス側係止部であって、先端部の外辺側に凸部を有する一対の板状片(11a)(11a)が、板幅方向に並んだ状態で二股に分岐して形成された係止ツメ(11)と；第二眼鏡部品(２)に形成されるメス側係止部であって、前記係止ツメ(11)に対応した細孔状を成し、かつ、長手方向の中央部に両端部よりも短手幅が大きい幅広部(21a)が形成された差込スロット(21)と；前記係止ツメ(11)の板状片(11a)(11a)間のスペースに対応した形状を成し、かつ、前記幅広部(21a)の幅寸法に対応した厚みを備え、更に側面部には、前記板状片(11a)の板厚寸法と同等の溝幅寸法を有する摺動溝(31)が形成された合成樹脂製または金属製の圧入部材(３)とから成り、
    前記差込スロット(21)に係止ツメ(11)を差し込んだ状態で、当該差込スロット(21)の幅広部(21a)に、前記圧入部材(３)を、摺動溝(31)内に板状片(11a)(11a)の内辺部を挿入しつつ押し込んで、圧入部材(３)を緊嵌状態で嵌め込むことにより、係止ツメ(11)の変形が抑制されることを特徴とする眼鏡部品の止着構造。
  2. 　係止ツメ(11)における少なくとも一方の板状片(11a)の内辺部位に、圧入部材(３)を差込スロット(21)の幅広部(21a)に押し込んだときに圧入部材(３)に食い込む抜止め用凸部(12)が形成されていることを特徴とする請求項１記載の眼鏡部品の止着構造。
  3. 　係止ツメ(11)の板状片(11a)(11a)の各外辺部位において、先端の凸部に隣接して、差込スロット(21)に係止ツメ(11)を差し込んだときに、第二眼鏡部品(２)の差込スロット(21)周縁部が嵌入される嵌入凹部(11c)(11c)が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の眼鏡部品の止着構造。
  4. 　第一眼鏡部品(１)がテンプル部材(Ｔ)であり、各テンプル部材(Ｔ)の基端部に係止ツメ(11)が設けられている一方、第二眼鏡部品(２)がフロント枠(Ｆ)であり、フロント枠(Ｆ)のエンドピース(Ｅ)に差込スロット(21)が形成されていることを特徴とする請求項１～３の何れか一つに記載の眼鏡部品の止着構造。
  5. 　第一眼鏡部品(１)に形成されるオス側係止部であって、先端部の外辺側に凸部を有する一対の板状片(11a)(11a)が、板幅方向に並んだ状態で二股に分岐して形成された係止ツメ(11)と；第二眼鏡部品(２)に形成されるメス側係止部であって、係止ツメ(11)の板状片(11a)(11a)の間隔に合わせて孔の短手方向に並んだ一対の細孔から成り、かつ、長手方向の両端部に中央部よりも短手幅が大きい幅広部(22a)(22a)が形成された差込み孔(22)(22)と；この差込み孔(22)の幅広部(22a)に対応した所定寸法の緊嵌突起(32)(32)…を端面側の四隅に有する断面凹型の屈曲板状部材であって、内側に係止ツメ(11)の板厚に溝幅が対応したガイド溝(33)が形成された合成樹脂製または金属製の圧入部材(３)とから成り、
    前記差込み孔(22)(22)の各幅広部(21a)(21a)に、係止ツメ(11)の各板状辺(11a)(11a)を差し込んで、差込み孔(22)(22)の中央部に係止ツメ(11)をスライドさせた状態で、当該差込み孔(22)(22)の幅広部(22a)(22a)…に、前記ガイド溝(33)内に挿入した係止ツメ(11)に沿って圧入部材(３)を押し込んで、緊嵌突起(32)(32)…を嵌め込むことにより、係止ツメ(11)の移動が抑制されることを特徴とする眼鏡部品の止着構造。
  6. 　係止ツメ(11)における少なくとも一方の板状片(11a)の外辺部位に、圧入部材(３)の緊嵌突起(32)(32)…を差込み孔(22)の幅広部(22a)(22a)…に押し込んだときに圧入部材(３)に食い込む抜止め用凸部(12)が形成されていることを特徴とする請求項５記載の眼鏡部品の止着構造。
  7. 　第一眼鏡部品(１)がテンプル部材(Ｔ)であり、各テンプル部材(Ｔ)の基端部に係止ツメ(11)が設けられている一方、第二眼鏡部品(２)がフロント枠(Ｆ)であり、フロント枠(Ｆ)両端の上下に分轄された割り智(Ｗ)の上下部位にそれぞれ差込み孔(22)(22)が形成されていることを特徴とする請求項５または６に記載の眼鏡部品の止着構造。
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