JP6041430B2 - 炭素繊維複合成形品のプレス成形装置、炭素繊維複合成形品のプレス成形システム、および炭素繊維複合成形品のプレス方法 - Google Patents
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少なくとも3枚以上が多層に配置され内部に熱媒通路またはヒータが設けられた加圧板と、前記加圧板が格納されるチャンバと、前記チャンバを真空状態とする真空ポンプとが設けられ、少なくとも3枚以上の加圧板間でプレス用薄板に挟まれた状態で載置プレートに載置された熱可塑性樹脂層と炭素繊維層からなる積層成形体を前記熱可塑性樹脂の融点を超えて加熱および加圧して同時に複数の熱可塑性樹脂が含浸された平坦な炭素繊維複合成形品の1次成形品を成形する炭素繊維複合成形品のプレス装置と、前記炭素繊維複合成形品のプレス装置の複数の加圧板間にプレス用薄板に挟まれた状態で載置プレートに載置された熱可塑性樹脂層と炭素繊維層からなる積層成形体を供給する供給装置と、前記プレス装置の少なくとも3枚以上の加圧板間からプレス用薄板に挟まれた状態で載置プレートに載置された複数の熱可塑性樹脂が含浸された炭素繊維複合成形品の1次成形品を取出す搬出装置と、プレス薄板が剥離されるとともに載置プレートが分離された1次成形品を最終成形品の形状に応じて凹凸や輪郭が形成された1個の上型と1個の下型との間で炭素繊維複合成形品の2次成形品に成形する真空チャンバを備えない2次成形プレス装置とが設けられたことを特徴とする。
11,51 プレス成形装置
12 仕込装置
20、52 加圧板
21,45 圧縮用シリンダ
26 熱媒供給装置
27 加熱手段
28 冷却手段
33 分解装置
35 ストック装置
36 予熱装置
40 2次成形用プレス成形装置
41 下型
47 上型
C 炭素繊維マット(炭素繊維層)
P プレス用薄板
P2 載置プレート
R 熱可塑性樹脂シート(熱可塑性樹脂層)
W1 積層成形体
W1a 積層成形体セット
W2 炭素繊維複合成形品(1次成形品)
W3 炭素繊維複合成形品(最終成形品)
Claims (3)
- 加圧板の間で熱可塑性樹脂層と炭素繊維層からなる積層成形体を加熱および加圧して熱可塑性樹脂が含浸された炭素繊維複合成形品を成形する炭素繊維複合成形品のプレス成形装置であって、
少なくとも3枚以上が多層に配置され内部に熱媒通路またはヒータが設けられるとともに表面が平坦な熱板からなる加圧板と、
前記加圧板に対して搬入・搬出可能に載置されるプレス用薄板と、
前記プレス用薄板に対して分離可能に載置され中央部の穴内に熱可塑性樹脂層と炭素繊維層からなる積層成形体が配置されプレス成形された際の炭素繊維複合成形品の高さと略同じ高さの枠体と、
前記加圧板が格納されるチャンバと、
前記チャンバを真空状態とする真空ポンプとが設けられ、
少なくとも3枚以上の加圧板間で前記熱可塑性樹脂層と炭素繊維層からなる積層成形体を前記熱可塑性樹脂の融点を超えて加熱および加圧して同時に複数の熱可塑性樹脂が含浸された炭素繊維複合成形品を成形することを特徴とする炭素繊維複合成形品のプレス成形装置。 - 加圧板の間で熱可塑性樹脂層と炭素繊維層からなる積層成形体を加熱および加圧して熱可塑性樹脂が含浸された炭素繊維複合成形品を成形する炭素繊維複合成形品のプレス成形システムであって、
少なくとも3枚以上が多層に配置され内部に熱媒通路またはヒータが設けられた加圧板と、前記加圧板が格納されるチャンバと、前記チャンバを真空状態とする真空ポンプとが設けられ、少なくとも3枚以上の加圧板間でプレス用薄板に挟まれた状態で載置プレートに載置された熱可塑性樹脂層と炭素繊維層からなる積層成形体を前記熱可塑性樹脂の融点を超えて加熱および加圧して同時に複数の熱可塑性樹脂が含浸された平坦な炭素繊維複合成形品の1次成形品を成形する炭素繊維複合成形品のプレス装置と、
前記炭素繊維複合成形品のプレス装置の複数の加圧板間にプレス用薄板に挟まれた状態で載置プレートに載置された熱可塑性樹脂層と炭素繊維層からなる積層成形体を供給する供給装置と、
前記プレス装置の少なくとも3枚以上の加圧板間からプレス用薄板に挟まれた状態で載置プレートに載置された複数の熱可塑性樹脂が含浸された炭素繊維複合成形品の1次成形品を取出す搬出装置と、
プレス薄板が剥離されるとともに載置プレートが分離された1次成形品を最終成形品の形状に応じて凹凸や輪郭が形成された1個の上型と1個の下型との間で炭素繊維複合成形品の2次成形品に成形する真空チャンバを備えない2次成形プレス装置とが設けられたことを特徴とする炭素繊維複合成形品のプレス成形システム。 - 加圧板の間で熱可塑性樹脂層と炭素繊維層からなる積層成形体を加熱および加圧して熱可塑性樹脂が含浸された炭素繊維複合成形品を成形する炭素繊維複合成形品のプレス成形方法であって、
少なくとも3枚以上が多層に配置され内部に熱媒通路またはヒータが設けられた加圧板と、
前記加圧板が格納されるチャンバと、
前記チャンバを真空状態とする真空ポンプとが設けられ、
少なくとも3枚以上の加圧板間で前記熱可塑性樹脂層と炭素繊維層からなる積層成形体をプレス用薄板に挟まれた状態で前記熱可塑性樹脂の融点を超えて加熱および加圧して同時に複数の熱可塑性樹脂が含浸された平坦な炭素繊維複合成形品の1次成形品を成形し、
プレス用薄板を剥離した1次成形品が最終成形品の形状に応じて凹凸や輪郭が形成された1個の上型と1個の下型を備えた2次成形プレス装置で上型及び下型が熱可塑性樹脂の熱変形温度以上であって融点プラス20℃までの温度で加熱された状態で更に賦形されて炭素繊維複合成形品の2次成形品が成形されることを特徴とする炭素繊維複合成形品のプレス成形方法。
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