JP6037511B2

JP6037511B2 - 吐出容器

Info

Publication number: JP6037511B2
Application number: JP2013137534A
Authority: JP
Inventors: 古原　裕嗣; 裕嗣古原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-06-28
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2016-12-07
Anticipated expiration: 2033-06-28
Also published as: JP2015009864A

Description

本発明は、吐出容器、具体的には内容物の残量の情報を音で知らせる容器に関する。

吐出容器の容器体が透明であるときには目視により残量が確認できるが、不透明であるときには目視による確認ができない。そこで内容物の吐出操作に関連して、内容物の残量が残り少なくなったことを音で知らせる吐出容器が知られている。特許文献１の容器は、下端開口の筒状の胴部から口頸部を起立する容器体と、上記口頸部に装着され、ノズル付き押下げヘッドの操作により、容器体の口頸部から吸い上げた内容物をノズルより吐出するように設けた吐出装置と、上記胴部の下端部に固定された空気孔付きの底蓋と、底蓋上方の胴部分内に昇降自在に密嵌された摺動底盤とを具備し、上記空気孔の周囲から支持筒部を起立し、この支持筒部の上端部内に小径の通気孔を有する栓体を、上端部を除く支持筒部分内に笛体をそれぞれ嵌合させ、上記栓体を連係紐で摺動底盤に連係させて、口頸部からの内容物の吸上げにより摺動底盤が上昇して摺動底盤の上限位置に近づいたときに栓体が連係紐を介して引き上げられることで支持筒部内から脱栓し、笛体を通過する空気の量の増大により音が大きくなるように構成している。

特開２００７−６２８０９

特許文献１の吐出容器は、残量が残り少なくなるときに需要者の注意を喚起する程度の音量の音を発生するものであるが、発想を逆にして通常の使用時には所定の音量の音を発生し、残量が少なくなると、音がしなくなることで内容物の残量が少なくなったことを知らせることも可能である。

需要者の立場からすると、特許文献１の吐出容器の内容物の残量が残り少なくなったときに音がすることを理解しても、実際に残量が少なくなってその音を聴くまで、どういう音がするのか判らないという不安がある。通常時の使用時に音が発生し、後に音がしなくなるという構成にすれば、使用の初期からその音を聴くことができるので、安心して使用できる。

本発明の目的は、吐出操作の際に音を発生するとともに、内容物の残量が少なくなったときにその音を停止して、残量が少ないことを知らせる吐出容器を提供することである。

第１の手段は、下端開口の筒状の胴部４から口頸部６を起立する容器体２と、
上記口頸部６に装着され、ノズル４８付きの操作ヘッド４２を操作することにより、容器体２内から吸い上げた内容物をノズル４８より吐出するように設けた吐出装置１０と、
上記胴部４の下端部に固定された空気孔５４付きの底蓋５０と、
底蓋５０上方の胴部分内に昇降自在に密嵌された上側摺動盤６６Ａと下側摺動盤６６Ｂとからなり、上側摺動盤６６Ａと下側摺動盤６６Ｂとの間の空間を密閉された空気室Ｃ_２とすることで、口頸部６からの液体の吸上げにより上側摺動盤６６Ａ及び下側摺動盤６６Ｂが上昇するように形成するとともに、下側摺動盤６６Ｂに形成した栓孔８１に、下方へ離脱可能な栓体８６を嵌合させてなる仕切り部材６６とを具備し、
上記下側摺動盤６６Ｂの上昇に伴って下側摺動盤部６６Ｂと底蓋５０との間の空間内部が負圧化され、空気が上記空気孔５４を通過することで音を発生するように設け、
上記栓体８６を底蓋５０又は胴部４の下部に連係する連係手段８８を形成して、上側摺動盤６６Ａが上限位置に近づくときに、栓体８６が栓孔８１から脱落して音が停止するように形成した。

本手段は、図１に示すように、下側摺動盤６６Ｂ及び上側摺動盤６６Ａの間に間隙Ｐを形成し、吐出装置１０で容器体２内の液体を吸い上げるときに、主として下側摺動盤６６Ｂの急上昇により下側摺動盤６６Ｂと底蓋５０との間の空間内部が負圧化され、空気孔５４を経由して外部の空気が引き込まれるときに音を発生するようにしている。具体的には後述する。容器体２の内容物の残量が少なくなると、底蓋５０と連係手段８８を介して連係させた栓体８６が下側摺動盤６６Ｂの栓孔８１から脱落し、音が停止する。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
下側摺動盤６６Ｂの外周部上面を、栓孔８１を囲む環状凸部Ｒに形成し、かつ上側摺動盤６６Ａの外周部裏面には、上記環状凸部Ｒを挿入可能な環状凹溝Ｇを周設して、上記環状凸部Ｒを、環状凸部Ｒ及び環状凹溝Ｇの間に間隙Ｐを存して、環状凹溝Ｇ内に配置した。

本手段では、図１に示す如く上側摺動盤６６Ａの裏面に環状凹溝Ｇを形成した構造（公知形状）に対応して、上記環状凹溝内に挿入可能な環状凸部Ｒを下側摺動盤６６Ｂの上面に設けることを提案している。これにより、内容物を吸上げたときに、上側摺動盤６６Ａと下側摺動盤６６Ｂとの間の圧力上昇により、下側摺動盤６６Ｂが急速に上昇することを可能とする。なお、一定の間隙を確保するため、上記上側摺動盤６６Ａ及び下側摺動盤６６Ｂの各中央壁部６８，８０の一方から他方へ突き当て突部７４を突出し、この突き当て突部７４を他方へ突き当てた状態で間隙Ｐが形成されるように構成してもよい。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段の何れかを有し、かつ
上記底蓋５０は、その一部に開口した穿孔の周囲から通気筒部６０を起立して、当該穿孔及び通気筒部６０の筒孔で上記空気孔５４を形成し、この通気筒部６０に上記連係手段８８の端部を固定するとともに、上記栓孔８１の周囲から垂下した脚筒部８４内に連係手段８８を収納するように設け、かつ当該脚筒部８４の下端が底蓋５０側へ当接するようにした。

本手段は、図１に示すように、上記空気孔５４の周囲から起立した通気筒部６０に上記連係手段８８の端部を固定するとともに、上記栓孔８１の周囲から垂下した脚筒部８４内に連係手段８８を収納させ、脚筒部８４の下端を底蓋５０側へ当接させることを提案している。これにより容器体２への仕切り部材６６及び底蓋５０の組み付けが容易である。

第４の手段は、第１の手段から第３の手段の何れかを有し、かつ上記空気孔５４内に笛体９０を装着した。

本手段は、図５に示すように空気孔５４内に笛体９０を設けた態様を提案する。

第１の手段に係る発明によれば、内容物の吸上げに伴って、下側摺動盤６６Ｂが上側摺動盤６６Ａとともに上昇して、外部の空気を空気孔５４を通して吸い込むことで音を発生し、かつ下側摺動盤６６Ｂの栓孔８１に嵌合した栓体８６が、上側摺動盤６６Ａが上限位置に近づいたときに脱栓するように形成したから、音が鳴らなくなることで、容器体内の内容物の残りが少ないことを知覚できる。
第２の手段に係る発明によれば、下側摺動盤６６Ｂの環状凸部Ｒを上側摺動盤６６Ａの環状凹溝Ｇに、一定の間隙Ｐを存して配置したから、内容物の吸上げにより下側摺動盤６６Ｂを急上昇させ、十分に音を生じさせることができる。
第３の手段に係る発明によれば、上記底蓋５０は、その一部に開口した穿孔の周囲から通気筒部６０を起立して、この通気筒部６０に上記連係手段８８の端部を固定するとともに、上記栓孔８１の周囲から垂下した脚筒部８４内に連係手段８８を収納させ、脚筒部８４の下端を底蓋５０側へ当接させたから、容器体２への仕切り部材６６及び底蓋５０の組み付けが容易である。
第４の手段に係る発明によれば、内容物の残量に関する情報を笛体の音で知らせることができる。

本発明の第１の実施形態に係る吐出容器の半縦断面図である。図１の吐出容器の仕切り部材が上昇していく段階を示す説明図である。図１の吐出容器の仕切り部材がさらに上昇して栓体が脱栓した状態を示す説明図である。図３の状態から仕切り部材の上摺動盤がさらに上昇する段階を示す説明図である。本発明の第２の実施形態に係る吐出容器の半縦断面図である。

図１から図４は、本発明の第１の実施形態に係る吐出容器を示している。この吐出容器は、容器体２と、吐出装置１０と、底蓋５０と、仕切り部材６６と、連係手段８８とで形成することができる。これらの各部材は、例えば合成樹脂や金属で形成することができる。

容器体２は、下端開放の筒状の胴部４から肩部を介して口頸部６を起立してなる。口頸部６の外面にはネジ部８を形成している。図示例では、胴部４の下端部を小外径部５に形成している。

吐出装置１０は、上記口頸部６に装着され、かつ口頸部６内より起立する、ノズル４８付きの操作ヘッド４２を有し、容器体内から吸い上げた内容物を上記ノズル４８から吐出するように形成した従来公知の構造である。以下に図示例の吐出装置１０の構成を説明するが、この構成は好適な一例に過ぎず、適宜変更することができる。図示例において、吐出装置１０は、装着筒部材１２と、シリンダ２４と、弁棒３０と、ピストンガイド３２と、筒状ピストン３８と、ステム４０と、操作ヘッド４２とで構成されている。

上記装着筒部材１２は、上記口頸部６の外面に嵌合（図示例では螺合）可能な装着筒部１４の上端から内向きフランジ１６を内方突出しており、この内向きフランジ１６の外周部から案内筒部１８を起立し、かつ内向きフランジ１６の内周部から起立するとともに内下方へ折り返す２重筒部２０を延設してなる。内向きフランジ１６の下面と口頸部６の上端面との間にはパッキン２２が挟持されている。

上記シリンダ２４は、上記２重筒部２０で上端部を挟持され、口頸部６内から胴部４の上半部内へ垂下されている。シリンダ２４の下部内面には、複数の縦リブ２６が縦設されており、この縦リブ２６の上端部と後述の筒状ピストン３８との間にはスプリング２８が介装されている。

弁棒３０は、シリンダ２４内に昇降自在に挿入されており、弁棒３０の下端部とシリンダの下端面とで第１逆止弁Ｖ_１を形成する。弁棒３０の下部外面からは複数の係止板部３１を外方突出して、各係止板部を縦リブ２６同士の間に挿入する。そして、シリンダ２４内で、弁棒３０が上下動して第１逆止弁Ｖ_１が開閉し、第１逆止弁Ｖ_１が閉鎖すると、上記係止板部３１の上端がスプリング２８の下端に係止するようにしている。

上記ピストンガイド３２は、筒状の部材であり、筒壁の下端部に鍔部３４を有する。ピストンガイド３２の上端部には筒状のステム４０が嵌着されており、鍔部３４の上面とステム４０の下端面との間にはピストンガイド３２に対して上下動自在に筒状ピストン３８が嵌合されている。この筒状ピストン３８はシリンダ２４の内面に摺接させている。筒状ピストン３８の下端部と鍔部３４の上面とは第２逆止弁Ｖ_２を形成する。この第２逆止弁Ｖ_２と連通させてピストンガイド３２の下部には、通液孔３６を開口する。

上記操作ヘッド４２の裏面中央部からは嵌合筒部４４を、操作ヘッド４２の外周部からは外周壁部４６をそれぞれ垂下している。嵌合筒部４４はステム４０の上端部に嵌着しており、外周壁部４６は、操作ヘッド４２を押し下げたときに上記案内筒部１８内へ挿入可能に設けている。操作ヘッド４２の周面の一側部にはノズル４８を開口しており、このノズル４８は上記嵌合筒部４４の内部に連通している。

底蓋５０は、リング状板部５２の外周部から外筒部５６を、また空気孔５４の孔縁から内筒部５８をそれぞれ起立している。上記外筒部５６は、胴部４の小外径部５に嵌着している。好適な図示例では、リング板部５２のリング孔の周囲から後述の通気筒部６０を起立して、その通気筒部６０の筒孔及びリング孔で空気孔５４を形成している。もっとも通気筒部６０を省略して、リング孔のみで空気孔５４を形成しても構わない。

上記内筒部５８の内面には、通気筒部６０を嵌合しており、また通気筒部６０の上下方向中間部から鍔部６２を介して垂下する嵌合筒部６４を、上記内筒部５８の外面へ嵌合させている。また通気筒部６０の上半部６０ｂは鍔部６２よりも上方へ突出している。通気筒部の上端部外面には、上端部外面には環状リブ６１を周設する。

仕切り部材６６は、上側摺動盤６６Ａと、下側摺動盤６６Ｂとで構成される。

上記上側摺動盤６６Ａは、容器体２の胴部４内部を横断する第１隔壁部６７と、この第１隔壁部６７の外周部に付設されたスカート状の第１摺動部７３とで構成されている。第１隔壁部６７の中央部（第１中央壁部６８という）は平坦であり、その第１中央壁部６８の外周部から上外方への傾斜壁部６９を突出するとともに、傾斜壁部６９の上端部から外向きフランジ状壁部７０を経て下外方へ傾斜する連結壁部７１を、上記第１摺動部７３に連結している。これら傾斜壁部６９と外向きフランジ状壁部７０と連結壁部７１との各裏面で、環状凹溝Ｇを形成している。また第１隔壁部６７の第１中央壁部６８の外周からは突き当て突部７４を垂下し、この突き当て突部７４の下端を、下側摺動盤６６Ｂの上面に突き当てている。

上記上側摺動盤６６Ａの上面と、上側摺動盤６６Ａより上方の容器体部分の内面とで、液体収納室Ｃ_１が形成されており、また上側摺動盤６６Ａと下側摺動盤６６Ｂとの間に空気室Ｃ_２が形成されている。

上記下側摺動盤６６Ｂは、容器体の胴部４の内面を横断する第２隔壁部７６と、この第２隔壁部７６の外周部に付設されたスカート状の第２摺動部７８とで構成されている。

上記第２隔壁部７６の中央部（第２中央壁部８０という）は、栓孔８１を有するリング状板部に形成しており、この第２中央壁部８０の上面に上記上側摺動盤６６Ａの突き当て突部７４の下端が当接可能に形成している。また第２隔壁部７６の外周部は隆起させて、環状凸部Ｒに形成している。この環状凸部Ｒの半断面形状は逆Ｕ字形であり、上記突き当て突部７４が第２中央壁部８０の上面に当接した状態で、環状凸部Ｒが環状凹溝Ｇ内へ挿入されるように形成している。この状態で環状凹溝Ｇのうちの傾斜壁部６９裏面と、環状凸部Ｒの対応箇所との間には間隙Ｐが環状に形成されている。なお、図示例と異なり、第２中央壁部８０から突き当て突部７４を起立して、この突き当て突部７４が第１中央壁部６８に当接した状態で間隙Ｐが形成されるように設けても構わない。図示の突き当て突部７４は筒状であるが、その形状は適宜変更することができる。例えば複数の突片として形成しても構わない。

上側摺動盤６６Ａ及び下側摺動盤６６Ｂは、液体収納室Ｃ_１からの内容物の吸上げにより、上記空気孔５４付近から音を発生する仕組みを有する。この音は、液体収納室Ｃ_１内の負圧化により上側摺動盤６６Ａが上昇して、次に上側摺動盤６６Ａ及び下側摺動盤６６Ｂの負圧化により下側摺動盤６６Ｂが急上昇し、下側摺動盤６６Ｂと底蓋５０との空間が負圧化することで、空気孔５４を空気が流れることで発生する。

上記第２中央壁部８０の裏面からは脚筒部８４が垂下される。この脚筒部８４の下端部は、上記鍔部６２の上面に当接させている。

上記栓孔８１内には、栓体８６を下方への離脱可能に嵌合している。この栓体８６は、連係手段８８を介して通気筒部６０へ連結されている。図示の栓体８６は、栓板部８６ａの上面から起立する栓筒部８６ｂと、栓板部８６ａから垂下する連結子８６ｃとで構成し、栓筒部８６ｂを栓孔８１内に嵌合するとともに、連結子８６ｃに連係手段８８の端部を結び付けている。そして、仕切り部材６６が上昇して、内容物の残量が一定量まで少なくなったときに、連係手段８８が伸びきって栓体８６が栓孔８１から離脱するように形成している。上記連係手段８８は例えば紐状の材料として形成することができる。

上記構成によれば、内容物の残量が少なくなると、操作ヘッド４２を押し下げたときに、吐出装置１０が液体収納室Ｃ_１から液体を吸い上げ、ノズル４８から吐出する。その際に、液体収納室Ｃ_１の負圧化により上側摺動盤６６Ａが上昇し、次に下側摺動盤６６Ｂが上昇するときに、上側摺動盤６６Ａと下側摺動盤６６Ｂとの間隔内を空気が流れ、音を発生する。この作用は次のように説明される。まず液体収納室Ｃ_１が負圧化すると、直ちに上側摺動盤６６Ａが上昇するが、下側摺動盤６６Ｂは胴部４との摩擦抵抗により同じ位置に留まる。このため、空気室Ｃ_２の内部が減圧されていき、その負圧が下側摺動盤６６Ｂと胴部との摩擦抵抗より大きくなった瞬間に下側摺動盤６６Ｂは急上昇する。これにより、下側摺動盤６６Ｂと底蓋５０との間の空間内で空気圧が急に低下し、これにより図３に示す如く外部の空気が空気孔５４を通過することで音が発生する。

内容物の残量が少なくなると、連係手段８８が延び切った状態から、さらに下側摺動盤６６Ｂが引き上げられることで、栓体８６が栓孔８１から脱落する。そうすると、空気室Ｃ_２の密閉性が解除されるので、それ以降、内容物を吐出して上側摺動盤６６Ａが引き上げられても、下側摺動盤６６Ｂが引き上げられることがなくなり、音が停止する。これにより、需要者は内容物の残量が少ないことを認識できる。

以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において、第１実施形態と同じ構成に関しては、解説を省略する。

図５は、本発明の第２の実施形態に係る吐出容器を示している。この実施形態では、通気筒部６０内に笛体９０を装着している。これにより、第１実施形態の如く、空気孔５４を形成する通気筒部６０から発生する形態と比較して、予め音源として製造された笛体を用いるので、より聞き取り易い音を発生させることができる。

２…容器体４…胴部５…小外径部６…口頸部８…ネジ部
１０…吐出装置１２…装着筒部材１４…装着筒部１６…内向きフランジ
１８…案内筒部２０…２重筒部２２…パッキン
２４…シリンダ２６…縦リブ２８…スプリング
３０…弁棒３１…係止板部
３２…ピストンガイド３４…鍔部３６…通液孔３８…筒状ピストン
４０…ステム４２…操作ヘッド４４…嵌合筒部４６…外周壁部
４８…ノズル
５０…底蓋５２…リング状板部５４…空気孔５６…外筒部
５８…内筒部
６０…通気筒部６０ａ…下半部６０ｂ…上半部
６１…環状リブ６２…鍔部６４…嵌合筒部
６６…仕切り部材６６Ａ…上側摺動盤６６Ｂ…下側摺動盤
６７…第１隔壁部６８…第１中央壁部６９…傾斜壁部
７０…外向きフランジ状壁部７１…連結壁部
７３…第１摺動部７４…突き当て突部７６…第２隔壁部
７８…第２摺動部８０…第２中央壁部８１…栓孔
８４…脚筒部
８６…栓体８６ａ…栓板部８６ｂ…栓筒部部８６ｃ…連結子
８８…連係手段９０…笛体
Ｃ_１…液体収納室Ｃ_２…空気室Ｇ…環状凹溝
Ｐ…間隙Ｒ…環状凸部Ｖ_１…第１逆止弁Ｖ_２…第２逆止弁

Claims

下端開口の筒状の胴部(４)から口頸部(６)を起立する容器体(２)と、
上記口頸部(６)に装着され、ノズル(４８)付きの操作ヘッド(４２)を操作することにより、容器体(２)内から吸い上げた内容物をノズル(４８)より吐出するように設けた吐出装置(１０)と、
上記胴部(４)の下端部に固定された空気孔(５４)付きの底蓋(５０)と、
底蓋(５０)上方の胴部分内に昇降自在に密嵌された上側摺動盤(６６Ａ)と下側摺動盤(６６Ｂ)とからなり、上側摺動盤(６６Ａ)と下側摺動盤(６６Ｂ)との間の空間を密閉された空気室(Ｃ_２)とすることで、口頸部(６)からの液体の吸上げにより上側摺動盤(６６Ａ)及び下側摺動盤(６６Ｂ)が上昇するように形成するとともに、下側摺動盤(６６Ｂ)に形成した栓孔(８１)に、下方へ離脱可能な栓体(８６)を嵌合させてなる仕切り部材(６６)とを具備し、
上記下側摺動盤(６６Ｂ)の上昇に伴って下側摺動盤部(６６Ｂ)と底蓋(５０)との間の空間内部が負圧化され、空気が上記空気孔(５４)を通過することで音を発生するように設け、
上記栓体(８６)を底蓋(５０)又は胴部(４)の下部に連係する連係手段(８８)を形成して、上側摺動盤(６６Ａ)が上限位置に近づくときに、栓体(８６)が栓孔(８１)から脱落して音が停止するように形成したことを特徴とする、吐出容器。
下側摺動盤(６６Ｂ)の外周部上面を、栓孔(８１)を囲む環状凸部(Ｒ)に形成し、かつ上側摺動盤(６６Ａ)の外周部裏面には、上記環状凸部(Ｒ)を挿入可能な環状凹溝(Ｇ)を周設して、上記環状凸部(Ｒ)を、環状凸部(Ｒ)及び環状凹溝(Ｇ)の間に間隙(Ｐ)を存して、環状凹溝(Ｇ)内に配置したことを特徴とする、請求項１記載の吐出容器。
上記底蓋(５０)は、その一部に開口した穿孔の周囲から通気筒部(６０)を起立して、当該穿孔及び通気筒部(６０)の筒孔で上記空気孔(５４)を形成するとともに、この通気筒部(６０)に上記連係手段(８８)の端部を固定するとともに、上記栓孔(８１)の周囲から垂下した脚筒部(８４)内に連係手段(８８)を収納するように設け、かつ当該脚筒部(８４)の下端が底蓋(５０)側へ当接するようにしたことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の吐出容器。
上記空気孔(５４)内に笛体(９０)を装着したことを特徴とする、請求項１から請求項３の何れかに記載の吐出容器。