JP6036767B2 - 過給式内燃機関のインタークーラ装置 - Google Patents

Description

本発明は、過給式内燃機関のインタークーラ装置に関し、とくにインタークーラの凝縮水排出構造に関する。

特許文献１は、従来の過給式内燃機関のインタークーラ装置として、インタークーラタンク内にインテークガスに生じた凝縮水の溜まり部を設定し、そこに一時的に凝縮水を溜める構造を開示している。また、凝縮水の溜まり部の下端に設定したドレンを開示している。
特許文献２は、インタークーラタンク内の凝縮水、オイルを内燃機関に吸い出す手段として、インテークマニホルド負圧を利用したバキューム配管を開示している。

しかし、従来の過給式内燃機関のインタークーラ装置では、溜まり部をインテークガス流れから別室として設定していないため、溜まり部に溜まった凝縮水がインタークーラ内を流れるインテークガスの流速により一気に大量に持ち去られてしまい、内燃機関の作動不調（作動不良）を起こすおそれがある。とくに冷間時走行中にインタークーラのコア部に生じた氷結が内燃機関停止時に溶けてインタークーラ内に溜まり、エンジ始動時にイン
テークガスの流れによって持ち去られて内燃機関に吸入され、液圧縮、ラフアイドル、異音発生等の内燃機関の作動不調を起こすおそれがある。また、ドレンの場合、定期的にメンテナンス作業が必要となる。

特開２０１２−１１７４５５号公報 特開２０１２−１０２６６７号公報

その対策として、インタークーラの低温側タンクの下部にインタークーラで発生した凝縮水を一時的に溜めるリザーバを設け、その底部からインタークーラのアウトレットパイプ内に開口する位置まで延びる水吸い出しパイプを設ける構造が考えられる。この構造では、リザーバに溜まった凝縮水は、リザーバ内圧力とアウトレットパイプ内の水吸い出しパイプ出口部での圧力との差圧を利用して、水吸い出しパイプを通してアウトレットパイプ内に吸い出されアウトレットパイプ内に排出される。水吸い出しパイプの外径は、水吸い出しパイプの全長にわたり一定である。

しかし、上記対策構造において、空気量が少ない内燃機関のアイドリング時に凝縮水の吸出量が適量となるように水吸い出しパイプ出口部の外径が設定されると、空気量が多い絞り弁全開時には凝縮水の吸出量が過多となり、内燃機関の作動不調が起こるおそれがある。逆に絞り弁全開時に凝縮水の吸出量が適量となるように水吸い出しパイプ出口部の外径が設定されると、アイドリング時における凝縮水の吸出量が過少となり、低温側タンクに凝縮水が溢れてしまうおそれがある。したがって、アイドリング時にも絞り弁全開時にも適量の凝縮水の排出を行うには、改善の余地がある。

本発明の目的は、水吸い出しパイプを通してリザーバ内の凝縮水をアウトレットパイプ内に吸い出せるようにした過給式内燃機関のインタークーラ装置において、アイドリング時にも絞り弁全開時にも適量に凝縮水の排出を行うことができる過給式内燃機関のインタークーラ装置を提供することにある。

上記目的を達成する本発明の過給式内燃機関のインタークーラ装置は、つぎの第１−第１０の態様（態様は構成と云ってもよい）をとることができる。第１−第１０の態様は、それぞれ、特許請求の範囲の請求項１−１０に記載の発明の構成に対応する。括弧をつけて示した符号は、図面中に表れる符号に対応する。
本発明は、後述する第１実施例−第４実施例を含む。つぎの第１−第１０の態様と、後述する第１実施例−第４実施例との関係はつぎのとおりである。
第１−第６の態様は本発明の第１実施例−第４実施例の何れにも適用できる。
第７の態様は本発明の第１実施例に適用される。第８の態様は本発明の第２実施例に適用される。第９の態様は本発明の第３実施例に適用される。第１０の態様は本発明の第４実施例に適用される。

本発明の第１の態様では、過給式内燃機関のインタークーラ装置（１０）は低温側タンク（２６）および該低温側タンク（２６）から延びるアウトレットパイプ（２８）を備える。低温側タンク（２６）の下部に凝縮水を一時的に溜めるリザーバ（３０）が設けられる。リザーバ（３０）の底部からアウトレットパイプ（２８）内に開口する位置まで延びる水吸い出しパイプ（３２）が設けられている。該水吸い出しパイプ（３２）によるリザーバ（３０）内の凝縮水（１２）の吸い出し量は内燃機関のアイドリング時に適量とされ
ている。
水吸い出しパイプの凝縮水排出通路（３２２）に、水吸い出しパイプ（３２）による凝縮水の吸い出し量が内燃機関の絞り弁全開時で過多となることを抑制する絞り部（３２８）が設定されている。

また、水吸い出しパイプ（３２）は、リザーバ（３０）の底部に開口し上下方向に延びる部分を有する上下方向部（３３２）と、上下方向部（３３２）の上端に接続し横方向に延びてアウトレットパイプ（２８）内で開口する横方向部（３３０）を有している。水吸い出しパイプ（３２）の横方向部（３３０）の外径は、上下方向部（３３２）の外径より拡径され、横方向部（３３０）の外面とアウトレットパイプ（２８）内面との間の過給気通路部分に内燃機関のアイドリング時に適量の凝縮水（１２）の吸い出しを行う圧力が形成される径に設定されている。

本発明の第２の態様では、上記第１の態様において、水吸い出しパイプ（３２）の横方向部（３３０）の中心軸線がアウトレットパイプ（２８）の中心軸線と同軸上に設置されている。

本発明の第３の態様では、上記第１の態様または第２の態様において、水吸い出しパイプ（３２）の上下方向部（３３２）上部と横方向部（３３０）の少なくとも一方の外形は、低温側タンク（２６）からアウトレットパイプ（２８）に流入する過給気の流れの圧力損失を少なくする形状とされている。

本発明の第４の態様では、上記第１の態様−第３の態様の何れか１つの態様において、水吸い出しパイプ（３２）内に形成された凝縮水排出通路（３２２）の径は水吸い出しパイプ（３２）の先端から絞り部（３２８）側に向かって徐々に小さくされている。

本発明の第５の態様では、上記第１の態様−第４の態様の何れか１つの態様において、水吸い出しパイプ（３２）の横方向部（３３０）の外面には、横方向部（３３０）の最大外径部（３４０）から先端に向かって外径が徐々に小さくなる外径縮小部（３４２）が設けられている。

本発明の第６の態様では、上記第１の態様−第５の態様の何れか１つの態様において、水吸い出しパイプ（３２）の横方向部（３３０）には、絞り部（３２８）のまわりに、水吸い出しパイプ（３２）の成形時におけるひけ防止用の肉盗み部（３４４）が設けられている。

本発明の第７の態様では、上記第１の態様−第６の態様の何れか１つの態様において、低温側タンク（２６）には低温側タンク（２６）内を上下に仕切る中仕切り板（３６）が設けられており、水吸い出しパイプ（３２）はリザーバ（３０）内から中仕切り板（３６）を貫通して上室（３８）に延び上室（３８）で折れ曲がって上室（３８）内からアウトレットパイプ（２８）内に突入しアウトレットパイプ（２８）内に開口している。

本発明の第８の態様では、上記第１の態様−第６の態様の何れか１つの態様において、アウトレットパイプ（２８）に、インテークガス流れ方向に横断面積が徐々に縮小された横断面積縮小部（２８ａ）、横断面積が最も縮小された喉部（２８ｂ）、インテークガス流れ方向に横断面積が徐々に拡大された横断面積拡大部（２８ｃ）が、インテークガス流れ方向に順に設けられており、水吸い出しパイプ（３２）のアウトレットパイプ（２８）内への開口端がアウトレットパイプ（２８）内で喉部（２８ｂ）に対応する部位に位置している。

本発明の第９の態様では、上記第１の態様−第６の態様の何れか１つの態様において、水吸い出しパイプ（３２）はいったん低温側タンク（２６）外に出てリザーバ（３０）内とアウトレットパイプ（２８）内とを連結している。

本発明の第１０の態様では、上記第１の態様−第６の態様の何れか１つの態様において、インタークーラ（２０）はインテークガスが下方向に流れるダウンフロータイプのコア（２４）、またはインテークガスが左右方向に流れるクロスフロータイプのコア（２４）を備えている。アウトレットパイプ（２８）が低温側タンク（２６）の上端部または上下方向中間部に設けられている。

低温側タンク（２６）内でアウトレットパイプ（２８）より下方に位置する領域がリザーバ（３０）を構成しており、水吸い出しパイプ（３２）がリザーバ（３０）の底部からアウトレットパイプ（２８）内に開口する位置まで延びている。

本発明の第１の態様によれば、水吸い出しパイプによるリザーバ内の凝縮水の吸い出し量は空気量が少ない内燃機関のアイドリング時に適量とされている。また、水吸い出しパイプの凝縮水排出通路に絞り部が設定されているので、水吸い出しパイプによる凝縮水の吸い出し量が空気量が多い内燃機関の絞り弁全開時で過多となることが抑制される。その結果、アイドリング時にも絞り弁全開時にも適量の凝縮水の排出を行うことができる。

また、水吸い出しパイプの横方向部の外径を拡径することにより、横方向部とアウトレットパイプとの間に内燃機関のアイドリング時に適量の凝縮水の吸い出しを行う圧力を形成でき、空気量が小さいアイドリング時における凝縮水の排出性能を確保することができる。

本発明の第２の態様によれば、水吸い出しパイプの横方向部の中心軸線がアウトレットパイプの中心軸線と同軸上に設置されているので、空気量が多い時における過給気の圧力損失の悪化を抑制できる。

本発明の第３の態様によれば、水吸い出しパイプの上下方向部上部と横方向部の少なくとも一方の外形が、低温側タンクからアウトレットパイプに流入する過給気の流れの圧力損失を少なくする形状とされている。そのため、空気量が多い時における過給気の圧力損失の悪化を抑制できる。

本発明の第４の態様によれば、水吸い出しパイプ内に形成された凝縮水排出通路の径が水吸い出しパイプの先端から絞り部側に向かって徐々に小さくされている。そのため、凝縮水が凝縮水排出通路を流れる時における絞り部出口での凝縮水の圧力損失が小さく、水吸い出しパイプの圧力がほとんどそのまま絞り部出口に導かれる。その結果、吸い出し圧力が弱まることが抑制される。

本発明の第５の態様によれば、水吸い出しパイプの横方向部の外面には、横方向部の最大外径部から先端に向かって外径が徐々に小さくなる外径縮小部が設けられている。過給気の流れは、流路断面積が急激に変化するアウトレットパイプ入口および水吸い出しパイプの先端に対応する部位で比較的大きな圧力損失を生じる。そのため、最大外径部からアウトレットパイプの全断面積に変化するよりも外径縮小部からアウトレットパイプの全断面積に変化する方が流路断面積の変化が小さくなり、その分、過給気の流れの圧力損失が小さくなり、内燃機関の出力低下を抑えることができる。
る。

本発明の第６の態様によれば、水吸い出しパイプの横方向部には、絞り部のまわりに、肉盗み部が設けられているので、水吸い出しパイプの成形時に絞り部のまわりのひけが防止され、絞り部の径が正確に形成され、水吸い出しが正確に行われる。

本発明の第７の態様によれば、水吸い出しパイプがリザーバ内から上室に延び上室で折れ曲がって上室内からアウトレットパイプ内に突入しアウトレットパイプ内に開口しているため、低温側タンクからアウトレットパイプ内に流入する時の過給気の流れの絞りを利用して水吸い出しパイプの出口部周りに凝縮水吸い出し用の低圧部を生成できる。

本発明の第８の態様によれば、水吸い出しパイプのアウトレットパイプ内への開口端が喉部に設けられているので、アウトレットパイプのベンチュリー効果が高められ、水吸い出しパイプによる凝縮水吸い出し効果が高められる。

本発明の第９の態様によれば、水吸い出しパイプがいったん低温側タンク外に出てリザーバ内とアウトレットパイプ内とを連結しているため、外形は大きくなるが、水吸い出しパイプの取り回しの自由度が上がる。

本発明の第１０の態様によれば、クロスフロータイプのインタークーラに対しても、一気の吸い出しが抑制された凝縮水の吸い出しが可能である。

すなわち、水吸い出しパイプがリザーバの底部からアウトレットパイプ内に開口する位置まで延びているので、クロスフロータイプのインタークーラに対しても、一気の吸い出しが抑制された凝縮水の吸い出しが可能である。

本発明の第１実施例に係る過給式内燃機関のインタークーラ装置（以下、単に「インタークーラ装置」とも云う）の全体の正面図である。 図１のインタークーラ装置のうち低温側タンクとその近傍の正面視方向に沿って見た断面図である。 図１のインタークーラ装置のうち低温側タンクとその近傍の平面図である。 図１のインタークーラ装置のうち水吸い出しパイプおよびアウトレットパイプとそれらの近傍の断面図である。 図４の水吸い出しパイプおよびアウトレットパイプとそれらの近傍の５−５線に沿って見た断面図である。 第１実施例に係るインタークーラ装置の水吸い出しパイプおよびアウトレットパイプとそれらの近傍の、本発明の第１実施例−第４実施例の何れにも適用可能な上記第５の態様を示す断面図である。 第１実施例に係るインタークーラ装置の水吸い出しパイプおよびアウトレットパイプとそれらの近傍の、本発明の第１実施例−第４実施例の何れにも適用可能な上記第６の態様を示す断面図である。 第１実施例に係るインタークーラ装置の水吸い出しパイプおよびアウトレットパイプとそれらの近傍の、本発明の第１実施例−第４実施例の何れにも適用可能な上記第７の態様を示す断面図である。 図８のうち水吸い出しパイプの９−９線に沿って見た断面図である。 本発明の第２実施例に係るインタークーラ装置のうち低温側タンクとその近傍の正面視方向に沿って見た、図２に対応する断面図である。 本発明の第３実施例に係るインタークーラ装置のうち低温側タンクとその近傍の正面視方向に沿って見た、図２に対応する断面図である。 本発明の第４実施例に係るインタークーラ装置の全体の正面図である。 図１２のインタークーラ装置のうち、低温側タンクとその近傍の側面図である。

本発明の過給式内燃機関のインタークーラ装置１０を、図面を参照して説明する。図１−図９は本発明の第１実施例を示し、図１０は本発明の第２実施例を示し、図１１は本発明の第３実施例を示し、図１２および図１３は本発明の第４実施例を示す。本発明の全実施例にわたって互いに同じかまたは互いに対応する構造部分には、本発明の全実施例にわたって同じ符号を付してある。

〔第１実施例〕
まず、本発明の第１実施例の構成を図１−図９を参照して説明する。
図１に示すように、本発明の過給式内燃機関のインタークーラ装置１０は、内燃機関の過給気通路にインタークーラ２０を備えている。図において、矢印Ｆは過給気（「インテークガス」ともいう）の概略の流れ方向を示す。過給式内燃機関は火花点火式内燃機関であってもよいし、ディーゼル式内燃機関であってもよい。過給機はターボチャージャであってもよいし、ターボ以外の機械式過給機（機械式スーパーチャージャ）であってもよい。インタークーラ２０は、過給気通路に設置された熱交換機からなり、過給機で圧縮されて昇温した過給気を冷却し内燃機関の充填効率を高める。絞り弁（「スロットル弁」ともいう）は、インタークーラ２０の下流側に、すなわちインタークーラ２０と内燃機関との間に設けられ、サージタンク、インテークマニホールドは絞り弁と内燃機関との間に設けられる。

インタークーラ２０は、過給気が流入する高温側タンク２２、熱交換をするインタークーラコア（以下、単に「コア」という）２４、過給気が流出する低温側タンク２６を有している。高温側タンク２２には過給気のインタークーラ２０への入口であるインレットパイプ１４が接続し、低温側タンク２６には過給気のインタークーラ２０からの出口であるアウトレットパイプ２８が接続する。過給気流れ方向にインレットパイプ１４、高温側タンク２２、コア２４、低温側タンク２６、アウトレットパイプ２８の順に設けられる。インレットパイプ１４、アウトレットパイプ２８は、インタークーラ２０と一体に形成されてもよいし、あるいは、インタークーラ２０と別体に形成されてインタークーラ２０に連結されてもよい。図は一体に形成された場合を示す。高温側タンク２２はブラケット１６を介して車両ボデーに支持され、低温側タンク２６はリブ１８を介して車両ボデーに支持されている。

コア２４は、図１−図３に示すように、過給気が下方に流れるダウンフロータイプのコアであってもよいし、後述する図１２、図１３に示すように、過給気が左右方向に流れるクロスフロータイプのコアであってもよい。ダウンフロータイプのコアの場合、高温側タンク２２はコア２４の上方に設けられ、低温側タンク２６はコア２４の下方に設けられる。クロスフロータイプのコアの場合、高温側タンク２２、低温側タンク２６はコア２４の左右側方に設けられる。高温側タンク２２、コア２４の構造は、従来公知の構造が採用されており、詳細説明を省略する。コア２４で生成された凝縮水は低温側タンク２６に溜まる。

望ましくは、アウトレットパイプ２８は低温側タンク２６の側壁から絞り弁に向かって斜め上方に傾斜して延びている。その場合は、低温側タンク２６内の凝縮水がアウトレットパイプ２８内に溢れ出ても、自重で低温側タンク２６に戻る。アウトレットパイプ２８には、内燃機関の吸気通路の一部を構成するホース５２（図４）またはパイプが接続している。

図１、図２に示すように、低温側タンク２６の下部には、凝縮水１２を一時的に溜める
リザーバ３０が設けられている。低温側タンク２６内空間は中仕切り板３６によって上下に区画されてもよい。中仕切り板３６が設けられる場合、中仕切り板３６の上方には過給気が流れる上室３８が形成され、中仕切り板３６の下方にはリザーバ３０が形成される。アウトレットパイプ２８は上室３８に開口している。中仕切り板３６が設けられる場合、中仕切り板３６には中仕切り板３６上の凝縮水をリザーバ３０に落とす水落とし開口４０が設けられる。リザーバ３０が設けられ凝縮水がリザーバ３０に一時的に溜められるため、低温側タンク２６に入った凝縮水が一気に流出することがなく、内燃機関の凝縮水による作動不調が抑制される。

低温側タンク２６には、リザーバ３０の底部からアウトレットパイプ２８内に開口する位置まで延びる水吸い出しパイプ３２が設けられている。リザーバ３０内に溜まった凝縮水１２（図２）は水吸い出しパイプ３２を通して、適量、リザーバ３０の底部からアウトレットパイプ２８内に吸い出される。水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ２８内への開口位置は、過給気流れ方向に絞り弁より上流側に位置するため、水吸い出しパイプ３２による凝縮水１２の吸い出しは、絞り弁下流のインテーク負圧を利用した吸い出しではない。

アウトレットパイプ２８は低温側タンク２６よりも過給気流れ方向下流側に位置する。アウトレットパイプ２８内の過給気の通路断面積は、低温側タンク２６内における過給気の通路断面積より小さく、アウトレットパイプ２８内の過給気の流速は低温側タンク２６内の過給気の流速より大きい。低温側タンク２６内の過給気がアウトレットパイプ２８内で流速を増すため、低温側タンク２６内の静圧の一部がアウトレットパイプ２８内で動圧に変わって、アウトレットパイプ２８内の静圧は低温側タンク２６内の静圧よりも低下する。この流速差に伴う静圧の低下によるベンチュリー効果と、過給気の圧力損失、とくにアウトレットパイプ２８入口での圧力損失とにより、アウトレットパイプ２８内の過給気の静圧は低温側タンク２６内の過給気の静圧より小さい。この圧力差により、リザーバ３０内に溜まった凝縮水１２（図２）は水吸い出しパイプ３２を通してリザーバ３０の底部からアウトレットパイプ２８内に吸い出される。

図１−図１３に示すように、水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ２８側への開口は、アウトレットパイプ２８の内部でアウトレットパイプ２８の内壁面から離れた部位に位置していてもよい。水吸い出しパイプ３２は、過給気流れの動圧を受けないように、過給気流れ方向に直交する方向より過給気流れ方向下流側に向かって開口しているか、または過給気流れ方向に直交する方向に開口している。水吸い出しパイプ３２は低温側タンク２６内からアウトレットパイプ２８内に突き出しているか（図１−図１０または図１２、図１３）、アウトレットパイプ２８部位でアウトレットパイプ２８内に突き出している（図１１）。

図２に示すように、リザーバ３０の底壁３４は水吸い出しパイプ３２のリザーバ３０側端部に向かって下降しており、リザーバ３０の底壁３４のうち水吸い出しパイプ３２のリザーバ３０側端部の近傍部は、リザーバ３０の底壁３４の最下部３４ａを形成している。これによって、リザーバ３０内の凝縮水１２は水吸い出しパイプ３２の下端に向かって集まる。水吸い出しパイプ３２のリザーバ３０側端部は、リザーバ３０側端部が上下方向に延びている場合、リザーバ３０の底壁３４に密着することによって閉塞されることがないように、リザーバ３０の底壁３４に対して斜めにカットされていることが望ましい。

図１、図２に示すように、水吸い出しパイプ３２が低温側タンク２６内に配置されている場合には、水吸い出しパイプ３２はリザーバ３０から上室３８に中仕切り板３６を貫通して延びてもよい。水吸い出しパイプ３２の中仕切り板３６貫通部位は、水落とし開口４０部位であってもよいし、または水落とし開口４０以外の部位であってもよい。図で水吸
い出しパイプ３２の中仕切り板３６貫通部位が表れているが水落とし開口４０が表れていない場合は、水吸い出しパイプ３２の中仕切り板３６貫通部位と水落とし開口４０との位置が異なり、水吸い出しパイプ３２の中仕切り板３６貫通部位を示したために水落とし開口４０が図に表れないことを示している。

中仕切り板３６が設けられる場合、中仕切り板３６は、図２に示すように、上室３８における過給気流れ方向に上流側部３６ａと下流側部３６ｂを有している。中仕切り板３６は上流側部３６ａから下流側部３６ｂに向かって下降する形状に形成されており、過給気流れＦをアウトレットパイプ２８に案内している。水落とし開口４０は中仕切り板３６の下流側部３６ｂに設けられる。中仕切り板３６のうち水落とし開口４０近傍部は、水落とし開口４０に向かって下降するように傾斜されることが望ましい。

図２に示すように、中仕切り板３６の上流側部３６ａは、上流側部３６ａの下面側にリザーバ３０に溜まった凝縮水１２が水落とし開口４０を閉塞した状態で凍結した時に凝縮水１２の凍結時の体積膨張分を吸収するための空間部４２を形成している。空間部４２は中仕切り板３６の上流側部３６ａの下面と凝縮水１２が水落とし開口４０を閉塞した状態での凝縮水１２上面との間の空間である。

中仕切り板３６が設けられる場合、図１−図３に示すように、中仕切り板３６の上面にはバッフルプレート４４が設けらることが望ましい。バッフルプレート４４は、リザーバ３０から中仕切り板３６上に凝縮水１２が溢れた時に凝縮水１２の低温側タンク２６からアウトレットパイプ２８への流れを遮るように配置されている。しかし、凝縮水１２の低温側タンク２６からアウトレットパイプ２８への流れが完全にはせき止められないように、各バッフルプレート４４には、中仕切り板３６上の水が通過可能な開口４６が１つ以上設けられている。開口４６は、バッフルプレート４４の全高にわたって開口したスリットであってもよいし、あるいはバッフルプレート４４の高さ方向の一部にわたって開口した孔であってもよい。各バッフルプレート４４は、開口４６部位を除いて、低温側タンク２６の対向側面間にわたって延びている。また、中仕切り板３６上に凝縮水が溢れバッフルプレート４４上端位置まで液溜まりが生じた時に、バッフルプレート４４間の液溜まり量、最下流のバッフルプレート４４より下流の液溜まり量、最上流のバッフルプレート４４より上流の液溜まり量の何れもが、過給気流れにより仮に内燃機関に一気に持ち去られても内燃機関の不調を起こす量以下となるように、それぞれのバッフルプレート４４の数、間隔、高さ（中仕切り板３６からバッフルプレート４４上端までの高さ）、配置が設定されている。

図１、図２に示すように、上室３８には、バッフルプレート４４の上方でかつコア２４の下方に、アウトレットパイプ２８の横断面積以上の横断面積が確保されている。横断面積はバッフルプレート４４の上端とコア２４の下端との距離Ｓと低温側タンク２６の幅との積である。図示例では、複数のバッフルプレート４４の上端はほぼ同じ高さ位置にあり、複数のバッフルプレート４４の上方に、アウトレットパイプ２８の横断面積以上の横断面積が確保されている。これによって、過給気が上室３８内を流れる時の圧損がアウトレットパイプ２８内を流れる時の圧損以下に低減されている。

図３に示すように、すべてのバッフルプレート４４に設けられた開口４６が同一直線（たとえば、何れか１つのバッフルプレート４４に設けられた開口４６を通り、低温側タンク２６の過給気流れ方向に沿う方向に延びる対向側面に平行な直線）上に位置することがないように、少なくとも１つのバッフルプレート４４に設けられた開口４６は、同一直線上からずれている。

リザーバ３０内に一時的に溜まった凝縮水１２が水吸い出しパイプ３２を通して、適量
、アウトレットパイプ２８内に吸い出されるように、水吸い出しパイプ３２の両端の差圧を設定する場合、内燃機関の小空気量時、たとえばアイドリング時が基準とされる。すなわち、内燃機関のアイドリング時に低温側タンク２６内に凝縮水が溢れることがないよう、内燃機関のアイドリング時における水吸い出しパイプ３２の両端部の圧力差は、たとえば、水頭で約２０−１００ｍｍであることが望ましく、さらに望ましくは約３０−８０ｍｍである。また、それに合わせてリザーバ３０の高さ、および水吸い出しパイプ３２の両端の上下方向距離も決められる。ただし、水頭値はこれらの値に限定されない。

内燃機関のアイドリング時において水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ側端部に適切な凝縮水吸い出し低圧が得られるように、水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ側端部の外径は、水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ側端部以外の部分よりも拡径されている。これによって、アウトレットパイプ２８の内径と水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ側端部の外径との間の過給気通路断面積が水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ側端部で縮小されており、水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ側端部の圧力が低下される。あるいは、図１０に示すように、水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ側端部の外径を拡径するのに代えて、水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ側端部の外径を拡径すると共に、アウトレットパイプ２８の内径を縮小することにより、水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ側端部の圧力が低下されてもよい。

内燃機関のアイドリング時に水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ側端部に適切な凝縮水吸い出し低圧が得られるようにした場合、内燃機関の大空気量時である絞り弁全開時には水吸い出しパイプ３２の凝縮水吸い出し圧力が強くなり過ぎる。内燃機関の大空気量時でも、リザーバ３０内に一時的に溜まった凝縮水１２が一気に大量にアウトレットパイプ２８内に吸い出されて内燃機関の作動不調を生じることがないように、水吸い出しパイプ３２内に形成された凝縮水排出通路３２２には、凝縮水排出通路３２２の全長の一部のみに、径が一定値（たとえば、３ｍｍ、望ましくは２ｍｍ、ただし、３ｍｍ、２ｍｍに限定されない。）以下に絞られた絞り部３２８が形成されている。すなわち、水吸い出しパイプ３２の凝縮水排出通路３２２には、水吸い出しパイプ３２による凝縮水の吸い出し量が内燃機関の絞り弁全開時で過多となることを抑制する絞り部３２８が設定されている。

凝縮水排出通路３２２の径は、少なくとも絞り部３２８の前後において拡径し、凝縮水排出通路３２２の全長において少なくとも２段、変化する。凝縮水排出通路３２２の径を凝縮水排出通路３２２の全長にわたって絞ると、アイドリング時の凝縮水吸い出し量が少なくなり、アイドリング時に凝縮水が低温側タンク内に溢れるおそれがある。そのため、絞り部３２８は、凝縮水排出通路３２２の全長の一部のみに、すなわち、リザーバ側開口３２４からアウトレット側開口３２６までの間の一部のみに、設定される。

水吸い出しパイプ３２、低温側タンク２６、中仕切り板３６、およびバッフルプレート４４は、軽量性、成形性から、たとえば、プラスチック製またはアルミ合金製であることが望ましい。図示例では、水吸い出しパイプ３２がプラスチック製であり、低温側タンク２６、中仕切り板３６、およびバッフルプレート４４はアルミ合金製である。
以上の第１実施例の構成は、本発明の全実施例（第１実施例−第４実施例）に適用できる。

本発明の第１実施例は、さらにつぎの詳細構造を有する。
図１−図４に示すように、水吸い出しパイプ３２は、下端がリザーバ３０の底部に開口し上下方向に延びる部分を有する上下方向部３３２と、一端が上下方向部３３２の上端に接続し横方向に延びて他端でアウトレットパイプ２８内に開口する横方向部３３０を有して
いる。上下方向部３３２が延びる上下方向は、鉛直方向であってもよいし、あるいは鉛直方向に対して傾いていてもよい。横方向部３３０が延びる横方向は、水平方向であってもよいし、あるいは水平方向に対して傾いていてもよい。図示例では、横方向部３３０は低温側タンク２６から離れるにしたがって斜め上方に延びている。
図４、図６−図８に示すように、水吸い出しパイプ３２は、横方向部３３０と上下方向部３３２の上部とからなる頭部と、上下方向部３３２の中間部および下部からなる脚部とに２分割されて形成された後、頭部の下端部を脚部の上端部に差し込んで組み立てられてもよい。

水吸い出しパイプ３２の横方向部３３０の外径は、上下方向部３３２の外径より拡径されており、これによって、横方向部３３０の外面とアウトレットパイプ２８の内面との間の過給気通路部分に、内燃機関のアイドリング時に適量の凝縮水の吸い出しを行う低圧が形成される径に設定されている。

また、図４に示すように、水吸い出しパイプ３２の横方向部３３０の中心軸線は、アウトレットパイプ２８の中心軸線と同軸上に設置されている。横方向部３３０の中心軸線とアウトレットパイプ２８の中心軸線とは互いに一致している。これによって、アウトレットパイプ２８内の過給気通路断面積が中心軸線まわりに均一化し、横方向部３３０の中心軸線とアウトレットパイプ２８の中心軸線とが互いに一致しない場合に比べて、過給気の圧力損失が小さくなる。

また、図４−図７に示すように、水吸い出しパイプ３２の上下方向部３３２の上部と横方向部３３０の少なくとも一方の外形が、低温側タンク２６の上室３８からアウトレットパイプ２８に流入する過給気の流れの圧力損失を少なくする形状とされている。

具体的には、図４に示すように、水吸い出しパイプ３２の上下方向部３３２の上部から横方向部３３０に移行する部分で低温側タンク２６の上室３８からアウトレットパイプ２８に流入する過給気の流れに接触する部分に、過給気の流れに沿って、湾曲状または折れ線状からなる凹状形状の外形を有する圧力損失低減形状部３３４が形成されている。この圧力損失低減形状部３３４は過給気の流れの圧力損失を低減する。

また、図５に示すように、水吸い出しパイプ３２の上下方向部３３２の上部の、中心軸線と直交する断面のうち、低温側タンク２６の上室３８からアウトレットパイプ２８に流入する過給気の流れに接触する部分に、過給気の流れに対向する方向に先細り形状とされた外形を有する圧力損失低減形状部３３６が形成されている。この圧力損失低減形状部３３６は過給気の流れの圧力損失を低減する。

本発明の第１実施例において、図６に示すように、水吸い出しパイプ３２内に形成された凝縮水排出通路３２２の径が、水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ２８側の先端から絞り部３２８側に向かう部分３３８で徐々に小さくされていてもよい。逆方向に見れば、凝縮水排出通路３２２の径が、絞り部３２８側から水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ２８側の先端に向かって徐々に大きくされていてもよい。これによって、凝縮水が凝縮水排出通路３２２を流れる時に圧力損失が低減され、水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ２８側の先端に形成された低圧がほとんどそのまま絞り部３２８まで伝達され、アイドリング時における凝縮水の吸い出しが良好となる。

また、図７に示すように、水吸い出しパイプ３２の横方向部３３０に、横方向部３３０の最大外径部３４０から先端に向かって外径が徐々に小さくなる外径縮小部３４２が設けられていてもよい。これによって、アウトレットパイプ２８内の過給気通路断面積が横方向部３３０の最大外径部３４０で最小になっても横方向部３３０の先端で拡大されるので
、最大外径部３４０まわりの低圧が横方向部３３０の先端までの間で徐々に回復される。その結果、横方向部３３０の先端での過給気流れの圧力損失が低減され、内燃機関の出力の低減が抑制される。

また、図８および図９に示すように、水吸い出しパイプ３２の横方向部３３０には、絞り部３２８のまわりに、水吸い出しパイプ３２の成形時におけるひけ防止用の肉盗み部３４４が設けられてもよい。肉盗み部３４４は絞り部３２８まわりの全周にわたって設けられてもよいし、あるいは絞り部３２８まわりに周方向の一部のみに設けられてもよい。肉盗み部３４４が絞り部３２８まわりに周方向の一部のみに設けられる場合は、肉厚となりやすい、水吸い出しパイプ３２の上下方向部３３２から横方向部３３０へ折れ曲がりの内側部分に、約半周にわたって設けられることが望ましい。肉盗み部３４４が設けられることによって、水吸い出しパイプ３２の成形時における絞り部３２８まわりの収縮ひけが抑制されるので、絞り部３２８の内径を正確に成形でき、絞り弁全開時における凝縮水の過多の吸い出しを精度高く抑制できる。
以上の本発明の第１実施例の詳細構造は、第１実施例−第４実施例に適用できる。

本発明の第１実施例は、さらにつぎの構造を有する。
図１、図２に示すように、水吸い出しパイプ３２は、低温側タンク２６に設けられた低温側タンク２６内を上下に仕切る中仕切り板３６を貫通している。水吸い出しパイプ３２は、中仕切り板３６を貫通してリザーバ３０内から上室３８に延び、上室３８でアウトレットパイプ２８側に折れ曲がって、上室３８内からアウトレットパイプ２８内に突入し、アウトレットパイプ内で開口している。

アウトレットパイプ２８の入口は、過給気の流れの圧力損失を低減するために、低温側タンク２６の側壁との角が丸められている。これによって、過給気の流れはアウトレットパイプ２８の入口で滑らかに絞られる。そのため、アウトレットパイプ２８の入口がベンチュリー管の断面縮小部に似た作用を呈し、入口からアウトレットパイプ２８内に少量入った部位にベンチュリー管の喉部に似た低圧を生じる。水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ２８内の先端は、入口からアウトレットパイプ２８内に少量入った部位に配置されることが望ましく、それによって、凝縮水吸い出しにアウトレットパイプ２８内に形成される低圧を利用することが望ましい。

つぎに、本発明の第１実施例の作用および効果を説明する。
従来においては、冷寒時走行中にインタークーラ２０に氷結が生じ内燃機関停止時に溶けて低温側タンク２６に溜まった凝縮水が、内燃機関始動時に吸気の流れで一気に大量に内燃機関に吸入され液圧縮やラフアイドル等の内燃機関の作動不調が生じるおそれがある。この凝縮水には、インタークーラ２０に生じた氷結が内燃機関運転中に溶けて低温側タンク２６に溜まり内燃機関に一気に大量に吸入される凝縮水を含んでもよい。

これに対し、本発明では、凝縮水１２が過給気が流れる上室３８内空間から一時的にリザーバ３０に排出されることで、凝縮水１２が一気に大量に内燃機関に吸入されることが抑制または防止される。とくに、中仕切り板３６によってリザーバ３０が上室３８から隔てられている場合、リザーバ３０内の凝縮水が上室３８を流れる過給気の流れによって一気に大量にアウトレットパイプ２８内に持ち去られることはない。また、凝縮水１２が過給気が流れる上室３８から水落とし開口４０を通してリザーバ３０に落とされるため、中仕切り板３６上に多量の凝縮水１２が溜まることが抑制される。その結果、中仕切り板３６上の凝縮水１２が一気に大量に内燃機関に吸入されることが抑制される。これらの結果、液圧縮やラフアイドル等の内燃機関の作動不調が抑制または防止される。

また、リザーバ３０の底部からアウトレットパイプ２８内に開口する位置まで延びる水
吸い出しパイプ３２が設けられているので、リザーバ３０内に一時的に溜められた凝縮水１２は、低温側タンク２６部位とアウトレットパイプ２８部位との流速差、圧損等によって生じる、低温側タンク２６部位とアウトレットパイプ２８部位との圧力差により、水吸い出しパイプ３２を通して、適量づつ、アウトレットパイプ２８内に吸い出される。アウトレットパイプ２８に排出された凝縮水は内燃機関で一部、または全部が蒸発され、排気管を通して外部に排出される。

水吸い出しパイプ３２が絞り弁より上流に位置し、凝縮水の吸い出しに絞り弁下流のインテーク負圧が利用されていないので、小排気量の車両でも、低回転域で負圧が足りず凝縮水の吸い出しができないという場合は生じない。また、インテーク負圧が利用されていないので、インタークーラ２０からインテークマニホルドまでのバキューム配管も必要でなく、バキューム配管のとりまわしの作業とスペースが必要でない。

水吸い出しパイプ３２によるリザーバ３０内の凝縮水の吸い出し量は、空気量が少ない内燃機関のアイドリング時に適量となるように設定されている。そのため、アイドリング時にも適量の凝縮水の排出を行うことができ、アイドリング時に凝縮水が低温側タンク２６に溢れることが防止される。また、水吸い出しパイプ３２の凝縮水排出通路３２２に絞り部３２８が設けられているので、水吸い出しパイプ３２による凝縮水の吸い出し量が空気量が多い内燃機関の絞り弁全開時で過多となることが抑制される。この結果、アイドリング時にも絞り弁全開時にも適量の凝縮水の排出を行うことができる。以上の作用、効果は本発明の全実施例（第１実施例−第４実施例）に適用できる。

本発明の第１実施例はさらにつぎの作用、効果を有する。
図２、図４の例では、水吸い出しパイプ３２の横方向部３３０の外径が拡径されているので、横方向部３３０とアウトレットパイプ２８との間に内燃機関のアイドリング時に適量の凝縮水の吸い出しを行う低圧を容易に形成できる。これによって、空気量が小さいアイドリング時における凝縮水の排出性能を確保することができる。

また、水吸い出しパイプ３２の横方向部３３０の中心軸線がアウトレットパイプ２８の中心軸線と同軸上に設置されているので、空気量が多い時におけるアウトレットパイプ２８を流れる過給気の圧力損失の悪化を抑制できる。

また、水吸い出しパイプ３２の上下方向部３３２の上部と横方向部３３０の少なくとも一方に設けられた圧力損失低減形状部３３４、３３６の外形が、低温側タンク２６からアウトレットパイプ２８に流入する過給気の流れの圧力損失を少なくする形状とされている。そのため、空気量が多い時におけるアウトレットパイプ２８を流れる過給気の圧力損失の悪化を抑制できる。

図６の例では、水吸い出しパイプ３２内に形成された凝縮水排出通路３２２の径が水吸い出しパイプ３２の先端から絞り部３２８側に向かって徐々に小さくされている。そのため、凝縮水が凝縮水排出通路３２２を流れる時における絞り部３２８の出口での凝縮水の圧力損失が小さく、水吸い出しパイプ３２の先端での低圧がほとんどそのまま絞り部３２８の出口に導かれる。その結果、水吸い出しパイプ３２の凝縮水吸い出し圧力が、水吸い出しパイプ３２の先端から絞り部３２８間で弱まることが抑制され、強い低圧で凝縮水を吸い出すことができる。

また、図７の例では、水吸い出しパイプ３２の横方向部３３０の外面には、横方向部３３０の最大外径部３４０から先端に向かって外径が徐々に小さくなる外径縮小部３４２が設けられている。一般的に、過給気の流れは、流路断面積が急激に変化するアウトレットパイプ２８入口および水吸い出しパイプ３２の先端に対応する部位で、比較的大きな圧力
損失を生じる。そのため、最大外径部３４２からアウトレットパイプの全断面積に変化するよりも外径縮小部３４２からアウトレットパイプの全断面積に変化する方が、水吸い出しパイプ３２の先端に対応する部位での流路断面積の変化が小さくなり、その分、過給気の流れの圧力損失が小さくなり、内燃機関の出力低下を抑えることができる。

また、図８、図９の例では、水吸い出しパイプ３２の横方向部３３０には、絞り部３２８のまわりに、肉盗み部３４４が設けられている。そのため、水吸い出しパイプ３２の成形時に絞り部３２８のまわりの収縮によるひけが抑制される。その結果、絞り部３２８の径が正確に形成され、絞り弁全開時に凝縮水吸い出し過多を適正に抑制できる。
以上の図２、図４、図６−図９の例の作用、効果は本発明の第１実施例−第４実施例に適用できる。

また、図２、図４の例では、水吸い出しパイプ３２がリザーバ３０内から上室３８に延び上室３８で折れ曲がって上室３８内からアウトレットパイプ２８内に突入しアウトレットパイプ２８内に開口している。このため、低温側タンク２６からアウトレットパイプ２８内に流入する時のアウトレットパイプ２８入口の過給気の流れの絞りを利用して、水吸い出しパイプ３２の出口部周りに凝縮水吸い出し用の低圧部を生成できる。

また、図２、図４の例では、水吸い出しパイプ３２が低温側タンク２６とアウトレットパイプ２８内に配置されているため、水吸い出しパイプ３２を設けても低温側タンク２６とアウトレットパイプ２８の外形が水吸い出しパイプ３２を設けなかった従来に比べて大きくなることはない。その結果、インタークーラ装置１０はコンパクトであり、車両への搭載性に優れている。
以上の図２、図４の例の作用、効果は本発明の第２実施例および第４実施例にも適用できる。

〔第２実施例〕
本発明の第２実施例は、本発明の第１実施例に係る構成、作用、効果のうち、本発明の第２実施例にも適用できるとした構成、作用、効果に加えて、図１０に示す以下の構成、作用、効果を有する。

まず、構成を説明する。アウトレットパイプ２８の入口の角の丸みに続けて、アウトレットパイプ２８に、過給気流れ方向に横断面積が徐々に縮小された横断面積縮小部２８ａ、横断面積が最も縮小された喉部２８ｂ、過給気流れ方向に横断面積が徐々に拡大された横断面積拡大部２８ｃが、過給気流れ方向に順に、設けられている。したがって、第２実施例では、アウトレットパイプ２８がベンチュリー管となっている。水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ２８内への開口端は、喉部２８ｂの中心部に位置している。

図１０の例では、水吸い出しパイプ３２は低温側タンク２６内からアウトレットパイプ２８内へ突き出しており、水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ２８内への開口端は、喉部２８ｂにおけるアウトレットパイプ２８の横断面の中心部にある。

つぎに、作用、効果を説明する。アウトレットパイプ２８がベンチュリー管からなるので、圧力損失を小さくして水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ２８内への開口端での低圧を得ることができる。具体的には、水吸い出しパイプ３２のアウトレットパイプ２８内への開口端が喉部２８ｂに設けられているので、アウトレットパイプ２８のベンチュリー効果がアウトレットパイプ２８の入口の角の丸みのみを利用した絞りに比べてより一層高められ、水吸い出しパイプ３２の凝縮水吸い出し作用が高められる。また、喉部２８ｂの低圧は横断面積拡大部２８ｃで一部回復されるので、アウトレットパイプ２８での過給気流れの圧力損失は、横断面積拡大部２８ｃが無い場合に比べて、低減する。

〔第３実施例〕
本発明の第３実施例は、本発明の第１実施例に係る構成、作用、効果のうち、本発明の第３実施例にも適用できるとした構成、作用、効果に加えて、図１１に示す、以下の構成、作用、効果を有する。

まず、構成を説明する。水吸い出しパイプ３２は低温側タンク２６内からいったん低温側タンク２６外に出てリザーバ３０内とアウトレットパイプ２８内とを連結している。たとえば、水吸い出しパイプ３２は、リザーバ３０の壁を貫通するパイプ３２ａと、アウトレットパイプ２８の壁を貫通するパイプ３２ｂと、リザーバ３０の外部で両パイプ３２ａ、３２ｂを接続するホース３２ｃとから構成されていてもよい。パイプ３２ｂが第１実施例で説明した水吸い出しパイプ３２の横方向部３３０と上下方向部３３２の上部と同構造に形成され、凝縮水排出通路３２の横方向部３３０内にある部分に絞り部３２８が形成される。

つぎに、作用、効果を説明する。低温側タンク２６が深い、または複雑な形状等により水吸い出しパイプ３２が低温側タンク２６の最下端に届かない場合であっても、低温側タンク２６外に取り回されたパイプ（ホース３２ｃである場合を含む）から水吸い出しパイプ３２の一部を構成することにより、容易にリザーバ３０内とアウトレットパイプ２８内とを連結することができる。インタークーラ装置１０の外形は大きくなるが、水吸い出しパイプ３２の取り回しの自由度が上がる。

〔第４実施例〕
本発明の第４実施例は、本発明の第１実施例に係る構成、作用、効果のうち、本発明の第４実施例にも適用できるとした構成、作用、効果に加えて、図１２、図１３に示す、以下の構成、作用、効果を有する。

まず、構成を説明する。コア２４は、過給気が図１２の左右方向に流れるクロスフロータイプのコアからなる。その場合、低温側タンク２６は上下方向に延びている。低温側タンク２６はコア２４の下部に対応する位置か、またはコア２４の下部に対応する位置より下方に延ばされ、そのコア２４の下部に対応する位置より下方の位置に、リザーバ３０を有する。アウトレットパイプ２８は、低温側タンク２６のリザーバ３０の部位以外の部位に、したがって、低温側タンク２６の上下方向中間部かまたは上端部に設けられる。アウトレットパイプ２８は、図１２の紙面と直交する方向に奥側に向かって延び、図１２の左右方向と直交する方向に延びる。

低温側タンク２６の内部の下端部領域がリザーバ３０を構成している。水吸い出しパイプ３２がリザーバ３０の底部からアウトレットパイプ２８内に開口する位置まで延びている。水吸い出しパイプ３２は、図１３に示すように低温側タンク２６とアウトレットパイプ２８内にあってもよいし、あるいは図示されていないが低温側タンク２６の側壁からいったん低温側タンク２６外に出てアウトレットパイプ２８の壁を貫通してアウトレットパイプ２８内に開口してもよい。

つぎに、作用、効果を説明する。水吸い出しパイプ３２がリザーバ３０の底部からアウトレットパイプ２８内に開口する位置まで延びているので、クロスフロータイプのインタークーラ２０に対しても、一気の吸い出しが抑制された凝縮水１２の吸い出しが可能である。

なお、図１２、図１３に示すように、リザーバ３０の下端がコア２４の下端とほぼ同じ高さ位置にある場合は、中仕切り板３６およびバッフルプレート４４は設けられなくても
よい。リザーバ３０がコア２４の下端より下方に位置する場合（図示せず）は、中仕切り板３６およびバッフルプレート４４が設けられてもよい。その場合は、中仕切り板３６およびバッフルプレート４４の構成、作用、効果は、第１実施例において第４実施例にも適用できるとした中仕切り板３６およびバッフルプレート４４の構成、作用、効果を準用できる。

１０ インタークーラ装置（過給式内燃機関のインタークーラ装置）
１２ 凝縮水
２０ インタークーラ
２４ インタークーラコア（コア）
２６ 低温側タンク
２８ アウトレットパイプ
２８ａ 横断面積縮小部
２８ｂ 喉部
２８ｃ 横断面積拡大部
３０ リザーバ（下室）
３２ 水吸い出しパイプ
３２ａ、３２ｂ 連結パイプ
３２ｃ ホース
３２２ 凝縮水排出通路
３２８ 絞り部
３３０ 横方向部
３３２ 上下方向部
３３４ 圧力損失低減形状部
３３６ 圧力損失低減形状部
３３８ （凝縮水排出通路の）径徐変部
３４０ 最大外径部
３４２ 外径縮小部
３４４ 肉盗み部
３６ 中仕切り板
３８ 上室

Claims (10)

1. 低温側タンクおよび該低温側タンクから延びるアウトレットパイプを備え、
   低温側タンクの下部に凝縮水を一時的に溜めるリザーバが設けられ、
   該リザーバからアウトレットパイプ内に開口する位置まで延びる水吸い出しパイプが設けられており、該水吸い出しパイプによるリザーバ内の凝縮水の吸い出し量が内燃機関のアイドリング時に適量とされている過給式内燃機関のインタークーラ装置において、
   水吸い出しパイプの凝縮水排出通路に、水吸い出しパイプによる凝縮水の吸い出し量が内燃機関の絞り弁全開時で過多となることを抑制する絞り部が設定されており、
   水吸い出しパイプは、リザーバの底部に開口し上下方向に延びる部分を有する上下方向部と、上下方向部の上端に接続し横方向に延びてアウトレットパイプ内で開口する横方向部を有しており、水吸い出しパイプの横方向部の外径は、上下方向部の外径より拡径され、横方向部の外面とアウトレットパイプ内面との間の過給気通路部分に内燃機関のアイドリング時に適量の凝縮水の吸い出しを行う圧力が形成される径に設定されている過給式内燃機関のインタークーラ装置。
2. 水吸い出しパイプの横方向部の中心軸線がアウトレットパイプの中心軸線と同軸上に設置されている請求項１記載の過給式内燃機関のインタークーラ装置。
3. 水吸い出しパイプの上下方向部上部と横方向部の少なくとも一方の外形は、低温側タンクからアウトレットパイプに流入する過給気の流れの圧力損失を少なくする形状とされている請求項１または請求項２記載の過給式内燃機関のインタークーラ装置。
4. 水吸い出しパイプ内に形成された凝縮水排出通路の径は水吸い出しパイプの先端から絞り部側に向かって徐々に小さくされている請求項１−請求項３の何れか１項に記載の過給式内燃機関のインタークーラ装置。
5. 水吸い出しパイプの横方向部の外面には、横方向部の最大外径部から先端に向かって外径が徐々に小さくなる外径縮小部が設けられている請求項１−請求項４の何れか１項に記載の過給式内燃機関のインタークーラ装置。
6. 水吸い出しパイプの横方向部には、絞り部のまわりに、水吸い出しパイプの成形時におけるひけ防止用の肉盗み部が設けられている請求項１−請求項５の何れか１項に記載の過
   給式内燃機関のインタークーラ装置。
7. 低温側タンクには低温側タンク内を上下に仕切る中仕切り板が設けられており、水吸い出しパイプはリザーバ内から中仕切り板を貫通して上室に延び上室で折れ曲がって上室内からアウトレットパイプ内に突入しアウトレットパイプ内に開口している請求項１−請求項６の何れか１項に記載の過給式内燃機関のインタークーラ装置。
8. 水吸い出しパイプはいったん低温側タンク外に出てリザーバ内とアウトレットパイプ内とを連結している請求項１−請求項６の何れか１項に記載の過給式内燃機関のインタークーラ装置。
9. アウトレットパイプに、インテークガス流れ方向に横断面積が徐々に縮小された横断面積縮小部、横断面積が最も縮小された喉部、インテークガス流れ方向に横断面積が徐々に拡大された横断面積拡大部が、インテークガス流れ方向に順に設けられており、水吸い出しパイプのアウトレットパイプ内への開口端が前記アウトレットパイプ内で前記喉部に対応する部位に位置している請求項１−請求項６の何れか１項に記載の過給式内燃機関のインタークーラ装置。
10. インタークーラはインテークガスが下方向に流れるダウンフロータイプのコア、またはインテークガスが左右方向に流れるクロスフロータイプのコアを備え、
    アウトレットパイプが低温側タンクの上下方向中間部または上端部に設けられ、
    低温側タンク内でアウトレットパイプより下方に位置する領域がリザーバを構成しており、水吸い出しパイプがリザーバの底部からアウトレットパイプ内に開口する位置まで延びている請求項１−請求項６の何れか１項に記載の過給式内燃機関のインタークーラ装置。

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