JP6035822B2 - 電気化学セル用包装材料 - Google Patents
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Description
(1)ビガット軟化点115℃以上、融点150℃以上のホモタイプ
(2)ビガット軟化点105℃以上、融点130℃以上のエチレンープロピレンとの共重合体(ランダム共重合タイプ)
(3)融点110℃以上である不飽和カルボン酸を用い酸変性重合した単体又は混合物等を用いることができる。
実施例1〜7に係る電気化学セル用包装材料110はアルミニウム(厚さ40μm)の両面に化成処理を施し、一方の化成処理面に基材層112(厚さ15μm)と接着層113とが積層された多層フィルムをサーマルラミネート法により積層した。
実施例1に係る電気化学セル用包装材料110は基材層112に2軸延伸のナイロン6(厚さ12μm)、接着層113にナイロン6とテレフタル酸の共重合ポリアミド(以下、ナイロン6Tと略す、厚さ10μm)を用いた。
実施例2に係る電気化学セル用包装材料110は基材層112に2軸延伸のナイロン12(厚さ15μm)を用い、接着層113を設けなかった。
実施例3に係る電気化学セル用包装材料110は基材層112に2軸延伸の と との共重合ポリアミド(厚さ15μm)、接着層113にポリエーテルエステルアミド共重合体(以下、PEEAと略す、厚さ5μm)を用いた。
実施例4に係る電気化学セル用包装材料110は基材層112に2軸延伸のナイロン6(厚さ15μm)、接着層113にナイロン6とイソフタル酸とテレフタル酸の共重合ポリアミド(以下、ナイロン6ITと略す)と酸変性ポリプロピレン(以下、PPaと略す)の混合樹脂(厚さ15μm)を用いた。
実施例5に係る電気化学セル用包装材料110は基材層112に2軸延伸のナイロン6(厚さ5μm)、接着層113にポリエステルアミド共重合体(以下、PEPAと略す)とエチレンテレフタレートを繰り返し単位の主体としてエチレンイソフタレートと重合する共重合体ポリエステル(以下、PETIと略す)との混合樹脂(厚さ10μm)を用いた。
実施例6に係る電気化学セル用包装材料110は基材層112にナイロン6とナイロン66との混合樹脂からなる2軸延伸フィルム(厚さ15μm)、接着層113にポリメタキシリレンアジパド(以下、MXD6と略す)とナイロン6ITの混合樹脂(厚さ10μm)を用いた。
実施例7に係る電気化学セル用包装材料110は基材層112に2軸延伸したナイロン6、接着層113にPEPA、PETIとPPaの混合樹脂、PPaを有する多層フィルムを用いた。接着層113はPEPA、PETIとPPaの混合樹脂、PPaの3層が順に積層され、基材層112側にPEPAが配され、バリア層114側にPPaが配される。
実施例8に係る電気化学セル用包装材料110は基材層112に2軸延伸のナイロン6、接着層113にPEEAを用いた。なお、実施例7では2軸延伸のナイロン6(厚さ12μ)にPEEAを10μmの厚さで溶融押出しして積層した多層の樹脂フィルムを用いた。アルミニウムの上面にPEEAを厚さ15μmで溶融押出しして多層の樹脂フィルムをサンドラミネート法により積層した。
実施例9に係る電気化学セル用包装材料110は基材層112に2軸延伸のナイロン6とナイロン66との共重合ポリアミド、接着層113にナイロン6ITとナイロン12の混合樹脂を用いた。なお、実施例9では2軸延伸のナイロン6とナイロン66との共重合ポリアミド(厚さ12μ)にナイロン12を5μmの厚さで溶融押出しして積層した多層の樹脂フィルムを用いた。アルミニウムの上面にナイロン6ITとナイロン12の混合樹脂を厚さ15μmで溶融押出しして多層の樹脂フィルムをサンドラミネート法により積層した。
実施例10に係る電気化学セル用包装材料110は基材層112に2軸延伸のナイロン6、接着層113にMXD6と酸変性ポリプロピレンの混合樹脂、酸変性ポリプロピレンを用いた。接着層113は多層化され、基材層112側に上記混合樹脂が配され、バリア層114側に酸変性ポリプロピレンが配される。また、実施例10では2軸延伸のナイロン6(厚さ12μ)とナイロン6Tと酸変性ポリプロピレンの混合樹脂(厚さ10μm)の多層の樹脂フィルムを用い、アルミニウムの上面に酸変性ポリプロピレンを厚さ15μmで溶融押出しして多層の樹脂フィルムをサンドラミネート法により積層した。
実施例11に係る電気化学セル用包装材料110は基材層112に2軸延伸のナイロン6(厚さ5μm)、接着層113にポリブチレン(テレフタレート/イソフタレート)共重合体(以下、PBTIと略す)とナイロン6ITとPEEAとの混合樹脂、PETIとPBTIの混合樹脂を用いた。接着層113は多層化され、基材層112側に上記PBTIとナイロン6ITとPEEAとの混合樹脂が配され、バリア層114側にPETIとPBTIの混合樹脂が配される。また、実施例11では2軸延伸のナイロン6(厚さ15μ)と、PBTIとナイロン6ITとPEEAとの混合樹脂(厚さ10μ)の多層の樹脂フィルムを用い、アルミニウムの上面にPETIとPBTIの混合樹脂を厚さ15μmで溶融押出しして多層の樹脂フィルムをサンドラミネート法により積層した。
比較例1に係る電気化学セル用包装材料はアルミニウム(厚さ40μm)の両面に上記化成処理を施し、一方の化成処理面に2液硬化型ポリウレタン系接着剤(厚さ4μm)を塗布して2軸延伸のナイロン6(厚さ12μm)とナイロン6ITからなる多層フィルムをドライラミネート法により積層した。
比較例2に係る電気化学セル用包装材料はアルミニウム(厚さ40μm)の両面に化成処理を施し、一方の化成処理面に2軸延伸のナイロン6フィルム(厚さ15μm)をサーマルラミネート法により直接積層した。
比較例3に係る電気化学セル用包装材料はアルミニウム(厚さ40μm)の両面に化成処理を施し、一方の化成処理面に溶融した酸変性ポリプロピレンを厚さ25μmで押出し、2軸延伸のナイロン6フィルム(厚さ15μm)をサンドラミネート法により積層した。
耐久性の評価は実施例1〜11、及び比較例1〜3に係る包装材料を温度65℃、湿度95%の条件下で1000時間保管した後、基材層側から接着層が黄変しているか否かを目視により観察した。また、基材層とバリア層とのラミネーション強度(ラミ強度)を保管前後で測定してラミネーション強度の減少率を算出した。その結果を表1に示す。
[成型性の評価]
112 基材層
113 接着層
114 バリア層
115 酸変性ポリオレフィン層
116 熱接着層
120 包装体
120a 収納部
120b 蓋部
121 リチウムイオン電池
122 リチウムイオン電池本体
123a 正極タブ
123b 負極タブ
Claims (6)
- 最外層に配して樹脂フィルムからなる基材層と、最内層に配して熱接着性樹脂からなる熱接着層と、前記基材層と前記熱接着層との間に配して金属箔からなるバリア層と、前記基材層と前記バリア層とを接着する接着層とを積層して構成される電気化学セル用包装材料であって、前記基材層が、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12のいずれかからなるポリアミド又は共重合ポリアミドで構成され、前記接着層が、共重合ポリアミドと酸変性ポリオレフィンとの混合樹脂、共重合ポリアミドと金属変性ポリオレフィンとの混合樹脂、共重合ポリアミドとポリエステルとの混合樹脂、ポリエステルと酸変性ポリオレフィンとの混合樹脂、ポリエステルと金属変性ポリオレフィンとの混合樹脂、から選ばれた少なくとも1種の樹脂で構成されることを特徴とする電気化学セル用包装材料。
- 前記接着層を構成するポリエステルがポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリカーボネート、エチレンテレフタレートを繰り返し単位の主体とした共重合ポリエステル、ブチレンテレフタレートを繰り返し単位の主体とした共重合ポリエステル、から選ばれた1種又は2種以上を混合した樹脂からなることを特徴とする請求項1に記載の電気化学セル用包装材料。
- 最外層に配して樹脂フィルムからなる基材層と、最内層に配して熱接着性樹脂からなる熱接着層と、前記基材層と前記熱接着層との間に配して金属箔からなるバリア層と、前記基材層と前記バリア層とを接着する接着層とを積層して構成される電気化学セル用包装材料であって、前記基材層が、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12のいずれかからなるポリアミド又は共重合ポリアミドで構成され、前記接着層が、共重合ポリアミド、酸変性ポリオレフィン、金属変性ポリオレフィン、共重合ポリアミドと酸変性ポリオレフィンとの混合樹脂、共重合ポリアミドと金属変性ポリオレフィンとの混合樹脂、共重合ポリアミドとポリエステルとの混合樹脂、ポリエステル、ポリエステルと酸変性ポリオレフィンとの混合樹脂、ポリエステルと金属変性ポリオレフィンとの混合樹脂、から選ばれた複数の異なる樹脂により多層化され、前記基材層側に配される樹脂を前記基材層との接着性に優れる樹脂を選択し、前記バリア層側に配される樹脂を金属との接着性に優れる樹脂を選択することを特徴とする電気化学セル用包装材料。
- 前記バリア層は金属箔の少なくとも一方の面に化成処理が施されていることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の電気化学セル用包装材料。
- 最外層に配して樹脂フィルムからなる基材層と、最内層に配して熱接着性樹脂からなる熱接着層と、前記基材層と前記熱接着層との間に配して金属箔からなるバリア層と、前記基材層と前記バリア層とを接着する接着層とを積層して構成される電気化学セル用包装材料の製造方法であって、前記基材層が、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12のいずれかからなるポリアミド又は共重合ポリアミドで構成され、前記接着層が、共重合ポリアミドと酸変性ポリオレフィンとの混合樹脂、共重合ポリアミドと金属変性ポリオレフィンとの混合樹脂、共重合ポリアミドとポリエステルとの混合樹脂、ポリエステルと酸変性ポリオレフィンとの混合樹脂、ポリエステルと金属変性ポリオレフィンとの混合樹脂、から選ばれた少なくとも1種の樹脂で構成され、
前記基材層及び前記接着層がサーマルラミネート法により前記バリア層へ積層されることを特徴とする電気化学セル用包装材料の製造方法。 - 最外層に配して樹脂フィルムからなる基材層と、最内層に配して熱接着性樹脂からなる熱接着層と、前記基材層と前記熱接着層との間に配して金属箔からなるバリア層と、前記基材層と前記バリア層とを接着する接着層とを積層して構成される電気化学セル用包装材料の製造方法であって、前記基材層が、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12のいずれかからなるポリアミド又は共重合ポリアミドで構成され、前記接着層が、共重合ポリアミドと酸変性ポリオレフィンとの混合樹脂、共重合ポリアミドと金属変性ポリオレフィンとの混合樹脂、共重合ポリアミドとポリエステルとの混合樹脂、ポリエステルと酸変性ポリオレフィンとの混合樹脂、ポリエステルと金属変性ポリオレフィンとの混合樹脂、から選ばれた少なくとも1種の樹脂で構成され、
前記基材層及び前記接着層がサンドラミネート法により前記バリア層へ積層されることを特徴とする電気化学セル用包装材料の製造方法。
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