JP6033500B2 - 空気調和装置の冷媒量設定方法 - Google Patents

Description

本発明は、空気調和装置の冷媒量設定方法に関するものである。

従来、空気調和装置に用いられる冷媒として、不燃性であるＲ４１０ＡのようなＨＦＣ冷媒が用いられている。このＲ４１０Ａは、従来のＲ２２のようなＨＣＦＣ冷媒と異なり、オゾン層破壊係数（以下「ＯＤＰ」と称す）がゼロであるため、オゾン層を破壊することはない。ところが、Ｒ４１０Ａは、地球温暖化係数（以下「ＧＷＰ」と称す）が高いという性質を有している。そのため、地球の温暖化防止の一環として、Ｒ４１０ＡのようなＧＷＰが高いＨＦＣ冷媒から、ＧＷＰが低い冷媒へと変更する検討が進められている。

そのような低ＧＷＰの冷媒候補として、自然冷媒であるＲ２９０（Ｃ_３Ｈ_８；プロパン）やＲ１２７０（Ｃ_３Ｈ_６；プロピレン）のようなＨＣ冷媒がある。しかしながら、Ｒ２９０やＲ１２７０は、不燃性であるＲ４１０Ａとは異なり、強燃レベルの可燃性（強燃性）を有している。そのため、Ｒ２９０やＲ１２７０を冷媒として用いる場合には、冷媒漏洩に対する注意が必要である。

また、低ＧＷＰの冷媒候補として、組成中に炭素の二重結合を持たないＨＦＣ冷媒、例えば、Ｒ４１０ＡよりもＧＷＰが低いＲ３２（ＣＨ_２Ｆ_２；ジフルオロメタン）がある。

また、同じような冷媒候補として、Ｒ３２と同様にＨＦＣ冷媒の一種であって、組成中に炭素の二重結合を有するハロゲン化炭化水素がある。かかるハロゲン化炭化水素として、例えば、ＨＦＯ−１２３４ｙｆ（ＣＦ_３ＣＦ＝ＣＨ_２；テトラフルオロプロペン）やＨＦＯ−１２３４ｚｅ（ＣＦ_３−ＣＨ＝ＣＨＦ）がある。なお、組成中に炭素の二重結合を持つＨＦＣ冷媒は、Ｒ３２のように組成中に炭素の二重結合を持たないＨＦＣ冷媒と区別するために、オレフィン（炭素の二重結合を持つ不飽和炭化水素がオレフィンと呼ばれる）の「Ｏ」を使って、「ＨＦＯ」と表現されることが多い。

このような低ＧＷＰのＨＦＣ冷媒（ＨＦＯ冷媒を含む）は、自然冷媒であるＲ２９０のようなＨＣ冷媒ほど強燃性ではないものの、不燃性であるＲ４１０Ａとは異なり、微燃レベルの可燃性（微燃性）を有している。そのため、Ｒ２９０と同様に冷媒漏洩に対する注意が必要である。これより以降、微燃レベル以上（例えば、ＡＳＨＲＡＥ３４の分類で２Ｌ以上）の可燃性を有する冷媒のことを「可燃性冷媒」と称する。

可燃性冷媒が室内へ漏洩した場合、室内の冷媒濃度が上昇し、可燃濃度域が形成されてしまう可能性がある。

特許文献１には、可燃性冷媒を用いた空気調和装置が記載されている。この空気調和装置は、室内機の外表面に設けられ、可燃性冷媒を検知する冷媒検知手段と、冷媒検知手段が冷媒を検知したときに室内機送風ファンを回転させる制御を行う制御部と、を備えている。この空気調和装置では、室内機につながる延長配管から室内へ可燃性冷媒が漏洩した場合や、室内機内部で漏洩した可燃性冷媒が室内機の筺体の隙間を通して室内機の外部へ流出した場合に、漏洩冷媒を冷媒検知手段によって検知できる。また、冷媒の漏洩を検知したときに室内機送風ファンを回転させることにより、室内機の筐体に設けられた吸込口から室内の空気を吸い込み、吹出口から室内へ空気を吹き出すので、漏洩した冷媒を効果的に拡散させることができる。

特許第４５９９６９９号公報

しかしながら、特許文献１に記載された空気調和装置では、封入冷媒量が規定されていない。このため、封入冷媒量が過多の場合には、室内機送風ファンによって漏洩冷媒と室内空気とを攪拌しても、室内空間に可燃濃度域が形成されてしまう可能性があるという問題点があった。

本発明は、上述のような問題点を解決するためになされたものであり、万一、可燃性冷媒が漏洩したとしても、室内空間に可燃濃度域が形成されてしまうことを抑制できる空気調和装置の冷媒量設定方法を提供することを目的とする。

本発明に係る空気調和装置の冷媒量設定方法は、冷媒を循環させる冷凍サイクルと、少なくとも前記冷凍サイクルの室内熱交換器を収容し、室内空間に設置される室内機と、前記室内機を制御する制御部と、を有し、前記冷媒は、大気圧下において空気よりも密度の大きい可燃性冷媒であり、前記室内機は、送風ファンと、前記室内空間の空気を吸い込む吸込口と、前記吸込口から吸い込まれた空気を前記室内空間に吹き出す吹出口と、を有しており、前記制御部は、前記冷媒の漏洩を検知したときに前記送風ファンを運転させるものである空気調和装置の冷媒量を設定する方法であって、前記冷凍サイクルにおける前記冷媒の封入量をＭ［ｋｇ］とし、前記冷媒の燃焼下限濃度をＬＦＬ［ｋｇ／ｍ^３］とし、前記室内空間の床面積をＡ［ｍ^２］とし、前記室内空間の床面からの前記吹出口の高さをＨｏ［ｍ］としたとき、前記封入量Ｍ、前記燃焼下限濃度ＬＦＬ、前記床面積Ａ及び前記高さＨｏが、Ｍ＜ＬＦＬ×Ａ×Ｈｏの関係を満たすように前記封入量Ｍを設定するものである。

本発明によれば、万一、可燃性冷媒が漏洩したとしても、室内空間に可燃濃度域が形成されてしまうことを抑制できる。

本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の概略構成を示す冷媒回路図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室内機１の外観構成を示す正面図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室内機１の内部構造を模式的に示す正面図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室内機１の内部構造を模式的に示す側面図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置において制御部３０で実行される冷媒漏洩検知処理の一例を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置において、図５のステップＳ３の処理によって室内送風ファン７ｆの運転が開始された後の室内空間１２０の状態を示す図である。 本発明の実施の形態１に関する実験に用いた室内空間１２０の構成を示す平面図である。 本発明の実施の形態１に関する第１の実験における冷媒濃度の時間変化を示すグラフである。 本発明の実施の形態１に関する第２の実験における冷媒濃度の時間変化を示すグラフである。 本発明の実施の形態２に係る空気調和装置の室内機１における吹出口１１３近傍の構成を示す断面図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和装置において制御部３０で実行される冷媒漏洩検知処理の一例を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態２に係る空気調和装置において、図１１のステップＳ１４の処理によって室内送風ファン７ｆの運転が開始された後の室内空間１２０の状態を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置のカタログの記載事項の一例を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置のカタログ又は据付工事説明書の記載事項の一例を示す図である。

実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係る空気調和装置について説明する。図１は、本実施の形態に係る空気調和装置の概略構成を示す冷媒回路図である。なお、図１を含む以下の図面では、各構成部材の寸法の関係や形状等が実際のものとは異なる場合がある。

図１に示すように、空気調和装置は、冷媒を循環させる冷凍サイクル４０を有している。冷凍サイクル４０は、圧縮機３、冷媒流路切替装置４、室外熱交換器５（熱源側熱交換器）、減圧装置６、及び室内熱交換器７（負荷側熱交換器）が冷媒配管を介して順次環状に接続された構成を有している。また、空気調和装置は、例えば室内に設置される室内機１と、例えば室外に設置される室外機２と、を有している。室内機１と室外機２との間は、冷媒配管の一部である延長配管１０ａ、１０ｂを介して接続されている。

冷凍サイクル４０を循環する冷媒としては、例えば、Ｒ３２、ＨＦＯ−１２３４ｙｆ、ＨＦＯ−１２３４ｚｅ等の微燃性冷媒、又は、Ｒ２９０、Ｒ１２７０等の強燃性冷媒が用いられている。これらの冷媒は単一冷媒として用いられてもよいし、２種以上が混合された混合冷媒として用いられてもよい。これらの冷媒は、大気圧下（例えば、温度は室温（２５℃））において空気よりも大きい密度を有している。

圧縮機３は、吸入した低圧冷媒を圧縮し、高圧冷媒として吐出する流体機械である。圧縮機３としては、例えば、回転速度を調整可能なインバータ駆動の密閉型電動圧縮機などが用いられる。冷媒流路切替装置４は、冷房運転時と暖房運転時とで冷凍サイクル４０内の冷媒の流れ方向を切り替えるものである。冷媒流路切替装置４としては、例えば四方弁が用いられる。室外熱交換器５は、冷房運転時には放熱器（例えば、凝縮器）として機能し、暖房運転時には蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器５では、内部を流通する冷媒と、後述する室外送風ファン５ｆにより送風される空気（外気）との熱交換が行われる。減圧装置６は、高圧冷媒を減圧して低圧冷媒とするものである。減圧装置６としては、例えば開度を調節可能な電子膨張弁などが用いられる。室内熱交換器７は、冷房運転時には蒸発器として機能し、暖房運転時には放熱器（例えば、凝縮器）として機能する熱交換器である。室内熱交換器７では、内部を流通する冷媒と、後述する室内送風ファン７ｆにより送風される空気との熱交換が行われる。ここで、冷房運転とは、室内熱交換器７に低温低圧の冷媒を供給する運転のことであり、暖房運転とは、室内熱交換器７に高温高圧の冷媒を供給する運転のことである。

室外機２には、圧縮機３、冷媒流路切替装置４、室外熱交換器５及び減圧装置６が収容されている。また、室外機２には、室外熱交換器５に外気を供給する室外送風ファン５ｆが収容されている。室外送風ファン５ｆは、室外熱交換器５に対向して設置されている。室外送風ファン５ｆを回転させることで、室外熱交換器５を通過する空気流が生成される。室外送風ファン５ｆとしては、例えばプロペラファンが用いられている。室外送風ファン５ｆは、当該室外送風ファン５ｆが生成する空気流において、例えば室外熱交換器５の下流側に配置されている。

室外機２には、冷媒配管として、ガス側（冷房運転時）の延長配管接続バルブ１３ａと冷媒流路切替装置４とを繋ぐ冷媒配管、圧縮機３の吸入側に接続されている吸入配管１１、圧縮機３の吐出側に接続されている吐出配管１２、冷媒流路切替装置４と室外熱交換器５とを繋ぐ冷媒配管、室外熱交換器５と減圧装置６とを繋ぐ冷媒配管、及び、減圧装置６と液側（冷房運転時）の延長配管接続バルブ１３ｂとを繋ぐ冷媒配管、が配置されている。延長配管接続バルブ１３ａは、開放及び閉止の切替えが可能な二方弁で構成されており、その一端にフレア継手が取り付けられている。また、延長配管接続バルブ１３ｂは、開放及び閉止の切替えが可能な三方弁で構成されており、その一端に真空引きの際（冷凍サイクル４０に冷媒を充填する前作業の際）に使用するサービス口１４ａが取り付けられ、他の一端にフレア継手が取り付けられている。

吐出配管１２には、冷房運転時及び暖房運転時のいずれにおいても、圧縮機３で圧縮された高温高圧のガス冷媒が流れる。吸入配管１１には、冷房運転時及び暖房運転時のいずれにおいても、蒸発作用を経た低温低圧の冷媒（ガス冷媒又は二相冷媒）が流れる。吸入配管１１には、低圧側のフレア継手付きのサービス口１４ｂが接続されており、吐出配管１２には、高圧側のフレア継手付きのサービス口１４ｃが接続されている。サービス口１４ｂ、１４ｃは、空気調和装置の据付け時や修理時の試運転の際に圧力計を接続して、運転圧力を計測するために使用される。

室内機１には、室内熱交換器７が収容されている。また、室内機１には、室内熱交換器７に空気を供給する室内送風ファン７ｆが設置されている。室内送風ファン７ｆを回転させることで、室内熱交換器７を通過する空気流が生成される。室内送風ファン７ｆとしては、室内機１の形態によって、遠心ファン（例えば、シロッコファン、ターボファン等）、クロスフローファン、斜流ファン、軸流ファン（例えば、プロペラファン）などが用いられる。本例の室内送風ファン７ｆは、当該室内送風ファン７ｆが生成する空気流において室内熱交換器７の上流側に配置されているが、室内熱交換器７の下流側に配置されていてもよい。

また、室内機１には、室内から吸い込まれる室内空気の温度を検出する吸込空気温度センサ９１、室内熱交換器７の冷房運転時の入口部（暖房運転時の出口部）の冷媒温度を検出する熱交換器入口温度センサ９２、室内熱交換器７の二相部の冷媒温度（蒸発温度又は凝縮温度）を検出する熱交換器温度センサ９３等が設けられている。さらに、室内機１には、後述する冷媒検知手段９９が設けられている。これらのセンサ類は、室内機１又は空気調和装置全体を制御する制御部３０に検出信号を出力するようになっている。

室内機１の冷媒配管のうちガス側の室内配管９ａにおいて、ガス側の延長配管１０ａとの接続部には、延長配管１０ａを接続するための継手部１５ａ（例えば、フレア継手）が設けられている。また、室内機１の冷媒配管のうち液側の室内配管９ｂにおいて、液側の延長配管１０ｂとの接続部には、延長配管１０ｂを接続するための継手部１５ｂ（例えば、フレア継手）が設けられている。

制御部３０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏポート等を備えたマイコンを有している。制御部３０は、後述する操作部２６との間で相互にデータ通信を行うことができるようになっている。本例の制御部３０は、操作部２６からの操作信号やセンサ類からの検出信号等に基づき、室内送風ファン７ｆの動作を含む室内機１又は空気調和装置全体の動作を制御する。制御部３０は、室内機１の筐体内に設けられていてもよいし、室外機２の筐体内に設けられていてもよい。また、制御部３０は、室外機２に設けられる室外機制御部と、室内機１に設けられ、室外機制御部とデータ通信可能な室内機制御部と、により構成されていてもよい。

次に、空気調和装置の冷凍サイクル４０の動作について説明する。まず、冷房運転時の動作について説明する。図１において、実線矢印は、冷房運転時の冷媒の流れ方向を示している。冷房運転では、冷媒流路切替装置４によって冷媒流路が実線で示すように切り替えられ、室内熱交換器７に低温低圧の冷媒が流れるように冷媒回路が構成される。

圧縮機３から吐出された高温高圧のガス冷媒は、冷媒流路切替装置４を経てまず室外熱交換器５へと流入する。冷房運転では、室外熱交換器５は凝縮器として機能する。すなわち、室外熱交換器５では、内部を流通する冷媒と、室外送風ファン５ｆにより送風される空気（外気）との熱交換が行われ、冷媒の凝縮熱が送風空気に放熱される。これにより、室外熱交換器５に流入した冷媒は、凝縮して高圧の液冷媒となる。高圧の液冷媒は、減圧装置６に流入し、減圧されて低圧の二相冷媒となる。低圧の二相冷媒は、延長配管１０ｂを経由して室内機１の室内熱交換器７に流入する。冷房運転では、室内熱交換器７は蒸発器として機能する。すなわち、室内熱交換器７では、内部を流通する冷媒と、室内送風ファン７ｆにより送風される空気（室内空気）との熱交換が行われ、冷媒の蒸発熱が送風空気から吸熱される。これにより、室内熱交換器７に流入した冷媒は、蒸発して低圧のガス冷媒又は二相冷媒となる。また、室内送風ファン７ｆにより送風される空気は、冷媒の吸熱作用によって冷却される。室内熱交換器７で蒸発した低圧のガス冷媒又は二相冷媒は、延長配管１０ａ及び冷媒流路切替装置４を経由して圧縮機３に吸入される。圧縮機３に吸入された冷媒は、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となる。冷房運転では、以上のサイクルが繰り返される。

次に、暖房運転時の動作について説明する。図１において、点線矢印は、暖房運転時の冷媒の流れ方向を示している。暖房運転では、冷媒流路切替装置４によって冷媒流路が点線で示すように切り替えられ、室内熱交換器７に高温高圧の冷媒が流れるように冷媒回路が構成される。暖房運転時には、冷媒は冷房運転時とは逆方向に流れ、室内熱交換器７は凝縮器として機能する。すなわち、室内熱交換器７では、内部を流通する冷媒と、室内送風ファン７ｆにより送風される空気との熱交換が行われ、冷媒の凝縮熱が送風空気に放熱される。これにより、室内送風ファン７ｆにより送風される空気は、冷媒の放熱作用によって加熱される。

図２は、本実施の形態に係る空気調和装置の室内機１の外観構成を示す正面図である。図３は、室内機１の内部構造（前面パネルを外した状態）を示す正面図である。図４は、室内機１の内部構造を示す側面図である。図４における左方は、室内機１の前面側（室内空間側）を示している。本実施の形態では、室内機１として、空調対象空間となる室内空間の床面に設置される床置形の室内機１を例示している。なお、以下の説明における各構成部材同士の位置関係（例えば、上下関係等）は、原則として、室内機１を使用可能な状態に設置したときのものである。

図２〜図４に示すように、室内機１は、縦長の直方体状の形状を有する筐体１１１を備えている。筐体１１１の前面下部には、室内空間の空気を吸い込む吸込口１１２が形成されている。本例の吸込口１１２は、筐体１１１の上下方向において中央部よりも下方であり、床面近傍の位置に設けられている。筐体１１１の前面上部、すなわち吸込口１１２よりも高さの高い位置（例えば、筐体１１１の上下方向における中央部よりも上方）には、吸込口１１２から吸い込まれた空気を室内に吹き出す吹出口１１３が形成されている。筐体１１１の前面のうち、吸込口１１２よりも上方で吹出口１１３よりも下方には、操作部２６が設けられている。操作部２６は、通信線を介して制御部３０に接続されており、制御部３０との間で相互にデータ通信が可能となっている。上述のように、操作部２６では、ユーザの操作により室内機１（空気調和装置）の運転開始操作、運転終了操作、運転モードの切替え、設定温度及び設定風量の設定などが行われる。操作部２６には、情報をユーザに報知する表示部や音声出力部等が設けられていてもよい。

筐体１１１は中空の箱体であり、筐体１１１の前面には前面開口部が形成されている。筐体１１１は、前面開口部に対して着脱可能に取り付けられる第１前面パネル１１４ａ、第２前面パネル１１４ｂ及び第３前面パネル１１４ｃを備えている。第１前面パネル１１４ａ、第２前面パネル１１４ｂ及び第３前面パネル１１４ｃは、いずれも略長方形平板状の外形状を有している。第１前面パネル１１４ａは、筐体１１１の前面開口部の下部に対して着脱可能に取り付けられている。第１前面パネル１１４ａには、上記の吸込口１１２が形成されている。第２前面パネル１１４ｂは、第１前面パネル１１４ａの上方に隣接して配置されており、筐体１１１の前面開口部の上下方向における中央部に対して着脱可能に取り付けられている。第２前面パネル１１４ｂには、上記の操作部２６が設けられている。第３前面パネル１１４ｃは、第２前面パネル１１４ｂの上方に隣接して配置されており、筐体１１１の前面開口部の上部に対して着脱可能に取り付けられている。第３前面パネル１１４ｃには、上記の吹出口１１３が形成されている。

筐体１１１の内部空間は、送風部となる空間１１５ａと、空間１１５ａの上方に位置し、熱交換部となる空間１１５ｂと、に大まかに分けられている。空間１１５ａと空間１１５ｂとの間は、概ね水平に配置された平板状の仕切板２０によって仕切られている。仕切板２０には、空間１１５ａと空間１１５ｂとの間の風路となる風路開口部２０ａが少なくとも形成されている。空間１１５ａは、第１前面パネル１１４ａを筐体１１１から取り外すことによって前面側に露出するようになっており、空間１１５ｂは、第２前面パネル１１４ｂ及び第３前面パネル１１４ｃを筐体１１１から取り外すことによって前面側に露出するようになっている。すなわち、仕切板２０が設置されている高さは、第１前面パネル１１４ａの上端（又は第２前面パネル１１４ｂの下端）の高さと概ね一致している。

空間１１５ａには、吸込口１１２から吹出口１１３に向かう空気の流れを生じさせる室内送風ファン７ｆが配置されている。本例の室内送風ファン７ｆは、不図示のモータと、モータの出力軸に接続され、複数の翼が周方向に等間隔で配置された羽根車１０７と、を備えたシロッコファンである。羽根車１０７の回転軸（モータの出力軸）は、筐体１１１の奥行方向とほぼ平行になるように配置されている。室内送風ファン７ｆの羽根車１０７は、渦巻状のファンケーシング１０８で覆われている。ファンケーシング１０８は、例えば筐体１１１とは別体で形成されている。ファンケーシング１０８の渦巻中心付近には、吸込口１１２を介して室内空気を吸い込む吸込開口部１０８ｂが形成されている。吸込開口部１０８ｂは、吸込口１１２に対向するように配置されている。また、ファンケーシング１０８の渦巻の接線方向には、送風空気を吹き出す吹出開口部１０８ａが形成されている。吹出開口部１０８ａは、上方を向くように配置されており、仕切板２０の風路開口部２０ａを介して空間１１５ｂに接続されている。言い換えれば、吹出開口部１０８ａは、風路開口部２０ａを介して空間１１５ｂと連通している。吹出開口部１０８ａの開口端と風路開口部２０ａの開口端との間は、直接繋がっていてもよいし、ダクト部材等を介して間接的に繋がっていてもよい。

また、空間１１５ａには、例えば制御部３０などを構成するマイコン、各種電気部品、基板などが収容される電気品箱２５が設けられている。

空間１１５ｂ内の風路８１には、室内熱交換器７が配置されている。室内熱交換器７の下方には、室内熱交換器７の表面で凝縮した凝縮水を受けるドレンパン（図示せず）が設けられている。ドレンパンは、仕切板２０の一部として形成されていてもよいし、仕切板２０とは別体として形成されて仕切板２０上に配置されていてもよい。

吸込開口部１０８ｂ近傍の下方寄りの位置には、冷媒検知手段９９が設けられている。冷媒検知手段９９は、例えば、当該冷媒検知手段９９の周囲の空気中における冷媒濃度を検知し、検知信号を制御部３０に出力する。制御部３０では、冷媒検知手段９９からの検知信号に基づき、冷媒の漏洩の有無が判定される。

室内機１において冷媒漏洩のおそれがあるのは、室内熱交換器７のろう付け部及び継手部１５ａ、１５ｂである。また、本実施の形態で用いられる冷媒は、大気圧下において空気よりも大きい密度を有している。したがって、本実施の形態の冷媒検知手段９９は、筐体１１１内において室内熱交換器７及び継手部１５ａ、１５ｂよりも高さが低い位置に設けられている。これにより、少なくとも室内送風ファン７ｆの停止時において、冷媒検知手段９９では、漏洩した冷媒を確実に検知することができる。なお、本実施の形態では、冷媒検知手段９９が吸込開口部１０８ｂ近傍の下方寄りの位置に設けられているが、冷媒検知手段９９の設置位置は他の位置であってもよい。

図５は、制御部３０で実行される冷媒漏洩検知処理の一例を示すフローチャートである。この冷媒漏洩検知処理は、空気調和装置の運転中及び停止中を含む常時、又は空気調和装置の停止中のみに、所定の時間間隔で繰り返して実行されるものである。

図５のステップＳ１では、制御部３０は、冷媒検知手段９９からの検知信号に基づき、冷媒検知手段９９の周囲の冷媒濃度の情報を取得する。

次に、ステップＳ２では、冷媒検知手段９９の周囲の冷媒濃度が予め設定された閾値以上であるか否かを判定する。冷媒濃度が閾値以上であると判定した場合にはステップＳ３に進み、冷媒濃度が閾値未満であると判定した場合には処理を終了する。

ステップＳ３では、室内送風ファン７ｆの運転を開始する。室内送風ファン７ｆが既に運転している場合には、そのまま運転を継続する。ステップＳ３では、操作部２６に設けられている表示部や音声出力部等を用いて、冷媒の漏洩が生じたことをユーザに報知するようにしてもよい。

以上のように、この冷媒漏洩検知処理では、冷媒の漏洩が検知された場合（すなわち、冷媒検知手段９９で検知される冷媒濃度が閾値以上である場合）、室内送風ファン７ｆの運転が開始される。これにより、室内空気が吸込口１１２に吸い込まれるとともに、吸い込まれた室内空気が吹出口１１３から吹き出される。したがって、漏洩冷媒を室内空間に拡散させることができるため、冷媒濃度が室内空間で局所的に高くなってしまうのを抑制することができる。

図６は、図５のステップＳ３の処理によって室内送風ファン７ｆの運転が開始された後の室内空間１２０の状態を示す図である。図６に示すように、吹出口１１３は天井面よりも下方に位置しているため、吹出口１１３の上端の床面からの高さＨｏは、天井面の床面からの高さＨｃよりも低くなっている（Ｈｏ＜Ｈｃ）。ここで、冷媒の漏洩は依然として継続しているものとする。

本実施の形態では、大気圧下において空気よりも密度が大きい冷媒が用いられている。このため、室内空間１２０における室内機１近傍の床面付近には、漏洩冷媒ガス１２１が相対的に高濃度で滞留する。室内送風ファン７ｆの運転が開始されることにより、漏洩冷媒ガス１２１は、冷媒と空気とが混和した冷媒混和空気として、吸込口１１２に吸い込まれる。吸い込まれた冷媒混和空気は、図６中の太矢印で示すように、吹出口１１３から室内空間１２０に吹き出される。冷媒混和空気の吹出方向は、例えば水平方向である。すなわち、冷媒の漏洩継続中には、冷媒が相対的に高濃度で含まれる冷媒混和空気が、吸込口１１２に吸い込まれ、吹出口１１３から室内空間１２０に高さＨｏで吹き出される、という流れが連続的に繰り返される。

高さＨｏで吹き出された冷媒混和空気に含まれる冷媒は、大気圧下において空気よりも密度が大きいことから、高さＨｏよりも上方の空間にはほとんど拡散せず、下降しながら下方の空間に拡散する。したがって、冷媒の漏洩継続中には、漏洩した冷媒は、室内空間１２０のうち高さがＨｏ以下である下部空間１２０ａに徐々に拡散していく。

一方、冷媒の漏洩が終了した後には、吸込口１１２に吸い込まれる冷媒混和空気の冷媒濃度が徐々に低下し、吹出口１１３から吹き出される冷媒混和空気の冷媒濃度も徐々に低下する。これにより、高さＨｏで吹き出される冷媒混和空気の密度と空気の密度との差が減少する。このため、冷媒混和空気に含まれる冷媒は、高さＨｏよりも上方の空間にも拡散し始める。すなわち、冷媒の漏洩が終了した後には、冷媒は、室内空間１２０のうち高さがＨｏよりも高くＨｃよりも低い上部空間１２０ｂにも徐々に拡散していく。

以下、上記の事象について、実験結果を用いてより具体的に説明する。
図７は、実験に用いた室内空間１２０の構成を示す平面図である。図７に示すように、室内空間１２０は、４ｍ×４ｍの正方形状の平面形状を有する密閉された空間である。室内空間１２０の天井面の高さＨｃは２．５ｍである。すなわち、室内空間１２０の容積は４０ｍ^３である。室内機１は、室内空間１２０における１つの壁面の左右方向中央部に沿って床面上に設置されている。室内機１の吹出口１１３の高さＨｏは１．５ｍである。冷媒としてはＲ３２が用いられている。なお、Ｒ３２の燃焼下限濃度（ＬＦＬ；Ｌｏｗｅｒ Ｆｌａｍｍａｂｌｅ Ｌｉｍｉｔ）は、０．３０６ｋｇ／ｍ^３（＝１４．４ｖｏｌ％）である。また、室内送風ファン７ｆは、室内機１内（筐体１１１内）の冷媒検知手段９９で検知される冷媒濃度が３．６ｖｏｌ％（すなわち、ＬＦＬの１／４）まで上昇した場合に運転を開始するように設定した。

室内空間１２０の中心部には、冷媒濃度測定用の４つの冷媒濃度センサ１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄがそれぞれ異なる高さ位置に配置されている。冷媒濃度センサ１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄは、それぞれ床面からの高さが０．５ｍ、１．０ｍ、１．５ｍ、２．０ｍとなる位置に配置されている。すなわち、冷媒濃度センサ１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃは、高さがＨｏ以下の下部空間１２０ａでの冷媒濃度を測定するものであり、そのうち冷媒濃度センサ１２２ｃは、吹出口１１３の高さＨｏと同じ高さでの冷媒濃度を測定するものである。冷媒濃度センサ１２２ｄは、高さがＨｏよりも高い上部空間１２０ｂでの冷媒濃度を測定するものである。

第１の実験では、室内機１の筐体１１１内において漏洩速度１０ｋｇ／ｈで冷媒を漏洩させ、４つの冷媒濃度センサ１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄで冷媒濃度を測定した。漏洩させる総冷媒量は１２．２４ｋｇとした。この総冷媒量は、室内空間１２０の容積に対するＬＦＬに相当する量である。つまり、総冷媒量は、室内空間１２０全体に均一に拡散したと仮定したときの冷媒濃度がＬＦＬに達するように設定した。

図８は、第１の実験における冷媒濃度の時間変化を示すグラフである。グラフの横軸は冷媒漏洩開始からの経過時間［分］を表しており、縦軸は冷媒（Ｒ３２）濃度［ｖｏｌ％］を表している。グラフ中の細実線で示す曲線は、冷媒濃度センサ１２２ａで測定された高さ０．５ｍでの冷媒濃度の変化を表している。細破線で示す曲線は、冷媒濃度センサ１２２ｂで測定された高さ１．０ｍでの冷媒濃度の変化を表している。太実線で示す曲線は、冷媒濃度センサ１２２ｃで測定された高さ１．５ｍでの冷媒濃度の変化を表している。太破線で示す曲線は、冷媒濃度センサ１２２ｄで測定された高さ２．０ｍでの冷媒濃度の変化を表している。

図８に示すように、冷媒濃度センサ１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃで測定された冷媒濃度は、概ね冷媒漏洩の開始から終了まで（０分〜約７５分）の時間帯では、時間経過とともに単調に上昇してＬＦＬを上回る。そして、これらの冷媒濃度は、冷媒漏洩の終了後には徐々に低下し、最終的にはＬＦＬに近づいていく。これらの冷媒濃度は、経過時間約６０分〜約１３０分の時間帯Ｔ１には、ＬＦＬを上回っている。すなわち、この時間帯Ｔ１には、下部空間１２０ａに可燃濃度域が形成されることが分かる。また、冷媒濃度センサ１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃで測定された冷媒濃度のそれぞれは、経過時間に関わらず概ね同様の値を示している。このことから、下部空間１２０ａにおいては、漏洩冷媒がほぼ均一に拡散されていることが分かる。

一方、冷媒濃度センサ１２２ｄで測定された冷媒濃度は、冷媒漏洩の開始から終了までの時間帯では、ほぼ０ｖｏｌ％に維持される。この冷媒濃度は、冷媒漏洩の終了後には上昇を開始するが、ＬＦＬを上回ることはなく、最終的にはＬＦＬに近づいていく。すなわち、上部空間１２０ｂには、冷媒漏洩が終了するまで冷媒がほとんど拡散せず、冷媒漏洩が終了すると拡散が開始されることが分かる。

第２の実験では、総冷媒量を６．１２ｋｇ（第１の実験の半分）とした。図９は、第２の実験における冷媒濃度の時間変化を示すグラフである。図９に示すように、第２の実験における冷媒濃度の変化は、第１の実験と同様の傾向を示すことが分かる。

冷媒濃度センサ１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃで測定された冷媒濃度は、第１の実験と同様に、概ね冷媒漏洩の開始から終了まで（０分〜約３５分）の時間帯では、時間経過とともに単調に上昇するが、ＬＦＬまでは上昇しない。そして、これらの冷媒濃度は、冷媒漏洩の終了後には徐々に低下し、最終的には７．２ｖｏｌ％（ＬＦＬの１／２）に近づいていく。第２の実験では総冷媒量が少ないため、冷媒濃度がＬＦＬを上回る時間帯は存在しなかった。

冷媒濃度センサ１２２ｄで測定された冷媒濃度は、第１の実験と同様に、冷媒漏洩の開始から終了までの時間帯では、ほぼ０ｖｏｌ％に維持される。この冷媒濃度は、冷媒漏洩の終了後には上昇を開始し、最終的には７．２ｖｏｌ％（ＬＦＬの１／２）に近づいていく。

図６を用いて説明した事象と、図７〜図９を用いて説明した実験結果とによれば、下記の（１）及び（２）のことが分かる。
（１）総冷媒量を室内空間１２０全体の容積のＬＦＬに相当する量に設定した場合、下部空間１２０ａには可燃濃度域が形成されるおそれがあること。
（２）下部空間１２０ａに可燃濃度域が形成されないようにするには、総冷媒量を下部空間１２０ａの容積のＬＦＬに相当する量未満に設定する必要があること。

室内空間１２０全体の容積は、室内空間１２０の床面積と、室内空間１２０の床面からの天井面の高さＨｃと、の積で表される。また、下部空間１２０ａの容積は、室内空間１２０の床面積と、室内機１が設置された状態における室内空間１２０の床面からの吹出口１１３の高さＨｏと、の積で表される。ここで、室内空間１２０の床面積、天井面の高さＨｃ及び吹出口１１３の高さＨｏ等は、室内機１が実際に設置された室内空間１２０の実寸法によって特定できるだけでなく、空気調和装置又は室内機１の仕様（カタログスペック）によって特定又は推定することも可能である。

例えば、床面積は、空気調和装置又は室内機１の仕様としての適用床面積によって特定できる。空気調和装置又は室内機１の仕様としての適用床面積は、空気調和装置のカタログ、据付工事説明書又は納入仕様書等に、「空調の目安」、「広さの目安」等の表現を用いて記載されている。あるいは、空気調和装置又は室内機１の仕様としての適用床面積は、室内機１と室外機２により構成される空気調和装置の冷房能力又は暖房能力を、算出基準冷房負荷又は算出基準暖房負荷で除した値によって特定できる。ここで、冷房能力又は暖房能力は、室内機１あるいは室外機２の名板、カタログ又は納入仕様書等に、定格能力又は最大能力として記載されている。定格能力及び最大能力の両方の記載がある場合には、最大能力の方を用いる。算出基準冷房負荷又は算出基準暖房負荷は、カタログ、据付工事説明書又は納入仕様書等に記載されている。

図１３は、カタログの記載事項の一例を示す図である。図１３に示すように、例えば、空気調和装置の冷房最大能力が５．０ｋＷであり、室内機１を据え付ける室内空間の算出基準冷房負荷が１７０〜１１５Ｗ／ｍ^２（ここでは、一般事務所における算出基準冷房負荷を例に挙げた）である場合、適用床面積は２９〜４３ｍ^２となる。

室内機１が床置形である場合、室内機１は床面上に据え付けられる。このため、床置形の室内機１における床面からの吹出口１１３の高さＨｏは、室内機１の底面（例えば、床面との接触面）から吹出口１１３までの高さ寸法に相当する。室内機１の底面から吹出口１１３までの高さ寸法は、カタログ又は納入仕様書等に記載された室内機１の各部寸法に基づいて特定できる。あるいは、室内機１の底面から吹出口１１３までの高さ寸法は、実際に計測することによっても特定できる。

室内機１が床置形以外（例えば、壁掛形）である場合、室内機１は、床面からの高さが所定の据付け高さとなるように据え付けられる。このため、室内機１における床面からの吹出口１１３の高さＨｏは、室内機１の底面から吹出口１１３までの高さ寸法と、床面からの室内機１の据付け高さ（すなわち、床面から室内機１の底面までの高さ寸法）と、の和によって特定できる。室内機１の底面から吹出口１１３までの高さ寸法は、カタログ又は納入仕様書等に記載された室内機１の各部寸法に基づいて特定できる。あるいは、室内機１の底面から吹出口１１３までの高さ寸法は、実際に計測することによっても特定できる。床面からの室内機１の据付け高さは、カタログ、据付工事説明書又は納入仕様書等に記載されている。例えば、室内機１の底面から吹出口１１３までの高さ寸法が１０ｃｍであり、床面からの室内機１の据付け高さが１８０ｃｍである場合には、床面からの吹出口１１３の高さＨｏは１９０ｃｍとなる。

燃焼下限濃度ＬＦＬは、冷媒の種類によって特定できる。冷媒の種類は、室外機２の名板、カタログ、据付工事説明書又は納入仕様書等に記載されている。冷媒の種類毎の燃焼下限濃度ＬＦＬは、国際規格ＩＥＣ６０３３５−２−４０等の文献に記載されている。

冷媒の封入量Ｍは、工場で封入済みの冷媒量と、冷媒配管の長さに基づき必要に応じて現地で追加封入される冷媒量と、の和によって特定できる。工場で封入済みの冷媒量は、室外機２の名板、カタログ、据付工事説明書又は納入仕様書等に記載されている。冷媒配管の長さに基づき追加封入される冷媒量は、カタログ又は据付工事説明書等に記載されている。

図１４は、カタログ又は据付工事説明書の記載事項の一例を示す図である。図１４に示す例では、冷媒の種類、工場封入冷媒量、及び３０ｍを超える冷媒配管長さの場合の追加冷媒量等が記載されている。

なお、カタログ及び納入仕様書は、商談時に用いる資料であり、一般に配布され、ウェブからも入手可能である。また、据付工事説明書は、室内機１及び室外機２の少なくとも一方に同梱されており、ウェブからも入手可能である。名板は、室内機１及び室外機２に取り付けられている。

以上説明したように、本実施の形態に係る空気調和装置は、冷媒を循環させる冷凍サイクル４０と、少なくとも冷凍サイクル４０の室内熱交換器７を収容し、室内空間１２０に設置される室内機１と、室内機１を制御する制御部３０と、を有する空気調和装置であって、冷媒は、大気圧下において空気よりも密度の大きい可燃性冷媒であり、室内機１は、室内送風ファン７ｆと、室内空間１２０の空気を吸い込む吸込口１１２と、吸込口１１２よりも上方に設けられ、吸込口１１２から吸い込まれた空気を室内空間１２０に吹き出す吹出口１１３と、を有しており、吹出口１１３は、室内機１の筐体１１１の前面又は側面（本例では前面）に形成されており、制御部３０は、冷媒の漏洩を検知したときに室内送風ファン７ｆを運転させるものであり、冷凍サイクル４０における冷媒の封入量をＭ［ｋｇ］とし、冷媒の燃焼下限濃度をＬＦＬ［ｋｇ／ｍ^３］とし、室内空間１２０の床面積をＡ［ｍ^２］とし、室内空間１２０の床面からの吹出口１１３の高さをＨｏ［ｍ］としたとき、封入量Ｍ、燃焼下限濃度ＬＦＬ、床面積Ａ及び高さＨｏは、Ｍ＜ＬＦＬ×Ａ×Ｈｏの関係を満たすものである。

この構成によれば、仮に、冷凍サイクル４０に封入されている冷媒の全量が室内空間１２０に漏洩したとしても、下部空間１２０ａの冷媒濃度がＬＦＬまで上昇しないようにすることができる。したがって、室内空間１２０に可燃濃度域が形成されてしまうことを抑制することができる。

また、本実施の形態に係る空気調和装置において、上記の床面積は、空気調和装置又は室内機１の仕様としての適用床面積であってもよい。

ここで、可燃濃度域の形成を抑制しつつ、室内空間１２０に対する空気調和装置の空調能力を十分に確保するため、封入量Ｍ、燃焼下限濃度ＬＦＬ、床面積Ａ及び高さＨｏは、Ｓ×ＬＦＬ×Ａ×Ｈｏ≦Ｍ＜ＬＦＬ×Ａ×Ｈｏの関係を満たすようにしてもよい。Ｓは、０よりも大きく１よりも小さい係数である（０＜Ｓ＜１）。係数Ｓは、空気調和装置を実現する際にあらかじめ設定する空気条件の範囲（例えば、外気温度の範囲）、延長配管の最大長さ、及び、空気調和装置に用いられる熱交換器の仕様や冷媒の種類等によって値が異なる。係数Ｓの値は、１／１０程度の場合もあれば、１／１００程度あるいはそれ以下の場合もある。

実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係る空気調和装置について説明する。本実施の形態に係る空気調和装置は、冷媒の封入量Ｍ、冷媒の燃焼下限濃度ＬＦＬ、室内空間１２０の床面積Ａ及び吹出口１１３の高さＨｏがＭ≧ＬＦＬ×Ａ×Ｈｏの関係を満たすものである。

図１０は、本実施の形態に係る空気調和装置の室内機１における吹出口１１３近傍の構成を示す断面図である。なお、吹出口１１３近傍以外の室内機１の構成は、実施の形態１の室内機１と同様であるので図示及び説明を省略する。

図１０に示すように、本実施の形態の室内機１における吹出口１１３には、１枚又は複数枚（本例では５枚）の上下風向板１２３が設けられている。上下風向板１２３は、水平方向に設けられた回転軸を中心として、例えば、図中破線で示した斜め下向きの角度位置と図中実線で示した斜め上向きの角度位置との間で回転できるようになっている。上下風向板１２３が下向きの角度位置に設定されると、吹出口１１３からは空気が下向きに吹き出される。上下風向板１２３が上向きの角度位置に設定されると、吹出口１１３からは空気が上向き（図中の矢印方向）に吹き出される。上下風向板１２３は、制御部３０の制御により、不図示の駆動機構を用いて回転駆動される。

図１１は、制御部３０で実行される冷媒漏洩検知処理の一例を示すフローチャートである。この冷媒漏洩検知処理は、空気調和装置の運転中及び停止中を含む常時、又は空気調和装置の停止中のみに、所定の時間間隔で繰り返して実行されるものである。ステップＳ１１〜Ｓ１３については、図５のステップＳ１〜Ｓ３と同様である。

図１１に示すように、冷媒濃度が閾値以上であると判定した場合には、ステップＳ３と同様のステップＳ１３に加えて、ステップＳ１４が実行される。ステップＳ１４では、上下風向板１２３の向きを、水平面よりも上向きに設定する。このときの上下風向板１２３の角度は、水平面に対して上向き４５°が理想的である。これにより、吹出口１１３からは空気が上向き（上部空間１２０ｂ側）に吹き出される。なお、ステップＳ１４を実行した後にステップＳ１３を実行するようにしてもよい。

図１２は、ステップＳ１４の処理によって上下風向板１２３の向きが上向きに設定された後の室内空間１２０の状態を示す図である。図１２に示すように、吹出口１１３からは冷媒混和空気が上向きに吹き出される。このため、図６に示した状態とは異なり、冷媒漏洩開始の直後から、上部空間１２０ｂを含む室内空間１２０の全体に冷媒を拡散させることができる。したがって、本実施の形態では、冷媒の封入量を下部空間１２０ａの容積のＬＦＬに相当する量以上に設定したとしても、室内空間１２０に可燃濃度域が形成されるのを抑制することができる。冷媒の封入量は、室内空間１２０全体の容積のＬＦＬに相当する量未満に設定することが望ましい。

以上説明したように、本実施の形態に係る空気調和装置は、冷媒を循環させる冷凍サイクル４０と、少なくとも冷凍サイクル４０の室内熱交換器７を収容し、室内空間１２０に設置される室内機１と、室内機１を制御する制御部３０と、を有する空気調和装置であって、冷媒は、大気圧下において空気よりも密度の大きい可燃性冷媒であり、室内機１は、室内送風ファン７ｆと、室内空間１２０の空気を吸い込む吸込口１１２と、吸込口１１２よりも上方に設けられ、吸込口１１２から吸い込まれた空気を室内空間１２０に吹き出す吹出口１１３と、吹出口１１３に設けられた上下風向板１２３と、を有しており、吹出口１１３は、室内機１の筐体１１１の前面又は側面に形成されており、冷凍サイクル４０における冷媒の封入量をＭ［ｋｇ］とし、冷媒の燃焼下限濃度をＬＦＬ［ｋｇ／ｍ^３］とし、室内空間１２０の床面積をＡ［ｍ^２］とし、室内空間１２０の床面からの吹出口１１３の高さをＨｏ［ｍ］としたとき、封入量Ｍ、燃焼下限濃度ＬＦＬ、床面積Ａ及び高さＨｏは、Ｍ≧ＬＦＬ×Ａ×Ｈｏの関係を満たしており、制御部３０は、冷媒の漏洩を検知したときに、室内送風ファン７ｆを運転させるとともに上下風向板１２３を上向きに設定するものである。

この構成によれば、漏洩冷媒を下部空間１２０ａだけでなく上部空間１２０ｂにも拡散させることができる。したがって、冷媒の封入量を下部空間１２０ａの容積のＬＦＬに相当する量以上に設定したとしても、室内空間１２０に可燃濃度域が形成されてしまうことを抑制することができる。

また、本実施の形態に係る空気調和装置において、室内空間１２０の床面からの天井面の高さをＨｃ［ｍ］としたとき、封入量Ｍ、燃焼下限濃度ＬＦＬ、床面積Ａ、高さＨｃは、Ｍ＜ＬＦＬ×Ａ×Ｈｃの関係を満たすようにしてもよい。

この構成によれば、仮に、冷凍サイクル４０に封入されている冷媒の全量が室内空間１２０に漏洩したとしても、室内空間１２０に可燃濃度域が形成されてしまうことを抑制することができる。

また、本実施の形態に係る空気調和装置において、上記の床面積は、空気調和装置又は室内機１の仕様としての適用床面積であってもよい。

その他の実施の形態．
本発明は、上記実施の形態に限らず種々の変形が可能である。
例えば、上記実施の形態では、吹出口１１３及び吸込口１１２が室内機１の筐体１１１の前面に設けられているが、吹出口１１３及び吸込口１１２は筐体１１１の側面に設けられていてもよい。

また、上記実施の形態では床置形の室内機１を例に挙げたが、本発明は、吹出口の高さＨｏが天井面の高さＨｃよりも低くなるように設置される他のタイプの室内機（例えば、壁掛形の室内機）にも適用可能である。

１ 室内機、２ 室外機、３ 圧縮機、４ 冷媒流路切替装置、５ 室外熱交換器、５ｆ 室外送風ファン、６ 減圧装置、７ 室内熱交換器、７ｆ 室内送風ファン、９ａ、９ｂ 室内配管、１０ａ、１０ｂ 延長配管、１１ 吸入配管、１２ 吐出配管、１３ａ、１３ｂ 延長配管接続バルブ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ サービス口、１５ａ、１５ｂ 継手部、２０ 仕切板、２０ａ 風路開口部、２５ 電気品箱、２６ 操作部、３０ 制御部、４０ 冷凍サイクル、８１ 風路、９１ 吸込空気温度センサ、９２ 熱交換器入口温度センサ、９３ 熱交換器温度センサ、９９ 冷媒検知手段、１０７ 羽根車、１０８ ファンケーシング、１０８ａ 吹出開口部、１０８ｂ 吸込開口部、１１１ 筐体、１１２ 吸込口、１１３ 吹出口、１１４ａ 第１前面パネル、１１４ｂ 第２前面パネル、１１４ｃ 第３前面パネル、１１５ａ、１１５ｂ 空間、１２０ 室内空間、１２０ａ 下部空間、１２０ｂ 上部空間、１２１ 漏洩冷媒ガス、１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄ 冷媒濃度センサ、１２３ 上下風向板。

Claims (2)

1. 冷媒を循環させる冷凍サイクルと、
   少なくとも前記冷凍サイクルの室内熱交換器を収容し、室内空間に設置される室内機と、
   前記室内機を制御する制御部と、を有し、
   前記冷媒は、大気圧下において空気よりも密度の大きい可燃性冷媒であり、
   前記室内機は、送風ファンと、前記室内空間の空気を吸い込む吸込口と、前記吸込口から吸い込まれた空気を前記室内空間に吹き出す吹出口と、を有しており、
   前記制御部は、前記冷媒の漏洩を検知したときに前記送風ファンを運転させるものである空気調和装置の冷媒量を設定する方法であって、
   前記冷凍サイクルにおける前記冷媒の封入量をＭ［ｋｇ］とし、前記冷媒の燃焼下限濃度をＬＦＬ［ｋｇ／ｍ^３］とし、前記室内空間の床面積をＡ［ｍ^２］とし、前記室内空間の床面からの前記吹出口の高さをＨｏ［ｍ］としたとき、
   前記封入量Ｍ、前記燃焼下限濃度ＬＦＬ、前記床面積Ａ及び前記高さＨｏが、
   Ｍ＜ＬＦＬ×Ａ×Ｈｏ
   の関係を満たすように前記封入量Ｍを設定する空気調和装置の冷媒量設定方法。
2. 前記床面積は、前記空気調和装置又は前記室内機の仕様としての適用床面積である請求項１に記載の空気調和装置の冷媒量設定方法。

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