JP6033419B2 - バーコード、文字、イメージ用のラベル、及びバーコード、文字、イメージの形成方法 - Google Patents

バーコード、文字、イメージ用のラベル、及びバーコード、文字、イメージの形成方法 Download PDF

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Description

本発明は、バーコード、文字、イメージ用のラベル及びバーコード、文字、イメージの形成方法に関する。より詳しくは、多様な色のうち予め設定された色でラベルを形成することができるようにすると共に、摩擦や化学物質などによって消えないバーコード、文字、イメージ用のラベル、及びバーコード、文字、イメージの形成方法に関する。
一般的に、包装紙または製品に商品の品名、性質、数量などをバーコード、文字、イメージで表示する方法は一般化しており、前記バーコード、文字、イメージの表示方法としては、通常、包装紙または製品に印刷方式で表示するか、バーコード、文字、イメージを印刷したラベル(Label)を包装紙または製品に貼り付けて使用している。
前記印刷方式としては、プリンター印刷方式、熱転写方式、感熱方式及びレーザー方式などがある。
前記プリンター印刷方式は、サーマルプリンターまたはインクジェットプリンターを使用してフィルムの外面にインクを塗布して印刷する方法であって、一般的に広く使用されており、この場合にはフィルムの外面にインクを塗布して印刷するため、運送中に発生する摩擦によって印刷が消えるようになり、時には悪意的に印刷を消し印刷し直して、流通期限などを変造することが発生するようになる。
そして、前記熱転写方式は、基材層を中心として一面には色材層が位置し、他の一面には発熱素子で印刷しようとするバーコード、文字、イメージを熱転写させて、印刷物を得ることができる方法である。
また、感熱方式は、特殊処理された熱感応紙の表面に印刷機のピンを加熱して軽く接触させ、前記加熱された部分が変色して点として現れるようにする方式によりバーコード、文字、イメージを記録する方法である。
そして、レーザー方式は、紙材からなる基材またはプラスチック材からなるフィルム基材を使用するもので、紙材で作られた基材の上に着色インクを塗布してインク層を形成し、レーザー光線を投射して選択的にインク層を消失させる方法により、紙材の色を露出させてレーザー光線の照射領域に当たるバーコード、文字、イメージを印字する方法であり、またプラスチック材からなるフィルム基材にレーザー光線を投射して選択的にインク層を消失させ、インク層の下層の着色を露出させる方法によって、バーコード、文字、イメージを印刷する方法である。
前記のような多様な方法によって生成されたバーコード、文字、イメージは、長時間が経過すると、バーコード、文字、イメージが摩擦や化学物質などによって消える場合が発生する短所があった。
本出願人は、前記のような方法のうち、レーザー方式を使用して前記のような短所を解決するために、特許文献1を提示したことがある。
これを詳しく説明すると、外部環境によって容易に消えないバーコード、及び文字、イメージ用のラベル、及びバーコード、及び文字、イメージの生成方法を提供するために、所定部位は透明に形成され、残りの部位は不透明に形成されて、所定のバーコード、及び文字、イメージが形成される消失シートと、前記消失シートの下側に形成される暗シートとで構成されるバーコード、及び文字、イメージ用のラベル、及び消失シートの下側に暗シートを付着する暗シート付着段階と、前記消失シートの所定部位にレーザーを投射して、消失シートの所定部位を消失させて透明にし、暗シートの色が現れるようにして、バーコード、及び文字、イメージを形成させるレーザー照射段階を含む、バーコード、及び文字、イメージの形成方法である。
従って、バーコード、及び文字、イメージを印刷方式で形成せず、レーザー方式で形成し、不透明な消失シートの所定部位をレーザー光線を投射して透明に加工し、前記透明部分を介して後面に形成された暗シートの黒色が現われるようにして、バーコード、及び文字、イメージを形成することにより、外部接触または化学物質などによってバーコード、及び文字、イメージが毀損することを防止した。
この際、前記レーザー光線によって消失する消失層は、すべてアルミニウム微粒粉が分散された銀色のインクを塗布して備えるか、アルミニウムを蒸着して備えられるため、ラベルはすべて銀色を帯びるようになる。
これにより、前記のバーコード、及び文字、イメージ用のラベルは、銀色で製作する他ない短所があり、これによって多様な色を要求する消費者または販売者を満足させることができない問題点がある。
大韓民国登録特許第10−0615938号
前記のような問題点等を解決するために、本発明は、多様な色のうち予め設定された色が表現されたラベルを製作できるようにすると共に、摩擦や化学物質などにも、ラベルに表現されたバーコード、文字、イメージなどが消えないようにするバーコード、文字、イメージ用のラベル、及びバーコード、文字、イメージの形成方法を提供することにその目的がある。
前記の目的を達成するために、本発明のバーコード、文字、イメージ用のラベルは、レーザー光線が投射されると投射部分が反応し消失して下部に表現された色が見え、所定のバーコード、文字、イメージが形成される消失層と、前記消失層の上側に備えられる透明シートとからなる消失シート、及び、前記消失シートの下側に付着される暗シート、を含んでなる通常のバーコード、文字、イメージ用のラベルにおいて、前記消失シートの上側に付着され、多様な色のうち予め設定された色が表現された色インク層を含んでなることを特徴とする。
前記色インク層は、1種類以上の色が表現されることを特徴とし、前記色インク層の上部に透明保護フィルムをさらに付着してなることが好ましい。
前記透明シートは、レーザー光線に反応しないフィルム系列の透明素材からなり、前記フィルム系列の透明素材は、PET(ポリエチレンテレフタレート、polyethyle−neterephthalate)、OPP(延伸ポリプロピレンフィルム、oriented polypropylene)、PP(ポリプロピレン、polypropylene)の中から予め選択したいずれか一つからなる。
前記消失層は、前記透明シートの下部にアルミニウムなどを蒸着して備える方法、及び、前記透明シートの下部に銀色のカラーインクを塗布して備える方法の中から選択されたいずれかの方法で備えられる。
前記暗シートは、レーザー光線に反応せず、予め設定された色が表現されたインクまたはフィルム系列の素材からなる。
一方、前記暗シートの下側に付着され製品を容易に付着するようにする粘着層をさらに含み、前記暗シートと粘着層との間に暗シート保護フィルムをさらに含んでなることが好ましい。
本発明のバーコード、文字、イメージの形成方法は、透明シートの下部に消失層を備えて消失シートを形成する消失シート形成段階と、前記消失シートの下側に暗シートを付着する暗シート付着段階、及び、前記消失シートの所定部位にレーザー光線を投射して前記消失層の所定部位を消失させ、バーコード、文字、イメージを形成するレーザー照射段階、を含んでなる通常のバーコード、文字、イメージの形成方法において、前記消失シートの上側に多様な色のうち予め設定された色が表現された色インク層を付着する色インク層付着段階を含んでなることを特徴とする。
この際、前記色インク層付着段階を行った後、前記色インク層の上部に透明保護フィルムを付着する透明保護フィルム付着段階をさらに行う。
そして、前記段階を行った後、前記暗シートの下側に粘着層を付着する粘着層付着段階をさらに行う。
また、前記粘着層付着段階を行う前に、前記暗シートと粘着層との間に暗シート保護フィルムが備えられるように、暗シートの下側に暗シート保護フィルムを付着する暗シート保護フィルム付着段階をさらに行うのが好ましい。
従って、本発明のバーコード、文字、イメージ用のラベル、及びバーコード、文字、イメージの形成方法は、透明シートの上側に多様な色のうち予め設定された色が表現された色インク層を備えることにより、消費者または販売者が求める色のラベルを容易に製作することができ、これによりラベルデザインに対する消費者または販売者の多様な欲求を充足させ、ラベルの高級化を実現する効果がある。
そして、前記ラベルのバーコード、文字、イメージをプリンター印刷方式で形成せず、不透明な消失層の所定部位をレーザー光線を投射して消失させ、前記消失した部分を介して、下部に付着された暗シートに表現されている色を現れるようにするレーザー方式によって、バーコード、文字、イメージを形成することにより、外部の異物や摩擦、または化学物質などによってバーコード、文字、イメージが毀損することを防止する効果もある。
また、前記ラベルのバーコード、文字、イメージとして表示される暗シートの色を、黒色だけでなく、予め設定した多様な色で表現できるようにすることにより、青色または赤色、若しくは黄色などの多様な色でバーコード、文字、イメージなどが表現されたラベルを製作できる効果もある。
そして、前記のラベルに形成された生産日や流通期限など、ラベルが貼られる包装紙または製品の重要なデータを修正できないように完璧に遮断することにより、包装紙または製品の重要なデータを修正して、流通期限や品質保証期間などが経過したものを再度販売する悪徳業者が発生することを完璧に遮断し、これによって、包装紙内の内容物または製品に対する品質を消費者が信頼する効果もある。
一方、前記ラベルが包装紙または製品が廃棄されるまで、包装紙または製品に関する重要なデータを維持させるため、包装紙または製品が廃棄される際にも、データを確認して生産者または中間管理者などを追跡できる効果もある。
また、包装紙または製品が廃棄される時まで追跡が可能なため、生産者または中間管理者など、包装紙または製品に関連する人や会社などではこの点を考慮せざるを得なくなり、これによって包装紙内の内容物や製品を作る時、不良部品や不良食品などを扱うことができず、品質を向上させ信頼度を高めることができる効果もある。
本発明のバーコード、文字、イメージ用のラベルの斜視図である。 本発明のバーコード、文字、イメージ用のラベルの構成を示した断面図である。 本発明のバーコード、文字、イメージの形成方法を示したフローチャートである。
以下で、添付した図面を参照しながら、本発明のバーコード、文字、イメージ用のラベルを詳しく説明する。
図1は、本発明のバーコード、文字、イメージ用のラベルの斜視図であり、図2は、本発明のバーコード、文字、イメージ用のラベルの構成を示した断面図である。
図面の通り、本発明のラベル1を上部から下部へ順に備えられる構成を簡略に説明すると、透明保護フィルム20、色インク層10、透明シート3と消失層4からなる消失シート2、暗シート5、暗シート保護フィルム30及び粘着層6からなる。
前記透明保護フィルム20は、前記色インク層10の上部に付着して前記色インク層10を保護するもので、前記色インク層10に表現された色が外部の摩擦によって消えたり変色することを防止するものである。
前記透明保護フィルム20は、フィルム系列の透明素材からなることが好ましいところ、PET(ポリエチレンテレフタレート、polyethyleneterephthalate)、OPP(延伸ポリプロピレンフィルム、oriented polypropylene)、PP(ポリプロピレン、polypropylene)の中から、予め選択されたいずれか一つからなることが望ましく、また、前記の素材に限ることなく、前記ラベル1の上面に備えられ得るその他これらと類似した透明素材のフィルムを使用しても構わなく、このような単純素材変更は、すべて本発明の範囲内に属するものである。
この際、前記透明保護フィルム20は、単純に色インク層10を保護するためのものであるため、摩擦によって消えたり変色したりしないように前記色インク層10に別途の処理過程を行うならば、前記透明保護フィルム20を付着しなくてもよい。
すなわち、多様な色のうち予め設定された色が表現された前記色インク層10の表面に、透明な薄い膜をさらに備える別途の処理過程を行えば、色インク層10に表現された色が摩擦によって消えたり変色したりすることを防止することができるため、前記透明保護フィルム20は必須的に備えなければならないものではない。
しかし、前記色インク層10に色を表現させることの他に、別途の処理過程を行って前記透明保護フィルム20を省略する場合においては、別途の処理過程を行うことと前記透明保護フィルム20を付着するのにかかる費用や時間などを考慮して設定しなければならない。
前記色インク層10は、前記消失シート2の上部に付着されるもので、多様な色のうち、予め設定された色が表現されて備えられる。
この時、前記色インク層10に予め設定された色を表現する方法は、現在実施されている多様な方法の中からいずれかを選んで使用すればよい。すなわち、フィルム系列の素材に予め設定された色インクを塗布するか、フィルム系列の素材に予め設定された色を蒸着するなど、フィルム系列の素材に予め設定された色を表現できる多様な方法の中からいずれかを選択して使用し、前記ラベル1を製作し容易な方法を選択して使用するようにする。
一方、前記色インク層10はレーザー光線に反応してはならないことはもちろんであるところ、レーザー光線に反応しない色を選択して色インク層10を備える。
そして、前記色インク層10が表現する色は、1種類の色に限るものではなく、表現しようとするパターンや柄、または模様などに応じて、2種類以上の色が表現され得ることはもちろんである。
すなわち、前記色インク層10を、黄色、赤色、緑色、青色などの色の中から選択した1つの色で色インク層10を構成してもよく、水平に分割したり、垂直に分割したり、斜めに分割するなど、色インク層10の表面を区画化して、前記区画ごとに予め設定されたそれぞれの色が表現されるように構成することもできる。
また、消費者または販売者などが要求する模様(円形、三角形、四角形などの多角形、または商標、若しくはロゴなど)で色インク層10の表面を区画化して、前記区画ごとに予め設定されたそれぞれの色が表現されるように構成することもできる。
一方、前記色インク層10は、予め設定された色で薄く表現されるように色を薄くして備えられなければならない。すなわち、前記色インク層10の色を濃く備えると、以後、詳しく記述するレーザー光線7の投射によって色インク層10が反応したり、バーコード、文字、イメージを形成しても暗シート5に表現された色が見えなくなるため、必ず予め設定された色が表現された透明である色インク層10を備えなければならない。
従って、予め設定された色のインクに水溶性の液体を混合して色を薄めるか、塗布する色層の厚さを調節して、色インク層10が薄い色で表現されるようにする。この際、前記暗シート5の色が現れる程度の色や厚さ、及び濃度で色インク層10が備えられなければならないことはもちろんである。


前記消失シート2は、前記暗シート5の上部に付着されるもので、既に説明した通り透明シート3と消失層4からなる。
前記透明シート3は、レーザー光線7に反応しないフィルム系列の透明素材からなり、前記消失層4の上側に備えられて、前記消失層4にホコリや異物などが浸透することを防止し、摩擦などによって消失層4が損傷することを防止する。
前記透明シート3のフィルム系列透明素材は、PET(ポリエチレンテレフタレート、polyethyleneterephthalate)、OPP(延伸ポリプロピレンフィルム、oriented polypropy−lene)、PP(ポリプロピレン、polypropylene)の中から予め選択されたいずれか一つからなる。
前記消失層4は、レーザー光線7に反応して消失するもので、前記透明シート3の下部にアルミニウムなどを蒸着して形成する方法、または前記透明シート3の下部に銀色のカラーインクを塗布して備える方法などで備えられ、その他にも様々な方法で形成可能なことはもちろんである。
ここで、前記消失層4は、前記レーザー光線7が投射されると、投射部分8が反応して消失し、下部の前記暗シート5に表現されている色が見えるようになる特性があるようにしなければならないことはもちろんである。
従って、前記消失層4は、前記レーザー光線7によって消失し、所定の部位は透明に形成され、残りの部位は不透明に形成されて、前記ラベル1に予め設定されたバーコード、文字、イメージなどが形成されるのである。
前記暗シート5は、前記消失シート2の下側に付着されるもので、前記レーザー光線7には反応せず、予め設定された色が表現されたインクまたはフィルム系列の素材からなる。
前記暗シート5は、通常黒色を帯びるインクまたはフィルム系列で形成して使用しているが、本発明ではこれに限ることなく、青色または赤色、若しくは黄色などの多様な色のうち予め設定された色が表現された暗シート5で備え、前記ラベル1で見えるバーコード、文字、イメージなどが、黒色だけでなく、予め設定されたその他の色でも表現できるようにする。
前記粘着層6は、前記暗シート5の下側に付着されるもので、粘着物質が塗布されていて、前記ラベル1を予め設定された包装紙または製品に容易に貼ることができるようにする。
前記粘着層6で包装紙または製品にラベル1を貼る際、前記ラベル1を正確な位置に垂直及び水平を合わせて貼らねばならないが、作業者の熟練度や作業環境などによっては、不正確にラベル1が貼られる場合が発生する。
そこで作業者は、間違って貼り付けたラベル1を再び剥がして正確な位置に貼り付けようとする際、前記粘着層6によって暗シート5が損傷して剥がれることになり、ラベル1を再使用できなくなる。
従って、前記暗シート5と粘着層6の間に暗シート保護フィルム30をさらに含んで備えることにより、ラベル1を包装紙または製品から剥がしても暗シート5が損傷せず、正確な位置にラベル1を貼りなおすことができるようにすることが好ましい。
一方、前記の透明保護フィルム20、色インク層10、消失シート2、暗シート5及び暗シート保護フィルム30は、それぞれ対向して向き合う面に粘着剤を塗布して付着する。
この際、前記粘着剤で付着させることに限らず、熱や圧力を加えて付着させることもでき、溶融樹脂を押出して積層する方法で付着することもできるところ、このように付着方法は、現在多様な方法が開示され使用されており、前記の多様な方法の中からいずれかを選択して使用すればよい。
前記のようになされた本発明のバーコード、文字、イメージ用のラベル1は、前記消失シート2の上部に予め設定された色が表現された色インク層10が備えられ、前記消失シート2の下部に暗シート5が備えられて、前記暗シート5の下部に粘着層6が備えられてなる。この際、前記色インク層10の上部に透明保護フィルム20が付着されてなることも可能なことはもちろんである。
前記ラベル1は、予め設定され所定部位にレーザー光線7を投射して消失シート2の消失層4を消失させるようになり、その消失した投射部分8を介して、暗シート5に表現された予め設定された色がラベル1の上部から見える方式によって、バーコード、文字、イメージが表現されたラベル1が形成される。
この際、前記ラベル1のバーコード、文字、イメージは、前記暗シート5に表現された色で表現され、残りの部位は色インク層10に表現された色で表現されるため、予め設定されバーコード、文字、イメージが形成されたラベル1を製作するとともに、予め設定された背景の色も一緒に表現される。
従って、従来は銀色の背景に黒色でなされたバーコード、文字、イメージが表現されたラベル1に限られていたが、本発明によれば、バーコード、文字、イメージの色も多様に変えることができ、背景の色も多様に変えることができて、消費者または販売者の多様な要求条件を容易に満たすことができるのである。
また、前記ラベル1の色を消費者または販売者の要求条件に応じて多様に形成できることはもちろん、1種類の色が表現されたラベル1だけでなく、2種類以上の色が表現されたラベル1も形成することもでき、特定のパターンや柄または模様が表現された多様なデザインのラベル1も形成できるようになるのである。
前記のようなラベル1は、該当する包装紙または製品に前記粘着層6を用いて貼るようになり、よって、前記ラベル1に記録された重要なデータを確認しながら、流通過程及び販売過程などが行われるようになる。
そして、前記ラベル1の透明保護フィルム20または色インク層10、若しくは透明シート3によって、ホコリまたは異物などが前記消失層4に浸透することが防止され、ラベル1に記録されたデータが損傷しなくなる。また、外部からの接触や化学物質などによってラベル1が容易に損傷することも防止するため、ラベル1に記録されたデータを保存することができる。
この際、悪意を持ってラベル1に記録されたデータを変更しようとしても、前記透明保護フィルム20または色インク層10、若しくは透明シート3によって完璧に遮断されることにより、ラベル1に記録されたデータが変更されず、包装紙内の商品または製品について消費者が信頼できるようになる。
以下では、添付した図面を参照して、本発明のバーコード、文字、イメージの形成方法を詳しく説明する。
図3は、本発明のバーコード、文字、イメージの形成方法を示したフローチャートであり、消失シート形成段階S1、色インク層付着段階S2、暗シート付着段階S3、レーザー投射段階S4、及び粘着層付着段階S7からなり、透明保護フィルム付着段階S5をさらに行うことができる。
前記消失シート形成段階S1は、前記透明シート3の下部にアルミニウムなどを蒸着して消失層4を備えるか、透明シート3の下部に銀色のカラーインクを塗布して消失層4を備える方法で消失シート2を形成する段階である。
前記透明シート3は、レーザー光線7には反応しないフィルム系列の透明素材からなり、前記消失層4の上側に備えられて、前記消失層4にホコリや異物などが浸透することを防止する。
前記透明シート3のフィルム系列透明素材は、PET(ポリエチレンテレフタレート、polyethyleneterephthalate)、OPP(延伸ポリプロピレンフィルム、oriented polypropy−lene)、PP(ポリプロピレン、polypropylene)のうち、予め選択したいずれかの一つからなる。
前記消失層4は、既に説明したように、前記透明シート3の下部にアルミニウムなどを蒸着して備えられるか、透明シート3の下部に銀色のカラーインクを塗布して備えられるもので、レーザー光線7が投射されると、投射部分8が反応して消失して、下部の暗シート5に表現された色が見えるようになるところ、これによって前記透明シート3はレーザー光線7によって消失層4が消失すると、消失した部分が透明に見える特性があるようにしなければならないことはもちろんである。
従って、前記消失層4は、レーザー光線7によって消失した所定部位が透明に形成されて、残りの部位が不透明に形成され、前記ラベル1に予め設定されバーコード、文字、イメージなどが形成されるのである。
前記色インク層付着段階S2は、前記消失シート2の上側に予め設定された色が表現された色インク層10を付着する段階である。
前記色インク層10は、既に説明したように、1種類の色を表現することもでき、表現しようとするパターンや柄または模様などに応じて、2種類以上の色で表現することもできるなど、消費者または販売者の要求に応じて多様なデザインや色で表現することができる。
一方、前記色インク層10は、予め設定された色で薄く表現されるように色を薄く備えなければならない。すなわち、前記色インク層10の色を濃く形成すると、以後、詳しく記述するレーザー光線7の投射によって色インク層10が反応したり、バーコード、文字、イメージを形成しても暗シート5に表現された色が見えなくなるため、必ず予め設定された色が表現された薄い色で色インク層10を備えなければならない。
従って、予め設定された色のインクに水溶性の液体を混合して色を薄めるか、塗布する色層の厚さを調節して、色インク層10が薄い色で表現されるようにする。この際、前記暗シート5の色が現れる程の色や厚さ、及び濃度で色インク層10が備えられなければなければならないことは強調しておく。
前記暗シート付着段階S3は、前記消失シート2の下側に暗シート5を付着する段階である。
前記暗シート5は、レーザー光線7には反応せず、予め設定された色が表現されたインクまたはフィルム系列の素材からなる。
前記暗シート5は、既に説明したように、通常黒色を帯びるインクまたはフィルム系列で形成して使用しているが、本発明ではこれに限ることなく、青色または赤色、若しくは黄色などの多様な色のうち予め設定された色が表現された暗シート5で備え、前記ラベル1で見えるバーコード、文字、イメージなどが、黒色だけでなく、予め設定された他の色でも表現できるようにする。
前記レーザー投射段階S4は、前記消失シート2の所定部位にレーザー光線7を投射して、前記消失層4の所定部位を消失させてバーコード、文字、イメージを形成する段階である。
すなわち、前記レーザー光線7は、色インク層10と透明シート3を通過して消失層4に投射され、これに消失層4の投射部分8が反応して消失し、バーコード、文字、イメージが形成される。これにより前記暗シート5に表現された色でバーコード、文字、イメージが上から見えるようになるのである。
一方、前記レーザー光線7を投射するレーザーは、消失層4を反応させることができる種類のレーザーを使用するところ、Fiber Laser若しくはYAG Laserのうち、いずれか一つを選択して使用すればよい。
前記粘着層付着段階S7は、前記暗シート5の下側に粘着層6を付着する段階である。
前記粘着層6は、粘着物質が塗布されていてラベル1を予め設定された包装紙または製品に容易に貼ることができるようにする。
この際、既に説明したように、前記粘着層6を用いて包装紙または製品にラベル1を貼る際、前記ラベル1を正確な位置に垂直及び水平を合わせて貼らねばならないが、作業者の熟練度や作業環境などによっては、不正確にラベル1が貼られる場合が発生する。
そこで作業者は、間違って貼り付けたラベル1を再び剥がして正確な位置に貼り付けようとする際、前記粘着層6によって暗シート5が損傷して剥がれるようになって、ラベル1を再度利用できなくなる。
従って、前記粘着層付着段階S7を行う前に、前記暗シート5と粘着層6の間に暗シート保護フィルム30が備えられるように、暗シート5の下側に暗シート保護フィルム30を付着する暗シート保護フィルム付着段階S6をさらに行うことにより、ラベル1を包装紙または製品から剥がしても暗シート5が損傷せず、正確な位置にラベル1を貼りなおすことができるようにすることが好ましい。
一方、既に説明したように、色インク層10の上部に透明保護フィルム20を付着する透明保護フィルム付着段階S5をさらに行うことができる。
前記透明保護フィルム20はフィルム系列の透明素材からなり、前記色インク層10に表現された色が外部の摩擦によって消えたり変色したりすることを防止するものである。
そして、前記透明保護フィルム20、色インク層10、消失シート2、暗シート5、及び暗シート保護フィルム30は、それぞれ対向して向き合う面に粘着剤を塗布して付着する。
この際、前記粘着剤で付着させる方法に限らず、熱や圧力を加えて付着させることもでき、溶融樹脂を押出して積層する方法で付着することもできるところ、このように付着方法は、現在多様な方法が開示され使用されており、前記の多様な方法の中からいずれか一つを選択して使用すればよい。
前記のように、前記消失シート形成段階S1、色インク層付着段階S2、暗シート付着段階S3、レーザー投射段階S4、暗シート保護フィルム付着段階S6、粘着層付着段階S7、及び透明保護フィルム付着段階S5を行えば、予め設定されバーコード、文字、イメージが表現されるとともに、予め設定された色の背景色も一緒に表現されたラベル1を形成することができる。
すなわち、前記色インク層10は背景色として色が表現され、前記暗シート5はバーコード、ラベル、イメージとして色が表現され、消費者または販売者の要求に合わせて多様なラベル1を製作できるようになるのである。
一方、前記のような順序に従った段階は、既に説明したところに限るものではなく、ラベル1を形成するための方法及び設計または要求条件などに応じて、順序を多様に変更して使用できることはもちろんであるところ、本発明のバーコード、文字、イメージの形成方法の各段階別の順序を変更して実施することは、すべて本発明の範囲内に属するものである。
1…ラベル
2…消失シート
3…透明シート
4…消失層
5…暗シート
6…粘着層
7…レーザー光線
8…投射部位
10…色インク層
20…透明保護フィルム
30…暗シート保護フィルム

Claims (12)

  1. レーザー光線7が投射されると、投射部位8が反応し消失して下部に表現された暗シート8の色が薄い色の色インク層10を通じて見え、所定のバーコード、文字、イメージが形成される消失層4と、前記消失層4の上側に備えられる透明シート3とからなる消失シート2、及び、前記消失シート2の下側に付着される暗シート5を含んでなる通常のバーコード、文字、イメージ用のラベルにおいて、
    前記消失シート2の上側に付着され、多様な色のうち予め設定された色が表現された、前記レーザー光線7に反応しない薄い色の色インク層10を含んでなることを特徴とするバーコード、文字、イメージ用のラベル。
  2. 前記色インク層10は、
    1種類以上の色が表現されることを特徴とする、請求項1に記載のバーコード、文字、イメージ用のラベル。
  3. 前記色インク層10の上部に透明保護フィルム20をさらに付着してなることを特徴とする、請求項1に記載のバーコード、文字、イメージ用のラベル。
  4. 前記透明シート3は、レーザー光線に反応しないフィルム系列の透明素材からなり、
    前記フィルム系列の透明素材は、
    PET(ポリエチレンテレフタレート、polyethyleneterephthalate)、OPP(延伸ポリプロピレンフィルム、oriented polypropylene)、PP(ポリプロピレン、polypropylene)のうち、予め選択したいずれか一つからなることを特徴とする、請求項1に記載のバーコード、文字、イメージ用のラベル。
  5. 前記消失層4は、
    ルミニウムにより構成されるか、又は、銀色のカラーインクにより構成されることを特徴とする、請求項1に記載のバーコード、文字、イメージ用のラベル。
  6. 前記暗シート5は、
    レーザー光線7に反応せず、予め設定された色が表現されたインクまたはフィルム系列の素材からなることを特徴とする、請求項1に記載のバーコード、文字、イメージ用のラベル。
  7. 前記暗シート5の下側に付着され製品を容易に付着するようにする粘着層6をさらに含んでなることを特徴とする、請求項1に記載のバーコード、文字、イメージ用のラベル。
  8. 前記暗シート5と粘着層6との間に暗シート保護フィルム30をさらに含んでなることを特徴とする、請求項7に記載のバーコード、文字、イメージ用のラベル。
  9. 透明シート3の下部に消失層4を備えて消失シート2を形成する消失シート形成段階S1と、前記消失シート2の下側に暗シート5を付着する暗シート付着段階S3、及び前記消失シート2の所定部位にレーザー光線7を投射して前記消失層4の所定部位を消失させて、消失層4の下部に表現された暗シート8の色が薄い色の色インク層10を通じて見えるようにして、バーコード、文字、イメージを形成するレーザー投射段階S4、を含んでなる通常のバーコード、文字、イメージの形成方法において、
    前記消失シート2の上側に多様な色のうち予め設定された色が表現された、前記レーザー光線7に反応しない薄い色の色インク層10を付着する色インク層付着段階S2を含んでなることを特徴とするバーコード、文字、イメージの形成方法。
  10. 前記色インク層付着段階S2を行った後、
    前記色インク層10の上部に透明保護フィルム20を付着する透明保護フィルム付着段階S5をさらに行うことを特徴とする、請求項9に記載のバーコード、文字、イメージの形成方法。
  11. 前記段階S1、S2、S3、S4を行った後、
    前記暗シート5の下側に粘着層6を付着する粘着層付着段階S7をさらに行うことを特徴とする、請求項9に記載のバーコード、文字、イメージの形成方法。
  12. 前記粘着層付着段階S7を行う前に、前記暗シート5と粘着層6との間に暗シート保護フィルム30が備えられるように、暗シート5の下側に暗シート保護フィルム30を付着する暗シート保護フィルム付着段階S6をさらに行うことを特徴とする、請求項11に記載のバーコード、文字、イメージの形成方法。
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