CN104379357A - 条形码、文字、图像用标签及条形码、文字、图像的形成方法 - Google Patents

条形码、文字、图像用标签及条形码、文字、图像的形成方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种条形码、文字、图像用标签及条形码、文字、图像的形成方法,具体地涉及在多种颜色中以已设定的颜色形成标签,同时在摩擦或化学物质等的影响下形成抹不掉的条形码、文字、图像用标签及条形码、文字、图像的形成方法。本发明的条形码、文字、图像用标签,其特征在于,包括:烧失层,激光光线投射后烧失,从而能显示出表现于下部的颜色,且形成预定的条形码、文字、图像;烧失薄片,由具备于上述烧失层的上侧的透明薄片构成;暗薄片,粘贴在上述烧失薄片的下侧;以及颜色油墨层,被粘贴在上述烧失薄片的上侧,并在多种颜色中表现出已设定的颜色,且为了形成这些,包括烧失薄片形成步骤、暗薄片粘贴步骤、激光投射步骤及颜色油墨层粘贴步骤。因此,本发明具有在透明薄片的上侧具备在多种颜色中表现出已设定颜色的颜色油墨层,从而可以容易地制作消费者或销售者所要求的颜色的标签,因此能够满足消费者或销售者对标签设计的各种要求,且可以实现标签的高级化的效果。

Description

条形码、文字、图像用标签及条形码、文字、图像的形成方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种条形码、文字、图像用标签及条形码、文字、图像的形成方法,具体地涉及在多种颜色中以已设定的颜色形成标签,同时在摩擦或化学物质等的影响下形成抹不掉的条形码、文字、图像用标签及条形码、文字、图像的形成方法。
背景技术
[0002] 通常,利用条形码、文字、图像在包装纸或者产品上标示商品的名称、性质、数量等方法很普遍,上述条形码、文字、图像的标示方法一般为通过印刷方法标示在包装纸或产品上,或者把印刷有条形码、文字、图像的标签粘贴在包装纸或产品上。
[0003] 上述印刷方法有打印印刷方法、热转印方法、热敏方法、激光方法等。
[0004] 上述打印印刷方法是利用热敏打印或者喷墨打印,在膜外面涂布油墨而印刷的方法,这种方法被广泛利用。这种情况下,在膜外面涂布油墨而印刷,因此会出现运输过程中发生摩擦,印刷会被抹掉的情况,有时会出现恶意抹掉印刷后通过重新印刷的方法伪造有效期等情况。
[0005] 并且,上述热转印方法是以基材层为中心,一面设有色材层,在另一面对要印刷成发热元件的条形码、文字、图像进行热转印,从而获得印刷物的方法。
[0006] 另外,热敏方法是,通过在经过特殊处理的热感应纸的表面加热印刷机销钉,并使之柔软地进行接触,且上述加热的部分变色后使之呈点状的方法来记录条形码、文字、图像的方法。
[0007] 并且,激光方法是使用纸基材或塑料膜基材,通过在纸基材上涂布着色油墨形成油墨层并投射激光光线选择性地烧失油墨层的方法来并露出纸的颜色,从而印刷适合激光束照射领域的条形码、文字、图像,且通过在塑料膜基材上投射激光光线,选择性地烧失油墨层,从而露出油墨层下层着色的方法来印刷条形码、文字、图像的方法。
[0008] 利用如上所述的多种方法生成的条形码、文字、图像具有经过长时间有可能被摩擦或化学物质而被抹掉的缺点。
[0009] 本申请人曾提出过在上述方法中采用激光方法解决本缺点的专利,即大韩民国授权专利第10-0615938号。
[0010] 详细地说明此专利,为了提供不容易被外部环境抹掉的条形码、文字、图像用标签及条形码、文字、图像的生成方法,其条形码、文字、图像形成方法包括:暗薄片粘贴步骤,在条形码、文字、图像用标签及烧失薄片的下侧粘贴暗薄片,上述条形码、文字、图像用标签由烧失薄片及暗薄片构成,上述烧失薄片通过预定部位以透明形式、其余部位以不透明的形式形成的方式形成预定的条形码、文字、图像,上述暗薄片形成于上述烧失薄片的下侧;激光投射步骤,通过向上述烧失薄片的预定部位投射激光的方法使烧失薄片的预定部位烧失并使之透明,从而通过显示出暗薄片的颜色的方法来形成条形码、文字、图像。
[0011] 因此,不采用印刷方法,而采用激光方法形成条形码、文字、图像。通过采用投射激光光线的方法对不透明烧失薄片的预定部位进行加工使之变得透明。通过上述透明部位,显示出形成于后面的暗薄片的黑色并形成条形码、文字、图像,从而,防止条形码、文字、图像被外部的接触或化学物质而受损。
[0012] 这时,被上述激光光线烧失的烧失层都是通过涂布铝微粒粉分散的银色油墨或沉积铝的方法具备,因此,标签都呈银色。
[0013] 因此,上述条形码、文字、图像用标签具有只能用银色制作的缺点,不能满足需要多种颜色的消费者或销售者的需求。
发明内容
[0014] 为了解决上述问题,本发明的目的在于,可以制作多种颜色中表现出已设定的颜色的标签,同时提供标签上的条形码、文字、图像在摩擦或化学物质等的影响下也抹不掉的条形码、文字、图像用标签及条形码、文字、图像的形成方法。
[0015] 为了达到上述目的,本发明的条形吗、文字、图像用标签,其特征在于,通常的条形码、文字、图像用标签包括:烧失层,激光光线投射时投射部分引起反应后烧失,从而能够显示出表现于下部的颜色,且形成预定的条形码、文字、图像;烧失薄片,由具备于上述烧失层的上侧的透明薄片构成;以及暗薄片,粘贴于上述烧失薄片的下侧,其中,包括颜色油墨层,粘贴于上述烧失薄片的上侧,并在多种颜色中表现出已设定的颜色。
[0016] 上述颜色油墨层表示为一种以上的颜色,且优选地在上述颜色油墨层的上部还粘贴有透明保护膜。
[0017] 上述透明薄片由不反应于激光光线的膜系列的透明材料构成,上述膜系列的透明材料由选自PET(聚对苯二甲酸乙二酯,口01}^1:11716-116七6代口111:1^13七6),OPP(定向聚丙烯,oriented polypr opylene),PP (聚丙烯,polypropylene)中的任意一个构成。
[0018] 上述烧失层由选自在上述透明薄片的下部沉积铝等而具备的方法、及在上述透明薄片的下部涂布银色油墨而具备的方法中的任意一种构成。
[0019] 上述暗薄片由不反应于激光光线、表现出已设定的颜色的油墨或膜系列的材料构成。
[0020] 一方面,还包括被粘贴在上述暗薄片的下侧,使产品容易粘贴的粘着层,还包括形成于上述暗薄片和粘着层之间的暗薄片保护膜。
[0021] 本发明的条形码、文字、图像的形成方法,其特征在于,通常的条形码、文字、图像形成方法包括:烧失薄片形成步骤,在透明薄片的下部具备烧失层并形成烧失薄片;暗薄片粘贴步骤,在上述烧失薄片的下侧粘贴暗薄片;以及激光投射步骤,通过向上述烧失薄片的的预定部位投射激光光线的方法烧失上述烧失层的预定部位,从而形成条形码、文字、图像,其中,包括颜色油墨层粘贴步骤,在上述烧失薄片的上侧粘贴多种颜色中表现出已设定颜色的颜色油墨层。
[0022] 这时,进行上述颜色油墨层粘贴步骤之后,进一步进行透明保护膜粘贴步骤,其在上述颜色油墨层的上部粘贴透明保护膜。
[0023] 然后,进行上述步骤之后,进一步进行粘着层粘贴步骤,其在上述暗薄片的下侧粘贴粘着层。
[0024] 并且,进行上述粘着层粘贴步骤之前,还进行暗薄片保护膜粘贴步骤,其在暗薄片的下侧粘贴暗薄片保护膜,使之具备于上述暗薄片与粘着层之间。
[0025] 本发明的条形码、文字、图像用标签及条形码、文字、图像的形成方法具有如下效果:其在透明薄片的上侧具有多种颜色中表现出已设定颜色的颜色油墨层,从而可以容易地制作消费者和销售者需要的颜色标签,因此能够满足消费者和销售者的多种需求,并可以实现标签的高级化。
[0026] 此外,上述标签的条形码、文字、图像不采用打印印刷方法,而是采用对不透明的烧失层的预定部位投射激光光线并使之烧失,且通过上述烧失的部分来显示出表现在粘贴于下部的暗薄片的颜色的激光方法,从而形成条形码、文字、图像,因此可以防止条形码、文字、图像被外部的异物或摩擦或化学物质而受损。
[0027] 并且,表示为上述标签的条形码、文字、图像的暗薄片的颜色不仅是黑色,而且可以表现出已设定的多种颜色,从而可以制作用蓝色或红色或黄色等多种颜色表现出条形码、文字、图像等的标签。
[0028] 此外,完全断绝对形成于上述标签上且粘贴有生产日期、有效期限等标签的包装纸或产品的重要数据进行修改,从而可以完全避免通过修改包装纸或产品的重要数据的方法重新销售超过有效期或保质期等的不道德厂商的出现,因此消费者可以信赖包装纸里的内装物或产品的质量。
[0029] 一方面,包装纸或产品废弃为止,上述标签可以维持包装纸或对产品的重要数据。因此,包装纸或产品废弃时也可通过确认数据的方法追踪生产者或中间管理者。
[0030] 此外,包装纸或产品废弃为止也可以追踪,因此生产者或中间管理者等与包装纸或产品相关的人或公司等不得不考虑其好处,因此制作包装纸里的内装物或产品时不得使用不合格零件或不良食品等,从而能够提高产品质量,并能够增加信赖度。
附图说明
[0031] 图1是本发明的条形码、文字、图像用标签的立体图。
[0032] 图2是示出本发明的条形码、文字、图像用标签的结构的剖视图。
[0033] 图3是示出本发明的条形码、文字、图像的形成方法的流程图。
[0034] 附图标记说明
[0035] 1-标签
[0036] 2-烧失薄片
[0037] 3-透明薄片
[0038] 4-烧失层
[0039] 5-暗薄片
[0040] 6-粘着层
[0041] 7-激光光线
[0042] 8_投射部分
[0043] 10-颜色油墨层
[0044] 20-透明保护膜
[0045] 30-暗薄片保护膜
具体实施方式
[0046] 以下,将参考附图详细说明本发明的条形码、文字、图像用标签。
[0047] 图1是本发明的条形码、文字、图像用标签的立体图。图2是示出本发明条形码、文字、图像用标签的结构的剖视图。
[0048] 如图所示,从上部到下部依次地简单说明本发明的标签(1),其由烧失薄片(2)、暗薄片(5)、暗薄片保护膜(30)以及粘着层(6)构成,上述烧失薄片(2)由透明保护膜
(20)、颜色油墨层(10)、透明薄片(3)及烧失层(4)构成。
[0049] 上述透明保护膜(20)粘贴在上述颜色油墨层(10)的上部并保护上述颜色油墨层
(10),可以防止表现在上述颜色油墨层的颜色被外部摩擦抹掉或变色的现象。
[0050] 上述透明保护膜(20)优选地由膜系列的透明材料构成,优选地由选自PET(聚对苯二甲酸乙二酯,polyethyleneterephthalate), OPP (定向聚丙烯,orientedpolypropylene), PP(聚丙烯,polypropylene)中的任意一种构成,且并不局限于上述材料,使用可具备于上述标签(I)上面的其他与之类似的透明材料膜也无妨。这些简单的材质变更都属于本发明的范畴。
[0051] 这时,上述透明保护膜(20)只是为了保护颜色油墨层(10),因此只要为了防止被摩擦而抹掉或变色,对上述颜色油墨层(10)进行另外的处理,就不需要粘贴上述透明保护膜(20)。
[0052] 也就是说,若进行在多种颜色中表现出已设定的颜色的上述颜色油墨层(10)的表面还具有透明的薄膜的另外的处理过程,就可以防止表现在颜色油墨层(10)的颜色被摩擦抹掉或变色的情况,因此,上述透明保护膜(20)是无需必备的。
[0053] 但是,除了在上述颜色油墨层(10)表现颜色之外,如果进行另外的处理过程而省略上述透明保护膜(20)时,要考虑进行另外的处理过程和粘贴上述透明保护膜(20)时需要的费用或时间等而设定。
[0054] 上述颜色油墨层(10)是以被粘贴在上述烧失薄片(2)的上部,在多种颜色中表现出已设定的颜色的方式构成。
[0055] 这时,在上述颜色油墨层(10)表现出已设定的颜色的方法是在目前实施的多种方法中选择任何一种使用即可。即,如向膜系列的材料涂布已设定的颜色油墨或向膜系列的材料沉积已设定的颜色等可以在膜系列的材料表现出已设定颜色的多种方法中选择任意一种而使用,且采用可容易地制作上述标签(I)的方法而使用。
[0056] 一方面,上述颜色油墨层(10)理所当然地不能反应于激光光线,因此选择不反应于激光光线的颜色而具备颜色油墨层(10)。
[0057] 此外,表现上述颜色油墨层(10)的颜色不能局限在一种颜色,而是根据需要表现的模式、图案、模样等可以表现出两种以上的颜色是理所当然的。
[0058] S卩,可以由选自黄色、红色、绿色、蓝色等颜色中的一种颜色构成上述颜色油墨层
(10),也可以通过水平分割或垂直分割或斜线分割等方法划分颜色油墨层(10)的表面,从而使上述每个划分能够表现出已设定的各个颜色。
[0059] 并且,也可以根据消费者或销售者等所要求的模样(圆形、三角形、四角形等多角形或商标或标识等)划分颜色油墨层(10)的表面,使上述每个划分能够表现出已设定的各个颜色。
[0060] 一方面,上述颜色油墨层(10)使颜色浅淡,致使以已设定的颜色来呈出浅淡的颜色。即,若使上述颜色油墨层(10)的颜色深厚,颜色油墨层(10)则被以下详细说明的激光光线(7)的投射而进行反应,或即使形成条形码、文字、图像也看不到表现于暗薄片(5)的颜色,所以必须以表现出已设定颜色的不透明来具备颜色油墨层(10)。
[0061] 因此,表现出已设定颜色的油墨中混合水溶性液体使颜色变稀,或通过调节涂布的颜色层的厚度来使颜色油墨层(10)表现出浅淡的颜色。这时,颜色油墨层(10)理所当然地以能够呈出上述暗薄片(5)的颜色的程度的颜色与厚度及浓度来具备。
[0062] 上述烧失薄片⑵被粘贴在上述暗薄片(5)的上部,如上所述,由透明薄片(3)和烧失层⑷构成。
[0063] 上述透明薄片(3)是由不反应于激光光线(7)的膜系列的透明材料构成,并具备于上述烧失层(4)的上侧,从而防止灰尘或异物等渗透于上述烧失层(4),也防止烧失层
(4)被摩擦等受损的现象。
[0064] 上述透明薄片(3)的膜系列透明材料由选自PET(聚对苯二甲酸乙二酯,polyethyleneterephthalate),OPP (定向聚丙烯,oriented polypropylene), PP (聚丙烯,polypropylene)中的任意一种构成。
[0065] 上述烧失层(4)反应于激光光线(7)而进行烧失,通过在上述透明薄片(3)的下部沉积铝等而具备的方法或在上述透明薄片(3)的下部涂布银色油墨而具备的方法等来具备,此外理所当然地可以采用多种多样的方法来具备。
[0066] 上述烧失层(4)应该具有如下特征,即如果上述激光光线(7)投射,投射部分则进行反应并烧失,从而呈出表现在下部的上述暗薄片(5)的颜色。
[0067] 因此,上述烧失层(4)被上述激光光线(7)烧失,预定部位以透明形式形成,其余部位以不透明形式形成,并在上述标签(I)上形成已设定的条形码,文字,图像等。
[0068] 上述暗薄片(5)被粘贴在上述烧失薄片(2)的下侧,由不反应于上述激光光线
(7),且表现出已设定颜色的油墨或膜系列的材料来构成。
[0069] 上述暗薄片(5)通常是由黑色油墨或膜系列形成并使用,但是本发明不局限于此,由蓝色或红色或黄色等多种颜色中表现出已设定颜色的暗薄片(5)形成,因此上述标签(I)中所看到的条形码、文字、图像等不仅可以表现出黑色,而且也可以表现出已设定的其他颜色。
[0070] 上述粘着层(6)被粘贴在上述暗薄片(5)的下侧,由于涂布有粘着物质,所以可以简单地将上述标签(I)粘贴在已设定的包装纸或产品上。
[0071] 这时,利用上述粘着层(6)在包装纸或产品上粘贴标签(I)时,应该将上述标签(I)对准正确的位置垂直及水平地进行粘贴,但是根据作业人员的熟练程度及作业环境等有时会发生不正确地粘贴标签的情况。
[0072] 这种情况下,如果作业人员去除不正确的标签(I)而要重新粘贴在正确的位置时,暗薄片(5)会被上述粘着层(6)受损而掉下来,从而不能再次使用标签(I)。
[0073] 因此,上述暗薄片(5)和粘着层(6)之间还包括暗薄片保护膜(30),优选地,即使从包装纸或产品上去除标签(1),暗薄片(5)也不会受损,从而在正确的位置上可以重新粘贴标签(I)。
[0074] 一方面,上述透明保护膜(20)、颜色油墨层(10)、烧失薄片(2)、暗薄片(5)及暗薄片保护膜(30)通过将粘着剂涂布于分别对应且相向的面的方式进行粘贴。
[0075] 这时,不局限于利用上述粘着剂来粘贴,还可以通过加热及加压的方法来粘贴,也可以采用挤压熔融树脂并进行层叠的方法粘贴。这种粘贴方法目前以多种方法广泛公开及使用,因此在上述多种方法中可以任选一种。
[0076] 如上所述而形成的本发明的条形码、文字、图像用标签(I)是通过在上述烧失薄片(2)的上部具备有表现出已设定颜色的颜色油墨层(10),在上述烧失薄片(2)的下部具备有暗薄片(5),上述暗薄片(5)的下部具备有粘着层(6)的方式来构成。这时,理所当然地也可通过在上述颜色油墨层(10)的上部粘贴透明保护膜(20)的方法形成。
[0077] 上述标签(I)是,向已设定的预定部位投射激光光线(7)致使烧失薄片(2)的烧失层(4)烧失,并通过上述烧失的投射部分(8)表现在暗薄片(5)的已设定的颜色将在标签(I)上部呈现的方式形成表现出条形码、文字、图像的标签(I)。
[0078] 这时,上述标签(I)的条形码、文字、图像表现为表现在上述暗薄片(5)的颜色,其余的部分表现为表现在颜色油墨层(10)的颜色,所以制作形成有已设定的条形码、文字、图像的标签(I)的同时,已设定的底色也被一同表现。
[0079] 从而,表现有条形码、文字、图像的标签(I)通常只限定于银底黑色,但是,根据本发明的条形码、文字、图像的颜色也可以进行多种多样的变形,而且底色也可以进行多种多样的变形,因此,可以容易地满足消费者或销售者的多种需求。
[0080] 并且,根据消费者或销售者的需求,理所当然地能够形成上述标签(I)多种多样的颜色,且不仅可以形成表现出一种颜色的标签(I),还可以形成表现出两种以上颜色的标签(I),也可以形成表现出特定的模式或图案或模样的多种设计的标签(I)。
[0081] 如上所述的标签(I)可以利用上述粘着层(6)被粘贴在相应的包装纸或产品上,以确认上述标签(I)上记录的重要数据并进行流通过程及销售过程等。
[0082] 此外,可以防止灰尘或异物等被上述标签(I)的透明保护膜(20)或颜色油墨层
(10)或透明薄片(3)渗透到上述烧失层(4),记录在标签(I)上的数据不被受损。而且,也可以防止标签(I)被外部的接触或化学物质等而容易受损,所以可以保存记录在标签(I)上的数据。
[0083] 这时,如果想要恶意变更记录在标签(I)上的数据,因被上述透明保护膜(20)或颜色油墨层(10)或透明薄片(3)完全被断绝,因此记录在标签(I)上的数据也不能被更改,从而,消费者可以信赖包装纸内的物品或产品。
[0084] 以下,将参考附图详细说明本发明的条形码、文字、图像的形成方法。
[0085] 图3是示出本发明条形码、文字、图像形成方法的流程图,由烧失薄片形成步骤
(SI)、颜色油墨层粘贴步骤(S2)、暗薄片粘贴步骤(S3)、激光投射步骤(S4)及粘着层粘贴步骤(S7)等构成,也可以进一步进行透明保护膜粘贴步骤(S5)。
[0086] 上述烧失薄片形成步骤(SI)是,通过在上述透明薄片(3)的下部沉积铝等而具备烧失层(4),或在透明薄片(3)的下部涂布银色油墨而具备烧失层(4)的方法来形成烧失薄片⑵的步骤。
[0087] 上述透明薄片(3)由不反应于激光光线(7)的膜系列的透明材料来构成,且具备于上述烧失层(4)的上侧,从而可以防止灰尘或异物等渗透到上述烧失层(4)。
[0088] 上述透明薄片(3)的膜系列透明材料是由选自PET(聚对苯二甲酸乙二酯,poIyethyLeneterephthalate), OPP (定向聚丙烯,oriented polypropylene), PP (聚丙烯,polypropylene)中的任意一种构成。
[0089] 如上所述,上述烧失层(4)是通过在上述透明薄片(3)的下部沉积铝等而具备,或在透明薄片(3)的下部涂布银色油墨而具备。如果激光光线(7)投射,透射部分(8)则进行反映并烧失,从而呈出表现于下部的暗薄片(5)的颜色。因此,上述透明薄片(3)理所当然地具有假如烧失层(4)被激光光线(7)烧失,烧失的部分则会显得透明的特征。
[0090] 从而上述烧失层(4)被激光光线(7烧失,且预定部位以透明形式、其余的部位以不透明形式形成,并在上述标签(I)上形成已设定的条形码、文字、图像等。
[0091] 上述颜色油墨层粘贴步骤(S2)是,在上述烧失薄片(2)的上侧粘贴表现有已设定颜色的颜色油墨层(10)的步骤。
[0092] 如上所述,上述颜色油墨层(10)可以表现出一种颜色,也可以根据想要表现的模式或图案花纹或模样等表现出两种以上的颜色等,根据消费者或销售者的要求表现出多种多样的设计或颜色。
[0093] 一方面,上述颜色油墨层(10)使颜色浅淡,致使以已设定的颜色来呈出浅淡的颜色。即,若使上述颜色油墨层(10)的颜色深厚,颜色油墨层(10)则被以下详细说明的激光光线(7)的投射而进行反应,或即使形成条形码、文字、图像也看不到表现于暗薄片(5)的颜色,因此必须以表现出已设定颜色的浅淡的颜色来具备颜色油墨层(10)。
[0094] 因而,在已设定颜色的油墨中混合水溶性液体使颜色变稀,或对涂布的颜色层的厚度进行调整,致使浅淡的颜色表现于颜色油墨层(10)。这时,需要强调的是颜色油墨层
(10)应以能够呈出上述暗薄片(5)的颜色的程度的颜色与厚度及浓度来具备。
[0095] 上述暗薄片粘贴步骤(S3)是,在上述烧失薄片(2)的下侧粘贴暗薄片(5)的步骤。
[0096] 上述暗薄片(5)由不反应于激光光线(7),且表现出已设定颜色的油墨或膜系列的材料来构成。
[0097] 如上所述,上述暗薄片(5)通常是由黑色油墨或膜系列形成并使用,但是本发明不局限于此,由蓝色或红色或黄色等多种颜色中表现出已设定颜色的暗薄片(5)形成,因此在上述标签(I)中所看到的条形码、文字、图像等不仅可以表现出黑色,而且也可以表现出已设定的其他颜色。
[0098] 上述激光投射步骤(S4)是,通过向上述烧失薄片(2)的预定部位投射激光光线
(7)的方法致使上述烧失层(4)的预定部位烧失,从而形成条形码、文字、图像的步骤。
[0099] S卩,上述激光光线(7)是通过颜色油墨层(10)和透明薄片(3)后投射到烧失层
(4),且烧失层(4)的投射部分(8)进行反应并烧失,从而形成条形码、文字、图像。由此以表现在暗薄片(5)的颜色在上部呈出条形码、文字、图像。
[0100] 一方面,投射上述激光光线(7)的激光使用可以使烧失层(4)进行反应的类型的激光,可以选自Fiber Laser, YAG Laser中的任意一种来使用。
[0101] 上述粘着层粘贴步骤(S7)是,在上述暗薄片(5)的下侧粘贴粘着层¢)的步骤。
[0102] 上述粘着层¢)由于粘着物质被涂布,所以可以将标签(I)容易地粘贴到已设定的包装纸或产品上。
[0103] 这时,如上所述,利用上述粘着层(6)在包装纸或产品上粘贴标签⑴时,应该将上述标签(I)对准正确的位置后垂直及水平地进行粘贴,但是根据作业人员的熟练程度及作业环境有时会发生不正确地粘贴标签(I)的情况。
[0104] 这种情况下,如果作业人员去除不正确的标签(I)而要重新粘贴在正确的位置时,暗薄片(5)会被上述粘着层(6)受损而掉下来,从而不能再次使用标签(I)。
[0105] 因此,优选地,进行上述粘着层粘贴步骤(S7)之前,还进行将暗薄片保护膜(30)粘贴于暗薄片(5)下侧的暗薄片保护膜粘贴步骤(S6),致使在上述暗薄片(5)和粘着层
(6)之间具备暗薄片保护膜(30),从而即使从包装纸或产品上去除标签(1),暗薄片(5)也不会受损,并且在正确的位置上可以重新粘贴标签(I)。
[0106] 一方面,如上所述,可以进一步进行将透明保护膜(20)粘贴于颜色油墨层(10)的上部的透明保护膜粘贴步骤(S5)。
[0107] 上述透明保护膜(20)由膜系列的透明材料构成,因此,可以防止表现于上述颜色油墨层(10)的颜色被外部摩擦被抹掉或变色的现象。
[0108] 此外,上述透明保护膜(20)、颜色油墨层(10)、烧失薄片(2)、暗薄片(5)及暗薄片保护膜(30)通过将粘着剂涂布于分别对应且相向的面的方式进行粘贴。
[0109] 这时,不局限于利用上述粘着剂来粘贴,还可以通过加热及加压的方法来粘贴,也可以采用挤压熔融树脂并进行层叠的方法粘贴。这种粘贴方法目前以多种方法广泛公开及使用,因此在上述多种方法中可以任选一种。
[0110] 如上所述,如果进行上述烧失薄片形成步骤(SI)、颜色油墨层粘贴步骤(S2)、暗薄片粘贴步骤(S3)、激光投射步骤(S4)、暗薄片保护膜粘贴步骤(S6)、粘着层粘贴步骤
(S7)及透明保护膜粘贴步骤(S5),则可以形成表现有已设定的条形码、文字、图像的同时,也一同表现有已设定的底色的标签(I)。
[0111] 即,上述颜色油墨层(10)是以底面来表现颜色,上述暗薄片(5)是以条形码、文字、图像来表现颜色,因此可以根据消费者或销售者的需求来制作多种标签(I)。
[0112] 一方面,根据如上所述顺序的步骤并不局限于上述说明,而理所当然地可以根据用于形成标签(I)的方法及设计或要求等进行多种变更来使用,且对本发明的条形码、文字、图像形成方法的各个步骤的顺序进行变更并实施则都属于本发明的范畴。

Claims (12)

1.一种条形码、文字、图像用标签,其中,通常的条形码、文字、图像用标签包括:烧失层(4),激光光线(7)投射时投射部分(8)引起反应后烧失,从而能够显示出表现于下部的颜色,且形成预定的条形码、文字、图像;烧失薄片(2),由具备于上述烧失层(4)的上侧的透明薄片(3)构成;以及暗薄片(5),粘贴于上述烧失薄片(2)的下侧, 其中,包括: 颜色油墨层(10),粘贴于上述烧失薄片(2)的上侧,并在多种颜色中表现出已设定的颜色。
2.根据权利要求1所述的条形码、文字、图像用标签,其中,上述颜色油墨层(10)表现为一种以上的颜色。
3.根据权利要求1所述的条形码、文字、图像用标签,其中,在上述颜色油墨层(10)的上部还粘贴有透明保护膜(20)。
4.根据权利要求1所述的条形码、文字、图像用标签,其中, 上述透明薄片(3)由不反应于激光光线的膜系列的透明材料构成, 上述膜系列的透明材料由选自PET (聚对苯二甲酸乙二酯,polyethyleneterephthalate), OPP (定向聚丙烯,oriented polypropylene), PP (聚丙烯,polypropylene)中的任意一个构成。
5.根据权利要求1所述的条形码、文字、图像用标签,其中,上述烧失层⑷由选自在上述透明薄片(3)的下部沉积铝等而具备的方法、及在上述透明薄片(3)的下部涂布银色油墨而具备的方法中的任意一种构成。
6.根据权利要求1所述的条形码、文字、图像用标签,其中,上述暗薄片(5)由不反应于激光光线(7)、表现出已设定的颜色的油墨或膜系列的材料构成。
7.根据权利要求1所述的条形码、文字、图像用标签,其中,还包括被粘贴在上述暗薄片(5)的下侧,使产品容易粘贴的粘着层(6)。
8.根据权利要求7所述的条形码、文字、图像用标签,还包括形成于上述暗薄片(5)和粘着层(6)之间的暗薄片保护膜(30)。
9.一种条形码、文字、图像的形成方法,其中,通常的条形码、文字、图像形成方法包括:烧失薄片形成步骤(SI),在透明薄片(3)的下部具备烧失层(4)并形成烧失薄片;暗薄片粘贴步骤(S3),在上述烧失薄片(2)的下侧粘贴暗薄片(5);以及激光投射步骤(S4),通过向上述烧失薄片(2)的预定部位投射激光光线(7)的方法烧失上述烧失层(4)的预定部位,从而形成条形码、文字、图像, 其中,包括: 颜色油墨层粘贴步骤(S2),在上述烧失薄片(2)的上侧粘贴多种颜色中表现出已设定颜色的颜色油墨层(10)。
10.根据权利要求9所述的条形码、文字、图像的形成方法,其中,进行上述颜色油墨层粘贴步骤(S2)之后,进一步进行透明保护膜粘贴步骤(S5),其在上述颜色油墨层(10)的上部粘贴透明保护膜(20)。
11.根据权利要求9所述的条形码、文字、图像的形成方法,其中,进行上述(SI) (S2)(S3) (S4)步骤之后,进一步进行粘着层粘贴步骤(S7),其在上述暗薄片(5)的下侧粘贴粘着层(6)。
12.根据权利要求11所述的条形码、文字、形象的形成方法,其中,进行上述粘着层粘贴步骤(S7)之前,还进行暗薄片保护膜粘贴步骤(S6),其在暗薄片(5)的下侧粘贴暗薄片保护膜(30),使之具备于上述暗薄片(5)与粘着层(6)之间。
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