JP6028099B2 - 防振装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えば自動車や産業機械等に適用され、エンジン等の振動発生部の振動を吸収および減衰する防振装置に関する。
本願は、２０１３年６月３日に日本国に出願された特願２０１３−１１６８９０号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

従来から、この種の防振装置として、例えば下記特許文献１記載の構成が知られている。この防振装置は、振動発生部および振動受部のうちの一方に連結される筒状の第１取付け部材、および他方に連結される第２取付け部材と、これらの両取付け部材を連結する弾性体と、液体が封入された第１取付け部材内の液室を、弾性体を壁面の一部とする主液室と、副液室と、に区画する仕切り部材と、を備えている。仕切り部材には、主液室と副液室とを連通する制限通路が形成されている。制限通路は、アイドル振動の入力に対して液柱共振を生じさせる第１制限通路と、シェイク振動の入力に対して液柱共振を生じさせる第２制限通路と、を備えている。仕切り部材には、プランジャ部材が設けられている。
この防振装置では、振動が入力されたときにプランジャ部材を移動させて第１制限通路を開閉することで、主液室と副液室との間で液体が流通する制限通路を切り替える。これにより、アイドル振動の入力時には液体が第１制限通路を流通し、シェイク振動の入力時には液体が第２制限通路を流通する。

日本国特開２００７−１２０５９８号公報

しかしながら、前記従来の防振装置では、構造の簡素化および製造の簡便化を図ることについて改善の余地がある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、構造の簡素化および製造の簡便化を図ることができる防振装置を提供することを目的とする。

本発明に係る防振装置の第１の態様は、振動発生部および振動受部のうちの一方に連結される筒状の第１取付け部材、および他方に連結される第２取付け部材と、これらの両取付け部材を連結する弾性体と、液体が封入された前記第１取付け部材内の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする主液室と、副液室と、に区画する仕切り部材と、を備え、前記仕切り部材には、前記主液室と前記副液室とを連通する制限通路が形成され、前記制限通路は、アイドル振動の入力に対して共振を生じさせる第１制限通路と、シェイク振動の入力に対して共振を生じさせる第２制限通路と、を備えた防振装置であって、前記仕切り部材には、前記主液室または前記副液室と前記第１制限通路とを連通する整流室が設けられ、前記整流室は、シェイク振動の入力時に内部に流入された前記液体を旋回流に整流する。

本発明に係る防振装置によれば、構造の簡素化および製造の簡便化を図ることができる。

本発明の一実施形態に係る防振装置の縦断面図である。 図１に示す防振装置を構成する仕切り部材の側面図である。 図２に示す仕切り部材のＡ−Ａ断面図である。 図２に示す仕切り部材のＢ−Ｂ断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る防振装置を説明する。
図１に示すように、防振装置１０は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付け部材１１、および他方に連結される第２取付け部材１２と、第１取付け部材１１および第２取付け部材１２を弾性的に連結する弾性体１３と、液体Ｌが封入された第１取付け部材１１内の液室１４を、弾性体１３を壁面の一部とする一方側の主液室１５と他方側の副液室１６とに区画する仕切り部材１７と、を備えている。

この液体封入型の防振装置１０が例えば自動車に装着された場合、第２取付け部材１２が振動発生部としてのエンジンに連結される一方、第１取付け部材１１が振動受部としての車体に連結されることにより、エンジンの振動が車体に伝達することが抑えられる。この防振装置１０では、装着時の支持荷重に基づいて主液室１５に正圧が作用する。

第１取付け部材１１は円筒状、図示の例では多段円筒状に形成されている。以下では、第１取付け部材１１の軸線Ｏに沿う方向を軸方向といい、前記軸方向に沿って仕切り部材１７に対する主液室１５側を前記軸方向の一方側といい、副液室１６側を前記軸方向の他方側といい、軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

第２取付け部材１２は、第１取付け部材１１において前記軸方向の一方側に位置する一端部に配設されている。第２取付け部材１２は、軸線Ｏと同軸に配置された柱状に形成されている。
弾性体１３は、第１取付け部材１１の一端部の内周面および第２取付け部材１２の外周面に各別に接着されていて、第１取付け部材１１の一端部を閉塞している。

第１取付け部材１１において前記軸方向の他方側に位置する他端部は、ダイヤフラム１８により閉塞されている。そして液室１４は、第１取付け部材１１の内部のうち、弾性体１３とダイヤフラム１８との間に位置する部分とされ、この液室１４内に、例えばエチレングリコール、水、シリコーンオイル等の液体Ｌが充填されるとともに、仕切り部材１７が配設されている。主液室１５の液圧は、振動の入力時に、弾性体１３が変形してこの主液室１５の内容積が変化することで変動する。副液室１６は、ダイヤフラム１８を壁面の一部としており、ダイヤフラム１８が変形することにより拡縮する。

図１から図４に示すように、仕切り部材１７には、制限通路２１、２２と、整流室２３、２４と、が設けられている。
制限通路２１、２２は、主液室１５と副液室１６とを連通し、第１制限通路２１（アイドルオリフィス）と、第２制限通路２２（シェイクオリフィス）と、を備えている。

第１制限通路２１は、アイドル振動（例えば、周波数が１８Ｈｚ〜３０Ｈｚ、振幅が±０．５ｍｍ以下）の入力に対して液柱共振を生じさせる。第２制限通路２２は、アイドル振動よりも周波数が低いシェイク振動（例えば、周波数が１４Ｈｚ以下、振幅が±０．５ｍｍより大きい）の入力に対して液柱共振を生じさせる。

第１制限通路２１の流通抵抗は、第２制限通路２２の流通抵抗よりも小さくなっていて、主液室１５と副液室１６とが第１制限通路２１を通して連通されている状態では、液体Ｌは、第２制限通路２２よりも第１制限通路２１を積極的に流通する。
第１制限通路２１と第２制限通路２２とは、仕切り部材１７内において互いに独立していて、流路が兼用されていない。

第２制限通路２２は、仕切り部材１７の外周部に設けられている。第２制限通路２２は、周溝２２ａと、主側開口部２２ｂと、副側開口部２２ｃと、を備えている。周溝２２ａは、仕切り部材１７の外周面に周方向に沿って延びるように設けられ、第１取付け部材１１の内周面により径方向の外側から閉塞されている。周溝２２ａの周方向の両端部のうち、一方の端部は、主側開口部２２ｂを通して主液室１５に連通し、他方の端部は、副側開口部２２ｃを通して副液室１６に連通している。

第１制限通路２１は、仕切り部材１７において第２制限通路２２よりも径方向の内側に配設されている。第１制限通路２１は、通路室２１ａ、２１ｂと、収容室２１ｃと、連通孔２１ｄ、２１ｅと、を備えている。

通路室２１ａ、２１ｂは一対備えられ、各通路室２１ａ、２１ｂはこの第１制限通路２１の端部を構成している。両通路室２１ａ、２１ｂは、互いに前記軸方向に反転することで同形同大をなす。通路室２１ａ、２１ｂは、前記軸方向から見た平面視において円形状に形成され、軸線Ｏと同軸に配置されている。一対の通路室２１ａ、２１ｂのうち、主液室１５側に位置する第１通路室２１ａは、前記軸方向の一方側に向けて開口する有底状に形成され、副液室１６側に位置する第２通路室２１ｂは、前記軸方向の他方側に向けて開口する有頂状に形成されている。

収容室２１ｃは、両通路室２１ａ、２１ｂの間に配設されていて、第１通路室２１ａの底面と、第２通路室２１ｂの頂面と、の間に位置している。収容室２１ｃは、前記平面視において円形状に形成され、軸線Ｏと同軸に配置されている。
連通孔２１ｄ、２１ｅは、通路室２１ａ、２１ｂと収容室２１ｃとを連通する。連通孔２１ｄ、２１ｅには、第１通路室２１ａと収容室２１ｃとを連通する第１連通孔２１ｄと、第２通路室２１ｂと収容室２１ｃとを連通する第２連通孔２１ｅと、が備えらえている。

第１連通孔２１ｄは、第１通路室２１ａの底面に、周方向に間隔をあけて複数配置されている。第１連通孔２１ｄは、周方向に延在する長穴状に形成されている。複数の第１連通孔２１ｄは、前記平面視において、軸線Ｏを基準として回転対称となるように配置されている。
第２連通孔２１ｅは、第２通路室２１ｂの頂面に、周方向に間隔をあけて複数配置されている。第２連通孔２１ｅは、周方向に延在する長穴状に形成されている。複数の第２連通孔２１ｅは、前記平面視において、軸線Ｏを基準として回転対称となるように配置されている。

ここで収容室２１ｃ内には、可動板２５が収容されている。可動板２５は、例えばゴム材料などの弾性体材料で形成され、収容室２１ｃ内に、仕切り部材１７に対して相対的に前記軸方向に変位自在に収容されたいわゆるガタメンブランである。可動板２５の前記軸方向への変位の態様は、入力される振動の周波数に応じて異なる。可動板２５は、アイドル振動の入力時に収容室２１ｃを通して主液室１５と副液室１６とを連通させ、かつシェイク振動の入力時に収容室２１ｃを通した主液室１５と副液室１６との連通を遮断するように、仕切り部材１７に対して相対的に前記軸方向に変位する。

整流室２３、２４は、主液室１５または副液室１６と第１制限通路２１とを連通する。整流室２３、２４として、主液室１５と第１制限通路２１とを連通する第１整流室２３と、副液室１６と第１制限通路２１とを連通する第２整流室２４と、が備えられている。両整流室２３、２４は、第１制限通路２１を前記軸方向に挟み込むように配置されている。両整流室２３、２４は、第１制限通路２１を通して互いに連通されていて、第１制限通路２１は、両整流室２３、２４の間に前記軸方向に延びるように設けられている。

両整流室２３、２４は、互いに同形同大に形成されている。両整流室２３、２４は、前記平面視において、通路室２１ａ、２１ｂよりも大径な円形状に形成され、軸線Ｏ（第１取付け部材１１）と同軸に配置されている。両整流室２３、２４は、内部に流入された液体Ｌを旋回流に整流可能に形成されている。両整流室２３、２４は、主液室１５側から内部に流入された液体Ｌ、および副液室１６側から内部に流入された液体Ｌそれぞれを旋回流に整流する。

この防振装置１０では、第１整流室２３が、主液室１５側から内部に流入された液体Ｌを旋回流に整流し、第２整流室２４が、副液室１６側から内部に流入された液体Ｌを旋回流に整流する。第１整流室２３内の旋回流および第２整流室２４内の旋回流は、いずれも周方向に旋回する。第１整流室２３内の旋回流と第２整流室２４内の旋回流とは、互いに周方向に沿う反対側に向けて旋回する。

両整流室２３、２４の壁面には、整流開口部２６ａ、２６ｂと、流通開口部２７ａ、２７ｂと、が設けられている。
整流開口部２６ａ、２６ｂは、両整流室２３、２４の内周面に配設され、両整流室２３、２４内に向けて周方向に開口している。整流開口部２６ａ、２６ｂは、各整流室２３、２４に１つずつ設けられている。整流開口部２６ａ、２６ｂは、導入路２８ａ、２８ｂを通して主液室１５または副液室１６に連通している。導入路２８ａ、２８ｂは、軸線Ｏに直交する直交面に沿う方向に直線状に延びている。導入路２８ａ、２８ｂは、軸線Ｏを中心とする仮想円の接線方向に延びている。両整流室２３、２４は、導入路２８ａ、２８ｂを通して整流開口部２６ａ、２６ｂから内部に流入された液体Ｌを、この両整流室２３、２４の内周面に沿って流動させることで旋回流に整流する。

流通開口部２７ａ、２７ｂは、両整流室２３、２４内で旋回流に整流された液体Ｌを、両整流室２３、２４の外部に流出させる。流通開口部２７ａ、２７ｂは、両整流室２３、２４内に前記軸方向に開口し、整流開口部２６ａ、２６ｂよりも径方向の内側に位置している。流通開口部２７ａ、２７ｂは、前記平面視において円形状に形成され、軸線Ｏと同軸に配置されている。流通開口部２７ａ、２７ｂは、通路室２１ａ、２１ｂの開口端部に直通していて、前記平面視において、前記開口端部と同形同大でかつ同軸に形成されている。

なお以下では、整流開口部２６ａ、２６ｂ、流通開口部２７ａ、２７ｂ、導入路２８ａ、２８ｂのうち、第１整流室２３に設けられたものを、それぞれ第１整流開口部２６ａ、第１流通開口部２７ａ、第１導入路２８ａという。また整流開口部２６ａ、２６ｂ、流通開口部２７ａ、２７ｂ、導入路２８ａ、２８ｂのうち、第２整流室２４に設けられたものを、それぞれ第２整流開口部２６ｂ、第２流通開口部２７ｂ、第２導入路２８ｂという。

ところで、両整流室２３、２４へ流入する液体Ｌの流速は、入力振動の振幅と入力振動の振動周波数の積により決定される。一般にシェイク振動はアイドル振動に比べ振幅が大きく、液体Ｌの流速も大きいと解されている。
防振装置１０において、前記軸方向にシェイク振動が入力されると、両取付け部材１１、１２が弾性体１３を弾性変形させながら相対的に変位して主液室１５の液圧が変動する。このシェイク振動の振幅に応じて、主液室１５内の液体Ｌが単位時間当たり多量に、第１導入路２８ａおよび第１整流開口部２６ａを通して第１整流室２３内に流入する。すなわち、シェイク振動の入力時には流速が高められた液体Ｌが整流室２３内へ流入するため、内部に流入した液体Ｌにより第１整流室２３内が満たされた状態で、液体Ｌが第１整流室２３内に流入して旋回しようとする。またこのとき、シェイク振動の振幅に応じて、副液室１６内の液体Ｌが単位時間あたり多量に、第２導入路２８ｂおよび第２整流開口部２６ｂを通して第２整流室２４内に流入し、内部に流入した液体Ｌにより第２整流室２４内が満たされた状態で、さらに液体Ｌが第２整流室２４内に流入して旋回しようとする。
以上により、両整流室２３、２４および第１制限通路２１を通した主液室１５と副液室１６との間の流通抵抗が上昇することから、液体Ｌが、主液室１５と副液室１６との間で第２制限通路２２を通して優先的に流通し、第２制限通路２２内で液注共振が生じてシェイク振動が吸収および減衰される。

なおこのとき、シェイク振動のうち、振幅が小さいものが入力され、両整流室２３、２４内の旋回流により両整流室２３、２４および第１制限通路２１を通した主液室１５と副液室１６との間の流通抵抗を十分に高め難い場合であっても、可動板２５が、収容室２１ｃの壁面に当接して連通孔２１ｄ、２１ｅを閉塞するように、収容室２１ｃ内で仕切り部材１７に対して前記軸方向に相対的に変位する。そのため、液体Ｌが第１制限通路２１を流通することが規制される。なお可動板２５は、例えば第１連通孔２１ｄおよび第２連通孔２１ｅを交互に閉塞してもよく、第１連通孔２１ｄおよび第２連通孔２１ｅのうちの一方を閉塞し続けてもよい。

一方、前記軸方向にアイドル振動が入力されると、前述のように主液室１５の液圧が変動したときに、このアイドル振動の振幅に応じた少量の液体Ｌが両整流室２３、２４内に流入する。そのため、内部に流入した液体Ｌにより両整流室２３、２４内が満たされず、両整流室２３、２４内を流動する液体Ｌは旋回することなく、あるいは旋回量が少なく流動する。その結果、両整流室２３、２４および第１制限通路２１を通した主液室１５と副液室１６との間の流通抵抗が低く抑えられる。また可動板２５が、収容室２１ｃの壁面から離間して連通孔２１ｄ、２１ｅを開放するように、収容室２１ｃ内で仕切り部材１７に対して前記軸方向に相対的に変位し、第１制限通路２１を通して主液室１５と副液室１６とが連通される。なおこのとき、可動板２５は、例えば収容室２１ｃの内面から離間した状態で、前記軸方向の両側に交互に変位していてもよい。
以上により、液体Ｌに、導入路２８ａ、２８ｂ、整流開口部２６ａ、２６ｂおよび流通開口部２７ａ、２７ｂを通して第１制限通路２１を積極的に流通させることが可能になり、第１制限通路２１内で共振が生じてアイドル振動が吸収および減衰される。

以上説明したように、本実施形態に係る防振装置１０によれば、前記従来技術のようなプランジャ部材に代えて両整流室２３、２４を設けることで、シェイク振動およびアイドル振動の両方を吸収および減衰させることが可能になり、防振装置１０の構造の簡素化および製造の簡便化を図ることができる。

また両整流室２３、２４が、主液室１５側から内部に流入された液体Ｌ、および副液室１６側から内部に流入された液体Ｌそれぞれを旋回流に整流する。そのため、シェイク振動の入力時に、主液室１５内の液体Ｌが、両整流室２３、２４および第１制限通路２１を通して副液室１６に流通すること、および副液室１６内の液体Ｌが、両整流室２３、２４および第１制限通路２１を通して主液室１５に流通することの両方を規制することが可能となる。その結果、液体Ｌに、第２制限通路２２を一層優先的に流通させることができる。

また第１整流室２３が、主液室１５側から内部に流入された液体Ｌを旋回流に整流し、第２整流室２４が、副液室１６側から内部に流入された液体Ｌを旋回流に整流する。そのため、シェイク振動の入力時に、主液室１５および副液室１６の液体Ｌが、第１制限通路２１に到達するのを抑えることが可能になり、シェイク振動を確実に吸収および減衰させることができる。

また、入力される振動の周波数に応じて可動板２５の前記軸方向への変位の態様を異ならせるという簡便な構成によって、シェイク振動の入力時に、液体Ｌが第１制限通路２１を通して主液室１５と副液室１６との間で流通するのを規制することができる。したがって、シェイク振動のうち、振幅が小さいものが入力され、両整流室２３、２４内の旋回流により両整流室２３、２４および第１制限通路２１を通した主液室１５と副液室１６との間の流通抵抗を十分に高め難い場合であっても、液体Ｌが第１制限通路２１を流通するのを規制することが可能となる。その結果、液体Ｌに第２制限通路２２を確実に流通させることができる。

また両整流室２３、２４が、整流開口部２６ａ、２６ｂから内部に流入された液体Ｌを、この両整流室２３、２４の内周面に沿って流動させることで旋回流に整流するので、液体Ｌを、簡素な構成で確実に旋回流に整流することができる。
さらに流通開口部２７ａ、２７ｂが、両整流室２３、２４内に前記軸方向に開口し、整流開口部２６ａ、２６ｂよりも前記径方向の内側に位置している。そのため、両整流室２３、２４内で旋回流に整流された液体Ｌが流通開口部２７ａ、２７ｂから流出するまで、この液体Ｌを、長時間にわたって両整流室２３、２４内に滞留させることができる。これにより、両整流室２３、２４および第１制限通路２１を通した主液室１５と副液室１６との間の流通抵抗を確実に上昇させることができる。
また、前記実施形態では、第１制限通路２１には、内部に可動板２５が収容された収容室２１ｃが備えられ、可動板２５は、アイドル振動の入力時に第１制限通路２１を通して主液室１５と副液室１６とを連通させ、シェイク振動の入力時に第１制限通路２１を通した主液室１５と副液室１６との連通を遮断するように、収容室２１ｃ内に、第１取付け部材１１の軸方向に変位自在に収容されていてもよい。
この場合、シェイク振動の入力時には、可動板２５が、第１制限通路２１を通した主液室１５と副液室１６との連通を遮断するように、収容室２１ｃ内で前記軸方向に変位することで、液体が第１制限通路２１を流通することが可動板２５により規制され、液体が第２制限通路２２を流通する。一方、アイドル振動の入力時には、可動板２５が、第１制限通路２１を通した主液室１５と副液室１６とを連通させるように、収容室２１ｃ内で前記軸方向に変位し、液体に、第１制限通路２１を積極的に流通させることができる。
この防振装置１０によれば、入力される振動の周波数に応じて可動板２５の前記軸方向への変位の態様を異ならせるという簡便な構成によって、シェイク振動の入力時に、液体が第１制限通路２１を通して主液室１５と副液室１６との間で流通するのを規制することができる。したがって、シェイク振動のうち、振幅が小さいものが入力され、両整流室２３、２４内の旋回流により両整流室２３、２４および第１制限通路２１を通した主液室１５と副液室１６との間の流通抵抗を十分に高め難い場合であっても、液体が第１制限通路２１を流通するのを規制することが可能になり、液体に第２制限通路２２を確実に流通させることができる。
また、前記実施形態では、両整流室２３、２４は、第１取付け部材１１と同軸に配置され、両整流室２３、２４の壁面には、両整流室２３、２４内に向けて第１取付け部材１１の周方向に開口する整流開口部２６ａ、２６ｂが設けられ、両整流室２３、２４は、整流開口部２６ａ、２６ｂから内部に流入された前記液体を、この両２３、２４整流室の内周面に沿って流動させることで旋回流に整流してもよい。
この場合、両整流室２３、２４が、整流開口部２６ａ、２６ｂから内部に流入された液体を、この両整流室２３、２４の内周面に沿って流動させることで旋回流に整流するので、液体を、簡素な構成で確実に旋回流に整流することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、可動板２５、導入路２８ａ、２８ｂはなくてもよい。

また前記実施形態では、整流開口部２６ａ、２６ｂは、各整流室２３、２４に１つずつ設けられているとしたが、これに限られない。例えば、整流開口部は、各整流室に複数ずつ設けられていてもよい。

また前記実施形態では、主液室１５と第１制限通路２１とを連通する第１整流室２３は、主液室１５側から内部に流入された液体Ｌを旋回流に整流するとしたが、これに限られない。例えば、主液室と第１制限通路とを連通する第１整流室が、副液室側から内部に流入された液体を旋回流に整流してもよい。

また前記実施形態では、副液室１６と第１制限通路２１とを連通する第２整流室２４は、副液室１６側から内部に流入された液体Ｌを旋回流に整流するとしたが、これに限られない。例えば、副液室と第１制限通路とを連通する第２整流室が、主液室側から内部に流入された液体を旋回流に整流してもよい。

また前記実施形態では、両整流室２３、２４は、第１整流室２３および第２整流室２４を備えているとしたが、これに限られない。例えば、第１整流室のみ備えていてもよく、第２整流室のみ備えていてもよい。つまり整流室は、シェイク振動の入力時に内部に流入された液体を旋回流に整流する他の構成に適宜変更してもよい。

また前記実施形態では、防振装置１０は、支持荷重に基づいて主液室１５に正圧が作用する構成としたが、これに限られず、例えば、支持荷重に基づいて主液室に負圧が作用する構成であってもよい。
さらに前記実施形態では、第１取付け部材１１が振動受部に連結され、第２取付け部材１２が振動発生部に連結されているが、これに限られない。例えば、第１取付け部材が振動発生部に連結され、第２取付け部材が振動受部に連結されてもよい。
さらに前記実施形態では、図１に示されるように、主液室１５と副液室１６とが異なる構造を有しているが、これに限られず、主液室１５と副液室１６とが同じ構造を有してもよい。即ち、前記実施形態において、両整流室２３、２４が互いに同形同大に形成されているのと同様に、主液室１５と副液室１６とが互いに同形同大に形成されてもよい。

また、本発明に係る防振装置１０は、車両のエンジンマウントに限定されるものではなく、エンジンマウント以外に適用することも可能である。例えば、建設機械に搭載された発電機のマウントにも適用することも可能であり、或いは、工場等に設置される機械のマウントにも適用することも可能である。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明に係る防振装置によれば、構造の簡素化および製造の簡便化を図ることができる。

１０ 防振装置
１１ 第１取付け部材
１２ 第２取付け部材
１３ 弾性体
１４ 液室
１５ 主液室
１６ 副液室
１７ 仕切り部材
２１ 第１制限通路
２２ 第２制限通路
２３ 第１整流室
２４ 第２整流室
２５ 可動板
２６ａ、２６ｂ 整流開口部
２７ａ、２７ｂ 流通開口部
Ｌ 液体

Claims (9)

1. 振動発生部および振動受部のうちの一方に連結される筒状の第１取付け部材、および他方に連結される第２取付け部材と、
   これらの両取付け部材を連結する弾性体と、
   液体が封入された前記第１取付け部材内の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする主液室と、副液室と、に区画する仕切り部材と、を備え、
   前記仕切り部材には、前記主液室と前記副液室とを連通する制限通路が形成され、
   前記制限通路は、アイドル振動の入力に対して共振を生じさせる第１制限通路と、シェイク振動の入力に対して共振を生じさせる第２制限通路と、を備えた防振装置であって、
   前記仕切り部材には、前記主液室または前記副液室と前記第１制限通路とを連通する整流室が設けられ、
   前記整流室は、シェイク振動の入力時に内部に流入された前記液体を旋回流に整流する防振装置。
2. 請求項１記載の防振装置であって、
   前記整流室は、前記主液室側から内部に流入された前記液体、および前記副液室側から内部に流入された前記液体それぞれを旋回流に整流する防振装置。
3. 請求項２記載の防振装置であって、
   前記整流室として、
   前記主液室と前記第１制限通路とを連通し、前記主液室側から内部に流入された前記液体を旋回流に整流する第１整流室と、
   前記副液室と前記第１制限通路とを連通し、前記副液室側から内部に流入された前記液体を旋回流に整流する第２整流室と、が備えられている防振装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の防振装置であって、
   前記第１制限通路には、内部に可動板が収容された収容室が備えられ、
   前記可動板は、アイドル振動の入力時に前記第１制限通路を通して前記主液室と前記副液室とを連通させ、シェイク振動の入力時に前記第１制限通路を通した前記主液室と前記副液室との連通を遮断するように、前記収容室内に、前記第１取付け部材の軸方向に変位自在に収容されている防振装置。
5. 請求項１から３のいずれか１項に記載の防振装置であって、
   前記整流室は、前記第１取付け部材と同軸に配置され、
   前記整流室の壁面には、前記整流室内に向けて前記第１取付け部材の周方向に開口する整流開口部が設けられ、
   前記整流室は、前記整流開口部から内部に流入された前記液体を、この整流室の内周面に沿って流動させることで旋回流に整流する防振装置。
6. 請求項４記載の防振装置であって、
   前記整流室は、前記第１取付け部材と同軸に配置され、
   前記整流室の壁面には、前記整流室内に向けて前記第１取付け部材の周方向に開口する整流開口部が設けられ、
   前記整流室は、前記整流開口部から内部に流入された前記液体を、この整流室の内周面に沿って流動させることで旋回流に整流する防振装置。
7. 請求項５記載の防振装置であって、
   前記整流室の壁面には、前記整流室内で旋回流に整流された前記液体を、前記整流室の外部に流出させる流通開口部が設けられ、
   前記流通開口部は、前記整流室内に前記第１取付け部材の軸方向に開口し、前記整流開口部よりも前記第１取付け部材の径方向の内側に位置する防振装置。
8. 請求項６記載の防振装置であって、
   前記整流室の壁面には、前記整流室内で旋回流に整流された前記液体を、前記整流室の外部に流出させる流通開口部が設けられ、
   前記流通開口部は、前記整流室内に前記第１取付け部材の軸方向に開口し、前記整流開口部よりも前記第１取付け部材の径方向の内側に位置する防振装置。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の防振装置であって、
   シェイク振動の入力時に、前記整流室内に流入した前記液体が旋回しようとすることで、前記整流室および前記第１制限通路を通した前記主液室と前記副液室との間の流通抵抗が上昇し、前記液体が、前記主液室と前記副液室との間で前記第２制限通路を通して優先的に流通する防振装置。

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