JP6027729B2 - トランス - Google Patents

Description

本発明は、トランスに関する。

従来、電磁誘導を利用して交流電力の電圧の高さを変換するトランスＡは、例えば図１６（断面図）に示すように、ボビン１と、ボビン１に巻き回して配設される１次巻線２及び２次巻線３と、１次巻線２に通電した交流電流により主磁束を発生させ、この磁束による電磁誘導によって２次巻線３に電圧を誘起させるためのコア４、５とを備えて構成されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

また、電子部品としてのトランスなどにおいて、ボビン１は、コア挿入孔６が貫通形成され、このコア挿入孔６の軸線Ｏ１を中心に巻き回した１次巻線２と２次巻線３をそれぞれ区画して配設する仕切板部７、８を備えて形成されている。そして、コア４、５がコア挿入孔６に挿入して配設される。また、図１６に示すように、Ｅ型やＩ型のコア４、５を組み合わせるなどし、コア４、５をコア挿入孔６に挿入するとともに、このコア４、５によって１次巻線２、２次巻線３、ボビン１を内包するように構成したものがある。

さらに、特許文献３には、ボビンと２つのＥ型コアに加え、ボビンに取り付けて１次巻線と２次巻線の巻線間の沿面距離及び空間距離を大きくするための一対のコアカバーを備えて構成したトランス用構造体（トランス）が開示されている。また、このトランス用構造体では、ボビンの円筒部の中央部分に、円筒部よりも外側に広がって環状に形成され、１次巻線の収容空間と２次巻線の収容空間を区画する２つの内側フランジが形成されている。そして、両内側フランジの間に一対のコアカバーを挿入して取り付けると、一対のコアカバーがＴ字状を呈するように組み付けられ、両内側フランジを挟んで両側に配された１次巻線を収容する空間と２次巻線を収容する空間側にそれぞれ、各空間を被覆するように一対のコアカバーが延出して取り付けられる。これにより、ボビンに取り付けた一対のコアカバーによって、１次巻線と２次巻線の巻線間の沿面距離及び空間距離が大きくなり、１次巻線と２次巻線の絶縁性を確保できる。

さらに、特許文献４（図１６参照）に開示されたトランスでは、ボビン１が、コア挿入孔６の軸線Ｏ１を中心に巻き回した１次巻線２と２次巻線３をそれぞれ区画する環状の仕切板部７、８（第１巻枠部、第２巻枠部）の突出方向上部側の先端と下部側の先端にそれぞれ、２次巻線３を収容する空間１０側に突出する上部リブ７ｄ、８ｄと下部リブ７ｄ、８ｄを備えて形成されている。これにより、１次巻線２と２次巻線３の巻線間の沿面距離及び空間距離が大きくなり、１次巻線２と２次巻線３の絶縁性を確保できる。

特開２００３−１０９８３１号公報 特開２００９−１４１０８４号公報 特開２０１０−１６５８４６号公報 特開２０１０−９２９８６号公報

しかしながら、図１６に示すように、上記従来のトランスＡにおいては、コア挿入孔６の軸線Ｏ１を中心に１次巻線２と２次巻線３をボビン１やコア４、５に巻き回すことで、隣り合う１次巻線２と２次巻線３のコア挿入孔６の軸線Ｏ１方向に沿う横方向Ｔ１の間にボビン１の仕切板部７、８が介装されているのに対し、仕切板部７、８によって区画形成された１次巻線２を収容する１次巻線収容空間９と２次巻線３を収容する２次巻線収容空間１０とが仕切板部７、８の先端側の開口を通じて連通している。

このため、従来、例えば３層絶縁構造を備えた特殊な電線を１次巻線２に使用して１次巻線２と２次巻線３の絶縁を確保するようにしており、このような特殊な電線を用いることなく、１次巻線２と２次巻線３の絶縁を確保できるようにすることが強く望まれていた。

一方、特許文献３においては、円筒部の両内側フランジの間に一対のコアカバーを挿入設置した状態で、両内側フランジを挟んで両側に配された１次巻線を収容する空間と２次巻線を収容する空間側にそれぞれ一対のコアカバーが延出することで、１次巻線と２次巻線の巻線間の沿面距離及び空間距離が大きくしているが、１次巻線収容空間と２次巻線収容空間が連通しているため、１次巻線と２次巻線を確実に絶縁することができていない。

また、特許文献４においても、１次巻線と２次巻線をそれぞれ区画する環状の仕切板部上部側の先端と下部側の先端にそれぞれ、２次巻線を収容する空間側に突出する上部リブと下部リブを備えているが、特許文献３と同様に、１次巻線収容空間と２次巻線収容空間が連通しているため、１次巻線と２次巻線を確実に絶縁することができていない。

本発明は、上記事情に鑑み、特殊な電線を用いることなく、１次巻線と２次巻線の絶縁を確保できるようにしたトランスを提供することを目的とする。

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。

本発明のトランスは、コアと、１次巻線と、２次巻線と、前記コアを挿入して配設するコア挿入孔が貫通形成されるとともに、前記コア挿入孔を中心に前記１次巻線と前記２次巻線を巻き回して配設するためのボビンとを備えるトランスにおいて、前記ボビンが、前記コア挿入孔の軸線に交差する方向に突出して、前記１次巻線を収容する１次巻線収容空間と前記２次巻線を収容する２次巻線収容空間とを区画する仕切板部を備えて形成されるとともに、前記コア挿入孔の軸線に直交する一方向の前記ボビンの一端側に、前記仕切板部から前記コア挿入孔の軸線方向外側に一体に突出して設けられ、前記仕切板部と前記コアとともに前記２次巻線収容空間を形成する突出部と、前記仕切板部の突出方向先端の外周縁の先端から突出方向基端側に凹み、前記外周縁に沿って前記一端と反対の前記ボビンの他端から前記一端側に連続的に延びる係合溝とを備えて形成されており、閉塞板部と該閉塞板部の一面から突設した係合凸部とを有し、前記係合凸部を前記係合溝に係合して前記ボビンに前記一方向にスライド移動可能に且つスライド移動して着脱可能に取り付けられ、前記閉塞板部によって前記１次巻線収容空間及び／又は前記２次巻線収容空間の前記仕切板部の先端側の開口を閉塞する絶縁部材を備えることを特徴とする。

この発明においては、絶縁部材の係合凸部をボビンの仕切板部の係合溝に係合して絶縁部材をボビンに取り付けると、この絶縁部材の閉塞板部が、仕切板部によってコア挿入孔の軸線方向の横方向は区画されているが仕切板部の先端側で開口する１次巻線収容空間及び／又は２次巻線収容空間の開口を閉塞し、１次巻線収容空間と２次巻線収容空間を不連続にすることができる。これにより、１次巻線収容空間と２次巻線収容空間にそれぞれ巻き回して収容した１次巻線と２次巻線を仕切板部とともに絶縁部材の閉塞板部で絶縁することが可能になる。

また、係合溝に係合凸部を係合させ、ボビンと絶縁部材を相対的にスライド移動させることによって、ワンタッチで容易に、絶縁部材によって１次巻線収容空間及び／又は２次巻線収容空間の開口を閉塞し、１次巻線収容空間と２次巻線収容空間を不連続にすることができ、１次巻線と２次巻線を絶縁部材の閉塞板部で絶縁することができる。

さらに、本発明のトランスにおいて、前記絶縁部材は、所定の間隔をあけて平行に並設される一対の並設閉塞板部と、前記一対の並設閉塞板部の一端部同士に連設された連設閉塞板部とを備えて形成され、前記係合凸部が、前記一対の並設閉塞板部と前記連設閉塞板部の前記一面である内面にそれぞれ突設されるとともに、前記一対の並設閉塞板部と前記連設閉塞板部の各閉塞板部の延設方向に沿って延び、一体に連設されていることがより望ましい。

この発明においては、係合溝に各並設閉塞板部の係合凸部を係合させ、ボビンと絶縁部材を相対的にスライド移動させるとともに、連設閉塞板部の係合凸部を係合溝に係合させることによって、絶縁部材で１次巻線収容空間及び／又は２次巻線収容空間の３方向を向く開口をワンタッチで容易に閉塞し、１次巻線収容空間と２次巻線収容空間を不連続にすることができ、１次巻線と２次巻線を絶縁部材の閉塞板部で絶縁することができる。

また、本発明のトランスにおいて、前記閉塞板部には、風穴が前記一面から他面に貫通形成されていることがさらに望ましい。

この発明においては、閉塞板部に形成した風穴によって放熱性を確保することが可能になる。

さらに、本発明のトランスにおいては、前記係合凸部を前記係合溝に係合して前記ボビンに取り付けた状態で、前記絶縁部材を保持するロック機構が設けられていることが望ましい。

この発明においては、絶縁部材をボビンに対して所定位置に取り付けた状態で、ロック機構によって絶縁部材を保持することができる。これにより、絶縁部材をボビンに取り付けて１次巻線と２次巻線を絶縁部材の閉塞板部で絶縁した状態を維持することが可能になる。

さらに、本発明のトランスにおいて、前記ボビン及び／又は前記絶縁部材には、前記トランスを実装する基板に形成された係合孔に係合して前記トランスを位置決め保持する係合突起が設けられていることが望ましい。

この発明においては、トランスを基板に実装する際に、端子を基板に接続しただけではトランスを位置決めしづらいのに対し、基板の係合孔にボビンや絶縁部材に形成した係合突起を係合させることにより、容易に且つ確実にトランスを基板に位置決め保持することが可能になる。

また、本発明のトランスにおいて、前記ボビンには、前記１次巻線を前記１次巻線収容空間から外部に設けた端子に接続するように導出する巻線導出溝が形成されていることがより望ましい。

この発明においては、巻線導出溝に１次巻線を配線して外部の端子に接続することによって、１次巻線を１次巻線収容空間から外部に導出する部分の１次巻線とコアの絶縁距離を確保することが可能になる。

さらに、本発明のトランスにおいては、前記絶縁部材に、前記１次巻線及び／又は前記２次巻線に接続する端子が設けられていることが望ましい。

この発明においては、ボビンに絶縁部材を取り付けた状態で、絶縁部材に設けた入力端子や出力端子に、１次巻線収容空間に巻き回して収容した１次巻線や２次巻線収容空間に巻き回して収容した２次巻線を接続することによって、１次側電圧の入力や２次側電圧の出力に絶縁部材を利用することができる。

本発明のトランスにおいては、絶縁部材の係合凸部をボビンの仕切板部の係合溝に係合して絶縁部材をボビンに取り付けると、この絶縁部材の閉塞板部によって、１次巻線収容空間及び／又は２次巻線収容空間の開口を閉塞し、１次巻線収容空間と２次巻線収容空間を不連続にすることができる。

これにより、１次巻線収容空間と２次巻線収容空間にそれぞれ巻き回して収容した１次巻線と２次巻線を仕切板部とともに絶縁部材の閉塞板部で絶縁することができ、従来のように３層絶縁構造を備えた特殊な電線を１次巻線に使用することなく、１次巻線と２次巻線の絶縁を確保することが可能になる。

本発明の一実施形態に係るトランスを示す正面図である。 図１のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図１のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 図１のＸ３−Ｘ３線矢視図である。 図１のＸ４−Ｘ４線矢視図であり、本発明の一実施形態に係るトランスを示す断面図である。 本発明の一実施形態に係るトランスのボビンと絶縁部材を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るトランスのボビンと絶縁部材を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るトランスのボビンを示す正面図である。 図８のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図８のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 本発明の一実施形態に係るトランスを基板に実装した状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係るトランスの２次巻線を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るトランスの絶縁部材を示す正面図である。 図１３のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図１３のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 従来のトランスを示す断面図である。

以下、図１から図１５を参照し、本発明の一実施形態に係るトランスについて説明する。

本実施形態のトランスＢは、図１から図５に示すように、電磁誘導を利用して交流電力の電圧の高さを変換する例えば電子部品としてのトランスであり、ボビン１５と、ボビン１５に巻き回して配設される１次巻線（一次回路）１６及び２次巻線（２次回路）３と、１次巻線１６に通電した交流電流により主磁束を発生させ、この磁束による電磁誘導によって２次巻線３に電圧を誘起させるためのコア（磁気回路、２次回路）４、５と、ボビン１５に取り付けて１次巻線１６と２次巻線３を絶縁するための絶縁部材１７とを備えて構成されている。

本実施形態のボビン１５は、例えばプラスチック製であり、図５から図１０に示すように、平面視略矩形状で略平板状の同形同大に形成され、所定の間隔をあけて並設された一対の仕切板部７、８と、互いの一面７ｂ、８ｂ同士を対向させた一対の仕切板部７、８の間に配されて、これら一対の仕切板部７、８に連設された１次巻線巻掛部１８とを備えて形成されている。

また、このボビン１５は、１次巻線巻掛部１８が矩形ブロックの４つの長辺部分の角部を曲面状にした形の断面略楕円形状に形成され、一対の仕切板部７、８の略中央部分に連設されている。さらに、このボビン１５には、一方の仕切板部７の他面７ｃから１次巻線巻掛部１８を通じて他方の仕切板部８の他面８ｃに貫通してコア挿入孔１９が形成されている。また、このコア挿入孔１９は、１次巻線巻掛部１８と同形の略楕円形状の長孔とされ、長辺と短辺をそれぞれ、仕切板部７、８及び１次巻線巻掛部１８の長辺と短辺のそれぞれに平行に配し、１次巻線巻掛部１８の中央に穿設されている。

これにより、ボビン１５は、一対の仕切板部７、８が１次巻線巻掛部１８に繋がる基端（コア挿入孔１９側の基端）からコア挿入孔１９の軸線Ｏ１に直交する方向（交差する方向）に突出し、且つコア挿入孔１９の軸線Ｏ１方向に所定の間隔をあけて並設した形で形成されている。そして、一対の仕切板部７、８の一面７ｂ、８ｂと１次巻線巻掛部１８の外周面で囲まれた一対の仕切板部７、８の間に、一対の仕切板部７、８の突出方向先端の外周縁７ａ、８ａで開口する１次巻線収容空間９が形成されている。

さらに、このボビン１５は、各仕切板部７、８の他面７ｃ、８ｃ側の一短辺側（ボビン１５の一端側）に、他面７ｃ、８ｃから他面７ｃ、８ｃに直交する方向に突出する突出部２０、２１が設けられ、この突出部２０、２１に端子２２が取り付けられている。また、突出部２０、２１は、仕切板部７、８の他短辺側を向く側面２０ａ、２１ａが断面略楕円形状のコア挿入孔１９の曲面形状に沿う円弧面状に形成されている。このように形成された突出部２０、２１の円弧面状の側面２０ａ、２１ａと、仕切板部７、８の他面７ｃ、８ｃと、コア４、５の内面とによって２次巻線収容空間１０が形成される。

また、図５から図１０、及び図１１に示すように、この各突出部２０、２１の側面には、トランスＢを実装する基板１１に形成された係合孔１１ａに係合してトランスＢを位置決め保持するための係合突起１２が設けられている。

さらに、図５から図１０に示すように、本実施形態のボビン１５において、各仕切板部７、８には、突出方向先端の外周縁７ａ、８ａに、この外周縁の先端から基端側に凹み、外周縁７ａ、８ａに沿って延びる係合溝２３が形成されている。そして、本実施形態では、各仕切板部７、８の他短辺側の外周縁７ａ、８ａと２つの長辺の外周縁７ａ、８ａにそれぞれ、一つの溝として連通するように係合溝２３が形成されている。

そして、図５（図６から図１０参照）に示すように、本実施形態のトランスＢでは、二つのＥ型のコア４、５がボビン１５に取り付けられる。このとき、１次巻線収容空間に９に１次巻線１６を巻き回して設置し、また、例えば図１２に示すように、１ターン目の巻線部３ａ及び２ターン目の巻線部３ｂを備えて形成した帯板状の２次巻線３を、一対の巻線部３ａ、３ｂで一対の仕切板部７、８を挟み込むように設置する。さらに、詳細を後述する絶縁部材１７をボビン１５に取り付けた後に、二つのＥ型のコア４、５をボビン１５に取り付ける。

具体的に、一方のＥ型コア４の中央の突部であるコア本体４ａを一方の仕切板部７の他面７ｃ側からコア挿入孔１９に挿入し、他方のＥ型コア５の中央の突部であるコア本体５ａを他方の仕切板部８の他面８ｃ側からコア挿入孔１９に挿入して、一対のＥ型コア４、５をボビン１５に取り付ける。このとき、コア挿入孔１９に挿入した一方のＥ型コア４のコア本体４ａと他方のＥ型コア５のコア本体５ａが、コア挿入孔１９内で繋がる。また、Ｅ型コア４、５の内面と仕切板部７、８の間に所定の隙間が確保され、このＥ型コア４、５の内面と、ボビン１５の突出部２０、２１の円弧面状の側面２０ａ、２１ａと、仕切板部７、８の他面７ｃ、８ｃとによって、２次巻線３の一対の巻線部３ａ、３ｂをそれぞれ収容する２次巻線収容空間１０が形成される。

また、ボビン１５の１次巻線巻掛部１８に巻き回された１次巻線１６は、ボビン１５の各突出部２０、２１に取り付けられた端子２２に接続される。このとき、本実施形態では、図１、図７、図８に示すように、ボビン１５の突出部２０、２１に、１次巻線１６を１次巻線収容空間９から外部に設けた端子２２に接続するように導出する巻線導出溝１３が形成されている。そして、この巻線導出溝１３に１次巻線１６を配線することによって、１次巻線収容空間９から外部に導出する部分の１次巻線１６とコア４、５の絶縁距離を十分に確保した状態で、１次巻線１６を外部に導出し、端子２２に接続することが可能とされている。

一方、絶縁部材１７は、図５から図７、図１３から図１５に示すように、略矩形平板状の閉塞板部２５と、閉塞板部２５の一面（内面）から該一面に直交する方向に突設した係合凸部２６とを備えて形成されている。

また、本実施形態の絶縁部材１７は、ボビン１５の略矩形平板状の仕切板部７、８の２つの長辺のそれぞれと略同等の長さを有する２つの長辺側閉塞板部２５ａ、２５ｂと、仕切板部７、８の他短辺と略同等の長さを有し、２つの長辺側閉塞板部２５ａ、２５ｂの端部同士に連設された短辺側閉塞板部２５ｃとを備えて、略コ字状に形成されている。すなわち、この絶縁部材１７は、所定の間隔をあけて平行に並設される一対の長辺側閉塞板部（並設閉塞板部）２５ａ、２５ｂと、一対の長辺側閉塞板部（並設閉塞板部）２５ａ、２５ｂの一端部同士に連設された短辺側閉塞板部（連設閉塞板部）２５ｃとを備えて形成されている。

さらに、２つの長辺側閉塞板部２５ａ、２５ｂと短辺側閉塞板部２５ｃの内面（一面）に、内面から突出し、各閉塞板部２５の長さ方向（延設方向）に沿って延びて一体にコ字状に繋がる係合凸部２６が設けられている。また、係合凸部２６は、閉塞板部２５の幅方向Ｔ１の中央を間に、幅方向両側にそれぞれ一条ずつ設けられている。このとき、一対の係合凸部２６は、これら一対の係合凸部２６の幅方向Ｔ１の間隔がボビン１５の一対の仕切板部７、８にそれぞれ形成された一対の係合溝２３の間隔と同等となるようにして形成されている。

さらに、本実施形態では、閉塞板部２５の幅寸法を、ボビン１５の一方の仕切板部７に設けた一方の突出部２０の突出面２０ｂから他方の仕切板部８に設けた他方の突出部２１の突出面２１ｂまでの幅寸法と略同等にして、絶縁部材１７が形成されている。

また、この絶縁部材１７には、閉塞板部２５の外面（他面）に端子２７が取り付けられている。さらに、短辺側閉塞板部２５ｃには、放熱性を確保するために、風穴２８が内面から外面に貫通形成されている。

さらに、本実施形態のトランスＢにおいては、図６から図１０、図１３から図１５に示すように、係合凸部２６を係合溝２３に係合してボビン１５に取り付けた状態で、絶縁部材１７を保持するロック機構１４が設けられている。さらに、本実施形態では、このロック機構１４が、ボビン１５の各突出部２０、２１の側面に突設された係止爪１４ａと、絶縁部材１７の長辺側閉塞板部２５ａの延設方向先端側に貫設された係止孔１４ｂとで構成されている。

そして、本実施形態のトランスＢでは、図５から図７に示すように、絶縁部材１７の一対の係合凸部２６をボビン１５の一対の仕切板部７、８の係合溝２３にそれぞれ係合して絶縁部材１７をボビン１５に着脱可能に取り付ける。このとき、本実施形態では、絶縁部材１７がコ字状に形成されており、各長辺側閉塞板部２５ａ、２５ｂに形成された係合凸部２６を、突出部２０、２１を設けた一端側と反対のボビン１５の他端側からボビン１５の各仕切板部７、８の長辺の係合溝２３に係合させつつ、突出部２０、２１に絶縁部材１７が係合するまで、この係合溝２３で案内させてボビン１５と絶縁部材１７を相対的にスライド移動させる。そして、短辺側閉塞板部２５ｃに形成された係合凸部２６が各仕切板部７、８の短辺の係合溝２３に係合するまで、ボビン１５と絶縁部材１７を相対的にスライド移動させることにより、ワンタッチで容易に、絶縁部材１７がボビン１５に取り付けられることになる。

そして、本実施形態では、絶縁部材１７が、閉塞板部２５の幅寸法を、ボビン１５の一方の仕切板部７に設けた一方の突出部２０の突出面２０ｂから他方の仕切板部８に設けた他方の突出部２１の突出面２１ｂまでの幅寸法と略同等にして形成されている。このため、上記のように絶縁部材１７をボビン１５に取り付けると、絶縁部材１７の閉塞板部２５によって、仕切板部７、８で横方向は区画されているが仕切板部７、８の先端側で開口する１次巻線収容空間９及び２次巻線収容空間１０の開口が閉塞することになる。

これにより、１次巻線収容空間９と２次巻線収容空間１０が絶縁部材１７によって不連続になり、１次巻線収容空間９と２次巻線収容空間１０にそれぞれ巻き回して収容した１次巻線１６と２次巻線３が仕切板部７、８とともに絶縁部材１７の閉塞板部２５によって絶縁される。

さらに、上記のように絶縁部材１７をボビン１５の所定位置に取り付けるとともに、ボビン１５の各突出部２０、２１に突設された係止爪１４ａが絶縁部材１７の長辺側閉塞板部２５ａに貫設された係止孔１４ｂに嵌り込んで係止される。これにより、係止爪１４ａと係止孔１４ｂからなるロック機構１４によって、１次巻線１６と２次巻線３を絶縁部材１７の閉塞板部２５で絶縁した状態が維持（保持）される。

したがって、本実施形態のトランスＢにおいては、絶縁部材１７の係合凸部２６をボビン１５の仕切板部７、８の係合溝２３に係合して絶縁部材１７をボビン１５に取り付けると、この絶縁部材１７の閉塞板部２５が、仕切板部７、８によってコア挿入孔１９の軸線Ｏ１方向の横方向は区画されているが仕切板部７、８の先端側で開口する１次巻線収容空間９及び２次巻線収容空間１０の開口を閉塞し、１次巻線収容空間９と２次巻線収容空間１０を不連続にすることができる。これにより、１次巻線収容空間９と２次巻線収容空間１０にそれぞれ巻き回して収容した１次巻線１６と２次巻線３を仕切板部７、８とともに絶縁部材１７の閉塞板部２５で絶縁することができる。

よって、本実施形態のトランスＢによれば、従来のように３層絶縁構造を備えた特殊な電線を１次巻線に使用することなく、１次巻線１６と２次巻線３の絶縁を確保することが可能になる。

また、本実施形態のトランスＢにおいては、係合溝２３に係合凸部２６を係合させ、ボビン１５と絶縁部材１７を相対的にスライド移動させることによって、ワンタッチで容易に、絶縁部材１７によって１次巻線収容空間９及び２次巻線収容空間１０の開口を閉塞し、１次巻線１６と２次巻線３を絶縁部材１７の閉塞板部２５で絶縁することができる。

さらに、このとき、係合溝２３に各長辺側閉塞板部（並設閉塞板部）２５ａ、２５ｂの係合凸部２６を係合させ、ボビン１５と絶縁部材１７を相対的にスライド移動させるとともに、短辺側閉塞部（連設閉塞板部）２５ｃの係合凸部２６を係合溝２３に係合させることによって、絶縁部材１７で１次巻線収容空間９及び２次巻線収容空間１０の３方向を向く開口をワンタッチで容易に閉塞し、１次巻線収容空間９と２次巻線収容空間１０を不連続にすることができ、１次巻線１６と２次巻線３を絶縁部材１７の閉塞板部２５で絶縁することができる。

また、本実施形態のトランスＢにおいては、閉塞板部２５に形成した風穴２８によって放熱性を確保することが可能になる。

さらに、本実施形態のトランスＢにおいては、絶縁部材１７をボビン１５に対して所定位置に取り付けた状態で、ロック機構１４によって絶縁部材１７を保持することができる。これにより、絶縁部材１７をボビン１５に取り付けて１次巻線１６と２次巻線３を絶縁部材１７の閉塞板部２５で絶縁した状態を維持することが可能になる。

さらに、トランスＢを基板１１に実装する際に、端子２２、２７を基板１１に接続しただけではトランスＢを位置決めしづらいが、ボビン１５及び絶縁部材１７に係合突起１２が設けられていることにより、基板１１の係合孔１１ａに係合突起１２を係合させることにより、容易に且つ確実にトランスＢを基板１１に位置決め保持することが可能になる。

また、ボビン１５に巻線導出溝１３が形成され、この巻線導出溝１３に１次巻線１６を配線して外部の端子２２に接続することによって、１次巻線１６を１次巻線収容空間９から外部に導出する部分の１次巻線１６とコア４、５の絶縁距離を確保することが可能になる。

さらに、絶縁部材１７に、端子２７が設けられていることによって、ボビン１５に絶縁部材１７を取り付けた状態で、絶縁部材１７に設けた入力端子や出力端子に、１次巻線１６や２次巻線３を接続することによって、１次側電圧の入力や２次側電圧の出力に絶縁部材１７を利用することができる。

以上、本発明に係るトランスの一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、本実施形態では、閉塞板部２５の幅寸法を、ボビン１５の一方の仕切板部７に設けた一方の突出部２０の突出面２０ｂから他方の仕切板部８に設けた他方の突出部２１の突出面２１ｂまでの幅寸法と略同等にし、閉塞板部２５によって１次巻線収容空間９と２次巻線収容空間１０の双方の開口を閉塞するように絶縁部材１７が形成されているものとした。これに対し、例えば、閉塞板部２５の幅寸法を、ボビン１５の一方の仕切板部７と他方の仕切板部８の間の幅寸法と略同等にして、閉塞板部２５によって１次巻線収容空間９の開口のみを閉塞するようにしたり、ボビン１５に絶縁部材１７を取り付けた状態で、閉塞板部２５によって２次巻線収容空間１０の開口のみを閉塞するように絶縁部材１７を形成してもよい。そして、この場合においても、閉塞板部２５によって１次巻線収容空間９と２次巻線収容空間１０のどちらか一方の開口が閉塞されることで、１次巻線１６と２次巻線３を確実に絶縁することが可能である。

また、本実施形態では、絶縁部材１７が略コ字状に形成されているものとしたが、例えば、２つの長辺側閉塞板部２５ａ、２５ｂ、短辺側閉塞板部２５ｃをそれぞれ個別に分離した形で絶縁部材１７を形成し、複数の絶縁部材１７をそれぞれボビン１５に取り付けることで、各絶縁部材１７の閉塞板部２５によって１次巻線収容空間９及び／又は２次巻線収容空間１０の開口を閉塞し、１次巻線１６と２次巻線３を絶縁するように構成してもよい。すなわち、閉塞板部２５と係合凸部２６からなる絶縁部材１７を複数用意し、これら絶縁部材１７をそれぞれ、係合溝２３に係合させてボビン１５に取り付けることによって、１次巻線１６と２次巻線３の絶縁を図るようにしてもよい。

さらに、本実施形態では、二つのＥ型コア４、５をボビン１５のコア挿入孔１９に挿入して取り付けるようにトランスＢが構成されているものとしたが、本発明にかかるトランスは、コア挿入孔１９にコアを挿入して構成されていればよく、特にコアの形状を限定する必要ない。例えば、Ｅ型コアとＩ型コアを組み合わせたり、Ｕ型コアを用いたりしてもよい。

１ 従来のボビン
２ 従来の１次巻線
３ ２次巻線
４ コア
４ａ コア本体
５ コア
５ａ コア本体
６ コア挿入孔
７ 仕切板部
７ａ 外周縁
７ｂ 一面
７ｃ 他面
７ｄ リブ（上部リブ、下部リブ）
８ 仕切板部
８ａ 外周縁
８ｂ 一面
８ｃ 他面
８ｄ リブ（上部リブ、下部リブ）
９ １次巻線収容空間
１０ ２次巻線収容空間
１１ 基板
１１ａ 係合孔
１２ 係合突起
１３ 巻線導出溝
１４ ロック機構
１４ａ 係止爪
１４ｂ 係止孔
１５ ボビン
１６ １次巻線
１７ 絶縁部材
１８ １次巻線巻掛部
１９ コア挿入孔
２０ 突出部
２０ａ 側面
２０ｂ 突出面
２１ 突出部
２１ａ 側面
２１ｂ 突出面
２２ 端子
２３ 係合溝
２５ 閉塞板部
２５ａ 長辺側閉塞板部（並設閉塞板部）
２５ｂ 長辺側閉塞板部（並設閉塞板部）
２５ｃ 短辺側閉塞板部（連設閉塞板部）
２６ 係合凸部
２７ 端子
２８ 風穴
Ａ 従来のトランス
Ｂ トランス
Ｏ１ コア挿入孔の軸線
Ｔ１ 横方向（閉塞板部の幅方向）

Claims (7)

1. コアと、１次巻線と、２次巻線と、前記コアを挿入して配設するコア挿入孔が貫通形成されるとともに、前記コア挿入孔を中心に前記１次巻線と前記２次巻線を巻き回して配設するためのボビンとを備えるトランスにおいて、
   前記ボビンが、前記コア挿入孔の軸線に交差する方向に突出して、前記１次巻線を収容する１次巻線収容空間と前記２次巻線を収容する２次巻線収容空間とを区画する仕切板部を備えて形成されるとともに、前記コア挿入孔の軸線に直交する一方向の前記ボビンの一端側に、前記仕切板部から前記コア挿入孔の軸線方向外側に一体に突出して設けられ、前記仕切板部と前記コアとともに前記２次巻線収容空間を形成する突出部と、前記仕切板部の突出方向先端の外周縁の先端から突出方向基端側に凹み、前記外周縁に沿って前記一端と反対の前記ボビンの他端から前記一端側に連続的に延びる係合溝とを備えて形成されており、
   閉塞板部と該閉塞板部の一面から突設した係合凸部とを有し、前記係合凸部を前記係合溝に係合して前記ボビンに前記一方向にスライド移動可能に且つスライド移動して着脱可能に取り付けられ、前記閉塞板部によって前記１次巻線収容空間及び／又は前記２次巻線収容空間の前記仕切板部の先端側の開口を閉塞する絶縁部材を備えることを特徴とするトランス。
2. 請求項１記載のトランスにおいて、
   前記絶縁部材は、所定の間隔をあけて平行に並設される一対の並設閉塞板部と、前記一対の並設閉塞板部の一端部同士に連設された連設閉塞板部とを備えて形成され、
   前記係合凸部が、前記一対の並設閉塞板部と前記連設閉塞板部の前記一面である内面にそれぞれ突設されるとともに、前記一対の並設閉塞板部と前記連設閉塞板部の各閉塞板部の延設方向に沿って延び、一体に連設されていることを特徴とするトランス。
3. 請求項１または請求項２に記載のトランスにおいて、
   前記閉塞板部には、風穴が前記一面から他面に貫通形成されていることを特徴とするトランス。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のトランスにおいて、
   前記係合凸部を前記係合溝に係合して前記ボビンに取り付けた状態で、前記絶縁部材を保持するロック機構が設けられていることを特徴とするトランス。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のトランスにおいて、
   前記ボビン及び／又は前記絶縁部材には、前記トランスを実装する基板に形成された係合孔に係合して前記トランスを位置決め保持する係合突起が設けられていることを特徴とするトランス。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のトランスにおいて、
   前記ボビンには、前記１次巻線を前記１次巻線収容空間から外部に設けた端子に接続するように導出する巻線導出溝が形成されていることを特徴とするトランス。
7. 請求項１から請求項６いずれか一項に記載のトランスにおいて、
   前記絶縁部材に、前記１次巻線及び／又は前記２次巻線に接続する端子が設けられていることを特徴とするトランス。

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