JP6027109B2 - 舗装構造及びその製造方法 - Google Patents
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Description
弾性心材の表面に硬質粒子が担持された粒子担持弾性骨材と、硬質骨材とが混合されてなり、上記バインダ層に、上記粒子担持弾性骨材と硬質骨材とが深さ方向に均一に配置された混合骨材と、
上記バインダ層と、上記混合骨材とを被覆するトップコート層と
を備えることを特徴としている。
上記舗装面上に塗布されたバインダの材料の全面を覆うように、弾性心材の表面に硬質粒子が担持された粒子担持弾性骨材と硬質骨材とを混合してなる混合骨材を散布する散布工程と、
上記バインダの材料を硬化させる養生工程と、
余剰の混合骨材を回収する余剰骨材回収工程と、
上記混合骨材及びバインダの表面にトップコートを塗布するトップコート塗布工程と
を備えることを特徴としている。
A 5011−2のEFS5NAに適合し、最大粒径5mm、比重3.51の電気炉酸化水冷スラグ骨材が好ましい。
実施例では、自動車道路に設置され、凍結抑制機能を発揮する舗装構造について説明する。
実施例の凍結抑制舗装構造1について、氷着の抑制効果を確認する試験を行った。氷着の抑制効果は、社団法人日本道路協会発行の舗装性能評価法別冊に準拠する氷着引張強度試験により確認した。氷着引張強度試験は、治具の接触材に水を含ませて供試体に接触させ、低温室で養生して治具を供試体に氷着させた後、供試体に鋼球の落下による衝撃力を与える。この後、治具に引張試験機で引張力を与え、供試体から分離するときの引張強度を測定した。供試体は、縦300mm×横300mm×厚み40mmのホイールトラッキング試験用供試体を用いた。氷着引張試験の実験条件は、表1のとおりである。
実施例の凍結抑制舗装構造1の凍結抑制効果を評価するため、低温環境下で、供試体の表面に水を定期的に散布しながらホイールトラッキング試験機でトラバース走行を繰り返して、水の散布で形成された氷の薄膜の破砕効果を評価した。氷の破砕効果は、供試体表面のすべり抵抗値を測定することにより評価した。すべり抵抗値は、振子式スキッドレジスタンステスタを用いて測定し、測定結果をBPN値で表した。このようなホイールトラッキング試験機によるトラバース走行と、すべり抵抗値の測定とを繰り返し、BPN値が30程度に低下した時点で試験を終了した。供試体は、縦300mm×横300mm×厚み40mmのホイールトラッキング試験用供試体を用いた。氷着引張試験の実験条件は、表4のとおりである。
実施例の凍結抑制舗装構造1の耐摩耗性を確認するため、テーバー摩耗試験を行った。テーバー摩耗試験は、JIS K7204に準拠し、摩耗輪H−22を用いて9.8Nの荷重を作用させて行った。摩耗輪の回転数は500回転であり、供試体の質量を試験前と試験後で測定し、それらの差を算出して摩耗質量を求めた。実施例の供試体は、バインダ層2に、硬質骨材3と粒子担持弾性骨材4を100:100の重量比で混合した混合骨材を配置したものを用いる。比較例の供試体は、バインダ層2に、硬質骨材3とゴムチップの弾性心材41とを100:100の重量比で混合した混合骨材を配置したものを用いる。実施例と比較例の供試体のいずれも、トップコート層は形成しない。
2 バインダ層
3 硬質骨材
4 粒子担持弾性骨材
5 トップコート層
10 アスファルト舗装
10a 舗装面
Claims (5)
- 舗装面上に設置されたバインダ層と、
弾性心材の表面に硬質粒子が担持された粒子担持弾性骨材と、硬質骨材とが混合されてなり、上記バインダ層に、上記粒子担持弾性骨材と硬質骨材とが深さ方向に均一に配置された混合骨材と、
上記バインダ層と、上記硬質骨材と、上記粒子担持弾性骨材とを被覆するトップコート層と
を備え、
上記バインダ層が、エポキシ系樹脂で形成され、
上記粒子担持弾性骨材は、上記弾性心材がゴムで形成され、上記硬質粒子が、炭酸カルシウム、ケイ素、セラミックス及びポルトランドセメントからなる群より選ばれた少なくとも1つを含んで形成され、かつ、1.0以上1.5以下の比重を有し、
上記硬質骨材が、セラミックス又はスラグを含んで形成されている
ことを特徴とする舗装構造。 - 請求項1に記載の舗装構造において、
上記粒子担持弾性骨材は、上記弾性心材が1.0mm以上5.0mm以下の最大粒径を有すると共に、上記硬質粒子が5μm以上100μm以下の最大粒径を有することを特徴とする舗装構造。 - 請求項1に記載の舗装構造において、
上記トップコート層が、ウレタン系樹脂又はアクリル系樹脂で形成されていることを特徴とする舗装構造。 - 舗装面に、エポキシ系樹脂で形成されたバインダの材料を塗布するバインダ塗布工程と、
上記舗装面上に塗布されたバインダの材料の全面を覆うように、ゴムで形成された弾性心材の表面に、炭酸カルシウム、ケイ素、セラミックス及びポルトランドセメントからなる群より選ばれた少なくとも1つを含んで形成された硬質粒子が担持され、かつ、1.0以上1.5以下の比重を有する粒子担持弾性骨材と、セラミックス又はスラグを含んで形成された硬質骨材とを混合してなる混合骨材を散布する散布工程と、
上記バインダの材料を硬化させる養生工程と、
余剰の混合骨材を回収する余剰骨材回収工程と、
上記混合骨材及びバインダの表面にトップコートを塗布するトップコート塗布工程と
を備えることを特徴とする舗装構造の製造方法。 - 請求項4に記載の舗装構造の製造方法において、
上記舗装面上にバインダの材料を塗布した直後に、このバインダの材料の塗布部分に上記混合骨材を散布するように、上記バインダ塗布工程と上記散布工程とを同時に行うことを特徴とする舗装構造の製造方法。
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