JP6024081B2 - 空気入りラジアルタイヤ及びその製造方法 - Google Patents
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Description
(1)相隣接する緯糸間において、前記緯糸の打ち込み位置を、前記経糸1本分ずつ一方向にずらせて製織する。
(1)前記帯状体の幅を5〜15mmにする。
(2)相隣接する緯糸間において、前記緯糸の打ち込み位置を、前記経糸1本分ずつ一方向にずらせて製織する。
〔転動抵抗性の評価〕
各タイヤをリム(サイズ:16×6.5JJ)に組み込み、空気圧230kPaを充填して、室内ドラム試験機(ドラム径:1707mm)を用いて、荷重4kNを負荷させて、走行速度を80km/hとして走行させたときの転動抵抗値を測定した。
〔高速耐久性の評価〕
各タイヤをリム(サイズ:16×6.5JJ)に組み込み、空気圧230kPaを充填して、室内ドラム試験機(ドラム径:1707mm)を用いて、JATMA規定の最大荷重の88%に相当する荷重を負荷させて、速度を200km/hにて1時間走行させ、次いで30分毎に速度を10km/hずつ加速させながら、タイヤが破壊するまでの総走行距離を測定し、その結果を以て評価した。
2 ビード部
3 カーカス層
4 トレッド部
5、6 ベルト層
7 ベルトカバー層
8 すだれ織物
9 経糸
10 緯糸
Claims (5)
- 左右一対のビード部間に装架したカーカス層と、トレッド部における前記カーカス層の外周側に配置したベルト層と、該ベルト層の外周側に配置したベルトカバー層とを備えた空気入りラジアルタイヤにおいて、
前記ベルトカバー層の補強芯体を、有機繊維マルチフィラメントヤーンを一方向に撚り合わせた片撚りコードからなる経糸と、メタ系アラミド繊維からなる紡績糸であって、前記経糸に直交し、かつ該経糸2〜10本を跨いで打ち込んだ緯糸とにより製織されたすだれ織物により構成すると共に、前記経糸がタイヤ周方向に対して0〜5°の角度で延在するようにし、前記経糸の総繊度を900〜2200dtexとし、かつ前記緯糸の総繊度を前記経糸の総繊度の1/12〜1/4としたことを特徴とする空気入りラジアルタイヤ。 - 相隣接する緯糸間において、前記緯糸の打ち込み位置を、前記経糸1本分ずつ一方向にずらせて製織した請求項1に記載の空気入りラジアルタイヤ。
- 左右一対のビード部間に装架したカーカス層と、トレッド部における前記カーカス層の外周側に配置したベルト層と、該ベルト層の外周側に配置したベルトカバー層とを備えた空気入りラジアルタイヤの製造方法において、
あらかじめ有機繊維マルチフィラメントヤーンを一方向に撚り合わせた片撚りコードからなる経糸と、メタ系アラミド繊維からなる紡績糸であって、前記経糸2〜10本を跨いで打ち込んだ緯糸とによりすだれ織物を製織しておき、該すだれ織物を接着熱処理した後、ゴムを被覆してカレンダー材料となし、該カレンダー材料を前記経糸に沿って帯状体に裁断し、該帯状体を前記ベルト層の外周側に前記経糸がタイヤ周方向に対して0〜5°の角度で延在するように螺旋状に巻回して前記ベルトカバー層を形成するようにし、前記経糸の総繊度を900〜2200dtexとし、かつ前記緯糸の総繊度を前記経糸の総繊度の1/12〜1/4としたことを特徴とする空気入りラジアルタイヤの製造方法。 - 前記帯状体の幅を5〜15mmにした請求項3に記載の空気入りラジアルタイヤの製造方法。
- 相隣接する緯糸間において、前記緯糸の打ち込み位置を、前記経糸1本分ずつ一方向にずらせて製織した請求項3又は4に記載の空気入りラジアルタイヤの製造方法。
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