JP6018337B2 - ストレッチ織物及びこれを含むスポーツ用衣類と水着 - Google Patents
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Description
本発明は、ストレッチ性の高いストレッチ織物及びこれを含むスポーツ用衣類と水着に関するものである。
スポーツ用衣類や水着にはストレッチ性の良いものが好適である。加えて、水着やキャップに求められる一つの機能は、競泳時に生ずる水着の水中での表面摩擦抵抗をいかに削減するかにある。従来から様々なストレッチ織物が提案されてきており、特許文献１には応力の異なるヨコ糸を使用して、応力の異なる領域を形成したストレッチ織物が提案されている。特許文献２〜３には特定の伸長率を有するストレッチ織物が提案されている。水着の表面摩擦抵抗を削減する技術は、例えば特許文献４には撥水部分と非撥水部分を体長方向にストライプ状に配置した水着が提案されている。特許文献５には水着全面を撥水加工し、体長方向に微細な溝を複数形成することが提案されている。特許文献６には断面形状の異なる２種以上の合成繊維マルチフィラメントをストライプ状に配置し、直行する方向に凸部を形成し、全面を撥水加工した水着が提案されている。
しかし、前記従来のスポーツ用衣類や水着はストレッチ性が低く、着用しにくいという問題があった。さらに水着にしたときに表面摩擦抵抗が高いという問題もあった。
本発明は、前記従来の問題を解決するため、ストレッチ性が高く着用し易く、かつ表面摩擦抵抗が低いストレッチ織物及びこれを含むスポーツ用衣類と水着を提供する。
本発明のスポーツ衣類用ストレッチ織物は、弾性糸を含むストレッチ織物であって、前記弾性糸は経糸及び緯糸に配置され、前記ストレッチ織物はツーウェイ方向にストレッチ性があり、一重の平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されていることを特徴とする。
本発明のスポーツ用衣類及び水着は、前記ストレッチ織物を含むことを特徴とする。
本発明のストレッチ織物は、弾性糸は経糸及び緯糸に配置され、ツーウェイ方向にストレッチ性があり、平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されていることにより、ストレッチ性が高く着用し易く、かつ表面摩擦抵抗が低いストレッチ織物及びこれを含むスポーツ用衣類と水着を提供できる。
本発明は、弾性糸が経糸及び緯糸に配置され、ツーウェイ方向にストレッチ性を有する織物である。ここでツーウェイとは、タテ方向とヨコ方向のことである。このストレッチ織物は、１枚の織物の中に平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されている。これにより、ストレッチ性が高くなり、着用し易く、かつ表面摩擦抵抗が低いストレッチ織物とすることができる。この理由は、二重織部分には弾性糸が平織部分に比べて多く配置され補強されるため、ストレッチ性が高くなり、着用し易くなる。また、平織部分が凹部であり、二重織部分が凸部であり、全体として凹凸部が一方向に配列してストライプ形状となる構造となるため、例えば水着にする場合は前記ストライプ形状を身体の身長方向に沿った位置に使用すると水流との表面摩擦抵抗を低くできる。
前記二重織部分は緯二重織又は経二重織であるのが好ましい。製造コスト面からすると緯二重織がさらに好ましい。これらの織物組織であれば、必要最小限の弾性糸の補強で済み、厚さや強度がスポーツ用衣料として好適となる。
前記平織部分の幅と前記二重織部分の幅は、それぞれ０．１２５〜１０ｍｍの範囲であるのが好ましく、さらに好ましくは０．２５〜５ｍｍである。前記の範囲であれば、ストレッチ性と表面摩擦抵抗を両立できる。
前記弾性糸は合成繊維フィラメント糸で被覆かつ撚り掛けされたカバーリングヤーンであるのが好ましい。カバーリングヤーンは、芯糸の弾性糸にナイロンなどのフィラメント加工糸（ウーリー加工糸）を巻き付けた糸(FTY)、シングルカバーリングヤーン(SCY)、ダブルカバーリングヤーン(DCY)などを使用できる。この中でもナイロンウーリー加工糸を巻き付けたFTY-SCYが、単位面積当たりの重量（目付）を低減できることから好ましい。
芯糸のスパンデックス繊維の太さは、２２decitex以上１５６decitex以下が好ましい。織物の目付としては軽量化の点で、１００ｇ／ｍ2以上２５０ｇ／ｍ2以下とすることが好ましい。また使用するスパンデックス糸は公知のものでよく、例えば旭化成繊維株式会社の"ロイカ"や東レ・オペロンテックス株式会社の"ライクラ"等を使用すればよい。スパンデクス繊維の種類により、応力が異なることから、適宜使用領域により選択することが好ましい。ただし水着の場合は、プールでの使用が前提となるため、好ましくは"ロイカＳＰ"や"ライクラ−１７６Ｂ"、"ライクラ−２５４Ｂ"、"ライクラ−９０９Ｂ"等耐塩素性に優れたスパンデックス繊維を用いることが好ましい。
鞘糸にはポリアミド系繊維や、ポリエステル系繊維等の合成繊維が強度や加工性の面から好ましい。ポリアミド系繊維にも各種あるが、強度面およびスパンデックス混織物の加工性の面からナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０等を用いることが好ましい。鞘糸に用いる合成繊維の繊維形態および断面形状は特に制限はないが、高いストレッチ性織物とするためには、周知の手法により仮より加工を施し、捲縮を付与しておくことが好ましく、表面平滑な織物とするためには、ストレートな生糸を使用することが好ましい。
前記ストレッチ織物は、タテ及びヨコ方向共にＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法 カットストリップ法（１７．７Ｎ（１．８ｋｇ）荷重、５ｃｍ幅）で測定した伸長率が１０〜９０％であることが好ましく、さらに好ましくは３０〜７０％である。ストレッチ性が前記の範囲であれば、適度な伸縮性があり、着用し易く、水着を含むスポーツ衣料にとって好適である。
前記のストレッチ織物はスポーツ用衣類や水着などの一部に使用しても良いし、全部に使用することもできる。
以下図面を用いて説明する。以下の図面において、同一符号は同一物を示す。図１は本発明の一実施態様の平織部分２と緯二重織部分３とが交互に繰り返されているストレッチ織物１の模式的平面図である。平織部分２は経糸４と緯糸５が交差して織物を構成している。緯二重織部分３は経糸４と緯糸６ａ，６ｂとが交差して織物を構成しており、緯糸６ａが手前に配置され、緯糸６ｂが奥に配置されるため、平織部分２に比べて緯二重織部分３の厚みは大きくなる。また、緯二重織部分３には弾性糸が平織部分２に比べて多く配置され補強されるため、ストレッチ性が高くなり、着用し易くなる。さらに、平織部分２は凹部となり、緯二重織部分３は凸部となるため、全体として凹凸部が一方向に配列してストライプ形状となる。したがって、例えば水着にする場合は前記ストライプ形状を身体の身長方向に沿った位置に使用すると水流との表面摩擦抵抗を低くできる。
図２は本発明の別の実施態様の平織部分８と経二重織部分９とが交互に繰り返されているストレッチ織物７の模式的平面図である。平織部分８は経糸１０と緯糸１１が交差して織物を構成している。経二重織部分９は経糸１２ａ，１２ｂと緯糸１１とが交差して織物を構成しており、経糸１２ａが手前に配置され、経糸１２ｂが奥に配置されるため、平織部分８に比べて経二重織部分９の厚みは大きくなる。
図３Ａは本発明の一実施形態のストレッチ織物１の模式的平面図、図３Ｂは同断面図である。平織部分２は凹部となり、緯二重織部分３は凸部となり、平面図で見ると一方向に凹凸部が並び、ストライプ状となる。
図４は同ストレッチ織物に使用するシングルカバーリングヤーン１３の模式的平面図であり、芯糸１４がポリウレタンなどの弾性糸、１本の被覆糸１５がナイロンなどの加工糸で構成されている。図４Ｂは別の実施形態のダブルカバーリングヤーン１６の模式的平面図であり、芯糸１７がポリウレタンなどの弾性糸、被覆糸（上糸）１９と被覆糸（下糸）１８がナイロンなどの加工糸で構成されている。
図５は同ストレッチ織物を使用した競泳用水着２０の模式的正面図、図６は同裏面図である。この競泳水着２０の正面の腹部から上部までのストライプ状部分２１は、図１及び図３に示す平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されている織物である。競泳水着２０の正面の太腿部から腰の横までと肩から背中のベルト部分のプレーンな部分２２は平織物である。ストライプ状部分２１とプレーンな部分２２は縫製されている。競泳水着２０の裏面は全部ストライプ状部分２１（平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されている織物）とした。
競泳水着は人体より約２０％から４０％小さいパターンで作製するのが好ましい。このように作成すると人体にぴったり着用できる。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。なお本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
＜伸長率＞
ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法 カットストリップ法に従って測定した。試験片の幅５ｃｍ、つかみ間隔２０ｃｍとした。初荷重は試験片の幅で１ｍの長さにかかる重力に相当する荷重とした。引張速度２０ｃｍ／ｍｉｎとした。１７．７Ｎ（１．８ｋｇ）荷重時の伸長率（％）を測定した。伸長率はストレッチ性を示す。
ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法 カットストリップ法に従って測定した。試験片の幅５ｃｍ、つかみ間隔２０ｃｍとした。初荷重は試験片の幅で１ｍの長さにかかる重力に相当する荷重とした。引張速度２０ｃｍ／ｍｉｎとした。１７．７Ｎ（１．８ｋｇ）荷重時の伸長率（％）を測定した。伸長率はストレッチ性を示す。
＜３０％伸長時の応力＞
経糸と緯糸方向の伸長率測定時の３０％伸長時の応力（Ｎ）を測定し、１ｃｍ当りに換算しＮ／ｃｍで表示した。３０％伸長時の応力は、コンプレッション（着圧）機能を評価する基準になる。
経糸と緯糸方向の伸長率測定時の３０％伸長時の応力（Ｎ）を測定し、１ｃｍ当りに換算しＮ／ｃｍで表示した。３０％伸長時の応力は、コンプレッション（着圧）機能を評価する基準になる。
＜水中の摩擦抵抗＞
図７〜９に示す測定方法及び装置を使用した。図７Ａはこの測定に使用する円筒状基体（モデル）の側面図、図７Ｂは図７ＡのＩ−Ｉ線断面図である。この円筒状基体（モデル）３１の先端３３は球面状であり、後端３４は先細り状である。円筒部３２には水着の生地サンプル３９を取り付ける。取り付けは円筒部３２に生地サンプル３９を巻き付け、円筒状治具３８ａ，３８ｂで押さえ、先端部３３と後端部３４を挿入する。円筒部３２に取り付ける生地サンプル３９の面積は約０．０１６ｍｍ2である。円筒部３２の下部には、おもり３５を挿入する。また円筒状基体（モデル）３１の軸部には中空部（パイプ）３６を入れておき、ここに図８〜９に示すようにワイヤ３７を挿入する。円筒状基体（モデル）３１の水中における重さは水着生地を取り付けた状態で０．３Ｎ、体積は１．２×１０-3ｍ3とした。全体は樹脂製である。中空部３６は直径２．３ｍｍとした。モデル３１は直径３０ｍｍ，長さ３００ｍｍで、生地を装着する部分が２００ｍｍであった。質量は、装着した生地サンプルを含めて８８ｇになるようにし、生地およびモデルの浮力を考慮し基体の内部に錘を装着して、水中での重さが０．３Ｎとなるよう統一した。
図７〜９に示す測定方法及び装置を使用した。図７Ａはこの測定に使用する円筒状基体（モデル）の側面図、図７Ｂは図７ＡのＩ−Ｉ線断面図である。この円筒状基体（モデル）３１の先端３３は球面状であり、後端３４は先細り状である。円筒部３２には水着の生地サンプル３９を取り付ける。取り付けは円筒部３２に生地サンプル３９を巻き付け、円筒状治具３８ａ，３８ｂで押さえ、先端部３３と後端部３４を挿入する。円筒部３２に取り付ける生地サンプル３９の面積は約０．０１６ｍｍ2である。円筒部３２の下部には、おもり３５を挿入する。また円筒状基体（モデル）３１の軸部には中空部（パイプ）３６を入れておき、ここに図８〜９に示すようにワイヤ３７を挿入する。円筒状基体（モデル）３１の水中における重さは水着生地を取り付けた状態で０．３Ｎ、体積は１．２×１０-3ｍ3とした。全体は樹脂製である。中空部３６は直径２．３ｍｍとした。モデル３１は直径３０ｍｍ，長さ３００ｍｍで、生地を装着する部分が２００ｍｍであった。質量は、装着した生地サンプルを含めて８８ｇになるようにし、生地およびモデルの浮力を考慮し基体の内部に錘を装着して、水中での重さが０．３Ｎとなるよう統一した。
図８は水中で円筒状基体が落下する時間を測定する装置４０を示す説明図である。アクリル樹脂製等の透明な水槽４１に水４２を入れておく。水槽４１の裏側には遮蔽シート４３を貼り付け、後側にはランプ４４を配置し、前面にはハイスピードカメラ４５を配置する。水槽４１は透明なアクリル樹脂製であり、高さ（Ｈ）１．７ｍ、幅（Ｌ）と奥行きはそれぞれ０．２２ｍとし、ハイスピードカメラ４５は水槽から４．２５ｍ離した位置であって床面からの高さ０．８５ｍに配置した。ハイスピードカメラ４５の撮影速度は１９００fpsとした。この状態で水槽の上から円筒状基体（モデル）３１を静かに落下させる。円筒状基体（モデル）３１はワイヤ３７に沿って落下する。
図９は同、水中の所定距離を円筒状基体が落下する時間を測定する方法及び装置を示す説明図である。まず円筒状基体（モデル）３１の後端が水面に位置するように配置させ、先端４６から２００ｍｍ下方にレーザ点４７と、その１００ｍｍ下方を第１測定ポイント４８とし、その１００ｍｍ下方に第２測定ポイント４９としておく。レーザ点４７は図８に示す遮蔽シート４３に穴をあけておく。このような状態で円筒状基体（モデル）３１を静かに落下させ、その先端４６がレーザ点４７を通過したときにハイスピードカメラの高速撮影をオンとし、第１測定ポイント４８から第２測定ポイント４９まで落下する時間を測定する。１試料当たり１０回計測してその平均値を用いる。次の計算式（数１）から加速度を求める。
ｕ1＝ｋ1／ｔ1
ｕ2＝ｋ2／ｔ2
Δｔ＝ｔ2
（但し、ｋ1は図９のレーザ点４７から第１測定ポイント４８までの落下距離（ｍｍ）、ｔ1は図９のレーザ点４７から第１測定ポイント４８までの通過時間（秒）、ｋ2 は第１測定ポイント４８から第２測定ポイント４９までの落下距離（ｍｍ）、ｔ2は第１測定ポイント４８から第２測定ポイント４９までの通過時間（秒）、本例の場合ｋ1は１００ｍｍ、ｋ2は２００ｍｍとした。）
ｕ2＝ｋ2／ｔ2
Δｔ＝ｔ2
（但し、ｋ1は図９のレーザ点４７から第１測定ポイント４８までの落下距離（ｍｍ）、ｔ1は図９のレーザ点４７から第１測定ポイント４８までの通過時間（秒）、ｋ2 は第１測定ポイント４８から第２測定ポイント４９までの落下距離（ｍｍ）、ｔ2は第１測定ポイント４８から第２測定ポイント４９までの通過時間（秒）、本例の場合ｋ1は１００ｍｍ、ｋ2は２００ｍｍとした。）
水中における水着生地の摩擦抵抗係数Ｃfは下記式（数２）（数３）により算出する。摩擦抵抗係数Ｃfの計測精度は０．００１の値まで出すことができる。
図１０は本発明の別の実施例における円筒状基体（モデル）が空気中から入水するまでの時間を測定する方法及び装置を示す説明図である。円筒状基体（モデル）３１を空気中から水槽の水４２に入水させる。入水前には水着生地をあらかじめ水に１分間程度浸しておいても良い。図１０におけるそれぞれのステップの説明は次の通りである。
（ａ）円筒状基体（モデル）３１が空気中に存在している状態
（ｂ）円筒状基体（モデル）３１の先端が着水した状態（ｔ'0）
（ｃ）〜（ｄ）入水していく状態を示す
（ｅ）円筒状基体（モデル）３１が冠水した状態（ｔ'1）
（ａ）円筒状基体（モデル）３１が空気中に存在している状態
（ｂ）円筒状基体（モデル）３１の先端が着水した状態（ｔ'0）
（ｃ）〜（ｄ）入水していく状態を示す
（ｅ）円筒状基体（モデル）３１が冠水した状態（ｔ'1）
ハイスピードカメラを使用して、前記ｔ0とｔ1の時間を測定する。次式（数４）を用いて入水時間Ｔを求める。入水時間が短い材料シートは、例えば飛び込み時の摩擦抵抗が少ないと評価できる。
図１１Ａは本発明の一実施例における円筒状基体を展開したときの斜視図、図１１Ｂは同平面図である。生地サンプルを取り付けるには、円筒部３２に生地を巻き付け、円筒状治具３８ａ，３８ｂで押さえ、先端部３３と後端部３４を挿入する。
（実施例１）
１．糸使い
（１）経糸
芯：ポリウレタン（繊度７８decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”１７６Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメント生糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
（２）緯糸
芯：ポリウレタン（繊度４４decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメント生糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
（３）緯裏糸
芯：ポリウレタン（繊度５５decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメント生糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
２．織物
図１に示す平織部分２と緯二重織部分３とが交互に繰り返されているストレッチ織物１を製織した。レピア織機を使用し、平織部分２のタテ密度：１９５本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度：１５６本／２．５４ｃｍ、緯二重織部分３のタテ密度：１９５本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度：２３０本／２．５４ｃｍ、単位面積当たりの重量（目付）１５７ｇ／ｍ2、平織部分２の幅１．０ｍｍ、同厚さ０．２７ｍｍ、緯二重織部分３の幅１．０ｍｍ、同厚さ０．４４ｍｍの織物を作製した。全体の織物の仕上げ幅は１１５ｃｍであった。
１．糸使い
（１）経糸
芯：ポリウレタン（繊度７８decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”１７６Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメント生糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
（２）緯糸
芯：ポリウレタン（繊度４４decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメント生糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
（３）緯裏糸
芯：ポリウレタン（繊度５５decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメント生糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
２．織物
図１に示す平織部分２と緯二重織部分３とが交互に繰り返されているストレッチ織物１を製織した。レピア織機を使用し、平織部分２のタテ密度：１９５本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度：１５６本／２．５４ｃｍ、緯二重織部分３のタテ密度：１９５本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度：２３０本／２．５４ｃｍ、単位面積当たりの重量（目付）１５７ｇ／ｍ2、平織部分２の幅１．０ｍｍ、同厚さ０．２７ｍｍ、緯二重織部分３の幅１．０ｍｍ、同厚さ０．４４ｍｍの織物を作製した。全体の織物の仕上げ幅は１１５ｃｍであった。
この織物の伸長率は経糸方向５７．１％，緯糸方向４１．６％、３０％伸長時の応力は経糸方向が１．５６Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が１．４０Ｎ／ｃｍであった。また摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
実施例１の織物を用いて図５〜６に示す競泳用女性水着を縫製した。この水着を着用試験したところ、ストレッチ性が高く着用し易く、人体の肌への密着性も良く、競泳に適した水着であることが確認できた。
（実施例２）
上記実施例１の糸を使い、ストレッチ織物は実施例１と同様、平織部分２の幅０．５ｍｍ、緯二重織部分３の幅０．５ｍｍ以外となる以外は、実施例１と同様に織物を製造した。この織物の伸長率は経糸方向５７．１％，緯糸方向４１．６％、３０％伸長時の応力は経糸方向が１．５６Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が１．４０Ｎ／ｃｍであった。この織物の摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
上記実施例１の糸を使い、ストレッチ織物は実施例１と同様、平織部分２の幅０．５ｍｍ、緯二重織部分３の幅０．５ｍｍ以外となる以外は、実施例１と同様に織物を製造した。この織物の伸長率は経糸方向５７．１％，緯糸方向４１．６％、３０％伸長時の応力は経糸方向が１．５６Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が１．４０Ｎ／ｃｍであった。この織物の摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
（実施例３）
上記実施例１の糸を使い、ストレッチ織物は実施例１と同様で、生地表面に平滑加工を施した。
平滑加工は一対のロール間で加熱加圧する加工であり、ロール温度２２０℃、線圧５５００ｋｇｆ、ロール速度６〜１０m/min程度とした。この織物の伸長率は経糸方向５４．２％，緯糸方向４３．０％、３０％伸長時の応力は経糸方向が１．６８Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が１．３５Ｎ／ｃｍであった。この織物の摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
上記実施例１の糸を使い、ストレッチ織物は実施例１と同様で、生地表面に平滑加工を施した。
平滑加工は一対のロール間で加熱加圧する加工であり、ロール温度２２０℃、線圧５５００ｋｇｆ、ロール速度６〜１０m/min程度とした。この織物の伸長率は経糸方向５４．２％，緯糸方向４３．０％、３０％伸長時の応力は経糸方向が１．６８Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が１．３５Ｎ／ｃｍであった。この織物の摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
（実施例４）
上記実施例２ストレッチ織物は実施例２と同様で、生地表面に平滑加工を施した。平滑加工は一対のロール間で加熱加圧する加工であり、ロール温度２２０℃、線圧５５００ｋｇｆ、ロール速度６〜１０m/min程度とした。この織物の伸長率は経糸方向５４．２％，緯糸方向４３．０％、３０％伸長時の応力は経糸方向が１．６８Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が１．３５Ｎ／ｃｍであった。この織物の摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
上記実施例２ストレッチ織物は実施例２と同様で、生地表面に平滑加工を施した。平滑加工は一対のロール間で加熱加圧する加工であり、ロール温度２２０℃、線圧５５００ｋｇｆ、ロール速度６〜１０m/min程度とした。この織物の伸長率は経糸方向５４．２％，緯糸方向４３．０％、３０％伸長時の応力は経糸方向が１．６８Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が１．３５Ｎ／ｃｍであった。この織物の摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
（比較例１）
１．糸使い
（１）経糸
芯：ポリウレタン（繊度７８decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”１７６Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメントウーリー加工糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
（２）緯糸
芯：ポリウレタン（繊度５５decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメントウーリー加工糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
２．織物
レピア織機を使用し、タテ密度：１７８本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度：１８０本／２．５４ｃｍ、単位面積当たりの重量（目付）１３２ｇ／ｍ2、同厚さ０．３０ｍｍの平織物を作製した。全体の織物の仕上げ幅は１２２ｃｍであった。
この織物の伸長率は経糸方向５６．２％，緯糸方向４６．２％、３０％伸長時の応力は経糸方向が２．０２Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が２．４０Ｎ／ｃｍであった。また摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
１．糸使い
（１）経糸
芯：ポリウレタン（繊度７８decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”１７６Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメントウーリー加工糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
（２）緯糸
芯：ポリウレタン（繊度５５decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメントウーリー加工糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
２．織物
レピア織機を使用し、タテ密度：１７８本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度：１８０本／２．５４ｃｍ、単位面積当たりの重量（目付）１３２ｇ／ｍ2、同厚さ０．３０ｍｍの平織物を作製した。全体の織物の仕上げ幅は１２２ｃｍであった。
この織物の伸長率は経糸方向５６．２％，緯糸方向４６．２％、３０％伸長時の応力は経糸方向が２．０２Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が２．４０Ｎ／ｃｍであった。また摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
（比較例２）
１．糸使い
（１）経糸
芯：ポリウレタン（繊度７８decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”１７６Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメント生糸（繊度３３decitex、フィラメント本数２６本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
（２）緯糸
芯：ポリウレタン（繊度５５decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメント生糸（繊度３３decitex、フィラメント本数２６本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
２．織物
レピア織機を使用し、タテ密度：１８０本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度：１７８本／２．５４ｃｍ、単位面積当たりの重量（目付）１３５ｇ／ｍ2、同厚さ０．２８ｍｍの平織物を作製した。全体の織物の仕上げ幅は１１７ｃｍであった。
この織物の伸長率は経糸方向５６．２％，緯糸方向５１．９％、３０％伸長時の応力は経糸方向が２．０８Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が３．０２Ｎ／ｃｍであった。また摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
１．糸使い
（１）経糸
芯：ポリウレタン（繊度７８decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”１７６Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメント生糸（繊度３３decitex、フィラメント本数２６本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
（２）緯糸
芯：ポリウレタン（繊度５５decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメント生糸（繊度３３decitex、フィラメント本数２６本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
２．織物
レピア織機を使用し、タテ密度：１８０本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度：１７８本／２．５４ｃｍ、単位面積当たりの重量（目付）１３５ｇ／ｍ2、同厚さ０．２８ｍｍの平織物を作製した。全体の織物の仕上げ幅は１１７ｃｍであった。
この織物の伸長率は経糸方向５６．２％，緯糸方向５１．９％、３０％伸長時の応力は経糸方向が２．０８Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が３．０２Ｎ／ｃｍであった。また摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
（比較例３）
１．糸使い
（１）経糸
芯：ポリウレタン（繊度７８decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”１７６Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメントウーリー加工糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
（２）緯糸
芯：ポリウレタン（繊度５５decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメントウーリー加工糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
（３）緯裏糸
芯：ポリウレタン（繊度５５decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメントウーリー加工糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
２．織物
レピア織機を使用し、緯二重織のタテ密度：１８８本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度：２６０本／２．５４ｃｍ、単位面積当たりの重量（目付）１６６ｇ／ｍ2、同厚さ０．４２ｍｍの織物を作製した。全体の織物の仕上げ幅は１１５ｃｍであった。この織物の伸長率は経糸方向５１．５％，緯糸方向５７．６％、３０％伸長時の応力は経糸方向が１．９２Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が２．６０Ｎ／ｃｍであった。また摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
１．糸使い
（１）経糸
芯：ポリウレタン（繊度７８decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”１７６Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメントウーリー加工糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
（２）緯糸
芯：ポリウレタン（繊度５５decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメントウーリー加工糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
（３）緯裏糸
芯：ポリウレタン（繊度５５decitex、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
被覆糸：ナイロンフィラメントウーリー加工糸（繊度３３decitex、フィラメント本数１０本）
シングルカバーリングヤーン(SCY)
２．織物
レピア織機を使用し、緯二重織のタテ密度：１８８本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度：２６０本／２．５４ｃｍ、単位面積当たりの重量（目付）１６６ｇ／ｍ2、同厚さ０．４２ｍｍの織物を作製した。全体の織物の仕上げ幅は１１５ｃｍであった。この織物の伸長率は経糸方向５１．５％，緯糸方向５７．６％、３０％伸長時の応力は経糸方向が１．９２Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が２．６０Ｎ／ｃｍであった。また摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
（比較例４）
（１）フロント
カチオン可染ポリエステル（繊度５６ｄｅｃｉｔｅｘ，フィラメント本数２４本）
（２）バック
ポリウレタン（繊度４４ｄｅｃｉｔｅｘ、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４B）
３２ゲージシングルトリコット編機でハーフ組織を編成した。
ウエル：８０本／2.54ｃｍ、コース：１３５本／2.54ｃｍ
単位面積当たりの重量（目付）３０４ｇ／ｍ2、同厚さ０．５５ｍｍ、全体の編物の仕上げ幅は１５０ｃｍであった。伸長率は経糸方向１２２．９％，緯糸方向１０６．１％、３０％伸長時の応力は経糸方向が１．０６Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が０．４４Ｎ／ｃｍであった。この編物をプレーン編物という。
（１）フロント
カチオン可染ポリエステル（繊度５６ｄｅｃｉｔｅｘ，フィラメント本数２４本）
（２）バック
ポリウレタン（繊度４４ｄｅｃｉｔｅｘ、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４B）
３２ゲージシングルトリコット編機でハーフ組織を編成した。
ウエル：８０本／2.54ｃｍ、コース：１３５本／2.54ｃｍ
単位面積当たりの重量（目付）３０４ｇ／ｍ2、同厚さ０．５５ｍｍ、全体の編物の仕上げ幅は１５０ｃｍであった。伸長率は経糸方向１２２．９％，緯糸方向１０６．１％、３０％伸長時の応力は経糸方向が１．０６Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が０．４４Ｎ／ｃｍであった。この編物をプレーン編物という。
次に前記プレーン織物の生地表面に平滑加工を施した。平滑加工は一対のロール間で加熱加圧する加工であり、ロール温度２２０℃、線圧５５００ｋｇｆ、ロール速度６〜１０m/min程度とした。この織物を平滑加工品という。平滑加工品の摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
（比較例５）
（１）フロント
カチオン可染ポリエステル（繊度４４ｄｅｃｉｔｅｘ，フィラメント本数３６本）
（２）バック
ポリウレタン（繊度４４ｄｅｃｉｔｅｘ、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
３２ゲージシングルトリコット編機でハーフ組織を編成した。
ウエル：８０本／2.54ｃｍ、コース：１２０本／2.54ｃｍ
単位面積当たりの重量（目付）２２０ｇ／ｍ2、同厚さ０．５３ｍｍ、全体の編物の仕上げ幅は１５０ｃｍであった。伸長率は経糸方向１３２．８％，緯糸方向１２８．２％、３０％伸長時の応力は経糸方向が０．９０Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が０．２４Ｎ／ｃｍであった。この編物をプレーン編物という。
（１）フロント
カチオン可染ポリエステル（繊度４４ｄｅｃｉｔｅｘ，フィラメント本数３６本）
（２）バック
ポリウレタン（繊度４４ｄｅｃｉｔｅｘ、東レ・オペロンテックス社製”ライクラ”２５４Ｂ）
３２ゲージシングルトリコット編機でハーフ組織を編成した。
ウエル：８０本／2.54ｃｍ、コース：１２０本／2.54ｃｍ
単位面積当たりの重量（目付）２２０ｇ／ｍ2、同厚さ０．５３ｍｍ、全体の編物の仕上げ幅は１５０ｃｍであった。伸長率は経糸方向１３２．８％，緯糸方向１２８．２％、３０％伸長時の応力は経糸方向が０．９０Ｎ／ｃｍ、緯糸方向が０．２４Ｎ／ｃｍであった。この編物をプレーン編物という。
次に前記プレーン織物の生地表面に平滑加工を施した。平滑加工は一対のロール間で加熱加圧する加工であり、ロール温度２２０℃、線圧５５００ｋｇｆ、ロール速度６〜１０m/min程度とした。この織物を平滑加工品という。平滑加工品の摩擦抵抗係数及び入水時間は表１に示すとおりであった。
比較例１〜５は既存の水着生地である。従来品（比較例１〜５）に比べて実施例１〜４の織物の水中における摩擦抵抗係数は低く入水時間も短かった。
（実施例５）
図１２は実施例１のストレッチ織物を使用した競泳用水着５０の模式的正面図、図１３は同裏面図である。この競泳水着５０の正面の腹部から上部までのストライプ状部分５１は、平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されている織物である。競泳水着５０の正面の太腿部から腰の横までと肩から背中のベルト部分のプレーンな部分５２は平織物である。ストライプ状部分５１とプレーンな部分５２は縫製されている。この水着を着用試験したところ、ストレッチ性が高く着用し易く、人体の肌への密着性も良く、競泳に適した水着であることが確認できた。
図１２は実施例１のストレッチ織物を使用した競泳用水着５０の模式的正面図、図１３は同裏面図である。この競泳水着５０の正面の腹部から上部までのストライプ状部分５１は、平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されている織物である。競泳水着５０の正面の太腿部から腰の横までと肩から背中のベルト部分のプレーンな部分５２は平織物である。ストライプ状部分５１とプレーンな部分５２は縫製されている。この水着を着用試験したところ、ストレッチ性が高く着用し易く、人体の肌への密着性も良く、競泳に適した水着であることが確認できた。
（実施例６）
図１４Ａは実施例１のストレッチ織物を使用した競泳用水着５３の模式的正面図、図１４Ｂは同裏面図である。この競泳水着５３の後ろ側から大腿部の両側部と下腹部のストライプ状部分５４は、平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されている織物である。正面の太腿部から腹部までのプレーンな部分５５は平織物である。ストライプ状部分５４とプレーンな部分５５は縫製されている。この水着を着用試験したところ、ストレッチ性が高く着用し易く、人体の肌への密着性も良く、競泳に適した水着であることが確認できた。
図１４Ａは実施例１のストレッチ織物を使用した競泳用水着５３の模式的正面図、図１４Ｂは同裏面図である。この競泳水着５３の後ろ側から大腿部の両側部と下腹部のストライプ状部分５４は、平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されている織物である。正面の太腿部から腹部までのプレーンな部分５５は平織物である。ストライプ状部分５４とプレーンな部分５５は縫製されている。この水着を着用試験したところ、ストレッチ性が高く着用し易く、人体の肌への密着性も良く、競泳に適した水着であることが確認できた。
（実施例７）
図１５Ａは実施例１のストレッチ織物を使用した競泳用水着５６の模式的正面図、図１５Ｂは同裏面図である。この競泳水着５６の後ろ側から大腿部の両側部と下腹部のストライプ状部分５７は、平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されている織物である。正面の太腿部から腹部までのプレーンな部分５８は平織物である。ストライプ状部分５７とプレーンな部分５８は縫製されている。この水着を着用試験したところ、ストレッチ性が高く着用し易く、人体の肌への密着性も良く、競泳に適した水着であることが確認できた。
図１５Ａは実施例１のストレッチ織物を使用した競泳用水着５６の模式的正面図、図１５Ｂは同裏面図である。この競泳水着５６の後ろ側から大腿部の両側部と下腹部のストライプ状部分５７は、平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されている織物である。正面の太腿部から腹部までのプレーンな部分５８は平織物である。ストライプ状部分５７とプレーンな部分５８は縫製されている。この水着を着用試験したところ、ストレッチ性が高く着用し易く、人体の肌への密着性も良く、競泳に適した水着であることが確認できた。
本発明のストレッチ織物は、人体に密着した衣料や、コンプレッション（着圧）を必要とする衣料として好ましく用いられ、具体的には水着、マラソンやトレイルラン用のタイツ、スパッツ、シャツ、スケートウエア、スキーウエア、ジャンプスーツ、レオタード、サッカーウエア、野球ユニフォーム、登山用ウエアなどの各種スポーツウエアや、スポーツインナー、サポート機能を持つ肌着などの衣料やサポーターを好ましい用途として例示することができる。
１，７ ストレッチ織物
２，８ 平織部分
３ 緯二重織部分
４，１０，１２ａ，１２ｂ 経糸
５，６ａ，６ｂ，１１ 緯糸
９ 経二重織部分
１３ シングルカバーリングヤーン
１４，１７ 芯糸
１５，１８，１９ 被覆糸
１６ ダブルカバーリングヤーン
２０ 水着
３１ 円筒状基体（モデル）
３２ 水着生地
３３，４６ モデルの先端
３４ モデルの後端
４０ 摩擦抵抗測定装置
４１ 水槽
４２ 水
４３ 遮蔽シート
４４ ランプ
４５ ハイスピードカメラ
４７ レーザ点
４８ 第１測定ポイント
４９ 第２測定ポイント
２，８ 平織部分
３ 緯二重織部分
４，１０，１２ａ，１２ｂ 経糸
５，６ａ，６ｂ，１１ 緯糸
９ 経二重織部分
１３ シングルカバーリングヤーン
１４，１７ 芯糸
１５，１８，１９ 被覆糸
１６ ダブルカバーリングヤーン
２０ 水着
３１ 円筒状基体（モデル）
３２ 水着生地
３３，４６ モデルの先端
３４ モデルの後端
４０ 摩擦抵抗測定装置
４１ 水槽
４２ 水
４３ 遮蔽シート
４４ ランプ
４５ ハイスピードカメラ
４７ レーザ点
４８ 第１測定ポイント
４９ 第２測定ポイント
Claims (9)
- 弾性糸を含むストレッチ織物であって、
前記弾性糸は経糸及び緯糸に配置され、前記ストレッチ織物はツーウェイ方向にストレッチ性があり、
一重の平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されていることを特徴とするスポーツ衣類用ストレッチ織物。 - 前記二重織部分は、緯二重織又は経二重織である請求項１に記載のスポーツ衣類用ストレッチ織物。
- 前記ストレッチ織物は、前記平織部分が凹部であり、前記二重織部分が凸部であり、全体として凹凸部が一方向に配列している請求項１又は２に記載のスポーツ衣類用ストレッチ織物。
- 前記平織部分の幅と前記二重織部分の幅は、それぞれ０．１２５〜１０ｍｍである請求項１〜３のいずれかに記載のスポーツ衣類用ストレッチ織物。
- 前記弾性糸は合成繊維フィラメント糸で被覆かつ撚り掛けされたカバーリングヤーンである請求項１〜４のいずれかに記載のスポーツ衣類用ストレッチ織物。
- 前記ストレッチ織物は、タテ及びヨコ方向共にＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法 カットストリップ法（１７．７Ｎ（１．８ｋｇ）荷重、５ｃｍ幅）で測定した伸長率が１０〜９０％である請求項１〜５のいずれかに記載のスポーツ衣類用ストレッチ織物。
- 請求項１〜６のいずれか１項に記載のストレッチ織物を含むスポーツ用衣類。
- 請求項１〜６のいずれか１項に記載のストレッチ織物を含む水着。
- 前記ストレッチ織物は、一重の平織部分が凹部であり、二重織部分が凸部であり、全体として凹凸部が一方向に配列してストライプ形状を有し、前記ストライプ形状を身体の身長方向に沿った位置に配置した請求項８に記載の水着。
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