JP6007844B2 - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。

複写機、プリンタなどの画像形成装置においては、例えば、トナー像を記録媒体に転写し、転写されたトナー像を、定着装置によって加熱、加圧することで定着して画像形成している。
加熱ローラと、加熱ローラに当接しながら移動するベルト部材を備えた定着装置で、入口ニップ部材と押圧ローラの２部品で加圧することで定着性を向上した定着装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−２３０７６４号公報

本発明は、記録媒体のしわを抑制し、定着むらの少ない定着装置及び画像形成装置の提供を目的とする。

請求項１に記載の発明は、回転体と、前記回転体との間に記録媒体を挟んで周回する無端ベルトと、前記無端ベルトの内周側に前記回転体の回転軸方向に沿って配置され、前記無端ベルトを前記回転体に向けて加圧する加圧部材とを備え、前記加圧部材が、前記記録媒体を前記回転体へ向けて接触させる接触形成部と、前記接触形成部よりも回転方向の下流側で前記無端ベルトを前記回転体に向けて加圧する加圧部とを有し、前記接触形成部及び前記加圧部が、前記回転体の回転軸方向において、それぞれ、両端部から中央にかけて第１及び第２の曲率をもって前記回転体の方向に膨らんだ形状を有し、前記第１の曲率が前記第２の曲率よりも小さいことを特徴とする定着装置である。

請求項２に記載の発明は、前記加圧部の用紙搬送方向上流側の端部が、前記回転体の回転軸方向において、両端部から中央にかけて用紙搬送方向上流側に向かって膨らんだ形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の定着装置である。

請求項３に記載の発明は、前記回転体及び前記無端ベルトの少なくとも一方を加熱する加熱源を有し、前記無端ベルトが前記回転体に対して加圧される領域において、未定着のトナー像が加熱されて前記記録媒体に定着されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の定着装置である。

請求項４に記載の発明は、記録媒体に未定着のトナー像を転写する画像形成部と、前記未定着のトナー像を前記記録媒体に定着させる請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の定着装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置である。

請求項１に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、記録媒体のしわを抑制する定着装置が得られる。

請求項２に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、記録媒体のしわをより抑制する定着装置が得られる。

請求項３に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、定着むらの少ない定着装置が得られる。

請求項４に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、画質の低下を抑えた画像形成装置が得られる。

本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図。 実施形態に係る定着装置の定着装置本体内に収容された加熱ロール及び加圧ベルトの斜視図。 実施形態に係る定着装置を示す概略側面図。 加圧ベルトと加熱ロールとの加圧領域付近の概略拡大断面図。 加圧体の概略斜視図。 加圧体を下流側から見た概略概念図。 加圧体を加熱ロール側から見た概略概念図。

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。

（画像形成装置１０の構成）
まず、画像形成装置の構成を説明する。図１は、実施形態に係る画像形成装置１０の構成を示す概略構成図である。なお、図中に示す矢印ＵＰは、鉛直方向上方を示している。

図１において、画像形成装置１０は、各構成部品が内部に収容される画像形成装置本体１１を備えている。画像形成装置本体１１の内部には、用紙等の記録媒体Ｐが収容される収容部１２と、記録媒体Ｐに未定着のトナー像の一例であるトナー画像を形成する画像形成部１４と、未定着のトナー画像を記録媒体Ｐに定着させる定着装置６０とが設けられている。

また、収容部１２から画像形成部１４へ記録媒体Ｐを搬送する搬送部１６と、画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０とが設けられている。さらに、画像形成装置本体１１の上部には、画像形成部１４によって画像が形成された記録媒体Ｐが排出される排出部１８が設けられている。

画像形成部１４は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像を形成する画像形成ユニット２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋ（以下、２２Ｙ〜２２Ｋと示す）と、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成されたトナー画像が転写される中間転写ベルト２４と、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成されたトナー画像を中間転写ベルト２４に転写する第１転写ロール２６と、第１転写ロール２６によって中間転写ベルト２４に転写されたトナー画像を中間転写ベルト２４から記録媒体Ｐへ転写する第２転写ロール２８とを備えている。なお、画像形成部１４は、上記の構成に限られず、他の構成であっても良く、記録媒体Ｐに画像を形成するものであればよい。

画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、水平方向に対して傾斜した状態で、画像形成装置１０の上下方向中央部に並んで配置されている。また、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、一方向（例えば、図１における時計回り方向）へ回転する感光体３２をそれぞれ有している。なお、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、同様に構成されているので、図１において、画像形成ユニット２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋの各部の符号を省略している。

各感光体３２の周囲には、感光体３２の回転方向上流側から順に、感光体３２を帯電させる帯電ロール２３と、帯電ロール２３によって帯電した感光体３２を露光して感光体３２に静電潜像を形成する露光装置３６と、露光装置３６によって感光体３２に形成された静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像装置３８と、感光体３２に接触して感光体３２に残留しているトナーを除去する除去部材４０とが設けられている。

露光装置３６は、制御部２０から送られた画像信号に基づき静電潜像を形成するようになっている。制御部２０から送られる画像信号としては、例えば、制御部２０が外部装置から取得した画像信号がある。

現像装置３８は、感光体３２へ現像剤を供給する現像剤供給体３８Ａと、現像剤供給体３８Ａへ付与される現像剤を攪拌しながら搬送する複数の搬送部材３８Ｂと、を備えている。

中間転写ベルト２４は、環状に形成されると共に、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋの上側に配置されている。中間転写ベルト２４の内周側には、中間転写ベルト２４が巻き掛けられる巻掛ロール４２、４４が設けられている。中間転写ベルト２４は、巻掛ロール４２、４４のいずれかが回転駆動することによって、感光体３２と接触しながら一方向（例えば、図１における反時計回り方向）へ循環移動するようになっている。なお、巻掛ロール４２は、第２転写ロール２８に対向する対向ロールとされている。

第１転写ロール２６は、中間転写ベルト２４を挟んで感光体３２に対向している。第１転写ロール２６と感光体３２との間が、感光体３２に形成されたトナー画像が中間転写ベルト２４に転写される第１転写位置とされる。

第２転写ロール２８は、中間転写ベルト２４を挟んで巻掛ロール４２に対向している。第２転写ロール２８と巻掛ロール４２との間が、中間転写ベルト２４に転写されたトナー画像が記録媒体Ｐに転写される第２転写位置とされる。

搬送部１６は、収容部１２に収容された記録媒体Ｐを送り出す送出ロール４６と、送出ロール４６に送り出された記録媒体Ｐが搬送される搬送路４８と、搬送路４８に沿って配置され送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐを第２転写位置へ搬送する複数の搬送ロール５０とが設けられている。

第２転写位置より搬送方向下流側には、第２転写ロール２８によって記録媒体Ｐに転写されたトナー画像を記録媒体Ｐに定着させる定着装置６０が設けられている。また、定着装置６０には、トナー画像が定着された記録媒体Ｐを排出部１８へ排出する排出ロール５２が設けられている。なお、定着装置６０の具体的な構成については後述する。

次に、本実施形態に係る画像形成装置１０における、記録媒体Ｐへ画像を形成する画像形成動作について説明する。

実施形態に係る画像形成装置１０では、収容部１２から送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐが、複数の搬送ロール５０によって第２転写位置へ送り込まれる。

一方、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋでは、帯電ロール２３によって帯電した感光体３２が、露光装置３６によって露光されて感光体３２に静電潜像が形成される。その静電潜像が現像装置３８によって現像されて感光体３２にトナー画像が形成される。画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成された各色のトナー画像は、第１転写位置にて中間転写ベルト２４に重ねられて、カラー画像が形成される。そして、中間転写ベルト２４に形成されたカラー画像が、第２転写位置にて記録媒体Ｐへ転写される。

トナー画像が転写された記録媒体Ｐは、定着装置６０へ搬送され、転写されたトナー画像が定着装置６０により定着される。トナー画像が定着された記録媒体Ｐは、排出ロール５２によって排出部１８に排出される。以上のように、一連の画像形成動作が行われる。

（定着装置６０の構成）
図１において、実施形態に係る定着装置６０は、各構成部品が設けられる定着装置本体６２を備えている。図２に、定着装置６０の定着装置本体６２内に収容された回転ロールの一例である加熱ロール６４及び無端ベルトの一例である加圧ベルト６６の斜視図を、図３に、定着装置６０の概略側面図を示した。図３において、加熱ロール６４及び加圧ベルト６６によって、記録媒体Ｐが搬送される搬送経路を二点鎖線で示した。

また、図４に加圧ベルト６６と加熱ロール６４との加圧領域付近の概略拡大断面図を、図５に加圧体８２の概略斜視図を示した。それぞれ、図中には、必要に応じて記録媒体Ｐの搬送方向Ｈを一点鎖線の矢印で示している。加熱ロール６４は、回転軸ＡＲの周りに回転方向Ｒに回転する。回転軸ＡＲは、実線両矢印で、回転方向Ｒは白抜き矢印で示した。

図２及び図３において、定着装置６０は、加熱ロール６４と、加熱ロール６４との間に記録媒体Ｐを挟んで周回する加圧ベルト６６と、加圧ベルト６６の内周側に加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向に沿って配置され、加圧ベルト６６を加熱ロール６４に向けて加圧する加圧部材８０とを備えている。

また、図４及び図５において、加圧部材８０が、記録媒体Ｐを加熱ロール６４へ向けて接触させる接触形成部８２Ａと、接触形成部８２Ａよりも回転方向の下流側で加圧ベルト６６を加熱ロール６４に向けて加圧する加圧部８２Ｂとを有している。

図３及び図４において、定着装置６０は、加熱ロール６４及び加圧ベルト６６の少なくとも一方を加熱する加熱源６４Ｂを有し、加圧ベルト６６が加熱ロール６４へ向けて加圧される領域において、未定着のトナー像が加熱されて記録媒体Ｐに定着される。実施形態では、加圧される領域は、接触形成部８２Ａ及び加圧部８２Ｂで加圧ベルト６６が加熱ロール６４へ向けて加圧される領域である。

加熱ロール６４及び加圧ベルト６６によって挟まれて搬送される記録媒体Ｐは、加熱ロール６４によってトナー画像が加熱されると共に加圧ベルト６６によってトナー画像が加圧されて、加熱ロール６４と加圧ベルト６６との加圧領域において画像が定着されるようになっている。

次に、加熱ロール６４及び加圧ベルト６６の具体的構成並びに加熱ロール６４及び加圧ベルト６６の支持構造について詳しく説明する。

図２及び図３において、加熱ロール６４は、円筒状の円筒部材６４Ａと、円筒部材６４Ａの内部空間に設けられたハロゲンランプ等の加熱源６４Ｂとを備えている。円筒部材６４Ａは、アルミニウム、ステンレス等の金属材料により形成されている。円筒部材６４Ａの軸方向一端部には、図示しない駆動モータからの回転力を円筒部材６４Ａに伝達するためのギヤ６４Ｃが取り付けられている。

また、円筒部材６４Ａは、軸方向両端部が、すべり軸受６８に支持される被支持部分６４Ｄとなっている。円筒部材６４Ａの軸方向両端側の被支持部分６４Ｄの間には、円筒部材６４Ａの外周面を被覆する被覆部材６４Ｅが設けられている。被覆部材６４Ｅは、ゴム等の弾性材料により形成されている。

図１に示した定着装置本体６２には、加熱ロール６４及び加圧ベルト６６を支持する支持体７０が設けられている。支持体７０は、加熱ロール６４を支持するロール支持部材７４と、加圧ベルト６６をベルト支持部材７６とを備えている。

ロール支持部材７４は、加熱ロール６４の軸方向両端側に配置され、加熱ロール６４を支持する一対の側板７４Ａと、一対の側板７４Ａの間に配置され一対の側板７４Ａを連結する連結板７４Ｂとを備えている。

一対の側板７４Ａには、すべり軸受６８がそれぞれ取り付けられている。すべり軸受６８は、円筒部材６４Ａの被支持部分６４Ｄを回転可能に支持している。

一対の側板７４Ａの一端部には、ベルト支持部材７６を回転可能に支持する軸部７４Ｊが設けられている。また、一対の側板７４Ａの他端部には、引っ張りバネ９０の一端部が取り付けられる取付部７４Ｅがそれぞれ設けられている。取付部７４Ｅは、具体的には、一対の側板７４Ａに形成された凹部で構成されている。凹部で構成された取付部７４Ｅに引っ張りバネ９０の一端部に形成されたフック９０Ａが引っ掛けられるようになっている。

ベルト支持部材７６は、加圧ベルト６６の軸方向両端側に配置された一対の側板７６Ａを備えている。加圧ベルト６６は、ベルト支持部材７６によって加熱ロール６４に対向する位置で、図１に示した定着装置本体６２に周回可能に支持されている。加熱ロール６４及び加圧ベルト６６では、加熱ロール６４が回転駆動されると共に加圧ベルト６６が加熱ロール６４に従動して回転することにより、トナー画像が転写された記録媒体Ｐを挟んで搬送する構成となっている。

一対の側板７６Ａの他端部には、引っ張りバネ９０の他端部が取り付けられる取付部７６Ｃがそれぞれ設けられている。取付部７６Ｃは、具体的には、一対の側板７６Ａを貫通する貫通孔で構成されている。貫通孔で構成された取付部７６Ｃに引っ張りバネ９０の他端部に形成されたフック９０Ｂが引っ掛けられるようになっている。また、一対の側板７６Ａには、図３に示した板体８４が、差し込み可能な差込溝７６Ｂがそれぞれ形成されている。

（加圧部材８０の構成）
図３及び図４において、加圧部材８０は、加熱ロール６４側に配置された加圧体８２と、加圧体８２に設けられた側面視Ｌ字状の板体８４とを備えている。

図５において、加圧体８２は、図２に示した加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向に沿って長さを有すると共に、側面視にて概略四角形状（ブロック形状）に形成されている。加圧体８２の加熱ロール６４側には、接触形成部８２Ａと加圧部８２Ｂとが形成されている。ここで、詳細には図示しないが、接触形成部８２Ａと加圧部８２Ｂとは、接触面として形成されている。また、加圧体８２の加熱ロール６４から離れた側には、板体８４が差し込まれる差込溝８２Ｃが、加圧体８２の長手方向に沿って形成されている。差込溝８２Ｃは、加圧体８２における加圧ベルト６６の回転方向下流側に配置されている。また、板体８４は、加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向に沿って長さを有している。

図２及び図３に示したベルト支持部材７６の一対の側板７６Ａとロール支持部材７４の一対の側板７４Ａとが引っ張りバネ９０によって引っ張られることにより、加圧部材８０が加圧ベルト６６の回転軸ＡＲ方向の両端側で荷重（加圧力）をかけて加圧ベルト６６を加熱ロール６４へ加圧する。

図３〜図５において、加圧体８２は、差込溝８２Ｃに差し込まれた板体８４から加圧力Ｆが付与されるため、差込溝８２Ｃが配置された部分において、加圧部８２Ｂは加圧ベルト６６を第２の圧力で加圧し、加圧力Ｆが最大となる。これにより、図３に示すように、加圧ベルト６６の回転軸方向に沿った側面視にて、加圧ベルト６６の加熱ロール６４への加圧力Ｆが加圧部８２Ｂで最大となる。

接触形成部８２Ａは、加圧部８２Ｂに対して搬送方向の上流側に配置され、加圧ベルト６６を、記録媒体Ｐを加熱ロール６４へ接触させるように、加圧ベルト６６を加熱ロール６４へ第２の圧力より小さい第１の圧力で加圧する。接触形成部８２Ａが配置された位置では、記録媒体Ｐが存在しない場合、加熱ロール６４と加圧ベルト６６との間には、隙間があるか、加熱ロール６４と加圧ベルト６６とが接触するかしないかの状態となっている。

図６に、加圧体８２を下流側から見た概略概念図を示した。図６では曲率を誇張して描いている。曲率を有さない場合と比較した曲率を有することによる両端部のずれは、数十μｍ程度である。

図６において、接触形成部８２Ａ及び加圧部８２Ｂが、加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向において、それぞれ、両端部から中央にかけて第１及び第２の曲率をもって加圧する方向に膨らんだ形状を有している。そして、接触形成部８２Ａの第１の曲率が加圧部８２Ｂ第２の曲率よりも小さく形成されている。

加圧部８２Ｂによる加圧で、加熱ロール６４は撓む。この加熱ロール６４の撓みに合わせて、加圧部８２Ｂの形状は、加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向において、両端部から中央にかけて第２の曲率をもって加圧する方向に膨らんだ形状になっている。したがって、加圧部８２Ｂの加圧によって、加圧ベルト６６は回転軸ＡＲ方向に加熱ロール６４に略均等に当たっている。この略均等に当たっている部分が加圧領域を構成する。

一方、接触形成部８２Ａは、加圧部８２Ｂに対して搬送方向の上流側に配置され、加圧ベルト６６を、記録媒体Ｐを加熱ロール６４へ接触させるように、加圧ベルト６６を加熱ロール６４へ第２の圧力より小さい第１の圧力で加圧する。接触形成部８２Ａが配置された位置では、記録媒体Ｐが存在しない場合、加熱ロール６４と加圧ベルト６６との間には、隙間があるか、加熱ロール６４と加圧ベルト６６とが接触するかしないかの状態となっている。

より詳しくは、接触形成部８２Ａは、最も加圧力Ｆの加わる加圧部８２Ｂに対して円周方向にずれて配置されているため、接触形成部８２Ａに対向する加熱ロール６４の領域は、加圧部８２Ｂによる加圧で撓む加熱ロール６４の領域ほど撓まない。ここで、接触形成部８２Ａに対向する加熱ロール６４の撓みより第１の曲率を小さく設定するのがよい。

したがって、第１の曲率が第２の曲率と同じである場合、接触形成部８２Ａに対向する加熱ロール６４の領域の撓みに対して、接触形成部８２Ａの両端部が中央と比較して加熱ロール６４から離れる。ここで、記録媒体Ｐが搬送されてくると、記録媒体Ｐは、加熱ロール６４と加圧ベルト６６との間の回転軸ＡＲ方向の中央において、両端部と比較して、記録媒体Ｐが加熱ロール６４と加圧ベルトとに先に挟まれて加圧される。これにより、記録媒体Ｐは、接触形成部８２Ａが配置された位置で、中央において搬送方向に引っ張られ、両端部の搬送が遅れることにより記録媒体Ｐにしわが発生する。

一方、第１の曲率が第２の曲率より小さい場合、記録媒体Ｐが搬送されてくると、記録媒体Ｐは、加熱ロール６４と加圧ベルト６６との間の回転軸ＡＲ方向の両端部において、加熱ロール６４と加圧ベルトとに先に挟まれて加圧される。このような曲率にすることで、接触形成部８２Ａが配置された位置で、記録媒体Ｐが両端部の２ヵ所において搬送方向に引っ張られ、中央の１か所において引っ張られるときと比較して、しわの発生が抑えられる。したがって、記録媒体Ｐを加熱ロール６４と加圧ベルトとで先に挟んで加圧してしわの発生を抑えるためには、接触形成部８２Ａが曲率を有さないで、加圧する方向に平らな形状であってもよい。

また、加熱ロール６４の両端部は、加熱源６４Ｂの配置等により温度が上がりにくいので定着性が悪い。ここで、接触形成部８２Ａに対向する加熱ロール６４の撓みより第１の曲率が小さいと、両端部から記録媒体Ｐが加熱ロール６４と加圧ベルトとに先に挟まれて加圧及び加熱される。したがって、加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向に均一な定着が行われる。接触形成部８２Ａは、記録媒体Ｐを加熱ロール６４に接触させられればよく、特に加圧しているものに限られるものではない。

図７に、加圧体８２を加熱ロール６４側から見た概略概念図を示した。図には記録媒体Ｐの搬送方向Ｈを示した。図４、図５及び図７において、加圧部８２Ｂは平面として形成され、加圧部８２Ｂの上流側には窪み８２Ｄが形成されている。そして、加圧部８２Ｂの上流側の端部Ｑが、回転ロール６４の回転軸ＡＲ方向において、両端部から中央にかけて上流側に向かって膨らんだ形状を有している。

加熱ロール６４と加圧ベルト６６との間に送り込まれた記録媒体Ｐは、加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向中央において、最初に加圧部８２Ｂの端部Ｑに到達して、加圧部８２Ｂによって加圧され、加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向両端部において、最後に加圧部８２Ｂの端部Ｑに到達して、加圧部８２Ｂによって加圧される。したがって、この記録媒体Ｐは、搬送方向Ｈと直交する幅方向の中央から幅方向両端部に向けて、徐々に、加圧部８２Ｂによって加圧される。これにより、記録媒体Ｐの幅方向両端部を外側へ押し出そうとする力が作用し、加圧部８２Ｂにおける記録媒体Ｐのしわが抑制される。

図７に示したように、加圧部８２Ｂの加圧領域の搬送方向Ｈの長さが、中央部より両端部が短いので、両端部の定着性が悪くなるが、上述したように、両端部から記録媒体Ｐを加熱ロール６４に早く当てることで、加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向に均一な定着が行える。

また、本実施形態では、端部Ｑが、記録媒体Ｐが進入する側に湾曲されている構成であったが、端部Ｑが、記録媒体Ｐが進入する側に屈曲する構成、すなわち、Ｖ字状に形成される構成であってもよい。また、端部Ｑが、直線状に形成される構成であってもよい。

本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、加圧ベルト６６の内部に加熱源を配置して、加圧ベルト６６を加熱ベルトとして用いる構成であってもよい。この構成では、加熱ロール６４を加圧ロールとして用いてもよい。また、加圧ベルト６６を加熱ベルトとして用いる構成では、加圧ベルト６６と加熱ロール６４との配置位置を入れ替えてもよい。

１０…画像形成装置、１４…画像形成部、６０…定着装置、６４…回転ロールの一例である加熱ロール、６４Ｂ…加熱源、６６…無端ベルトの一例である加圧ベルト、８０…加圧部材、８２Ａ…接触形成部、８２Ｂ…加圧部、ＡＲ…回転軸、Ｈ…搬送方向、Ｐ…記録媒体、Ｑ…端部、Ｒ…回転方向。

Claims (4)

1. 回転体と、
   前記回転体との間に記録媒体を挟んで周回する無端ベルトと、
   前記無端ベルトの内周側に前記回転体の回転軸方向に沿って配置され、前記無端ベルトを前記回転体に向けて加圧する加圧部材とを備え、
   前記加圧部材が、前記記録媒体を前記回転体へ向けて接触させる接触形成部と、前記接触形成部よりも回転方向の下流側で前記無端ベルトを前記回転体に向けて加圧する加圧部とを有し、
   前記接触形成部及び前記加圧部が、前記回転体の回転軸方向において、それぞれ、両端部から中央にかけて第１及び第２の曲率をもって前記回転体の方向に膨らんだ形状を有し、前記第１の曲率が前記第２の曲率よりも小さいことを特徴とする定着装置。
2. 前記加圧部の用紙搬送方向上流側の端部が、前記回転体の回転軸方向において、両端部から中央にかけて用紙搬送方向上流側に向かって膨らんだ形状を有している
   ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 前記回転体及び前記無端ベルトの少なくとも一方を加熱する加熱源を有し、
   前記無端ベルトが前記回転体に対して加圧される領域において、未定着のトナー像が加熱されて前記記録媒体に定着される
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の定着装置。
4. 記録媒体に未定着のトナー像を転写する画像形成部と、
   前記未定着のトナー像を前記記録媒体に定着させる請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の定着装置とを備えた
   ことを特徴とする画像形成装置。

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