JP6004564B2 - 運搬用容器 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、点滴セット、注射器などの医療器具、医療検査品、薬品、食料品、電子部品、その他の物品など、運搬に際して汚染、損傷を防止する必要がある物品を運搬するための運搬用容器に関する。

従来、この種の物品を運搬用容器に収納して蓋を閉めた後、コンベアなどで搬送する途中で、自動梱包機で容器本体と蓋を一体的にバンドで結束することが行われている。

例えば、図３５に示したように、特許文献１（特開２０１０−１１１４０１号公報）に開示されるように、運搬用容器１００の蓋１０２の上面には、複数の上突部１０４が、蓋１０２の縁部に沿うように形成され、これらの上突部１０４の間に、バンド挿通用の凹部１０６が形成されている。

一方、容器本体１０８の底部には、下方に突設された下突部１１０が、底部の縁部に沿うように形成されており、この下突部１１０には、蓋１０２の上面に形成された凹部１０６に対応するように、バンド挿通用凹部１１２が形成されている。

そして、運搬用容器１００の蓋１０２の上面の上突部１０４に形成されたバンド挿通用の凹部１０６と、容器本体１０８の底部の下突部１１０に形成されたバンド挿通用凹部１１２との間を挿通するように、バンドＢを蓋１０２と容器本体１０８とが一体になるように巻き付けて結束している。

特開２０１０−１１１４０１号公報

しかしながら、このような従来の運搬用容器１００では、自動梱包機でバンドＢを強く締め付けた時や、運搬用容器１００をいわゆる通箱として用いるために、何度も繰り返してバンドＢで結束することにより、運搬用容器１００のバンド挿通部である蓋１０２のバンド挿通用の凹部１０６、容器本体１０８の底部のバンド挿通用凹部１１２とバンドＢとの接触部分が削れたり、孔が空いたり、破損損傷することがある。

このような場合、運搬用容器１００自体が使用できなくなったり、これらの損傷部分から、塵埃などが侵入して、運搬用容器１００内に収納した物品が汚染するおそれがあり、例えば、医療用器具などの場合には、運搬用容器１００内に収納した物品が使用できなくなるおそれがあった。

本発明は、このような現状に鑑み、自動梱包機でバンドを強く締め付けた時や、運搬用容器をいわゆる通箱として用いるために、何度も繰り返してバンドで結束しても、バンドとの接触部分が削れたり、孔が空いたり、破損損傷するおそれがなく、運搬用容器自体が使用できなくなったり、これらの損傷部分から、塵埃などが侵入して、運搬用容器内に収納した物品が汚染するおそれがない運搬用容器を提供することを目的とする。

本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の運搬用容器は、
容器本体と蓋を一体的にバンドで結束する運搬用容器であって、
前記バンドと接触する運搬用容器の隅角部に、バンド受け部材装着部を形成して、
前記バンド受け部材装着部に、バンド受け部が形成されたバンド受け部材を着脱自在に装着するように構成した運搬用容器であって、
前記バンド受け部材が、第１のバンド受け部材と、第１のバンド受け部材の外側に階段状に少なくとも１段連接するように配置された、第１のバンド受け部材と一体または別体の第２のバンド受け部材とを備え、
前記第１のバンド受け部材のバンド受け部の基端側の両側には、バンドの側部を案内するために、左右一対の第１のバンド案内突設部が形成され、
前記第２のバンド受け部材のバンド受け部の基端側の両側には、バンドの側部を案内するために、左右一対の第２のバンド案内突設部が形成され、
前記第１のバンド案内突設部と第２のバンド案内突設部の少なくとも一方が、バンド挿通用溝部の幅方向の内壁よりも内側に位置していることを特徴とする。

このように構成することによって、バンドと接触する運搬用容器の隅角部に、バンド受け部が形成されたバンド受け部材が装着した状態となる。

従って、バンド受け部材のバンド受け部にバンドが接触することになり、自動梱包機でバンドを強く締め付けた時や、運搬用容器をいわゆる通箱として用いるために、何度も繰り返してバンドで結束しても、運搬用容器のバンドとの接触部分が削れたり、孔が空いたり、破損損傷するおそれがなく、運搬用容器自体が使用できなくなることもない。また、これらの損傷部分から、塵埃などが侵入して、運搬用容器内に収納した物品が汚染するおそれがない。

さらに、バンド受け部材装着部に、バンド受け部材を着脱自在に装着するように構成した取付け構造であるので、バンド受け部材が紛失するおそれがない。

しかも、バンドとの接触部分であるバンド受け部材のバンド受け部が、削れたり、孔が空いたり、破損損傷しても、新しいバンド受け部材と交換することができる。

このように構成することによって、バンドがずれて取付けられた場合に、運搬用容器のバンド挿通部の縁部とバンドが接触して削れたり、破損損傷してしまうが、バンド受け部材に、バンドの側部を案内するバンド案内突設部が形成されているので、バンド案内突設部によってバンドがずれて取り付けられることがなくなり、運搬用容器のバンド挿通部の縁部の削れ、破損損傷を防止することができる。

また、本発明の運搬用容器は、前記バンド受け部材装着部に、前記バンド案内突設部が嵌合する嵌合用凹部が形成されていることを特徴とする。

このように構成することによって、バンド受け部材装着部の嵌合用凹部にバンド案内突設部が嵌合するので、バンド案内突設部は、運搬用容器の容器底部や容器側面から突出することがない。

従って、運搬用容器ががたついたり、不安定になることがなく、バンド案内突設部が容器側面に突出することによって、使用に際して引っかかったりして、運搬に支障をきたすことがない。また、バンド受け部材装着部にバンド受け部材を装着した状態で、複数の運搬用容器を上下に重ねて、いわゆる段積状態とすることができる。

また、本発明の運搬用容器は、前記バンド受け部材に、抜け防止手段が形成され、前記バンド受け部材装着部に、前記抜け防止手段に対応する抜け防止部が形成されていることを特徴とする。

このように構成することによって、バンド受け部材装着部にバンド受け部材を装着した状態で、バンド受け部材の抜け防止手段を、バンド受け部材装着部の抜け防止部に係合することによって、バンド受け部材装着部から、バンド受け部材が不用意に抜け落ちるのを防止することができる。

また、バンド受け部材が摩耗損傷した場合に、バンド受け部材の抜け防止手段と、バンド受け部材装着部の抜け防止部との係合状態を解除することによって、簡単に新しいバンド受け部材と交換することができ便利である。

また、本発明の運搬用容器は、前記バンド受け部材に、位置決め手段が形成され、前記バンド受け部材装着部に、前記位置決め手段に対応する位置決め部が形成されていることを特徴とする。

このように構成することによって、バンド受け部材装着部にバンド受け部材を装着する際に、バンド受け部材の位置決め手段を、バンド受け部材装着部の位置決め部に係合させることによって、バンド受け部材装着部に対して、バンド受け部材の左右の位置を位置決めすることができる。これにより、バンド受け部材装着部に対して、バンド受け部材を正確に位置決めできるので、バンド受け部材のバンド受け部に、バンドをずれることなく結束することができる。

また、本発明の運搬用容器は、前記バンド受け部材装着部に、スライド溝が形成され、前記バンド受け部材をスライド溝に挿入することによって、前記バンド受け部材装着部に、バンド受け部材を着脱自在に装着するように構成したことを特徴とする。

このように構成することによって、バンド受け部材をスライド溝に挿入するだけで、バンド受け部材装着部に、バンド受け部材を着脱自在に簡単に装着することができ、作業性が良く便利である。

また、本発明の運搬用容器は、前記バンド受け部材装着部に、係止部材を形成して、前記バンド受け部材を係止部材に係止することによって、前記バンド受け部材装着部に、バンド受け部材を着脱自在に装着するように構成したことを特徴とする。

このように構成することによって、バンド受け部材装着部の係止部材にバンド受け部材を係止することによって、バンド受け部材装着部に、いわゆるスナップフィット式に、バンド受け部材を着脱自在に簡単に装着することができ、作業性が良く便利である。

また、本発明の運搬用容器は、前記バンド受け部材のバンド受け部が、複数段形成されていることを特徴とする。

このように構成することによって、バンド受け部材のバンド受け部が、複数段形成されているので、バンドとの接触部が分散されることになり、削れ、孔、摩耗損傷などを低減することができる。

また、本発明の運搬用容器は、前記バンド受け部材のバンド受け部が、前記バンドと接触する運搬用容器の隅角部の交差する２平面に至るように形成されていることを特徴とする。

このように構成することによって、バンドと接触する運搬用容器の隅角部の２平面が一度に、バンド受け部が形成されたバンド受け部材が装着した状態となる。従って、運搬用容器のバンドの接触部分である隅角部の２平面の削れ、孔、摩耗損傷などを低減することができる。

また、本発明の運搬用容器は、前記バンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着した状態で、バンド受け部材のバンド受け部と運搬用容器の各面との間に、バンドの厚さ以上の間隙が形成された状態となるように構成されていることを特徴とする。

このように構成することによって、バンド挿通部であるバンド受け部材のバンド受け部と運搬用容器の各面との間に、バンドの厚さ以上の間隙が形成された状態となるので、バンドが、例えば、床面と接することがなく、バンドが摩耗損傷することがない

本発明によれば、バンドと接触する運搬用容器の隅角部に、バンド受け部が形成されたバンド受け部材が装着した状態となる。

従って、バンド受け部材のバンド受け部にバンドが接触することになり、自動梱包機でバンドを強く締め付けた時や、運搬用容器をいわゆる通箱として用いるために、何度も繰り返してバンドで結束しても、運搬用容器のバンドとの接触部分が削れたり、孔が空いたり、破損損傷するおそれがなく、運搬用容器自体が使用できなくなることもない。また、これらの損傷部分から、塵埃などが侵入して、運搬用容器内に収納した物品が汚染するおそれがない。

さらに、バンド受け部材装着部に、バンド受け部材を着脱自在に装着するように構成した取付け構造であるので、バンド受け部材が紛失するおそれがない。

しかも、バンドとの接触部分であるバンド受け部材のバンド受け部が、削れたり、孔が空いたり、破損損傷しても、新しいバンド受け部材と交換することができる。

図１は、本発明の運搬用容器において、容器本体と蓋を一体的にバンドで結束した状態を示す斜視図である。 図２は、図１の運搬用容器の下面側から見た斜視図である。 図３は、図２のＡ部分の部分拡大図である。 図４は、本発明の運搬用容器の容器本体の斜視図である。 図５は、図１の容器本体の下面側から見た斜視図である。 図６は、図５のＢ部分の部分拡大図である。 図７は、本発明の運搬用容器のバンド受け部材を示す斜視図である。 図８は、図７のバンド受け部材の下面側から見た斜視図である。 図９は、本発明の運搬用容器の容器本体のバンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着する状態を説明する図６と同様な部分拡大図である。 図１０は、本発明の運搬用容器の容器本体のバンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着した状態を説明する図６と同様な部分拡大図である。 図１１は、図１の運搬用容器のバンド受け部材のバンド受け部での切欠状態の斜視図である。 図１２は、図１１のＣ部分の部分拡大図である。 図１３は、図１の運搬用容器のバンド受け部材のバンド案内突設部での切欠状態の斜視図である。 図１４は、図１３のＤ部分の部分拡大図である。 図１５は、図１の運搬用容器の容器本体内側から見た切欠状態の斜視図である。 図１６は、図１５のＥ部分の部分拡大図である。 図１７は、本発明の運搬用容器において、容器本体と蓋を一体的にバンドで結束した状態でバンドがずれた状態を示す運搬用容器の下面側から見た斜視図である。 図１８は、図１７のＦ部分の部分拡大図である。 図１９は、本発明の別の実施例の運搬用容器において、容器本体と蓋を一体的にバンドで結束した状態を示す斜視図である。 図２０は、図１９の運搬用容器の下面側から見た斜視図である。 図２１は、図２０のＧ部分の部分拡大図である。 図２２は、図１９の運搬用容器の下面側から見た部分拡大斜視図である。 図２３は、本発明の別の実施例の運搬用容器のバンド受け部材を示す斜視図である。 図２４は、図２３のバンド受け部材の下面側から見た斜視図である。 図２５は、本発明の運搬用容器の容器本体のバンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着する状態を説明する図２２と同様な部分拡大図である。 図２６は、本発明の運搬用容器の容器本体のバンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着した状態を説明する図２２と同様な部分拡大図である。 図２７は、本発明の別の実施例の運搬用容器の下面側から見た部分拡大斜視図である。 図２８は、本発明の別の実施例の運搬用容器のバンド受け部材の下面側から見た斜視図である。 図２９は、本発明の運搬用容器の容器本体のバンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着する状態を説明する図２７と同様な部分拡大図である。 図３０は、本発明の運搬用容器の容器本体のバンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着した状態を説明する図２７と同様な部分拡大図である。 図３１は、本発明の別の実施例の運搬用容器の下面側から見た斜視図である。 図３２は、図３１のＨ部分の部分拡大図である。 図３３は、図３１の運搬用容器の切欠状態の斜視図である。 図３４は、図３１のＩ部分の部分拡大図である。 図３５は、従来の運搬用容器において、容器本体と蓋を一体的にバンドで結束した状態を示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。

図１は、本発明の運搬用容器において、容器本体と蓋を一体的にバンドで結束した状態を示す斜視図、図２は、図１の運搬用容器の下面側から見た斜視図、図３は、図２のＡ部分の部分拡大図、図４は、本発明の運搬用容器の容器本体の斜視図、図５は、図１の容器本体の下面側から見た斜視図、図６は、図５のＢ部分の部分拡大図、図７は、本発明の運搬用容器のバンド受け部材を示す斜視図、図８は、図７のバンド受け部材の下面側から見た斜視図、図９は、本発明の運搬用容器の容器本体のバンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着する状態を説明する図６と同様な部分拡大図、図１０は、本発明の運搬用容器の容器本体のバンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着した状態を説明する図６と同様な部分拡大図、図１１は、図１の運搬用容器のバンド受け部材のバンド受け部での切欠状態の斜視図、図１２は、図１１のＣ部分の部分拡大図、図１３は、図１の運搬用容器のバンド受け部材のバンド案内突設部での切欠状態の斜視図、図１４は、図１３のＤ部分の部分拡大図、図１５は、図１の運搬用容器の容器本体内側から見た切欠状態の斜視図、図１６は、図１５のＥ部分の部分拡大図、図１７は、本発明の運搬用容器において、容器本体と蓋を一体的にバンドで結束した状態でバンドがずれた状態を示す運搬用容器の下面側から見た斜視図、図１８は、図１７のＦ部分の部分拡大図である。

図１〜図２において、符号１０は、全体で本発明の運搬用容器を示している。

図１〜図２に示したように、運搬用容器１０は、略矩形箱形状の容器本体１２を備えている。この容器本体１２の上方の開口部の開口縁フランジ１４に、略矩形平板形状の蓋部１６が、そのフランジ部１８を嵌合することによって着脱自在に装着されるように構成されている。

また、図１に示したように、この実施例では、蓋部１６の上面には、複数の上突部２０が、蓋部１６の縁部に沿うように形成され、これらの上突部２０の間に、蓋部１６の両側の長辺２０ａにそれぞれ、バンド挿通用凹部２２が形成されている。

一方、図２、図５に示したように、これらの蓋部１６に設けられたバンド挿通用凹部２２に対応するように、容器本体１２の底部２４には、バンド挿通用溝部２６が、一方の長辺２０ｂから他方の長辺２０ｂに至るように形成されている。

このバンド挿通用溝部２６は、図２、図１２に示したように、一定間隔離間して形成された複数のリブ２８を備えており、このリブ２８の上をバンドＢが挿通されるように構成されている。なお、このリブ２８は、バンドＢを挿通して結束した際に、バンドＢが容器本体１２の底部２４から突出して、バンドＢが床面に接触して摩耗損傷しないように、リブ２８と容器本体１２の底部２４との間には、バンドＢの厚さ以上の間隙が形成されている。

また、容器本体１２の底部２４には、２つの外周フランジ３０が、略矩形形状に左右に分離して形成されており、これらの外周フランジ３０の間の中央部分に、バンド挿通用溝部２６が形成されている。

そして、図５、図６に示したように、容器本体１２の底部２４のバンド挿通用溝部２６には、その隅角部、すなわち、容器本体１２の底部２４の長辺２０ｂの部分にそれぞれ、バンド受け部材装着部３２が形成されている。

このバンド受け部材装着部３２は、図６に示したように、略矩形形状の凹部を形成するように、容器本体１２の底部２４に形成された外周フランジ３０が内周側に窪むことにより形成されている。

一方、図７、図８に示したように、バンド受け部材３４は、略矩形平板形状であり、その両側部には、左右一対の肉薄のスライド部３６が形成されている。また、図７に示したように、表面には、バンドＢを受けるための、バンドＢとの接触部分を構成する平坦なバンド受け部３８が形成されている。

そして、このバンド受け部３８の基端側の両側には、バンドＢの側部を案内するために、上方および左右に突設した略台形形状の左右一対のバンド案内突設部４０が形成されている。

また、バンド受け部３８の略中央部分には、抜け防止手段４２が形成されている。すなわち、この抜け防止手段４２は、開口部４４と、この開口部４４内に突設するように形成した可撓性を有するリップ片４６と、このリップ片４６の裏面側に突設する係止片４８とから構成されている。

さらに、図８に示したように、スライド部３６とバンド案内突設部４０との境界部分には、左右一対の第２の抜け防止手段を構成する係止突起５０が、バンド受け部材３４の裏面側に突設するように形成されている。

また、バンド受け部材３４の先端部分の略中央部分には、位置決め手段を構成する略矩形形状の位置決め係止片５２が、先端側に突設するように形成されている。

この場合、バンド受け部材３４の材質は、特に限定されるものではなく、例えば、ポリエチレン樹脂などのバンドＢの滑りの良い樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、フッ素樹脂などの耐磨耗性の良い樹脂、アルミニウムなどの金属などから構成することができる。

一方、図６に示したように、バンド受け部材装着部３２の両側部には、バンド受け部材３４のスライド部３６が嵌入するスライド溝５４が、容器本体１２の底部２４に形成された外周フランジ３０からリブ３０ａを突設することにより形成されている。

また、バンド受け部材装着部３２の略中央部分には、バンド受け部材３４の抜け防止手段４２のリップ片４６の係止片４８が係合する、抜け防止部を構成する抜け防止用係止孔５６が形成されている。

さらに、図６、図９に示したように、バンド受け部材装着部３２の外側の両側には、バンド受け部材３４をバンド受け部材装着部３２に装着した際に、バンド案内突設部４０が嵌合する嵌合用凹部５８が形成されている。

そして、バンド受け部材装着部３２の嵌合用凹部５８のスライド溝５４側には、バンド受け部材３４の第２の抜け防止手段を構成する係止突起５０が係合する、抜け防止部を構成する抜け防止用係合孔６０が形成されている。

また、バンド受け部材装着部３２の奥側のリブ２８ａには、バンド受け部材３４の位置決め手段を構成する位置決め係止片５２に対応する位置に、位置決め部を構成する位置決め孔６２が形成されている。

このように構成される運搬用容器１０では、使用に際して、図９の矢印で示したように、バンド受け部材３４のスライド部３６を、バンド受け部材装着部３２のスライド溝５４に挿入する。これによって、図１０に示したように、バンド受け部材３４を、バンド受け部材装着部３２に装着することができる。

このように構成することによって、バンド受け部材３４をスライド溝５４に挿入するだけで、バンド受け部材装着部３２に、バンド受け部材３４を着脱自在に簡単に装着することができ、作業性が良く便利である。

この際、抜け防止手段４２のリップ片４６の裏面側に突設する係止片４８が、バンド受け部材装着部３２の平面３２ａによって表面側に押し上げられ、リップ片４６が表面側に撓んだ状態となる。

そして、リップ片４６の裏面側に突設する係止片４８が、バンド受け部材装着部３２の抜け防止用係止孔５６の位置に移動した際に、リップ片４６の係止片４８が抜け防止用係止孔５６に嵌入する。これにより、リップ片４６が裏面側に元の位置に戻り、リップ片４６の係止片４８が抜け防止用係止孔５６に係合して、図９の矢印と反対方向には、バンド受け部材３４が、バンド受け部材装着部３２から抜け落ちる方向には移動できないようになっている（図１６参照）。

なお、図１２、図１６に示したように、リップ片４６の係止片４８の形状を、先端側にテーパー面４８ａを有する略三角形の形状にすることによって、このテーパー面４８ａに沿って、係止片４８が、バンド受け部材装着部３２の平面３２ａによって上方に押し上げられ、リップ片４６が表面側に撓んだ状態となり易いので望ましい。また、後端側がストッパー面４８ｂとなるので、クサビ効果で抜け落ちがより防止できるので望ましい。
なお、第２の抜け防止手段を構成する係止突起５０についても、同様に、テーパー面を有する略三角形の形状にするのが望ましい。

また、バンド受け部材３４を、バンド受け部材装着部３２に装着した状態では、バンド受け部材３４の第２の抜け防止手段を構成する係止突起５０が、バンド受け部材装着部３２に形成した抜け防止用係合孔６０に係合する。これにより、図９の矢印と反対方向には、バンド受け部材３４が、バンド受け部材装着部３２から抜け落ちる方向には移動できないようになっている。

このように構成することによって、バンド受け部材装着部３２にバンド受け部材３４を装着した状態で、バンド受け部材３４の抜け防止手段を、バンド受け部材装着部３２の抜け防止部に係合することによって、バンド受け部材装着部３２から、バンド受け部材３４が不用意に抜け落ちるのを防止することができる。

また、バンド受け部材３４が摩耗損傷した場合に、バンド受け部材３４の抜け防止手段と、バンド受け部材装着部３２の抜け防止部との係合状態を解除することによって、簡単に新しいバンド受け部材３４と交換することができ便利である。

すなわち、新しいバンド受け部材３４と交換する際には、図１６の矢印で示した方向に、容器本体１２の内側から、リップ片４６の係止片４８を表面側に押し上げて、リップ片４６が表面側に撓んだ状態として、リップ片４６の係止片４８が抜け防止用係止孔５６に係合した状態を解除する。これにより、図９の矢印と反対方向に、バンド受け部材３４が、バンド受け部材装着部３２から取り外す方向に移動でき、バンド受け部材３４を、バンド受け部材装着部３２から取り外すことができる。

さらに、バンド受け部材３４を、バンド受け部材装着部３２に装着した状態では、バンド受け部材３４のバンド案内突設部４０が、バンド受け部材装着部３２の嵌合用凹部５８に嵌合するように構成されている。

このように構成することによって、バンド受け部材装着部３２の嵌合用凹部５８にバンド案内突設部４０が嵌合するので、バンド案内突設部４０は、運搬用容器１０の容器底部や容器側面から突出することがない。

従って、運搬用容器１０ががたついたり、不安定になることがなく、バンド案内突設部４０が容器側面に突出することによって、使用に際して引っかかったりして、運搬に支障をきたすことがない。また、バンド受け部材装着部３２にバンド受け部材３４を装着した状態で、複数の運搬用容器１０を上下に重ねて、いわゆる段積状態とすることができる。

また、バンド受け部材３４を、バンド受け部材装着部３２に装着した状態では、バンド受け部材装着部３２の奥側のリブ２８ａに形成した位置決め部を構成する位置決め孔６２に、バンド受け部材３４の位置決め手段を構成する位置決め係止片５２が係合した状態となる。

このように構成することによって、バンド受け部材装着部３２にバンド受け部材３４を装着する際に、バンド受け部材３４の位置決め手段を構成する位置決め係止片５２を、バンド受け部材装着部３２の位置決め部を構成する位置決め孔６２に係合させる。これによって、バンド受け部材装着部３２に対して、バンド受け部材３４の左右の位置を位置決めすることができる。

従って、これにより、バンド受け部材装着部３２に対して、バンド受け部材３４を正確に位置決めできるので、バンド受け部材３４のバンド受け部３８に、バンドＢをずれることなく結束することができる。

さらに、バンド受け部材３４を、バンド受け部材装着部３２に装着した状態で、図１２に示したように、バンドＢを挿通して結束した際に、バンドＢが容器本体１２の底部２４から突出して、バンドＢが床面に接触して摩耗損傷しないように、バンド受け部材３４のバンド受け部３８と運搬用容器の容器本体１２の底部２４との間に、バンドＢの厚さ以上の間隙Ｓが形成された状態となるように構成されている。

このようにバンド受け部材３４を、バンド受け部材装着部３２に装着した状態で、図１、図２、図１２に示したように、蓋部１６の上面の上突部２０の間のバンド挿通用凹部２２、容器本体１２の底部２４のバンド受け部材３４、バンド挿通用溝部２６を介して、バンドＢを挿通して結束する。

これにより、バンド受け部材３４のバンド受け部３８にバンドが接触することになり、自動梱包機でバンドＢを強く締め付けた時や、運搬用容器１０をいわゆる通箱として用いるために、何度も繰り返してバンドで結束しても、運搬用容器１０のバンドＢとの接触部分が削れたり、孔が空いたり、破損損傷するおそれがなく、運搬用容器自体が使用できなくなることもない。また、これらの損傷部分から、塵埃などが侵入して、運搬用容器内に収納した物品が汚染するおそれがない。

さらに、バンド受け部材装着部３２に、バンド受け部材３４を着脱自在に装着するように構成した取付け構造であるので、バンド受け部材３４が紛失するおそれがない。

しかも、バンドとの接触部分であるバンド受け部材３４のバンド受け部３８が、削れたり、孔が空いたり、破損損傷しても、新しいバンド受け部材３４と交換することができる。

また、バンド受け部材３４に、バンドＢの側部を案内するバンド案内突設部４０が形成されている。従って、図１７、図１８に示したように、バンドＢがずれて取付けられた場合に、バンド案内突設部４０がない場合には、運搬用容器１０のバンド挿通部の縁部とバンドＢが接触して削れたり、破損損傷してしまうが、バンド受け部材３４に、バンドの側部を案内するバンド案内突設部４０が形成されているので、バンド案内突設部４０によってバンドＢがずれて取り付けられることがなくなり、たとえ、バンドＢがずれて取り付けられたとしても、運搬用容器１０のバンド挿通部の縁部の削れ、破損損傷を防止することができる。

なお、図１２に示したように、バンド受け部材３４のバンド受け部３８の後端側にＲ部３８ａを形成することによって、バンドＢの摩耗損傷を防止することができるので望ましい。

なお、この実施例では、バンド受け部材３４の抜け防止手段４２として、リップ片４６の裏面側に突設する係止片４８とし、バンド受け部材装着部３２の抜け防止部として、抜け防止用係止孔５６とした。しかしながら、その逆の構成、すなわち、バンド受け部材３４の抜け防止手段４２として、抜け防止用係止孔を形成し、バンド受け部材装着部３２の抜け防止部として、係止片を形成するようにすることも可能である。

このことは、バンド受け部材３４の第２の抜け防止手段を構成する係止突起５０と、バンド受け部材装着部３２の抜け防止部を構成する抜け防止用係合孔６０との関係においても同様である。すなわち、バンド受け部材３４の第２の抜け防止手段として、抜け防止用係合孔を形成し、バンド受け部材装着部３２の抜け防止部として、係止突起を形成するようにすることも可能である。

さらに、この実施例では、バンド受け部材装着部３２の位置決め部として、位置決め孔６２として、バンド受け部材３４の位置決め手段として、位置決め係止片５２とした。しかしながら、その逆の構成、すなわち、バンド受け部材装着部３２の位置決め部として、位置決め係止片を形成し、バンド受け部材３４の位置決め手段として、位置決め孔を形成するように構成することも可能である。

図１９は、本発明の別の実施例の運搬用容器において、容器本体と蓋を一体的にバンドで結束した状態を示す斜視図、図２０は、図１９の運搬用容器の下面側から見た斜視図、図２１は、図２０のＧ部分の部分拡大図、図２２は、図１９の運搬用容器の下面側から見た部分拡大斜視図、図２３は、本発明の別の実施例の運搬用容器のバンド受け部材を示す斜視図、図２４は、図２３のバンド受け部材の下面側から見た斜視図、図２５は、本発明の運搬用容器の容器本体のバンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着する状態を説明する図２２と同様な部分拡大図、図２６は、本発明の運搬用容器の容器本体のバンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着した状態を説明する図２２と同様な部分拡大図である。

この実施例の運搬用容器１０は、図１〜図１８に示した運搬用容器１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。

この実施例の運搬用容器１０では、バンド受け部材３４には、バンド受け部材３４（すなわち、第１のバンド受け部材３４）の外側に、階段状に複数段、この実施例では、１段下がった状態の第２のバンド受け部材３４ｃが連接されている。そして、この第２のバンド受け部材３４ｃはバンド受け部材３４とほぼ同様な構成となっている。

すなわち、図２３、図２４に示したように、第２のバンド受け部材３４ｃには、左右一対の肉薄のスライド部３６ｃが形成されている。また、第２のバンド受け部材３４ｃの表面には、バンドＢを受けるための、バンドＢとの接触部分を構成する平坦なバンド受け部３８ｃが形成されている。

そして、このバンド受け部３８ｃの基端側の両側には、左右一対のバンドＢの側部を案内するために、上方および左右に突設した略台形形状のバンド案内突設部４０ｃが形成されている。

また、バンド受け部３８ｃの略中央部分には、抜け防止手段４２ｃが形成されている。すなわち、この抜け防止手段４２ｃは、係止片４８ｃから構成されている。

また、第２のバンド受け部材３４ｃの先端部分の略中央部分には、位置決め手段を構成する略矩形形状の位置決め係止片５２ｃが、先端側に突設するように形成されている。

一方、第２のバンド受け部材３４ｃに対応するように、図２２に示したように、バンド受け部材装着部３２の外側に、階段状に複数段、この実施例では、１段下がった状態の第２のバンド受け部材装着部３２ｃが形成されている。そして、この第２のバンド受け部材装着部３２ｃは、バンド受け部材装着部３２とほぼ同様な構成となっている。

すなわち、第２のバンド受け部材装着部３２ｃには、バンド受け部材装着部３２と同様に、第２のバンド受け部材装着部３２ｃの両側部には、スライド溝５４ｃが形成されている。また、第２のバンド受け部材装着部３２ｃの略中央部分には、抜け防止部を構成する抜け防止用係止孔５６ｃが形成されている。

また、第２のバンド受け部材装着部３２ｃの外側の両側には、バンド案内突設部４０ｃが嵌合する嵌合用凹部５８ｃが形成されている。

また、第２のバンド受け部材装着部３２ｃの奥側の面２８ｃには、第２のバンド受け部材３４ｃの位置決め手段を構成する位置決め係止片５２ｃに対応する位置に、位置決め部を構成する位置決め孔６２ｃが形成されている。

このように構成される運搬用容器１０では、使用に際して、図２５の矢印で示したように、バンド受け部材３４のスライド部３６を、バンド受け部材装着部３２のスライド溝５４に挿入するとともに、第２のバンド受け部材３４ｃのスライド部３６ｃを、第２のバンド受け部材装着部３２ｃのスライド溝５４ｃに挿入する。

これによって、図２６に示したように、バンド受け部材３４を、バンド受け部材装着部３２に装着することができる。

なお、その他、バンド受け部材３４を、バンド受け部材装着部３２に装着する際のバンド案内突設部４０ｃと嵌合用凹部５８ｃ、抜け防止手段４２ｃと抜け防止部を構成する抜け防止用係止孔５６ｃ、ならびに、位置決め手段を構成する位置決め係止片５２ｃと位置決め部を構成する位置決め孔６２ｃとの関係については、実施例１のバンド受け部材３４をバンド受け部材装着部３２に装着する際と同様であるので、その詳細な説明は省略する。

このように構成することによって、バンド受け部材３４のバンド受け部３８、３８ｃが、複数段形成されているので、バンドＢとの接触部が分散されることになり、削れ、孔、摩耗損傷などを低減することができる。

なお、この場合、図２６に示したように、容器本体１２の最外側面１２ａより突出しない範囲で、第２のバンド受け部材３４ｃの後端部分３４ｄを突出させることで、容器本体１２のリブ１２ｂとバンドＢとの接触を避け、リブ１２ｂの摩耗損傷を防止することもできる。

なお、この実施例では、バンド受け部材３４のバンド受け部３８を、バンド受け部３８、３８ｃの２段としたが、複数段であれば、３段以上のバンド受け部３８を有するように構成することも可能である。これにより、バンドＢとの接触部がより分散されることになり、削れ、孔、摩耗損傷などを低減することができる。

なお、この実施例の運搬用容器１０では、図１９に示したように、蓋部１６は、一体の蓋ではなく、長辺２０ａにヒンジ１６ａによって、いわゆる「観音開き式」で開く蓋部１６であるが、実施例１と同様な一体の蓋部１６とすることももちろん可能である。

また、この実施例では、バンド受け部材３４には、バンド受け部材３４の外側に、第２のバンド受け部材３４ｃを連接したが、バンド受け部材３４と第２のバンド受け部材３４ｃを別々の部材とすることももちろん可能である。

図２７は、本発明の別の実施例の運搬用容器の下面側から見た部分拡大斜視図、図２８は、本発明の別の実施例の運搬用容器のバンド受け部材の下面側から見た斜視図、図２９は、本発明の運搬用容器の容器本体のバンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着する状態を説明する図２７と同様な部分拡大図、図３０は、本発明の運搬用容器の容器本体のバンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着した状態を説明する図２７と同様な部分拡大図である。

この実施例の運搬用容器１０は、図１〜図１８に示した運搬用容器１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。

この実施例の運搬用容器１０では、図２７に示したように、バンド受け部材装着部３２の両側部には、実施例１のスライド溝５４の代わりに、弾性片を構成する係止部材６４が立設されている。この係止部材６４には、その先端が下方に傾斜したテーパー面６６が形成されるとともに、基端部に係止用切欠き部６８が形成されている。

また、バンド受け部材３４のバンド案内突設部４０が嵌合する、バンド受け部材装着部３２の嵌合用凹部５８には、その外側部分に抜け防止用突起７０が立設されている。

一方、図２８に示したように、バンド受け部材３４のバンド案内突設部４０の後端側には、抜け防止用凹部７２が形成されている。

このように構成されるバンド受け部材３４をバンド受け部材装着部３２に装着するには、図２９の矢印Ａで示したように、バンド受け部材３４をバンド受け部材装着部３２に対して、鉛直方向に押し付ければよい。

すなわち、この押し付けによって、バンド受け部材３４の両側部７４が、係止部材６４の先端の下方に傾斜したテーパー面６６に沿って、図２９の矢印Ｂで示したように、係止部材６４を押し広げて、基端部の係止用切欠き部６８に嵌入する。これにより、バンド受け部材３４が、図２９の矢印Ａで示した方向と逆の方向に、バンド受け部材装着部３２から抜け落ちるのが防止される。

また、バンド受け部材３４をバンド受け部材装着部３２に装着した状態では、バンド受け部材３４のバンド案内突設部４０の後端側の抜け防止用凹部７２が、バンド受け部材装着部３２の抜け防止用突起７０に嵌合する。これにより、バンド受け部材３４が、図３０の矢印Ｃで示した方向に、バンド受け部材装着部３２から抜け落ちるのが防止される。

このように構成することによって、バンド受け部材装着部３２の係止部材６４にバンド受け部材３４を係止することによって、バンド受け部材装着部３２に、いわゆるスナップフィット式に、バンド受け部材３４を着脱自在に簡単に装着することができ、作業性が良く便利である。

なお、この実施例では、バンド受け部材装着部３２の係止部材６４を左右１つずつとしたが、この数は何ら限定されるものではない。

図３１は、本発明の別の実施例の運搬用容器の下面側から見た斜視図、図３２は、図３１のＨ部分の部分拡大図、図３３は、図３１の運搬用容器の切欠状態の斜視図、図３４は、図３１のＩ部分の部分拡大図である。

この実施例の運搬用容器１０は、図１〜図１８に示した運搬用容器１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。

この実施例の運搬用容器１０では、バンド受け部材３４のバンド受け部３８が、バンドＢと接触する運搬用容器１０の隅角部の交差する２平面に至るように形成されている。

すなわち、図３１〜図３４に示したように、この実施例では、容器本体１２の底部２４と側部に至るように、バンド受け部材３４に側部バンド受け部７６が形成されている。また、このバンド受け部材３４の側部バンド受け部７６に対応するように、バンド受け部材装着部３２に、側部バンド受け部装着部７８が形成されている。

このように構成することによって、バンドＢと接触する運搬用容器１０の隅角部の２平面が一度に、バンド受け部が形成されたバンド受け部材が装着した状態となる。従って、運搬用容器１０のバンドＢの接触部分である隅角部の２平面の削れ、孔、摩耗損傷などを低減することができる。

なお、この実施例では、バンドＢと接触する運搬用容器１０の隅角部の２平面を、容器本体１２の底部２４と側部としたが、蓋部１６の上面と側面など、この組み合わせは運搬用容器１０の形状に応じて、適宜変更することが可能である。

以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、上記実施例では、容器本体１２の底部２４の隅角部に、バンド受け部材装着部３２を設けて、バンド受け部材３４を装着するようにしたが、容器本体１２の側部、蓋部１６の上面、側部などの隅角部に、バンド受け部材装着部３２を設けて、バンド受け部材３４を装着するように構成することも可能である。

また、上記実施例では、運搬用容器１０の長辺側の略中央部分で、バンドＢを結束するように構成したが、運搬用容器１０の短辺側で結束することも、また、長辺側と短辺側の両方で結束することも、さらには、その結束数も限定されるものではない。従って、これらの態様に応じて、適宜バンド受け部材装着部３２を設けて、バンド受け部材３４を装着するようにすることも可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

本発明は、例えば、点滴セット、注射器などの医療器具、医療検査品、薬品、食料品、電子部品、その他の物品など、運搬に際して汚染、損傷を防止する必要がある物品を運搬するための運搬用容器に適用することができる。

１０ 運搬用容器
１２ 容器本体
１２ａ 最外側面
１２ｂ リブ
１４ 開口縁フランジ
１６ 蓋部
１６ａ ヒンジ
１８ フランジ部
２０ 上突部
２０ａ 長辺
２０ｂ 長辺
２２ バンド挿通用凹部
２４ 底部
２６ バンド挿通用溝部
２８ リブ
２８ａ リブ
２８ｃ 面
３０ 外周フランジ
３０ａ リブ
３２ バンド受け部材装着部
３２ａ 平面
３２ｃ バンド受け部材装着部
３４ バンド受け部材
３４ｃ 第２のバンド受け部材
３４ｄ 後端部分
３６ スライド部
３６ｃ スライド部
３８ バンド受け部
３８ａ Ｒ部
３８ｃ バンド受け部
４０ バンド案内突設部
４０ｃ バンド案内突設部
４２ 抜け防止手段
４２ｃ 抜け防止手段
４４ 開口部
４６ リップ片
４８ 係止片
４８ａ テーパー面
４８ｂ ストッパー面
４８ｃ 係止片
５０ 係止突起
５２ 位置決め係止片
５２ｃ 位置決め係止片
５４ スライド溝
５４ｃ スライド溝
５６ 抜け防止用係止孔
５６ｃ 抜け防止用係止孔
５８ 嵌合用凹部
５８ｃ 嵌合用凹部
６０ 抜け防止用係合孔
６２ 位置決め孔
６２ｃ 位置決め孔
６４ 係止部材
６６ テーパー面
６８ 係止用切欠き部
７０ 抜け防止用突起
７２ 抜け防止用凹部
７４ 両側部
７６ 側部バンド受け部
１００ 運搬用容器
１０２ 蓋
１０４ 上突部
１０６ 凹部
１０８ 容器本体
１１０ 下突部
１１２ バンド挿通用凹部
Ｂ バンド
Ｓ 間隙

Claims (7)

1. 容器本体と蓋を一体的にバンドで結束する運搬用容器であって、
   前記バンドと接触する運搬用容器の隅角部に、バンド受け部材装着部を形成して、
   前記バンド受け部材装着部に、バンド受け部が形成されたバンド受け部材を着脱自在に装着するように構成した運搬用容器であって、
   前記バンド受け部材が、第１のバンド受け部材と、第１のバンド受け部材の外側に階段状に少なくとも１段連接するように配置された、第１のバンド受け部材と一体または別体の第２のバンド受け部材とを備え、
   前記第１のバンド受け部材のバンド受け部の基端側の両側には、バンドの側部を案内するために、左右一対の第１のバンド案内突設部が形成され、
   前記第２のバンド受け部材のバンド受け部の基端側の両側には、バンドの側部を案内するために、左右一対の第２のバンド案内突設部が形成され、
   前記第１のバンド案内突設部と第２のバンド案内突設部の少なくとも一方が、バンド挿通用溝部の幅方向の内壁よりも内側に位置していることを特徴とする運搬用容器。
2. 前記バンド受け部材装着部に、前記バンド案内突設部が嵌合する嵌合用凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の運搬用容器。
3. 前記バンド受け部材に、抜け防止手段が形成され、前記バンド受け部材装着部に、前記抜け防止手段に対応する抜け防止部が形成されていることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の運搬用容器。
4. 前記バンド受け部材に、位置決め手段が形成され、前記バンド受け部材装着部に、前記位置決め手段に対応する位置決め部が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の運搬用容器。
5. 前記バンド受け部材装着部に、スライド溝が形成され、前記バンド受け部材をスライド溝に挿入することによって、前記バンド受け部材装着部に、バンド受け部材を着脱自在に装着するように構成したことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の運搬用容器。
6. 前記バンド受け部材のバンド受け部が、複数段形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の運搬用容器。
7. 前記バンド受け部材装着部に、バンド受け部材を装着した状態で、バンド受け部材のバンド受け部と運搬用容器の各面との間に、バンドの厚さ以上の間隙が形成された状態となるように構成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の運搬用容器。

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