JP6000358B2 - 糸を処理する装置 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の前提部に記載の圧縮空気により糸を処理する装置に関する。

圧縮空気により糸を処理する上述の装置は、独国特許出願公開第４１１３９６２号明細書から公知である。

複数の極めて繊細なフィラメントストランドから形成される合成糸を製造しかつ加工する場合には、通常、糸内の複数のフィラメントストランドに圧縮空気流が吹き付けられ、これによりフィラメント内に交絡結節点が形成されるまでフィラメントの混線が生じる。この処理は、糸をガイドするために処理通路を有する交絡装置内で行われ、処理通路内には、圧縮空気流を導入するためのノズル開口が開口している。圧縮空気流および圧力レベルの形成ならびに糸ガイドに依って、多かれ少なかれ大きな騒音が発生する。この騒音は、周囲で働く作業オペレータへの負担をもたらす。

公知の装置は防音のためにハウジングを有している。このハウジング内で交絡装置が周囲に対して封止されて保持されている。糸は、交絡装置のハウジングに設けられた糸入口および該糸入口とは反対の側に位置する糸出口を通じて供給され得る。

公知の装置では、糸入口および糸出口の開口が周囲に対する著しい騒音伝達の原因になっていることが判った。糸入口および糸出口は通常、１つの糸走行平面に位置しており、この糸走行平面に交絡装置の処理通路が延びている。圧縮空気および糸ガイドにより引き起こされる騒音の伝達は、空気音もしくは空気伝送音として妨げられることなしに糸入口および糸出口のハウジング開口から出る。

したがって、本発明の課題は、糸走行を妨げることなく、糸入口および糸出口のハウジング開口を通じた直接的な音伝達がなるべく不可能であるように、糸を処理する装置を形成することである。

この課題を解決した本発明に係る装置の構成では、糸入口および／または糸出口がそれぞれ、連続する２つの別個の開口スリットと、該２つの開口スリット間の糸ガイド部材とにより形成されているようにした。

本発明の好適な実施の形態は、従属請求項に記載の特徴および特徴の組合せにより定義されている。

本発明は、内部で交絡装置によって引き起こされる空気伝送音の音波が糸入口および／または糸出口において砕かれかつ部分的に反射される、という利点を有している。空気伝送音の音波が直接に通り抜けることは、２つの別個の開口スリット間に配置された糸ガイド部材によって阻止される。

２つの開口スリットは、好適には、直にハウジング壁に形成されている。この構成では、開口スリットの間に１つの切欠きが設けられており、該切欠き内に糸ガイド部材が位置固定されている。これにより、開口スリットは、それぞれの糸ガイド部材とは関係なしに、専ら糸ガイド部材による糸の非接触のガイドにより可能にされる小さな開口横断面で形成され得る。

２つの開口スリットは、糸ガイド部材に対して対称的にまたは非対称的に形成されていてよい。

糸が糸ガイド部材において部分巻掛けでガイドされているように、開口スリットと糸ガイド部材とが互いに対してずらされて配置されている本発明の態様が特に有利である。この構成により、糸入口および／または糸出口の内部で空気伝送音の音波を砕きかつ反射させる付加的な妨害箇所が実現され得る。

できるだけコンパクトな配置構造を達成するためには、糸入口および糸出口に対応配置された糸ガイド部材が、走入糸ガイドおよび走出糸ガイドとして直接に交絡装置に対応配置されている本発明の態様が有利であることが判った。この構成により、直接に複数の機能が、ハウジングの糸入口および糸出口によって実現され得る。したがって、ハウジング内に組み込まれた糸ガイド部材は、同時に、糸の交絡時の張設された糸長さを形成する。

交絡装置の取扱いのためには、交絡装置が支持体に片持ち式に保持されて配置されていて、ハウジングが片側で開放しかつ交絡装置をフード状に支持体において取り囲んでいる本発明の態様が有利であることが判った。この構成では、交絡装置を封止するためにワンピースの、つまり一部分から成るハウジングを使用する可能性が生じる。

ハウジングが支持体において移動可能にガイドされており、ハウジング壁の開口スリットおよび切欠きが、支持体に面した端部に向かって開放しており、支持体に配置された糸ガイド部材が、ハウジング壁に設けられた切欠き内に挿入加工である本発明の別の態様によって、プロセスの開始時に手間のかかる糸通し工程および糸の敷設工程が不要にされる、という利点が提供される。したがって、糸ガイド部材は、既にハウジングの外部でも、交絡装置内への糸の敷設を可能にするために利用され得る。ハウジング壁の、端部に向かって開放した開口スリットおよび切欠きによって、糸は糸ガイド部材におけるガイド中にハウジングの移動によって自動的に開口スリット内に導入され得る。

本発明の上記態様は特に、ハウジングの糸入口および糸出口に対応配置された２つの糸ガイド部材が支持体に保持されている実施の形態に組み合わせられる。

ハウジングの端部における圧縮空気の流出ならびに空気伝送音の音波の進出を阻止するために、ハウジングの端部には、支持体において、ハウジングをシールするためのシール溝が対応配置されていることがさらに規定されている。

シール溝は、好適には膨張可能なシールを有している。このシールにはハウジングの運転位置において圧縮空気が充填可能であり、シールは支持体とハウジングとの間で緊締可能である。この構成によれば、シールの他に、支持体におけるハウジングの緊締が同時に実現される。ハウジングの内部の圧縮空気損失により引き起こされる不都合な開放は阻止される。

交絡装置が、ハウジングが閉じられている場合にのみ運転され得ることを確実にするためには、支持体に接触センサが配置されており、該接触センサは、運転位置においてハウジングと協働し、かつ制御装置に接続されていることがさらに規定されている。この構成により、たとえば圧縮空気の放出が制御装置を介して設定され得る。

糸入口および糸出口において特に糸を痛めない糸ガイドを実現するためには、糸ガイド部材が変向ローラまたは変向ピンにより形成されている本発明の態様が有利に使用される。これにより、摩耗の少ない糸変向が糸入口においても糸出口においても可能にされ得る。

圧縮空気による糸の処理時には一般的に、交絡装置が処理通路を介して所定の連続量の空気を周囲に排出することが公知である。したがって、ハウジングの内部で交絡装置に吸引開口が対応配置されていて、該吸引開口が吸引装置に接続可能である本発明の態様が特に有利である。この構成により、ほぼ均一な環境条件が実現され得るので、これにより過剰な空気が連続的にハウジングの内部から導出され得る。

ハウジングの遮音作用を改善するためには、ハウジングが内側に、防音材料を備えたライニングを有していることがさらに規定されている。

本発明に係る装置は、特に、交絡装置が駆動されるノズルリングを有していて、該ノズルリングが環状に延びるガイド溝内に少なくとも１つのノズル孔を有し、該ノズル孔が周期的に圧縮空気供給部に接続可能であり、ノズルリングが処理通路を形成するために定置のカバーと協働する態様において特に好適に使用可能である。このような回転駆動するノズルリングは、特に、多数の交絡結節点を比較的高い糸走行速度において形成するために特に適している。この場合に生じる騒音発生は、好適にはハウジングによって周囲に対して遮断されている。

本発明に係る装置を以下に幾つかの実施の形態につき、添付の図面に関連して詳しく説明する。

本発明に係る装置の第１の実施の形態を概略的に示す横断面図である。 図１に示した実施の形態を概略的に示す側面図である。 本発明に係る装置の別の実施の形態を示す概略的な横断面図である。 図３に示した実施の形態を概略的に示す縦断面図である。 図３に示した実施の形態を運転位置で概略的に示す側面図である。 図３に示した実施の形態を敷設位置で示す概略的な側面図である。

図１および図２には、圧縮空気により糸を処理する本発明に係る装置の第１の実施の形態が示されている。図１には、本実施の形態の横断面図が示されており、図２には側面図が示されている。以下の説明は、特に図面の一方に関連付けがなされない限り、両図面に当てはまる。

本実施の形態は、ハウジング２を有している。該ハウジング２は、内部に交絡装置１を有している。ハウジング２は、密接に重なって保持された２つのハウジング半部１０．１，１０．２から形成されている。これらのハウジング半部１０．１，１０．２は、その分離継ぎ目で向かい合って、糸入口３および糸出口４を形成する。

ハウジング２の内部には交絡装置１が配置されている。この交絡装置１は、本実施の形態では、ノズルプレート６および衝突プレート７により形成されている。ノズルプレート６と衝突プレート７とは、その間に処理通路１１を形成する。処理通路１１は、衝突プレート７およびノズルプレート６の両端部において開放していて、糸入口３と糸出口４と共に１つの糸走行平面に位置している。判りやすくするために、図１には糸１２の糸走行経路が示されている。

図１の図面から判るように、ノズル開口８が処理通路１１内に開口している。ノズル通路８は、ノズルプレート６の底部において圧縮空気接続部９に連結されている。圧縮空気接続部９は、下側のハウジング半部１０．１に形成されている。ノズルプレート６は、下側のハウジング半部１０．１に堅固に結合されており、衝突プレート７は上側のハウジング半部１０．２に堅固に結合されている。

図１の図面から判るように、糸入口３および糸出口４は、本発明の実施の形態では同一に形成されている。したがって、糸入口３は、ハウジング壁２．１内で連続している２つの開口スリット３．１，３．２により形成されている。開口スリット３．１，３．２は、当該開口スリット３．１，３．２の間に１つの切欠き３．３を含んでいる。開口スリット３．１は、外側の周囲に対する接続部を形成する。開口スリット３．２は、ハウジング２の内部に開口し、切欠き３．３とハウジング内部との間の接続部を成す。

切欠き３．３の内部には糸ガイド部材５．１が配置されている。糸ガイド部材５．１の自由端は、開口スリット３．１，３．２間の仮想接続線が糸ガイド部材５．１により遮られるように、切欠き３．３内に延びている。その限りでは、ハウジング壁２．１を通じて外側から内側に向かって見通すことはできない。

交絡装置１の、糸入口３とは反対に位置する側では、ハウジング２内に、糸出口４が開口スリット４．１，４．２により形成されている。これらの開口スリット４．１，４．２は、ハウジング壁２．１内で真ん中の切欠き４．３に開口している。切欠き４．３の内部には、別の糸ガイド部材５．２が配置されている。この糸ガイド部材５．２の自由端は、開口スリット４．１，４．２間で真っ直ぐな糸ガイドが不可能であるように、切欠き４．３内に突入している。開口スリット４．１，４．２は、切欠き４．３に対して対称的に形成されている。

図１および図２に図示された実施の形態では、糸入口３および糸出口４は、ハウジング半部１０．１，１０．２間の分離継ぎ目に形成されている。したがって、切欠き３．３，３．４は、ハウジング半部１０．１，１０．２の両ハウジング壁内への溝状の切込みにより形成可能である。この場合、糸ガイド部材５．１，５．２は、上側のハウジング半部１０．２において、切欠き３．３，４．３の内部に取り付けられており、ハウジング２が閉じられた状態では、切欠き３．３，４．３の向かい合う半部内に突入する。したがって、糸１２は、ハウジング２が開いた状態で直接に交絡装置に敷設され得る。ハウジング２を閉じることで、糸１２は自動的に糸ガイド部材５．１，５．２を介して、糸処理のために所望のガイド位置へとガイドされる。この状態が図１に示されている。

運転中には、圧縮空気接続部９を介して、圧縮空気がノズル通路８内に供給される。圧縮空気は、圧縮空気流として、ノズル通路８を介して処理通路１１内で糸１２に向けられる。この場合、糸ガイド部材５．１，５．２は、交絡のために必要とされる張設された糸長さを形成し、したがって交絡装置１の走入糸ガイドおよび走出糸ガイドとして作用する。

運転中に交絡装置による糸の処理時にハウジング２の内部で発生する騒音は、ハウジングの内部で音波により拡散する。この音波は、個体伝送音および空気伝送音として周囲に伝達される。ハウジング２内のプレート６，７の個体伝送音は、通常、ハウジング２の内部領域に設けられた相応する防音材料により緩衝される。ハウジング内部から周囲への直接的な空気伝送音の伝達は、糸入口３および糸出口４の本発明による構成により大幅に緩衝される。したがって、音波は、それぞれ開口スリット３．１，３．２ならびに４．１，４．２の間に保持された糸ガイド部材５．１，５．２によって反射されるか、または砕かれる、つまり減衰される。したがって、外側の周囲への空気伝送音伝達は大幅に減じられる。糸ガイド部材５．１，５．２は、本実施の形態ではプレート５．１，５．２として形成されていてよく、これらのプレート５．１，５．２は、糸ガイドエッジにおいてセラミックを有しており、側面は絶縁材料を有している。したがって、音波は糸ガイド部材５．１，５．２により有利に緩衝され得る。

図３から図６には、圧縮空気により糸を処理する本発明に係る装置の別の実施の形態が示されている。図３は、本実施の形態の横断面を示し、図４は縦断面を示している。図５および図６には、本実施の形態の側面図がハウジングを閉じた状態および開いた状態で示されている。

複数の図面のうちの１つの特に関連付けがなされていない限り、以下の説明は全ての図面に当てはまる。

本実施の形態は、プレート状の支持体１３において突出するように保持された交絡装置１を有している。この交絡装置１は、円筒状のハウジング２によりポット状に取り囲まれている。このためには、ハウジング２は、２つのガイドロッド２５．１，２５．２に沿って、２つのガイド開口３８．１，３８．２により、支持体１３において移動可能にガイドされている。ガイドロッド２５．１，２５．２はハウジング２に取り付けられていて、その自由端でガイド開口３８．１，３８．２を貫通している。ハウジング２を手動でガイドするためには、外側でハウジング２にハンドグリップ２６が配置されている。これによりハウジング２は、作業オペレータによって支持体１３における敷設位置と運転位置との間で往復案内可能である。ハウジング２は図５では運転位置で示されており、図６では敷設位置で示されている。

特に図３および図４の図面から判るように、交絡装置１は、本実施の形態では、回転駆動されるノズルリング１５により形成されている。ノズルリング１５は、ステータ１４においてガイドされている。ステータ１４は、支持体１３に取り付けられていて、中心の軸受け孔２０を有している。この軸受け孔２０内には、駆動軸１７が支承されている。駆動軸１７の自由な端部は、ノズルリング１５に連結されている。ノズルリング１５はポット状にステータ１４においてガイドされている。駆動軸１７の、ノズルリング１５とは反対の側に位置する端部は、駆動部１８に連結されている。

ノズルリング１５は、環状に延びるリング溝１６を有している。このリング溝１６内には、半径方向に向けられた複数のノズル通路８が開口している。ノズル通路８は、ノズルリング１５を貫通し、ノズルリング１５の回転時に、ステータ１４に形成された室開口２２に交互に接続される。室開口２２は、ステータ１４の内部の圧力室２１内に開口している。圧力室２１は、圧縮空気接続部２３を介して、圧縮空気源３３に接続されている。

ステータ１４に設けられた室開口２２に対応して、支持体１３に、カバー１９が配置されている。このカバー１９は、ノズルリング１５のガイド溝１６を覆い、ノズルリング１５と共に、処理通路１１を形成する。

特に図３から判るように、交絡装置１には、糸をガイドするために２つの変向ピン３５．１，３５．２が対応配置されている。変向ピン３５．１，３５．２は、支持体１３に片持ち式に保持されている。これらの変向ピン３５．１，３５．２は、ハウジング壁２．１の２つの切込み３９．１，３９．２内に突入する。これらの切込み３９．１，３９．２は、ハウジング２の開いた端部２４において互いに反対の側に位置するようにハウジング壁２．１内に加工されている。

切込み３９．１，３９．２は、異形成形部状にハウジング壁２．１内に形成されており、ハウジング壁２．１，内で糸入口３と、該糸入口とは反対の側に位置する糸出口４とを形成する。糸入口３は、切込み３９．１の横断面により規定され、真ん中の切欠き３．３および該切欠き３．３に開口する２つの開口スリット３．１，３．２を有している。同様に、糸出口４も、切欠き４．３および該切欠き４．３に側方で開口する２つの開口スリット４．１，４．２を有する切込み３９．２の横断面により形成される。切欠き３．３、４．３は、変向ピン３５．１，３５．２の収容部を形成する。この場合、変向ピン３５．１，３５．２が切欠き３．３，４．３内に突入するので、これにより開口スリット３．１，３．２間の接続ならびに開口スリット４．２，４．２間の接続は遮られている。

特に図４から明らかであるように、支持体１３は、ハウジング２を収容するために、環状に延びるシール溝２７を有している。このシール溝２７内には、ハウジング２の段状の端部２４が突入する。シール溝２７には、環状に延びるシール２８が対応配置されている。このシール２８は、圧縮空気通路２９を介して圧縮空気源３３に接続可能である。シール２８は、運転中に空気を吹き込むことで膨張可能であるので、シール２８は、ハウジング壁２．１の内側面と、支持体１３との間に緊締される。

ハウジング２の開いた端部２４には、支持体１３において、接触センサ３２が対応配置されている。この接触センサ３２は、制御装置３１に接続されている。制御装置３１は、制御線路を介して制御弁３０と駆動部１８とに接続されている。たとえばコンタクトスイッチであり得るこの接触センサ３２は、ハウジング２の位置を検知し、これにより、ハウジング２が運転位置にある場合にのみ、圧縮空気源３３および駆動部１８の作動が可能である。

支持体１３には、さらに、吸引開口３６が形成されている。この吸引開口３６は，ハウジング２の内部に開口しており、吸引装置に接続されている。この場合、吸引装置は、吸引ブロア３７として形成されている。この吸引ブロア３７は、装置の運転中に、過剰な空気を排出するために連続的な吸込み流を形成する。

本発明に係る装置の、図３から図６に示された実施の形態では、交絡装置１に糸を敷設するために、まずハウジング２が図６に示されるような敷設位置にガイドされる。糸は、交絡装置１の処理通路１１内に通されて、かつ側方にガイドされた変向ピン３５．１，３５．２を介して変向される。したがって、変向ピン３５．１，３５．２は、走入糸ガイドおよび走出糸ガイドを形成し、これによりノズルリング１５のガイド溝１６の周面における糸の規定された巻掛けを達成することができる。この状態は特に図３に示されている。

敷設工程が終了するやいなや、ハウジング２は、運転位置に移動される。この状態は、図５に示されている。ハウジング２が運転位置に到達すると、接触センサ３２を介して制御装置３１に、装置が運転可能であるという信号が送られる。制御装置３１は、制御信号を生成し、これにより、圧縮空気源３３を、制御弁３０を介してシール２８および圧力室２１に接続することができる。同時に、制御装置３１を介して駆動部１８が制御される。これにより、たとえばノズルリング１５の回転を敷設回転数から駆動回転数へと移行させることができる。

敷設位置から運転位置へのハウジング２の移動時に、糸は変向ピン３５．１，３５．２によってハウジング壁２．１の切込み３９．１，３９．２内へガイドされる。したがって、ハウジング２の糸入口３および糸出口４における糸経路が自動的に生じる。

特に図３の図面から判るように、ハウジング２の内部から周囲への音波の伝達は、ハウジング壁２．１の、それぞれずらされた開口スリット３．１，３．２ならびに４．１，４．２により可能ではない。音波は、変向ピン３５．１，３５．２によって、切欠き３．３，３．４のそれぞれの自由なスペースに向かって変向され得る。

図３から図６に図示した実施の形態は有利には、ハウジング２が内部に被覆材を有していて、該被覆材が防音材料から成っているように、改良され得る。これにより空気伝送音をハウジングの内部で吸収することができる。これにより、ハウジング２の底部も環状に延びるハウジング壁２．１も、内部領域で１つまたは複数の防音材料により内張りされている。

糸ガイドのための択一的な態様は、特に、変向ピン３５．１，３５．２を変向ローラに置き換えることによって実施され得る。このような変向ローラは、交絡処理中に糸１２に対してやさしく摩擦の少ないガイドが可能である、という利点を有している。

したがって、図３から図６に示した実施の形態は、糸をパルス状に発生する圧縮空気流で処理することに特に適している。糸の走行速度で運転され得るノズルリング１５による圧縮空気流の形成は、糸が高い糸走行速度でガイドされるプロセスにおいて糸を処理することをさらに可能にする。

１ 交絡装置
２ ハウジング
２．１ ハウジング壁
３ 糸入口
３．１，３．２ 開口スリット
３．３ 切欠き
４ 糸出口
４．１，４．２ 開口スリット
４．３ 切欠き
５．１，５．２ 糸ガイド部材
６ ノズルプレート
７ 衝突プレート
８ ノズル通路
９ 圧縮空気接続部
１０．１，１０．２ ハウジング半部
１１ 処理通路
１２ 糸
１３ 支持体
１４ ステータ
１５ ノズルリング
１６ ガイド溝
１７ 駆動軸
１８ 駆動部
１９ カバー
２０ 軸受け孔
２１ 圧力室
２２ 室開口
２３ 圧縮空気接続部
２４ 開いた端部
２５．１，２５．２ ガイドロッド
２６ ハンドグリップ
２７ シール溝
２８ シール
２９ 圧縮空気通路
３０ 制御弁
３１ 制御装置
３２ 接触センサ
３３ 圧縮空気源
３５．１，３５．２ 変向ピン
３６ 吸引開口
３７ 吸引ブロア
３８．１，３８．２ ガイド開口
３９．１，３９．２ 切込み

Claims (14)

1. 交絡装置（１）と、
   該交絡装置（１）を周囲に対して封止し、かつ糸入口（３）と、該糸入口（３）とは反対の側に位置する糸出口（４）とを有するハウジング（２）と
   を備えた、圧縮空気により糸を処理する装置であって、
   前記糸入口（３）および／または前記糸出口（４）はそれぞれ、連続する２つの別個の開口スリット（３．１，３．２，４．１，４．２）と、該２つの開口スリット（３．１，３．２，４．１，４．２）間に配置された糸ガイド部材（５．１，５．２）とにより形成されていることを特徴とする、圧縮空気により糸を処理する装置。
2. 前記開口スリット（３．１，３．２）は、ハウジング壁（２．１）に形成されており、該ハウジング壁（２．１）は、前記開口スリット（３．１，３．２）間に切欠き（３．３）を有しており、該切欠き（３．３）内に前記糸ガイド部材（５．１）が突入している、請求項１記載の装置。
3. 前記開口スリット（３．１，３．２）と前記糸ガイド部材（５．１）とは、糸（１２）が前記糸ガイド部材（５．１）において部分巻掛けでガイドされているように、互いに対してずらされて配置されている、請求項１または２記載の装置。
4. 前記糸入口（３）の前記糸ガイド部材（５．１）は、前記交絡装置（１）の走入糸ガイドとして作用し、前記糸出口（４）の前記糸ガイド部材（５．２）は、前記交絡装置（１）の走出糸ガイドとして作用する、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
5. 前記交絡装置（１）は、支持体（１３）に片持ち式に保持されて配置されていて、前記ハウジング（２）は、片側で開放しかつ前記交絡装置（１）をフード状に前記支持体（１３）において取り囲んでいる、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
6. 前記ハウジング（２）は、前記支持体（１３）において移動可能にガイドされており、前記ハウジング壁（２．１）の前記開口スリット（３．１，３．２）および前記切欠き（３．３）は、前記支持体（１３）に面した端部（２４）に向かって開放しており、前記支持体（１３）に配置された前記糸ガイド部材（３５．１）は、前記ハウジング壁（２．１）の前記切欠き（３３）内に挿入可能である、請求項５記載の装置。
7. 前記ハウジング（２）の前記糸入口（３）および前記糸出口（４）に対応配置される２つの糸ガイド部材（３５．１，３５．２）は、前記支持体（１３）に保持されている、請求項６記載の装置。
8. 前記ハウジング（２）の前記端部（２４）に対応して、支持体（１３）に、前記ハウジング（２）をシールするシール溝（２７）が配置されている、請求項５から７までのいずれか１項記載の装置。
9. 前記シール溝（２７）は、膨張可能なシール（２８）を有していて、該シール（２８）には前記ハウジング（２）の運転位置において圧縮空気が充填可能であり、該シール（２８）は前記支持体（１３）と前記ハウジング（２）との間で緊締可能である、請求項８記載の装置。
10. 前記支持体（１３）に接触センサ（３２）が配置されており、該接触センサ（３２）は、前記運転位置において前記ハウジング（２）と協働し、かつ制御装置（３１）に接続されている、請求項５から９までのいずれか１項記載の装置。
11. 前記糸ガイド部材（５．１）は、変向ローラまたは変向ピン（３５．１）によって形成されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の装置。
12. 前記ハウジング（２）の内部で前記交絡装置（１）に吸引開口（３６）が対応配置されており、該吸引開口は、吸引装置（３７）に接続可能である、請求項１から１１までのいずれか１項記載の装置。
13. 前記ハウジング（２）は、内側に、防音材料を備えたライニングを有している，請求項１から１２までのいずれか１項記載の装置。
14. 前記交絡装置（１）は、駆動可能なノズルリング（１５）を有していて、該ノズルリング（１５）は、環状に延びるガイド溝（１６）内に少なくとも１つのノズル通路（８）を有しており、該ノズル通路（８）は、周期的に圧縮空気供給部（２１，２２）に接続可能であり、かつ前記ノズルリング（１５）は、固定的なカバー（１９）と、処理通路（１１）を形成するために協働する、請求項１から１３までのいずれか１項記載の装置。

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