JP5997386B2 - ガラスの線構造レーザー画像の変調に基づく検出システム - Google Patents
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Description
本発明で採用する技術案は、ガラスの線構造レーザー画像の変調に基づく検出システムであり、前記検出システムは、ガラスを加工する加工室と、加工室の両側に設置されるローディングステーション及びアンローディングステーションと、加工室の作業過程を制御する制御システムとを含み、ローディングステーションとアンローディングステーションにローラー搬送機構がそれぞれ設置され、ローラー搬送機構に複数本のスライドローラーが設置され、スライドローラーの回転により被検出ガラスをローディングステーションとアンローディングステーションの上で移動させ、検出機構がホルダーにより加工室の入り口の上方に設置される。
前記検出機構は、ハウジングとハウジングにパッケージされたレーザー付きのカメラとを含み、更にカメラを定期的に起動させるカメラ制御装置を設置し、該カメラ制御装置は信号出力端がカメラに接続され、カメラを定期的に起動させて被測定領域の画像を走査し、前記レーザーから発射するレーザー光の波長が650ナノであり、レーザーから発射するビームが2本のスライドローラー間における隙間面に照射され、カメラの対物焦平面がレーザーから発射するビーム照射面に対応し、カメラの信号出力端が制御システムに接続され、ガラスが検出領域を通過する時に、線構造のレーザー光はガラス面に照射され、ガラスの内、外部輪郭、ガラスのエッジ、ガラスにおけるインクパターン、ガラスの厚み及びガラスの表面曲げ度の変化により線構造のレーザー光を変調させ、明暗の分布が存在するレーザー変調画像、又は、ガラスの移動方向のズレが存在するレーザー変調画像、又は、レーザー光線にゆがみが生じているレーザー変調画像を形成し、カメラはレーザー変調画像をキャプチャし、且つガラスの平面視における外形輪郭、内部構造輪郭、表面波形形状、曲げ度、厚み及びインク分布情報パラメータを制御システムに伝送する。
前記検出機構におけるカメラは面配列高速CMOSカメラである。
前記レーザーから発射するレーザー光はシングルライン構造光、マルチライン構造光又は格子状構造光のいずれか一種である。
角度カウントセンサーによりスライドローラーの回転角度を収集、カウントして且つCMOSカメラをトリガーし、CMOSカメラがガラスを完全に結像(即ち領域を逃さない)することを保証する。ガラス製品の供給過程において、装置は収集した画像情報を処理して、輪郭の総合幾何学パラメータを取得し、且つマルチパラメータファジー認識の方法によりその型番を識別し、テスト工業用計算機においてグラフィカル方式によりガラスを配列し、総合幾何学パラメータ、輪郭を表示し、同時に汎用シリアルインタフェースを介してガラスの型番と総合サイズパラメータを制御システムに伝送し、制御システムは得たガラスの総合幾何学パラメータによって加工パラメータを自動的に設定する。
2 加工室
201 加工室の入り口
3 ローディングステーション
4 アンローディングステーション
5 ローラー搬送機構
6 検出機構
601 レーザー
602 カメラ
7 ホルダー
8 回転角カウントセンサー
Claims (10)
- ガラスを加工する加工室(2)と、
加工室(2)の両側に設置されたローディングステーション(3)及びアンローディングステーション(4)と、
加工室の作業過程を制御する制御システムとを含み、
ローディングステーション(3)とアンローディングステーション(4)にローラー搬送機構(5)がそれぞれ設置され、
ローラー搬送機構(5)に複数本のスライドローラーが設置され、スライドローラーの回転により被検出ガラスをローディングステーション(3)とアンローディングステーション(4)の上で移動させ、
検出機構(6)がホルダー(7)により加工室の入り口(201)の上方に設置されるガラスの線構造レーザー画像の変調に基づく検出システムであって、
前記検出機構(6)は、ハウジングとハウジングにパッケージされたレーザー(601)付きのカメラ(602)とを含み、更にカメラを定期的に起動させるカメラ制御装置を設置し、該カメラ制御装置は信号出力端がカメラ(602)に接続され、カメラ(602)を定期的に起動させて被測定領域の画像を走査し、前記レーザー(601)から発射するレーザー光の波長が650ナノであり、レーザー(601)から発射するビームが2本のスライドローラー間における隙間面に照射され、カメラ(602)の対物焦平面がレーザーから発射するビーム照射面に対応し、
カメラ(602)の信号出力端が制御システムに接続され、ガラスが検出領域を通過する時に、線構造のレーザー光はガラス面に照射され、ガラスの内、外部輪郭、ガラスのエッジ、ガラスにおけるインクパターン、ガラスの厚み及びガラスの表面曲げ度の変化により線構造のレーザー光を変調させ、
明暗の分布が存在するレーザー変調画像、又は、ガラスの移動方向のズレが存在するレーザー変調画像、又は、レーザー光線にゆがみが生じているレーザー変調画像を形成し、
カメラは前記レーザー変調画像をキャプチャして、
且つ前記ガラスの平面視における外形輪郭、内部構造輪郭、表面波形形状、曲げ度、厚み及びインク分布情報のパラメータを制御システムに伝送することを特徴とするガラスの変調線構造レーザー画像に基づくシステム。 - 前記検出機構(6)のハウジングの内壁に断熱層が設置され、ハウジングに熱交換ファンが更に設置されることを特徴とする請求項1に記載のガラスの線構造レーザー画像の変調に基づく検出システム。
- 前記検出機構(6)は、ホルダー(7)により加工室の入り口(201)の上方に固設されることを特徴とする請求項1に記載のガラスの線構造レーザー画像の変調に基づく検出システム。
- 前記カメラ制御装置は、スライドローラーの上表面におけるガラスの移動速度によってカメラ(302)を定期的に起動させる回転角カウントセンサー(8)であり、ローラー搬送機構(5)に設置されることを特徴とする請求項3に記載のガラスの線構造レーザー画像の変調に基づく検出システム。
- 前記ホルダー(7)はガントリーであり、該ガントリーは、位置する平面がローラー搬送機構(5)の位置する搬送平面に平行であるスライドレールによってローディングステーション(3)に設置されて、スライドレールの方向に沿って移動し、ガラスが加工室に入る前に、前記ガントリーは制御システムの指令を受けてスライドレールの方向に沿って移動し、同時に前記検出機構(6)が起動されて、前記ガラスの平面視における外形輪郭、内部構造輪郭、表面波形形状、曲げ度、厚み及びインク分布情報等の情報を走査・収集することを特徴とする請求項1に記載のガラスの線構造レーザー画像の変調に基づく検出システム。
- 前記カメラ制御装置はガントリーの移動速度によってカメラ(602)を定期的に起動させる速度センサーであり、ガントリーの移動過程において制御システムはローディングステーション(3)におけるガラスを制御して動きを停止させることを特徴とする請求項5に記載のガラスの線構造レーザー画像の変調に基づく検出システム。
- 前記カメラ制御装置は、ガントリーの移動とローラーにおけるガラスの移動との相対速度関係によってカメラ(302)を定期的に起動させる速度センサーであり、ガントリーの移動方向とローディングステーション(3)における被検出ガラスの移動方向は逆方向又は同方向であることを特徴とする請求項5に記載のガラスの線構造レーザー画像の変調に基づく検出システム。
- 前記検出機構(6)におけるカメラ(602)は面配列高速CMOSカメラであることを特徴とする請求項3又は5に記載のガラスの線構造レーザー画像の変調に基づく検出システム。
- 前記レーザー(601)から発射するレーザー光はシングルライン構造光、マルチライン構造光又は格子状構造光のいずれか一種であることを特徴とする請求項8に記載のガラスの線構造レーザー画像の変調に基づく検出システム。
- 前記アンローディングステーション(4)の上方に強化したガラスの表面情報を検出して、収集した情報を制御システムに伝送する検出機構(6)が更に設けられることを特徴とする請求項1に記載のガラスの線構造レーザー画像の変調に基づく検出システム。
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