JP5991101B2

JP5991101B2 - キャップ付容器

Info

Publication number: JP5991101B2
Application number: JP2012202505A
Authority: JP
Inventors: 吉弘　憲司; 憲司吉弘; 規子三沢; 孝史小池; 由加里伊東
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date: 2012-09-14
Filing date: 2012-09-14
Publication date: 2016-09-14
Anticipated expiration: 2032-09-14
Also published as: WO2014054401A1; JP2014055029A

Description

この発明は、キャップ付容器に関し、容器口部に中栓体を嵌着し、中栓体に形成したねじ部にキャップを着脱するキャップ付容器で、キャップの着脱の際に中栓体がキャップと共回りせずに確実にキャップを着脱できるようにしたものである。

ドレッシングなどの液状食品などの容器のひとつとしてねじにより着脱し密封できるキャップを備えたキャップ付容器が用いられており、例えば図４に示すように、このキャップ付容器１では、ガラス製や合成樹脂製などの容器２の口部２ａに合成樹脂製の開口部３ａを備えた中栓体３を打栓嵌着し、中栓体３に形成したねじ部３ｂにキャップ４のねじ部４ａをねじ込むことで、キャップ４の着脱が可能とされている（特許文献１参照）。
このようなキャップ付き容器１では、容器２の口部２ａの外周面には、打栓される中栓体３を固定保持するため係合周条５が外側に突き出すように環状に形成されるとともに、その下方にネックリング２ｂが環状に形成されている。
一方、中栓体３には、仕切壁３ｃに薄肉とされた破断溝３ｄで囲まれて開口部３ａが設けられ、プルリング３ｅを使用時に引き上げることで、開口部３ａを開口できるようにしてあり、開口部３ａを囲むように上方に突き出して注出筒３ｆが形成され、この注出筒３ｆの外周にキャップ４用のねじ部３ｂが形成してある。
また、中栓体３の仕切壁３ｃの外周部には、下方に突き出して内外周壁３ｇ，３ｈが形成してあり、外周壁３ｈの内周面に、容器２の係合周条５と係合される係合突条６が内側に突き出して環状に形成され、容器２の口部２ａに中栓体３を打栓した状態で容器２の係合周条５に中栓体３の係合突条６が係合され、嵌着状態を保持できるようにしてある。

このようなキャップ付容器１では、キャップ４を回転する際にキャップ４と中栓体３が共回りするとキャップ４の着脱開閉ができなくなることから回り止めが設けられている。
キャップ付容器１の回り止めとしては、例えば特許文献１に開示されたものがあり、図５および図６に示すように、容器２の口部２ａの係合周条５の外周面上に縦方向の係止突片７を複数形成しておき、中栓体３には、打栓嵌着される外周壁３ｈの内周面に係合突条６を分断するように縦方向の係止溝８を形成する。そして、容器２への中栓体３の打栓の際、容器２の係止突片７と中栓体３の係止溝８とを予め位置決めして打栓するか、あるいは打栓して、キャップ４を回転させ、係止突片７と係止溝８とを係止することで、キャップ４を回転した際に中栓体３が容器２に係止されて共回りすることなくキャップ４を中栓体３のねじ部３ｂから着脱できるようにしている。

特開２００８−１２７０５２号公報

ところが、このようなキャップ付容器１では、使用開始後、内容物のねじ部３ｂへの付着・固化などによってキャップ４と中栓体３とが固着した場合、キャップ４を開ける際に中栓体３の係止溝８が薄肉であるため伸びて広がってしまい係止突片７を乗り越えキャップ４と共回りする場合があり、さらなる対策が求められているのが現状である。

この発明はかかる現状に鑑みてなされたもので、容器口部に中栓体を嵌着し、中栓体に形成したねじ部にねじ込まれたキャップの着脱を行う際に、中栓体とキャップが共回りせずに着脱できるキャップ付容器を提供しようとするものである。

上記従来技術が有する課題を解決するためこの発明の請求項１記載のキャップ付容器は、容器の口部に嵌着される中栓体と、この中栓体に着脱可能にねじ込まれるキャップとを備えたキャップ付容器であって、
前記容器には、口部外周面に嵌着状態を保持する係合周条が突き出して設けられるとともに、前記係合周条の外周面上に突き出して前記中栓体回り止め用の係止突片が形成され、
前記中栓体には、前記キャップが着脱されるねじ部が形成されるとともに、前記容器口部の外周面に嵌着される外周壁が設けられ、外周壁の内周面には、前記容器の係合周条に係合されて嵌着状態を保持する係合突条と、前記係合突条を分断するように前記係止突片と係止される係止溝とが形成される一方、
前記中栓体と前記容器口部が係合した際、前記係止突片より下側の前記係止溝に肉盛部を形成したことを特徴とするものである。

この発明の請求項２記載のキャップ付容器は、請求項１記載の構成に加え、前記肉盛部の突き出し高さを、前記係合突条の突き出し高さの０．８〜１．２倍に形成したことを特徴とするものである。

この発明の請求項３記載のキャップ付容器は、請求項１または２記載の構成に加え、前記肉盛部を、前記係止突片の下端に係合可能な形状としたことを特徴とするものである。

この発明の請求項１記載のキャップ付容器によれば、係止溝を形成しても係止溝自体および中栓体の外壁部の剛性を高め、係止溝が係止突片を乗り越えることが防止でき、係止突片と確実に係止して回り止め効果を向上することができる。また、係止溝の先端角部が成形離型の際にめくれなどの発生も防止することができる。
さらに、係止溝の肉厚が増大されることで、内容物などによる耐ＥＳＣ効果（耐環境応力割れ）の向上を図ることができ、材料などの選択範囲を拡大することもできる。

この発明の請求項２記載のキャップ付容器によれば、より効果的にめくれなどの発生を防止することができる。

この発明の請求項３記載のキャップ付容器によれば、嵌着保持用の係合突条がない係止溝部分でも係止突片に肉盛部を係合することで、嵌着保持力を一層高めることができ、中栓体を確実に固定保持することができる。

この発明のキャップ付容器の一実施の形態にかかり、（ａ）は概略断面図、（ｂ）は一部分を拡大した概略斜視図である。この発明のキャップ付容器の一実施の形態にかかる中栓体で、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図である。この発明のキャップ付容器の一実施の形態にかかる一部分を拡大したもので、（ａ）は中栓体の断面図、（ｂ）は容器の断面図、（ｃ）は嵌着状態の断面図である。従来のキャップ付容器の概略断面図である。従来のキャップ付容器の一部分を拡大した概略斜視図である。従来のキャップ付容器の一部分を拡大したもので、（ａ）は中栓体の断面図およびＡ−Ａ断面図、（ｂ）は容器の断面図、（ｃ）は嵌着状態の断面図である。

以下、本発明のキャップ付き容器の一実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
本発明のキャップ付容器１０は、既に図４により説明したキャップ付容器１と基本的な構造が同一とされ、中栓体３に換えて、図1（ａ）に示したガラス製や合成樹脂製などの容器２の口部２ａに、図１〜３に示すように，合成樹脂製の開口部１１ａを備えた中栓体１１を打栓嵌着し、中栓体１１に形成したねじ部１１ｂにキャップ４のねじ部４ａをねじ込むことで、キャップ４の着脱が可能とされたものである。そして、中栓体１１の容器２に対する回り止めのための構造を変えることで、キャップ４を着脱する際のキャップ４と中栓体１１との共回り防止効果を向上できるようにしたものである。
なお、明細書中、固定状態を区分けして表現するため、中栓体１１と口部２ａとの打栓嵌着状態の保持の場合を「係合」と表現し、共回り防止のための保持の場合を「係止」と表現する。

本発明のキャップ付容器１０では、容器２の口部２ａの外周面には、打栓される中栓体１１を固定保持するため係合周条１２が外側に突き出すように環状に形成されている。
この容器２の係合周条１２は、外周面が上方から下方に広がる傾斜面（円錐面）と垂直面とされ、その下端が水平面とされ、垂直面と水平面との角部に中栓体１１の係合突条１３が係合されるようにしてある

一方、中栓体１１には、中心部仕切板１１ｃに薄肉とされた破断溝１１ｄで囲まれて開口部１１ａが設けられ、プルリング１１ｅを使用時に引き上げることで、開口部１１ａを開口できるようにしてあり、開口部１１ａを囲むように上方に突き出して注出筒１１ｆが形成され、内容物の注出を案内するようになっている。
この注出筒１１ｆの中間部外周に中間部仕切板１１ｇが水平に形成され、中間部仕切板１１ｇの外周にねじ筒１１ｈが下方に突き出すように形成されて注出筒１１ｆと二重筒状とされ、ねじ筒１１ｈの外周にねじ部１１ｂが形成してある。
また、中栓体１１には、ねじ筒１１ｈの下端部に外周部仕切板１１ｉが水平に形成され、外周部仕切板１１ｉの外周部には、下方に突き出して外周壁１１ｊが形成されるとともに、外周部仕切板１１ｉの内周部には内周壁１１ｋが形成されて二重筒状としてあり、これら外周壁１１ｊと内周壁１１ｋとの間に容器２の口部２ａを位置させ、口部２ａの上端面を外周部仕切板１１ｉに当てて嵌着されるようになっている。

また、中栓体１１の外周壁１１ｊの内周面に、容器２の係合周条１２と係合される係合突条１３が内側に突き出して略環状（後述の係止溝１５部分を除き）に形成され、容器２の口部２ａに中栓体１１を打栓した状態で容器２の係合周条１２に中栓体１１の係合突条１３が係合され、嵌着状態を保持できるようにしてある。
この中栓体１１の係合突条１３は、例えば円弧状に突き出した突出部から上方が、中心軸方向に傾斜角度が大きい上傾斜面とされ、下方が、中心軸方向に傾斜角度の小さい下傾斜面とされて突出部を挟んで滑らかに連続するような略フック状としてあり、突出部とその上方の上傾斜面が係合周条１２に係合されるようにしてある。

そして、本発明のキャップ付容器１０においては回り止めとして、図１〜図３に示すように、容器２の口部２ａの係合周条１２の外周面上に縦方向の係止突片１４が複数形成してある。
一方、中栓体１１には、外周壁１１ｊの内周面に係止突片１４と係止する係止溝１５が縦方向に係合突条１３を分断するように形成してある。係止溝１５は係止突片１４と同数設けても良いし、異なる個数設けても良い。また、全ての係止突片１４と係止溝１５とが係止されるようにしても良いし、一部の係止突片１４と係止溝１５とが係止されるようにしても良い。

さらに、このキャップ付容器１０では、中栓体１１を係合した際、係止突片１４が係止される部分である係止溝１５の下端部１５ｃより下側に肉盛部１６が形成してある。
この係止溝１５の肉盛部１６は、係止溝１５の溝底部（中栓体１１での外周側の溝の底部分）１５ａおよび両側の溝側部（中栓体１１での周方向の左右の側面の部分）１５ｂに連続して肉盛部１６が形成されるとともに、肉盛部１６は中栓体１１の中心側に突き出して形成され、中栓体１１を係合した際、容器２の係止突片１４の下端部より下方に位置する。
したがって、係止溝１５の上部は、横断面形状が矩形の溝とされて係止突片１４が係止できるようになっており、係止溝１５の下部に肉盛部１６が突き出すように形成してあり、中栓体１１を容器２に打栓する際には、肉盛部１６が係止突片１４を乗り越えるようにして係合され、係止突片１４と係止溝１５とが係止されることになる。

このように、係止突片１４が係止される部分以外の係止溝１５の少なくとも一部分（下端部１５ｃより下側の少なくとも一部）が肉盛部１６で補強され、中栓体１１の薄肉部が少なくなることで、係止溝１５自体及び中栓体１１の外壁部１１ｊが伸びて広がりにくくなる。つまり、これまでの底部が平坦な係止溝８（図５，６参照）に対し、中栓体１１の外周壁１１ｊに係止溝１５を形成しても係止溝１５自体および中栓体１１の外壁部１１ｊの剛性を確保することができ、係止突片１４と確実に係止して回り止め効果を向上することができる。
なお、実験によれば、回り止め効果は中栓体１１の材質により異なるが、回転トルクで５〜４０％の向上となることを確認している。

また、係止溝１５の先端角部１３ａが成形離型の際にめくれが発生することも防止することができる。従来構造の中栓体３では、成形離型の際、図６（ａ）中に示すように、中栓体３の係止溝８の係合突条６の先端部両側がアンダーカットでムリ抜きされ、樹脂が外側に広がったままとなるめくれ６ａが生じることがあり、外観不良となることがあったが、中栓体１１では、係止溝１５が肉盛部１６によって補強および剛性向上が図られ、めくれの発生が防止される。

さらに、係止溝１５の肉厚が肉盛部１６で増大されることで、中栓体１１の薄肉部が少なくなり、係止溝１５自体及び中栓体１１の外壁部１１ｊが伸びて広がりにくくなるから、内容物などによる耐ＥＳＣ効果（耐環境応力割れ）の向上を図ることができ、これまでの薄肉状態で必要な耐ＥＳＣ効果を確保する場合に比べ、材料などの選択範囲を拡大することもできる。

この係止溝１５の肉盛部１６の突き出し高さ、すなわち係止溝１５の溝底部１５ａからの高さ（肉盛高さ）Ｈは、外周壁１１ｊの内周面からの係合突条１３の突き出し高さｈの０．８〜１．２倍としてある。
肉盛部１６の突き出し高さＨは、最大、係止溝１５が形成されている中栓体１１の外周壁１１ｊの係合突条１３と同一高さまで可能であり、この場合は肉盛部１６によって係止溝１５の下側が埋められた状態となり、できるだけ高く肉盛することで補強および剛性向上の効果が大きくなる。
しかし、中栓体１１のこれら係合突条１３および肉盛部１６は、合成樹脂の成形では、アンダーカットとなり、成形離型の際は合成樹脂の弾性変形を利用してムリ抜きすることから、肉盛部１６の高さＨが高くなるほど離型し難くなる。
一方、肉盛部１６の突き出し高さＨが低すぎると、肉盛による剛性向上などが図れなくなる。

そこで、本発明のキャップ付容器１０では、係止溝１５の肉盛部１６の突き出し高さＨを外周壁１１ｊの内周面からの係合突条１３の突き出し高さｈの０．８〜１．２倍とすることで、肉盛による剛性向上などを図ると同時に、中栓体１１の成形離型に、アンダーカットにより中栓体１１の広がりが起きるが、係止溝１５部分も係合突条１３のアンダーカット部分と略同じだけ広がるようになり、一部分に負荷がかかったり、或いは応力が集中しなくなり、所定の形状に成形できるとともに、係合突条１３の先端角部１３ａのめくれを防止することもできる。
これにより、係止突片１４と係止溝１５とを確実に係止することができ、キャップ４と中栓体１１との共回りを一層確実に防止することができる。

さらに、本発明のキャップ付容器１０では、係止溝１５の肉盛部１６を、係止突片１４の下端に係合可能な形状としてあり、嵌着保持用の係合突条１３が形成されていない係止溝１５部分でも係止突片１４に肉盛部１６を係合することで、嵌着保持力を一層高めることができ、中栓体１１を確実に容器２に固定保持できるようにしてある。
このような肉盛部１６の形状は、係止突片１４の下端と当接して係合できる形状が好ましい。本実施形態の場合には、係止突片１４の外周面が上方から下方に広がる傾斜面（円錐面）と垂直面とされ下端面が水平面としてあるので、例えば、円弧状に図３（ａ）に示すように肉盛部１６の形状は、突き出した突出部１６ａから上方が中心軸方向の傾斜角度が大きい傾斜面１６ｂとされ、下方が中心軸方向の傾斜角度の小さい傾斜面１６ｃとされて突出部１６ａを挟んで滑らかに連続するような略フック状としてある。また、突出部１６ａより上方は、係合突条１３と相似する形状とされ、下方は肉盛部１６と係合突条１３とが同一点に収束することから傾斜角度が僅かに異なっている。
したがって、係止突片１４の外周下端の角部と肉盛部１６の上方の傾斜面とが係合され、係合周条１２と係合突条１３との係合に加えて、中栓体１１の容器２への嵌着状態が一層確実に保持される。

なお、上記実施の形態では、中栓体を構成する合成樹脂については説明を省略したが、通常用いられているポリエチレンやポリプロピレンなどを使用することができる。
また、容器は、ガラス、ポリエチレンテレフタレート，ポリプロピレンなど通常用いられている材料を用いることができる。
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、ねじ筒１１ｈは注出筒１１ｆとは別に設けたが、図４のように注出筒の外周にねじ部を設けてもよい。
また、仕切板１１ｃやプルリング１１ｅを備えず、キャップのねじ込みにより密封状態が保たれるキャップ付中栓に適用してもよい。

２容器
２ａ口部
６係合突条
６ａめくれ
１０キャップ付容器
１１中栓体
１１ａ開口部
１１ｂねじ部
１１ｃ中心部仕切板
１１ｄ破断溝
１１ｅプルリング
１１ｆ注出筒
１１ｇ中間部仕切板
１１ｈねじ筒
１１ｉ外周部仕切板
１１ｊ外周壁
１１ｋ内周壁
１２係合周条
１３係合突条
１３ａ先端角部
１４係止突片
１５係止溝
１５ａ溝底部
１５ｂ溝側部
１５ｃ下端部
１６肉盛部
１６ａ突出部
１６ｂ大きい傾斜面
１６ｂ小さい傾斜面
Ｈ肉盛部の突き出し高さ
ｈ係合突条の突き出し高さ

Claims

容器の口部に嵌着される中栓体と、この中栓体に着脱可能にねじ込まれるキャップとを備えたキャップ付容器であって、
前記容器には、口部外周面に嵌着状態を保持する係合周条が突き出して設けられるとともに、前記係合周条の外周面上に突き出して前記中栓体回り止め用の係止突片が形成され、
前記中栓体には、前記キャップが着脱されるねじ部が形成されるとともに、前記容器口部の外周面に嵌着される外周壁が設けられ、外周壁の内周面には、前記容器の係合周条に係合されて嵌着状態を保持する係合突条と、前記係合突条を分断するように前記係止突片と係止される係止溝とが形成される一方、
前記中栓体と前記容器口部が係合した際、前記係止突片より下側の前記係止溝に肉盛部を形成したことを特徴とするキャップ付容器。
前記肉盛部の突き出し高さを、前記係合突条の突き出し高さの０．８〜１．２倍に形成したことを特徴とする請求項１記載のキャップ付容器。
前記肉盛部を、前記係止突片の下端に係合可能な形状としたことを特徴とする請求項１または２記載のキャップ付容器。