JP5983001B2 - 電極用スラリー供給装置、および電極用スラリー供給方法 - Google Patents
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Description
次に、本発明の効果を確認した試験について説明する。
連続式混合機30を、電極用スラリーに対するせん断速度が10(1/sec)となるように設定した。連続式混合機30を運転して電極用スラリーを再混合し、リターンポンプ72を運転して電極用スラリーの循環を1時間行った。循環を終了する前にタンク部40内の上方位置および下方位置のそれぞれから電極用スラリーを採取し、それぞれの粘度を測定した。
連続式混合機30を、電極用スラリーに対するせん断速度が1(1/sec)となるように設定した。電極用スラリーの循環、および電極用スラリーの粘度測定は実施例1と同じとした。
連続式混合機30を、電極用スラリーに対するせん断速度が0.1(1/sec)となるように設定した。電極用スラリーの循環、および電極用スラリーの粘度測定は実施例1と同じとした。
連続式混合機30の運転、およびリターンポンプ72の運転を停止し、電極用スラリーの循環を停止した。3時間経過後、タンク部40内の上方位置および下方位置のそれぞれから電極用スラリーを採取し、それぞれの粘度を測定した。
11 溶媒供給機、
12 固練りスラリー供給機、
13 集電体上に塗布された電極用スラリー、
20 塗工部、
21 集電体、
30 連続式混合機(連続式混合部)、
31 シリンダ、
32 スクリュー、
33 固練りスラリーを供給する供給部、
34 溶媒を注入する注入部、
35 電極用スラリーを供給するスラリー供給部、
40 タンク部、
50 脱泡機(脱泡部)、
61 第1の配管、
62 第2の配管、
63 第3の配管、
64 循環系、
71 供給ポンプ(第1のポンプ部)、
72 リターンポンプ(第2のポンプ部)、
80 制御部。
Claims (4)
- 溶媒と電極活物質層用原料とを混合して調製される電極用スラリーを集電体に塗工する塗工部に、前記電極用スラリーを供給する供給装置であって、
シリンダ内にスクリューを回転自在に設けて構成され、電極活物質層用原料を固練りした固練りスラリーと溶媒とを混合して電極用スラリーを連続式に調製するとともに調製した前記電極用スラリーの一部を戻して再混合することが可能であり、前記電極用スラリーに対するせん断速度が1(1/sec)以上で前記電極用スラリーを混合する連続式混合部と、
前記電極用スラリーを貯溜するタンク部と、
前記連続式混合部と前記タンク部とを接続する第1の配管と、
前記タンク部と前記塗工部とを接続する第2の配管と、
前記タンク部と前記連続式混合部とを接続する第3の配管と、
前記第2の配管に配置され前記タンク部内の前記電極用スラリーを前記塗工部に送り出す第1のポンプ部と、
前記第3の配管に配置され前記タンク部内の前記電極用スラリーを前記連続式混合部に戻す第2のポンプ部と、
前記連続式混合部、前記第1のポンプ部、および前記第2のポンプ部の作動を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、前記第2のポンプ部を稼働させて前記タンク部内の前記電極用スラリーを前記連続式混合部に戻すことによって、前記連続式混合部から前記タンク部を経て前記連続式混合部に再び至る循環系に前記電極用スラリーの一部を循環させ、前記電極用スラリーの一部を前記連続式混合部において再混合させてなる、電極用スラリー供給装置。 - 前記第1の配管に配置され前記電極用スラリーに含まれる気泡を連続的に脱泡する脱泡部をさらに有する、請求項1に記載の電極用スラリー供給装置。
- 溶媒と電極活物質層用原料とを混合して調製される電極用スラリーを集電体に塗工する塗工部に、前記電極用スラリーを供給する供給方法であって、
電極活物質層用原料を固練りした固練りスラリーと溶媒とをシリンダ内にスクリューを回転自在に設けて構成された連続式混合部においてせん断速度が1(1/sec)以上で混合して電極用スラリーを連続式に調製する混合工程と、
混合工程において調製された前記電極用スラリーをタンク部に貯溜する貯溜工程と、
前記タンク部内の前記電極用スラリーを前記塗工部に送り出す送り出し工程と、
前記タンク部内の前記電極用スラリーを前記連続式混合部に戻すことによって、前記連続式混合部から前記タンク部を経て前記連続式混合部に再び至る循環系に前記電極用スラリーの一部を循環させ、前記電極用スラリーの一部を前記連続式混合部において再混合させる循環工程と、を有する電極用スラリー供給方法。 - 前記連続式混合部から前記タンク部に送られる前記電極用スラリーに含まれる気泡を連続的に脱泡する脱泡工程をさらに有する、請求項3に記載の電極用スラリー供給方法。
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