JPH10314645A - 塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダイに対して塗料を安定した状態で供給して
被塗装体に対して均一な膜厚の塗料層を効率的に形成す
るようにする。 【解決手段】 循環塗料流路１３のダイ１１への塗料供
給部１３ｂとダイ１１からの塗料排出部１１ｃとに供給
側計量ポンプ１５と排出側計量ポンプ１８とをそれぞれ
配設し、これら供給側計量ポンプ１５と排出側計量ポン
プ１８との動作を制御部２２によって関連制御する。ダ
イ１１から被塗装体１に供給塗布される塗料２の塗布流
量Ｐは、循環塗料流路１３内における塗料２の流動圧力
に係わらず、供給側計量ポンプ１５の流量Ｑ１と排出側
計量ポンプ１８の流量Ｑ２との差によって独立に規定さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被塗装体が連続走
行するダイの先端の被塗装体摺動面に設けたスリットか
ら被塗装体の表面に塗料を供給塗布することにより塗料
層を形成する塗布装置に関し、特に磁気テープや磁気デ
ィスク等の磁気記録媒体の製造装置に用いて好適な塗布
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、磁気テープや磁気ディスク等の
磁気記録媒体は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）等の合成樹脂製のベースフィルムの表面に、バイン
ダ中に強磁性粉末を均一に混合した磁性塗料が塗布装置
によって塗布されてなる。従来の磁性塗料塗布装置は、
一般にグラビアロール型塗布装置やリバースロール型塗
布装置のように、ベースフィルムの表面に圧接して回転
しながら磁性塗料を供給するロール体を有するロール型
塗布装置が用いられていた。

【０００３】かかるロール型塗布装置は、ロール体から
ベースフィルムの表面へ転写される磁性塗料の転写不良
による塗布ムラや磁性塗料の飛散によるドロップ・アウ
ト現象が生じやすく、均一な膜厚の磁性層が形成されな
いことから磁気記録媒体に出力変動を生じさせるといっ
た問題があった。この問題は、ベースフィルムを高速で
走行させて磁性塗料を塗布する場合や薄厚のベースフィ
ルムに磁性塗料を塗布する場合において特に問題とな
る。

【０００４】上述したロール型塗布装置の問題を解決す
る磁性塗料塗布装置として、図４に示したダイコータと
称されるエクストルージョン型塗布装置５０の採用が図
られている。このダイコータ５０は、ベースフィルム１
が摺動しながら連続走行するダイ（ヘッド）５１を備
え、このダイ５１のフィルム摺動面５１ａに設けたスリ
ット５２から磁性塗料２をベースフィルム１の表面に供
給塗布して磁性層３を形成する。

【０００５】すなわち、ダイコータ５０は、図４に示す
ように、塗料流路５３によって互いに直列に連結される
ダイ５１と、フィルタ５４と、精密計量ポンプ５５及び
磁性塗料２が貯蔵された塗料タンク５６と、精密計量ポ
ンプ５５を制御するシーケンサ５７とを備えて構成され
る。ダイ５１は、金属ブロック体によって形成され、そ
の摺動面５１ａがスリット５２の形成部位を頂点として
ベースフィルム１の走行方向に対する両側を傾斜面とし
た楔状を呈して構成されている。このダイ５１には、ベ
ースフィルム１の走行方向の前方側傾斜面と後方側傾斜
面とに超硬合金からなるフロントプレード５８及びスム
ージングブレード５９とがそれぞれ一体に設けられてい
る。フロントプレード５８は、摺動面５１ａを摺擦走行
するベースフィルム１の走行状態を整える。また、スム
ージングブレード５９は、後述するようにスリット５２
からベースフィルム１の表面に供給塗布された磁性塗料
２をならして均一な塗布厚と平滑面を有する磁性層３を
形成させる。

【０００６】ダイ５１には、その内部に塗料流路５３か
ら供給される磁性塗料２が充填されるポット部６０が設
けられている。ポット部６０には、その内部に整流エレ
メント６１が装着されるとともに、この整流エレメント
６１を介してスリット５２と連通されている。スリット
５２は、ダイ５１の摺動面５１ａに、塗布幅の長さを有
しかつ開口幅が０．０１ｍｍ乃至２ｍｍ程度の微細な開
口として構成される。

【０００７】フィルタ５４は、スリット５２内での目詰
まりの発生を防止するために、磁性塗料２に混入した所
定の大きさ以上の異物や固形物を除去して磁性塗料２を
ダイ５１へと供給する。精密計量ポンプ５５は、シーケ
ンサ５７によりその動作が制御されることによって、一
定の流量Ｑの磁性塗料２をフィルタ５４を介してダイ５
１のポット部６０内へと供給する。

【０００８】以上のように構成されたダイコータ５０に
おいては、図示しない駆動機構によってベースフィルム
１が連続走行されるとともにシーケンサ５７の出力によ
って精密計量ポンプ５５が動作する。精密計量ポンプ５
５は、塗料タンク５６から供給された磁性塗料２を一定
流量Ｑ分、ダイ５１へと送り出す。磁性塗料２は、ダイ
５１のポット部６０へと送り込まれ、さらにスリット５
２からベースフィルム１の表面に供給塗布される。

【０００９】ところで、上述した基本構成を備えるダイ
コータ５０においては、ダイ５１に対する磁性塗料２の
供給仕様によって、図５に示した片側塗料供給型ダイコ
ータ７０と、図７に示した両側塗料供給型ダイコータ８
０とに分類される。片側塗料供給型ダイコータ７０は、
ダイ５１の一方側面にのみ塗料流路５３が接続されてお
り、磁性塗料２がポット部６０内に対して一方側から送
り込まれる。磁性塗料２は、整流エレメント６１によっ
て整流され、ポット部６０内からスリット５２の一方側
から押し出されてベースフィルム１の表面に供給塗布さ
れる。

【００１０】また、両側塗料供給型ダイコータ８０は、
塗料流路５３がフィルタ５４を通過した後に２本の塗料
流路５３ａ、５３ｂに分岐され、それぞれダイ５１の両
側面に接続されている。したがって、両側塗料供給型ダ
イコータ８０においては、磁性塗料２がポット部６０内
に対して両側から送り込まれる。磁性塗料２は、整流エ
レメント６１によって整流され、ポット部６０内からス
リット５２の両側から押し出されてベースフィルム１の
表面に供給塗布される。

【００１１】上述したダイコータ５０は、ダイ５１と塗
料タンク５６とが一方通行の塗料流路５３によって接続
され、ダイ５１に供給される磁性塗料２が全てベースフ
ィルム１の表面に供給塗布される１００％供給型ダイコ
ータを構成している。一方、図９に示したダイコータ９
０は、ダイ５１の周辺に循環ポンプ９２が配設された循
環塗料流路９１が構成されるとともに、この循環塗料流
路９１に対して精密計量ポンプ５５を介して一定流量Ｑ
の磁性塗料２を塗料タンク５６から供給する供給塗料流
路９３を接続してなる。したがって、このダイコータ９
０は、循環ポンプ９２によって循環塗料流路９１内を磁
性塗料２が循環流動する循環型ダイコータとして構成さ
れる。ダイコータ９０は、精密計量ポンプ５５が動作さ
れて供給塗料流路９３から循環塗料流路９１内に一定流
量Ｑの磁性塗料２が供給されると、供給量に対応した磁
性塗料２がダイ５１からベースフィルム１の表面へと供
給塗布される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上述した１００％供給
型ダイコータ５０においては、精密計量ポンプ５５が動
作した場合において磁性塗料２が塗料流路５３内を流動
するように構成されていることから、例えばベースフィ
ルム１の掛け替えや磁性塗料２の補充等によって塗布作
業が一時中断された場合において、ダイ５１の内部に滞
留した磁性塗料２に凝集現象が生じやすい。片側塗料供
給型ダイコータ７０は、この磁性塗料２の凝集現象が塗
布ムラの原因となることから塗布作業を再開した際に、
製造される磁気テープの品質が劣化するといった問題が
あった。

【００１３】また、１００％供給型ダイコータ５０にお
いては、磁性塗料２がスリット５２から安定した状態で
ベースフィルム１へと供給塗布されるように、磁性塗料
２の流動状態を制御する整流エレメント６１や整流板が
ダイ５１やスリット５２に設けられる。しかしながら、
１００％供給型ダイコータ５０は、これらの対策を講じ
た場合においても、磁性塗料２がダイ５１内へと送り込
まれた状態において先端側において生じる磁性塗料２の
滞流現象によってベースフィルム１に均一な厚みの磁性
層３が形成されないといった問題があった。

【００１４】すなわち、片側塗料供給型ダイコータ７０
においては、上述したようにダイ５１のポット部６０の
一方側に塗料流路５３が接続されているために、ポット
部６０内における磁性塗料２の内部圧力がこの接続部７
１から先端側７２に向かって次第に低下する状態を呈し
ている。このため、片側塗料供給型ダイコータ７０に
は、ポット部６０の先端側７２に、図５においてＡで示
すように磁性塗料２の滞流現象が生じる。

【００１５】したがって、かかる片側塗料供給型ダイコ
ータ７０によって磁性層３が形成される磁気テープは、
図６に示すように、その磁性層３が接続部７１に対応す
る一方側の厚みｔ１に対して先端側７２に対応する他方
側の厚みｔ２が次第に小さくなるとともに滞流箇所Ａに
対応する部位４において急激に厚みが変化する状態を呈
する。磁気テープは、このように磁性層３が、幅方向に
対してその厚みが不均一となるために出力変動を生じる
といった問題がある。また、磁気テープは、一方側の厚
みｔ１と他方側の厚みｔ２との差が極めて大きい。

【００１６】一方、両側塗料供給型ダイコータ８０は、
上述したようにダイ５１のポット部６０の両側にそれぞ
れ塗料流路５３が接続されているが、ポット部６０内に
おける磁性塗料２の内部圧力がこの両側の接続部８１，
８２から中央部８３に向かって次第に低下する状態を呈
している。両側塗料供給型ダイコータ８０は、上述した
片側塗料供給型ダイコータ７０と比較して、形成する磁
気テープに発生する膜厚差異が小さいが、ポット部６０
の中央部８３に図７においてＢで示すように磁性塗料２
の滞流現象を生じさせる。

【００１７】したがって、この両側塗料供給型ダイコー
タ８０によって磁性層３が形成される磁気テープは、図
８に示すように、その磁性層３が両側接続部８１，８２
に対応する幅方向の両端部の厚みｔ３に対して中央部８
３に対応する中央の厚みｔ４が次第に小さくなるととも
に滞流箇所Ｂに対応する部位５において急激に厚みが変
化する状態を呈する。磁気テープは、このように磁性層
３が、幅方向に対してその厚みが不均一となるために出
力変動を生じるといった問題がある。

【００１８】また、図９に示す循環型ダイコータ９０
は、塗布作業を一時中断する場合においても循環ポンプ
９２を連続運転することにより磁性塗料２の凝集現象が
低減されるといった特徴を有している。しかしながら、
この循環型ダイコータ９０においては、磁性塗料２が循
環塗料流路９１内を循環流動することによってポット部
６０内における磁性塗料２の圧力が不安定となり、形成
される磁気テープの磁性層３の膜厚がこの磁性塗料２の
循環流量の影響を受けて安定しないといった問題点があ
る。

【００１９】さらに、循環型ダイコータ９０は、循環塗
料流路９１内を循環流動する磁性塗料２の循環圧力によ
って、スリット５２が大きな開口仕様である場合にこの
スリット５２から磁性塗料２がにじみ出るといった問題
がある。したがって、循環型ダイコータ９０において
は、スリット５２の開口寸法が制限されるために、比較
的幅寸法が大きな磁気テープや磁気ディスクへの適用が
困難であるといった問題がある。さらに、循環型ダイコ
ータ９０は、循環塗料流路９１の容量が大きい場合に、
精密計量ポンプ５５を動作させて供給塗料流路９３を介
して磁性塗料２をダイ５１へと圧送した場合のレスポン
スが悪くなり、所定の膜厚を形成するまでにある程度の
時間が必要であった。さらにまた、循環型ダイコータ９
０は、ダイ５１の内部に整流エレメントを配設する場合
にはその整流作用が奏されるように循環塗料流路９１内
における磁性塗料２の循環流量が制限しなければなら
ず、多量或いは大型の磁気テープの製造への適用が困難
であるといった問題があった。

【００２０】本発明は、上述した従来の塗装装置の問題
点を解決して、塗料がダイへ安定した状態で供給される
ことにより被塗装体に対してより均一な膜厚の塗料層を
効率的に形成し得るようにした塗布装置を提供すること
を目的に提案されたものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明にかかる塗布装置は、塗料供給部と、連続走行する被
塗装体に対して先端の被塗装体摺動面に設けたスリット
から塗料を供給塗布してその表面に塗料層を形成するダ
イと、このダイと塗料供給部との間に構成され被塗装体
に供給する量よりも多量の塗料が循環流動される循環塗
料流路と、この循環塗料流路のダイへの塗料供給部とダ
イからの塗料排出部とに位置して配設された供給側計量
ポンプ及び排出側計量ポンプと、これら供給側計量ポン
プと排出側計量ポンプとの動作を関連制御する制御部と
を備えて構成される。また、塗布装置は、循環塗料流路
の塗料供給部と第１の計量ポンプとの間に位置して分散
機が配設され、或いは塗料溜が配設される。

【００２２】以上のように構成された本発明にかかる塗
布装置によれば、供給側計量ポンプと排出側計量ポンプ
との差動動作によってダイのポット部内の塗料の圧力が
循環塗料流路内の循環圧力に係わらず独立して設定され
またそのレスポンスも素早いことから、ダイのスリット
から被塗装体に対して塗料を安定した状態で供給塗布し
て均一な厚みを有する塗料層を形成する。また、塗布装
置は、スリットの開口寸法を大きくすることができ幅広
の被塗装体に対しても高精度の塗料層を形成することを
可能とする。

【００２３】さらに、塗布装置は、分散機によってより
良好な状態の塗料を被塗装体に供給して塗料層を形成す
るが、この分散機の動作によって循環塗料流路内に生じ
る塗料の脈動がダイに伝達されることは無い。さらにま
た、塗布装置は、塗料溜によって循環塗料流路内を塗料
が安定した状態で流動する。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。実施の形態として図
１に示した塗装装置も、ベースフィルム１の表面に、ダ
イ１１から磁性塗料２を供給塗布して磁気層３を形成し
て磁気テープや磁気ディスク等の磁気記録媒体を製造す
るダイコータ１０を示す。ベースフィルム１は、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の可撓性を有する合
成樹脂を材料として長尺、幅広の原反として製造工程に
供給され、後述するダイコータ１０によってその表面に
磁性層３が形成された後、所定の幅或いは所定の外径の
磁気テープ或いは磁気ディスクを形成する。磁性塗料２
は、液状の塩化ビニール等のバインダ中に強磁性粉末を
均一に混合するとともに分散剤、帯電防止剤、滑剤或い
は研磨剤等が適宜の割合で混合されて調製されている。

【００２５】ダイコータ１０は、ベースフィルム１をダ
イ１１の先端に構成されたフィルム摺動面１１ａに摺動
させながら連続走行させるとともに、この走行状態でダ
イ１１に設けたスリット１２から磁性塗料２を供給塗布
してベースフィルム１の表面に磁性層３を形成する。ま
た、ダイコータ１０は、磁性塗料２が図１において時計
回りで循環流動する循環塗料流路１３内を有する塗料循
環型ダイコータを構成している。

【００２６】ダイコータ１０は、ダイ１１の塗料供給部
１１ｂ側の循環塗料流路１３に、供給側フィルタ１４
と、供給側精密計量ポンプ１５と、キャッチタンク（塗
料溜）１６とが、この順序で互いに直列状態で配設され
ている。また、ダイコータ１０は、ダイ１１の塗料排出
部１１ｃ側の循環塗料流路１３に、排出側フィルタ１７
と、排出側精密計量ポンプ１８と、ホモジナイザ（分散
機）１９とが、この順序で互いに直列状態で配設されて
いる。循環塗料流路１３は、塗料溜１６と分散機１９と
を連結することによって全体として閉ループを構成して
いる。

【００２７】さらに、ダイコータ１０には、循環塗料流
路１３に対して、排出側精密計量ポンプ１８と分散機１
９との間に塗料タンク２０から磁性塗料２が供給される
供給塗料流路２１が接続されている。また、ダイコータ
１０には、供給側精密計量ポンプ１５と排出側精密計量
ポンプ１８の動作を制御するシーケンサ２２が備えられ
ている。

【００２８】ダイ１１は、上述した従来のダイコータ５
０のダイ５１とその構成を同様としており、金属ブロッ
ク体によって形成され、そのフィルム摺動面１１ａがス
リット１２の形成部位を頂点としてベースフィルム１の
走行方向に対する両側を傾斜面とした楔状を呈して構成
されている。ダイ１１には、ベースフィルム１の走行方
向の前方側傾斜面と後方側傾斜面とに超硬合金によって
形成されたフロントプレードとスムージングブレードと
がそれぞれ一体に設けられている。フロントプレード
は、フィルム摺動面１１ａを摺擦走行するベースフィル
ム１の走行状態を整える。また、スムージングブレード
は、後述するようにスリット１２からベースフィルム１
の表面に供給された磁性塗料２をならして均一な塗布厚
と平滑面を有する磁性層３を形成させる。

【００２９】ダイ１１には、その内部に循環塗料流路１
３から供給される磁性塗料２が充填されるポット部２３
がスリット１２と平行して設けられている。ポット部２
３には、その内部に整流エレメント２４が装着されると
ともに、この整流エレメント２４を介してスリット１２
と連通されている。スリット１２は、ダイ１１のフィル
ム摺動面１１ａに、塗布幅の長さを有しかつ開口幅が
０．０１ｍｍ乃至２ｍｍ程度の微細な矩形開口として構
成される。

【００３０】循環塗料流路１３には、後述するようにス
リット１２からベースフィルム１に供給塗布される磁性
塗料２の塗布流量Ｐに対して、２倍乃至５０倍の量の磁
性塗料２が循環流動される。この磁性塗料２の循環流動
量は、循環塗料流路１３の全体の容量、塗布流量Ｐ、或
いは供給側精密計量ポンプ１５と排出側精密計量ポンプ
１８の容量等に基づいて適宜設定される。

【００３１】供給側フィルタ１４は、循環塗料流路１３
を流動する磁性塗料２に混入した所定の大きさ以上の異
物や固形物を除去してダイ１１へと供給し、スリット１
２内での目詰まりの発生を防止する。また、排出側フィ
ルタ１７は、ダイ１１から排出された磁性塗料２に混入
した所定の大きさ以上の異物や固形物を除去して循環塗
料流路１３内を流動させるようにする。分散機１９は、
ダイ１１から環流した磁性塗料２或いは供給塗料流路２
１を介して塗料タンク２０から供給された磁性塗料２の
組成物の分散促進を行い、磁性塗料２をより良好な状態
として循環塗料流路１３内を流動させるようにする。塗
料溜１６は、分散機１９が動作することによって循環塗
料流路１３内を流動する磁性塗料２に脈動が生じるが、
この磁性塗料２の脈動を吸収してダイ１１に安定した状
態で供給されるようにする。

【００３２】供給側精密計量ポンプ１５及び排出側精密
計量ポンプ１８は、シーケンサ２２によってその動作が
制御されてそれぞれ所定量の磁性塗料２を圧送して循環
塗料流路１３内に流動させる。これら供給側精密計量ポ
ンプ１５及び排出側精密計量ポンプ１８は、塗布流量Ｐ
に対して１倍乃至３０倍の量の磁性塗料を圧送する容量
を有している。これら供給側精密計量ポンプ１５及び排
出側精密計量ポンプ１８は、循環塗料流路１３の全体の
容量や塗布流量Ｐ等に基づいて適宜選択され、また同一
容量である必要は無いが排出側精密計量ポンプ１８に対
して供給側精密計量ポンプ１５が大容量のものが用いら
れる。

【００３３】シーケンサ２２は、供給側精密計量ポンプ
１５に対して、流量Ｑ１の磁性塗料２をダイ１１へ圧送
するように制御する。また、シーケンサ２２は、排出側
精密計量ポンプ１８に対して、ダイ１１から流量Ｑ２の
磁性塗料２を引き出して循環塗料流路１３内を圧送する
ように制御する。したがって、ダイ１１は、供給側精密
計量ポンプ１５によって送り込まれる流量Ｑ１と排出側
精密計量ポンプ１８によって引き出される流量Ｑ２の差
（Ｑ１−Ｑ２）がスリット１１からベースフィルム２に
供給塗布する。換言すれば、塗布流量Ｐは、循環塗料流
路１３内の磁性塗料２の循環圧力に係わらず、供給側精
密計量ポンプ１５の流量Ｑ１と排出側精密計量ポンプ１
８の流量Ｑ２との差（Ｑ１−Ｑ２）により独立に規定さ
れる。

【００３４】ダイコータ１０は、上述したように供給側
精密計量ポンプ１５からダイ１１のポット部６０に磁性
塗料２を送り込むと同時に排出側精密計量ポンプ１８に
よりこのダイ１１から余剰の磁性塗料２を引き出すよう
に構成されている。したがって、ダイコータ１０は、ダ
イ１１内での磁性材料２の滞留現象の発生が抑制されて
スリット１１の全域に亘ってほぼ等圧の塗布圧が生成さ
れるようになる。ダイコータ１０は、これによりスリッ
ト１１の全域からほぼ均等に磁性塗料２をベースフィル
ム１に供給塗布する。

【００３５】ダイコータ１０によって磁性層３が形成さ
れる磁気テープは、図２に示すように、磁性層３が塗料
供給部１１ｂ側に対して塗料排出部１１ｃ側の厚みがや
や小さく形成されるが、その差Δｔが極めて小さく全体
としてほぼ均一な厚みを有して形成される。また、磁気
テープは、磁性材料２を塗布供給するダイ１１内におい
てその滞留現象が抑制されることから、同図に示すよう
に磁性層３の厚みが急激に減少する部位も無く出力変動
の少なく高品質化が図られる。

【００３６】ダイコータ１０は、シーケンサ２２により
供給側精密計量ポンプ１５の回転と排出側精密計量ポン
プ１８の回転とを適宜設定することにより、循環塗料流
路１３内の循環圧力に係わらず塗布流量Ｐを独立に調整
可能とされる。したがって、ダイコータ１０は、ベース
フィルム１の厚みや幅或いは磁性層３の厚み等の仕様を
異にする磁気テープを高品質にかつ効率的に製造する。
また、ダイコータ１０は、これら供給側精密計量ポンプ
１５と排出側精密計量ポンプ１８とをダイ１１の直前と
直後に配設したことにより、塗布流量Ｐの設定或いは保
守等による中断後のレスポンスが素早く、磁気テープを
歩留りよくかつ効率的に製造する。

【００３７】ダイコータ１０は、分散機１９を配設する
ことによって組成物の分散が良好な磁性塗料２をベース
フィルム１に供給塗布するとともに、この分散機１９の
動作による循環塗料流路１３内の磁性塗料２の脈動を塗
料溜１６により吸収する。ダイコータ１０は、この塗料
溜１６の作用とともに、上述したようにダイ１１への磁
性塗料２の供給を循環塗料流路１３内の流動圧に係わら
ず供給側精密計量ポンプ１５と排出側精密計量ポンプ１
８との差動により規定することから、ダイ１１内におけ
る磁性塗料２の塗布圧の安定化が図られる。また、ダイ
コータ１０は、循環塗料流路１３内の磁性塗料２の循環
流量を確保した状態で、ダイ１１に整流エレメント２４
の装着を可能とする。

【００３８】上述したダイコータ１０においては、供給
側精密計量ポンプ１５と排出側精密計量ポンプ１８とが
それぞれ１台によって構成されている。これら供給側精
密計量ポンプ１５と排出側精密計量ポンプ１８とは、塗
布流量Ｐを規定するとともに循環塗料流路１３内におけ
る磁性塗料２の流動圧を生成することから比較的大容量
のポンプを必要とする。ダイコータ１０は、塗布流量Ｐ
の調整範囲が、供給側精密計量ポンプ１５と排出側精密
計量ポンプ１８の仕様によって制限されることからより
精密な設定が難しい。

【００３９】図３に示したダイコータ３０は、供給側精
密計量ポンプ３１と排出側精密計量ポンプ３２との構成
に特徴を有している。供給側精密計量ポンプ３１は、そ
れぞれ比較的小容量で互いに並列に接続された複数台の
個別精密計量ポンプ３１ａ乃至３１ｃによって構成され
る。各個別精密計量ポンプ３１ａ乃至３１ｃは、それぞ
れシーケンサ２２によって制御され、全体として流量Ｑ
１の磁性塗料２をダイ１１へ圧送する。

【００４０】同様に、排出側精密計量ポンプ３２も、そ
れぞれ比較的小容量で互いに並列に接続された複数台の
個別精密計量ポンプ３２ａ乃至３２ｃによって構成され
る。各個別精密計量ポンプ３２ａ乃至３２ｃは、それぞ
れシーケンサ２２によって制御され、全体としてダイ１
１から流量Ｑ２の磁性塗料２を引き出して循環塗料流路
１３内を圧送する。

【００４１】ダイコータ３０は、以上のように構成され
ることによって、供給側精密計量ポンプ３１を構成する
各個別精密計量ポンプ３１ａ乃至３１ｃのそれぞれの回
転数と、排出側精密計量ポンプ３２を構成する各個別精
密計量ポンプ３２ａ乃至３２ｃのそれぞれの回転数とを
シーケンサ２２によって制御することにより、塗布流量
Ｐがより精密に調整される。

【００４２】なお、ダイコータ３０は、供給側精密計量
ポンプ３１と排出側精密計量ポンプ３２とをそれぞれ複
数台の個別精密計量ポンプ３１ａ乃至３１ｃ、３２ａ乃
至３２ｃによって構成したが、例えば供給側精密計量ポ
ンプ３１を複数台の個別精密計量ポンプ３１ａ乃至３１
ｃによって構成するとともに排出側精密計量ポンプ３２
を１台によって構成してもよいことは勿論である。

【００４３】なお、本発明は、上述した実施の形態とし
て示す、ベースフィルム１の表面にダイ１１から磁性塗
料２を供給塗布して磁気層３を形成して磁気テープや磁
気ディスク等の磁気記録媒体を製造するダイコータ１０
に限定されるものでは無い。本発明は、例えば連続走行
されるベースフィルムの表面に染料樹脂等のインク層が
形成されるインクリボンの製造装置にも適用される。

【００４４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る塗布装置によれば、循環塗料流路のダイへの塗料供給
部とダイからの塗料排出部とに供給側計量ポンプ及び排
出側計量ポンプをそれぞれ配設し、これら供給側計量ポ
ンプと排出側計量ポンプとの動作を制御部によって関連
制御して循環塗料流路内における塗料の流動圧力に係わ
らず独立して被塗装体に対する塗料の塗布流量を規定す
るように構成したことにより、被塗装体に塗料が安定し
た状態で供給塗布されて均一な厚みを有する塗料層を形
成することから高品質の被塗装体を製造する。また、塗
布装置は、幅広の領域に高精度の塗料層の形成を可能と
するとともに塗布作業の中断や塗布流量の設定後におい
て塗装体を効率良く製造する。

【図面の簡単な説明】

【図ｌ】本発明の実施の形態として示すダイコータの構
成図である。

【図２】同ダイコータによって製造された磁気テープの
模式図である。

【図３】本発明の他の実施の形態として示すダイコータ
の構成図である。

【図４】従来のダイコータを示し、１００％供給型ダイ
コータの構成図である。

【図５】同１００％供給型ダイコータを示し、片側塗料
供給型ダイコータの構成図である。

【図６】同ダイコータによって製造された磁気テープの
模式図である。

【図７】同１００％供給型ダイコータを示し、両側塗料
供給型ダイコータの構成図である。

【図８】同ダイコータによって製造された磁気テープの
模式図である。

【図９】従来のダイコータを示し、循環型ダイコータの
構成図である。

【符号の説明】

１ ベースフィルム、２ 磁性塗料、３ 磁性層、１０
ダイコータ、１１ダイ、１２ スリット、１３ 循環
塗料流路 １４ 供給側フィルタ、１５ 供給側精密計
量ポンプ、１６ 塗料溜、１７ 排出側フィルタ、１８
排出側フィルタ、１９ 分散機、２０ 塗料タンク、
２１ 供給塗料流路、２２ シーケンサ、２３ ポット
部、２４ 整流エレメント

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗料供給部と、連続走行する被塗装体に
   対して先端の被塗装体摺動面に設けたスリットから塗料
   を供給塗布してその表面に塗料層を形成するダイと、 上記ダイと塗料供給部との間に構成され上記被塗装体へ
   供給する量よりも多量の塗料が循環流動される循環塗料
   流路と、 この循環塗料流路の上記ダイへの塗料供給部側とダイか
   らの塗料排出部側とに位置して配設され、それぞれ１台
   以上からなる供給側計量ポンプ及び排出側計量ポンプ
   と、 これら供給側計量ポンプと排出側計量ポンプとの塗料圧
   送動作を関連制御する制御部とを備え、 上記供給側計量ポンプと排出側計量ポンプとの差動動作
   によって上記ダイのスリットから上記被塗装体に供給塗
   布される塗料流量を制御することを特徴とする塗布装
   置。
2. 【請求項２】 上記循環塗料流路には、上記塗料供給部
   と供給側計量ポンプとの間に位置して分散機を配設した
   ことを特徴とする請求項１に記載の塗布装置。
3. 【請求項３】 上記循環塗料流路には、上記供給側計量
   ポンプと分散機との間に位置して塗料溜を配設したこと
   を特徴とする請求項２に記載の塗布装置。
4. 【請求項４】 上記供給側計量ポンプ及び排出側計量ポ
   ンプは、上記被塗装体への塗布量に対して１倍以上の量
   の塗料を圧送する容量を有することを特徴とする請求項
   １に記載の塗布装置。
5. 【請求項５】 上記循環塗料流路には、上記被塗装体へ
   の塗布量に対して２倍以上の量の塗料が循環流動される
   ことを特徴とする請求項１に記載の塗布装置。