JP5961455B2 - 両軸受リールのレベルワインド機構、両軸受リールおよび電動リール - Google Patents

Description

本発明は、リール本体に対して回転し釣り糸を前方に繰り出すスプールの糸巻取方向の回転に連動して釣り糸を左右方向に往復移動させる両軸受リールのレベルワインド機構、両軸受リール、及び電動リールに関する。

電動リールを含む両軸受リールにおいて、ハンドルの駆動軸に一体回転可能に連結されたギアにより釣り糸ガイドが往復移動するレベルワインド機構が従来知られている（例えば、特許文献１参照）。レベルワインド機構は、釣り糸をスプールの左右方向（スプール軸方向）に均一に巻き付けるために設けられる。釣り糸ガイドは、左右方向に往復移動して釣り糸をスプールに案内する。駆動軸は、通常は糸繰り出し方向の回転が禁止されている。このため、従来のレベルワインド機構では、釣り糸ガイドは、スプールの糸巻取方向の回転だけ連動して往復移動して釣り糸を左右方向に案内する。巻き取りが終了すると、釣り糸ガイドは、左右方向のいずれかの位置で停止する。このように糸巻取方向の回転だけに連動させると、糸繰り出し時に釣り糸ガイドを移動させるための機構の抵抗がかからず、スプール回転を高速にできる。

特開２００３−２３５４１５号公報

従来の両軸受リールのレベルワインド機構では、釣り糸の繰り出し時に釣り糸ガイドは移動しないで停止している。このため、釣り糸ガイドの停止位置によっては、釣り糸が釣り糸ガイドによって大きく屈曲して繰り出されることがある。釣り糸が大きく屈曲すると、繰り出し時の抵抗となり、釣り糸を迅速に繰り出しにくくなる。

本発明の課題は、糸巻取時に往復移動する両軸受リールのレベルワインド機構において、糸繰り出し時の抵抗を軽減することにある。

発明１に係る両軸受リールのレベルワインド機構は、リール本体に対して回転し釣り糸を前方に繰り出すスプールの糸巻取方向の回転に連動して釣り糸を左右方向に往復移動させる機構である。レベルワインド機構は、釣り糸ガイドと、往復移動機構と、釣り糸ガイド検出部と、移動指令出力部と、所定位置移動部と、を備える。釣り糸ガイドは、スプールの前方に配置され、釣り糸を案内する。往復移動機構は、釣り糸ガイドを左右方向に往復移動させる。釣り糸ガイド検出部は、釣り糸ガイドが所定位置にあることを検出する。移動指令出力部は、スプールの糸繰り出し方向の回転に関連して釣り糸ガイドを所定位置に移動させる移動指令を出力する。所定位置移動部は、移動指令出力部が移動指令を出力すると、往復移動機構を動作させて釣り糸ガイドを所定位置に移動させる。

このレベルワインド機構では、スプールの糸繰り出し方向の回転に関連して移動指令が出力されると、釣り糸ガイドが左右方向の所定位置に移動する。ここで、移動指令を、例えば、スプールが繰り出し方向に回転するタイミングを含むその前後のタイミングのいずれか、で出力することにより、スプールの糸繰り出し方向の回転に関連して釣り糸ガイドを所定位置に移動させることができる。また、移動前に釣り糸ガイドが左右方向のどのような位置に停止していても、所定位置に配置できる。所定位置を、例えば、釣り糸ガイドの左右方向の移動範囲の中心の位置付近に設定することにより、釣り糸の屈曲の度合いを最小限に抑えることができる。このため、糸巻取時に往復移動する両軸受リールのレベルワインド機構において、糸繰り出し時の抵抗を軽減することができる。

発明２に係る両軸受リールのレベルワインド機構は、発明１に記載のレベルワインド機構において、所定位置は、スプールの左右方向の実質的に中心の位置に対応する位置である。この場合には、所定位置がスプールの左右方向の実質的に中心の位置であるので、釣り糸ガイドがどのような位置に停止していても、釣り糸の屈曲の度合いを最小限に抑えることができる。

発明３に係る両軸受リールのレベルワインド機構は、発明１又は２に記載のレベルワインド機構において、電動リールは、クラッチ機構と、クラッチ操作部材と、クラッチ状態検出部と、を有している。クラッチ機構は、スプールを回転操作するためのハンドルとスプールとを連結する連結状態及び連結解除する連結解除状態とを取り得る。クラッチ操作部材は、クラッチ機構を連結状態にする連結位置と連結解除状態にする連結解除位置とに移動可能にリール本体に設けられる。クラッチ状態検出部は、クラッチ機構が連結解除状態であるか否かを検出可能である。移動指令出力部は、クラッチ機構が連結解除状態にあることをクラッチ状態検出部が検出すると、移動指令を出力する。

この場合には、クラッチ機構が連結解除状態であることをクラッチ状態検出部が検出すると、移動指令が出力され、釣り糸ガイドが所定位置に移動する。このため、釣り糸を繰り出すときに、自動的に釣り糸ガイドが常に所定位置に移動する。これにより、糸繰り出し時の抵抗を確実に軽減できる。

発明４に係る両軸受リールのレベルワインド機構は、発明３に記載のレベルワインド機構において、クラッチ状態検出部は、クラッチ操作部材が連結解除位置にあるか否かによりクラッチ機構が連結解除状態にあるか否かを検出する。この場合には、通常はスプール軸とピニオンギアとの間に回転して配置されるクラッチ機構ではなく、リール本体に設けられるクラッチ操作部材により、クラッチ機構が連結解除状態であることを検出できるので、クラッチ状態検出部の構成が簡素になる。

発明５に係る両軸受リールのレベルワインド機構は、発明３又は４に記載のレベルワインド機構において、両軸受リールは、モータによりスプールを回転駆動する電動リールである。電動リールは、回転伝達経路を有している。回転伝達経路は、モータの回転を、ハンドルの駆動軸を経由せずにクラッチ機構を経由してスプールに伝達するとともに、クラッチ機構よりもモータ側で往復移動機構に伝達する。所定位置移動部は、移動指令が出力されると、モータの回転により回転伝達経路を介して往復移動機構を動作させて、釣り糸ガイドを所定位置に移動させる。

この場合には、スプールを回転駆動するモータと回転伝達経路を用いて往復移動機構を動作させて所定位置移動部を構成できる。このため、所定位置移動のための別のアクチュエータが不要になり、所定位置移動部の構成が簡素になる。

発明６に係る両軸受リールのレベルワインド機構は、発明１から５のいずれかに記載のレベルワインド機構において、釣り糸ガイド検出部は、センサを有している。センサは、釣り糸ガイド及びリール本体のいずれか一方に設けられる。釣り糸ガイド及びリール本体のいずれか他方には、センサにより検出される検出子が設けられる。この場合には、移動する釣り糸ガイドと固定のリール本体との間にセンサ及び検出子が設けられるので、釣り糸ガイドの位置を精度良く検出できる。

発明７に係る両軸受リールのレベルワインド機構は、発明６に記載のレベルワインド機構において、検出子は、釣り糸ガイドに設けられる磁石である。センサは、リール本体に所定位置に対応して設けられ、磁石を検出可能な磁力検出部である。この場合には、移動する釣り糸ガイドに設けられた磁石を、固定のリール本体に設けられた磁力検出部が検出するので、センサの配線及び構成が簡素になる。

発明８に係る両軸受リールのレベルワインド機構は、発明１に記載のレベルワインド機構において、移動指令出力部は、スプールが糸繰り出し方向に回転すると、所定のタイミングで移動指令を出力する。この場合には、通常は水深表示機構を有する両軸受リールに設けられる仕掛けの水深検出用のスプールセンサを利用して移動指令を出力できる。

発明９に係る両軸受リールは、発明１から８のいずれかに記載のレベルワインド機構を備える。

この場合には、上記の作用効果を奏する両軸受リールを得ることができる。

発明１０に係る電動リールは、モータと、発明１から８のいずれかに記載のレベルワインド機構と、を備える。

この場合には、上記の作用効果を奏する両軸受リールを得ることができる。また、スプールの回転駆動用のモータを用いて釣り糸ガイドを所定位置に移動させることができる。

本発明によれば、移動指令が出力されると、釣り糸ガイドが所定位置に移動するので、所定位置を、例えば、釣り糸ガイドの左右方向の移動範囲の中心の位置付近に設定することにより、釣り糸の屈曲の度合いを最小限に抑えることができる。このため、糸巻取時に往復移動する両軸受リールのレベルワインド機構において、糸繰り出し時の抵抗を軽減することができる。

本発明の一実施形態による電動リールの平面図。 その正面図。 その右側面図。 その左側面図。 その底面図。 第２側カバーを外した状態の電動リールの右側面図。 図３の切断線VII−VIIによる断面図。 図３の切断線VIII−VIIIによる断面図。 図２の切断線IX−IXによる断面図。 第１側カバーを外した状態の電動リールの左側面図。 ヒートシンクカバーを外した状態の電動リールの左側面図。 図６の後部の側面部分図。 電動リールの制御系の構成を示すブロック図。 リール制御部のリール制御部の主制御動作を示すフローチャート。 リール制御部の各動作モード処理を示すフローチャート。

＜リールの全体構成＞
図１、図２、図３、図４、図５及び図６において、本発明の一実施形態に係る両軸受リールである電動リール１００は、外部電源から供給された電力により駆動されるとともに、手巻きリールとして使用するときの電源を内部に有するリールである。また、電動リールは、糸繰り出し長さ又は糸巻取長さに応じて仕掛けの水深を表示する水深表示機能を有するリールである。なお、以降の説明では、釣り糸が繰り出される前後方向を第１方向Ｘといい、それと直交する左右方向を第２方向Ｙという。

電動リール１００は、釣り竿に装着可能なリール本体１と、リール本体１に回転自在に装着されたハンドル２と、ハンドル２の内側に配置されたドラグ調整用のスタードラグ３と、リール本体１の内部に配置された糸巻用のスプール１０と、を備えている。

＜リール本体の構成＞
リール本体１は、図７及び図８に示すように、フレーム７と、第１側カバー８ａと、第２側カバー８ｂと、前カバー９と、カウンタケース４と、を備える。フレーム７は、一体形成された第１側板７ａと、第１側板７ａと第２方向Ｙに間隔を隔てて配置された第２側板７ｂと、第１側板７ａと第２側板７ｂとを連結する第１連結部材７ｃ及び第２連結部材７ｄと、を有している。第１側カバー８ａは、フレーム７のハンドル２の装着側と逆側を覆う。第２側カバー８ｂは、フレーム７のハンドル２装着側を覆う。前カバー９は、フレーム７の前部を覆う。

第１側板７ａには、図７に示すように、スプール１０が通過可能な円形開口７ｅが形成されている。円形開口７ｅには、スプール１０のスプール軸１４の第１端（図７右端）を回転自在に支持するスプール支持部１７が芯出しされて装着されている。

スプール支持部１７は、図７及び図１１に示すように、概ね円形の部材である。スプール支持部１７は、第１側板７ａの外側面に、周方向に間隔を隔てて配置された複数箇所（例えば３箇所）でネジ止め固定されている。スプール支持部１７は、スプール軸１４の第１端を支持する第１軸受１８ａを収納する軸受収納部１７ａと、第１側カバー８ａの後述する放熱カバー８ｄを固定するための２つのボス部１７ｂと、有している。また、スプール支持部１７は、スプール１０の回転を検出するためのスプールセンサ６３が配置されるセンサ配置部１７ｃを有している。軸受収納部１７ａは、スプール支持部１７の外側面に突出して有底筒状に形成される。ボス部１７ｂは、スプール支持部１７の外側面から軸方向外方に突出して形成される。

センサ配置部１７ｃは、周囲を囲む壁部１７ｄを有している。センサ配置部１７ｃは、スプールセンサ６３が搭載された基板への電気配線が終わると壁部１７ｄ内が合成樹脂製の封止剤により封止される。これにより、スプールセンサ６３が絶縁される。

スプールセンサ６３は、例えば、スプール１０の回転方向に並べて配置された磁力を検出可能な２つの磁力センサ（例えば、リードスイッチ又はホール素子）６３ａ，６３ｂを有している。スプール１０は、スプールセンサ６３に対向可能な位置に磁石１０ａを有している。この磁石１０ａを検出することによりスプール１０の回転速度及び回転位置を検出できる。また、磁力検出センサ６３ａ及び磁力センサ６３ｂのいずれが先に磁石１０ａを検出したかにより、スプール１０の回転方向（糸巻取方向又は糸繰り出し方向）を検出できる。

図７及び図８に示すように、第２側板７ｂは、各種の機構を装着するために設けられている。第２側板７ｂと第２側カバー８ｂとの間には、スプール駆動機構１３と、後述するクラッチ機構１６を制御するクラッチ制御機構２０と、キャスティングコントロール機構２１と、が設けられている。

第１側板７ａと第２側板７ｂとの間には、スプール１０と、クラッチ機構１６と、スプール１０に釣り糸を均一に巻き付けるための本発明の一実施形態によるレベルワインド機構２２と、が設けられている。クラッチ機構１６は、スプール１０に動力を伝達する動力伝達状態（クラッチオン）と動力を遮断する動力遮断状態（クラッチオフ）とに切り換える。リール本体１の後部において、第１側板７ａと第２側板７ｂとの間には、クラッチ機構１６をオンオフ操作するためのクラッチ操作部材１１が揺動可能に設けられている。クラッチ操作部材１１は、図１２に実線で示すクラッチオン位置と、二点鎖線で示すクラッチオフ位置と、の間で揺動する。

リール本体１は、第２側板７ｂの外側面に第２側板７ｂと第２方向Ｙに間隔を隔てて配置され、第２側カバー８ｂとの間の空間に上記の機構を装着するための機構装着板１９をさらに備えている。機構装着板１９は、第２側板７ｂの外側面にネジ止め固定されている。

第１連結部材７ｃは、第１側板７ａ及び第２側板７ｂの下部を前後２箇所で連結する。第２連結部材７ｄはスプール１０の前部を連結する。第１連結部材７ｃは、板状の部分であり、その左右方向の略中央部分に釣り竿に取り付けるための竿取付脚７ｆが一体形成されている。第２連結部材７ｄは、スプール１０の前方に配置される概ね円筒状の部分であり、その内部にスプール１０駆動用のモータ１２（図７及び図９参照）が収容されている。したがって、モータ１２は、スプール１０の前方に配置される。第２連結部材７ｄの第１側板７ａ側の開口は、たとえば、アルミニウム合金等の金属製のモータ保持部１５により塞がれている。

モータ保持部１５は、図７及び図１１に示すように、概ね円板形状の部材である。モータ保持部１５は、第１側板７ａに複数箇所でネジ止め固定されている。モータ保持部１５は、モータ１２をネジ止め固定する。モータ保持部１５は、モータ１２の糸繰り出し方向の回転を禁止するためのローラ型のワンウェイクラッチを有する逆転禁止部４４が配置されるクラッチ収納部１５ａと、モータ１２の接続端子を配置するための端子配置孔１５ｂと、２つの位置決め突起１５ｃと、を有している。また、モータ保持部１５は、１つの取付ボス１５ｄを有している。クラッチ収納部１５ａは外側面に突出するように有底筒状に形成される。端子配置孔１５ｂは、電気配線が接続された後に封止剤により封止される。モータ保持部１５と第２連結部材７ｄとの間にはＯリングなどのシール部材が装着される。これらにより、第２連結部材７ｄ内への液体の浸入が防止される。取付ボス１５ｄは、モータ保持部１５の外側面から軸方向外方に突出している。取付ボス１５ｄには、モータ１２を冷却するための放熱フィン４１がネジ止め固定されている。

放熱フィン４１は、例えば、アルミニウム合金製である。放熱フィン４１は、表面積を大きくするための複数の線状の凸部４１ａを外側面に有している。放熱フィン４１は、位置決め突起１５ｃに位置決めされる２つの位置決め凹部４１ｂを内側面に有している。また放熱フィン４１は、取付ボス１５ｄに向かって延びる取付脚４１ｃを有している。この取付脚４１ｃがモータ保持部１５の取付ボス１５ｄにネジ止め固定される。

第１側カバー８ａは、第１側板７ａの外縁部に例えばネジ止めされている。第１側カバー８ａの前部下面には、図４に示すように、電源ケーブル接続用のコネクタ４３が下向きに装着されている。第１側カバー８ａは、電動リール１００の側部の後側をカバーするカバー本体８ｃと、電動リール１００の側部の前側をカバーする放熱カバー８ｄとを有している。カバー本体８ｃは、第１側板７ａにネジ止めされる。

放熱カバー８ｄは、放熱フィン４１を覆う。放熱カバー８ｄは、放熱フィン４１の放熱性能を向上するために、複数のスリット８ｅを有している。スリット８ｅから放熱フィン４１を覗くことができる。放熱カバー８ｄは、図１０に示すように、カバー本体８ｃではなく、後部がスプール支持部１７に複数箇所（例えば２箇所）でネジ止めされ、前部が第１側板７ａの前部に１箇所でネジ止めされる。これにより、第１側カバー８ａ全体のコンパクト化を図ることができ、かつ放熱フィン４１を覆う第１側カバー８ａの組み立てを行いやすくなる。また、複数のスリット８ｅが形成される放熱カバー８ｄにヒケが生じてもカバー本体８ｃとの姿合わせを行いやすい。さらに、第１側カバー８ａがカバー本体８ｃと放熱カバー８ｄとに分割されるため、モータ１２などへの配線を行いやすくなる。

第２側カバー８ｂには、ハンドル２が一体回転可能に連結される駆動軸３０を回転自在に支持するための第１ボス部８ｆが外方に突出して形成されている。第１ボス部８ｆの後方には、スプール軸１４の第２端を支持する第２ボス部８ｇが外方に突出して形成されている。第２側カバー８ｂの第１ボス部８ｆの上方には、モータ１２を複数の段数（例えば３１の段数）に制御するための調整レバー５（図３参照）が揺動自在に支持されている。調整レバー５には、図示しないロータリエンコーダが連結されている。図５に示すように、第２側カバー８ｂと、第２側板７ｂの下部のそれぞれには、段差８ｈと段差７ｇとが間隔をあけて形成される。この隙間がリール本体１の内部に浸入した水を抜くための水抜き孔５６として機能する。

前カバー９は、第１側板７ａ及び第２側板７ｂの前部外側面の上下２箇所で、例えばネジ止め固定されている。前カバー９には、釣り糸通過用の横長の開口９ａ（図２）が形成されている。

＜カウンタケースの構成＞
カウンタケース４は、図１、図８及び図９に示すように、第１側板７ａ及び第２側板７ｂの上部に載置され、第１側板７ａ及び第２側板７ｂの外側面にネジ止め固定されている。カウンタケース４の内部には、水深表示用の液晶ディスプレイからなる表示器６１が収納されている。また、カウンタケース４の内部には、モータ１２及び表示器６１を制御する、例えばマイクロコンピュータからなるリール制御部６０（図１３）が設けられている。

カウンタケース４の上面には、図９に示すように、表示器６１が露出する矩形の開口４ａが形成されている。開口４ａは、合成樹脂製の透明なカバー部材４ｂによりカバーされている。図１に示すように、開口４ａの後方（図１下方）には、操作キー部６２が配置されている。操作キー部６２は、左右に並べて配置されたモータ制御選択スイッチＳＷ１と、０セットスイッチＳＷ２と、高切れスイッチＳＷ３とを有している。モータ制御選択スイッチＳＷ１は、モータ１２を張力一定モードで制御する張力モードと、速度一定モードで制御する速度モードとのいずれかを選択するためのスイッチである。０セットスイッチＳＷ２は、釣りを行う前に、仕掛けを水面に配置して水深表示値を０にセットするためのスイッチである。高切れスイッチＳＷ３は、釣り糸が途中で切れたとき、仕掛けを水面に配置して水深表示値を０にセットするためのスイッチである。カウンタケース４は、下面に第２方向Ｙに沿って形成された溝部４ｃを有している。

＜スプールの構成＞
スプール１０は、図７に示すように、スプール軸１４に一体回転可能に装着されている。スプール１０は、筒状の糸巻胴部１０ｂと、糸巻胴部１０ｂの両側に一体形成された大径の第１フランジ部１０ｃ及び第２フランジ部１０ｄと、を有している。スプール１０は、糸巻胴部１０ｂの直径が第１フランジ部１０ｃ及び第２フランジ部１０ｄの直径よりかなり小さい（例えば半分以下の直径）直径を有する深溝型のものである。第１フランジ部１０ｃに前述した磁石１０ａが固定される。スプール軸１４は、糸巻胴部１０ｂの内周部に圧入等の適宜の固定手段により固定されている。

スプール軸１４の第１端は、前述したようにスプール支持部１７で第１軸受１８ａにより支持されている。スプール軸１４の第２端（図７右端）は、第２側カバー８ｂの第２ボス部８ｇに第２軸受１８ｂにより支持されている。

スプール軸１４は、スプール１０が固定された大径部１４ａと、大径部１４ａの第１端側の第１小径部１４ｂと、大径部１４ａの第２端側の第２小径部１４ｃと、を有している。大径部１４ａのスプール固定部分より第２小径部１４ｃ側には、クラッチ機構１６を構成するクラッチピン１６ａが径方向を貫通して装着されている。

＜クラッチ機構及びクラッチ制御機構の構成＞
クラッチ機構１６は、クラッチピン１６ａと、後述するピニオンギア３２の図７右側端面に径方向に沿って十字に凹んで形成されたクラッチ凹部１６ｂと、を有している。ピニオンギア３２は、クラッチ機構１６を構成するとともに後述する第１回転伝達機構４５を構成している。ピニオンギア３２は、スプール軸１４方向に沿って、図７に示すクラッチオン位置とクラッチオン位置より図３左側のクラッチオフ位置との間で移動する。クラッチオン位置では、クラッチピン１６ａがクラッチ凹部１６ｂに係合してピニオンギア３２の回転がスプール軸１４に伝達され、クラッチ機構１６は、クラッチオン状態になる。このクラッチオン状態では、ピニオンギア３２とスプール軸１４とが一体回転可能になる。また、クラッチオフ位置では、クラッチ凹部１６ｂがクラッチピン１６ａから離反してピニオンギア３２の回転がスプール軸１４に伝達されない。このため、クラッチ機構１６は、クラッチオフ状態になり、スプール１０は自由回転可能になる。

クラッチ制御機構２０は、クラッチ操作部材１１の図１２に実線で示すクラッチオン位置と図１２に二点鎖線で示すクラッチオフ位置との間の揺動によりクラッチ機構１６をクラッチオン状態とクラッチオフ状態とに切り換える。クラッチ制御機構２０は、図１２に示すように、クラッチ操作部材１１のクラッチオン位置とクラッチオフ位置との移動に応じてオン位置（図１２実線）とオフ位置（図１２二点鎖線）とに回動するクラッチプレート２０ａを有している。クラッチプレート２０ａは例えばスプール軸１４回りに回動する。クラッチプレート２０ａには、クラッチ機構１６がクラッチオフ状態であることを検出するクラッチセンサ６４の検出子４２が設けられている。検出子４２は、クラッチプレート２０ａと一体で移動するアーム部４２ａと、アーム部４２ａの先端に設けられる磁石４２ｂと、を有している。クラッチセンサ６４は、第２側板７ｂに設けられるセンサ基板５５に搭載される。クラッチセンサ６４は、磁力を検出可能な磁力センサ（例えば、ホール素子又はリードスイッチ）を有している。クラッチセンサ６４は、クラッチプレート２０ａがオン位置にあると磁石４２ｂは、クラッチセンサ６４上に配置される。したがって、クラッチセンサ６４は、クラッチ操作部材１１がオン位置にあるとオンし、オン位置から外れるとオフする。すなわち、クラッチセンサ６４は、クラッチ操作部材１１がクラッチオン位置にないことを検出することにより、クラッチ機構１６がオフ状態であることを検出する。

＜レベルワインド機構の構成＞
レベルワインド機構２２は、図９に示すように、リール本体１に対して回転し釣り糸を前方に繰り出すスプール１０の糸巻取方向の回転に連動して釣り糸を第２方向Ｙに往復移動させる機構である。レベルワインド機構２２は、釣り糸ガイド２３と、トラバースカム軸２４と、ガイドセンサ６５と、を備えている。トラバースカム軸２４は、外周面に交差する螺旋状溝２４ａを有し、釣り糸ガイド２３を第２方向Ｙに往復移動させる。ガイドセンサ６５は、釣り糸ガイド２３が所定位置にあることを検出する。トラバースカム軸２４は往復移動機構の一例である。ガイドセンサ６５は、釣り糸ガイド検出部の一例である。

釣り糸ガイド２３は、ガイド部２５ａを有するガイド本体２５と、係合部材２６と、を有している。ガイド部２５ａは、筒状に形成され、モータ１２の上方にモータ１２の中心ＭＣを通り上下方向に延びる中心線ＣＬを挟んで概ね第１方向Ｘに延びる。ガイド部２５ａは、この実施形態では、前端部が後端部よりもモータ１２から離反するように第１方向Ｘに沿って斜めに延びる。これにより、ガイド部２５ａが前上がりに傾斜して配置され、釣り糸からしごかれてガイド部２５ａの内部に付着する水が抜けやすくなる。

ガイド部２５ａは、内部を釣り糸が通過可能であり、モータ１２の中心ＭＣを挟んで配置される筒状の通過部２５ｂと、通過部２５ｂの内部に配置される少なくとも１つの硬質リング部２５ｃと、を有している。この実施形態では、硬質リング部２５ｃは、通過部２５ｂの長手方向長さより長い筒状の部材である。硬質リング部２５ｃの後端は、通過部２５ｂの後端から突出して配置される。硬質リング部２５ｃは、例えば、金属製又は硬質セラミック製である。硬質リング部２５ｃの内周面の両端は断面が円弧状のフィレット形状に形成されている。

通過部２５ｂは、カウンタケース４の溝部４ｃに係合するように配置されるように突出する検出子収納部２５ｄを前端側の上部に有している。検出子収納部２５ｄには、ガイドセンサ６５により検出される検出子として機能する磁石２８が収納される。磁石２８は、釣り糸ガイド２３が所定位置に配置されるとガイドセンサ６５により検出される。所定位置は、例えば図２に示すように、スプール１０の第２方向Ｙの実質的に中心の位置に対応する位置である。

ガイド本体２５は、通過部２５ｂから第２連結部材７ｄに沿って湾曲して第２連結部材７ｄの前方に配置される。ガイド本体２５は、先端に係合部材２６が収納される収納部２５ｅを有している。通過部２５ｂの後部及びガイド本体２５の上下方向の中間部には、釣り糸ガイド２３を第２方向Ｙに案内する第１ガイド軸２７ａ及び第２ガイド軸２７ｂが貫通している。

第１ガイド軸２７ａ及び第２ガイド軸２７ｂは、第２方向Ｙに沿って配置され、両端が第１側板７ａ及び第２側板７ｂに各別に固定される。このように、従来設けられる第２ガイド軸２７ｂに加えて糸繰り出し時に釣り糸が案内される入り口付近に第１ガイド軸２７ａを設けることにより、釣り糸が絡みにくくなる。また、従来のガイド部に対して前後方向長さが長いガイド部２５ａの補強を行うことができる。これにより、釣り糸ガイド２３が安定して第２方向Ｙに案内され、釣り糸ガイド２３の往復移動がスムーズになり、ガイドセンサ６５の位置検出精度が向上する。

係合部材２６は、上下方向に沿って配置され、先端に螺旋状溝２４ａに係合する板状の係合部２６ａを有している。係合部材２６は、収納部２５ｅの端部に回動自在に装着される。

トラバースカム軸２４は、ガイド本体２５を貫通して配置される。トラバースカム軸２４は、モータ１２の中心ＭＣより上方かつ前方に配置される。トラバースカム軸２４は、外周面の一部を覆う断面が円弧状のカバー部２９によりカバーされる。カバー部２９は、ガイド本体２５を貫通しており、釣り糸ガイド２３の第２方向Ｙの案内部材としても機能する。トラバースカム軸２４が回転すると、釣り糸ガイド２３が第２方向Ｙに往復移動する。トラバースカム軸２４はスプール駆動機構１３により駆動される。トラバースカム軸２４のハンドル装着側の端部には、スプール駆動機構１３から駆動力が伝達される従動ギア５０（図６及び図７参照）が装着されている。

ガイドセンサ６５は、図９に示すように、カウンタケース４の下部において、溝部４ｃの上方に設けられている。ガイドセンサ６５は、磁石２８の磁力を検出可能な磁力センサ（例えば、ホール素子又はリードスイッチ）を有している。ガイドセンサ６５は、釣り糸ガイド２３の移動方向の中央位置（概ねスプール１０の第２方向Ｙの中心位置に対向する位置）に配置されている。すなわち、ガイドセンサ６５は、所定位置に対応して設けられている。これにより、磁石２８をガイドセンサ６５が検出すると、釣り糸ガイド２３が所定位置に移動したことを検出できる。

また、レベルワインド機構２２は、図１３に示すように、所定位置に移動させる移動指令を出力する移動指令出力部６０ｃと、移動指令出力部６０ｃが移動指令を出力すると、トラバースカム軸２４を動作させて釣り糸ガイド２３を所定位置に移動させる所定位置移動部６０ｄと、をさらに備える。移動指令出力部６０ｃ及び所定位置移動部６０ｄは、リール制御部６０の機能構成として実現される。

＜スプール駆動機構の構成＞
スプール駆動機構１３は、スプール１０を糸巻取方向に駆動する。また、巻取時にスプール１０にドラグ力を発生させて釣り糸の切断を防止する。スプール駆動機構１３は、図６、図７及び図８に示すように、モータ１２と、モータ１２の糸繰り出し方向の回転を禁止する逆転禁止部４４と、第１回転伝達機構４５と、第２回転伝達機構４６と、を備えている。第１回転伝達機構４５は、モータ１２の回転を減速してスプール１０に伝達する。第２回転伝達機構４６は、ハンドル２の回転を、第１回転伝達機構４５を介して増速してスプール１０に伝達する。なお、図６において、矢印は糸巻取方向の各ギアの回転方向を示している。

第１回転伝達機構４５は、モータ１２の出力軸１２ａに連結された遊星歯車機構４７を有している。遊星歯車機構４７は、モータ１２の回転を１／２０から１／３０程度の範囲の減速比で減速してスプール１０に伝達する。遊星歯車機構４７は、モータ１２の出力軸１２ａに連結された第１遊星減速機構４８と、第１遊星減速機構４８に連結された第２遊星減速機構４９と、を有している。遊星歯車機構４７は、第２側板７ｂ及び機構装着板１９に両端を回転自在に支持されたケース５１内に収納される。ケース５１の内周面には、第１遊星減速機構４８及び第２遊星減速機構４９の内歯ギア５１ａが形成されている。第１遊星減速機構４８の太陽ギアは出力軸１２ａに一体回転可能に連結される。第２遊星減速機構４９の太陽ギアは、第１遊星減速機構４８のキャリアに一体回転可能に連結される。ケース５１に形成された内歯ギア５１ａの出力がスプール１０とレベルワインド機構２２とに伝達される。したがって、第１回転伝達機構４５は、回転伝達機構の一例である。第１回転伝達機構４５は、モータ１２の回転を、ハンドル２の駆動軸３０を経由せずにクラッチ機構１６を経由してスプール１０に伝達するとともに、クラッチ機構１６よりもモータ１２側でレベルワインド機構２２に伝達する回転伝達経路を有している。

第１回転伝達機構４５は、第１ギア部材５２と、第１ギア部材５２に噛み合う第２ギア部材５３と、第２ギア部材５３に噛み合うピニオンギア３２と、をさらに有している。第１ギア部材５２は、遊星歯車機構４７のケース５１の外周に形成されている。したがって、第１ギア部材５２は内歯ギアと一体回転可能である。第１ギア部材５２は、レベルワインド機構２２の従動ギア５０にも噛み合っている。第２ギア部材５３は、機構装着板１９と第２側板７ｂの外側面との間に配置されている。第２ギア部材５３は、第１ギア部材５２の回転をピニオンギア３２に回転方向を整合させて伝達するための中間ギアである。第２ギア部材５３は、機構装着板１９に回転自在に支持されている。ピニオンギア３２は、第２側板７ｂにスプール軸１４回りに回転自在かつ軸方向移動自在に装着されている。ピニオンギア３２は、クラッチ制御機構２０により制御されて軸方向にクラッチオン位置とクラッチオフ位置との間で移動する。

第２回転伝達機構４６は、図６及び図８に示すように、ハンドル２が一体回転可能に連結された駆動軸３０と、駆動ギア３１と、第３ギア部材５４と、ドラグ機構３３と、を有している。

駆動軸３０は、図６に示すように、第２側板７ｂ及び第２側カバー８ｂの第１ボス部８ｆに回転自在に支持されている。駆動軸３０には、ドラグ機構３３のドラグ座金３７が一体回転可能に装着されている。駆動軸３０の先端には、ハンドル２が一体回転可能に連結されている。また駆動軸３０には、第１ワンウェイクラッチ３４のラチェットホイール３５が一体回転可能が装着されている。ラチェットホイール３５は、軸方向内方（図６左方）への移動が規制された状態で装着されている。ラチェットホイール３５は、図示しないラチェット爪により糸繰り出し方向の回転が禁止される。駆動軸３０の基端は、第２側板７ｂ図示しない軸受により回転自在に支持されている。また、駆動軸３０は、ローラ型の第２ワンウェイクラッチ３６により第２側カバー８ｂの第１ボス部８ｆに支持されている。駆動軸３０は、第１ワンウェイクラッチ３４により糸繰り出し方向の回転が禁止されている。駆動軸３０の糸繰り出し方向の回転を禁止することによりドラグ機構３３が動作可能になる。第２ワンウェイクラッチ３６は、駆動軸３０の糸繰り出し方向の回転を迅速に禁止する。

駆動ギア３１は、駆動軸３０に回転自在に装着されている。駆動ギア３１は、ドラグ機構３３のドラグ座金３７により押圧される。駆動ギア３１は、ドラグ機構３３により糸繰り出し方向の回転が制動される。これにより、スプール１０の糸繰り出し方向の回転が制動される。

第３ギア部材５４は、ハンドル２の回転をスプール１０に伝達するために設けられている。第３ギア部材５４は、図７に示すように、第２遊星減速機構４９のキャリアに一体回転可能に連結されている。第３ギア部材５４は、駆動ギア３１に噛み合い、ハンドル２の回転を第２遊星減速機構４９のキャリアに伝達する。キャリアに伝達された回転は、第１ギア部材５２及び第２ギア部材５３を介してピニオンギア３２に伝達される。第３ギア部材５４から第２ギア部材５３までの減速比は概ね「１」である。

ドラグ機構３３は、ドラグ座金３７と、ドラグ力を調整するためのスタードラグ３と、を有している。ドラグ機構３３は、スプール１０の糸繰り出し方向の回転を制動して釣り糸の切断を防止するために設けられる。ドラグ機構３３は、設定されたドラグ力以上の力がスプール１０に作用するとスプール１０を糸繰り出し方向に空転させる。

キャスティングコントロール機構２１は、図７に示すように、スプール軸１４の両端を押圧してスプール１０を制動する機構である。

＜電動リールの制御系の構成＞
図１３に示すように、リール制御部６０は、例えば、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、Ｉ／Ｏインターフェイス等を含むマイクロコンピュータや液晶駆動回路から構成される。リール制御部６０は、ソフトウェアで実現される機能構成として、モータ制御部６０ａと、表示制御部６０ｂと、移動指令出力部６０ｃと、所定位置移動部６０ｄと、を備えている。モータ制御部６０ａは、調整レバー５の操作量に応じてモータ１２を操作量に応じた速度一定または操作量に応じた張力一定に制御する。表示制御部６０ｂは、液晶駆動回路を制御して、釣り糸の糸長（仕掛けの水深）の算出及び表示等の表示器６１の表示処理を行う。移動指令出力部６０ｃは、スプール１０の糸繰り出し方向の回転に関連してレベルワインド機構２２の釣り糸ガイド２３を所定位置に移動させる移動指令を出力する。この実施形態では、移動指令出力部６０ｃは、クラッチセンサ６４がクラッチオフ状態を検出すると、移動指令を出力する。所定位置移動部６０ｄは、移動指令出力部６０ｃが移動指令を出力すると、モータ１２によりトラバースカム軸２４を回転させて釣り糸ガイド２３を所定位置に移動させる。

リール制御部６０には、調整レバー５と、操作キー部６２と、スプールセンサ６３と、クラッチセンサ６４と、ガイドセンサ６５と、ブザー６６と、表示器６１と、モータ駆動回路６７と、記憶部６８と、他の入出力部と、が接続されている。操作キー部６２は、前述したように３つのスイッチを有している。スプールセンサ６３は、前述したように、スプール１０の回転数、回転方向及び回転速度を検出するために設けられる。リール制御部６０は、スプールセンサ６３から出力されるパルスを計数し、計数出力により、巻初めからのスプール１０が何回転したかのスプール回転数Ｘ及びスプール１０の回転速度を検出できる。

ブザー６６は、水深表示等で各種の報知を行うために設けられている。モータ駆動回路６７は、モータ１２をパルス幅変調（Pulse Width Modulation）制御により速度一定又は張力一定駆動するために設けられている。モータ駆動回路６７は、モータ１２に流れる電流を検出する機能を有している。記憶部６８は、例えば、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）及びフラッシュメモリ等の書換可能な不揮発メモリで構成されている。記憶部６８に、糸長計測用のデータおよび棚位置、底位置等のデータが記憶される。

＜リール制御部の制御動作＞
リール制御部６０の制御動作について、図１４及び図１５に示すフローチャートに基づいて説明する。なお、図１４か及び図１５に示すフローチャートは、制御手順の一例であり、本発明の制御手順はこれに限定されない
電動リール１００に電源コードを介して外部電源に接続されると、図１４のステップＳ１において初期設定を行う。この初期設定ではスプールセンサ６３の計数値をリセットしたり、各種の変数やフラグをリセットしたり、モータ制御モードを速度モードにし、表示モードを上からモードにする。上からモードは、水面からの仕掛けの水深を表示するモードである。

次にステップＳ２では表示処理を行う。表示処理では、水深表示等の各種の表示処理を行う。ここで、仕掛けの水深が表示器６１に表示される。また、速度モードのときには、調整レバー５により操作された速度段数が、張力モードのときには張力段数がそれぞれ表示される。また、速度モードと張力モードとのいずれか制御モードが表示される。

ステップＳ３では、クラッチセンサ６４の検出結果により、クラッチ機構１６がクラッチオフ状態であるか否かを判断する。すなわち、クラッチセンサ６４がオフするとクラッチ機構１６がクラッチオフ状態であると判断する。

ステップＳ４では、操作キー部６２のいずれかのスイッチ又は調整レバーが操作されたか否かを判断する。ステップＳ５ではスプール１０が回転しているか否かを判断する。この判断は、スプールセンサ６３の出力により判断する。ステップＳ６ではその他の指令や入力がなされたか否かを判断する。

クラッチオフ状態になると、ステップＳ３からステップＳ７に移行する。クラッチオフ状態になると、モータ１２によりレベルワインド機構２２の釣り糸ガイド２３を移動させる。このため、ステップＳ７ではモータ１２がすでにオンしているか否かを判断する。モータ１２がまだオンしていない場合は、ステップＳ８に移行し、モータ１２をオンしモータ１２を回転させる。このとき、クラッチ機構１６がオフ状態であるため、モータ１２の回転がピニオンギア３２に伝達されてもピニオンギア３２は空転し、モータ１２の回転はスプール１０に伝達されない。しかし、モータ１２の糸巻取方向の回転が第１ギア部材５２を介して従動ギア５０に伝達され、トラバースカム軸２４が回転する。これにより、釣り糸ガイド２３が第２方向Ｙに移動する。モータ１２がすでにオンしている場合は、ステップＳ７からステップＳ９に移行する。ステップＳ９では、釣り糸ガイド２３が所定位置に到達したか否かを判断する。この判断は、ガイドセンサ６５からの出力により判断する。すなわち、ガイドセンサ６５がオンすると、釣り糸ガイド２３が前述した所定位置、すなわち、釣り糸ガイド２３の移動範囲の中心に位置したことを判断する。釣り糸ガイド２３が所定位置に等対していない場合は、ステップＳ４に移行する。釣り糸ガイド２３が所定位置に到達するとステップＳ９からステップＳ１０に移行し、モータ１２をオフする。これにより、釣り糸ガイド２３がいずれの位置にあっても、釣り糸を繰り出すときに所定位置に釣り糸ガイド２３が配置される。これにより、釣り糸の屈曲の度合いを最小限に抑えることができる。このため、糸巻取時に往復移動する両軸受リールのレベルワインド機構において、糸繰り出し時の抵抗を軽減することができる。

操作キー部６２のいずれかのスイッチ又は調整レバー５が操作された場合にはステップＳ４からステップＳ１に移行して操作されたスイッチに応じたスイッチ入力処理を実行する。またスプール１０の回転が検出された場合にはステップＳ４からステップＳ７に移行する。ステップＳ７では各動作モード処理を実行する。その他の指令あるいは入力がなされた場合にはステップＳ５からステップＳ８に移行してその他の処理を実行する。

図７のステップＳ７の各動作モード処理では、図１４のステップＳ２１でスプール１０の回転方向が糸繰り出し方向か否かを判断する。この判断は、スプールセンサ６３のいずれの磁石検出素子が先にパルスを発したか否かにより判断する。スプール１０の回転方向が糸繰り出し方向と判断するとステップＳ２１からステップＳ２２に移行する。ステップＳ２２では、スプール回転数Ｘが減少する毎にスプール回転数Ｘから記憶部６８に記憶されたデータを読み出し水深ＬＸを算出する。この水深ＬＸがステップＳ２の表示処理で表示される。ステップＳ２３では、得られた水深ＬＸが底位置又は棚位置に一致したか、つまり、仕掛けけが底又は棚に到達したか否かを判断する。底位置又は棚位置は、仕掛けけが底又は棚に到達したときに０セットスイッチＳＷを長押しすることで記憶部６８にセットされる。ステップＳ２４では、他のモードか否かを判断する。他のモードではない場合には、各動作モード処理を終わりメインルーチンに戻る。

この糸繰り出し時に、従来は、釣り糸ガイドが巻き取り終了時の位置に配置されるが、本実施形態では、巻き取り用のモータ１２を利用して釣り糸ガイド２３を所定位置に配置している。これにより、釣り糸を繰り出すときに別の駆動手段を設けることなく、釣り糸ガイド２３を所定位置に配置できる。

水深が底位置に一致するとステップＳ２３からステップＳ２５に移行し、仕掛けが底又は棚に到達したことを報知するためにブザー６６を鳴らす。他のモードの場合には、ステップＳ２４からステップＳ２６に移行し、指定された他のモードを実行する。

スプール１０の回転が糸巻き取り方向と判断するとステップＳ２１からステップＳ２７７に移行する。ステップＳ２７では、スプール回転数Ｘから記憶部６８に記憶されたデータを読み出し水深ＬＸを算出する。この水深ＬＸがステップＳ２の表示処理で表示される。ステップＳ２８では、水深が船縁停止位置に一致したか否かを判断する。船縁停止位置まで巻き取っていない場合にはメインルーチンに戻る。船縁停止位置に到達するとステップＳ２８からステップＳ２９に移行する。ステップＳ２９では、仕掛けが船縁にあることを報知するためにブザー６６を鳴らす。ステップＳ３０では、モータ１２をオフする。これにより魚が釣れたときに取り込みやすい位置に魚が配置される。この船縁停止位置は、例えば水深６ｍ以内で所定時間以上スプール１０が停止しているとセットされる。

＜特徴＞
上記実施形態は、下記のように表現可能である。

（Ａ）電動リール１００のレベルワインド機構２２は、リール本体１に対して回転し釣り糸を前方に繰り出すスプール１０の糸巻取方向の回転に連動して釣り糸を左右方向に往復移動させる機構である。レベルワインド機構２２は、釣り糸ガイド２３と、トラバースカム軸２４と、ガイドセンサ６５、移動指令出力部６０ｃと、所定位置移動部６０ｄと、を備える。釣り糸ガイド２３は、スプール１０の前方に配置され、釣り糸を案内する。トラバースカム軸２４は、釣り糸ガイドを左右方向に往復移動させる。ガイドセンサ６５は、釣り糸ガイド２３が所定位置にあることを検出する。移動指令出力部６０ｃは、釣り糸ガイド２３を所定位置に移動させる移動指令を出力する。所定位置移動部６０ｄは、移動指令出力部６０ｃが移動指令を出力すると、トラバースカム軸２４を回転させて釣り糸ガイド２３を所定位置に移動させる。

このレベルワインド機構２２では、スプール１０の糸繰り出し方向の回転に関連して移動指令が出力されると、釣り糸ガイド２３が第２方向Ｙの所定位置に移動する。ここで、移動指令を、例えば、スプールが繰り出し方向に回転するタイミングを含むその前後のタイミングのいずれかで出力することにより、スプールが１０糸繰り出し方向の回転に関連して釣り糸ガイド２３を所定位置に移動させることができる。また、移動前に釣り糸ガイド２３が左右方向のどのような位置に停止していても、所定位置に配置できる。所定位置を、例えば、釣り糸ガイド２３の左右方向の移動範囲の中心の位置付近に設定することにより、釣り糸の屈曲の度合いを最小限に抑えることができる。このため、糸巻取時に往復移動するレベルワインド機構２２において、糸繰り出し時の抵抗を軽減することができる。

（Ｂ）レベルワインド機構２２において、所定位置は、スプール１０の左右方向の実質的に中心の位置に対応する位置である。この場合には、所定位置がスプール１０の左右方向の実質的に中心の位置であるので、釣り糸ガイド２３が所定位置からずれた位置に停止していても、移動指令が出力されると釣り糸の屈曲の度合いを最小限に抑えることができる。

（Ｃ）レベルワインド機構２２において、電動リール１００は、クラッチ機構１６と、クラッチ操作部材と１１、クラッチセンサ６４と、を有している。クラッチ機構１６は、スプール１０を回転操作するためのハンドル２とスプール１０とを連結する連結状態及び連結解除する連結解除状態とを取り得る。クラッチ操作部材１１は、クラッチ機構１６を連結状態にする連結位置と連結解除状態にする連結解除位置とに移動可能にリール本体１に設けられる。クラッチセンサ６４は、クラッチ機構１６が連結解除状態であるか否かを検出可能である。移動指令出力部６０ｃは、クラッチ機構１６が連結解除状態にあることをクラッチセンサ６４が検出すると、移動指令を出力する。

この場合には、クラッチ機構１６が連結解除状態であることをクラッチセンサ６４が検出すると、移動指令が出力され、釣り糸ガイド２３が所定位置に移動する。このため、釣り糸を繰り出すときに、自動的に釣り糸ガイドが常に所定位置に移動する。これにより、糸繰り出し時の抵抗を確実に軽減できる。

（Ｄ）レベルワインド機構２２において、クラッチセンサ６４は、クラッチ操作部材１１が連結解除位置にあるか否かによりクラッチ機構１６が連結解除状態にあるか否かを検出する。この場合には、通常はスプール軸１４とピニオンギア３２との間に回転して配置されるクラッチ機構１６ではなく、リール本体１に設けられるクラッチ操作部材１１により、クラッチ機構１６が連結解除状態であることを検出できるので、クラッチセンサ６４の構成が簡素になる。

（Ｅ）レベルワインド機構２２において、両軸受リールは、モータ１２によりスプール１０を回転駆動する電動リール１００である。電動リール１００は、第１回転伝達機構４５を有する。第１回転伝達機構４５は、モータ１２の回転を、ハンドル２の駆動軸３０を経由せずにクラッチ機構１６を経由してスプール１０に伝達するとともに、クラッチ機構１６よりもモータ１２側でトラバースカム軸２４に伝達する回転伝達経路を有する。所定位置移動部６０ｄは、移動指令が出力されると、モータ１２の回転により回転伝達経路を介して往復移動機構を動作させて、釣り糸ガイドを所定位置に移動させる。

この場合には、スプール１０を回転駆動するモータ１２と回転伝達経路を用いてトラバースカム軸２４を動作させる所定位置移動部６０ｄを構成できる。このため、所定位置移動のための別のアクチュエータが不要になり、所定位置移動部６０ｄの構成が簡素になる。

（Ｆ）レベルワインド機構２２において、ガイドセンサ６５は、釣り糸ガイド及びリール本体のいずれか一方に設けられるセンサを有する。釣り糸ガイド及びリール本体のいずれか他方には、センサにより検出される検出子が設けられる。この場合には、移動する釣り糸ガイドと固定のリール本体との間にセンサ及び検出子が設けられるので、釣り糸ガイドの位置を精度良く検出できる。

（Ｇ）レベルワインド機構２２において、検出子は、釣り糸ガイドに設けられる磁石２８である。センサは、リール本体１のカウンタケース４に所定位置に対応して設けられ、磁石２８を検出可能な磁力センサである。この場合には、移動する釣り糸ガイド２３に設けられた磁石２８を、固定のカウンタケース４に設けられた磁力センサが検出するので、センサの配線及び構成が簡素になる。

（Ｈ）レベルワインド機構２２において、移動指令出力部６０ｃは、スプール１０が糸繰り出し方向に回転すると、所定のタイミングで移動指令を出力する。この場合には、通常は水深表示用のカウンタケース４を有する両軸受リールに設けられる仕掛けの水深検出用のスプールセンサを利用して移動指令を出力できる。

＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（ａ）前記実施形態では、両軸受リールとして電動リールを例に本発明を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、モータを有さない手巻きの両軸受リールにも本発明を適用できる。この場合、モータにより釣り糸ガイド２３を移動させることができないため、所定位置移動部としてとしては、モータ等のアクチュエータが必要である。

（ｂ）前記実施形態では、クラッチセンサ６４から信号により移動指令を出力して釣り糸ガイド２３を所定位置に移動させたが、本発明はこれに限定されない。例えば、スプールセンサ６３からの信号により、スプール１０が糸繰り出し方向に回転したと判断すると、移動指令を出力して釣り糸ガイド２３を所定位置に移動させてもよい。この場合、ドラグが作動してスプール１０が糸繰り出し方向に回転するときも、釣り糸ガイド２３を所定位置に移動させることができる。ただし、スプール１０が糸繰り出し方向に回転し始めてから釣り糸ガイド２３が所定位置に移動するため、釣り糸の繰り出し初期には釣り糸ガイド２３が所定位置に配置されない。

（ｃ）前記実施形態では、モータ１２がスプール１０の前方に配置される電動リールを例に本発明を説明したが、本発明はこれに限定されない。スプール内にモータが配置される電動リールやリール本体の外側にモータが配置される電動リールにも本発明を適用できる。

（ｄ）前記実施形態では、釣り糸ガイド２３に磁石２８が設けられ、リール本体１を構成するカウンタケース４にガイドセンサ６５が配置されているが、逆に釣り糸ガイドにガイドセンサを設け、リール本体に磁石を設けてもよい。ただし、固定側に配線を有するセンサを設けるのが好ましい。なお、センサの種類によっては、検出子を設けなくてもよい。たとえば、金属等を検出可能なセンサを用いれば、釣り糸ガイドの少なくとも一部を金属製にすることにより、検出子が不要になる。

（ｅ）前記実施形態では、トラバースカム軸２４に設けられる従動ギア５０が第１ギア部材５２に噛み合っていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、トラバースカム軸２４に設けられる従動ギア５０を、駆動ギア３１と噛み合わせてもよい。この場合、ドラグ作動時にトラバースカム軸２４が回転し、釣り糸ガイド２３が移動する。また、所定回数のスプール１０の糸繰り出し回転を検出する間にガイドセンサ６５が釣り糸ガイド２３を検出しなかった場合にクラッチ機構１６がクラッチオフ状態になったと判断し、移動指令を出力する。

１ リール本体
２ ハンドル
１０ スプール
１１ クラッチ操作部材
１２ モータ
２２ レベルワインド機構
２３ 釣り糸ガイド
２４ トラバースカム軸（往復移動機構の一例）
２８ 磁石
４５ 第１回転伝達機構
６０ リール制御部
６０ｃ 移動指令出力部
６０ｄ 所定位置移動部
６４ クラッチセンサ
６５ ガイドセンサ（釣り糸ガイド検出部の一例）
１００ 電動リール

Claims (6)

1. リール本体に対して回転するスプールがモータにより駆動される電動リールに設けられ、前記スプールの糸巻取方向の回転に連動して釣り糸を左右方向に往復移動させるレベルワインド機構であって、
   前記スプールの前方に配置され、釣り糸を案内する釣り糸ガイドと、
   前記釣り糸ガイドを前記左右方向に往復移動させる往復移動機構と、
   前記釣り糸ガイドが所定位置にあることを検出する釣り糸ガイド検出部と、
   前記スプールの糸繰り出し方向の回転に関連して前記釣り糸ガイドを前記所定位置に移動させる移動指令を出力する移動指令出力部と、
   前記移動指令出力部が前記移動指令を出力すると、前記往復移動機構を動作させて前記釣り糸ガイドを前記所定位置に移動させる所定位置移動部と、
   を備え、
   前記電動リールは、
   前記スプールを回転操作するためのハンドルと前記スプールとを連結する連結状態及び連結解除する連結解除状態とを取り得るクラッチ機構と、
   前記クラッチ機構を前記連結状態にする連結位置と前記連結解除状態にする連結解除位置とに移動可能に前記リール本体に設けられるクラッチ操作部材と、
   前記クラッチ機構が前記連結解除状態であるか否かを検出可能なクラッチ状態検出部と、
   前記モータの回転を、前記ハンドルの駆動軸を経由せずに前記クラッチ機構を経由して前記スプールに伝達するとともに、前記クラッチ機構よりも前記モータ側で前記往復移動機構に伝達する回転伝達経路と、
   を有し、
   前記移動指令出力部は、前記クラッチ状態検出部が前記連結解除状態であることを検出すると、前記移動指令を出力し、
   前記所定位置移動部は、前記移動指令が出力されると、前記モータの回転により前記回転伝達経路を介して前記往復移動機構を動作させて、前記釣り糸ガイドを前記所定位置に移動させる、
   電動リールのレベルワインド機構。
2. 前記所定位置は、前記スプールの左右方向の実質的に中心の位置に対応する位置である、請求項１に記載の電動リールのレベルワインド機構。
3. 前記クラッチ状態検出部は、前記クラッチ操作部材が前記連結解除位置にあるか否かにより前記クラッチ機構が連結解除状態にあるか否かを検出する、請求項１又は２に記載の電動リールのレベルワインド機構。
4. 前記釣り糸ガイド検出部は、前記釣り糸ガイド及び前記リール本体のいずれか一方に設けられるセンサを有し、
   前記釣り糸ガイド及び前記リール本体のいずれか他方には、前記センサにより検出される検出子が設けられる、請求項１から３のいずれか１項に記載の電動リールのレベルワインド機構。
5. 前記検出子は、前記釣り糸ガイドに設けられた磁石であり、
   前記センサは、前記リール本体に前記所定位置に対応して設けられ、前記磁石を検出可能な磁力検出部である、請求項４に記載の電動リールのレベルワインド機構。
6. 前記モータと、請求項１から５のいずれか１項に記載のレベルワインド機構と、を備える電動リール。

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