TW201400011A - 雙軸承捲線器的均勻捲線機構、雙軸承捲線器及電動捲線器 - Google Patents

Abstract

[課題]對於線捲取時往復移動的均勻捲線機構，可減輕線吐出時的阻力。[技術內容]均勻捲線機構(22)，是與捲筒(10)的線捲取方向的旋轉連動將釣線朝左右方向往復移動。均勻捲線機構(22)，是具備釣線導引件(23)及橫動凸輪軸(24)及導引件感測器(65)及移動指令輸出部(60c)及預定位置移動部(60d)。釣線導引件(23)，是被配置於捲筒(10)的前方，導引釣線。橫動凸輪軸(24)，是將釣線導引件朝左右方向往復移動。導引件感測器(65)，是檢出釣線導引件(23)位於預定位置。移動指令輸出部(60c)，是輸出將釣線導引件(23)朝預定位置移動用的移動指令。預定位置移動部(60d)，是移動指令輸出部(60c)若將移動指令輸出的話，將橫動凸輪軸(24)旋轉使釣線導引件(23)朝預定位置移動。

Description

雙軸承捲線器的均勻捲線機構、雙軸承捲線器及電動捲線器

本發明，是有關於與對於捲線器本體旋轉將釣線朝前方吐出的捲筒的線捲取方向的旋轉連動將釣線朝左右方向往復移動之雙軸承捲線器的均勻捲線機構、雙軸承捲線器及電動捲線器。

在包含電動捲線器的雙軸承捲線器中，藉由可與操作桿的驅動軸一體旋轉地連結的齒輪使釣線導引件往復移動的均勻捲線機構是為習知(例如專利文獻1參照)。均勻捲線機構，是為了將釣線朝捲筒的左右方向(捲筒軸方向)均一地捲附而設置。釣線導引件，是朝左右方向往復移動將釣線朝捲筒導引。驅動軸，通常是被禁止線吐出方向的旋轉。因此，在習知的均勻捲線機構中，釣線導引件，是只有與捲筒的線捲取方向的旋轉連動往復移動將釣線朝左右方向導引。捲取終了的話，釣線導引件，是停止於左右方向的其中任一的位置。如此只有與線捲取方向的旋轉連動的話，在線吐出時沒有將釣線導引件移動用 的機構的阻力，可以將捲筒高速地旋轉。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2003-235415號公報

在習知的雙軸承捲線器的均勻捲線機構中，在釣線的吐出時釣線導引件是不移動而停止。因此，依據釣線導引件的停止位置，釣線有可能會藉由釣線導引件而大彎曲地被吐出。釣線若大彎曲的話，會成為吐出時的阻力，就不易將釣線迅速地吐出。

本發明的課題，是對於線捲取時往復移動的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，可減輕線吐出時的阻力。

發明1的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，是與對於捲線器本體旋轉並將釣線朝前方吐出的捲筒的線捲取方向的旋轉連動將釣線朝左右方向往復移動的機構。均勻捲線機構，是具備：釣線導引件、及往復移動機構、及釣線導引件檢出部、及移動指令輸出部、及預定位置移動部。釣線導引件，是被配置於捲筒的前方，導引釣線。往復移動機構，是將釣線導引件朝左右方向往復移動。釣線 導引件檢出部，是檢出釣線導引件位於預定位置。移動指令輸出部，是使關連於捲筒的線吐出方向的旋轉地輸出而將釣線導引件朝預定位置移動的移動指令。預定位置移動部，是移動指令輸出部若將移動指令輸出的話，將往復移動機構動作使釣線導引件朝預定位置移動。

在此均勻捲線機構中，關連於捲筒的線吐出方向的旋轉地使移動指令被輸出的話，釣線導引件會朝左右方向的預定位置移動。在此，藉由將移動指令由例如包含使捲筒朝吐出方向旋轉的時間點的其前後的時間點的其中任一輸出，就可以使關連於捲筒的線吐出方向的旋轉地將釣線導引件朝預定位置移動。且，在移動前無論釣線導引件是停止在左右方向的任何的位置，皆可以配置於預定位置。藉由將預定位置設定於例如在釣線導引件的左右方向的移動範圍的中心的位置附近，就可以將釣線的彎曲的程度抑制在最小限度。因此，對於線捲取時往復移動的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，可以減輕線吐出時的阻力。

發明2的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，是如發明1的均勻捲線機構，預定位置，是對應捲筒的左右方向的實質上中心位置的位置。在此情況下，因為預定位置是捲筒的左右方向的實質上中心的位置，所以釣線導引件即使停止在任何的位置，皆可以將釣線的彎曲的程度抑制在最小限度。

發明3的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，是如發明1或2的均勻捲線機構，電動捲線器，是具有：離 合器機構、及離合器操作構件、及離合器狀態檢出部。離合器機構，是取得將捲筒旋轉操作用的操作桿及將捲筒連結的連結狀態及將連結解除的連結解除狀態。離合器操作構件，是可朝使離合器機構成為連結狀態的連結位置及成為連結解除狀態的連結解除位置移動地設於捲線器本體。離合器狀態檢出部，是可檢出離合器機構是否在連結解除狀態。移動指令輸出部，是離合器狀態檢出部若檢出離合器機構為連結解除狀態的話，就輸出移動指令。

在此情況下，離合器狀態檢出部若檢出離合器機構是在連結解除狀態的話，移動指令會被輸出，釣線導引件會朝預定位置移動。因此，將釣線吐出時，自動地使釣線導引件時常朝預定位置移動。由此，可以確實地減輕線吐出時的阻力。

發明4的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，是如發明3的均勻捲線機構，離合器狀態檢出部，是藉由離合器操作構件是否在連結解除位置來檢出離合器機構是否在連結解除狀態。在此情況下，通常不是在捲筒軸及小齒輪之間旋轉地配置的離合器機構，因為藉由設於捲線器本體的離合器操作構件，可以檢出離合器機構的連結解除狀態，所以離合器狀態檢出部的構成成為簡潔。

發明5的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，是如發明3或4的均勻捲線機構，雙軸承捲線器，是藉由馬達將捲筒旋轉驅動的電動捲線器。電動捲線器，是具有旋轉傳達路徑。旋轉傳達路徑，是將馬達的旋轉，不經由操 作桿的驅動軸而經由離合器機構傳達至捲筒，並且從比離合器機構更馬達側傳達至往復移動機構。預定位置移動部，是移動指令若被輸出的話，藉由馬達的旋轉透過旋轉傳達路徑使往復移動機構動作，將釣線導引件朝預定位置移動。

在此情況下，使用將捲筒旋轉驅動的馬達及旋轉傳達路徑就可以往復移動機構動作而構成預定位置移動部。因此，成為不需要朝預定位置移動用的別的致動器，預定位置移動部的構成成為簡潔。

發明6的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，是如發明1至5項中任一項的均勻捲線機構，釣線導引件檢出部，是具有感測器。感測器，是設於釣線導引件及捲線器本體的其中任一方。在釣線導引件及捲線器本體中的任一另一方中，設有藉由感測器被檢出的檢出子。在此情況下，因為在移動的釣線導引件及固定的捲線器本體之間設有感測器及檢出子，所以可以將釣線導引件的位置精度佳地檢出。

發明7的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，是如發明6的均勻捲線機構，檢出子，是設於釣線導引件的磁鐵。感測器，是對應預定位置地設在捲線器本體，可檢出磁鐵的磁力檢出部。在此情況下，因為是由設在固定的捲線器本體的磁力檢出部檢出設在移動的釣線導引件的磁鐵，所以感測器的配線及構成成為簡潔。

發明8的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，是 如發明1的均勻捲線機構，移動指令輸出部，是捲筒若朝線吐出方向旋轉的話，由預定的時間點將移動指令輸出。在此情況下，通常可以利用設於具有水深顯示機構的雙軸承捲線器的釣組的水深檢出用的捲筒感測器將移動指令輸出。

發明9的雙軸承捲線器，是具備發明1至8項中任一項的均勻捲線機構。

在此情況下，可以獲得可達成上述的作用效果的雙軸承捲線器。

發明10的電動捲線器，是具備馬達、及發明1至8項中任一項的均勻捲線機構。

在此情況下，可以獲得可達成上述的作用效果的雙軸承捲線器。且，可以使用捲筒的旋轉驅動用的馬達將釣線導引件朝預定位置移動。

依據本發明的話，因為移動指令若被輸出的話，釣線導引件就會朝預定位置移動，所以藉由將預定位置設定於例如在釣線導引件的左右方向的移動範圍的中心的位置附近，就可以將釣線的彎曲的程度抑制在最小限度。因此，對於線捲取時往復移動的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，可以減輕線吐出時的阻力。

1‧‧‧捲線器本體

2‧‧‧操作桿

3‧‧‧星狀牽引器

4‧‧‧計米器殼

4a‧‧‧開口

4b‧‧‧蓋構件

4c‧‧‧溝部

5‧‧‧調整操作桿

7‧‧‧框架

7a‧‧‧第1側板

7b‧‧‧第2側板

7c‧‧‧第1連結構件

7d‧‧‧第2連結構件

7e‧‧‧圓形開口

7f‧‧‧竿安裝腳

7g‧‧‧段差

8a‧‧‧第1側蓋

8b‧‧‧第2側蓋

8c‧‧‧蓋本體

8d‧‧‧放熱蓋

8e‧‧‧開縫

8f‧‧‧第1轂部

8g‧‧‧第2轂部

8h‧‧‧段差

9‧‧‧前蓋

9a‧‧‧開口

10‧‧‧捲筒

10a‧‧‧磁鐵

10b‧‧‧捲線胴部

10c‧‧‧第1凸緣部

10d‧‧‧第2凸緣部

11‧‧‧離合器操作構件

12‧‧‧馬達

12a‧‧‧輸出軸

13‧‧‧捲筒驅動機構

14‧‧‧捲筒軸

14a‧‧‧大徑部

14b‧‧‧第1小徑部

14c‧‧‧第2小徑部

15‧‧‧馬達保持部

15a‧‧‧離合器收納部

15b‧‧‧端子配置孔

15c‧‧‧定位突起

15d‧‧‧安裝轂部

16‧‧‧離合器機構

16a‧‧‧離合器銷

16b‧‧‧離合器凹部

17‧‧‧捲筒支撐部

17a‧‧‧軸承收納部

17b‧‧‧轂部

17c‧‧‧感測器配置部

17d‧‧‧壁部

18a‧‧‧第1軸承

18b‧‧‧第2軸承

19‧‧‧機構裝設板

20‧‧‧離合器控制機構

20a‧‧‧離合器托板

21‧‧‧拋竿控制機構

22‧‧‧均勻捲線機構

23‧‧‧釣線導引件

24‧‧‧橫動凸輪軸(往復移動機構的一例)

24a‧‧‧螺旋狀溝

25‧‧‧導引本體

25a‧‧‧導引部

25b‧‧‧通過部

25c‧‧‧硬質環

25d‧‧‧檢出子收納部

25e‧‧‧收納部

26‧‧‧卡合構件

26a‧‧‧卡合部

27a‧‧‧第1導引軸

27b‧‧‧第2導引軸

28‧‧‧磁鐵

29‧‧‧蓋部

30‧‧‧驅動軸

31‧‧‧驅動齒輪

32‧‧‧小齒輪

33‧‧‧牽引機構

34‧‧‧第1單向離合器

35‧‧‧棘輪滾輪

36‧‧‧第2單向離合器

37‧‧‧牽引墊圈

41‧‧‧放熱鰭片

41a‧‧‧凸部

41b‧‧‧定位凹部

41c‧‧‧安裝腳

42‧‧‧檢出子

42a‧‧‧臂部

42b‧‧‧磁鐵

43‧‧‧連接器

44‧‧‧逆轉禁止部

45‧‧‧第1旋轉傳達機構

46‧‧‧第2旋轉傳達機構

47‧‧‧行星齒輪機構

48‧‧‧第1行星減速機構

49‧‧‧第2行星減速機構

50‧‧‧從動齒輪

51‧‧‧殼

51a‧‧‧內齒齒輪

52‧‧‧第1齒輪構件

53‧‧‧第2齒輪構件

54‧‧‧第3齒輪構件

55‧‧‧感測器基板

56‧‧‧排水孔

60‧‧‧捲線器控制部

60a‧‧‧馬達控制部

60b‧‧‧顯示控制部

60c‧‧‧移動指令輸出部

60d‧‧‧預定位置移動部

61‧‧‧顯示器

62‧‧‧操作按鍵部

63‧‧‧捲筒感測器

63a‧‧‧磁力檢出感測器

63b‧‧‧磁力感測器

64‧‧‧離合器感測器

65‧‧‧導引件感測器(釣線導引件檢出部的一例)

66‧‧‧蜂鳴器

67‧‧‧馬達驅動電路

68‧‧‧記憶部

100‧‧‧電動捲線器

[第1圖]本發明的一實施例的電動捲線器的俯視圖。其[第2圖]其前視圖。

[第3圖]其右側視圖

[第4圖]其左側視圖

[第5圖]其底面圖。

[第6圖]取下了第2側蓋的狀態的電動捲線器的右側視圖。

[第7圖]第3圖的切斷線VII-VII的剖面圖。

[第8圖]第3圖的切斷線VIII-VIII的剖面圖。

[第9圖]第2圖的切斷線IX-IX的剖面圖。

[第10圖]取下了第1側蓋的狀態的電動捲線器的左側視圖。

[第11圖]取下了散熱器蓋的狀態的電動捲線器的左側視圖。

[第12圖]第6圖的後部的側面部分圖。

[第13圖]顯示電動捲線器的控制系統的構成的方塊圖。

[第14圖]顯示捲線器控制部的捲線器控制部的主控制動作的流程圖。

[第15圖]顯示捲線器控制部的各動作模式處理的流程圖。

<捲線器的整體構成>

在第1圖、第2圖、第3圖、第4圖、第5圖及第6圖中，本發明的一實施例的雙軸承捲線器也就是電動捲線器100，是藉由從外部電源被供給的電力被驅動，並且在內部具有作為手捲取捲線器使用時的電源。且，電動捲線器，是具有對應線吐出長度或線捲取長度顯示釣組的水深的水深顯示功能的捲線器。又，在之後的說明中，將釣線被吐出的前後方向稱為第1方向X，將與其垂直的左右方向稱為第2方向Y。

電動捲線器100，是具備：可裝設於釣竿的捲線器本體1、及可旋轉自如地裝設於捲線器本體1的操作桿2、及被配置於操作桿2內側的牽引力調整用的星狀牽引器3、及被配置於捲線器本體1內部的線捲用的捲筒10。

<捲線器本體的構成>

捲線器本體1，是如第7圖及第8圖所示，具備：框架7、及第1側蓋8a、及第2側蓋8b、及前蓋9、及計米器殼4。框架7，是具有：一體形成的第1側板7a、及在第1側板7a及第2方向Y隔有間隔地被配置的第2側板7b、及將第1側板7a及第2側板7b連結的第1連結構件7c及第2連結構件7d。第1側蓋8a，是將框架7的操作 桿2的裝設側相反側覆蓋。第2側蓋8b，是將框架7的操作桿2裝設側覆蓋。前蓋9，是將框架7的前部覆蓋。

在第1側板7a中，如第7圖所示，形成有捲筒10可通過的圓形開口7e。將捲筒10的捲筒軸14的第1端(第7圖右端)可旋轉自如地支撐的捲筒支撐部17是被定心(定出中心對齊對準)地裝設在圓形開口7e中。

捲筒支撐部17，如第7圖及第11圖所示，是大致圓形的構件。捲筒支撐部17，是在第1側板7a的外側面，被螺固於在圓周方向隔有間隔地被配置的複數處(例如3處)。捲筒支撐部17，是具有：收納將捲筒軸14的第1端支撐的第1軸承18a用的軸承收納部17a、及將第1側蓋8a的後述的放熱蓋8d固定用的2個轂部17b。且，捲筒支撐部17，是具有配置有檢出捲筒10的旋轉用的捲筒感測器63的感測器配置部17c。軸承收納部17a，是在捲筒支撐部17的外側面突出地形成有底筒狀。轂部17b，是從捲筒支撐部17的外側面朝軸方向外方突出地形成。

感測器配置部17c，是具有將周圍包圍的壁部17d。感測器配置部17c，是朝搭載了捲筒感測器63的基板的電氣配線完成之後使壁部17d內藉由合成樹脂製的密封劑被密封。由此，捲筒感測器63被絕緣。

捲筒感測器63，是例如，具有可檢出在捲筒10的旋轉方向並列配置的磁力的2個磁力感測器(例如簧片開關或霍爾(Hall)元件)63a、63b。捲筒10，是在可與捲 筒感測器63相面對的位置具有磁鐵10a。藉由將此磁鐵10a檢出就可以將捲筒10的旋轉速度及旋轉位置檢出。且，藉由磁力檢出感測器63a及磁力感測器63b的其中任一先檢出磁鐵10a，就可以檢出捲筒10的旋轉方向(線捲取方向或線吐出方向)。

如第7圖及第8圖所示，第2側板7b，是為了裝設各種機構而設置。在第2側板7b及第2側蓋8b之間，設有：捲筒驅動機構13、及將後述的離合器機構16控制的離合器控制機構20、及拋竿控制機構21。

在第1側板7a及第2側板7b之間，設有：捲筒10、及離合器機構16、及將釣線均一地捲附於捲筒10用的本發明的一實施例的均勻捲線機構22。離合器機構16，是可切換至：將動力朝捲筒10傳達的動力傳達狀態(離合器接合(ON))、及將動力遮斷的動力遮斷狀態(離合器斷開(OFF))。在捲線器本體1的後部，在第1側板7a及第2側板7b之間，可擺動地設有將離合器機構16通斷(ON/OFF)操作用的離合器操作構件11。離合器操作構件11，是在：第12圖中由實線顯示的離合器接合(ON)位置、及由二點鎖線顯示的離合器斷開(OFF)位置之間擺動。

捲線器本體1，是進一步具備機構裝設板19，機構裝設板19是在第2側板7b及第2方向Y隔有間隔地被配置在第2側板7b的外側面，且在與第2側蓋8b之間的空間將上述的機構裝設用。機構裝設板19，是被 螺固在第2側板7b的外側面。

第1連結構件7c，是由前後2處連結第1側板7a及第2側板7b的下部。第2連結構件7d是將捲筒10的前部連結。第1連結構件7c，是板狀的部分，在其左右方向的大致中央部分一體形成有供安裝在釣竿用的竿安裝腳7f。第2連結構件7d，是被配置於捲筒10的前方的大致圓筒狀的部分，在其內部收容有捲筒10驅動用的馬達12(第7圖及第9圖參照)。因此，馬達12，是被配置於捲筒10的前方。第2連結構件7d的第1側板7a側的開口，是例如，藉由鋁合金等的金屬製的馬達保持部15塞住。

馬達保持部15，如第7圖及第11圖所示，是大致圓板形狀的構件。馬達保持部15，是由複數處被螺固在第1側板7a。馬達保持部15，是將馬達12螺固。馬達保持部15，是具有：配置有設有禁止馬達12的線吐出方向的旋轉用的滾子型的單向離合器的逆轉禁止部44的離合器收納部15a、及將馬達12的連接端子配置用的端子配置孔15b、及2個定位突起15c。且，馬達保持部15，是具有1個安裝轂部15d。離合器收納部15a是朝外側面突出地形成有底筒狀。端子配置孔15b，是在電氣配線被連接之後藉由密封劑被密封。在馬達保持部15及第2連結構件7d之間裝設有O形環等的密封構件。藉此，防止液體滲入第2連結構件7d內。安裝轂部15d，是從馬達保持部15的外側面朝軸方向外方突出。將馬達12冷 卻用的放熱鰭片41是被螺固在安裝轂部15d中。

放熱鰭片41，是例如鋁合金製。放熱鰭片41，是在外側面具有加大表面積用的複數線狀的凸部41a。放熱鰭片41，是在內側面具有被定位在定位突起15c的2個定位凹部41b。且放熱鰭片41，是具有朝向安裝轂部15d延伸的安裝腳41c。此安裝腳41c是被螺固在馬達保持部15的安裝轂部15d。

第1側蓋8a，是例如被螺固在第1側板7a的外緣部。在第1側蓋8a的前部下面中，如第4圖所示，電源纜線連接用的連接器43是被裝設成朝下方(向下)。第1側蓋8a，是具有：將電動捲線器100的側部的後側覆蓋的蓋本體8c、及將電動捲線器100的側部的前側覆蓋的放熱蓋8d。蓋本體8c，是被螺固在第1側板7a。

放熱蓋8d，是將放熱鰭片41覆蓋。放熱蓋8d，是為了提高放熱鰭片41的放熱性能，而具有複數開縫8e。可以從開縫8e窺視放熱鰭片41。放熱蓋8d，是如第10圖所示，不是蓋本體8c，而是使後部由複數處(例如2處)被螺固在捲筒支撐部17，且使前部由1處被螺固在第1側板7a的前部。由此，可以達成第1側蓋8a整體的輕小化，且容易進行將放熱鰭片41覆蓋的第1側蓋8a的組裝。且，在形成有複數開縫8e的放熱蓋8d即使有皺紋也容易進行與蓋本體8c的姿勢配合。進一步，因為第1側蓋8a是被分割成蓋本體8c及放熱蓋8d，所以容易進行朝馬達12等的配線。

在第2側蓋8b中，將可與操作桿2一體旋轉地連結的驅動軸30可旋轉自如地支撐用的第1轂部8f是朝外方突出形成。在第1轂部8f的後方中，將捲筒軸14的第2端支撐的第2轂部8g是朝外方突出形成。將馬達12複數段數(例如31的段數)控制用的調整操作桿5(第3圖參照)是可擺動自如地被支撐在第2側蓋8b的第1轂部8f的上方。在調整操作桿5中，連結有無圖示的旋轉式編碼器。如第5圖所示，在第2側蓋8b、及第2側板7b的下部，各別與段差8h及段差7g隔有間隔地形成。此間隙是作為將滲入捲線器本體1內部的水排除用的排水孔56的功能。

前蓋9，是由第1側板7a及第2側板7b的前部外側面的上下2處，例如被螺固。在前蓋9中，形成有釣線通過用的橫長的開口9a(第2圖)。

<計米器殼的構成>

計米器殼4，是如第1圖、第8圖及第9圖所示，被載置在第1側板7a及第2側板7b的上部，被螺固在第1側板7a及第2側板7b的外側面。在計米器殼4的內部中，收納有由水深顯示用的液晶顯示器所構成的顯示器61。且，在計米器殼4的內部中，設有控制馬達12及顯示器61用的例如由微電腦所構成的捲線器控制部60(第13圖)。

在計米器殼4的上面中，如第9圖所示，形 成有讓顯示器61露出的矩形的開口4a。開口4a，是藉由合成樹脂製的透明的蓋構件4b被覆蓋。如第1圖所示，在開口4a的後方(第1圖下方)中，配置有操作按鍵部62。操作按鍵部62，是具有：呈左右並列配置的馬達控制選擇開關SW1、及歸零開關SW2、及高斷(釣組落水前就斷線)開關SW3。馬達控制選擇開關SW1，是選擇：將馬達12由張力一定模式控制的張力模式、及由速度一定模式控制的速度模式的其中任一用的開關。歸零開關SW2，是在進行釣魚之前，將釣組配置於水面將水深顯示值設定為0用的開關。高斷(釣組落水前就斷線)開關SW3，是釣線在途中斷掉時，將釣組配置於水面將水深顯示值設定為0用的開關。計米器殼4，是在下面具有沿著第2方向Y形成的溝部4c。

<捲筒的構成>

捲筒10，是如第7圖所示，可一體旋轉地被裝設在捲筒軸14。捲筒10，是具有：筒狀的捲線胴部10b、及一體形成於捲線胴部10b的兩側的大徑的第1凸緣部10c及第2凸緣部10d。捲筒10，是具有捲線胴部10b的直徑比第1凸緣部10c及第2凸緣部10d的直徑小很多(例如一半以下的直徑)的直徑的深溝型者。前述的磁鐵10a是被固定在第1凸緣部10c。捲筒軸14，是藉由壓配等的適宜的固定手段被固定在捲線胴部10b的內周部。

捲筒軸14的第1端，是如前述藉由第1軸承 18a被支撐於捲筒支撐部17。捲筒軸14的第2端(第7圖右端)，是藉由第2軸承18b被支撐在第2側蓋8b的第2轂部8g。

捲筒軸14，是具有：捲筒10被固定的大徑部14a、及大徑部14a的第1端側的第1小徑部14b、及大徑部14a的第2端側的第2小徑部14c。比大徑部14a的捲筒固定部分的靠第2小徑部14c側中，構成離合器機構16的離合器銷16a是貫通徑方向地被裝設。

<離合器機構及離合器控制機構的構成>

離合器機構16，是具有：離合器銷16a、及在後述的小齒輪32的第7圖右側端面沿著徑方向呈十字凹陷形成的離合器凹部16b。小齒輪32，是構成離合器機構16並且構成後述的第1旋轉傳達機構45。小齒輪32，是沿著捲筒軸14方向，在第7圖所示的離合器接合(ON)位置、及離合器接合(ON)位置的靠第3圖左側的離合器斷開(OFF)位置之間移動。在離合器接合(ON)位置中，離合器銷16a是卡合於離合器凹部16b使小齒輪32的旋轉朝捲筒軸14被傳達，離合器機構16是成為離合器接合(ON)狀態。在此離合器接合(ON)狀態下，小齒輪32及捲筒軸14是成為可一體旋轉。且，在離合器斷開(OFF)位置中，離合器凹部16b是背離離合器銷16a使小齒輪32的旋轉不會朝捲筒軸14被傳達。因此，離合器機構16，是成為離合器斷開(OFF)狀態，捲筒10可自由旋轉。

離合器控制機構20，是藉由在離合器操作構件11的第12圖中由實線顯示的離合器接合(ON)位置、及第12圖中由二點鎖線顯示的離合器斷開(OFF)位置之間的擺動，將離合器機構16切換至離合器接合(ON)狀態及離合器斷開(OFF)狀態。離合器控制機構20，是如第12圖所示，具有對應離合器操作構件11的離合器接合(ON)位置及離合器斷開(OFF)位置的移動朝導通(ON)位置(第12圖實線)及斷開(OFF)位置(第12圖二點鎖線)轉動的離合器托板20a。離合器托板20a是例如繞捲筒軸14周圍轉動。在離合器托板20a中，設有檢出離合器機構16是在離合器斷開(OFF)狀態下用的離合器感測器64的檢出子42。檢出子42，是具有：與離合器托板20a一體移動的臂部42a、及設於臂部42a的先端的磁鐵42b。離合器感測器64，是被搭載於設於第2側板7b的感測器基板55。離合器感測器64，是具有可檢出磁力的磁力感測器(例如霍爾(Hall)元件或簧片開關)。離合器感測器64，是離合器托板20a位於導通(ON)位置的話，磁鐵42b是被配置於離合器感測器64上。因此，離合器感測器64，是離合器操作構件11位於導通(ON)位置的話導通(ON)，從導通(ON)位置脫離的話斷開(OFF)。即，離合器感測器64，是藉由檢出離合器操作構件11未位於離合器接合(ON)位置，來檢出離合器機構16是在斷開(OFF)狀態下。

<均勻捲線機構的構成>

均勻捲線機構22，是如第9圖所示，與對於捲線器本體1旋轉將釣線朝前方吐出的捲筒10的線捲取方向的旋轉連動將釣線朝第2方向Y往復移動的機構。均勻捲線機構22，是具備：釣線導引件23、及橫動凸輪軸24、及導引件感測器65。橫動凸輪軸24，是具有與外周面交叉的螺旋狀溝24a，將釣線導引件23朝第2方向Y往復移動。導引件感測器65，是檢出釣線導引件23位於預定位置。橫動凸輪軸24是往復移動機構的一例。導引件感測器65，是釣線導引件檢出部的一例。

釣線導引件23，是具有：設有導引部25a的導引本體25、及卡合構件26。導引部25a，是形成筒狀，在馬達12的上方通過馬達12的中心MC將朝上下方向延伸的中心線CL挾持地朝大致第1方向X延伸。導引部25a，在此實施例中，是使前端部比後端部更背離馬達12的方式沿著第1方向X傾斜延伸。由此，導引部25a是朝前上昇傾斜被配置，被釣線捋過使導引部25a的內部附著的水容易脫落。

導引部25a，是釣線是可通過內部，具有：將馬達12的中心MC挾持地配置的筒狀的通過部25b、及被配置於通過部25b內部的至少1個硬質環25c。在此實施例中，硬質環25c，是長度比通過部25b的長度方向長的筒狀的構件。硬質環25c的後端，是從通過部25b的後端突出地配置。硬質環25c，是例如金屬製或硬質陶瓷製。硬質環25c的內周面的兩端是形成剖面為圓弧狀的圓角形 狀。

通過部25b，是在前端側的上部具有卡合於計米器殼4的溝部4c地配置的方式突出的檢出子收納部25d。在檢出子收納部25d中，收納有作為藉由導引件感測器65被檢出的檢出子的功能的磁鐵28。磁鐵28，是釣線導引件23是被配置於預定位置的話藉由導引件感測器65被檢出。預定位置，是如第2圖所示，對應捲筒10的第2方向Y的實質上中心位置的位置。

導引本體25，是從通過部25b沿著第2連結構件7d彎曲地被配置於第2連結構件7d的前方。導引本體25，是在先端具有供收納卡合構件26用的收納部25e。將釣線導引件23朝第2方向Y導引的第1導引軸27a及第2導引軸27b是貫通通過部25b的後部及導引本體25的上下方向的中間部中。

第1導引軸27a及第2導引軸27b，是沿著第2方向Y被配置，兩端是各別被固定於第1側板7a及第2側板7b。如此，除了習知設置的第2導引軸27b以外，藉由在線吐出時釣線被導引的入口附近設置第1導引軸27a，釣線就不易糾纏。且，可以進行對於習知的導引部前後方向長度長的導引部25a的補強。由此，釣線導引件23可穩定地朝第2方向Y被導引，釣線導引件23的往復移動成為平順，導引件感測器65的位置檢出精度可提高。

卡合構件26，是沿著上下方向被配置，在先 端具有卡合於螺旋狀溝24a的板狀的卡合部26a。卡合構件26，是可轉動自如地被裝設於收納部25e的端部。

橫動凸輪軸24，是貫通導引本體25地被配置。橫動凸輪軸24，是被配置於比馬達12的中心MC上方且前方。橫動凸輪軸24，其將外周面的一部分覆蓋的剖面是藉由圓弧狀的蓋部29被覆蓋。蓋部29，是貫通導引本體25，也作為釣線導引件23的第2方向Y的導引構件的功能。橫動凸輪軸24若旋轉的話，釣線導引件23會朝第2方向Y往復移動。橫動凸輪軸24是藉由捲筒驅動機構13被驅動。在橫動凸輪軸24的操作桿裝設側的端部中，裝設有使驅動力從捲筒驅動機構13被傳達的從動齒輪50(第6圖及第7圖參照)。

導引件感測器65，是如第9圖所示，在計米器殼4的下部，被設置在溝部4c的上方。導引件感測器65，是具有可檢出磁鐵28的磁力的磁力感測器(例如霍爾(Hall)元件或簧片開關)。導引件感測器65，是被配置於釣線導引件23的移動方向的中央位置(大致相面對於捲筒10的第2方向Y的中心位置的位置)。即，導引件感測器65，是對應預定位置被設置。由此，導引件感測器65若檢出磁鐵28的話，可以檢出釣線導引件23已在預定位置移動。

且均勻捲線機構22，是如第13圖所示，進一步具備：將朝預定位置移動的移動指令輸出的移動指令輸出部60c、及移動指令輸出部60c若將移動指令輸出的話 將橫動凸輪軸24動作使釣線導引件23朝預定位置移動使的預定位置移動部60d。移動指令輸出部60c及預定位置移動部60d，是作為捲線器控制部60的功能構成被實現。

<旋轉傳達機構的構成>

捲筒驅動機構13，是將捲筒10朝線捲取方向驅動。且，在捲取時對於捲筒10發生牽引力來防止釣線的切斷。捲筒驅動機構13，是如第6圖、第7圖及第8圖所示，具備：馬達12、及禁止馬達12的線吐出方向的旋轉的逆轉禁止部44、及第1旋轉傳達機構45、及第2旋轉傳達機構46。第1旋轉傳達機構45，是將馬達12的旋轉減速傳達至捲筒10。第2旋轉傳達機構46，是將操作桿2的旋轉，透過第1旋轉傳達機構45增速並傳達至捲筒10。又，在第6圖中，箭頭是顯示線捲取方向的各齒輪的旋轉方向。

第1旋轉傳達機構45，是具有與馬達12的輸出軸12a連結的行星齒輪機構47。行星齒輪機構47，是將馬達12的旋轉由1/20至1/30程度的範圍的減速比減速並傳達至捲筒10。行星齒輪機構47，是具有：與馬達12的輸出軸12a連結的第1行星減速機構48、及與第1行星減速機構48連結的第2行星減速機構49。行星齒輪機構47，是被收納於兩端可旋轉自如地被支撐在第2側板7b及機構裝設板19的殼51內。在殼51的內周面中，形 成有第1行星減速機構48及第2行星減速機構49的內齒齒輪51a。第1行星減速機構48的太陽齒輪是可一體旋轉地連結於輸出軸12a。第2行星減速機構49的太陽齒輪，是可一體旋轉地連結於第1行星減速機構48的小齒輪支架。形成於殼51的內齒齒輪51a的輸出是被傳達至捲筒10及均勻捲線機構22。因此，第1旋轉傳達機構45，是旋轉傳達機構的一例。第1旋轉傳達機構45，是將馬達12的旋轉，不經由操作桿2的驅動軸30而經由離合器機構16傳達至捲筒10，並且在比離合器機構16更靠馬達12側具有傳達至均勻捲線機構22的旋轉傳達路徑。

第1旋轉傳達機構45，是進一步具有：第1齒輪構件52、及與第1齒輪構件52嚙合的第2齒輪構件53、及與第2齒輪構件53嚙合的小齒輪32。第1齒輪構件52，是形成於行星齒輪機構47的殼51的外周。因此，第1齒輪構件52可與內齒齒輪一體旋轉。第1齒輪構件52，是也與均勻捲線機構22的從動齒輪50嚙合。第2齒輪構件53，是被配置於機構裝設板19及第2側板7b的外側面之間。第2齒輪構件53，是將第1齒輪構件52的旋轉朝小齒輪32將旋轉方向整合地傳達用的中間齒輪。第2齒輪構件53，是可旋轉自如地被支撐於機構裝設板19。小齒輪32，是繞捲筒軸14周圍可旋轉自如且軸方向可移動自如地裝設於第2側板7b。小齒輪32，是藉由離合器控制機構20被控制且在軸方向在離合器接合 (ON)位置及離合器斷開(OFF)位置之間移動。

第2旋轉傳達機構46，是如第6圖及第8圖所示，具有：操作桿2可一體旋轉地連結的驅動軸30、及驅動齒輪31、及第3齒輪構件54、及牽引機構33。

驅動軸30，是如第6圖所示，可旋轉自如地被支撐於第2側板7b及第2側蓋8b的第1轂部8f。牽引機構33的牽引墊圈37是可一體旋轉地被裝設在驅動軸30中。操作桿2是可一體旋轉地連結在驅動軸30的先端中。且第1單向離合器34的棘輪滾輪35是可一體旋轉地裝設在驅動軸30中。棘輪滾輪35，是在朝軸方向內方(第6圖左方)的移動被限制的狀態下被裝設。棘輪滾輪35，是藉由無圖示的掣子使線吐出方向的旋轉被禁止。驅動軸30的基端，是藉由第2側板7b無圖示的軸承可旋轉自如地被支撐。且，驅動軸30，是藉由滾子型的第2單向離合器36被支撐在第2側蓋8b的第1轂部8f。驅動軸30，是藉由第1單向離合器34使線吐出方向的旋轉被禁止。藉由禁止驅動軸30的線吐出方向的旋轉使牽引機構33成為可動作。第2單向離合器36，是迅速地禁止驅動軸30的線吐出方向的旋轉。

驅動齒輪31，是可旋轉自如地被裝設在驅動軸30。驅動齒輪31，是藉由牽引機構33的牽引墊圈37被推壓。驅動齒輪31，是藉由牽引機構33使線吐出方向的旋轉被制動。由此，捲筒10的線吐出方向的旋轉被制動。

第3齒輪構件54，是為了將操作桿2的旋轉傳達至捲筒10而設置。第3齒輪構件54，如第7圖所示，是可一體旋轉地連結於第2行星減速機構49的小齒輪支架。第3齒輪構件54，是與驅動齒輪31嚙合，將操作桿2的旋轉傳達至第2行星減速機構49的小齒輪支架。朝小齒輪支架被傳達的旋轉，是透過第1齒輪構件52及第2齒輪構件53被傳達至小齒輪32。從第3齒輪構件54至第2齒輪構件53為止的減速比是大致為「1」。

牽引機構33，是具有：牽引墊圈37、及調整牽引力用的星狀牽引器3。牽引機構33，是為了將捲筒10的線吐出方向的旋轉制動來防止釣線的切斷而設置。牽引機構33，是若被設定的牽引力以上的力作用於捲筒10的話就使捲筒10朝線吐出方向空轉。

拋竿控制機構21，是如第7圖所示，將捲筒軸14的兩端推壓將捲筒10制動的機構。

<電動捲線器的控制系統的構成>

如第13圖所示，捲線器控制部60，是例如由包含CPU、RAM、ROM、I/O介面等的微電腦和液晶驅動電路所構成。捲線器控制部60，其由軟體被實現的功能構成，具備：馬達控制部60a、及顯示控制部60b、及移動指令輸出部60c、及預定位置移動部60d。馬達控制部60a，是對應調整操作桿5的操作量使馬達12對應操作量的速度一定或對應操作量的張力一定地控制。顯示控制部 60b，是控制液晶驅動電路，進行釣線的線長(釣組的水深)的算出及顯示等的顯示器61的顯示處理。移動指令輸出部60c，是使關連於捲筒10的線吐出方向的旋轉地輸出而將均勻捲線機構22的釣線導引件23朝預定位置移動的移動指令。在此實施例中，移動指令輸出部60c，若檢出離合器感測器64為離合器斷開(OFF)狀態的話，將移動指令輸出。預定位置移動部60d，是移動指令輸出部60c若將移動指令輸出的話，藉由馬達12將橫動凸輪軸24旋轉使釣線導引件23朝預定位置移動。

在捲線器控制部60中，連接有：調整操作桿5、及操作按鍵部62、及捲筒感測器63、及離合器感測器64、及導引件感測器65、及蜂鳴器66、及顯示器61、及馬達驅動電路67、及記憶部68、及其他的輸入出部。操作按鍵部62，是如前述具有3個開關。捲筒感測器63，是如前述，為了檢出捲筒10的旋轉數、旋轉方向及旋轉速度而設置。捲線器控制部60，是將從捲筒感測器63被輸出的脈衝計數，藉由計數輸出，就可以檢出來自捲初始的捲筒10是旋轉了幾圈的捲筒旋轉數X及捲筒10的旋轉速度。

蜂鳴器66，是為了由水深顯示等進行各種報知而設置。馬達驅動電路67，是為了藉由脈寬調變(PWM)(Pulse Width Modulation)控制將馬達12速度一定或張力一定地驅動而設置。馬達驅動電路67，是具有檢出流動於馬達12的電流的功能。記憶部68，是例如，由 EEPROM(電子抹除式可複寫唯讀記憶體、Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)及快閃記憶體等的可改寫的不揮發記憶體所構成。線長測量用的資料及棚(魚類洄游層深度)位置、底位置等的資料是被記憶在記憶部68。

<捲線器控制部的控制動作>

對於捲線器控制部60的控制動作，依據第14圖及第15圖所示的流程圖說明。又，第14圖及第15圖所示的流程圖，只是控制步驟的一例，本發明的控制步驟不限定於此。

在電動捲線器100透過電源線與外部電源連接的話，在第14圖的步驟S1進行初期設定。在此初期設定中將捲筒感測器63的計數值重設、或將各種的變數和標記重設、或將馬達控制模式設成速度模式，將顯示模式設成從上模式。從上模式，是顯示從水面的釣組的水深的模式。

接著在步驟S2中進行顯示處理。在顯示處理中，進行水深顯示等的各種的顯示處理。在此，釣組的水深是顯示於顯示器61。且，速度模式時是顯示藉由調整操作桿5被操作的速度段數，張力模式時是顯示張力段數。且，速度模式及張力模式的其中任一控制模式被顯示。

在步驟S3中，依據離合器感測器64的檢出結果，判斷離合器機構16是否在離合器斷開(OFF)狀態 下。即，離合器感測器64若斷開(OFF)的話就判斷離合器機構16為離合器斷開(OFF)狀態的話。

在步驟S4中，判斷操作按鍵部62的其中任一的開關或調整操作桿是否被操作。在步驟S5中判斷捲筒10是否旋轉。此判斷，是依據捲筒感測器63的輸出來判斷。在步驟S6中判斷是否其他的指令和輸入是被進行。

成為離合器斷開(OFF)狀態的話，從步驟S3移行至步驟S7。成為離合器斷開(OFF)狀態的話，藉由馬達12使均勻捲線機構22的釣線導引件23移動。因此，在步驟S7中判斷馬達12是否已經導通(ON)。馬達12是尚未導通(ON)的情況時，移行至步驟S8，將馬達12導通(ON)使馬達12旋轉。此時，因為離合器機構16是在斷開(OFF)狀態下，所以馬達12的旋轉即使被傳達至小齒輪32，小齒輪32也是空轉，馬達12的旋轉不會被傳達至捲筒10。但是，馬達12的線捲取方向的旋轉是透過第1齒輪構件52朝從動齒輪50被傳達，使橫動凸輪軸24旋轉。由此，釣線導引件23會朝第2方向Y移動。馬達12若是已經導通(ON)的情況時，從步驟S7移行至步驟S9。在步驟S9中，判斷釣線導引件23是否已到達預定位置。此判斷，是藉由來自導引件感測器65的輸出進行判斷。即，導引件感測器65若導通(ON)的話，就判斷為釣線導引件23是位於前述的預定位置，即釣線導引件23的移動範圍的中心位置。釣線導引件23未等對於預定位置的情 況時，移行至步驟S4。釣線導引件23若到達預定位置的話從步驟S9移行至步驟S10，將馬達12斷開(OFF)。由此，即使釣線導引件23位於其中任一的位置，釣線吐出的時釣線導引件23也可配置在預定位置。由此，可以將釣線的彎曲的程度抑制在最小限度。因此，對於線捲取時往復移動的雙軸承捲線器的均勻捲線機構，可以減輕線吐出時的阻力。

操作按鍵部62的其中任一的開關或調整操作桿5若被操作的情況時從步驟S4移行至步驟S1實行對應被操作的開關的開關輸入處理。且捲筒10的旋轉被檢出的情況時從步驟S4移行至步驟S7。在步驟S7中實行各動作模式處理。有其他的指令或輸入的情況時從步驟S5移行至步驟S8實行其他的處理。

在第7圖的步驟S7的各動作模式處理中，由第14圖的步驟S21判斷捲筒10的旋轉方向是否為線吐出方向。此判斷，是藉由捲筒感測器63的其中任一的磁鐵檢出元件是否先發出脈衝來判斷。捲筒10的旋轉方向若判斷為線吐出方向的話從步驟S21移行至步驟S22。在步驟S22中，每捲筒旋轉數X減少就從捲筒旋轉數X將被記憶在記憶部68的資料讀出並算出水深LX。此水深LX是由步驟S2的顯示處理被顯示。在步驟S23中，判斷所獲得的水深LX是否與底位置或棚(魚類洄游層深度)位置一致，即，釣組是否已到達底或棚(魚類洄游層深度)。底位置或棚(魚類洄游層深度)位置，是釣組到達底或棚(魚類 洄游層深度)時藉由將歸零開關SW長按而設定於記憶部68。在步驟S24中，判斷是否為其他的模式。不是其他的模式情況時，結束各動作模式處理並返回至主例行程式。

在此線吐出時，習知，釣線導引件雖是被配置於捲取終了時的位置，但是在本實施例中，利用捲取用的馬達12將釣線導引件23配置於預定位置。由此，將釣線吐出時不需設置別的驅動手段，就可以將釣線導引件23配置於預定位置。

水深若與底位置一致的話從步驟S23移行至步驟S25，為了報知釣組到達底或棚(魚類洄游層深度)而讓蜂鳴器66鳴叫。其他的模式的情況時，從步驟S24移行至步驟S26，實行被指定的其他的模式。

捲筒10的旋轉若判斷為線捲取方向的話從步驟S21移行至步驟S277。在步驟S27中，將從捲筒旋轉數X被記憶在記憶部68的資料讀出並算出水深LX。此水深LX是由步驟S2的顯示處理被顯示。在步驟S28中，判斷水深是否與船緣停止位置一致。未捲取至船緣停止位置為止的情況時返回至主例行程式。到達船緣停止位置的話從步驟S28移行至步驟S29。在步驟S29中，為了報知釣組位於船緣而讓蜂鳴器66鳴叫。在步驟S30中，將馬達12斷開(OFF)。由此將魚釣上時魚容易被配置於取入的位置。此船緣停止位置，是在例如水深6m以內預定時間以上捲筒10停止的話就被設定。

<特徵>

上述實施例，可如下述的方式表現。

(A)電動捲線器100的均勻捲線機構22，是與對於捲線器本體1旋轉將釣線朝前方吐出的捲筒10的線捲取方向的旋轉連動將釣線朝左右方向往復移動的機構。均勻捲線機構22，是具備：釣線導引件23、及橫動凸輪軸24、及導引件感測器65、移動指令輸出部60c、及預定位置移動部60d。釣線導引件23，是被配置於捲筒10的前方，導引釣線。橫動凸輪軸24，是將釣線導引件朝左右方向往復移動。導引件感測器65，是檢出釣線導引件23位於預定位置。移動指令輸出部60c，是輸出將釣線導引件23朝預定位置移動用的移動指令。預定位置移動部60d，是移動指令輸出部60c若將移動指令輸出的話，將橫動凸輪軸24旋轉使釣線導引件23朝預定位置移動。

在此均勻捲線機構22中，關連於捲筒10的線吐出方向的旋轉移動指令若被輸出的話，釣線導引件23會朝第2方向Y的預定位置移動。在此，藉由在例如包含捲筒朝吐出方向旋轉的時間點的其前後的時間點的其中任一輸出移動指令，捲筒10就可以關連於線吐出方向的旋轉將釣線導引件23朝預定位置移動。且，在移動前即使釣線導引件23停止在左右方向的任何的位置，皆可以配置於預定位置。藉由將預定位置，例如設定在釣線導引件23的左右方向的移動範圍的中心的位置附近，就可 以將釣線的彎曲的程度抑制在最小限度。因此，對於線捲取時往復移動的均勻捲線機構22，可以減輕線吐出時的阻力。

(B)在均勻捲線機構22中，預定位置，是對應捲筒10的左右方向的實質上中心位置的位置。在此情況下，預定位置因為是捲筒10的左右方向的實質上中心的位置，所以釣線導引件23即使停止於從預定位置偏離的位置，移動指令被輸出的話就可以將釣線的彎曲的程度抑制在最小限度。

(C)在均勻捲線機構22中，電動捲線器100，是具有：離合器機構16、及離合器操作構件及11、離合器感測器64。離合器機構16，可取得(切換)供將捲筒10旋轉操作用的操作桿2及捲筒10連結的連結狀態及將連結解除的連結解除狀態。離合器操作構件11，是使可朝離合器機構16成為連結狀態的連結位置、及成為連結解除狀態的連結解除位置移動地設在捲線器本體1。離合器感測器64，可檢出離合器機構16是否在連結解除狀態。移動指令輸出部60c，是當離合器感測器64檢出離合器機構16為連結解除狀態的話，就將移動指令輸出。

在此情況下，離合器感測器64若檢出離合器機構16為連結解除狀態的話，移動指令被輸出，使釣線導引件23朝預定位置移動。因此，將釣線吐出時，自動地使釣線導引件時常朝預定位置移動。由此，可以確實地減輕線吐出時的阻力。

(D)在均勻捲線機構22中，離合器感測器64，是藉由離合器操作構件11是否在連結解除位置來檢出離合器機構16是否在連結解除狀態。在此情況下，因為通常不是藉由在捲筒軸14及小齒輪32之間旋轉地配置的離合器機構16，而是可以藉由設於捲線器本體1的離合器操作構件11，檢出離合器機構16是在連結解除狀態，所以離合器感測器64的構成是成為簡潔。

(E)在均勻捲線機構22中，雙軸承捲線器，是藉由馬達12將捲筒10旋轉驅動的電動捲線器100。電動捲線器100，是具有第1旋轉傳達機構45。第1旋轉傳達機構45，是將馬達12的旋轉，不經由操作桿2的驅動軸30而經由離合器機構16傳達至捲筒10，並且在比離合器機構16更靠馬達12側具有傳達至橫動凸輪軸24的旋轉傳達路徑。預定位置移動部60d，若移動指令被輸出的話，藉由馬達12的旋轉透過旋轉傳達路徑使往復移動機構動作，將釣線導引件朝預定位置移動。

在此情況下，可以構成：將捲筒10旋轉驅動的馬達12、及使用旋轉傳達路徑使橫動凸輪軸24動作的預定位置移動部60d。因此，成為不需要朝預定位置移動用的別的致動器，預定位置移動部60d的構成是成為簡潔。

(F)在均勻捲線機構22中，導引件感測器65，是具有設於釣線導引件及捲線器本體的其中任一方的感測器。在釣線導引件及捲線器本體中的任一另一方中，設有 藉由感測器被檢出的檢出子。在此情況下，因為在移動的釣線導引件及固定的捲線器本體之間設有感測器及檢出子，所以可以將釣線導引件的位置精度佳地檢出。

(G)在均勻捲線機構22中，檢出子，是設於釣線導引件的磁鐵28。感測器，是對應預定位置地被設在捲線器本體1的計米器殼4且可檢出磁鐵28的磁力感測器。在此情況下，因為由設在固定的計米器殼4的磁力感測器檢出設在移動的釣線導引件23的磁鐵28，所以感測器的配線及構成成為簡潔。

(H)在均勻捲線機構22中，移動指令輸出部60c，是捲筒10若朝線吐出方向旋轉的話，由預定的時間點將移動指令輸出。在此情況下，通常可以利用具有水深顯示用的計米器殼4的雙軸承捲線器中的釣組的水深檢出用的捲筒感測器將移動指令輸出。

<其他的實施例>

以上，雖說明了本發明的一實施例，但是本發明不限定於上述實施例，在不脫離發明的實質範圍內可進行各種變更。

(a)在前述實施例中，雙軸承捲線器雖以電動捲線器為例說明本發明，但是本發明不限定於此。例如，不具有馬達的手動捲取的雙軸承捲線器也可以適用本發明。此情況，因為無法藉由馬達將釣線導引件23移動，所以在預定位置移動部需要馬達等的致動器。

(b)在前述實施例中，從離合器感測器64至藉由訊號將移動指令輸出使釣線導引件23朝預定位置移動，但是本發明不限定於此。例如，藉由來自捲筒感測器63的訊號，若判斷為捲筒10是朝線吐出方向旋轉的話，將移動指令輸出將釣線導引件23朝預定位置移動也可以。此情況，牽引若作動使捲筒10朝線吐出方向旋轉時，也可以將釣線導引件23朝預定位置移動。但是，因為在捲筒10開始朝線吐出方向旋轉之後使釣線導引件23朝預定位置移動，所以在釣線的吐出初期，釣線導引件23未配置於預定位置。

(c)在前述實施例中，馬達12雖以被配置於捲筒10的前方的電動捲線器為例說明本發明，但是本發明不限定於此。在捲筒內在配置有馬達的電動捲線器和捲線器本體的外側配置有馬達的電動捲線器也可以適用本發明。

(d)在前述實施例中，在釣線導引件23設有磁鐵28，在構成捲線器本體1的計米器殼4配置有導引件感測器65，但是相反地在釣線導引件設置導引件感測器，在捲線器本體設置磁鐵也可以。但是，在固定側設置具有配線的感測器較佳。又，依據感測器的種類，不設置檢出子也可以。例如，使用可檢出金屬等的感測器的話，藉由將釣線導引件的至少一部分作成金屬製，就不需要檢出子。

(e)在前述實施例中，設於橫動凸輪軸24的從 動齒輪50雖是與第1齒輪構件52嚙合，但是本發明不限定於此。例如，將設於橫動凸輪軸24的從動齒輪50與驅動齒輪31嚙合也可以。此情況，在牽引作動時橫動凸輪軸24會旋轉，釣線導引件23會移動。且，在檢出預定次數的捲筒10的線吐出旋轉期間若導引件感測器65未檢出釣線導引件23的情況時，就判斷離合器機構16是成為離合器斷開(OFF)狀態，將移動指令輸出。

Claims (10)

1. 一種雙軸承捲線器的均勻捲線機構，是與對於捲線器本體旋轉將釣線朝前方吐出的捲筒的線捲取方向的旋轉連動將釣線朝左右方向往復移動，具備：釣線導引件，是被配置於前述捲筒的前方，導引釣線；及往復移動機構，是將前述釣線導引件朝前述左右方向往復移動；及釣線導引件檢出部，是檢出前述釣線導引件位於預定位置；及移動指令輸出部，是使關連於前述捲筒的線吐出方向的旋轉地輸出而將前述釣線導引件朝前述預定位置移動的移動指令；及預定位置移動部，是前述移動指令輸出部若輸出前述移動指令的話，將前述往復移動機構動作使前述釣線導引件朝前述預定位置移動。
2. 如申請專利範圍第1項所述之雙軸承捲線器的均勻捲線機構，其中，前述預定位置，是對應前述捲筒的左右方向的實質上中心位置的位置。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之雙軸承捲線器的均勻捲線機構，其中，前述雙軸承捲線器，是具有：取得將前述捲筒旋轉操 作用的操作桿及將前述捲筒連結的連結狀態及將連結解除的連結解除狀態的離合器機構、及將前述離合器機構朝成為前述連結狀態的連結位置及成為前述連結解除狀態的連結解除位置可移動地設於前述捲線器本體的離合器操作構件、及可檢出前述離合器機構是否在前述連結解除狀態的離合器狀態檢出部，前述移動指令輸出部，若前述離合器狀態檢出部是檢出前述連結解除狀態的話，就輸出前述移動指令。
4. 如申請專利範圍第3項所述之雙軸承捲線器的均勻捲線機構，其中，前述離合器狀態檢出部，是藉由前述離合器操作構件是否在前述連結解除位置來檢出前述離合器機構是否在連結解除狀態。
5. 如申請專利範圍第3或4項所述之雙軸承捲線器的均勻捲線機構，其中，前述雙軸承捲線器，是藉由馬達將前述捲筒旋轉驅動的電動捲線器，前述電動捲線器，是將前述馬達的旋轉，不經由前述操作桿的驅動軸而是經由前述離合器機構傳達至前述捲筒，並且具有從比前述離合器機構更前述馬達側傳達至前述往復移動機構的旋轉傳達路徑，前述預定位置移動部，是前述移動指令若被輸出的話，藉由前述馬達的旋轉透過前述旋轉傳達路徑使前述往復移動機構動作，將前述釣線導引件朝前述預定位置移 動。
6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之雙軸承捲線器的均勻捲線機構，其中，前述釣線導引件檢出部，是具有設於前述釣線導引件及前述捲線器本體的其中任一方的感測器，在前述釣線導引件及前述捲線器本體的其中任一另一方中，設有藉由前述感測器被檢出的檢出子。
7. 如申請專利範圍第6項所述之雙軸承捲線器的均勻捲線機構，其中，前述檢出子，是設在前述釣線導引件的磁鐵，前述感測器，是對應前述預定位置地設在前述捲線器本體，可檢出前述磁鐵的磁力檢出部。
8. 如申請專利範圍第1項所述之雙軸承捲線器的均勻捲線機構，其中，前述移動指令輸出部，是前述捲筒若朝線吐出方向旋轉的話，由預定的時間點將前述移動指令輸出。
9. 一種雙軸承捲線器，是具備如申請專利範圍第1至8項中任一項所述之均勻捲線機構。
10. 一種電動捲線器，是具備前述馬達、及如申請專利範圍第1至8項中任一項所述之均勻捲線機構。