TWI555469B - 電動捲線器的均勻捲線機構及電動捲線器 - Google Patents

Description

電動捲線器的均勻捲線機構及電動捲線器

本發明是有關於均勻捲線機構，尤其是使被裝設於捲線器本體的馬達被配置於捲筒的前方之電動捲線器的均勻捲線機構。

在電動捲線器中，已知將捲筒驅動的馬達配置於捲筒的前方。被收納於被配置於馬達的捲筒的前方之筒狀的馬達收納部。在馬達被配置於捲筒的前方的捲線器中，將均勻捲線機構的釣線導件配置於馬達的前方的話直到捲筒為止的距離會變長，線捲形狀會參差不一而不穩定。在此，已知在馬達及捲筒之間配置釣線導件的電動捲線器(專利文獻1的第9圖參照)。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2012-090645號公報

在習知的均勻捲線機構中，因為釣線導件被配置於馬達及捲筒之間，所以從釣線導件吐出的釣線會有可能與馬達的收納部的外周面接觸，馬達的收納部若與釣線接觸的話，釣線的吐出速度容易下降。

本發明的課題，是對於在捲筒的前方配置有馬達的電動捲線器的均勻捲線機構，使釣線不會與馬達的收納部接觸。

發明1的電動捲線器的均勻捲線機構，是使被收納於捲線器本體的馬達被配置於捲筒的前方的機構。均勻捲線機構，是具備：釣線導件、及橫動凸輪軸。釣線導件，是具有筒狀的導引部，導引部，是在馬達的上方將馬達的中心挾持地大致朝前後方向延伸，導引釣線。橫動凸輪軸，是形成有與外周面交叉的螺旋狀溝，至少與捲筒的線捲取方向的旋轉連動朝與捲筒的旋轉軸平行的方向將釣線導件往復移動。

在此均勻捲線機構中，藉由橫動凸輪軸的旋轉而往復移動的釣線導件的筒狀的導引部是將馬達的中心挾持地大致朝前後方向延伸。因此，通過馬達的正上的釣線是朝筒狀的導引部被導引。由此，釣線無法與馬達的收 納部接觸。

發明2的電動捲線器的均勻捲線機構，是如發明1的機構，橫動凸輪軸，是被配置於比馬達的中心更前方。在此情況下，橫動凸輪軸即使被配置於比馬達的中心更前方，導引部的後端部因為被配置於接近捲筒的位置，所以線捲形狀穩定。

發明3的電動捲線器的均勻捲線機構，是如發明1或2的機構，橫動凸輪軸，是被配置於比馬達的中心更上方。在此情況下，因為橫動凸輪軸被配置於比馬達的中心更上方，所以導引部及橫動凸輪軸的距離變短，使藉由橫動凸輪軸的旋轉而移動的釣線導件不易遊動，可以將釣線穩定導引。

發明4的電動捲線器的均勻捲線機構，是如發明1至3項中任一項的機構，導引部，是使前端部比後端部更背離馬達的方式朝前上昇傾斜。在此情況下，因為導引部朝前上昇傾斜，所以來自濕釣線的水即使附著在導引部內，附著的水是藉由傾斜而容易從導引部排出。

發明5的電動捲線器的均勻捲線機構，是如發明1至4項中任一項的機構，導引部，是釣線可通過內部，具有：將馬達的中心挾持地配置的筒狀的通過部、及被配置於通過部的內部的至少1個硬質環部。在此情況下，因為釣線會與硬質環部接觸，所以即使釣線接觸導引部也不易磨耗。且，藉由將硬質環部的表面平滑化，即使釣線接觸吐出速度也不易下降。

發明6的電動捲線器的均勻捲線機構，是如發明1至5項中任一項的機構，釣線導件，是具有：導引本體、及卡合構件。導引本體，是具有導引部、及與導引部一體形成的收納部，且橫動凸輪軸貫通。卡合構件，是被收納於收納部並卡合於螺旋狀溝。在此情況下，卡合構件是藉由卡合在橫動凸輪軸的交叉的螺旋狀溝，使釣線導件往復移動。

發明7的電動捲線器的均勻捲線機構，是如發明6的機構，馬達，是被收納於設於捲線器本體之筒狀的馬達收納部。導引本體，是從導引部朝向收納部沿著馬達收納部的外周面彎曲形成。在此情況下，從導引部使卡合構件被收納的收納部因為是沿著馬達收納部的外周面形成，所以可以將導引本體輕小地配置。

發明8的電動捲線器的均勻捲線機構，是如發明6或7的機構，進一步具備第1導引軸及第2導引軸。第1導引軸，是導引部貫通導引部的捲筒側的端部並與橫動凸輪軸平行地配置。第2導引軸，是在導引部及收納部之間貫通導引本體與橫動凸輪軸平行地配置。在此情況下，除了習知已設置的第2導引軸以外當線吐出時藉由在釣線被導引的入口附近設置第1導引，釣線就不易糾纏。且，藉由第2導引軸，可以進行前後方向長度長的導引部的補強。由此，使釣線導件穩定地被導引，釣線導件的往復移動成為平順。

發明9的電動捲線器，是具備：馬達、及捲 筒、及發明1至8中任一的均勻捲線機構。

在此情況下，可以獲得可達成上述作用效果的電動捲線器。

依據本發明的話，通過馬達的正上的釣線是朝筒狀的導引部被導引。由此，釣線無法與馬達的收納部接觸。

CL‧‧‧中心線

MC‧‧‧中心

SW1‧‧‧馬達控制選擇開關

SW2‧‧‧歸零開關

SW3‧‧‧高斷(釣組落水前就斷線)開關

1‧‧‧捲線器本體

2‧‧‧操作桿

3‧‧‧星狀牽引器

4‧‧‧計米器殼

4a‧‧‧開口

4b‧‧‧蓋構件

4c‧‧‧溝部

5‧‧‧調整操作桿

7‧‧‧框架

7a‧‧‧第1側板

7b‧‧‧第2側板

7c‧‧‧第1連結構件

7d‧‧‧第2連結構件(馬達收納部的一例)

7f‧‧‧竿安裝腳

7g‧‧‧段差

8a‧‧‧第1側蓋

8b‧‧‧第2側蓋

8c‧‧‧蓋本體

8d‧‧‧放熱蓋

8e‧‧‧開縫

8f‧‧‧第1轂部

8g‧‧‧第2轂部

8h‧‧‧段差

9‧‧‧前蓋

9a‧‧‧開口

10‧‧‧捲筒

10a‧‧‧磁鐵

10b‧‧‧捲線胴部

10c‧‧‧第1凸緣部

10d‧‧‧第2凸緣部

11‧‧‧離合器操作構件

12‧‧‧馬達

12a‧‧‧輸出軸

13‧‧‧捲筒驅動機構

14‧‧‧捲筒軸(捲筒的旋轉軸的一例)

14a‧‧‧大徑部

14b‧‧‧第1小徑部

14c‧‧‧第2小徑部

15‧‧‧馬達保持部

15a‧‧‧離合器收納部

15b‧‧‧端子配置孔

15c‧‧‧定位突起

16‧‧‧離合器機構

16a‧‧‧離合器銷

16b‧‧‧離合器凹部

17‧‧‧捲筒支撐部

17a‧‧‧軸承收納部

17b‧‧‧轂部

17c‧‧‧感測器配置部

17d‧‧‧壁部

18a‧‧‧第1軸承

18b‧‧‧第2軸承

19‧‧‧機構裝設板

20‧‧‧離合器控制機構

20a‧‧‧離合器托板

21‧‧‧拋竿控制機構

22‧‧‧均勻捲線機構

23‧‧‧釣線導件

24‧‧‧橫動凸輪軸

24a‧‧‧螺旋狀溝

25‧‧‧導引本體

25a‧‧‧導引部

25b‧‧‧通過部

25c‧‧‧硬質環(硬質環部)

25e‧‧‧收納部

26‧‧‧卡合構件

26a‧‧‧卡合部

27a‧‧‧第1導引軸

27b‧‧‧第2導引軸

28‧‧‧磁鐵

29‧‧‧蓋構件

30‧‧‧驅動軸

31‧‧‧驅動齒輪

32‧‧‧小齒輪

33‧‧‧牽引機構

34‧‧‧第1單向離合器

35‧‧‧棘輪滾輪

36‧‧‧第2單向離合器

37‧‧‧牽引墊圈

41‧‧‧放熱鰭片

41a‧‧‧凸部

41b‧‧‧定位凹部

41c‧‧‧安裝腳

42‧‧‧檢出件

43‧‧‧連接器

44‧‧‧逆轉禁止部

45‧‧‧第1旋轉傳達機構

46‧‧‧第2旋轉傳達機構

47‧‧‧行星齒輪機構

48‧‧‧第1行星減速機構

49‧‧‧第2行星減速機構

50‧‧‧從動齒輪

51‧‧‧殼

51a‧‧‧內齒齒輪

52‧‧‧第1齒輪構件

53‧‧‧第2齒輪構件

54‧‧‧第3齒輪構件

55‧‧‧感測器基板

56‧‧‧排水孔

61‧‧‧顯示器

62‧‧‧操作按鍵部

63‧‧‧捲筒感測器

63a‧‧‧磁力檢出感測器

63b‧‧‧磁力感測器

64‧‧‧離合器感測器

65‧‧‧導引感測器

100‧‧‧電動捲線器

122‧‧‧均勻捲線機構

123‧‧‧釣線導件

125‧‧‧導引本體

125a‧‧‧導引部

125b‧‧‧通過部

125c‧‧‧硬質環

[第1圖]本發明的第1實施例的電動捲線器的俯視圖。其[第2圖]其前視圖。

[第3圖]其右側視圖。

[第4圖]其左側視圖。

[第5圖]其底面圖。

[第6圖]取下第2側蓋的狀態的電動捲線器的右側視圖。

[第7圖]第3圖的切斷線VII-VII的剖面圖。

[第8圖]第3圖的切斷線VIII-VIII的剖面圖。

[第9圖]第2圖的切斷線IX-IX的剖面圖。

[第10圖]取下第1側蓋的狀態的電動捲線器的左側視圖。

[第11圖]取下散熱器蓋的狀態的電動捲線器的左側視圖。

[第12圖]第6圖的後部的側面部分圖。

[第13圖]本發明的第2實施例的電動捲線器的相當於第9圖的圖。

<第1實施例>

在第1圖、第2圖、第3圖、第4圖、第5圖及第6圖中，本發明的第1實施例的雙軸承捲線器也就是電動捲線器100，是藉由從外部電源被供給的電力被驅動，並且在內部具有作為手捲取捲線器使用時的電源。且，電動捲線器，是具有對應線吐出長度或線捲取長度顯示釣組的水深用的水深顯示功能。又，在之後的說明中，將釣線被吐出的前後方向稱為第1方向X，將與其垂直的左右方向稱為第2方向Y。

電動捲線器100，是具備：可裝設於釣竿的捲線器本體1、及可旋轉自如地裝設於捲線器本體1的操作桿2、及被配置於操作桿2內側的牽引力調整用的星狀牽引器3、及被配置於捲線器本體1內部的線捲用的捲筒10。

<捲線器本體的構成>

捲線器本體1，是如第7圖及第8圖所示，具備：框架7、及第1側蓋8a、及第2側蓋8b、及前蓋9、及計米器殼4。框架7，是具有：一體形成的第1側板7a、及與第1側板7a在第2方向Y隔有間隔地配置的第2側板7b、及將第1側板7a及第2側板7b連結的第1連結構件7c及第2連結構件7d。第1側蓋8a，是將框架7的操作桿2的裝設側相反側覆蓋。第2側蓋8b，是將框架7的操作桿2裝設側覆蓋。前蓋9，是將框架7的前部覆蓋。

在第1側板7a中，如第7圖所示，形成有捲筒10可通過的圓形開口。在圓形開口中，將捲筒10的捲筒軸14的第1端(第7圖右端)可旋轉自如地支撐的捲筒支撐部17是被定心地裝設。

捲筒支撐部17，是如第7圖及第11圖所示，大致圓形的構件。捲筒支撐部17，是由在圓周方向隔有間隔地被配置的複數處(例如3處)被螺固在第1側板7a的外側面。捲筒支撐部17，是具有：收納將捲筒軸14的第1端支撐的第1軸承18a的軸承收納部17a、及將第1側蓋8a的後述的放熱蓋8d固定用的2個轂部17b。且，捲筒支撐部17，是具有配置有檢出捲筒10的旋轉用的捲筒感測器63的感測器配置部17c。軸承收納部17a，是朝捲筒支撐部17的外側面突出地形成有底筒狀。轂部17b，是從捲筒支撐部17的外側面朝軸方向外方突出形成。

感測器配置部17c，是具有將周圍包圍的壁部 17d。感測器配置部17c，是朝搭載了捲筒感測器63的基板的電氣配線完成的話，壁部17d內是藉由合成樹脂製的密封劑被密封。由此，捲筒感測器63被絕緣。

捲筒感測器63，是例如，具有在捲筒10的旋轉方向並列配置的可檢出磁力的2個磁力感測器(例如簧片開關或霍爾(Hall)元件)63a、63b。捲筒10，是在可與捲筒感測器63相面對的位置具有磁鐵10a。藉由將此磁鐵10a檢出就可以將捲筒10的旋轉速度及旋轉位置檢出。且，磁力檢出感測器63a及磁力感測器63b的其中任一是藉由先檢出磁鐵10a，就可以將捲筒10的旋轉方向(線捲取方向或線吐出方向)檢出。

如第7圖及第8圖所示，第2側板7b，是為了裝設各種的機構而設置。在第2側板7b及第2側蓋8b之間，設有：捲筒驅動機構13、及將後述的離合器機構16控制的離合器控制機構20、及拋竿控制機構21。

在第1側板7a及第2側板7b之間，是設有：捲筒10、及離合器機構16、及將釣線均一地捲附於捲筒10用的本發明的一實施例的均勻捲線機構22。離合器機構16，是切換：朝捲筒10傳達動力的動力傳達狀態(離合器接合(ON))及將動力遮斷的動力遮斷狀態(離合器斷開(OFF))。在捲線器本體1的後部，在第1側板7a及第2側板7b之間，可擺動地設有將離合器機構16通斷(ON/OFF)操作用的離合器操作構件11。離合器操作構件11，是在：第12圖由實線顯示的離合器接合 (ON)位置、及由二點鎖線顯示的離合器斷開(OFF)位置之間擺動。

捲線器本體1，是進一步具備在第2側板7b的外側面與第2側板7b在第2方向Y隔有間隔地被配置且在與第2側蓋8b之間的空間裝設上述的機構用的機構裝設板19。機構裝設板19，是被螺固在第2側板7b的外側面。

第1連結構件7c，是將第1側板7a及第2側板7b的下部由前後2處連結。第2連結構件7d是將捲筒10的前部連結。第1連結構件7c，是板狀的部分，在其左右方向的大致中央部分一體形成有供安裝在釣竿用的竿安裝腳7f。第2連結構件7d，是被配置於捲筒10的前方的大致圓筒狀的部分，在其內部收容有捲筒10驅動用的馬達12(第7圖及第9圖參照)。因此，馬達12，是被配置於捲筒10的前方。第2連結構件7d的第1側板7a側的開口，是例如，藉由鋁合金等的金屬製的馬達保持部15被塞住。

馬達保持部15，是如第7圖及第11圖所示，大致圓板形狀的構件。馬達保持部15，是由複數處被螺固在第1側板7a。馬達保持部15，是將馬達12螺固。馬達保持部15，是具有：配置有禁止馬達12的線吐出方向的旋轉用的具有滾子型的單向離合器的逆轉禁止部44的離合器收納部15a、及配置馬達12的連接端子用的端子配置孔15b、及2個定位突起15c。且，馬達保持部15， 是具有1個安裝轂部。離合器收納部15a是朝外側面突出的方式形成有底筒狀。端子配置孔15b，是在電氣配線被連接之後藉由密封劑被密封。在馬達保持部15及第2連結構件7d之間裝設有O形環等的密封構件。藉此，防止液體的滲入第2連結構件7d內。安裝轂部，是從馬達保持部15的外側面朝軸方向外方突出。將馬達12冷卻用的放熱鰭片41是被螺固在安裝轂部。

放熱鰭片41，是例如，鋁合金製。放熱鰭片41，是在外側面具有加大表面積用的複數線狀的凸部41a。放熱鰭片41，是在內側面具有被定位在定位突起15c的2個定位凹部41b。且放熱鰭片41，是具有朝向安裝轂部延伸的安裝腳41c。此安裝腳41c是被螺固在馬達保持部15的安裝轂部。

第1側蓋8a，是例如被螺固在第1側板7a的外緣部。在第1側蓋8a的前部下面中，如第4圖所示，電源纜線連接用的連接器43是被裝設成朝下方(向下)。第1側蓋8a，是具有：將電動捲線器100的側部的後側覆蓋的蓋本體8c、及將電動捲線器100的側部的前側覆蓋的放熱蓋8d。蓋本體8c，是被螺固在第1側板7a。

放熱蓋8d，是將放熱鰭片41覆蓋。放熱蓋8d，是為了提高放熱鰭片41的放熱性能，具有複數開縫8e。從開縫8e可以窺視放熱鰭片41。放熱蓋8d，是如第10圖所示，不是蓋本體8c，而是後部由複數處(例如2 處)被螺固在捲筒支撐部17，前部由1處被螺固在第1側板7a的前部。由此，可以達成第1側蓋8a整體的輕小化，且容易進行將放熱鰭片41覆蓋的第1側蓋8a的組裝。且，在形成有複數開縫8e的放熱蓋8d即使產生皺紋也容易進行與蓋本體8c的姿勢配合。進一步，因為第1側蓋8a是被分割成蓋本體8c及放熱蓋8d，所以容易進行朝馬達12等的配線。

在第2側蓋8b中，將可一體旋轉連結於操作桿2的驅動軸30可旋轉自如地支撐用的第1轂部8f是朝外方突出形成。在第1轂部8f的後方中，將捲筒軸14的第2端支撐的第2轂部8g是朝外方突出形成。在第2側蓋8b的第1轂部8f的上方中，將馬達12複數段數(例如31的段數)控制用的調整操作桿5(第3圖參照)是可擺動自如地被支撐。在調整操作桿5中，連結有無圖示的旋轉式編碼器。如第5圖所示，在第2側蓋8b、及第2側板7b的下部，各別與段差8h及段差7g隔有間隔地形成。此間隙是作為將滲入捲線器本體1的內部的水排除用的排水孔56的功能。

前蓋9，是由第1側板7a及第2側板7b的前部外側面的上下2處，例如被螺固。在前蓋9中，形成有釣線通過用的橫長的開口9a(第2圖)。

<計米器殼的構成>

計米器殼4，是如第1圖、第8圖及第9圖所示，被 載置在第1側板7a及第2側板7b的上部，被螺固在第1側板7a及第2側板7b的外側面。在計米器殼4的內部中，收納有由水深顯示用的液晶顯示器所構成的顯示器61。且，在計米器殼4的內部中，設有將馬達12及顯示器61控制的由例如微電腦所構成的捲線器控制部。

在計米器殼4的上面中，如第9圖所示，形成有顯示器61露出的矩形的開口4a。開口4a，是藉由合成樹脂製的透明的蓋構件4b被覆蓋。如第1圖所示，在開口4a的後方(第1圖下方)，配置有操作按鍵部62。操作按鍵部62，是具有：呈左右並列配置的馬達控制選擇開關SW1、及歸零開關SW2、及高斷(釣組落水前就斷線)開關SW3。馬達控制選擇開關SW1，是選擇：將馬達12由張力一定模式控制的張力模式、及由速度一定模式控制的速度模式的其中任一用的開關。歸零開關SW2，是在進行釣魚之前，將釣組配置於水面並將水深顯示值設成0用的開關。高斷(釣組落水前就斷線)開關SW3，是釣線途中斷掉時，將釣組配置於水面並將水深顯示值設成0用的開關。計米器殼4，是在下面具有沿著第2方向Y形成的溝部4c。

<捲筒的構成>

捲筒10，是如第7圖所示，可一體旋轉地被裝設在捲筒軸14。捲筒10，是具有：筒狀的捲線胴部10b、及一體形成於捲線胴部10b兩側的大徑的第1凸緣部10c及 第2凸緣部10d。捲筒10，是具有捲線胴部10b的直徑比第1凸緣部10c及第2凸緣部10d的直徑小很多(例如一半以下的直徑)的直徑的深溝型者。前述的磁鐵10a是被固定在第1凸緣部10c。捲筒軸14，是藉由壓入等的適宜的固定手段被固定在捲線胴部10b的內周部。

捲筒軸14的第1端，是如前述由捲筒支撐部17藉由第1軸承18a被支撐。捲筒軸14的第2端(第7圖右端)，是藉由第2軸承18b被支撐在第2側蓋8b的第2轂部8g。

捲筒軸14，是具有：固定有捲筒10的大徑部14a、及大徑部14a的第1端側的第1小徑部14b、及大徑部14a的第2端側的第2小徑部14c。在大徑部14a的捲筒固定部分的靠第2小徑部14c側中，構成離合器機構16的離合器銷16a是貫通徑方向地被裝設。

<離合器機構及離合器控制機構的構成>

離合器機構16，是具有：離合器銷16a、及在後述的小齒輪32的第7圖右側端面沿著徑方向呈十字凹陷形成的離合器凹部16b。小齒輪32，是構成離合器機構16並且構成後述的第1旋轉傳達機構45。小齒輪32，是沿著捲筒軸14方向，在第7圖所示的離合器接合(ON)位置、及離合器接合(ON)位置的第3圖左側的離合器斷開(OFF)位置之間移動。在離合器接合(ON)位置中，離合器銷16a是卡合於離合器凹部16b使小齒輪32的旋 轉朝捲筒軸14被傳達，離合器機構16，是成為離合器接合(ON)狀態。在此離合器接合(ON)狀態下，小齒輪32及捲筒軸14是成為可一體旋轉。且，在離合器斷開(OFF)位置中，離合器凹部16b是背離離合器銷16a使小齒輪32的旋轉不會朝捲筒軸14被傳達。因此，離合器機構16，是成為離合器斷開(OFF)狀態，捲筒10可自由旋轉。

離合器控制機構20，是藉由在離合器操作構件11的第12圖由實線顯示的離合器接合(ON)位置及在第12圖由二點鎖線顯示的離合器斷開(OFF)位置之間的擺動將離合器機構16切換至離合器接合(ON)狀態及離合器斷開(OFF)狀態。離合器控制機構20，是如第12圖所示，具有對應離合器操作構件11的離合器接合(ON)位置及離合器斷開(OFF)位置的移動朝導通(ON)位置(第12圖實線)及斷開(OFF)位置(第12圖二點鎖線)轉動的離合器托板20a。離合器托板20a是繞例如捲筒軸14周圍轉動。在離合器托板20a中，設有檢出離合器機構16是在離合器斷開(OFF)狀態下用的離合器感測器64的檢出件42。檢出件42，是具有：與離合器托板20a一體移動的臂部、及設於臂部的先端的磁鐵。離合器感測器64，是被搭載於設於第2側板7b的感測器基板55。離合器感測器64，是具有可將磁力檢出的磁力感測器(例如霍爾(Hall)元件或簧片開關)。離合器感測器64，若離合器托板20a位於導通(ON)位置的 話，磁鐵是被配置於離合器感測器64上。因此，離合器感測器64，若離合器操作構件11位於導通(ON)位置的話就導通(ON)，從導通(ON)位置離開的話就斷開(OFF)。即，離合器感測器64，是藉由檢出離合器操作構件11未位於離合器接合(ON)位置，而檢出離合器機構16是位於斷開(OFF)狀態。

<均勻捲線機構的構成>

均勻捲線機構22，是如第9圖所示，與對於捲線器本體1旋轉將釣線朝前方吐出的捲筒10的線捲取方向的旋轉連動將釣線朝第2方向Y往復移動的機構。均勻捲線機構22，是具備：釣線導件23、及橫動凸輪軸24、及導引感測器65。橫動凸輪軸24，是具有與外周面交叉的螺旋狀溝24a，將釣線導件23朝第2方向Y往復移動。導引感測器65，是檢出釣線導件23位於預定位置。橫動凸輪軸24是往復移動機構的一例。導引感測器65，是釣線導件檢出部的一例。

釣線導件23，是具有：設有導引部25a的導引本體25、及卡合構件26。導引部25a，是形成筒狀，在馬達12的上方通過馬達12的中心MC將朝上下方向延伸的中心線CL挾持地朝大致第1方向X延伸。導引部25a，在此實施例中，前端部是比後端部更背離馬達12的方式沿著第1方向X傾斜延伸。由此，導引部25a是朝前上昇傾斜被配置，讓釣線捋過使附著於導引部25a的內部 的水容易排出。

導引部25a，是釣線可通過內部，具有：將馬達12的中心MC挾持地配置的筒狀的通過部25b、及被配置於通過部25b的內部的至少1個硬質環25c。在此實施例中，硬質環25c，是比通過部25b的長度方向長度更長的筒狀的構件。硬質環25c的後端，是從通過部25b的後端突出地配置。硬質環25c，是例如，金屬製或是硬質陶瓷製。硬質環25c的內周面的兩端是剖面形成圓弧狀的圓角形狀。

通過部25b，是在前端側的上部具有被配置成卡合於計米器殼4的溝部4c的方式突出的檢出件收納部。在檢出件收納部中，收納有作為藉由導引感測器65被檢出的檢出件的功能的磁鐵28。磁鐵28，是釣線導件23被配置於預定位置的話藉由導引感測器65被檢出。預定位置，是如第2圖所示，對應捲筒10的第2方向Y的實質上中心位置的位置。

導引本體25，是從通過部25b沿著第2連結構件7d彎曲地被配置於第2連結構件7d的前方。導引本體25，是在先端具有卡合構件26被收納的收納部25e。將釣線導件23朝第2方向Y導引的第1導引軸27a及第2導引軸27b是貫通通過部25b的後部及導引本體25的上下方向的中間部。

第1導引軸27a及第2導引軸27b，是沿著第2方向Y被配置，兩端是各別被固定於第1側板7a及第2 側板7b。如此，除了習知已設置的第2導引軸27b以外當線吐出時藉由在釣線被導引的入口附近設置第1導引軸27a，釣線不易糾纏。且，可以對於習知的導引部前後方向長度長的導引部25a進行補強。由此，釣線導件23穩定地朝第2方向Y被導引，釣線導件23的往復移動成為平順，導引感測器65的位置檢出精度可提高。

卡合構件26，是沿著上下方向被配置，在先端具有卡合於螺旋狀溝24a的板狀的卡合部26a。卡合構件26，是可轉動自如地被裝設於收納部25e的端部。

橫動凸輪軸24，是貫通導引本體25地配置。橫動凸輪軸24，是被配置於比馬達12的中心MC更上方且前方。橫動凸輪軸24，是藉由將外周面的一部分覆蓋的剖面使圓弧狀的蓋構件29被覆蓋。蓋構件29，是貫通導引本體25，也作為釣線導件23的第2方向Y的導引構件的功能。橫動凸輪軸24若旋轉的話，釣線導件23朝第2方向Y往復移動。橫動凸輪軸24是藉由捲筒驅動機構13被驅動。在橫動凸輪軸24的操作桿裝設側的端部中，裝設有從捲筒驅動機構13使驅動力被傳達的從動齒輪50(第6圖及第7圖參照)。

導引感測器65，是如第9圖所示，在計米器殼4的下部，被設在溝部4c的上方。導引感測器65，是具有可檢出磁鐵28的磁力的磁力感測器(例如霍爾(Hall)元件或簧片開關)。導引感測器65，是被配置於相面對於釣線導件23的移動方向的中央位置(大致捲筒 10的第2方向Y的中心位置的位置)。即，導引感測器65，是對應預定位置被設置。由此，導引感測器65若檢出磁鐵28的話，就可以檢出釣線導件23有朝預定位置移動。

<旋轉傳達機構的構成>

捲筒驅動機構13，是將捲筒10朝線捲取方向驅動。且，在捲取時朝捲筒10發生牽引力防止釣線的切斷。捲筒驅動機構13，是如第6圖、第7圖及第8圖所示，具備：馬達12、及禁止馬達12的線吐出方向的旋轉的逆轉禁止部44、及第1旋轉傳達機構45、及第2旋轉傳達機構46。第1旋轉傳達機構45，是將馬達12的旋轉減速地傳達至捲筒10。第2旋轉傳達機構46，是將操作桿2的旋轉，透過第1旋轉傳達機構45增速地傳達至捲筒10。又，在第6圖中，箭頭是顯示線捲取方向的各齒輪的旋轉方向。

第1旋轉傳達機構45，是具有與馬達12的輸出軸12a連結的行星齒輪機構47。行星齒輪機構47，是將馬達12的旋轉由1/20至1/30程度的範圍的減速比減速地傳達至捲筒10。行星齒輪機構47，是具有：與馬達12的輸出軸12a連結的第1行星減速機構48、及與第1行星減速機構48連結的第2行星減速機構49。行星齒輪機構47，是被收納於將兩端可旋轉自如地被支撐在第2側板7b及機構裝設板19上的殼51內。在殼51的內周面 中，形成有第1行星減速機構48及第2行星減速機構49的內齒齒輪51a。第1行星減速機構48的太陽齒輪是可一體旋轉地連結於輸出軸12a。第2行星減速機構49的太陽齒輪，是可一體旋轉地連結於第1行星減速機構48的小齒輪支架。形成於殼51的內齒齒輪51a的輸出是被傳達至捲筒10及均勻捲線機構22。因此，第1旋轉傳達機構45，是旋轉傳達機構的一例。第1旋轉傳達機構45，是將馬達12的旋轉，不經由操作桿2的驅動軸30而經由離合器機構16傳達至捲筒10，並且在比離合器機構16更靠馬達12側具有傳達至均勻捲線機構22的旋轉傳達路徑。

第1旋轉傳達機構45，是進一步具有：第1齒輪構件52、及與第1齒輪構件52嚙合的第2齒輪構件53、及與第2齒輪構件53嚙合的小齒輪32。第1齒輪構件52，是形成於行星齒輪機構47的殼51的外周。因此，第1齒輪構件52是可與內齒齒輪一體旋轉。第1齒輪構件52，也與均勻捲線機構22的從動齒輪50嚙合。第2齒輪構件53，是被配置於機構裝設板19及第2側板7b的外側面之間。第2齒輪構件53，是將第1齒輪構件52的旋轉整合旋轉方向朝小齒輪32地傳達用的中間齒輪。第2齒輪構件53，是可旋轉自如地被支撐於機構裝設板19。小齒輪32，是繞捲筒軸14周圍可旋轉自如且軸方向可移動自如地裝設於第2側板7b。小齒輪32，是藉由離合器控制機構20被控制朝軸方向在離合器接合 (ON)位置及離合器斷開(OFF)位置之間移動。

第2旋轉傳達機構46，是如第6圖及第8圖所示，具有：操作桿2可一體旋轉地連結的驅動軸30、及驅動齒輪31、及第3齒輪構件54、及牽引機構33。

驅動軸30，是如第6圖所示，可旋轉自如地被支撐於第2側板7b及第2側蓋8b的第1轂部8f。在驅動軸30中，牽引機構33的牽引墊圈37是可一體旋轉地被裝設。在驅動軸30的先端中，操作桿2是可一體旋轉地連結。且在驅動軸30中，可一體旋轉地裝設有第1單向離合器34的棘輪滾輪35。棘輪滾輪35，是在朝軸方向內方(第6圖左方)的移動被限制的狀態下被裝設。棘輪滾輪35，是藉由無圖示的掣子使線吐出方向的旋轉被禁止。驅動軸30的基端，是藉由無圖示的軸承可旋轉自如地被支撐於第2側板7b。且，驅動軸30，是藉由滾子型的第2單向離合器36被支撐在第2側蓋8b的第1轂部8f。驅動軸30，是藉由第1單向離合器34使線吐出方向的旋轉被禁止。藉由禁止驅動軸30的線吐出方向的旋轉使牽引機構33成為可動作。第2單向離合器36，是將驅動軸30的線吐出方向的旋轉迅速地禁止。

驅動齒輪31，是可旋轉自如地被裝設在驅動軸30。驅動齒輪31，是藉由牽引機構33的牽引墊圈37被推壓。驅動齒輪31，是藉由牽引機構33使線吐出方向的旋轉被制動。由此，捲筒10的線吐出方向的旋轉被制動。

第3齒輪構件54，是為了將操作桿2的旋轉傳達至捲筒10而設置。第3齒輪構件54，是如第7圖所示，可一體旋轉地連結於第2行星減速機構49的小齒輪支架。第3齒輪構件54，是與驅動齒輪31嚙合，將操作桿2的旋轉傳達至第2行星減速機構49的小齒輪支架。朝小齒輪支架被傳達的旋轉，是透過第1齒輪構件52及第2齒輪構件53被傳達至小齒輪32。從第3齒輪構件54至第2齒輪構件53為止的減速比是大致為「1」。

牽引機構33，是具有：牽引墊圈37、及調整牽引力用的星狀牽引器3。牽引機構33，是為了將捲筒10的線吐出方向的旋轉制動並防止釣線的切斷而設置。牽引機構33，若被設定的牽引力以上的力是作用於捲筒10的話將捲筒10朝線吐出方向空轉。

拋竿控制機構21，是如第7圖所示，將捲筒軸14的兩端推壓將捲筒10制動的機構。在上述的均勻捲線機構22中，藉由操作桿2或馬達12使捲筒10朝線捲取方向旋轉的話，均勻捲線機構22會動作使釣線導件23朝左右方向往復移動，由捲筒10的前方導引釣線。由此，釣線是儘可能地均等地捲附於捲筒10。

另一方面，離合器操作構件11朝離合器斷開(OFF)位置被操作，釣線是從捲筒10被吐出的話，馬達12就旋轉。馬達12的旋轉，是透過第1旋轉傳達機構45朝均勻捲線機構22的橫動凸輪軸24被傳達，使釣線導件23朝捲筒軸方向移動。且，釣線導件23若朝預定位 置(例如釣線導件23的左右方向的移動範圍的中心的位置附近)移動的話，該移動是藉由導引感測器65被檢出，使釣線導件23被配置於預定位置。由此，在線捲取時對於往復移動的均勻捲線機構22，可以減輕線吐出時的阻力。

且釣線導件23導引釣線時，通過馬達12的正上的釣線是朝筒狀的導引部25a被導引。由此，釣線無法與馬達12的收納部也就是第2連結構件7d接觸。

<第2實施例>

在第1實施例中，釣線導件23的導引部25a是大大地超過馬達12的中心MC直到捲筒10的附近為止地被配置，但是本發明不限定於此，導引部，是將馬達12的中心MC挾持地配置即可。

在第13圖中，在第2實施例的均勻捲線機構122的釣線導件123的導引本體125中，導引部125a的通過部125b的前後方向的長度是比第1實施例的通過部25b更短。第2實施例的通過部125b的後端部，是被配置於比通過馬達12的中心MC的中心線CL稍後方。且，硬質環125c的後端，是比通過部125b的後端部更凹陷地配置。硬質環125c的內周面的兩端是剖面形成圓弧狀的圓角形狀。

且釣線導件123是藉由第2導引軸27b及蓋構件29朝第2方向Y被導引。第1導引軸27a，在第2 實施例中，不是為了達成釣線導件123的導引功能，而是為了使從捲筒10被吐出的釣線不會與第2連結構件7d的外周面接觸而設置。又，不設置第1導引軸27a也可以。

其他的電動捲線器的構成因為是與第1實施例同樣所以省略說明。

在第2實施例中，導引部125a的後端部是被配置於比第1實施例的導引部25a更前方。因此，線吐出時的阻力是成為比第1實施例的均勻捲線機構22更小。

<特徵>

上述實施例，可如下述的方式表現。

(A)電動捲線器的均勻捲線機構22，是使被收納於捲線器本體2的馬達12被配置於捲筒10的前方的機構。均勻捲線機構22，是具備：釣線導件23、及橫動凸輪軸24。釣線導件23具有筒狀的導引部25a，導引部25a是在馬達12的上方將馬達12的中心挾持地大致朝前後方向延伸，導引釣線。橫動凸輪軸24，是形成有與外周面交叉的螺旋狀溝24a，至少與捲筒10的線捲取方向的旋轉連動朝與捲筒軸14平行的方向將釣線23導引往復移動。

在此均勻捲線機構22中，藉由橫動凸輪軸24的旋轉往復移動的釣線導件23的筒狀的導引部25a是將馬達12的中心MC挾持地朝大致前後方向延伸。因此，通過馬達12的正上的釣線是朝筒狀的導引部25a被導 引。由此，釣線無法與馬達12的收納部也就是第2連結構件7d接觸。

(B)在均勻捲線機構22中，橫動凸輪軸24，是被配置於比馬達12的中心MC更前方。在此情況下，橫動凸輪軸24即使是被配置於比馬達12的中心MC更前方，因為導引部25a的後端部是被配置於接近捲筒10的位置，所以線捲形狀穩定。

(C)在均勻捲線機構22中，橫動凸輪軸24，是被配置於比馬達12的中心MC更上方。在此情況下，橫動凸輪軸24因為是被配置於比馬達12的中心MC更上方，所以導引部25a及橫動凸輪軸24的距離變短，藉由橫動凸輪軸24的旋轉而移動的釣線導件23成為不易遊動，可以將釣線穩定地導引。

(D)在均勻捲線機構22中，導引部25a，是使前端部比後端部更背離馬達的方式朝前上昇傾斜。在此情況下，導引部25a因為是朝前上昇傾斜，所以來自濕釣線的水即使附著在導引部25a內，附著的水可藉由傾斜容易從導引部25a排出。

(E)在均勻捲線機構22中，導引部25a，是釣線可通過內部，具有：將馬達12的中心MC挾持地配置的筒狀的通過部25b、及被配置於通過部25b的內部的至少1個硬質環部25c。在此情況下，因為釣線是與硬質環部25c接觸，所以釣線即使接觸，導引部25a也不易磨耗。且，藉由將硬質環部25c的表面平滑化，即使釣線接 觸，吐出速度也不易下降。

(F)在均勻捲線機構22中，釣線導件23，是具有：導引本體25、及卡合構件。導引本體25，是具有：導引部25a、及與導引部25a一體形成的收納部25e，且橫動凸輪軸24貫通。卡合構件26，是被收納於收納部25且卡合於螺旋狀溝。在此情況下，卡合構件26是藉由卡合在橫動凸輪軸24的交叉的螺旋狀溝24a，使釣線導件23往復移動。

(G)在均勻捲線機構22中，馬達12，是被收納於設於捲線器本體2的筒狀的第2連結構件7d。導引本體25，是從導引部25a朝向收納部25e沿著第2連結構件7d的外周面彎曲形成。在此情況下，因為卡合構件26被收納的收納部25e是從導引部25a沿著第2連結構件7d的外周面形成，所以可以將導引本體25輕小地配置。

(H)均勻捲線機構22，是進一步具備第1導引軸27a及第2導引軸27b。第1導引軸27a，是在導引部25a的捲筒10側的端部貫通導引部25a與橫動凸輪軸24平行地配置。第2導引軸27b，是在導引部25a及收納部25e之間貫通導引本體25與橫動凸輪軸24平行地配置。在此情況下，除了習知已設置的第2導引軸27b以外當線吐出時藉由在釣線被導引的入口附近設置第1導引軸27a，釣線就不易糾纏。且，藉由第2導引軸27b，可以進行前後方向長度長的導引部25a的補強。由此，釣線導件23穩定地被導引，釣線導件23的往復移動成為平 順。

<其他的實施例>

以上，雖說明了本發明的一實施例，但是本發明不限定於上述實施例，在不脫離發明的實質範圍內可進行各種變更。尤其是本說明書所記載的複數實施例及變形例可依據需要任意組合。

(a)在前述實施例中，雖以橫動凸輪軸24被配置在馬達12前方的電動捲線器為例說明本發明，但是在馬達及捲筒之間配置橡膠凸輪軸的電動捲線器也可以適用本發明。在此情況下，即使在捲筒及馬達之間配置橫動凸輪軸，因為導引部的前端部是被配置於比馬達的中心更前方，所以釣線不會接觸馬達的收納部。

(b)在前述實施例中，雖例示了與通過部25大致相同長度的1個硬質環25，但是本發明不限定於此。例如，在通過部的前端及後端配置2個也可以。

(c)在前述實施例中，為了容易進行附著在導引部25a的內部的排水，雖將導引部25a朝前上昇傾斜，但是本發明不限定於此。將導引部沿著前後方向配置也可以，將導引部朝前下降傾斜配置也可以。

MC‧‧‧中心

4‧‧‧計米器殼

4a‧‧‧開口

4b‧‧‧蓋構件

4c‧‧‧溝部

7d‧‧‧第2連結構件(馬達收納部的一例)

7f‧‧‧竿安裝腳

9‧‧‧前蓋

10‧‧‧捲筒

11‧‧‧離合器操作構件

12‧‧‧馬達

22‧‧‧均勻捲線機構

23‧‧‧釣線導件

24‧‧‧橫動凸輪軸

24a‧‧‧螺旋狀溝

25‧‧‧導引本體

25a‧‧‧導引部

25b‧‧‧通過部

25c‧‧‧硬質環

25e‧‧‧收納部

26‧‧‧卡合構件

26a‧‧‧卡合部

27a‧‧‧第1導引軸

27b‧‧‧第2導引軸

28‧‧‧磁鐵

29‧‧‧蓋構件

61‧‧‧顯示器

65‧‧‧導引感測器

100‧‧‧電動捲線器

Claims (8)

1. 一種電動捲線器的均勻捲線機構，是使被收納於捲線器本體的馬達被配置於捲筒的前方，具備：釣線導件，是具有筒狀的導引部，該導引部，是在前述馬達的上方將前述馬達的中心挾持地大致朝前後方向延伸，導引釣線；及橫動凸輪軸，是形成有與外周面交叉的螺旋狀溝，至少與前述捲筒的線捲取方向的旋轉連動朝與前述捲筒的旋轉軸平行的方向將前述釣線導件往復移動，前述橫動凸輪軸，是被配置於比前述馬達的中心更上方。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電動捲線器的均勻捲線機構，其中，前述橫動凸輪軸，是被配置於比前述馬達的中心更前方。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之電動捲線器的均勻捲線機構，其中，前述導引部，是使前端部比後端部更背離前述馬達的方式朝前上昇傾斜。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之電動捲線器的均勻捲線機構，其中，前述導引部，是釣線可通過內部，具有：將前述馬達的中心挾持地配置的筒狀的通過部、及被配置於前述通過 部的內部的至少1個硬質環部。
5. 如申請專利範圍第1或2項所述之電動捲線器的均勻捲線機構，其中，前述釣線導件，具有：導引本體，是設有前述導引部、及與前述導引部一體形成的收納部，且前述橫動凸輪軸貫通；及卡合構件，是被收納於前述收納部並卡合於前述螺旋狀溝。
6. 如申請專利範圍第5項所述之電動捲線器的均勻捲線機構，其中，前述馬達，是被收納於設於前述捲線器本體的筒狀的馬達收納部，前述導引本體，是從前述導引部朝向前述收納部沿著前述馬達收納部的外周面彎曲形成。
7. 如申請專利範圍第5項所述之電動捲線器的均勻捲線機構，其中，進一步具備：在前述導引部的前述捲筒側的端部貫通前述導引部並與前述橫動凸輪軸平行配置的第1導引軸、及在前述導引部及前述收納部之間貫通前述導引本體並與前述橫動凸輪軸平行配置的第2導引軸。
8. 一種電動捲線器，具備：前述馬達、及前述捲筒、及如申請專利範圍第1至7項中任一項所述之均勻捲線 機構。