JP5960233B2 - 間接活線工事用コッター及び間接活線工事用アダプタ - Google Patents

Description

本発明は、間接活線工事用コッター及び間接活線工事用アダプタに関する。特に、無停電状態で電気工事を実施する間接活線工事に適した間接活線工事用コッターの構造、及びこの間接活線工事用コッターを耐張碍子のクレビス形支持部などに取り付けできる間接活線工事用アダプタの構造に関する。

架空配電線を電柱に架設する場合には、いわゆる、引通し装柱と引留め装柱の二通りの装柱方法があることが知られている。一般に、引通し装柱は、電柱に支持された腕金に固定された碍子の溝部に架空配電線が当接され、碍子及び架空配電線にバインド線を巻回して、架空配電線を電柱に支持している。一方、引留め装柱は、架空配電線を挟持する引留クランプに連結した耐張碍子を電柱に支持した腕金に取り付けて、架空配電線を電柱に支持している。

図１３は、引留め装柱による装柱の一例を示す正面図である。図１３を参照すると、電柱Ｐには、その上部に腕金Ａを水平状態で固定している。腕金Ａの両側には、一組の耐張碍子７・７を配置している。一組の耐張碍子７・７は、揺動自在に互いに連結している。一方の耐張碍子７は、一組のねじりストラップＳｔ・Ｓｔを介して、腕金Ａに連結している。他方の耐張碍子７は、引留クランプＣｉを揺動自在に連結している。

図１３を参照すると、引留クランプＣｉは、絶縁カバーで覆われている。引留クランプＣｉは、その内部で架空配電線（以下、電線という）Ｗを挟持している。このように、引留め装柱は、電線Ｗを挟持する引留クランプＣｉに連結した耐張碍子７を電柱Ｐに支持した腕金Ａに取り付けて、電線Ｗを電柱Ｐに支持している。一対の引留クランプＣｉ・Ｃｉの間には、張力を要することなく電線Ｗを架設している。電柱Ｐを迂回する電線Ｗの部位は、例えば、縁線Ｗｅと呼ばれている。

図１４は、図１３の部分拡大図であり、電線を寄せて耐張碍子にかかる電線の張力を緩和した状態で、引留クランプから絶縁カバーを外した状態図である。図１５は、図１４の部分拡大図であり、図１５（Ａ）は、引留クランプの正面図、図１５（Ｂ）は、図１５（Ａ）のＢ矢視図である。

又、図１６は、耐張碍子の構成を示す図であり、図１６（Ａ）は、一部を断面で示した耐張碍子の正面図、図１６（Ｂ）は、耐張碍子の右側面図である。図１７は、従来技術によるコッターの構成を示す斜視図である。図１８は、従来技術によるセルフロック形の割ピンの構成を示す図であり、図１８（Ａ）は、セルフロック形の割ピンの正面図、図１８（Ｂ）は、図１８（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。

図１６を参照すると、耐張碍子７は、磁器で形成された筒状の本体７０を備えている。又、耐張碍子７は、二山クレビス形の第１支持部７１と、一山クレビス形の第２支持部７２を備えている。第１支持部７１は、本体７０の一端部側に突出している。第２支持部７２は、本体７０の他端部側に突出している。第１支持部７１は、第１貫通穴７１ｈを端部に貫通している。第２支持部７２は、第２貫通穴７２ｈを端部に貫通している。

図１４又は図１６を参照して、第１貫通穴７１ｈと、第２貫通穴７２ｈを一致させて、円柱状のコッター７ｃを挿入することにより、コッター７ｃを中心として一組の耐張碍子７・７を揺動自在に互いに連結できる。

又、図１４又は図１６を参照して、ねじりストラップＳｔの端部に設けた開口と第１貫通穴７１ｈを一致させて、コッター７ｃを挿入することにより、コッター７ｃを中心として、一組のねじりストラップＳｔ・Ｓｔと一方の耐張碍子７を揺動自在に連結できる。

図１４又は図１６を参照して、引留クランプＣｉの端部に設けた開口と第２貫通穴７２ｈを一致させて、コッター７ｃを挿入することにより、コッター７ｃを中心として、他方の耐張碍子７と引留クランプＣｉを揺動自在に連結できる。

図１５を参照すると、引留クランプＣｉは、クランプ本体Ｃ１、三角体状のくさび体Ｃ２、及び押え金具Ｃ３で構成している。クランプ本体Ｃ１は、くさび体Ｃ２とスライド可能に連結している。又、クランプ本体Ｃ１は、耐張碍子７と揺動自在に連結できる円環部Ｃａを一端部に有し、受け部Ｃｂを他端部に有している。受け部Ｃｂには、電線Ｗの被覆が部分的に剥離された剥離部Ｗｉと共に、くさび体Ｃ２の端部が押し込まれている。

図１５を参照すると、くさび体Ｃ２の斜面には、剥離部Ｗｉの外周を受ける円弧状の溝が形成されている。そして、くさび体Ｃ２と押え金具Ｃ３とがボルトで締結され、電線Ｗの剥離部Ｗｉを挟持（クランプ）している。

図１７を参照すると、従来技術によるコッター７ｃは、円柱状の軸部７１ｃと鍔部７２ｃで構成している。軸部７１ｃは、鍔部７２ｃと反対側の孔７ｃｈを開口している。一組の耐張碍子７・７をコッター７ｃで連結後に（図１４参照）、割ピン７１ｐを孔７ｃｈに挿入することで、コッター７ｃの脱落を防止できる。更に、割ピン７１ｐを孔７ｃｈに挿入後に、割ピン７１ｐの先端部を拡げることで、割ピン７１ｐの脱落を防止できる。

図１７に示した割ピン７１ｐは、松葉形と呼ばれる黄銅製の割ピンである。黄銅製の割ピン７１ｐは、先端部の変形が容易である。一方、図１８に示した割ピン７２ｐは、セルフロック形と呼ばれるステンレス鋼製の割ピンである。図１７を参照して、割ピン７２ｐをコッター７ｃの孔７ｃｈに強制的に挿入すると、割ピン７２ｐの先端部が弾性復帰して、割ピン７２ｐをコッター７ｃにロックできる。セルフロック形の割ピン７２ｐは、操作性に優れている。

図１４又は図１５を参照して、耐張碍子７をコッター７ｃで連結するなどの配電工事は、一般に、停電状態で実施している。無停電状態で配電工事する、いわゆる活線工事には、直接活線工法と間接活線工法の二通りがあることが知られている。

絶縁手袋などを用いる直接活線工法は、作業性に優れているが、高圧電線を取り扱う活線工事には、作業員の安全確保の観点から、長尺の絶縁操作棒を用いる間接活線工法に移行している。

しかし、従来技術によるコッター又は従来技術による割ピンを絶縁操作棒で把持して、耐張碍子にコッターを装着する作業、又はコッターに割ピンを装着する作業が容易でないという不具合があった。

上述した不具合を解消するため、絶縁操作棒を用いた碍子取り付け方法及び碍子取り外し方法並びにその方法に使用するコッター、割ピン取り付け具及び割ピン取り外し具が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８−１４１８９０号公報

図１９は、従来技術による間接活線工事用のコッターの構成を示す図であり、図１９（Ａ）は、間接活線工事用のコッターの正面図、図１９（Ｂ）は、間接活線工事用のコッターの右側面図である。図２０は、従来技術による割ピン用の取り付け具の構成を示す図であり、図２０（Ａ）は、取り付け具の平面図、図２０（Ｃ）は、取り付け具の右側面図、図２０（Ｄ）は、取り付け具の先端部側に割ピンを取り付けた状態で示す取り付け具の平面図、図２０（Ｅ）は、図２０（Ｄ）の状態変化図である。

図２１は、従来技術による絶縁操作棒を用いたコッターの取り付け方法及び絶縁操作棒を用いた割ピンの取り付け方法を示す斜視図である。なお、本願の図１９は、特許文献１の図１に相当し、本願の図２０は、特許文献１の図３に相当し、本願の図２１は、特許文献１の図７に相当している。

図１９を参照すると、間接活線工事用のコッター８ｃは、円柱状の軸部８１ｃと鍔部８２ｃで構成している。鍔部８２ｃは、平板状の把持部８３ｃを突出している。軸部８１ｃは、円錐体状の尖頭部８４ｃを先端部に形成している。又、軸部８１ｃは、孔８５ｃを先端部側に開口している。孔８５ｃには、割ピン７２ｐを挿入できる（図１８又は図２０（Ｄ）参照）。

図２０を参照すると、取り付け具８０は、ゴム体からなり、平板状の把持部８１と直方体状の工具部８２で構成している。工具部８２は、長穴８２ｈを先端面に開口している（図２０（Ｃ）参照）。長穴８２ｈは、把持部８１に向かって所定の深さに穿設している。

図２０（Ａ）又は図２０（Ｂ）を参照すると、工具部８２は、一対の補助孔８２１・８２１を両側面に開口している。一対の補助孔８２１・８２１は、長穴８２ｈの奥側で連通している。割ピン７２ｐの頭部を先頭にして、割ピン７２ｐを長穴８２ｈに挿入すると（図２０（Ｄ）参照）、割ピン７２ｐを揺動自在に保持できる（図２０（Ｅ）参照）。

次に、図２１を参照して、絶縁操作棒を用いた碍子取り付け方法を説明する。最初に、一対の開閉する把持腕９ａ・９ｂを先端部に有する絶縁操作棒９を用いて、コッター８ｃの把持部８３ｃを把持腕９ａ・９ｂで把持する。

次に、図１６又は図２１を参照して、ねじりストラップＳｔの端部に設けた開口と第１貫通穴７１ｈを一致させて、尖頭部８４ｃを先頭にコッター８ｃを挿入することにより、コッター８ｃを中心として、一組のねじりストラップＳｔ・Ｓｔと耐張碍子７を揺動自在に連結できる。

次に、図２０又は図２１を参照して、別の絶縁操作棒９を用いて、取り付け具８０の把持部８１を把持腕９ａ・９ｂで把持する。なお、取り付け具８０の工具部８２には、割ピン７２ｐを予め装着しておく（図２０（Ｄ）参照）。

次に、図２１を参照して、別の絶縁操作棒９を操作して、割ピン７２ｐをコッター８ｃの孔８５ｃに向かって進入する。次に、割ピン７２ｐをコッター８ｃに装着した後に、別の絶縁操作棒９を後退させることで、取り付け具８０から割ピン７２ｐが外れる。取り付け具８０は、ゴム体で構成しているので、取り付け具８０から割ピン７２ｐを容易に取り外すことができる。そして、一連の碍子取り付け作業を終了する。

次に、絶縁操作棒の構成を説明する。図２２は、絶縁操作棒の正面図である。図２３は、図２２に示した絶縁操作棒の先端部を拡大した正面図である。図２４は、図２３の左側面図である。

図２２から図２４を参照すると、絶縁操作棒９は、長尺の操作棒９１と把持工具９２で構成している。又、絶縁操作棒９は、作動棒９３を備えている。把持工具９２は、操作棒９１の先端部に取り付けられている。

図２２又は図２３を参照すると、把持工具９２は、開閉する一対の湾曲した把持腕９ａ・９ｂで構成している。そして、一方の把持腕９ａは、基端部が固定された固定腕であり、他方の把持腕９ｂは、一方の把持腕９ａの基端部に設けた回動軸９ｃを中心に回動する可動腕となっている。

図２２を参照すると、作動棒９３は、操作棒９１に沿って保持されている。作動棒９３の先端部は、他方の把持腕９ｂに回動自在に連結している。そして、作動棒９３の基端部に設けた操作レバー９４を操作すると、一方の把持腕９ａに対して、他方の把持腕９ｂを開閉できる。絶縁操作棒９は、操作棒９１及び作動棒９３の中間部が絶縁性を有するプラスチックパイプなどで構成され、間接活線工法に好適なように、絶縁性を確保している。

図２２を参照して、操作レバー９４を握って、操作レバー９４を操作棒９１に近づけると、一方の把持腕９ａに対して、他方の把持腕９ｂを閉じることができる。操作レバー９４を解放すると、操作レバー９４に連結したばね（図示せず）の力で、一方の把持腕９ａに対して、他方の把持腕９ｂを開くことができる。図２２又は図２３は、一方の把持腕９ａに対して、他方の把持腕９ｂが最大に開いた状態を示している。

図２３又は図２４を参照して、一方の把持腕９ａは、先細り状の把持爪９１ａを突出している。把持爪９１ａは、把持面９０ａを形成している。把持面９０ａは、回動軸９ｃの回転中心から遠心方向に沿って略平行に形成されている。同様に、他方の把持腕９ｂは、先細り状の把持爪９１ｂを突出している。把持爪９１ｂは、把持面９０ｂを形成している。把持面９０ｂは、把持面９０ａと所定の開角を設けて配置されている。図２２又は図２３を参照して、操作レバー９４を握ると、把持面９０ｂを把持面９０ａに近づけることができる。

図２２から図２４に示した絶縁操作棒９は、高所に配置された高圧配電線などを一対の把持爪９１ａ・９１ｂで把持できる、いわゆる「絶縁ヤットコ」になっている。

図２１を参照すると、特許文献１による碍子取り付け方法は、絶縁操作棒を用いて、少ない工程で容易に碍子の取り付けを実施できるとしている。しかし、特許文献１による碍子取り付け方法は、割ピン７２ｐを高所でコッター８ｃの孔８５ｃに狙い定めるのは容易でないという問題がある。特に、コッター８ｃの孔８５ｃに割ピン７２ｐを挿入するために、絶縁操作棒を用いて、コッター８ｃの孔８５ｃの向きを調整することは容易でないという問題がある。

絶縁操作棒を用いて、耐張碍子に設けた連結用の貫通穴に容易に挿入でき、かつ抜け止めできる間接活線工事用コッター、及び、この間接活線工事用コッターを操作自在な間接活線工事用アダプタが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、耐張碍子に設けた連結用の貫通穴に容易に挿入でき、かつ、抜け止めできる間接活線工事用コッター、及び、この間接活線工事用コッターを操作自在な間接活線工事用アダプタを提供することを目的とする。

本発明者は、絶縁操作棒で把持自在なＥ型止め輪部材を用いて、割ピンに替えて、コッターを抜け止めできると考え、Ｅ型止め輪部材が着脱自在な間接活線工事用コッターを新たに発明すると共に、Ｅ型止め輪部材及び間接活線工事用コッターが操作自在な間接活線工事用アダプタを絶縁操作棒の先端部に設けた一対の把持腕に着脱自在に構成することで、上記の課題を解決できると考え、これに基づいて、以下のような新たな間接活線工事用アダプタを発明するに至った。

（１）本発明による間接活線工事用コッターは、円柱状の軸部、この軸部の一端部に形成した円形の鍔部、及び、前記軸部の他端部に形成した円環状の溝部を有するコッター本体と、前記軸部の外周方向から前記溝部と嵌合自在な開口を一端部側に有し、絶縁操作棒の先端部に設けた一対の把持腕で把持自在な把持部を前記開口と反対側に有する板状のＥ型止め輪部材と、を備え、前記Ｅ型止め輪部材は、他方の前記把持腕に係合自在な係合穴を前記把持部に有する。

（２）前記Ｅ型止め輪部材は、前記溝部の底面を押圧する三つの突起を一端部側に有することが好ましい。

（３）本発明による間接活線工事用アダプタは、間接活線工事用コッターを少なくとも耐張碍子に着脱するために、絶縁操作棒の先端部に設けた一対の開閉する把持腕に取り付けでき、一組で構成した間接活線工事用アダプタであって、前記把持腕から遠心方向に突出する把持爪が挿入可能な凹部を底面に開口したブロック状のアダプタ本体と、このアダプタ本体に取り付け、前記把持爪の把持面と反対面から当該把持爪を固定する係止手段と、前記アダプタ本体に一片を固定し、前記アダプタ本体の先端部側で互いに対向し、前記コッター本体又は前記Ｅ型止め輪部材を装着自在な他片を有する帯板状の装着金具と、一方の前記装着金具の他片の先端部に固定し、前記コッター本体の軸部を外周方向から導入自在に、先端面から奥部に向かって切り欠かれたＵ字状の第１溝を有する平板状の差込金具と、他方の前記装着金具の他片の中間部から一方の前記装着金具の他片に向かって突出し、前記Ｅ型止め輪部材の係合穴に挿入自在な係合ピンと、を備え、一方の前記装着金具の他片は、前記コッター本体の鍔部を外周方向から導入自在に、先端面から先半円弧状に切り欠かれた第２溝を有し、他方の前記装着金具の他片は、前記コッター本体の軸部を外周方向から導入自在に、先端面から奥部に向かって切り欠かれたＵ字状の第３溝を有する。

（４）一方の前記装着金具の他片は、前記Ｅ型止め輪部材の把持部を導入自在に、前記第１溝の底面から奥部に向かって切り欠かれたＵ字状の第４溝を有することが好ましい。

（５）一方の前記装着金具の他片は、前記係合ピンと干渉しない逃げ穴を開口していることが好ましい。

（６）前記係止手段は、先端部が前記凹部から突出できると共に、前記把持爪の把持面と反対面から当該把持爪に当接する係止ピンと、前記アダプタ本体の内部に保持され、前記係止ピンが前記把持爪に向かう力を付勢する圧縮コイルばねと、を有していることが好ましい。

本発明による間接活線工事用コッターは、円環状の溝部を有するコッター本体と、絶縁操作棒の先端部に設けた一対の把持腕で把持自在な把持部を有する板状のＥ型止め輪部材を備えているので、割ピンと比べて、Ｅ型止め輪部材をコッターに容易に装着できる。

本発明による間接活線工事用アダプタは、間接活線工事用アダプタを交換することなく、コッターを耐張碍子に装着する作業とＥ型止め輪部材をコッターに装着する作業を継続できる。

本発明の一実施形態による間接活線工事用コッターに備わるコッター本体の構成を示す図であり、図１（Ａ）は、コッター本体の正面図、図１（Ｂ）は、コッター本体の右側面図である。 前記実施形態による間接活線工事用コッターに備わるＥ型止め輪部材の構成を示す図であり、図２（Ａ）は、Ｅ型止め輪部材の正面図、図２（Ｂ）は、Ｅ型止め輪部材の右側面図である。 前記実施形態による間接活線工事用コッターの構成を示す図であり、図３（Ａ）は、間接活線工事用コッターを用いて、二山クレビス形の第１支持部と、一山クレビス形の第２支持部を連結した状態を示す平面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の正面図である。 本発明の一実施形態による間接活線工事用アダプタの構成を示す正面図であり、一対の把持腕に一組の間接活線工事用アダプタを取り付けた状態で、一対の把持腕を閉じた状態図である。 前記実施形態による間接活線工事用アダプタの構成を示す正面図であり、一対の把持腕に一組の間接活線工事用アダプタを取り付けた状態で、一対の把持腕を開いた状態図である。 前記実施形態による他方の間接活線工事用アダプタの構成を示す図であり、図６（Ａ）は、他方の間接活線工事用アダプタの正面図、図６（Ｂ）は、他方の間接活線工事用アダプタの右側面図、図６（Ｃ）は、図６（Ａ）の部分図である。 前記実施形態による間接活線工事用アダプタの構成を示す図であり、図７（Ａ）は、一組の間接活線工事用アダプタを閉じた状態で示す背面図、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）のＡ−Ａ矢視図、図７（Ｃ）は、図７（Ａ）のＢ矢視図である。 前記実施形態による間接活線工事用コッターの構成を示す図であり、図８（Ａ）は、二山クレビス形の第１支持部と、一山クレビス形の第２支持部をコッター本体で連結した状態を示す耐張碍子の下面図、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）に示した状態からコッター本体にＥ型止め輪部材を装着した状態図である。 前記実施形態による一方の装着金具の構成を示す図であり、図９（Ａ）は、一方の装着金具の縦断面図、図９（Ｂ）は、一方の装着金具の左側面図、図９（Ｃ）は、図９（Ｂ）の平面図、図９（Ｄ）は、図９（Ｂ）の下面図、図９（Ｅ）は、図９（Ａ）のＥ−Ｅ矢視断面図、図９（Ｅ）は、一方の装着金具に備わる差込金具の正面図である。 前記実施形態による他方の装着金具の構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、他方の装着金具の縦断面図、図１０（Ｂ）は、他方の装着金具の左側面図、図１０（Ｃ）は、図１０（Ａ）の左側面図、図１０（Ｄ）は、図１０（Ａ）の平面図、図１０（Ｅ）は、図１０（Ａ）の下面図、図１０（Ｆ）は、図１０（Ａ）のＦ−Ｆ矢視断面図である。 前記実施形態による一方の間接活線工事用アダプタの構成を示す図であり、図１１（Ａ）は、一方の間接活線工事用アダプタの背面図、図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）の右側面図、図１１（Ｃ）は、図１１（Ａ）の左側面図、図１１（Ｄ）は、図１１（Ａ）の縦断面図、図１１（Ｅ）は、図１１（Ａ）の平面図である。 前記実施形態による間接活線工事用アダプタの構成を示す図であり、図１２（Ａ）は、一方のアダプタ本体の縦断面図、図１２（Ｂ）は、一方のアダプタ本体の要部横断面図である。 引留め装柱による装柱の一例を示す正面図である。 図１３の部分拡大図であり、電線を寄せて耐張碍子にかかる電線の張力を緩和した状態で、引留クランプから絶縁カバーを外した状態図である。 図１４の部分拡大図であり、図１５（Ａ）は、引留クランプの正面図、図１５（Ｂ）は、図１５（Ａ）のＡ矢視図である。 耐張碍子の構成を示す図であり、図１６（Ａ）は、一部を断面で示した耐張碍子の正面図、図１６（Ｂ）は、耐張碍子の右側面図である。 従来技術によるコッターの構成を示す斜視図である。 従来技術によるセルフロック形の割ピンの構成を示す図であり、図１８（Ａ）は、セルフロック形の割ピンの正面図、図１８（Ｂ）は、図１８（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。 従来技術による間接活線工事用のコッターの構成を示す図であり、図１９（Ａ）は、間接活線工事用のコッターの正面図、図１９（Ｂ）は、間接活線工事用のコッターの右側面図である。 従来技術による割ピン用の取り付け具の構成を示す図であり、図２０（Ａ）は、取り付け具の平面図、図２０（Ｃ）は、取り付け具の右側面図、図２０（Ｄ）は、取り付け具の先端部側に割ピンを取り付けた状態で示す取り付け具の平面図、図２０（Ｅ）は、図２０（Ｄ）の状態変化図である。 従来技術による絶縁操作棒を用いたコッターの取り付け方法及び絶縁操作棒を用いた割ピンの取り付け方法を示す斜視図である。 絶縁操作棒の正面図である。 図２２に示した絶縁操作棒の先端部を拡大した正面図である。 図２３の左側面図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［間接活線工事用コッターの構成］
最初に、本発明の一実施形態による間接活線工事用コッターの構成を説明する。

図１は、本発明の一実施形態による間接活線工事用コッターに備わるコッター本体の構成を示す図であり、図１（Ａ）は、コッター本体の正面図、図１（Ｂ）は、コッター本体の右側面図である。図２は、前記実施形態による間接活線工事用コッターに備わるＥ型止め輪部材の構成を示す図であり、図２（Ａ）は、Ｅ型止め輪部材の正面図、図２（Ｂ）は、Ｅ型止め輪部材の右側面図である。

図３は、前記実施形態による間接活線工事用コッターの構成を示す図であり、図３（Ａ）は、間接活線工事用コッターを用いて、二山クレビス形の第１支持部と、一山クレビス形の第２支持部を連結した状態を示す平面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の正面図である。

図１から図３を参照すると、本発明の一実施形態による間接活線工事用コッター（以下、コッターと略称する）５は、コッター本体５ｃと板状のＥ型止め輪部材（以下、Ｅリングという）５ｃを備えている。図１を参照すると、コッター本体５ｃは、円柱状の軸部５１ｃ、円形の鍔部５２ｃ、及び円環状の溝部５３ｃを有している。鍔部５２ｃは、軸部５１ｃの一端部に形成している。溝部５３ｃは、軸部５１ｃの他端部に形成している。軸部５１ｃの他端縁は、面取りしておくことが好ましい。

図２を参照すると、Ｅリング５ｒは、その外形を前円後方状に形成している。そして、Ｅリング５ｒは、広角に開角した開口５１ｒを一端部側に有し、把持部５２ｒを開口５１ｒと反対側に有している。図１を参照して、軸部５１ｃの外周方向から、溝部５３ｃに開口５１ｒを嵌合できる。把持部５２ｒは、絶縁操作棒９の先端部に設けた一対の把持腕９ａ・９ｂで把持できる（図２２又は図２３参照）。

図２を参照すると、Ｅリング５ｒは、把持部５２ｒに係合穴５２ｈを開口している。又、Ｅリング５ｒは、その一端部側の中心部に向けて突出した三つの突起５ｒｔを一端部側に形成している。係合穴５２ｈは、後述する係合ピン４３に係合できる（図４又は図５参照）。図１又は図３を参照して、Ｅリング５ｒを溝部５３ｃに嵌合した状態では、三つの突起５ｒｔは、溝部５３ｃの底面を押圧できる。

［間接活線工事用コッターの作用］
次に、実施形態によるコッター５の作用及び効果を説明する。図３を参照して、第１支持部７１に設けた第１貫通穴７１ｈと、第２支持部７２に設けた第２貫通穴７２ｈを一致させて、軸部５１ｃの他端部を先頭にして、コッター本体５ｃを挿入することにより、コッター本体５ｃを中心として一組の耐張碍子７・７を揺動自在に互いに連結できる（図１４参照）。

図３を参照して、一組の耐張碍子７・７をコッター本体５ｃで連結後に、Ｅリング５ｒを溝部５３ｃの外周方向から嵌合することで、コッター５の脱落を防止できる。実施形態によるコッター５は、従来のように、コッター８ｃの孔８５ｃの向きを調整する必要がないので（図２１参照）、コッターを抜け止め状態にすることが容易である。

［間接活線工事用アダプタの構成］
次に、本発明の一実施形態による間接活線工事用アダプタの構成を説明する。図４は、本発明の一実施形態による間接活線工事用アダプタの構成を示す正面図であり、一対の把持腕に一組の間接活線工事用アダプタを取り付けた状態で、一対の把持腕を閉じた状態図である。

図５は、前記実施形態による間接活線工事用アダプタの構成を示す正面図であり、一対の把持腕に一組の間接活線工事用アダプタを取り付けた状態で、一対の把持腕を開いた状態図である。

図６は、前記実施形態による他方の間接活線工事用アダプタの構成を示す図であり、図６（Ａ）は、他方の間接活線工事用アダプタの正面図、図６（Ｂ）は、他方の間接活線工事用アダプタの右側面図、図６（Ｃ）は、図６（Ａ）の部分図である。

図７は、前記実施形態による間接活線工事用アダプタの構成を示す図であり、図７（Ａ）は、一組の間接活線工事用アダプタを閉じた状態で示す背面図、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）のＡ−Ａ矢視図、図７（Ｃ）は、図７（Ａ）のＢ矢視図である。

図８は、前記実施形態による間接活線工事用コッターの構成を示す図であり、図８（Ａ）は、二山クレビス形の第１支持部と、一山クレビス形の第２支持部をコッター本体で連結した状態を示す耐張碍子の下面図、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）に示した状態からコッター本体にＥ型止め輪部材を装着した状態図である。

（全体構成）
図４から図７を参照すると、本発明の一実施形態による間接活線工事用アダプタ（以下、アダプタと略称する）１０は、ブロック状のアダプタ本体１と係止手段２を備えている。又、アダプタ１０は、一組の帯板状の装着金具３・４を備えている。一方の装着金具３は、平板状の差込金具３３を備えている。他方の装着金具４は、係合ピン４３を備えている。

図４から図７を参照して、一組のアダプタ１０・１０を絶縁操作棒９の先端部に設けた一対の開閉する把持腕９ａ・９ｂに取り付け、絶縁操作棒９を操作することで、アダプタ１０は、コッター５を耐張碍子７に着脱できる（図８（Ａ）参照）。又、アダプタ１０は、Ｅリング５ｒをコッター本体５ｃに着脱できる（図８（Ｂ）参照）。

図４から図７を参照すると、アダプタ本体１は、絶縁操作棒９の先端部に設けた一対の開閉する把持腕９ａ・９ｂに取り付けことができる（図２３参照）。又、アダプタ本体１は、一対の把持腕９ａ・９ｂを閉じた状態で、互いに対向して近接できる（図４又は図７（Ａ）参照）。なお、一方の把持腕９ａは、固定腕であり、他方の把持腕９ｂは、可動腕である。

図１２を参照すると、アダプタ本体１は、凹部１１ｈを底面に開口している。凹部１１ｈには、一対の把持腕９ａ・９ｂから遠心方向に突出する把持爪９１ａ又は把持爪９１ｂを挿入できる（図２２又は図２３参照）。

図４から図７を参照すると、係止手段２は、アダプタ本体１に取り付けている。一方の係止手段２は、把持爪９１ａの把持面９０ａと反対面から把持爪９１ａを固定している（図２３参照）。他方の係止手段２は、把持爪９１ｂの把持面９０ｂと反対面から把持爪９１ｂを固定している（図２３参照）。なお、係止手段２の詳細は、後述する。

図４又は図５及び図７を参照すると、装着金具３は、その一片３１をアダプタ本体１に固定している。又、装着金具３は、その他片３２にコッター本体５ｃを装着できる。図４から図７を参照すると、装着金具４は、その一片４１をアダプタ本体１に固定している。又、装着金具４は、その他片４２にＥリング５ｒを装着できる。

図５を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂが開いた状態では、装着金具３の他片３２と装着金具４の他片４２は、一対のアダプタ本体１・１の先端部側で互いに対向している。図４又は図７を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂが閉じた状態では、一片３１及び他片３２と一片４１及び他片４２を略密着するように近接できる。

図４又は図５及び図７を参照すると、差込金具３３は、装着金具３の他片３２の先端部に固定している。差込金具３３は、Ｕ字状の第１溝３３ｄを有している（図９（Ｆ）参照）。図９（Ｆ）を参照すると、第１溝３３ｄは、先端面から奥部に向かって切り欠かれている。第１溝３３ｄには、コッター本体５ｃの軸部５１ｃをその外周方向から導入できる（図１参照）。

図５から図７を参照すると、係合ピン４３は、装着金具４の他片４２の中間部から装着金具３の他片３２に向かって突出している。係合ピン４３は、Ｅリング５ｒの係合穴５２ｈに挿入できる（図２参照）。

図４又は図５及び図７を参照すると、装着金具３の他片３２は、第２溝３２ｄを有している（図９（Ｂ）参照）。図９（Ｂ）を参照すると、第２溝３２ｄは、他片３２の先端面から先半円弧状に切り欠かれている。第２溝３２ｄには、コッター本体５ｃの鍔部５２ｃをその外周方向から導入できる（図１参照）。

図６（Ｂ）又は図７（Ｂ）及び図７（Ｃ）を参照すると、装着金具４の他片４２は、Ｕ字状の第３溝４３ｄを有している。第３溝４３ｄは、他片４２の先端面から奥部に向かって切り欠かれている。第３溝４３ｄには、コッター本体５ｃの軸部５１ｃを外周方向から導入できる（図１参照）。

図５を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂが開いた状態では、装着金具３の先端部側にコッター本体５ｃの鍔部５２ｃを装着できる。図４を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂを閉じた状態では、装着金具３の他片３２と装着金具４の他片３２で鍔部５２ｃを把持できる。そして、第１支持部７１に設けた第１貫通穴７１ｈと、第２支持部７２に設けた第２貫通穴７２ｈを一致させて、軸部５１ｃの他端部を先頭にして、コッター本体５ｃを挿入できる（図８（Ａ）参照）。

図５を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂが開いた状態では、第１支持部７１の外壁と鍔部５２ｃの隙間に差込金具３３を先端部から挿入できる（図８（Ａ）参照）。次に、図４を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂを閉じた状態では、装着金具３の他片３２と装着金具４の他片３２で鍔部５２ｃを把持できる（図８（Ａ）参照）。そして、耐張碍子７からコッター本体５ｃを引き抜くことができる。

図７（Ｂ）及び図７（Ｃ）を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂが開いた状態では、装着金具４の他片４２にＥリング５ｒを装着できる。図７（Ａ）に示すように、一対の把持腕９ａ・９ｂを閉じた状態では、装着金具３の他片３２と装着金具４の他片３２でＥリング５ｒを保持できる。

図７（Ａ）に示した状態で、コッター本体５ｃの溝部５３ｃに向かって（図８（Ａ）参照）、アダプタ１０を進出することで、Ｅリング５ｒを溝部５３ｃに進入できる。そして、Ｅリング５ｒを溝部５３ｃに嵌合できる（図８（Ｂ）参照）。

図７（Ａ）を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂが開いた状態では、第１支持部７１の外壁とＥリング５ｒの隙間ｄに差込金具３３を先端部から挿入できる（図８（Ｂ）参照）。次に、一対の把持腕９ａ・９ｂを閉じた状態では、装着金具３の他片３２と装着金具４の他片３２でＥリング５ｒを把持できる（図７（Ａ）又は図７（Ｂ）参照）。そして、コッター本体５ｃからＥリング５ｒを引き抜くことができる。

引き続き、実施形態によるアダプタ１０の構成を説明する。図９は、前記実施形態による一方の装着金具の構成を示す図であり、図９（Ａ）は、一方の装着金具の縦断面図、図９（Ｂ）は、一方の装着金具の左側面図、図９（Ｃ）は、図９（Ｂ）の平面図、図９（Ｄ）は、図９（Ｂ）の下面図、図９（Ｅ）は、図９（Ａ）のＥ−Ｅ矢視断面図、図９（Ｅ）は、一方の装着金具に備わる差込金具の正面図である。

図１０は、前記実施形態による他方の装着金具の構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、他方の装着金具の縦断面図、図１０（Ｂ）は、他方の装着金具の左側面図、図１０（Ｃ）は、図１０（Ａ）の左側面図、図１０（Ｄ）は、図１０（Ａ）の平面図、図１０（Ｅ）は、図１０（Ａ）の下面図、図１０（Ｆ）は、図１０（Ａ）のＦ−Ｆ矢視断面図である。

図１１は、前記実施形態による一方の間接活線工事用アダプタの構成を示す図であり、図１１（Ａ）は、一方の間接活線工事用アダプタの背面図、図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）の右側面図、図１１（Ｃ）は、図１１（Ａ）の左側面図、図１１（Ｄ）は、図１１（Ａ）の縦断面図、図１１（Ｅ）は、図１１（Ａ）の平面図である。

（一方の装着金具の構成）
次に、実施形態による一方の装着金具３の構成を説明する。図９又は図１１を参照すると、装着金具３は、成形加工した金属体からなることが好ましく、成形加工した後に穴あけ加工してもよい。装着金具３は、その一片３１をアダプタ本体１に皿ねじＳｆで固定している（図９（Ａ）参照）。

図９（Ｂ）を参照すると、装着金具３の他片３２は、コッター本体５ｃの鍔部５２ｃをその外周方向から導入自在な第２溝３２ｄを先端面に切り欠いている。又、装着金具３の他片３２は、逃げ穴３２ｈを先端部に開口している。装着金具３の他片３２に逃げ穴３２ｈを開口することで、一対の把持腕９ａ・９ｂを閉じたときに、係合ピン４３との干渉を回避できる（図７参照）。

図９（Ｂ）を参照すると、装着金具３の他片３２は、Ｕ字状の第４溝３４ｄを先端部に有している。第４溝３４ｄは、第１溝３３ｄの底面から奥部に向かって切り欠かれている。第４溝３４ｄには、Ｅリング５ｒの把持部５２ｒを導入できる（図１１（Ｄ）又は図１１（Ｅ）参照）。

図１１を参照すると、差込金具３３は、その基端部側を対向するように折り曲げている。そして、差込金具３３は、これらの折り曲げ片を装着金具３の他片３２にねじ止めしている。差込金具３３は、その先端部側を装着金具３の他片３２から突出している。図８（Ｂ）を参照して、第１支持部７１の外壁とＥリング５ｒの隙間ｄに、差込金具３３の先端部から挿入できる。

（他方の装着金具の構成）
次に、実施形態による他方の装着金具４の構成を説明する。図６又は図１０を参照すると、装着金具４は、成形加工した金属体からなることが好ましく、成形加工した後に穴あけ加工してもよい。装着金具４は、その一片４１をアダプタ本体１に皿ねじＳｆで固定している（図１０（Ａ）参照）。

図１０（Ａ）を参照すると、係合ピン４３は、軸部４３１と雄ねじ部４３２を形成している。軸部４３１は、係合ピン４３の先端部側に形成している。雄ねじ部４３２は、係合ピン４３の基端部側に形成している。一方、装着金具４は、雌ねじ部４２２を他片４２に形成している。雌ねじ部４２２には、係合ピン４３の雄ねじ部４３２を螺合できる。

図６（Ａ）又は図６（Ｃ）を参照すると、係合ピン４３を装着金具４の他片４２に締結すると、軸部４３１を他片４２の対向面から突出できる。そして、一対の把持腕９ａ・９ｂを閉じた状態では、逃げ穴３２ｈを介して（図９（Ｂ）参照）、Ｅリング５ｒの係合穴５２ｈに係合ピン４３の軸部４３１を挿入できる。

図６（Ｃ）を参照すると、一対の把持腕９ａ・９ｂを閉じた状態では、係合ピン４３の軸部４３１は、コッター本体５ｃの鍔部５２ｃと干渉しないように配置されている。又、装着金具４の他片４２には、コッター本体５ｃの鍔部５２ｃを逃げる一対の段差４２ｄ・段差４２ｄを形成している。

（係止手段の構成）
次に、実施形態による係止手段２の構成を説明する。図１２は、前記実施形態による間接活線工事用アダプタの構成を示す図であり、図１２（Ａ）は、一方のアダプタ本体の縦断面図、図１２（Ｂ）は、一方のアダプタ本体の要部横断面図である。

なお、把持腕９ａと把持腕９ｂは、同様に構成しているので、把持腕９ａの取り付けた一方のアダプタ本体１を代表して、以下、係止手段２の構成を説明する。

図１２を参照すると、係止手段２は、係合ピン２１と圧縮コイルばね２２を備えている。係合ピン２１は、軸部２１ｓと鍔部２１ｆで構成している。軸部２１ｓは、アダプタ本体１のブロック体１１の外壁から突出した円筒部２ｐの内部に収容されている。軸部２１ｓは、その先端部が凹部１１ｈの内部に突出している（図１２（Ａ）参照）。鍔部２１ｆは、円筒部２ｐの上端縁に当接している。

図１２（Ａ）を参照すると、圧縮コイルばね２２は、軸部２１ｓの外周を巻回している。又、圧縮コイルばね２２は、円筒部２ｐの内部に収容されている。圧縮コイルばね２２の一端部は、軸部２１ｓに固定されている。圧縮コイルばね２２の他端部は、円筒部２ｐの内壁に固定されている。そして、圧縮コイルばね２２は、軸部２１ｓの先端部が凹部１１ｈの内部に突出する力を付勢している。

図１２（Ａ）又は図１２（Ｂ）を参照して、鍔部２１ｆを把持して、圧縮コイルばね２２の弾性力に抗して、係合ピン２１を引き上げると、把持爪９１ａ又は把持爪９１ｂを凹部１１ｈに収容できる（図４参照）。そして、鍔部２１ｆを解放すると、把持爪９１ａ又は把持爪９１ｂの把持面と反対面から把持爪９１ａ又は把持爪９１ｂに係合ピン２１の先端部を当接できる。把持爪９１ａ又は把持爪９１ｂには、係合ピン２１の先端部が進入する窪み９ｄを設けることが好ましい（図２４参照）。

図１２（Ａ）又は図１２（Ｂ）を参照すると、軸部２１ｓは、遠心方向に係止ピン２１ｐを突出している。一方、円筒部２ｐの内部には、係止ピン２１ｐを軸部２１ｓの軸方向に案内するスリット状の溝２１ｍを設けている。

図１２（Ａ）又は図１２（Ｂ）を参照して、鍔部２１ｆを把持して、係合ピン２１を引き上げると、係止ピン２１ｐを円筒部２ｐの上端縁を超える高さに移動できる。そして、係合ピン２１を外周方向に回動すると、係止ピン２１ｐを円筒部２ｐの上端縁に当接できる。これにより、係合ピン２１を引き上げた状態を維持でき、把持爪９１ａ又は把持爪９１ｂを凹部１１ｈに収容した後に、係合ピン２１を逆方向に回動することで、アダプタ本体１のブロック体１１を把持爪９１ａ又は把持爪９１ｂに固定できる。

［間接活線工事用アダプタの作用］
次に、実施形態によるアダプタ１０の動作を説明しながら、アダプタ１０の作用及び効果を説明する。

（コッター本体の取り付け方法）
次に、アダプタ１０を用いたコッター本体５ｃの取り付け方法を説明する。最初に、図５を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂが開いた状態で、装着金具３の先端部側にコッター本体５ｃの鍔部５２ｃを装着する。次に、図４を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂを閉じると、装着金具３の他片３２と装着金具４の他片３２で鍔部５２ｃを把持できる。

次に、図８（Ａ）を参照して、第１支持部７１に設けた第１貫通穴７１ｈと、第２支持部７２に設けた第２貫通穴７２ｈを一致させて、軸部５１ｃの他端部を先頭にして、コッター本体５ｃを挿入できる。そして、コッター本体５ｃを中心として一組の耐張碍子７・７を揺動自在に互いに連結できる（図１４参照）。

又、図１４を参照して、ねじりストラップＳｔの端部に設けた開口と第１貫通穴７１ｈを一致させて、コッター本体５ｃを挿入することにより、コッター本体５ｃを中心として、一組のねじりストラップＳｔ・Ｓｔと一方の耐張碍子７を揺動自在に連結できる。

図１４を参照して、引留クランプＣｉの端部に設けた開口と第２貫通穴７２ｈを一致させて、コッター本体５ｃを挿入することにより、コッター本体５ｃを中心として、他方の耐張碍子７と引留クランプＣｉを揺動自在に連結できる。

（コッター本体の取り外し方法）
次に、アダプタ１０を用いたコッター本体５ｃの取り外し方法を説明する。

最初に、図５を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂが開いた状態で、第１支持部７１の外壁と鍔部５２ｃの隙間に差込金具３３の先端部を挿入する（図８（Ａ）参照）。次に、図４を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂを閉じて、装着金具３の他片３２と装着金具４の他片３２で鍔部５２ｃを把持する（図８（Ａ）参照）。そして、絶縁操作棒９を操作して耐張碍子７からコッター本体５ｃを引き抜くことができる。

（Ｅ型止め輪部材の取り付け方法）
次に、アダプタ１０を用いたＥリング５ｒの取り付け方法を説明する。最初に、図５を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂが開いた状態で、装着金具４の他片４２にＥリング５ｒを装着する（図７（Ａ）又は図７（Ｂ）参照）。

次に、図７（Ａ）を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂを閉じると、装着金具３の他片３２と装着金具４の他片３２でＥリング５ｒを保持できる。次に、の溝部５３ｃに向かって（図８（Ａ）参照）、アダプタ１０を進出することで、Ｅリング５ｒを溝部５３ｃに進入できる。そして、Ｅリング５ｒを溝部５３ｃに嵌合できる（図８（Ｂ）参照）。

図１４を参照して、絶縁操作棒９を操作して、一組の耐張碍子７・７を互いに連結したコッター本体５ｃにＥリング５ｒを取り付けることができる。又、絶縁操作棒９を操作して、一組のねじりストラップＳｔ・Ｓｔと一方の耐張碍子７を連結したコッター本体５ｃにＥリング５ｒを取り付けることができる。

更に、図１４を参照して、絶縁操作棒９を操作して、他方の耐張碍子７と引留クランプＣｉを連結したコッター本体５ｃにＥリング５ｒを取り付けることができる。この場合、Ｅリング５ｒは、クランプ本体Ｃ１の円環部Ｃａ（図１５（Ａ）参照）からはみださないように、外形を規定しているので、引留クランプＣｉを絶縁カバーで覆うことができる（図１３参照）。

（Ｅ型止め輪部材の取り外し方法）
次に、アダプタ１０を用いたＥリング５ｒの取り外しを説明する。最初に、図７（Ａ）を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂが開いた状態で、第１支持部７１の外壁とＥリング５ｒの隙間ｄに差込金具３３の先端部を挿入する（図８（Ｂ）参照）。

次に、一対の把持腕９ａ・９ｂを閉じて、装着金具３の他片３２と装着金具４の他片３２でＥリング５ｒを把持する（図７（Ａ）又は図７（Ｂ）参照）。この場合、図６（Ａ）又は図８（Ｄ）を参照して、Ｅリング５ｒの係合穴５２ｈに係合ピン４３の軸部４３１を挿入できる。そして、絶縁操作棒９を操作して、コッター本体５ｃからＥリング５ｒを引き抜くことができる。

実施形態によるアダプタ１０は、絶縁操作棒９を操作して、耐張碍子７にコッター本体５ｃを取り付けることができる。又、実施形態によるアダプタ１０は、絶縁操作棒９を操作して、耐張碍子７からコッター本体５ｃを取り外すことができる。

実施形態によるアダプタ１０は、絶縁操作棒９を操作して、コッター本体５ｃにＥリング５ｒを取り付けることができる。又、実施形態によるアダプタ１０は、絶縁操作棒９を操作して、コッター本体５ｃからＥリング５ｒを取り外すことができる。

実施形態によるアダプタ１０は、アダプタ１０を交換することなく、コッター本体５ｃを耐張碍子７に装着する作業とＥリング５ｒをコッター本体５ｃに装着する作業を継続できる。

本発明による間接活線工事用アダプタは、次のような効果を期待できる。
（１）耐張碍子にコッターを容易に着脱でき、コッターに抜け止め用のＥリングを容易に着脱できる。
（２）間接活線工法の更なる作業範囲を拡大できる。
（３）損傷設備を早期に回復できる。

本発明による間接活線工事用アダプタは、耐張碍子に好適な構造を開示したが、他の連結部材への応用が期待される。

１ アダプタ本体
２ 係止手段
３ 一方の装着金具
４ 他方の装着金具
５ コッター（間接活線工事用コッター）
５ｃ コッター本体
５ｒ Ｅリング（Ｅ型止め輪部材）
１０ アダプタ（間接活線工事用アダプタ）
１１ｈ 凹部
３２ 一方の装着金具の他片
３２ｄ 第２溝
３３ 差込金具
３３ｄ 第１溝
４３ 係合ピン
４３ｄ 第３溝
５１ｃ 軸部
５２ｃ 鍔部

Claims (4)

1. 円柱状の軸部、この軸部の一端部に形成した円形の鍔部、及び、前記軸部の他端部に形成した円環状の溝部を有するコッター本体と、前記軸部の外周方向から前記溝部と嵌合自在な開口を一端部側に有し、絶縁操作棒の先端部に設けた一対の把持腕で把持自在な把持部を前記開口と反対側に有する板状のＥ型止め輪部材と、を備え、前記Ｅ型止め輪部材は、他方の前記把持腕に係合自在な係合穴を前記把持部に有する、間接活線工事用コッター、又は、前記Ｅ型止め輪部材は、前記溝部の底面を押圧する三つの突起を一端部側に有する間接活線工事用コッターを少なくとも耐張碍子に着脱するために、絶縁操作棒の先端部に設けた一対の開閉する把持腕に取り付けでき、一組で構成した間接活線工事用アダプタであって、
   前記把持腕から遠心方向に突出する把持爪が挿入可能な凹部を底面に開口したブロック状のアダプタ本体と、
   このアダプタ本体に取り付け、前記把持爪の把持面と反対面から当該把持爪を固定する係止手段と、
   前記アダプタ本体に一片を固定し、前記アダプタ本体の先端部側で互いに対向し、前記コッター本体又は前記Ｅ型止め輪部材を装着自在な他片を有する帯板状の装着金具と、
   一方の前記装着金具の他片の先端部に固定し、前記コッター本体の軸部を外周方向から導入自在に、先端面から奥部に向かって切り欠かれたＵ字状の第１溝を有する平板状の差込金具と、
   他方の前記装着金具の他片の中間部から一方の前記装着金具の他片に向かって突出し、前記Ｅ型止め輪部材の係合穴に挿入自在な係合ピンと、を備え、
   一方の前記装着金具の他片は、前記コッター本体の鍔部を外周方向から導入自在に、先端面から先半円弧状に切り欠かれた第２溝を有し、
   他方の前記装着金具の他片は、前記コッター本体の軸部を外周方向から導入自在に、先端面から奥部に向かって切り欠かれたＵ字状の第３溝を有する、間接活線工事用アダプタ。
2. 一方の前記装着金具の他片は、前記Ｅ型止め輪部材の把持部を導入自在に、前記第１溝の底面から奥部に向かって切り欠かれたＵ字状の第４溝を有する、請求項１記載の間接活線工事用アダプタ。
3. 一方の前記装着金具の他片は、前記係合ピンと干渉しない逃げ穴を開口している請求項１又２記載の間接活線工事用アダプタ。
4. 前記係止手段は、
   先端部が前記凹部から突出できると共に、前記把持爪の把持面と反対面から当該把持爪に当接する係止ピンと、
   前記アダプタ本体の内部に保持され、前記係止ピンが前記把持爪に向かう力を付勢する圧縮コイルばねと、を有している請求項１から３のいずれかに記載の間接活線工事用アダプタ。

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