JP5959944B2 - 画像加熱装置 - Google Patents
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Description
従来の中央給電のような上流側、下流側の接続位置の座標が、記録紙搬送方向と交差する方向(長手方向)で揃っている構成では、抵抗発熱体に流れる電流が1対の電極間に集中し、接続位置に流れる電流量が多いため、温度が上昇し、中央部近傍で温度ムラが生じる。これに対し、上流側、下流側の接続位置の座標を記録紙搬送方向と交差する方向(長手方向)で変位させ、かつ、通電と非通電を切り換え、上流側の接続位置および下流側の接続位置への通電を行う。これにより、抵抗発熱体に流れる電流が1対の電極間に集中することがなく、長手方向に電流が分散して流れるので温度ムラが軽減される。更には非通紙部昇温が軽減される。
(画像形成装置)
図2は、本発明の実施形態に係る画像加熱装置としての定着装置20を搭載した画像形成装置の一例である電子写真フルカラープリンタの構成模型を示す縦断面模式図である。本実施形態に示す画像形成装置は、使用可能な最大サイズの記録紙はA3サイズ(297mm×420mm)であり、A3サイズの記録紙の長辺(420mm)を搬送方向と平行にして搬送できる。また、記録材としての記録紙の搬送基準は、後に詳述する定着装置20内の抵抗発熱体の長手方向中央になっている。なお、本実施形態ではA3サイズを最大サイズの記録紙とするが、A3以外の記録紙を最大サイズ紙とした場合でも適応可能である。
以下の説明において、画像加熱装置としての定着装置、または定着装置を構成している部材に関し、長手方向とは記録紙の面において記録紙搬送方向と直交する方向をいい、短手方向とは、記録紙の面において記録紙搬送方向と平行な方向をいう。また、厚み方向とは、長手方向及び短手方向と直交する方向をいう。また、長さとは長手方向の寸法をいい、幅とは短手方向の寸法をいい、厚さとは厚み方向の寸法をいう。
加熱体としてのヒータユニット60は、加熱体としてのヒータ600と、該ヒータ600を支持する支持体としての横断面半円弧桶形のヒータホルダ660(ヒータステー)を備える。更に、ヒータユニット60が、後述する加圧部材としての加圧ローラ70により加圧された際に、変形しないために設けられた逆U字形の補給板金670を備える。
円筒形状の耐熱性フィルムからなる定着ベルト650は、ステンレスを厚み30μmの円筒状に形成した円筒状の基材上に、厚み約300μmのシリコーンゴム層(弾性層)をリングコート法により形成されている。更に、その上に、厚み20μmのPFA(テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体)樹脂チューブが最表面層に被覆された構造となっている。そして、定着ベルト650は、ヒータホルダ660にルーズに外嵌されている。
ヒータユニット60の下方には、加圧部材としての加圧ローラ70が平行に配設されており、該加圧ローラ70は、芯金71と、厚み約3mmのシリコーンゴムからなる弾性層72と、厚み約40μmのPFA樹脂チューブからなる表層73とで構成される。この加圧ローラ70は、記録紙の搬送方向に、駆動系(図示せず)により回転駆動(反時計回り)され、これにより、円筒形定着ベルト650がヒータ600の発熱体表面に密着摺動して、ヒータホルダ660の周囲を回動する。
図1は、本実施形態に係る加熱体としてのヒータ600の一例を表す図であり、ヒータ600を基板610の表面側から見た図である。ヒータ600は、長手方向に伸びた抵抗発熱体620に第1の電極対を介して電圧を印加することにより発熱させるものである。第1の電極対は、抵抗発熱体620に対し、記録紙搬送方向の上流側、下流側に長手方向に沿って夫々設けられる第1電極領域(640a、640b)と、電源側から第1電極領域までを夫々接続する第2電極領域(640d、640f)と、を有する。
1)第1の電極対
抵抗発熱体620に対し、記録紙搬送方向の上流側、下流側に長手方向に沿って夫々設けられる第1電極領域としての配線パターン640a・640bが設けられる。また、電源側から第1電極領域までを夫々接続する第2電極領域としての接続パターン640d・640fが設けられる。第2電極領域としては、接続パターン640d・640fに加え、第1電極領域と接続する接続位置640p、640qへの接続パターンを含む。接続位置640p、640qは、長手方向に変位しており、本実施形態では抵抗発熱体620の中心と点対称の関係となるように配置される。
抵抗発熱体620に対し、記録紙搬送方向の上流側、下流側に長手方向に沿って夫々設けられる第1電極領域としての配線パターン640a・640bが、第1の電極対と共通に設けられる。また、電源側から第1電極領域までを夫々接続する第2電極領域としての接続パターン640c・640eが設けられる。第2電極領域としては、接続パターン640c・640eに加え、第1電極領域と接続する接続位置640m、640nへの接続パターンを含む。
図4に本実施形態におけるブロック図を示す。定着装置及び画像形成部は、CPUとメモリーからなる制御回路部によって、動作を制御されている。ユーザーは、不図示の汎用的なインターフェースを用いて、プリントデータを画像形成装置に転送し、画像出力命令を行う。画像出力命令があると、制御部は画像形成部に画像形成命令と画像データを転送し、定着部に加熱定着動作の命令を送る。加熱定着動作として、制御回路部100は、通電制御手段としてのトライアック51をオンする。
次に、制御回路100による定着装置の温調制御(加熱ヒータへの通電制御)について説明する。本実施形態では、抵抗発熱体620の裏面に設置されたサーミスタ630の温度検出結果を基に、定着ベルト650の温度制御を行っている。即ち、図6に示すように、サーミスタ630の検知温度と、その目標温度との偏差(温度差)に比例した電力を、ヒータ600に印加する制御を行っている。なお、この制御方式を比例制御方式と呼ぶが、制御方式としてはこのような方式に限らず、所謂PID制御方式等他の方式を採用可能である。
ここで、上記説明した本実施形態の構成で、中央給電(電極640g・640i間)と端部給電(電極640h・640j間)に電力を供給した場合の夫々の温度分布を示す。図7は、中央給電(電極640g・640i間)に電力を供給し、メインサーミスタ630aの温度検知が200℃を維持するよう設定した場合の長手方向の温度分布をサーモグラフィーで測定した結果を示す。また、図7の下部に中央給電の抵抗発熱体620に流れる電流を説明するため模式的に描いた回路図を示す。
次に、制御回路100において中央給電と端部給電を切り換えるタイミングの例を示す。
図9に、長手端部の温度を検知するサブサーミスタ630bにより、端部の温度が上昇したことが検出される場合(即ち、非通紙部昇温が起き易い小サイズ紙の連続通紙時)における温調制御のフローチャートを示す。ここで、メインサーミスタ630aの目標温度をT1、検知した温度をT1’、サブサーミスタ630bの目標温度をT2、検知した温度をT2’、とした。
本実施形態では、長手方向の温度分布に応じて、例えばメインサーミスタ630aとサブサーミスタ630bの検知温度の差分値に応じて、中央給電(電極640g・i間)と端部給電(電極640h・j間)の電力供給を切り換える。このような温調制御のフローチャートを図10に示す。
本実施形態の構成で上記温調制御を用いた場合の、ヒータの長手方向での抵抗発熱体の温度分布を、従来の短手方向通電ヒータを比較例として比較した実験結果を、以下に説明する。図11に、比較例として従来の短手方向通電の構成を示す。本実施形態と、抵抗発熱体620の形状(幅・長さ・厚さ)は同じ形状、配線パターンの形状も同じとし、接続パターンの位置を変更した構成としている。
本実施形態と従来例において、実際に記録紙を通紙した場合についての比較を行った。小サイズ紙(B5R送り・画像は白画像)を1000枚連続通紙した直後の温度分布をサーモグラフィーで測定したときの、長手方向の温度分布の結果を図13に示す。また、表1に連続通紙時の不都合を確認した状態を示す。
本参考例では、基本的な画像形成部および定着器の構成は第1の実施形態と同じで、抵抗発熱体620に接続された配線パターン・接続パターンの構成が異なっている。第1の実施形態では、抵抗発熱体620の中央給電と端部給電の給電を切り換えることで長手方向の温度ムラを抑制する構成であった。
図15に、本参考例のヒータ構成と、従来の中央給電とを比較する図を示す。本参考例では、配線パターン640a、640bに対し、接続パターン640c、640dを長手方向に変位した接続位置640m、640nで接続している。また、接続位置640m、640nは、それぞれ搬送中心に対し略同一距離の位置であって、長手方向の変位の量が最小通紙幅より小さいように配置されている。例えば、本体として最小通紙サイズが葉書サイズとした場合は、葉書サイズ幅内に接続位置が長手方向で互いにずれた位置に配置される。
図15に、本参考例と、従来の中央給電と、において、中央メインサーミスタ検知温度が200℃を維持するように長時間(今回は1時間)温度制御した直後の温度分布をサーモグラフィーで測定した結果を示す。
図16に、接続位置640m、640nを最小通紙幅内に設定した本参考例のヒータ、従来の中央給電のヒータ、そして、接続位置640m、640nを最小通紙幅外に設定したヒータの3種類のヒータで、本体動作確認を行った結果を示す。本体動作確認としては、本参考例の画像形成装置で、通紙可能最小サイズ紙である葉書を1000枚通紙した後の温度分布をサーモグラフィーで測定する。
図17に示すヒータは、第1の実施形態の接続位置640m、640nを本参考例の構成に置き換えたものである。第1の電極対については、第1の実施形態と同じである。
本参考例は、基本的な画像形成部および定着器の構成が前述した参考例と同じであり、抵抗発熱体620に接続された配線パターン・接続パターンの構成が異なっている。
図18に、本参考例と参考例1のヒータ構成を比較する図を示す。本参考例では、第1電極領域としての配線パターン640a、640bに対し、第2電極領域としての接続パターン640c、640d、を長手方向に変位した接続位置640r、640sで接続する。また、第1電極領域を共通、かつ第2電極領域も共通となるように、配線パターン640a、640bに対し、接続パターン640c、640dを長手方向に変位した接続位置640m、640nで接続する。
図18に、本参考例と、参考例1とで、中央メインサーミスタ検知温度が200℃を維持するように長時間(今回は1時間)温度制御した直後の温度分布をサーモグラフィーで測定した結果を示す。図18に示すように、参考例1と比較して、本参考例は接続位置を複数対持つことで、抵抗発熱体620に流れる電流が長手方向でより分散され、接続位置近傍の温度ムラがほぼ解消される結果となった。
さらに、図19に示すように、第1の実施形態の中央給電を、本参考例のように接続位置が最小通紙幅内に複数配置されるものに置き換えることができ、これにより更なる温度ムラの低減が可能となる。即ち、図19の構成は、第1の実施形態の接続位置640m、640nを複数対に置き換え、参考例1のように長手方向の座標をずらした位置に配置する。第1の実施形態に記載の温調制御を用いることで、接続位置近傍および長手方向の温度ムラが低減される。
また、図20に示すように、本参考例で説明した最小サイズ紙幅内に複数接続位置を配置した例をいくつか示す。図20のどの構成も、上述した本参考例の効果を同様に備える。
図21に示す本参考例は、基本的な画像形成部および定着器の構成が上述した参考例と同じで、抵抗発熱体620に接続された接続パターンについての構成が異なっている。本参考例では、抵抗発熱体620に対して配線パターンが長手方向に沿って平行に接続され、1つの配線パターンに対し複数の接続パターンを有している。しかし、前述したように、制御回路部と接続された接続パターンも導電性は高いが抵抗値はゼロではない。
図24は、異常発熱時の対策素子を配置した本実施形態を示す。図24において、抵抗発熱体に電流が供給される電極近傍には、異常発熱時の対策素子としての1本の温度ヒューズ635が配線されている。この温度ヒューズ635には様々な種類のものがあるが、画像加熱装置には応答の速い感温ペレットタイプのものが一般的に使用されている。温度ヒューズ635は、電極640、電力供給源、抵抗発熱体の電気回路に対して直列に接続されており、定着動作の異常発熱時には温度ヒューズ635が短絡することによって、電力供給源から発熱体への回路を遮断し、発熱を抑制する。
Claims (2)
- 長手方向に伸びた抵抗発熱体に第1の電極対および第2の電極対を介して電圧を印加することにより発熱させる加熱体と、
前記加熱体に密着して前記長手方向と交差する方向に搬送されるベルト部材と、
前記ベルト部材の前記加熱体とは反対側に対向する加圧部材と、
を有し、
画像を担持した記録紙を前記加圧部材と前記ベルト部材で挟持搬送して前記画像を加熱する画像加熱装置であって、
前記第1の電極対は、
前記抵抗発熱体に対し記録紙搬送方向の上流側、下流側に前記長手方向に沿って夫々設けられる第1電極領域と、電源側から前記第1電極領域までを夫々接続する第2電極領域と、
を有し、
前記第1電極領域と第2電極領域との接続位置として前記上流側の接続位置と、前記下流側の接続位置と、を前記長手方向で互いに変位させ、
前記第2の電極対は、
前記第1電極領域を共通に備え、前記電源側から前記第1電極領域までを前記第1の電極対の前記上流側の接続位置、前記下流側の接続位置と夫々異なる接続位置で接続する第2の第2電極領域を備え、
前記第2の電極対の前記上流側の接続位置と前記下流側の接続位置とを前記長手方向の中央部で一致させ、
前記長手方向の温度分布に応じて前記第1の電極対、前記第2の電極対の一方への通電、他方への非通電となるように通電と非通電を切り換えることを特徴とする画像加熱装置。 - 前記上流側の接続位置または前記下流側の接続位置の少なくとも1箇所に異常発熱時の対策素子を設け、前記異常発熱時の対策素子を介して前記接続位置に接続させることを特徴とする請求項1に記載の画像加熱装置。
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