JP5954835B2

JP5954835B2 - 擁壁構造及び擁壁の施工方法

Info

Publication number: JP5954835B2
Application number: JP2013162937A
Authority: JP
Inventors: 修浅田
Original assignee: 松六コンクリート工業株式会社
Priority date: 2013-08-06
Filing date: 2013-08-06
Publication date: 2016-07-20
Anticipated expiration: 2033-08-06
Also published as: JP2015031105A

Description

本発明は、道路，護岸，宅地造成等における各種擁壁を施工する際に用いて好適な擁壁構造及び擁壁の施工方法に関する。

従来、道路等における各種擁壁には、一体成形されたコンクリートブロックを順次組積みするとともに、コンクリートブロックの裏面と被施工面（切土面，盛土面等）間に裏込コンクリートを打設する擁壁構造（擁壁の施工方法）が広く用いられているが、このような従来の擁壁構造（擁壁の施工方法）は、コンクリートブロックを正確に組積みするには専門職を要するなど、施工を容易に行うことができないとともに、施工能率に劣ること、コンクリートブロックは重くて大きいため、運搬性，経済性及び安全性に劣るとともに、施工できる現場も制限されてしまうこと、コンクリートブロックと裏込コンクリートの一体性に欠けるため、十分な強度及び信頼性を確保しにくいこと、裏抜きセキ板作業を要するなど、現場で廃棄物が発生するため、省資源性に劣ること、などの問題があった。

そこで、本出願人は、既に、この問題を解決するための擁壁構造及び擁壁の施工方法を特許文献１により提案した。この擁壁構造（擁壁の施工方法）は、施工の容易化（軽作業化）により施工能率を高め、さらに、運搬性，経済性，安全性及び省資源性を高めるとともに、十分な強度と信頼性の確保を目的としたものであり、具体的には、被施工面に対して略直角に配し、かつ横方向へ所定間隔おきに設置するとともに、縦方向に順次積重ねて設置する所定の厚さを有する複数の支柱パネルと、各支柱パネル間に配し、かつ両側に位置する支柱パネルの側面後部に設けた縦方向のスリットに、両端辺部を係合させた複数の後枠パネルと、支柱パネルの前端面に重ねて擁壁前面を覆う複数の前枠パネルと、相隣る支柱パネル同士を連結する第一連結機構と、後枠パネルと前枠パネルを連結する第二連結機構とを備えたものである。

特願平１１−２５１３９５号公報

しかし、上述した特許文献１による擁壁構造及び擁壁の施工方法は、次のような解決すべき課題も残されていた。

第一に、一部に中間支柱としてブロック材を用いるため、施工する擁壁の傾斜角等により設定される規格毎の異なる中間支柱が必要となる。したがって、異なる複数種類の中間支柱を用意する必要があり、中間支柱やその型枠等の保管や管理が大変になる。加えて、施工時に、断面変更等により計画時の設計条件が変更されたような場合、不良在庫の発生要因になるとともに、新たな中間支柱の製造期間が必要になるため、施工の遅れも招てしまう。

第二に、ブロック材による中間支柱の一個当たりの大きさを大きくするには限界があるため、多数の中間支柱が必要となる。したがって、種類の異なる中間支柱を製作することに伴う製造面のコストアップ及び多数の中間支柱を設置することに伴う施工時のコストアップを含む擁壁全体のコストアップを招く。しかも、擁壁全体における面方向の連続性（一体性）を確保できないため、全体の施工品質を高めるのが容易でない。

本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決した擁壁構造及び擁壁の施工方法の提供を目的とするものである。

本発明に係る擁壁構造Ａは、上述した課題を解決するため、地面Ｇに対して所定角度で起立した一又は二以上の壁面パネルにより所定の被施工面Ｃを覆うように施工した擁壁構造において、内部に埋設した鉄筋３…の一部が露出筋部３ｅ…として裏面２ｒ…に露出した壁面パネル２…と、所定角度Ｒｍで起立する主縦筋部４ｖ…及び水平に位置する主横筋部４ｈ…により略Ｌ形に形成し、主縦筋部４ｈ…を露出筋部３ｅ…に固定した複数の主支持筋４…と、被施工面Ｃに沿って積層した複数の土嚢８…と、この複数の土嚢８…における上下の土嚢８…間に介在して固定される複数の副補助筋９…と、この副補助筋９…に支持されて被施工面Ｃ側に固定される複数の副支持筋５…と、この副支持筋５…と露出筋部３ｅ…及び／又は主縦筋部４ｖ…間に架設することにより露出筋部３ｅ…及び／又は主縦筋部４ｖ…を支持する複数の補助支持筋６…と、被施工面Ｃと壁面パネル２…間に充填した中込コンクリート部７と、を少なくとも具備してなることを特徴とする。

この場合、発明の好適な態様により、副支持筋５は、所定角度Ｒｓで起立する副縦筋部５ｖ及び水平に位置する副横筋部５ｈにより略Ｌ形に形成することができる。また、被施工面Ｃと土嚢８…間には、所定の隙間Ｓを設け、この隙間Ｓの一部又は全部に砂利Ｊを充填することができる。

一方、本発明に係る擁壁Ｗの施工方法は、上述した課題を解決するため、地面Ｇに対して一又は二以上の壁面パネルを所定角度で起立させることにより所定の被施工面Ｃを覆う擁壁Ｗを施工するに際し、所定角度Ｒｍで起立する主縦筋部４ｖ…及び水平に位置する主横筋部４ｈ…により略Ｌ形に形成した複数の主支持筋４…を地面Ｇ側に設置するとともに、内部に埋設した鉄筋３の一部が露出筋部３ｅ…として裏面２ｒ…に露出した壁面パネル２…を、主縦筋部４ｖ…に立て掛けて固定し、他方、被施工面Ｃに沿って複数の土嚢８…を積層し、この複数の土嚢８…における上下の土嚢８…間に複数の副補助筋９…を介在させて固定するとともに、複数の副支持筋５…を副補助筋９…により支持して被施工面Ｃ側に固定し、さらに、この副支持筋５…と露出筋部３ｅ…及び／又は主縦筋部４ｖ…間に複数の補助支持筋６…を架設した後、被施工面Ｃと壁面パネル２…間にコンクリートＭを充填することにより中込コンクリート部７を設けることを特徴とする。

この場合、発明の好適な態様により、基礎部Ｎを施工し、この基礎部Ｎの上に設置台１０…を載置するとともに、この設置台１０…の上に壁面パネル２…を載置することができる。また、主支持筋４…は、施工時に、転落防止柵１１の一部として利用することもできる。

このような本発明に係る擁壁構造Ａ及び擁壁Ｗの施工方法によれば、次のような顕著な効果を奏する。

（１）擁壁構造Ａは、内部に埋設した鉄筋３…の一部が露出筋部３ｅ…として裏面２ｒ…に露出した壁面パネル２…と、所定角度Ｒｍで起立する主縦筋部４ｖ…及び水平に位置する主横筋部４ｈ…により略Ｌ形に形成し、主縦筋部４ｖ…を露出筋部３ｅ…に固定した複数の主支持筋４…と、露出筋部３ｅ…及び／又は主縦筋部４ｖ…を支持する複数の補助支持筋６…と、被施工面Ｃと壁面パネル２…間に充填した中込コンクリート部７と、を少なくとも備えるため、中間支柱等のコンクリートブロック材が全く不要となり、中間支柱やその型枠等の保管や管理も不要となる。これにより、製造時及び施工時の双方を含む全体のコストダウンを図れるとともに、擁壁全体の面方向における連続性（一体性）を容易に確保でき、擁壁全体の施工品質を容易に高めることができる。しかも、施工時に、断面変更等により計画時の設計が変更された場合でも迅速に対応でき、施工遅れ等の不具合も回避できる。

（２）擁壁Ｗの施工方法は、所定角度Ｒｍで起立する主縦筋部４ｖ…及び水平に位置する主横筋部４ｈ…により略Ｌ形に形成した複数の主支持筋４…を地面Ｇ側に設置するとともに、内部に埋設した鉄筋３の一部が露出筋部３ｅ…として裏面２ｒ…に露出した壁面パネル２…を、主縦筋部４ｖ…に立て掛けて固定し、露出筋部３ｅ…及び／又は主縦筋部４ｖ…を複数の補助支持筋６…により支持した後、被施工面Ｃと壁面パネル２…間にコンクリートＭを充填することにより中込コンクリート部７を設けるようにしたため、上述した本発明に係る擁壁構造Ａを容易に施工できるとともに、安全かつ確実に施工できる。

（３）所定角度Ｒｍで起立する主縦筋部４ｖ…及び水平に位置する主横筋部４ｈ…により略Ｌ形に形成し、主縦筋部４ｈ…を露出筋部３ｅ…に固定した複数の主支持筋４…を用いるため、壁面パネル２…の角度を容易かつ確実に設定できるとともに、壁面パネル２…を確実に支持できる。

（４）被施工面Ｃ側に固定した複数の副支持筋５…を設け、この副支持筋５…と露出筋部３ｅ…及び／又は主縦筋部４ｖ…間に複数の補助支持筋６…を架設したため、特に、擁壁Ｗの高さが高い場合、即ち、壁面パネル２…の段数が多い場合であっても、壁面パネル２…を確実に支持できるとともに、正確かつ安定に支持できる。

（５）被施工面Ｃに沿って複数の土嚢８…を積層し、副支持筋４…を支持する複数の副補助筋９…を、上下の土嚢８…間に介在させて固定するようにしたため、土嚢８…を、施工時における仮設用の土留めとしても利用でき、作業員に対する更なる安全性及び作業の容易性の向上に寄与できる。

（６）複数の副補助筋９…を、上下の土嚢８…間に介在させて固定するため、土嚢８…の積層時に、副補助筋９…も一緒に施工でき、副補助筋９…の設置及び固定を容易かつ迅速に行うことができる。

（７）好適な態様により、副支持筋５を、所定角度Ｒｓで起立する副縦筋部５ｖ及び水平に位置する副横筋部５ｈにより略Ｌ形に形成すれば、副支持部５（副縦筋部５ｖ）の角度を容易かつ確実に設定できるとともに、壁面パネル２…をより確実かつ安定に支持できる。

（８）好適な態様により、被施工面Ｃと土嚢８…間に、所定の隙間Ｓを設け、この隙間Ｓの一部又は全部に砂利Ｊを充填するようにすれば、土嚢８…を、被施工面Ｃにより固定できるため、土嚢８…に対する有効な位置決め及びズレ防止を図れるとともに、特に、砂利Ｊは、擁壁Ｗの完成後に排水層（通水層）として機能させることができる。

（９）好適な態様により、基礎部Ｎを施工し、この基礎部Ｎの上に設置台１０…を載置するとともに、この設置台１０…の上に壁面パネル２…を載置するようにすれば、壁面パネル２…を正確な位置に確実に支持できるため、擁壁Ｗの品質及び耐久性をより高めることができる。

（１０）好適な態様により、主支持筋４…を、施工時における転落防止柵１１の一部として利用するようにすれば、更なる作業員の安全性及び作業の容易性の向上に寄与できる。

本発明の好適実施形態に係る擁壁構造の側面断面構造図、同擁壁構造を用いた擁壁の正面側から見た斜視図、同擁壁構造に用いる壁面パネルの背面側から見た斜視図、同擁壁構造に用いる壁面パネルの一部を示す断面図、同擁壁構造に用いる載置台の斜視図、同擁壁構造に用いる主支持筋の側面図及び抽出した結合金具の斜視図、本発明の好適実施形態に係る擁壁の施工方法の工程説明図、同施工方法を説明するためのフローチャート（工程図）、同施工方法におけるｎ段目の外観壁面の施工工程を説明するためのフローチャート（工程図）、同施工方法におけるｎ段目の自然壁面の施工工程を説明するためのフローチャート（工程図）、本発明の変更実施形態に係る擁壁構造の模式図、

次に、本発明に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。

まず、本実施形態に係る擁壁構造Ａに用いる主要部材について、図１〜図７を参照して説明する。

例示する擁壁構造Ａを用いる擁壁Ｗには、主要部材として、所要枚数の壁面パネル２…，所要本数の主支持筋４…，所要本数の副支持筋５…（副補助筋９…），所要本数の補助支持筋６…，所要個数の土嚢８…，所要枚数の基礎パネル２１…を用いる。

壁面パネル２は、図２及び図３に示すように、プレキャストコンクリートとして一体成型したものであり、例示の壁面パネル２は、厚さ寸法５０〔ｍｍ〕，横寸法２０００〔ｍｍ〕，縦寸法１０００〔ｍｍ〕，一平米当たりの重さ１２３〔ｋｇ〕である。この壁面パネル２は基本的に一種類で足りる。また、壁面パネル２の上辺中央位置及び下辺中央位置には、後述する排水管３８を露出させる半円状の切欠部２ｈ…を設ける。なお、壁面パネル２の表面２ｆは、自然石風擬石工法等により自然石風に形成することが望ましい。一方、図３及び図４に示すように、壁面パネル２の内部には、所要本数（例示は四本）の鉄筋３…を埋設し、その一部を露出筋部３ｅ…として裏面２ｒに露出させる。この鉄筋３にはトラス筋を使用し、その基本形態は、図５に示す支持プレート１０ｐを除いた設置台１０とほぼ同じである。

このような壁面パネル２は、全体形状が矩形の平坦盤となるため、一般のブロック材に比べて軽量となり、現場での加工も容易となる。したがって、特に、曲面部，コーナー部，天端部，調整部等に対しても使用可能となり、作業現場に対応して柔軟に施工することができるとともに、機械施工による大幅な省力化を実現できる。また、重ねた場合でも、かさ張ることがないため、広い置き場所や大型重機が不要になり、搬入車両も大幅に減らすことができる。

主支持筋４は、図６に示すように、所定角度Ｒｍで起立する主縦筋部４ｖ及び水平に位置する主横筋部４ｈにより略Ｌ形に形成する。したがって、主支持筋４は、外周面の軸方向一定間隔おきに多数形成したリング状の大径部（凸部）を有する一本の鋼材を折曲して一体形成できる。主支持筋４は、少なくとも壁面パネル２…を支持できることを考慮して、直径３０〜４０〔ｍｍ〕程度に選定することが望ましい。なお、主横筋部４ｈ及び主縦筋部４ｖの長さは、施工する擁壁Ｗの規模に応じて選定できる。さらに、主縦筋部４ｖについては、別途、直線状に形成した延長用縦筋部を用意し、主縦筋部４ｖに追加連結することにより、主縦筋部４ｖの上端から上方へ延長できるように構成してもよい。このように、主支持部４…を、所定角度Ｒｍで起立する主縦筋部４ｖ…及び水平に位置する主横筋部４ｈ…により略Ｌ形に形成すれば、壁面パネル２…の角度を容易かつ確実に設定できるとともに、壁面パネル２…を確実に支持できる。

副支持筋５も、図６に示すように、所定角度Ｒｓで起立する副縦筋部５ｖ及び水平に位置する副横筋部５ｈにより略Ｌ形に形成する。このため、副支持筋５も、外周面の軸方向一定間隔おきに多数形成したリング状の大径部（凸部）を有する一本の鋼材を折曲して一体形成できる。なお、副支持筋５の直径は主支持筋４よりも細く選定できるとともに、副横筋部５ｈ及び副縦筋部５ｖの長さは、施工する擁壁Ｗの規模に応じて選定できる。また、副縦筋部５ｖについては、別途、直線状に形成した延長用縦筋部を用意し、副縦筋部５ｖに追加取付することにより、副縦筋部５ｖの上端から上方へ延長できるように構成してもよい。このように、副支持筋５を、所定角度Ｒｓで起立する副縦筋部５ｖ及び水平に位置する副横筋部５ｈにより略Ｌ形に形成すれば、副支持部５（副縦筋部５ｖ）の角度を容易かつ確実に設定できるとともに、後述する副補助筋９…と組合わせることにより副縦筋部５ｖ…を被施工面Ｃ側に容易に固定することができ、壁面パネル２…をより確実かつ安定に支持できる。

さらに、副支持筋５に付属して当該副支持筋５を支持する複数の副補助筋９…を用意する。副補助筋９は、外周面の軸方向一定間隔おきに多数形成したリング状の大径部（凸部）を有する一本の鋼材（鉄筋）を、コの字形に折曲して一体形成できる（図６及び図７参照）。この場合、長手方向の全体長は、後述する上下の土嚢８…同士の間に挟み込んだ際に、十分な強度で固定され、かつ容易に抜けたり位置がズレないように考慮する。

補助支持筋６は、基本的に壁面パネル２…を裏面２ｒ側から支持するものであり、外周面の軸方向一定間隔おきに多数形成したリング状の大径部（凸部）を有する一本の鉄筋を用いる。この補助支持筋６は、現場の状態に合わせ、任意の長さに切断して用いることができる。一方、土嚢８は、土嚢袋に土砂を詰めた一般的な土嚢で足りる。また、基礎パネル２１は、プレキャストコンクリートとして一体成型する。この場合、所定の厚さを有する矩形状に成型したものを用いることができる。なお、例示の場合、基礎パネル２１を用いたが、基礎パネル２１を敷設する代わりに現場でコンクリートＭを打設し、均しコンクリート部（２１ｅ）を設けてもよい。

次に、本実施形態に係る擁壁Ｗの施工方法について、図１〜図７を参照しつつ図８（図９，図１０）に示す工程図に従って説明する。

まず、上述した所要数量の主要部材をはじめ、その他の各種施工部材を用意する（ステップＳ１）。一方、施工現場では、施工場所となる地面Ｇ及び崖面（傾斜面）となる被施工面Ｃに対して必要な掘削や床掘を行うとともに、図１に示すように、地面Ｇ上に基礎部Ｎを施工する。基礎部Ｎを施工するに際しては、最初に、基礎砕石３１を敷設する（ステップＳ２）。また、基礎砕石３１の上には基礎パネル２１の敷設し、又はコンクリートＭを打設して均しコンクリート部（２１ｅ）を設ける（ステップＳ３）。

次いで、ｎ段目のうち、最初となる１段目の自然壁面に対する施工工程を行う（ステップＳ４）。この場合、１段は一枚の壁面パネル２の高さ分となり、自然壁面は被施工面Ｃと同義である。自然壁面に対する施工工程の詳細な工程を図９に示す。まず、横方向に土嚢８…を順次並べて設置する（ステップＳ２１，Ｓ２２）。図７（ａ）に横方向に並べた状態の土嚢８…を示す。第一段の設置が終了したなら、第二段，段三段，第四段…と目的段まで同様に施工する。これにより、土嚢８…は、図１に示すように、被施工面Ｃに沿って順次積層することができる。この際、被施工面Ｃと土嚢８…間には、所定の隙間Ｓを設ける。このように、被施工面Ｃに沿って土嚢８…を積層すれば、施工時における仮設用の土留めとしても利用できるため、作業員に対する更なる安全性及び作業の容易性の向上に寄与できる利点がある。

また、土嚢８…の施工時には、各段毎に、積層した土嚢８…の「位置／角度」の調整（ステップＳ２３），「副補助筋９…」の設置（ステップＳ２５），「遮水シート３２」の設置（ステップＳ２７），「砂利Ｊ」の充填（ステップＳ２９），を要するか否かを判断する。そして、各段において、これらの施工を要するときは、対応する「位置／角度」の調整（ステップＳ２４），「副補助筋９…」の設置（ステップＳ２６），「遮水シート３２」の設置（ステップＳ２８），「砂利Ｊ」の充填（ステップＳ３０），をそれぞれ施工する。

この場合、「位置／角度」の調整は、積層した土嚢８…の傾斜角度や設置位置がズレていた際に適切な傾斜角度や設置位置となるように調整する。「副補助筋９…」の設置は、副補助筋９…を、上下の土嚢８…間に介在させて固定するものであり、例示する図１の場合には、第二段と第三段間，第七段と第八段間となる上下の土嚢８…間にそれぞれ設置した場合を示している。このような施工を行えば、土嚢８…の積層時に、副補助筋９…も一緒に施工できるため、副補助筋９…の設置及び固定を容易かつ迅速に行うことができる利点がある。なお、横方向における副補助筋９…の位置は、図７（ａ）に示すように、所定間隔置きに設置する。この場合、壁面パネル２一枚当たり、左右二か所を目安にできる。「遮水シート３２」の設置は、図１に示すように、遮水機能を有する防水シートを上下の土嚢８…間に介在させるものであり、例示は、第五段と第六段間となる上下の土嚢８…間に介在させている。

「砂利Ｊ」の充填は、被施工面Ｃと土嚢８…間に設けた所定の隙間Ｓに砂利Ｊを充填するものであり、特に、積層した土嚢８…の傾斜角度や設置位置がズレないように、適度な間隔で充填することが望ましい。このように、被施工面Ｃと土嚢８…間の隙間Ｓに砂利Ｊを充填するようにすれば、土嚢８…を、被施工面Ｃにより固定できるため、土嚢８…に対する有効な位置決め及びズレ防止を図れるとともに、特に、砂利Ｊは、擁壁Ｗの完成後に排水層（通水層）として機能させることができる。なお、砂利Ｊの充填は、隙間Ｓの全部であってもよいし一部であってもよい。即ち、砂利Ｊは、先に行った掘削や床掘により生じた土の戻し（裏込め土埋戻し）と組み合わせることにより、隙間Ｓの一部のみに充填してもよい。そして、以上の施工は、土嚢８…の高さが目的段に達するまで行う（ステップＳ３１）。これにより、自然壁面に対する１段目の施工工程が終了する。

次いで、ｎ段目のうち、最初となる１段目の外観壁面に対する施工工程を行う（ステップＳ５）。外観壁面は、壁面パネル２…による壁面を意味する。外観壁面に対する施工工程の詳細な工程を図１０に示す。まず、１段目の壁面パネル２を設置するため、図１及び図７（ａ）に示すように、基礎部Ｎの上、即ち、基礎パネル２１…（均しコンクリート（２１ｅ））の上面に、図５に示すトラス筋を用いた設置台１０…を載置する（ステップＳ４１，Ｓ４２）。例示では、一枚の壁面パネル２に対して左右二つの設置台１０…を用いた。このように、基礎部Ｎを施工し、この基礎部Ｎの上に設置台１０…を載置するとともに、この設置台１０…の上に壁面パネル２…を載置するようにすれば、壁面パネル２…を正確な位置に確実に支持できるため、擁壁Ｗの品質及び耐久性をより高めることができる。

そして、１段目の壁面パネル２を設置台１０…の上に載置する（ステップＳ４３）。この場合、クレーン車等により壁面パネル２の露出筋部３ｅ…を利用して吊り下げ、設置台１０…上の定位置、即ち、設置台（トラス筋）１０…の上端に固定して設けた支持プレート１０ｐ…上に載置し、後述する主縦筋部４ｖの傾斜角度（所定角度Ｒｍ）に近い角度に傾斜させる。次いで、図７（ｂ）に示すように、複数の調整器３５…を付設し、壁面パネル２の地面Ｇに対する傾斜角度が所定角度Ｒｍとなるように調整器３５…を調整（操作）する（ステップＳ４４，Ｓ４５）。

また、図１に示すように、各種の支持用鉄筋の取付けを行う（ステップＳ４６）。この支持用鉄筋には、少なくとも、主支持筋４…，副支持筋５…及び補助支持筋６…が含まれる。まず、二本の主支持筋４…を壁面パネル２の裏面２ｒ側の左右位置に起立させ、主横筋部４ｈ…を基礎パネル２１（均しコンクリート（２１ｅ））上に載置するとともに、主縦筋部４ｖ…は壁面パネル２の裏面２ｒにおける露出筋部３ｅ…に当接させることにより、図６に示す固定金具３７…を利用して各主縦筋部４ｖ…と各露出筋部３ｅ…を固定（結合）する。なお、図６に示す固定金具３７は一例であり、主支持筋４と露出筋部３ｅを固定（結合）できるものであれば、その形態は問わない。

さらに、基礎パネル２１（均しコンクリート（２１ｅ））上には、図１に示すように、副支持筋５…における副横筋部５ｈ…を載置し、副縦筋部５ｖ…は、被施工面Ｃ側における上下方向に配列する副補助筋９…の各先端に当接させることにより、図６に示すワイヤ等の結束具３３…を用いて副縦筋部５ｖ…と各副補助筋９…を固定する。なお、図６に示す結束具３３は一例であり、副補助筋９と副縦筋部５ｖを結合（結束）できるものであれば、その形態は問わない。

そして、図１に示すように、主縦筋部４ｖ…及び／又は露出筋部３ｅに対して複数の補助支持筋６…を付設して壁面パネル２を支持する。例示の場合、補助支持筋６…の上端（一端）を主縦筋部４ｖ…及び／又は露出筋部３ｅに取付け、下端（他端）を、基礎パネル２１上に載置、又は設置台１０…に取付けた場合を示したが、副支持筋５…に結合してもよい。この場合、１段目は比較的低い位置にあるため、補助支持筋６…の設置は副支持筋５…を利用しなくても壁面パネル２の支持が可能となるが、２段目以上は、基本的に副支持筋５…を利用して壁面パネル２の支持を行う。即ち、図１に示すように、複数の補助支持筋６…は、被施工面Ｃ側に固定した複数の副支持筋５…と露出筋部３ｅ…及び／又は主縦筋部４ｖ…間に架設する。このように施工すれば、特に、擁壁Ｗの高さが高い場合、即ち、壁面パネル２…の段数が多い場合であっても、壁面パネル２…を確実に支持できるとともに、正確かつ安定に支持できる利点がある。

以上の支持用鉄筋（主支持筋４…，副支持筋５…及び補助支持筋６…）の組付けが終了したなら、各支持用鉄筋間における溶接を行う（ステップＳ４７）。また、クレーン車等による壁面パネル２の吊り下げを解除する（ステップＳ４７）。この後、１段目の横方向における残りの壁面パネル２…も、上述した施工手順に従って同様に設置する（ステップＳ４８，Ｓ４１…）。

１段目における全壁面パネル２…の設置が終了したなら自然壁面（被施工面Ｃ）における残りの施工を行う（ステップＳ４９）。具体的には、図１に示すように、排水管３８…を取付けなどの残工程を行う。排水管３８…は、前端を、壁面パネル２…の上辺における切欠部２ｈ…に収容するとともに、後端を、土嚢８…間に挿入する。また、図７（ｃ）に示すように、各壁面パネル２…間同士の面連続性を確保するため、それぞれの相隣る壁面パネル２と２…間に跨がる矯正器３９…を取付ける（ステップＳ５０）。矯正器３９は、壁面パネル２の表面２ｆと裏面２ｒにそれぞれ宛てがう一対の木製パネル材３９ｆ，３９ｒと、木製パネル材３９ｆと３９ｒ間に架設して締め付けを行うボルトナット等を用いた締付器３９ｃと、壁面パネル２と同じ厚さのセパレータ材３９ｓを備える。矯正器３９…の取付けが終了したなら、調整器３５…の取外しを行う（ステップＳ５１）。これにより、外観壁面における１段目の施工工程が終了する。

次いで、図１に示すように、壁面パネル２…の下方にコンクリートＭを打設して基礎コンクリート部４１を施工し、壁面パネル２…の下端を確実に固定する（ステップＳ６）。基礎コンクリート部４１が十分に固化したなら、さらに、壁面パネル２…と土嚢８…間の空間にコンクリートＭを充填することにより中込コンクリート部７を設ける（ステップＳ７）。この際、２段目以上の施工がある場合には、充填するコンクリートＭの高さ（量）を、壁面パネル２…の全高に対して８割程度にすることが以後の作業容易性及び安全性を確保する上で望ましい。そして、コンクリートＭの充填終了後は一定期間養生させる（ステップＳ８，Ｓ９）。

また、２段目以上の施工がある場合には、上述した１段目と同様の施工を繰り返して行えばよい（ステップＳ１０，Ｓ４…）。この場合、主支持筋４…の主縦筋部４ｖ…は、１段目の壁面パネル２…の上端より上方へ突出するため、図６に示すように、鉄筋或いはパイプ等の棒材５１を、固定具５２を用いて主支持筋４…の所定高さに固定する。これにより、棒材５１が手摺として機能する転落防止柵１１を設けることができる。主支持筋４…を、このような転落防止柵１１の一部として利用すれば、主支持筋４…を、更なる作業員の安全性及び作業の容易性の向上に寄与できる利点がある。そして、壁面パネル２…の施工が最終段目に達した際は、コンクリートＭを最上位の高さまで充填するなどにより、必要な天端部の施工処理を行う。

このように、本実施形態に係る擁壁Ｗの施工方法によれば、所定角度Ｒｍで起立する主縦筋部４ｖ…及び水平に位置する主横筋部４ｈ…により略Ｌ形に形成した複数の主支持筋４…を地面Ｇ側に設置するとともに、内部に埋設した鉄筋３の一部が露出筋部３ｅ…として裏面２ｒ…に露出した壁面パネル２…を、主縦筋部４ｖ…に立て掛けて固定し、露出筋部３ｅ…及び／又は主縦筋部４ｖ…を複数の補助支持筋６…により支持した後、被施工面Ｃと壁面パネル２…間にコンクリートＭを充填することにより中込コンクリート部７を設けるようにしたため、上述した本発明に係る擁壁構造Ａを容易に施工できるとともに、安全かつ確実に施工できる。

他方、図１１（ａ）〜（ｃ）には、本発明の変更実施形態及び参考実施形態に係る擁壁構造Ａを示す。図１１（ａ）は、図１に示した基本の実施形態に対して、被施工面Ｃが岩盤Ｃｒとなる場合の参考実施形態を示す。この場合、岩盤Ｃｒに対して、複数の副補助筋９…を差筋９ｅ…として直接固定できる。これにより、土嚢８…及び砂利Ｊを使用しない場合であっても副支持筋５…を固定できるため、特に、被施工面Ｃが岩盤Ｃｒの場合に用いて好適となる。また、図１１（ｂ）は、図１に示した基本の実施形態に対して、壁面パネル２…の傾斜角度が地面Ｇ（水平面）に対してほぼ直角に起立させた変更実施形態を示す。この場合であっても、必要により前述した調整器３５…を必要数だけ付設するなどにより、図１に示した基本の実施形態と同様に施工できる。さらに、図１１（ｃ）は、図１に示した基本の実施形態に対して、被施工面Ｃの傾斜角度が、地面Ｇ（水平面）に対して、ほぼ直角に近い状態で傾斜している変更実施形態を示す。この場合であっても、基本的な構造は図１に示した基本の実施形態と同じになるため、同基本の実施形態と同様に施工できる。

よって、このような変更実施形態を含む本実施形態に係る擁壁構造Ａによれば、擁壁構造Ａは、内部に埋設した鉄筋３…の一部が露出筋部３ｅ…として裏面２ｒ…に露出した壁面パネル２…と、所定角度Ｒｍで起立する主縦筋部４ｖ…及び水平に位置する主横筋部４ｈ…により略Ｌ形に形成し、主縦筋部４ｈ…を露出筋部３ｅ…に固定した複数の主支持筋４…と、露出筋部３ｅ…及び／又は主縦筋部４ｖ…を支持する複数の補助支持筋６…と、被施工面Ｃと壁面パネル２…間に充填した中込コンクリート部７と、を少なくとも備えるため、中間支柱等のコンクリートブロック材が全く不要となり、中間支柱やその型枠等の保管や管理も不要となる。これにより、製造時及び施工時の双方を含む全体のコストダウンを図れるとともに、擁壁全体の面方向における連続性（一体性）を容易に確保でき、全体の施工品質を容易に高めることができる。しかも、施工時に、断面変更等により計画時の設計が変更された場合でも迅速に対応でき、施工遅れ等の不具合も回避できる。加えて、各種形態により実施できるとともに、その形態の変更も容易となるため、現場の状況等に応じた最適な形態により実施することができ、コンクリートＭの使用量節減等にも寄与できる。

以上、好適実施形態（変更実施形態）について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値，手法，手順等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。例えば、副支持部５は、所定角度Ｒｓで起立する副縦筋部５ｖ及び水平に位置する副横筋部５ｈにより略Ｌ形に形成した場合を示したが、副横筋部５ｈの無い副縦筋部５ｖのみで形成する場合を排除するものではない。一方、基礎部Ｎの上に設置台１０…を載置し、この設置台１０…の上に壁面パネル２…を載置する例を挙げたが、予め基礎パネル２１（均しコンクリート２１ｅ）の中に、壁面パネル２と同様に埋設する形態であってもよい。

本発明に係る擁壁構造Ａ及び擁壁Ｗの施工方法は、道路，護岸，宅地造成等における各種擁壁Ｗを施工する際に利用できる。

２…：壁面パネル，２ｒ…：壁面パネルの裏面，３…：鉄筋，３ｅ…：露出筋部，４…：主支持筋，４ｖ…：主縦筋部，４ｈ…：主横筋部，５…：副支持筋，５ｖ…：副縦筋部，５ｈ…：副横筋部，６…：補助支持筋，７：中込コンクリート部，８…：土嚢，９…：副補助筋，９ｅ…：差筋，１０…：設置台，１１：転落防止柵，Ａ：擁壁構造，Ｗ：擁壁，Ｇ：地面，Ｃ：被施工面，Ｒｍ：所定角度，Ｒｓ：所定角度，Ｓ：隙間，Ｊ：砂利，Ｍ：コンクリート，Ｎ：基礎部

Claims

地面に対して所定角度で起立した一又は二以上の壁面パネルにより所定の被施工面を覆うように施工した擁壁構造において、内部に埋設した鉄筋の一部が露出筋部として裏面に露出した壁面パネルと、所定角度で起立する主縦筋部及び水平に位置する主横筋部により略Ｌ形に形成し、前記主縦筋部を前記露出筋部に固定した複数の主支持筋と、前記被施工面に沿って積層した複数の土嚢と、この複数の土嚢における上下の土嚢間に介在して固定される複数の副補助筋と、この副補助筋に支持されて前記被施工面側に固定される複数の副支持筋と、この副支持筋と前記露出筋部及び／又は前記主縦筋部間に架設することにより前記露出筋部及び／又は前記主縦筋部を支持する複数の補助支持筋と、前記被施工面と前記壁面パネル間に充填した中込コンクリート部と、を少なくとも具備してなることを特徴とする擁壁構造。
前記副支持筋は、所定角度で起立する副縦筋部及び水平に位置する副横筋部により略Ｌ形に形成してなることを特徴とする請求項１記載の擁壁構造。
前記被施工面と前記土嚢間には、所定の隙間を設け、この隙間の一部又は全部に砂利を充填してなることを特徴とする請求項１又は２記載の擁壁構造。
地面に対して一又は二以上の壁面パネルを所定角度で起立させることにより所定の被施工面を覆う擁壁の施工方法において、所定角度で起立する主縦筋部及び水平に位置する主横筋部により略Ｌ形に形成した複数の主支持筋を地面側に設置するとともに、内部に埋設した鉄筋の一部が露出筋部として裏面に露出した壁面パネルを、前記主縦筋部に立て掛けて固定し、他方、前記被施工面に沿って複数の土嚢を積層し、この複数の土嚢における上下の土嚢間に複数の副補助筋を介在させて固定するとともに、複数の副支持筋を前記副補助筋により支持して前記被施工面側に固定し、さらに、この副支持筋と前記露出筋部及び／又は前記主縦筋部間に複数の補助支持筋を架設した後、前記被施工面と前記壁面パネル間にコンクリートを充填することにより中込コンクリート部を設けることを特徴とする擁壁の施工方法。
基礎部を施工し、この基礎部の上に設置台を載置するとともに、この設置台の上に前記壁面パネルを載置することを特徴とする請求項４記載の擁壁の施工方法。
前記主支持筋は、施工時に、転落防止柵の一部として利用することを特徴とする請求項４又は５記載の擁壁の施工方法。