JP5952296B2 - 洗濯用洗剤におけるフレグランスの放出のためのエチレンアクリル酸コポリマー水性分散体 - Google Patents

Description

本発明は、布帛ケア組成物（ｆａｂｒｉｃ ｃａｒｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）に関する。

多くの布帛ケア組成物は、水不溶性活性剤、例えばフレグランスを含むが、フレグランスは蒸発しうるため、消費者の満足を損なうことがある。かかる課題を解消する１つの方法は、水不溶性活性剤を隔離又は封入することである。従来、封入（ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ）は、高剪断及び／又は溶媒交換プロセスを必要とした。

そのため、必要とされているものは、改善された方法と、封入された、さもなければ保護された水不溶性布帛ケア活性剤、特にフレグランスを含む組成物であって、洗濯された布帛中のフレグランスの保留性が向上した組成物である。

一実施形態において、本発明は、ビルダーと、エチレンアクリル酸コポリマー及びフレグランスとを含む水性分散体とを含む布帛ケア組成物を提供する。
別の実施形態において、本発明は、エチレン／アクリル酸コポリマーによりフレグランスを封入する方法であって、エチレン／アクリル酸コポリマー混合物のｐＨを約７より上に増加させること、当該混合物中にフレグランスを分散させること、及びコポリマーを析出させることによりフレグランスの周りにシェルを形成することを含む方法を提供する。

一実施形態において、本発明は、ビルダーと、エチレンアクリル酸コポリマー及びフレグランスを含む水性分散体とを含む布帛ケア組成物を提供する。

「布帛ケア」は、布帛に適用される組成物に関する。布帛ケア組成物の例としては、洗濯用洗剤、汚れ処理（ｓｔａｉｎ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ）組成物、及び布帛柔軟剤が挙げられる。好ましくは、布帛ケア組成物は、洗濯用洗剤である。一実施形態において、洗濯用洗剤は粉末状の洗濯用洗剤である。一実施形態において、洗濯用洗剤は液体の洗濯用洗剤である。一実施形態において、洗濯用洗剤のｐＨは８より大きく、好ましくは９より大きい。
別の実施形態において、液体食器洗剤、機械食器洗い用液体洗剤、手洗い用食器洗剤、工業用クリーナー、硬質表面ケア製品、及び消臭剤が考えられる。
布帛ケアビルダーの例としては、洗濯用途で好適な、リン酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩、ゼオライト、過炭酸塩、及びクエン酸塩が挙げられる。

フレグランスとしては、心地よい香りを与える任意の成分が挙げられる。例としては、フローラル調、アンバー調、ウッディ調、レザー調、シプレ調、フジェール調、ムスク調、バニラ調、フルーツ調、及び／又はシトラス調である香りが挙げられる。フレグランスは、往々にして、天然物の抽出により得られた又は人工的に製造されたオイルである。フレグランスは、単一（１種の芳香物質）又は複合物（複数の芳香物質の混合物）であることができる。フレグランスは、アルデヒド類、ケトン類、あるいは、上記のように天然物の抽出により得られた又は人工的に製造されたオイルであることができる。往々にして、フレグランスには、補助的な物質、例えば、保留剤、エキステンダー、安定剤及び溶剤などが添加される。一実施形態において、フレグランスは、洗濯用洗剤に従来使用されているものである。一実施形態において、混合物中のエチレンアクリル酸コポリマーとフレグランスの比は４：１〜１：２である。一実施形態において、装入されたフレグランスの総量に対する封入されたフレグランスの百分率である封入率は、８０％超、好ましくは９０％超である。

エチレンをアクリル酸と共重合させることによって、ブリスター包装などのための可撓性熱可塑性樹脂として知られているエチレン−アクリル酸（ＥＡＡ）コポリマーが生成する。好ましいエチレンアクリル酸コポリマーは約１５質量％（ｗｔ％）を超えるアクリル酸、好ましくは約１７ｗｔ％を超えるアクリル酸、より好ましくは約２０ｗｔ％を超えるアクリル酸を含む。当然のことながら本開示中に記載されている範囲は、範囲の全ての部分的組み合わせを含む。
好ましいＥＡＡコポリマーは、１３００ｇ／１０分のメルトインデックス（ＡＳＴＭ法Ｄ−１２３８、１９０℃で）及び３５０°Ｆで１３，０００ｃｐｓのブルックフィールド粘度を有し、ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）から入手可能なＰＲＩＭＡＣＯＲ ５９９０コポリマー（アクリル酸２０質量％）である。別の好ましいＥＡＡコポリマーは、ザ・ダウ・ケミカル・カンパニーから入手可能な３００ｇ／１０分のメルトインデックス（ＡＳＴＭ法Ｄ−１２３８、１９０℃で）を有するＰＲＩＭＡＣＯＲ ５９８０ｉコポリマー（アクリル酸２０．５質量％）である。ＥＡＡコポリマーは、Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．から商品名ＮＵＣＲＥＬ ２８０６で入手可能でもある。エチレン−アクリル酸及びエチレン−メタクリル酸コポリマーは、米国特許第４，５９９，３９２号、第４，９８８，７８１号及び第５，９３８，４３７号明細書（それらの各々は、その全体が引用により本明細書に援用される）に記載されている。

機械的分散、例えばＰａｒｒ反応器などを使用して水性分散体を生じさせる。代わりに、ポリマー、水及び塩基を高温で混合してもよい。
一実施形態において、水性分散体の固形分は約１０ｗｔ％〜約３０ｗｔ％の範囲内であり、好ましくは約２０ｗｔ％である。
次に、水性分散体は、布帛ケア組成物の質量を基準として、約０．０２５ｗｔ％〜約２ｗｔ％、好ましくは約０．２５ｗｔ％〜約２ｗｔ％の範囲内である。
エチレンアクリル酸コポリマーは、水性分散体の質量を基準として、約１５ｗｔ％〜約６０ｗｔ％の範囲内で存在する。

エチレンアクリル酸コポリマーを含む上記水性分散体はさらなる成分を含んでもよいことが理解されるであろう。本発明の好ましい一実施形態において、水性分散体は、エチレンアクリル酸コポリマー及びメタロセン触媒ポリオレフィンを含む。典型的には、エチレンアクリル酸コポリマー及びメタロセン触媒ポリオレフィンは約４０：６０〜約１５：８５のポリマー比である。これらの実施形態において、水性分散体の固形分は約３０ｗｔ％〜約５０ｗｔ％の範囲内であり、好ましくは約４０ｗｔ％である。エチレンアクリル酸コポリマーは水性分散体の質量を基準として約１５ｗｔ％〜約６０ｗｔ％の範囲内、好ましくは約３５ｗｔ％〜約４５ｗｔ％の範囲内で存在する。これは、エチレンアクリル酸コポリマーが水性分散体の質量を基準として約１ｗｔ％〜約２５ｗｔ％の範囲内、好ましくは約５ｗｔ％〜約２０ｗｔ％の範囲内で存在することに対応する。

メタロセン触媒ポリオレフィンは、米国特許第４，７０１，４３２号、第５，３２２，７２８号及び第５，２７２，２３６号明細書（それらの各々は、その全体が引用により本明細書に援用される）に記載されているように、メタロセン触媒を使用して製造されたポリオレフィンである。本発明の１つの具体的な実施形態として、メタロセン触媒ポリオレフィンは、メタロセン触媒を使用して製造されたポリエチレンである。かかるメタロセン触媒ポリエチレンは、例えば、ザ・ダウ・ケミカル・カンパニーから商品名ＡＦＦＩＮＩＴＹ又はＥＮＧＡＧＥ（エチレン／オクテンコポリマー）で入手可能であり、エクソン・ケミカル・カンパニーから商品名ＥＸＡＣＴ（エチレン／ブテンコポリマー、エチレン／ヘキセンコポリマー又はエチレン／ブテン／ヘキセンターポリマー）で入手可能である。一実施形態において、メタロセン触媒ポリオレフィンは、エチレン／オクテンコポリマー、エチレン／ブテンコポリマー、エチレン／ヘキセンコポリマー、エチレン／プロピレン又はエチレン／ブテン／ヘキセンターポリマーのうちの少なくとも１つであり、好ましくはエチレンオクテンコポリマーである。別の実施形態において、メタロセン触媒ポリオレフィンはプロピレン／α−オレフィンコポリマーであり、プロピレン／α−オレフィンコポリマーはさらに米国特許第６，９６０，６３５号及び第６，５２５，１５７号明細書（これらの各々は、その全体が引用により本明細書に援用される）に詳細に記載されている。かかるプロピレン／α−オレフィンコポリマーは、ザ・ダウ・ケミカル・カンパニーから商品名ＶＥＲＳＩＦＹ（登録商標）又はエクソンモービル・ケミカル・カンパニーから商品名ＶＩＳＴＡＭＡＸＸ（登録商標）で入手可能である。

一実施形態において、エチレンアクリル酸コポリマー及びメタロセン触媒ポリオレフィンを、水及び中和剤、例えばアンモニア、水酸化カリウム又は両者の組み合わせなどと共に、押出機で溶融混練して水性分散体を形成する。

一実施形態において、本発明はフレグランスをエチレン／アクリル酸コポリマーにより封入する方法であって、エチレン／アクリル酸コポリマー混合物のｐＨを約７超に上昇させ、フレグランスを混合物中に分散させ、コポリマーを析出させることによりフレグランスの周りにシェルを形成することを含む方法を提供する。

上記ポリオレフィン酸コポリマーは、界面活性であることができるものである。好ましい一実施形態において、ポリオレフィン酸コポリマーは、界面活性状態と非界面活性状態との間を切り替え可能なものである。

界面活性状態において、ポリオレフィン酸コポリマーは、疎水性活性剤と水の間の界面に分配され、活性剤を封入する保護ゲルを形成する。例えば、エチレン／アクリル酸コポリマーは、ｐＨが約７超であることを条件として、水と塩基の組み合わせによって界面活性になる。

次に、ｐＨを約７未満に減少させると、エチレン／アクリル酸コポリマーはその界面活性な特性を失って析出する。有利なことに、この析出は、コポリマーが界面活性であるときに懸濁していた活性成分の封入をもたらし、それにより「硬質」のシェルが形成される。

一実施形態において、本発明の方法は、コポリマーを析出させることにより活性成分の周りにシェルを形成することを含む。一実施形態において、シェルにより規定される粒子は、動的光散乱により測定した場合に、ｐＨが中性又はアルカリ性の条件下で、７５０ｎｍ未満の粒径、好ましくは６００ｎｍ未満、好ましくは５００ｎｍ未満、好ましくは１００ｎｍ超、好ましくは２００ｎｍ超、好ましくは２５０ｎｍ超の粒径を有する。

例えば、一実施形態において、ポリオレフィン酸コポリマーは、約９〜約２２質量パーセントのアクリル酸単位、好ましくは約１８〜約２２質量パーセントのアクリル酸単位、好ましくは約１９〜約２１質量パーセントのアクリル酸単位、および最も好ましくは約２０質量パーセントのアクリル酸単位を有するエチレン／アクリル酸コポリマーである。市販で入手可能なエチレン／アクリル酸コポリマーの例としては、商標名ＰＲＩＭＡＣＯＲ ５９８０ｉ，ＰＲＩＭＡＣＯＲ ５９８６，およびＰＲＩＭＡＣＯＲ ５９９０ｉで販売されるもの（全てＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ならびにＮＵＣＲＥＬ ２８０６（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃから入手可能）が挙げられる。エチレン−アクリル酸およびエチレン−メタクリル酸コポリマーは、米国特許第４，５９９，３９２，４，９８８，７８１，および５，９３８，４３７号（これらの各々は引用によりその全内容を本明細書に援用する）に記載されている。

一実施形態において、米国特許第３，７９８，１９４号（引用によりその全内容を本明細書に援用する）に記載されているように、短鎖アルコールをＰＲＩＭＡＣＯＲポリマーの分散体中に含めて、塩基の添加後に分散していない物質の量を低減する。

一実施形態において、ポリオレフィン酸コポリマーの水中での上限濃度は約３０％である。得られる分散体は、好ましくは、疎水性活性剤が添加される出発点として、ポリオレフィン酸コポリマーが１０％〜２６％である分散体に希釈できる。

一実施形態において、ポリオレフィン酸コポリマーは、非水性成分中に、約４．５質量パーセントから約５０質量パーセント、好ましくは約６．３質量パーセント〜約１７質量パーセント、最も好ましくは約９質量パーセントで存在する。

一実施形態においては、疎水性活性剤が添加される出発点としてポリオレフィン酸コポリマーが１０％〜２６％である分散体である。

混合物は、ポリオレフィン酸コポリマーと塩基とを組合せ、次いで水を添加することによって形成される。一実施形態において、塩基は、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、またはトリエタノールアミンである。

活性剤は好ましくは混合物に添加される。
一実施形態において、活性剤および混合物を乳化する。乳化は、任意の従来の方法を用いて実施できる。

一実施形態において、組合せの間、ｐＨは約７超に維持される。必要であれば、ポリオレフィン酸コポリマーの析出を防止するために、ｐＨを約７超に維持することができる。

一実施形態において、析出は、混合物のｐＨを低下させることを含む。一態様において、クエン酸によりｐＨを低下させる。

一実施形態において、布帛ケア組成物は、さらに、従来の洗濯用アジュバントを含む。一実施形態において、布帛ケア組成物は、さらに、アニオン界面活性剤及び非イオン界面活性剤と、必要に応じてカチオン界面活性剤を含む。一実施形態において、界面活性剤は、組成物の質量を基準として２０ｗｔ％超、好ましくは２５ｗｔ％超、より好ましくは２６ｗｔ％超で、組成物の質量を基準として、６０ｗｔ％未満、好ましくは５５ｗｔ％未満、より好ましくは５０ｗｔ％未満の量で存在する。

一実施形態において、布帛ケア組成物は、さらに、防汚ポリマー（ｓｏｉｌ ｒｅｌｅａｓｅ ｐｏｌｙｍｅｒ）、脂肪酸石鹸、セルロース誘導体、分散剤、ヒドロトロープ、漂白剤、又は酵素のうちの少なくとも１つを含む。一実施形態において、布帛ケア組成物は、さらに、水、エタノール、ポリエチレングリコール、又はキシレンスルホン酸ナトリウムのうちの少なくとも１つを含む。

当業者は、任意成分によりもたらされる望ましい特性を達成するための任意成分の量を容易に決定することができる。

以下の例は例示目的だけのためのものであり、本発明の範囲を限定することを意図していない。全ての百分率は特に断らない限り質量百分率である。
例１
本発明の布帛ケア組成物は、表１に示すとおりのエチレンアクリル酸コポリマーとフレグランスを含む水性分散体を含む。

封入体を調製するために、ＰＲＩＭＡＣＯＲの水分散体を調製した。適量のＰＲＩＭＡＣＯＲ ５９８０ｉ又は５９９０ｉ ２０％ エチレンアクリル酸樹脂、水酸化カリウム及び水を、Ｃｏｗｌｅｓブレードを備えた３００ｍＬのＰａｒｒ反応容器に入れた。材料を、ゆっくり混合しながら１２０℃に加熱した。設定温度に達したら、ミキサーを高速（約１８００ｒｐｍ）で約２５分間運転した。高速で混合している間に、ＨＰＬＣポンプにより速度４０ｍＬ／分で反応器に供給された水により、試料を、ＰＲＩＭＡＣＯＲの量を基準にして所望の濃度の質量％固形分に希釈した。加熱を止め、温度が少なくとも４５℃に下がるまで撹拌を続けた。次にＰａｒｒを開け、分散体を集め、所望の量のＰＲＩＭＡＣＯＲの水分散体を計量してガラスボトルに入れた。

単一フレグランスＡはｄ−リモネンである。複合フレグランスＢは洗濯用途で従来使用されている芳香物質の混合物であり、少なくとも７個のクロマトグラフィーにより識別可能なピークを有する。所望の量のＰＲＩＭＡＣＯＲの水分散体を収容したボトルに所望の量のニートのフレグランスを加えた。標準的なオーバーヘッドホモジナイザー（ＰｏｗｅｒＧｅｎ ７００Ｄ、Ｆｉｓｈｅｒ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ）を、室温で混合物に１０，０００ｒｐｍの速度で約１分間適用した。
粒子のサイズ及び分布を、先ず、Ｃｏｕｌｔｅｒ ＬＳ２３０粒径分析器（Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ）により評価し、粒子の単一モードのサブミクロンサイズの分布が確認された。次に、ナノメートルスケールの粒子サイズのより正確な測定値を得るために、Ｂｒｏｏｋｈａｖｅｎ ９０Ｐｌｕｓ粒径分析計（Ｂｒｏｏｋｈａｖｅｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｃｏｒｐ．）を使用して粒子を評価にした。

例２
バッチ３に従うエチレンアクリル酸コポリマー及びフレグランスを含む水性分散体を調製し、例１のプロトコルに実質的に従って試験した。ｐＨ７．１でのバッチ３のハイドロダイナミック直径は３６４ｎｍであった。ｐＨ１０．４でのバッチ３のハイドロダイナミック直径は５７１ｎｍであった。
フレグランスの封入効率を評価するために、フリーな封入されていない成分の量を各成分の全量と比較することによりバッチ３を定量した。具体的には、分散体中の全フレグランスについての測定を、分散体をアセトニトリルで抽出し、次に液体クロマトグラフィーにより分析することにより行った。フリーな封入されていないものについての測定は、３０，０００ＭＷＣＯ（「分子量カットオフ」；Ａｌｍｉｃｏｎ（登録商標）Ｕｌｔｒａシリーズ、Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）の遠心分離装置により濾過し、液体クロマトグラフィーにより分析することにより行った。８８％〜１００％の高い効率で７種の主成分の全てが５９８０ｉ中に封入された。濾液から検出されたピークの総面積と分散体から検出された総面積を比較することで、全封入効率は９１．８％であった。

例３
例示の布帛ケア組成物は、質量／質量基準（ｗｔ％）で表２に記載の成分を含んでいた。

バッチＡは、以下の手順により調製した：
１）ＰＲＩＭＡＣＯＲ ５９８０ｉの水分散体２０ｇを先ず計量してガラスボトルに入れ、次に、４．７ｇのニートの複合フレグランスＢを入れた。標準的なオーバーヘッドホモジナイザーを混合物に１０，０００ｒｐｍで約１分間適用した。
２）ＬＡＳ（ドデシルベンゼンスルホン酸）及びＳＡ９（５５．０〜８０．０％のＣ６〜Ｃ１２エトキシル化プロポキシル化アルコール、１５．０％〜４０．０％のＣ１０〜Ｃ１６エトキシル化プロポキシル化アルコール、及び１．０〜２．０％のポリエチレンオキシド）をそれぞれ１０ｗｔ％及び５ｗｔ％になるように水に加え、混合物を室温で磁気プレート上で１０分間撹拌することによって、代表的な洗剤溶液を調製した。
３）別に、１ｗｔ％の濃縮ＳＬ６０（９１．０％のカチオン性ヒドロキシエチルセルロース、５．６％の水、１．５％の酢酸ナトリウム、１．５％の塩化ナトリウム、及び０．４％のイソプロパノール）溶液を、ＳＬ６０粉末を水に加えて磁気プレート上で１５分間撹拌することにより調製した。
４）複合フレグランスＢの最終濃度が１ｗｔ％になるように工程１）で得られた生成物２．１ｇを工程２）の溶液３７．９ｇと混合した。混合物を磁気プレート上で５分間撹拌した。次に、溶液を０．１Ｍクエン酸溶液によりｐＨ＝８．４７に調整した。
５）２ｇの工程３）のＳＬ６０を工程４で得られた１８ｇの溶液に磁気撹拌しながら一滴ずつ滴下した。全てのＳＬ６０溶液を加えた後、混合物をさらに２０分間撹拌した。

比較用バッチＹの調製方法はバッチＡの調製方法と工程１）及び４）のみで異なる：ＰＲＩＭＡＣＯＲによる封入の代わりに、複合フレグランスＢの最終濃度が１ｗｔ％となるように、０．４ｇのニートの複合フレグランスＢを、工程２）で得られた溶液３９．６ｇに加えた。

比較用バッチの調製方法はバッチＡの調製方法と工程１）及び４）のみで異なる：工程１）において、２０ｇのニートの複合フレグランスＢ、０．４ｇの綿実油、１．２ｇのＢＲＩＪ（登録商標）５６（５５℃のオーブン内で予熱）、及び１０ｇの水を順次ガラスボトルに加えた。標準的なオーバーヘッドホモジナイザーを混合物に１０，０００ｒｐｍの速度で約１分３０秒間適用した。工程４）において、複合フレグランスＢの最終濃度が１ｗｔ％となるように、工程２で得られた４８．２ｇの０．７７ｇのＢｒｉｊ ５６／複合フレグランスＢを加えた。

布帛から放出される複合フレグランスＢに及ぼすこれらの配合物の効果を、モデル洗浄とそれに続くヘッドスペースガスクロマトグラフィー（ＨＳＧＣ）分析により評価した。簡単に説明すると、工程６）で得られた配合物を、典型的なヨーロッパでの洗濯の希釈倍率を真似るために、超純水により４０倍に希釈した。３インチ×４インチのクリーンな綿布の小切れ（綿４００、Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｓｅｒｖｉｓｅｓ Ｓ／Ｄ，Ｉｎｃ．）を、容量２００ｍｌのボトルに入れられた溶液中に浸した。次に、ボトルを水平機械的振とう機上に固定し、毎秒３回の振とう速度で３０分間振とうした。振とうの最後に、布の小切れをピンセットを使用してボトルから取り出し、室温での乾燥のために、ステンレススクリーン上に平置きした。
３０分間の乾燥後、布の小切れがまだ湿っているときに、１時間後にＨＳＧＣ評価するためにそれらの組を折り曲げ、５ｍｌのバイアル内に密封した。さらに６０分間乾燥後、布の小切れを乾燥し、それらの組を５ｍｌにバイアル内に集め、１７時間後にＨＳＧＣにより分析した。
表３に、布の小切れの組から放出された複合フレグランスＢの１つの主ピークのピーク面積をまとめた。

本発明のバッチ（バッチＡ）は、洗浄後１７時間超で、封入されていないフレグランス（バッチＹ）又は界面活性剤封入フレグランス（バッチＺ）よりもフレグランス成分の良好な保留を可能にした。

当然のことながら、本発明は、ここに具体的に開示及び例示した実施形態に限定されない。本発明の種々の変更が当業者には明らかであろう。そのような変更及び改良は、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく行うことができる。
さらに、記載した各範囲は、範囲及びそれらの含まれる特定数値の全ての組み合わせと部分的組み合わせを包含する。さらに、本明細書で引用又は開示した各特許、特許出願及び刊行物は、それらの全体が、引用により本明細書に援用される。
本発明に関連する発明の実施態様の一部を以下に示す。
［態様１］
ビルダーと、
エチレンアクリル酸コポリマー及びフレグランスを含む水性分散体と、
を含む布帛ケア組成物。
［態様２］
前記ビルダーが、トリポリリン酸ナトリウム、ケイ酸塩、クエン酸塩、炭酸塩、又は過炭酸塩である、上記態様１に記載の布帛ケア組成物。
［態様３］
さらに界面活性剤を含む、上記態様１に記載の布帛ケア組成物。
［態様４］
さらに漂白剤を含む、上記態様１に記載の布帛ケア組成物。
［態様５］
前記水性分散体がさらにメタロセン触媒ポリオレフィンを含む、上記態様１に記載の布帛ケア組成物。
［態様６］
前記メタロセン触媒ポリオレフィンが、エチレン／オクテンコポリマー、エチレン／ブテンコポリマー、エチレン／ヘキセンコポリマー、エチレン／プロピレン又はエチレン／ブテン／ヘキセンターポリマーのうちの少なくとも１つであり、好ましくはエチレンオクテンコポリマーである、上記態様５に記載の布帛ケア組成物。
［態様７］
前記水性分散体が、布帛ケア組成物の約０．０５質量％〜約２質量％の範囲内で存在する、上記態様１に記載の布帛ケア組成物。

Claims (5)

1. トリポリリン酸ナトリウム、ケイ酸塩、クエン酸塩、炭酸塩又は過炭酸塩を含むビルダーと、
   界面活性剤と、
   エチレンアクリル酸コポリマー及びフレグランスを含む水性分散体であって、エチレンアクリル酸コポリマーがフレグランスの周りにシェルを形成している水性分散体と、
   を含む布帛ケア組成物。
2. さらに漂白剤を含む、請求項１に記載の布帛ケア組成物。
3. 前記水性分散体が、布帛ケア組成物の０．０５質量％〜２質量％の範囲内で存在する、請求項１又は２に記載の布帛ケア組成物。
4. ビルダーと、
   エチレンアクリル酸コポリマー及びフレグランスを含む水性分散体であって、エチレンアクリル酸コポリマーがフレグランスの周りにシェルを形成している水性分散体と、
   を含む布帛ケア組成物の製造方法であって、
   前記エチレンアクリル酸コポリマーを析出させることによりフレグランスの周りにシェルを形成することを含む、布帛ケア組成物の製造方法。
5. エチレンアクリル酸コポリマー混合物のｐＨを７より上に増加させること、
   前記混合物中にフレグランスを分散させること、及び
   前記コポリマーを析出させることにより前記フレグランスの周りにシェルを形成すること、
   を含む請求項４に記載の方法。