JP5945489B2

JP5945489B2 - 積層パネルの接合方法及び積層パネルの接合構造

Info

Publication number: JP5945489B2
Application number: JP2012219992A
Authority: JP
Inventors: 尚之福浦; 圭亮河村; 竹文新藤; 修一岡本; 勝美竹井
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 2012-10-02
Filing date: 2012-10-02
Publication date: 2016-07-05
Anticipated expiration: 2032-10-02
Also published as: JP2014070474A

Description

本発明は、フレキシブルボードなどの板状材間に複数の繊維シートを介在させた積層パネルの接合方法、及び積層パネルの接合構造に関するものである。

コンクリート構造物や鋼製構造物は、種々の材料的又は構造的な要因により経年劣化が生じ、ひび割れが発生して内部の鉄筋を腐食させたり、断面欠損などが生じて構造耐力が低下したりするため、必要に応じて補修、補強等の改修を行なう必要がある。また、近年、耐震基準が見直されたことによって、耐震補強を行なう必要がある構造物が増えている。

このような改修方法として、フレキシブルボードと繊維シートが接着剤によって一体化された積層パネルを、既存の構造物の表面に貼り付ける方法が知られている（特許文献１−３など）。

このように積層パネルを貼り付けて行なう改修方法は、現場での作業時間を短くできるうえに、繊維シートで補強された軽量で強度の高い材料を使用するため、既存構造物の耐力や耐久性を大幅に増加させることができる。

特許第４０９７０２８号公報特許第３８８０７３８号公報特許第４４１８６０２号公報

上述したような積層パネルを使う場合の一般的な課題として、積層パネルどうしの接合部の処理方法がある。すなわち、積層パネル自体の強度を増加させても、接合部の強度がそれに追随できなければ、全体としての強度を向上させることができない。

例えば、積層パネルに内蔵させる繊維シートの枚数を増やせばパネル自体の強度を上げることはできる。しかしながら、繊維シートの枚数を増やしても接合部に露出する繊維シートの面が一面しかなければ、その一面間の接着強度が接合部の強度になってしまい、積層パネルの強度を増加させた効果を充分に発揮させることができない。

そこで、本発明は、接合部が弱部とならないような積層パネルの接合方法及び積層パネルの接合構造を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明の積層パネルの接合方法は、接着剤によって複数枚の繊維シートを２枚の板状材間に固着させた積層パネルどうしを接合する積層パネルの接合方法であって、上層の板状材よりも下層の板状材及び繊維シートの方が張り出した状態の積層パネルを使って、最下層の繊維シートが接着された下層の板状材の接合側端面どうしを突き合わせる工程と、隣接する前記最下層の繊維シートに跨るように接合部用の繊維シートである接合シートを接着する工程と、前記接合シートの上に前記積層パネルの内部から延びる繊維シートを重ねて接着する工程と、下面に繊維シートが接着された前記上層の板状材間に嵌る形状の接合ボードを、前記接合シートの上に重ねた繊維シートの上に接着する工程とを備えたことを特徴とする。

また、別の本発明の積層パネルの接合方法は、接着剤によって複数枚の繊維シートを２枚の板状材間に固着させた積層パネルどうしを接合する積層パネルの接合方法であって、上層の板状材よりも下層の板状材及び繊維シートの方が張り出した状態の積層パネルを使って、最下層の繊維シートが接着された下層の板状材の接合側端面どうしを突き合わせる工程と、一方の積層パネルの内部から延びる繊維シートを他方の積層パネルの最下層の繊維シートの上に重ねて接着し、その上に他方の積層パネルの内部から延びる繊維シートを重ねて接着するという交互の接着作業を接合部側に張り出された繊維シートの数だけ繰り返す工程と、前記上層の板状材間に嵌る形状の接合ボードを前記継目の上に重ねた繊維シートの上に接着する工程とを備えたことを特徴とする。

さらに別の本発明の積層パネルの接合方法は、接着剤によって複数枚の繊維シートを２枚の板状材間に固着させた積層パネルどうしを接合する積層パネルの接合方法であって、上層の板状材よりも下層の板状材及び繊維シートの方が張り出した状態の積層パネルを使って、最下層の繊維シートが接着された下層の板状材の接合側端面どうしを突き合わせる工程と、隣接する前記最下層の繊維シートに跨るように接合部用の繊維シートである接合シートを接着する工程と、一方の積層パネルの内部から延びる繊維シートを前記接合シートの上に重ねて接着し、その上に他方の積層パネルの内部から延びる繊維シートを重ねて接着するという交互の接着作業を接合部側に張り出された繊維シートの数だけ繰り返す工程と、前記上層の板状材間に嵌る形状の接合ボードを前記継目の上に重ねた繊維シートの上に接着する工程とを備えたことを特徴とする。

また、別の本発明の積層パネルの接合方法は、接着剤によって複数枚の繊維シートを２枚の板状材間に固着させた積層パネルどうしを接合する積層パネルの接合方法であって、上層の板状材よりも下層の板状材及び繊維シートの方が張り出した状態であるとともに、最下層の繊維シートよりも上層の繊維シートの方が張り出しの少ない積層パネルを使って、最下層の繊維シートが接着された下層の板状材の接合側端面どうしを突き合わせる工程と、下面に繊維シートが接着された前記上層の板状材間に嵌る形状の接合ボードであって、隣接する前記最下層の繊維シートに跨る接合部用の繊維シートである接合シートが接着された接合ボードを、前記接合側端面どうしを突き合わせた継目の上に接着する工程とを備えたことを特徴とする。

ここで、前記下層の板状材よりも最下層の繊維シートの方が張り出している積層パネルを使って、最下層の繊維シートが接着された下層の板状材間に、上面に繊維シートが接着された下層の接合ボードを介在させる工程を備えた構成とすることもできる。

また、本発明の積層パネルの接合構造は、接着剤によって複数枚の繊維シートを２枚の板状材間に固着させた積層パネルどうしを接合させる積層パネルの接合構造であって、上層の板状材よりも下層の板状材及び繊維シートの方が張り出されて形成される一対の積層パネル本体と、前記積層パネル本体どうしを突き合わせた状態で隣接する前記積層パネル本体から延びる最下層の繊維シートに跨るように配置される接合部用の繊維シートである接合シートと、前記接合シートの上に重ねられるそれぞれの前記積層パネル本体から延びる繊維シートと、前記上層の板状材間に嵌る形状の接合ボードと、隣接する上記各部材どうしを接合させる接着剤とを備えたことを特徴とする。

また、前記積層パネル本体どうしを突き合わせた状態で隣接する前記積層パネル本体から延びる最下層の繊維シートの上に重ねられる長さで、それぞれの前記積層パネル本体から延びる繊維シートを備えた構成とすることもできる。

さらに、前記積層パネル本体から延びる最下層の繊維シートよりも張り出し量が少なく、かつ前記最下層の繊維シートの上にそれぞれ重ねられる前記積層パネル本体から延びる繊維シートと、前記最下層の繊維シートの上に重ねられた繊維シート間に跨るように配置される繊維シートである上シートとを備えた構成とすることもできる。

また、前記下層の板状材間に、下層の接合ボードが介在される構成であってもよい。

このように構成された本発明の積層パネルの接合方法及び積層パネルの接合構造は、接合部における繊維シートの接着面を複数確保することによって、引張力に対する抵抗力を増加させることができる。

本発明の実施の形態の積層パネルの接合方法を説明するための斜視図である。本発明の実施の形態の積層パネルの接合方法を説明するための模式図である。実施例１の積層パネルの接合方法を説明するための模式図である。実施例２の積層パネルの接合方法を説明するための模式図である。実施例３の積層パネルの接合方法を説明するための模式図である。実施例４の積層パネルの接合方法を説明するための模式図である。実施例５の積層パネルの接合方法を説明するための模式図である。実施例６の積層パネルの接合方法を説明するための模式図である。実施例７の積層パネルの接合方法を説明するための模式図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態で説明する積層パネル２，２の接合方法の工程を理解しやすくするために、一部切断及び分解して示した斜視図である。

積層パネル２は、コンクリート構造物や鋼製構造物などの構造物１の表面に貼り付けられる。例えば、劣化したり耐震補強が必要になったりした橋脚やトンネルに対して、橋脚の表面やトンネルの内周面を複数枚の積層パネル２，・・・によって覆うことで補修、補強等の改修を行なう。

積層パネル２は、２枚の板状材と、その間に介在させる複数の繊維シートと、これらを一体化させる接着剤とによって主に構成される。以下、構造物１側を「下」と表現するが、構造物１の上面にのみ適用することを意味するものではなく、当然ながら構造物１の側面や下面に対しても同様に適用できる。

２枚の板状材のうち、下層の板状材を下層ボード３とし、上層の板状材を上層ボード４とする。下層ボード３と上層ボード４は、材質が同じであっても異なっていてもよい。

下層ボード３や上層ボード４として、例えばフレキシブルボード、ポリオレフィン系繊維補強板、繊維補強コンクリート板、超高強度コンクリート板などが使用できる。

ここで、フレキシブルボードは、セメントと有機繊維（パルプ等）を主成分とし、それらを混練した後にロール状に成形し、脱水プレスすることによって製造される。

フレキシブルボードは、厚さが3 mm〜6 mm程度であり、曲げ強度が30 N/mm²以上ある。また、比重が1.6〜1.8と軽いため、積層パネル２を軽量にすることができる。

また、ポリオレフィン系繊維補強板は、ポリオレフィン系繊維とセメントと有機繊維（パルプ等）とを混合して成形した板状材である。ポリオレフィン系繊維補強板は、厚さが3 mm〜15 mm程度で薄くて軽いため、積層パネル２を軽量にすることができる。

ポリオレフィン系繊維は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブテン等のポリオレフィン系材料からなる繊維材料である。ポリオレフィン系繊維は、例えば6 mm〜30 mm程度の短繊維として使用する。また、ポリオレフィン系繊維の表面にエンボス加工や親水処理を施すことによって、ポリオレフィン系繊維補強板の曲げタフネスや強度を増加させることができる。

一方、繊維シートの繊維には、炭素繊維、アラミド繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ガラス繊維、ビニロン繊維等が使用できる。また、織り方による分類では、単一配向シート、単一配向シートの向きを交互に変えて積層させたシート、クロス状に織ったシート等が使用できる。

例えば炭素繊維シートは、繊維目付量が200〜300 g/m²と軽量であり、錆びない特性を有する。また、繊維方向では鉄筋の3〜8倍の2000〜3500 N/mm²という大きな引張強度を有している。

そして、下層ボード３と上層ボード４との間に複数の繊維シートを介在させる。図１では、下層ボード３の上面に最下層の繊維シートとなる第１シート５１が固着され、その第１シート５１の上に別の繊維シートが第２シート５２として固着される。第１シート５１と第２シート５２は、同じ材質、織り方のシートであってもよいし、材質や織り方が異なっていてもよい。

接着剤８には、エポキシ樹脂系、酢酸ビニル樹脂系、ＥＶＡ系（エチレン酢酸ビニル共重合樹脂系）、アクリル樹脂系等の樹脂系接着剤や、クロロプレンゴム系、スチレン・ブタジエンゴム系等のゴム系接着剤や、セメント系、石膏系等の水・気硬性接着剤などを用いることができる。

以上に挙げたようにいずれの接着剤でも使用できるが、接着強度や作業性の点からエポキシ樹脂系の接着剤８を使用するのが好ましい。接着剤８は、第１シート５１や第２シート５２に含浸させて使用する。

そして、下層ボード３と第１シート５１と第２シート５２と上層ボード４とは、接着剤８によって一体化される。この一体化される範囲は、下層ボード３と上層ボード４とに挟まれた範囲である。

ここで、図１に示すように、隣接する積層パネル本体としての積層パネル２，２の下層ボード３，３の接合側端面どうしが突き合わされた箇所を継目２０とする。第１シート５１は、継目２０に至る全面において下層ボード３に接着剤８で固着される。

これに対して第２シート５２は、上層ボード４から継目２０側に張り出された部分は、第１シート５１と接着されない自由部５２１となる。この自由部５２１では、図１に示すように、持ち上げたり折り曲げたりすることができる。

また、自由部５２１の張り出し量は、図２に示すように第１シート５１の張り出し量よりも少ない。自由部５２１は、少なくとも後述する接合シート６の縁部に重ねられる長さが張り出されていなければならない。

一方、継目２０の上方には、繊維シートとしての接合シート６が配置される。接合シート６は、持ち上げられた両側の自由部５２１，５２１の下に入れることができる範囲の幅に成形される。

この接合シート６の材質や織り方は、繊維シートとして上述したものが使用できる。また、接合シート６と第１，２シート５１，５２は、同じ材質、織り方のシートであってもよいし、材質や織り方が異なっていてもよい。

さらに、継目２０の上方の最上層には、接合ボード７が配置される。接合ボード７には、板状材（下層ボード３、上層ボード４）と同様の材質のものが使用できる。

この接合ボード７は、図１に示すように上層ボード４，４間に嵌る形状に成形される。また、接合ボード７の下面には、全面にわたって繊維シートとしての上シート７１が接着剤８によって固着される。

次に、本実施の形態の積層パネル２，２の接合方法及びそれによって構築される積層パネル２，２の接合構造、並びにそれらの作用について説明する。

まず、構造物１の表面に接着剤８を塗布し、２枚の積層パネル２，２を下層ボード３，３及び第１シート５１，５１の接合側端面どうしが突き合わされるようにして貼り付ける。

そして、隣接する第１シート５１，５１間の継目２０が覆われるように接合シート６を接着剤８によって固着させる。これによって、第１シート５１，５１間に接合シート６が跨り、第１シート５１，５１どうしが接合されたことになる。

続いて、接合シート６の上に、図２に示すように両側の第２シート５２，５２の自由部５２１，５２１をそれぞれ重ね、接着剤８によって固着する。そして、その上から上シート７１が下面に固着された接合ボード７を、上層ボード４，４間の隙間に嵌める。この上シート７１と、その下に配置される自由部５２１，５２１及び接合シート６の露出部とも、接着剤８によって一体化される。

このように構成された本実施の形態の積層パネル２，２の接合方法及びそれによって構築される積層パネル２，２の接合構造は、積層パネル２，２どうしの接合部において、第１シート５１と接合シート６、接合シート６と第２シート５２の自由部５２１、自由部５２１，５２１及び接合シート６と上シート７１の３面が接着面となる。

このように積層パネル２の繊維シート（５１，５２）の枚数以上の接着面が確保できれば、引張力に対する抵抗力を増加させることができるので、繊維シートを増やした分に見合った強度の接合部にすることができる。

次に、前記実施の形態とは別の形態の積層パネル２Ａ，２Ａの接合方法及び積層パネル２Ａ，２Ａの接合構造について、図３を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語や同一符号を付して説明する。

前記実施の形態で説明した積層パネル２は、下層ボード３と上層ボード４との間に２枚の繊維シート（５１，５２）を介在させた。この実施例１で説明する積層パネル２Ａは、下層ボード３と上層ボード４との間に３枚の繊維シート（５１，５２Ａ，５３）を介在させる。

この積層パネル本体としての積層パネル２Ａでは、第２シート５２Ａだけでなく、その上に配置される繊維シートとしての第３シート５３にも上層ボード４から張り出されて下層と接着されていない自由部５３１がある。

この第２シート５２Ａの自由部５２１と第３シート５３の自由部５３１は、第１シート５１よりも他方の積層パネル２Ａ側に突出している。すなわち、図３に示すように、自由部５２１，５３１によって継目２０を覆うことができる。

そして、一方の積層パネル２Ａの内部から延びる自由部５２１（５３１）と、他方の積層パネル２Ａの内部から延びる自由部５２１（５３１）とを交互に重ねていく。

例えば、図３に示すように、まず左側の積層パネル２Ａの自由部５２１を継目２０が覆われるように延ばして、右側の積層パネル２Ａの第１シート５１の上に重ねて接着剤８で固着させる。

続いて、右側の積層パネル２Ａから延びる自由部５２１をその上に重ねて接着剤８で固着させる。さらに、その上に左側の積層パネル２Ａから延びる自由部５３１を重ねて接着剤８で固着させる。

そして、右側の積層パネル２Ａから延びる自由部５３１を最上層に重ねて接着剤８で固着させる。また、左右の上層ボード４，４間の隙間には、接合ボード７を嵌めて接着剤８で固着させる。

このように構成された実施例１の積層パネル２Ａ，２Ａの接合方法及びそれによって構築される積層パネル２Ａ，２Ａの接合構造は、積層パネル２Ａ，２Ａどうしの接合部において、第１シート５１と左側の積層パネル２Ａの自由部５２１、左側の積層パネル２Ａの自由部５２１と右側の積層パネル２Ａの自由部５２１、右側の積層パネル２Ａの自由部５２１と左側の積層パネル２Ａの自由部５３１、左側の積層パネル２Ａの自由部５３１と右側の積層パネル２Ａの自由部５３１の４面が接着面となる。

このように積層パネル２Ａの繊維シート（５１，５２Ａ，５３）の枚数以上の接着面が確保できれば、引張力に対する抵抗力を増加させることができるので、繊維シートを増やした分に見合った強度の接合部にすることができる。

なお、この他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるため説明を省略する。

次に、前記実施の形態及び実施例１とは別の形態の積層パネル２Ｂ，２Ｂの接合方法及び積層パネル２Ｂ，２Ｂの接合構造について、図４を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態又は実施例１で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語や同一符号を付して説明する。

この実施例２では、前記実施例１と同じく下層ボード３と上層ボード４との間に３枚の繊維シート（５１，５２Ａ，５３）を介在させる。また、積層パネル２Ｂの第２シート５２Ａの自由部５２１と第３シート５３の自由部５３１は、第１シート５１よりも他方の積層パネル２Ｂ側に突出している。

そして、実施例３では、図４に示すように継目２０を接合シート６で覆ったうえに、自由部５２１，５２１，５３１，５３１を継目２０上方に重ねていく。すなわち、積層パネル本体としての一方の積層パネル２Ｂの内部から延びる自由部５２１（５３１）と、他方の積層パネル２Ｂの内部から延びる自由部５２１（５３１）とを交互に重ねていく。

このように構成された実施例２の積層パネル２Ｂ，２Ｂの接合方法及びそれによって構築される積層パネル２Ｂ，２Ｂの接合構造は、積層パネル２Ｂ，２Ｂどうしの接合部において、第１シート５１と接合シート６、接合シート６と左側の積層パネル２Ｂの自由部５２１、左側の積層パネル２Ｂの自由部５２１と右側の積層パネル２Ｂの自由部５２１、右側の積層パネル２Ｂの自由部５２１と左側の積層パネル２Ｂの自由部５３１、左側の積層パネル２Ｂの自由部５３１と右側の積層パネル２Ｂの自由部５３１の５面が接着面となる。

このように積層パネル２Ｂの繊維シート（５１，５２Ａ，５３）の枚数以上の接着面が確保できれば、引張力に対する抵抗力を増加させることができるので、繊維シートを増やした分に見合った強度の接合部にすることができる。

次に、前記実施の形態及び他の実施例とは別の形態の積層パネル２Ｃ，２Ｃの接合方法及び積層パネル２Ｃ，２Ｃの接合構造について、図５を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態又は他の実施例で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語や同一符号を付して説明する。

この実施例３では、前記実施の形態と同じく下層ボード３と上層ボード４との間に２枚の繊維シート（５１，５２Ｂ）を介在させる。また、積層パネル本体としての積層パネル２Ｃの第２シート５２Ｂの自由部５２１の張り出し量は、図５に示すように第１シート５１の張り出し量よりも少ない。この第１シート５１と第２シート５２Ｂの張り出し量の差は、100 mm〜150 mm程度にする。

一方、実施例３では、積層パネル２Ｃ，２Ｃの上層ボード４Ａ，４Ａ間の離隔が上述した実施の形態及び他の実施例よりも広くなっており、その間に嵌合可能な幅広の接合ボード７Ａが使用される。

そして、接合ボード７Ａの下面には、全面にわたって繊維シートとしての上シート７１Ａが接着剤８によって固着される。さらに、その上シート７１Ａの下面には、左右の積層パネル２Ｃ，２Ｃから張り出された自由部５２１，５２１間の離隔よりも狭い幅の接合シート６Ａが、接着剤８によって固着される。

実施例３では、図５に示すように継目２０を接合シート６Ａで覆うように接合ボード７Ａを上層ボード４Ａ，４Ａ間に嵌めると、第１シート５１，５１どうしが接合シート６Ａと接着剤８とによって接合される。さらに、第２シート５２，５２どうしが上シート７１Ａと接着剤８とによって接合される。

このように構成された実施例３の積層パネル２Ｃ，２Ｃの接合方法及びそれによって構築される積層パネル２Ｃ，２Ｃの接合構造は、積層パネル２Ｃ，２Ｃどうしの接合部において、第１シート５１と接合シート６Ａ、第２シート５２Ｂの自由部５２１と上シート７１Ａの２面が接着面となる。

このように積層パネル２Ｃの繊維シート（５１，５２Ｂ）の枚数と同数の接着面が確保できれば、引張力に対する抵抗力を増加させることができるので、繊維シートを増やした分に見合った強度の接合部にすることができる。

また、予め接合シート６Ａを接合ボード７Ａに貼り付けておくことによって、現場での接合作業を省力化することができる。

次に、前記実施の形態及び他の実施例とは別の形態の積層パネル２Ｄ，２Ｄの接合方法及び積層パネル２Ｄ，２Ｄの接合構造について、図６を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態又は他の実施例で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語や同一符号を付して説明する。

前記実施の形態などで説明した積層パネル２は、下層ボード３，３どうしを直接、突き合わせた。この実施例４では、下層ボード３Ａ，３Ａ間に下層の接合ボードとしての下接合ボード９を介在させる。

すなわち下接合ボード９は、図６に示すように下層ボード３Ａ，３Ａ間に嵌る形状に成形される。また、下接合ボード９の上面には、全面にわたって繊維シートとしての下シート９１が接着剤８によって固着される。

また、積層パネル本体としての積層パネル２Ｄには、第２シート５２だけでなく、その下に配置される繊維シートとしての第１シート５１Ａにも上層ボード４及び下層ボード３Ａから張り出された自由部５１１がある。

ここで、第２シート５２の自由部５２１の張り出し量は、図６に示すように第１シート５１Ａの自由部５１１の張り出し量よりも少ない。但し、自由部５２１は、少なくとも接合シート６の縁部に重ねられる長さが張り出されていなければならない。

実施例４では、まず、構造物１の表面に接着剤８を塗布し、下シート９１が上面に固着された下接合ボード９を正確な位置に貼り付ける。続いて、下接合ボード９の両側に、それをガイドに位置決めして積層パネル２Ｄ，２Ｄをそれぞれ接着剤８によって貼り付ける。

そして、下シート９１の上に第１シート５１Ａ，５１Ａの自由部５１１，５１１を接着剤８によって固着する。これによって、第１シート５１Ａ，５１Ａどうしが下シート９１を介して接合されたことになる。

さらに、第１シート５１Ａ，５１Ａの自由部５１１，５１１間に跨るように接合シート６を接着剤８で固着する。また、接合シート６の上に、図６に示すように両側の第２シート５２，５２の自由部５２１，５２１を重ね、接着剤８によって固着する。

そして、その上から上シート７１が下面に固着された接合ボード７を、上層ボード４，４間の隙間に嵌める。この上シート７１と、その下に配置される自由部５２１，５２１及び接合シート６の露出部とも、接着剤８によって一体化される。

このように構成された実施例４の積層パネル２Ｄ，２Ｄの接合方法及びそれによって構築される積層パネル２Ｄ，２Ｄの接合構造は、積層パネル２Ｄ，２Ｄどうしの接合部において、下シート９１と第１シート５１Ａの自由部５１１、第１シート５１Ａの自由部５１１と接合シート６、接合シート６と第２シート５２の自由部５２１、自由部５２１，５２１及び接合シート６と上シート７１の４面が接着面となる。

このように積層パネル２Ｄの繊維シート（５１Ａ，５２）の枚数以上の接着面が確保できれば、引張力に対する抵抗力を増加させることができるので、繊維シートを増やした分に見合った強度の接合部にすることができる。

また、下接合ボード９を先行して構造物１に貼り付けることにより、積層パネル２Ｄ，２Ｄの位置決めがしやすくなって、正確な位置に迅速に配置できるようになる。

次に、前記実施の形態及び他の実施例とは別の形態の積層パネル２Ｅ，２Ｅの接合方法及び積層パネル２Ｅ，２Ｅの接合構造について、図７を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態又は他の実施例で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語や同一符号を付して説明する。

この実施例５は、前記実施例１の下層ボード３，３を前記実施例４の下層ボード３Ａ，３Ａ及び下接合ボード９に置き換えた形態である。すなわち、実施例１と比べて下接合ボード９上面の下シート９１と第１シート５１Ａの自由部５１１との接着面が追加されるため、接合部において５面が接着面となる。

このように積層パネル本体としての積層パネル２Ｅの繊維シート（５１Ａ，５２Ａ，５３）の枚数以上の接着面が確保できれば、引張力に対する抵抗力を増加させることができるので、繊維シートを増やした分に見合った強度の接合部にすることができる。

次に、前記実施の形態及び他の実施例とは別の形態の積層パネル２Ｆ，２Ｆの接合方法及び積層パネル２Ｆ，２Ｆの接合構造について、図８を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態又は他の実施例で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語や同一符号を付して説明する。

この実施例６は、前記実施例２の下層ボード３，３を前記実施例４の下層ボード３Ａ，３Ａ及び下接合ボード９に置き換えた形態である。すなわち、実施例２と比べて下接合ボード９上面の下シート９１と第１シート５１Ａの自由部５１１との接着面が追加されるため、接合部において６面が接着面となる。

このように積層パネル本体としての積層パネル２Ｆの繊維シート（５１Ａ，５２Ａ，５３）の枚数以上の接着面が確保できれば、引張力に対する抵抗力を増加させることができるので、繊維シートを増やした分に見合った強度の接合部にすることができる。

次に、前記実施の形態及び他の実施例とは別の形態の積層パネル２Ｇ，２Ｇの接合方法及び積層パネル２Ｇ，２Ｇの接合構造について、図９を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態又は他の実施例で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語や同一符号を付して説明する。

この実施例７は、前記実施例３の下層ボード３，３を前記実施例４の下層ボード３Ａ，３Ａ及び下接合ボード９に置き換えた形態である。すなわち、実施例３と比べて下接合ボード９上面の下シート９１と第１シート５１Ａの自由部５１１との接着面が追加されるため、接合部において３面が接着面となる。

このように積層パネル本体としての積層パネル２Ｇの繊維シート（５１Ａ，５２Ｂ）の枚数以上の接着面が確保できれば、引張力に対する抵抗力を増加させることができるので、繊維シートを増やした分に見合った強度の接合部にすることができる。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態及び実施例を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態又は実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態又は実施例では、２枚又は３枚の繊維シートが介在された積層パネル２，２Ａ−２Ｇについて説明したが、これに限定されるものではなく、４枚以上の繊維シートが下層ボード３と上層ボード４との間に介在された積層パネルどうしであっても、上述した方法に基づく接合方法を適用することができる。

２，２Ａ−２Ｇ積層パネル（積層パネル本体）
２０継目
３，３Ａ下層ボード（下層の板状材）
４，４Ａ上層ボード（上層の板状材）
５１，５１Ａ第１シート（最下層の繊維シート）
５２，５２Ａ，５２Ｂ第２シート（繊維シート）
５３第３シート（繊維シート）
６，６Ａ接合シート
７，７Ａ接合ボード
７１，７１Ａ上シート（繊維シート）
８接着剤
９下接合ボード（下層の接合ボード）
９１下シート（繊維シート）

Claims

接着剤によって複数枚の繊維シートを２枚の板状材間に固着させた積層パネルどうしを接合する積層パネルの接合方法であって、
上層の板状材よりも下層の板状材及び繊維シートの方が張り出した状態の積層パネルを使って、最下層の繊維シートが接着された下層の板状材の接合側端面どうしを突き合わせる工程と、
隣接する前記最下層の繊維シートに跨るように接合部用の繊維シートである接合シートを接着する工程と、
前記接合シートの上に前記積層パネルの内部から延びる繊維シートを重ねて接着する工程と、
下面に繊維シートが接着された前記上層の板状材間に嵌る形状の接合ボードを、前記接合シートの上に重ねた繊維シートの上に接着する工程とを備えたことを特徴とする積層パネルの接合方法。
接着剤によって複数枚の繊維シートを２枚の板状材間に固着させた積層パネルどうしを接合する積層パネルの接合方法であって、
上層の板状材よりも下層の板状材及び繊維シートの方が張り出した状態の積層パネルを使って、最下層の繊維シートが接着された下層の板状材の接合側端面どうしを突き合わせる工程と、
一方の積層パネルの内部から延びる繊維シートを他方の積層パネルの最下層の繊維シートの上に重ねて接着し、その上に他方の積層パネルの内部から延びる繊維シートを重ねて接着するという交互の接着作業を接合部側に張り出された繊維シートの数だけ繰り返す工程と、
前記上層の板状材間に嵌る形状の接合ボードを前記継目の上に重ねた繊維シートの上に接着する工程とを備えたことを特徴とする積層パネルの接合方法。
接着剤によって複数枚の繊維シートを２枚の板状材間に固着させた積層パネルどうしを接合する積層パネルの接合方法であって、
上層の板状材よりも下層の板状材及び繊維シートの方が張り出した状態の積層パネルを使って、最下層の繊維シートが接着された下層の板状材の接合側端面どうしを突き合わせる工程と、
隣接する前記最下層の繊維シートに跨るように接合部用の繊維シートである接合シートを接着する工程と、
一方の積層パネルの内部から延びる繊維シートを前記接合シートの上に重ねて接着し、その上に他方の積層パネルの内部から延びる繊維シートを重ねて接着するという交互の接着作業を接合部側に張り出された繊維シートの数だけ繰り返す工程と、
前記上層の板状材間に嵌る形状の接合ボードを前記継目の上に重ねた繊維シートの上に接着する工程とを備えたことを特徴とする積層パネルの接合方法。
接着剤によって複数枚の繊維シートを２枚の板状材間に固着させた積層パネルどうしを接合する積層パネルの接合方法であって、
上層の板状材よりも下層の板状材及び繊維シートの方が張り出した状態であるとともに、最下層の繊維シートよりも上層の繊維シートの方が張り出しの少ない積層パネルを使って、最下層の繊維シートが接着された下層の板状材の接合側端面どうしを突き合わせる工程と、
下面に繊維シートが接着された前記上層の板状材間に嵌る形状の接合ボードであって、隣接する前記最下層の繊維シートに跨る接合部用の繊維シートである接合シートが接着された接合ボードを、前記接合側端面どうしを突き合わせた継目の上に接着する工程とを備えたことを特徴とする積層パネルの接合方法。
前記下層の板状材よりも最下層の繊維シートの方が張り出している積層パネルを使って、最下層の繊維シートが接着された下層の板状材間に、上面に繊維シートが接着された下層の接合ボードを介在させる工程を備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の積層パネルの接合方法。
接着剤によって複数枚の繊維シートを２枚の板状材間に固着させた積層パネルどうしを接合させる積層パネルの接合構造であって、
上層の板状材よりも下層の板状材及び繊維シートの方が張り出されて形成される一対の積層パネル本体と、
前記積層パネル本体どうしを突き合わせた状態で隣接する前記積層パネル本体から延びる最下層の繊維シートに跨るように配置される接合部用の繊維シートである接合シートと、
前記接合シートの上に重ねられるそれぞれの前記積層パネル本体から延びる繊維シートと、
前記上層の板状材間に嵌る形状の接合ボードと、
隣接する上記各部材どうしを接合させる接着剤とを備えたことを特徴とする積層パネルの接合構造。
接着剤によって複数枚の繊維シートを２枚の板状材間に固着させた積層パネルどうしを接合させる積層パネルの接合構造であって、
上層の板状材よりも下層の板状材及び繊維シートの方が張り出されて形成される一対の積層パネル本体と、
前記積層パネル本体どうしを突き合わせた状態で隣接する前記積層パネル本体から延びる最下層の繊維シートの上に重ねられる長さで、それぞれの前記積層パネル本体から延びる繊維シートと、
前記上層の板状材間に嵌る形状の接合ボードと、
隣接する上記各部材どうしを接合させる接着剤とを備えたことを特徴とする積層パネルの接合構造。
接着剤によって複数枚の繊維シートを２枚の板状材間に固着させた積層パネルどうしを接合させる積層パネルの接合構造であって、
上層の板状材よりも下層の板状材及び繊維シートの方が張り出されて形成される一対の積層パネル本体と、
前記積層パネル本体から延びる最下層の繊維シートよりも張り出し量が少なく、かつ前記最下層の繊維シートの上にそれぞれ重ねられる前記積層パネル本体から延びる繊維シートと、
前記積層パネル本体どうしを突き合わせた状態で隣接する前記最下層の繊維シートに跨るように配置される接合部用の繊維シートである接合シートと、
前記最下層の繊維シートの上に重ねられた繊維シート間に跨るように配置される繊維シートである上シートと、
前記上層の板状材間に嵌る形状の接合ボードと、
隣接する上記各部材どうしを接合させる接着剤とを備えたことを特徴とする積層パネルの接合構造。
前記下層の板状材間に、下層の接合ボードが介在されることを特徴とする請求項６乃至８のいずれか一項に記載の積層パネルの接合構造。