JP5942820B2 - 成形装置と成形方法 - Google Patents
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Description
まず、図1を参照して、本発明の成形装置の実施の形態1を説明する。図1は、本発明の成形装置の実施の形態1の全体構成を概略的に示した全体構成図である。
次に、図2〜図5を参照して、本発明の成形方法の実施の形態を説明する。図2は、本発明の成形方法の実施の形態を説明したフロー図である。また、図3は、図2で示す塗布工程を概略的に説明した縦断面図であって、図3(a)は初期状態、図3(b)は充填ステップ、図3(c)は塗布ステップの開始状態、図3(d)は塗布ステップの終了状態、図3(e)は待機ステップを説明した図であり、図4(a)は図3(a)のA−A矢視図、図4(b)は図3(b)のB−B矢視図である。また、図5は、図2で示す成形工程を概略的に説明した縦断面図であって、図5(a)は充填ステップ、図5(b)は成形ステップ、図5(c)は脱型ステップを説明した図である。
次に、図6を参照して、本発明の成形装置の実施の形態2を説明する。図6は、本発明の成形装置の実施の形態2の一部を拡大して示した一部拡大図である。
次に、図7を参照して、本発明の成形装置の実施の形態3を説明する。図7は、本発明の成形装置の実施の形態3の一部を拡大して示した一部拡大図である。
Claims (4)
- 中空を有する外型と、該外型の中空内で該外型に対して相対的に移動自在に配置される2つのパンチとを有し、対向する該2つのパンチの端面と該外型の中空の内周面とで金属粉末が充填されるキャビティが画成される成形型を備えた成形装置であって、該成形装置が、
前記外型の中空の軸心から離間する方向へ付勢された状態で前記2つのパンチの少なくとも一方の外側に配置された押さえ部と、該押さえ部を前記外型の中空の軸心方向で前記パンチおよび前記外型に対して相対的に移動させるための駆動部と、を有する芯出し体と、
前記外型の中空の内周面と前記外型の前記押さえ部に対向する端面との二面で形成される角部に設けられ、前記押さえ部へ向かって拡がる傾斜面である側面を有し、該側面と相補的な形状を呈する傾斜面である外周面を有する前記押さえ部が嵌まり込む凹部と、から構成され、
前記駆動部によって前記押さえ部と前記外型とが相対的に近接した際に、前記押さえ部が前記外型の凹部内に嵌まり込んで前記押さえ部の外周面である傾斜面が前記外型の凹部の側面である傾斜面と当接し、前記押さえ部が該押さえ部に対する付勢力に抗して前記外型の中空の軸心方向へ案内されていき、前記押さえ部と該押さえ部が設けられたパンチが当接し、該パンチを該押さえ部によって保持することで、該押さえ部が設けられたパンチの軸心を該外型の中空の軸心と一致させ、該パンチの外周面と前記外型の中空の内周面との間に全周に亘って均一な幅を有する空間が形成されるように該パンチを案内する芯出し機構をさらに備えている成形装置。 - 前記外型は、筒状型と該筒状型の内側で且つ該筒状型と同心に配置される内型とから構成されており、前記2つのパンチはそれぞれ、筒状型と内型で形成される中空と相補的な形状を呈している、請求項1に記載の成形装置。
- 中空を有する外型と、該外型の中空内で該外型に対して相対的に移動自在に配置される2つのパンチとを有し、対向する該2つのパンチの端面と該外型の中空の内周面とでキャビティが画成される成形型を備えた成形装置を用意する第1のステップと、
前記キャビティ内に充填された液体状の潤滑剤を前記2つのパンチで挟持した姿勢で、該2つのパンチを前記外型に対して相対的に移動させることによって、該外型の中空の内周面に前記潤滑剤を塗布する第2のステップと、
前記潤滑剤が塗布された前記外型のキャビティ内に金属粉末を充填して加圧成形する第3のステップと、からなる成形方法であって、
前記成形装置が、
前記外型の中空の軸心から離間する方向へ付勢された状態で前記2つのパンチの少なくとも一方の外側に配置された押さえ部と、該押さえ部を前記外型の中空の軸心方向で前記パンチおよび前記外型に対して相対的に移動させるための駆動部と、を有する芯出し体と、
前記外型の中空の内周面と前記外型の前記押さえ部に対向する端面との二面で形成される角部に設けられ、前記押さえ部へ向かって拡がる傾斜面である側面を有し、該側面と相補的な形状を呈する傾斜面である外周面を有する前記押さえ部が嵌まり込む凹部と、から構成された芯出し機構をさらに備えており、
前記第2のステップの以前に、前記芯出し機構の前記駆動部によって前記押さえ部と前記外型とを相対的に近接させ、前記押さえ部を前記外型の凹部内に嵌まり込ませて前記押さえ部の外周面である傾斜面を前記外型の凹部の側面である傾斜面と当接させ、前記押さえ部を該押さえ部に対する付勢力に抗して前記外型の中空の軸心方向へ案内していき、前記押さえ部と該押さえ部が設けられたパンチを当接させ、該パンチを該押さえ部によって保持することで、該押さえ部が設けられたパンチの軸心を該外型の中空の軸心と一致させ、
前記第2のステップにおいて、前記2つのパンチを前記外型に対して相対的に移動させる際に、前記芯出し機構を用いて該2つのパンチの少なくとも一方の軸心が該外型の中空の軸心と一致し、該パンチの外周面と前記外型の中空の内周面との間に全周に亘って均一な幅を有する空間を形成するように該パンチを案内する成形方法。 - 前記潤滑剤はガラス潤滑剤からなり、前記第2のステップにおいて、前記キャビティ内に配置された固体状のガラス潤滑剤を該キャビティ内で溶融させて液体状とする、請求項3に記載の成形方法。
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